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KR102775601B1 - 거울 신용카드 및 그의 제조 방법 - Google Patents

거울 신용카드 및 그의 제조 방법 Download PDF

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KR102775601B1
KR102775601B1 KR1020230112554A KR20230112554A KR102775601B1 KR 102775601 B1 KR102775601 B1 KR 102775601B1 KR 1020230112554 A KR1020230112554 A KR 1020230112554A KR 20230112554 A KR20230112554 A KR 20230112554A KR 102775601 B1 KR102775601 B1 KR 102775601B1
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KR
South Korea
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sheet
mirror
coating layer
hard coating
credit card
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Active
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KR1020230112554A
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English (en)
Inventor
이정재
최현호
Original Assignee
코나아이(주)
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Publication date
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 거울 신용카드는, IC 칩이 실장되는 인레이 시트 및 상기 인레이 시트의 일면에 부착되는 거울 시트를 포함하며, 상기 인레이 시트 상에 상기 거울 시트를 부착한 다음 상기 거울 시트의 표면에 하드 코팅층을 하드 코팅(hard coating)할 수 있다.

Description

거울 신용카드 및 그의 제조 방법{MIRROR CREDIT CARD MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 거울 신용카드 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 본연의 신용카드 기능 외에도 사물의 상을 정확하게 비추어줌으로써 사용자가 자신의 얼굴 등의 상태를 확인할 수 있으면서도 표면에 형성되는 하드 코팅층으로 인해 내구성을 구비할 수 있어 스크래치 또는 지문 발생을 최소화할 수 있는 거울 신용카드 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 신용카드는 현금을 대신하여 사용할 수 있을 뿐만 아니라 근래에는 대용량의 정보를 수록할 수 있는 IC 칩들이 내장된 스마트 카드로 개발되어 결제뿐만 아니라 각종 멤버쉽 카드 등으로 적극 사용되고 있다.
특히, 현대에는 고객의 신용등급에 따라 차별화된 다양한 종류의 카드들이 제작되어 고객들에게 제공되고 있다.
예를 들면, 신용등급이 높은 VIP 고객을 위하여 골드카드나 플래티늄카드 등과 같은 금속카드가 제작되었는데, 이의 경우 일반 플라스틱 카드에 비해서 고품위의 신용카드를 구현할 수 있다.
그런데, 종래의 금속카드의 경우 얇은 박막의 금속시트를 사용하거나 금속분말을 얇게 코팅하여 제작하는 것이기 때문에 금속카드의 표면에 문양 및 문자의 형성이 어려웠고, 습도나 온도 등에 영향을 받아서 일정한 품질을 유지하는 데 한계가 있었다.
한편, 단지 신용카드의 기능에만 한정되는 것이 아니라, 별도의 기능이 추가된 신용카드가 개발되고 있다. 예를 들면, 거울의 기능을 가진 미러카드 등이 있다.
그런데, 종래의 미러카드에 있어서는, 휘도가 일정하지 않으며 표면에 우글거림 등이 있어 거울의 기능을 제대로 수행하지 못하는 한계가 있었다.
이에, 본연의 기능을 구비하면서도 정확하게 거울 기능을 수행할 수 있는 새로운 구성의 거울 신용카드 및 그의 제조 방법에 대한 개발이 요구되는 실정이다.
관련 선행기술로는, 대한민국특허 등록번호 제10-2283971호(발명의 명칭: 하이브리드 소재의 메탈카드 제조방법 및 하이브리드 소재의 메탈카드) 등이 있다.
본 발명의 실시예는 본연의 신용카드 기능 외에도 사물의 상을 정확하게 비추어줌으로써 사용자가 자신의 얼굴 등의 상태를 확인할 수 있으면서도 표면에 형성되는 하드 코팅층으로 인해 내구성을 구비할 수 있어 스크래치 또는 지문 발생을 최소화할 수 있는 거울 신용카드 및 그의 제조 방법을 제공한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제(들)로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제(들)은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 거울 신용카드는, IC 칩이 실장되는 인레이 시트 및 상기 인레이 시트의 일면에 부착되는 거울 시트를 포함하며, 상기 인레이 시트 상에 상기 거울 시트를 부착한 다음 상기 거울 시트의 표면에 하드 코팅층을 하드 코팅(hard coating)할 수 있다.
일측에 따르면, 상기 인레이 시트의 후면에 부착되는 화이트 인쇄 시트 및 상기 화이트 인쇄 시트의 후면에 부착되는 오버레이 시트를 더 포함하며, 상기 오버레이 시트와, 상기 화이트 인쇄 시트와, 상기 인레이 시트를 고온의 라미네이팅 공정을 통해서 단일의 복합 시트로 시트화할 수 있다.
일측에 따르면, 상기 복합 시트의 상면에 상기 거울 시트를 저온의 라미네이팅 공정을 통해서 부착할 수 있다.
일측에 따르면, 상기 거울 시트 상에 형성되는 상기 하드 코팅층은, 디스펜서를 사용하여 코팅제를 상기 거울 시트의 상면에 설정된 두께로 도포한 다음 코팅 블레이드를 사용하여 도포된 상기 코팅제를 평탄화하여 형성될 수 있다.
일측에 따르면, 상기 코팅제는 아크릴 계열의 유기 코팅제이며, 상기 디스펜서를 통하여 상기 코팅제가 상기 거울 시트의 상면에 30 내지 70μm의 두께로 도포될 수 있다.
일측에 따르면, 상기 코팅 블레이드를 통해서 상기 코팅제를 상기 거울 시트 상에 평탄화하여 상기 하드 코팅층을 형성한 다음 IR 건조기를 이용하여 IR 건조를 실행할 수 있다.
일측에 따르면, 상기 IR 건조기를 통해 상기 하드 코팅층을 IR 건조한 다음 UV 건조기를 이용하여 상기 하드 코팅층을 UV 건조할 수 있다.
일측에 따르면, 상기 하드 코팅층에 대해서 상기 IR 건조기를 통해 50 내지 70℃로 2 내지 5분 동안 IR 건조를 한 다음, 상기 UV 건조기를 통해 1000 내지 2000mJ/cm2로 UV 건조를 할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 거울 신용카드의 제조 방법은, IC 칩이 실장되는 인레이 시트를 포함하는 복합 시트와, 거울로 마련되는 거울 시트를 마련하는 시트 마련 단계와, 상기 복합 시트 상에 거울 시트를 부착하는 거울 시트 부착 단계 및 상기 거울 시트 상에 하드 코팅층을 형성하는 하드 코팅층 형성 단계를 포함하며, 상기 하드 코팅층 형성 단계 시 형성되는 상기 하드 코팅층은 디스펜서를 사용하여 코팅제를 상기 거울 시트의 상면에 설정된 두께로 도포한 다음 코팅 블레이드를 사용하여 도포된 상기 코팅제를 평탄화하여 형성될 수 있다.
일측에 따르면, 상기 하드 코팅층 형성 단계 시 사용되는 상기 코팅제는 아크릴 계열의 유기 코팅제이며, 상기 디스펜서를 통하여 상기 코팅제가 상기 거울 시트의 상면에 30 내지 70μm의 두께로 도포될 수 있다.
일측에 따르면, 상기 하드 코팅층 형성 단계에 이어서 상기 하드 코팅층을 건조하는 하드 코팅층 건조 단계를 포함하며, 상기 하드 코팅층 건조 단계 시, 상기 하드 코팅층에 IR 건조기를 이용하여 IR 건조를 실행하고, UV 건조기를 이용하여 상기 하드 코팅층을 UV 건조할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본연의 신용카드 기능 외에도 사물의 상을 정확하게 비추어줌으로써 사용자가 자신의 얼굴 등의 상태를 확인할 수 있으면서도 표면에 형성되는 하드 코팅층으로 인해 내구성을 구비할 수 있어 스크래치 또는 지문 발생을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 거울 신용카드의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 거울 시트를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 인레이 시트 및 화이트 인쇄 시트 그리고 오버레이 시트의 정합 및 라미네이팅을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 복합 시트에 거울 시트가 정합 및 라미네이팅되는 것을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 4의 거울 시트 상에 하드 코팅층이 하드 코팅되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 거울 신용카드의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 이점 및/또는 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 거울 신용카드의 개략적인 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 거울 시트를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 인레이 시트 및 화이트 인쇄 시트 그리고 오버레이 시트의 정합 및 라미네이팅을 설명하기 위한 도면이며, 도 4는 도 3에 도시된 복합 시트에 거울 시트가 정합 및 라미네이팅되는 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 4의 거울 시트 상에 하드 코팅층이 하드 코팅되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예의 거울 신용카드(100)는, 인레이 시트(130)와, 이의 후면에 배치되는 화이트 인쇄 시트(140)와, 이의 후면에 배치되는 오버레이 시트(150)와, 인레이 시트(130)의 상면에 부착되는 거울 시트(110)와, 거울 시트(110)의 상면에 하드 코팅(hard coating)되는 하드 코팅층(160)을 포함할 수 있다.
또한, 도시하지는 않았지만, 인레이 시트(130)와 거울 시트(110) 사이에는 예를 들면 전면 오버레이 시트(미도시)가 개재될 수 있다. 아울러, 도시하지는 않았지만, 전술한 시트들 외에도 다른 시트가 구비되어 본 실시예의 거울 신용카드(100)를 이룰 수 있음은 당연하다.
본 실시예의 인레이 시트(130)는, 도 1 및 도 3에 개략적으로 도시된 것처럼, 실질적으로 신용카드의 주요 구성이 장착되는 부분으로서, 일측에 IC 칩(131)이 실장될 수 있으며, 아울러 IC 칩(131)이 실장되는 부분과 인레이 시트(130)의 외연 영역에 이르기까지 배치되는 안테나 코일 등을 포함할 수 있다.
이러한 인레이 시트(130)를 비롯하여서 화이트 인쇄 시트(140) 및 오버레이 시트(150)는 플라스틱으로 마련될 수 있다. 예를 들면, PVC와 같은 재질로 마련될 수 있다.
다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 인레이 시트(130)를 비롯한 시트(130, 140, 150)들은 예를 들면 생분해성 수지 또는 바이오매스 합성수지로 마련될 수 있다. 생분해성 수지 또는 바이오매스 합성수지의 경우 친환경 소재이기 때문에 본 실시예의 거울 신용카드(100)를 폐기하는 경우에도 폐기 등의 처리를 친환경적으로 할 수 있다.
전술한 인레이 시트(130)와, 화이트 인쇄 시트(140) 및 오버레이 시트(150)는 정합 및 라미네이팅 공정에 의해서 하나의 복합 시트(120)로 마련될 수 있으며, 이후에 그 위에 거울 시트(110)를 부착할 수 있다.
도 3을 참조하면, 인레이 시트(130)와, 화이트 인쇄 시트(140) 그리고 오버레이 시트(150)는 고온의 라미네이팅을 통해서 단일의 복합 시트(120)로 시트화될 수 있다.
부연하면, 오버레이 시트(150) 상에 화이트 인쇄 시트(140)를 놓고 그 상에 인레이 시트(130)를 놓아 정합을 한 후 예를 들면 150 내지 155℃의 온도로 20 내지 25 분 정도 40 내지 50bar의 압력을 주어 가열한 다음, 10 내지 15℃의 온도로 20분 동안 80 내지 120bar의 압력을 주면서 냉각하면, 적층된 시트(130, 140, 150)들이 복합 시트(120)로 단일 시트화될 수 있다.
합편, 전술한 복합 시트(120) 상에 부착되는 거울 시트(110)는, 도 1, 도 2 및 도 4에 도시된 것처럼, 사물의 상을 비춰주는 거울로 마련되는 박막으로서, 예를 들면 0.1 내지 0.mm의 두께로 마련될 수 있다.
전술한 것처럼, 종래의 미러카드는 휘도가 일정하지 않거나 표면에 우글거림 등이 있어 거울의 기능을 제대로 수행하지 못하였는데, 본 실시예의 거울 시트(110)의 경우 사물의 상을 정확하게 비춰주면서도 하드 코팅층(160)이 구비되어 표면에 스크래치 또는 지문 발생을 최소화할 수 있다.
본 실시예의 거울 시트(110)는, 도 4에 도시된 것처럼, 복합 시트(120) 상에 부착되는데, 정합 및 저온 라미네이팅 공정에 의해서 부착될 수 있다.
부연하면, 전술한 복합 시트(120) 상에 실크 인쇄기와 같은 장비를 이용하여 저온 접착제를 도포한 다음 그 위에 거울 시트(110)를 놓고 정합을 한 다음 저온의 라미네이팅 공정을 실행한다.
상온의 온도에서, 예를 들면 22 내지 25℃의 온도에서 별도의 열을 가하지 않고 대략 15시간 동안 120bar의 압력만으로 라미네이팅을 할 수 있다. 이러한 저온의 라미네이팅 공정에 의해서 복합 시트(120) 상에 거울 시트(110)가 견고하게 부착될 수 있다.
이후, 거울 시트(110) 상에 전면 인쇄를 실행할 수 있다. 실크 인쇄기와 같은 인쇄 장치를 사용하여 거울 시트(110) 상에 인쇄를 할 수 있다.
이어서, 인쇄가 완료된 거울 시트(110)의 표면에 하드 코팅층(160)을 하드 코팅할 수 있다. 도 5를 참조하면, 디스펜서(미도시)를 사용하여 거울 시트(110)의 표면에 코팅제(160a)를 설정된 두께로 도포한 다음, 코팅 블레이드(180)를 사용하여 도포된 코팅제(160a)를 평탄화함으로써 거울 시트(110)의 표면에 하드 코팅층(160)을 하드 코팅할 수 있다.
여기서, 코팅제(160a)는 아크릴 계열의 유기 코팅제가 사용될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고, 디스펜서를 이용하여 코팅제(160a)가 거울 시트(110)의 표면에 30 내지 70μm의 두께로, 더 바람직하게는 50μm의 두께로 도포될 수 있으며, 이후 코팅 블레이드(180)를 수평 방향으로 선형 이동시켜 거울 시트(110)의 표면에 도포된 코팅제(160a)를 평탄하게 할 수 있으며, 이를 통해 평탄한 하드 코팅층(160)을 얻을 수 있다.
이렇게 하드 코팅층(160)을 형성한 후에 건조 과정이 이루어질 수 있다. IR 건조기(미도시)를 통해 평탄화된 하드 코팅층(160)을 먼저 IR 건조한 다음 UV 건조기(미도시)를 이용하여 UV 건조할 수 있다.
부연하면, 하드 코팅층(160)에 대해서 IR 건조기를 통해 50 내지 70℃, 바람직하게는 60℃로, 2 내지 5분 동안, 바람직하게는 3분 동안 IR 건조를 한 다음, UV 건조기를 통해 1000 내지 2000mJ/cm2로, 바람직하게는 1200mJ/cm2로 UV 건조할 수 있다. 이를 통해 거울 시트(110) 상에 하드 코팅층(160)의 형성을 완료할 수 있는 것이다.
한편, 이하에서는 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 거울 신용카드의 제조 방법에 대해서 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 거울 신용카드의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
이에 도시된 것처럼, 본 실시예의 거울 신용카드(100)의 제조 방법은, 복합 시트(120) 및 거울 시트(110)를 마련하는 시트 마련 단계(S100)와, 복합 시트(120) 상에 거울 시트(110)를 부착하는 거울 시트 부착 단계(S200)와, 거울 시트(110)의 표면에 하드 코팅층(160)을 형성하는 하드 코팅층 형성 단계(S300)와, 코팅된 하드 코팅층(160)을 건조하는 하드 코팅층 건조 단계(S400)를 포함할 수 있다.
아울러, NC 가공을 낱장 카드화하는 낱장 카드화 단계(S500)와, 인쇄 또는 레이저 각인 등을 이용하여 인쇄하는 인쇄 단계(S600)와, 카드 상에 홀로그램을 스탬핑하는 홀로그램 스탬핑 단계(S700)와, IC 칩(131)을 인레이 시트(130) 상에 실장하기 위하여 밀링 공정을 실행하는 밀링 단계(S800)를 포함할 수 있다.
먼저, 본 실시예의 시트 마련 단계(S100)는, 복합 시트(120)를 마련하는 것과, 거울 시트(110)를 마련하는 것을 포함할 수 있다. 복합 시트(120)는, 전술한 것처럼, 인레이 시트(130)와, 화이트 인쇄 시트(140)와, 오버레이 시트(150) 등으로 이루어질 수 있는데, 정합 및 고온의 라미네이팅 공정에 의해서 단일이 복합 시트(120)를 마련할 수 있다.
본 실시예의 거울 시트 부착 단계(S200) 시, 전술한 것처럼, 마련된 복합 시트(120) 상에 거울 시트(110)를 부착할 수 있는데, 정합 및 저온의 라미네이팅 공정을 통해 복합 시트(120)에 거울 시트(110)를 견고하게 부착할 수 있다.
이후, 본 실시예의 하드 코팅층 형성 단계(S300) 시, 전술한 것처럼, 디스펜서를 사용하여 거울 시트(110)의 표면에 코팅제(160a)를 설정된 두께로 도포한 다음, 코팅 블레이드(180)를 사용하여 도포된 코팅제(160a)를 평탄화함으로써 거울 시트(110)의 표면에 하드 코팅층(160)을 하드 코팅할 수 있다.
다음으로, 본 실시예의 하드 코팅층 건조 단계(S400) 시, IR 건조기를 통해 평탄화된 하드 코팅층(160)을 먼저 IR 건조한 다음 UV 건조기를 이용하여 UV 건조할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 본연의 신용카드 기능 외에도 사물의 상을 정확하게 비추어줌으로써 사용자가 자신의 얼굴 등의 상태를 확인할 수 있으면서도 표면에 형성되는 하드 코팅층(160)으로 인해 내구성을 구비할 수 있어 스크래치 또는 지문 발생을 최소화할 수 있다.
지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 거울 신용카드
110: 거울 시트
120: 복합 시트
130: 인레이 시트
131: IC 칩
140: 화이트 인쇄 시트
150: 오버레이 시트
160: 하드 코팅부
160a: 코팅제

Claims (11)

  1. IC 칩이 실장되는 인레이 시트; 및
    상기 인레이 시트의 일면에 부착되는 거울 시트;
    를 포함하며,
    상기 인레이 시트 상에 상기 거울 시트를 부착한 다음 상기 거울 시트의 표면에 하드 코팅층을 하드 코팅(hard coating)하며,
    상기 거울 시트 상에 형성되는 상기 하드 코팅층은, 디스펜서를 사용하여 코팅제를 상기 거울 시트의 상면에 설정된 두께로 도포한 다음 코팅 블레이드를 사용하여 도포된 상기 코팅제를 평탄화하여 형성되며,
    상기 코팅제는 아크릴 계열의 유기 코팅제이며,
    상기 디스펜서를 통하여 상기 코팅제가 상기 거울 시트의 상면에 30 내지 70μm의 두께로 도포되며,
    상기 코팅 블레이드를 통해서 상기 코팅제를 상기 거울 시트 상에 평탄화하여 상기 하드 코팅층을 형성한 다음 IR 건조기를 이용하여 IR 건조를 실행하며,
    상기 IR 건조기를 통해 상기 하드 코팅층을 IR 건조한 다음 UV 건조기를 이용하여 상기 하드 코팅층을 UV 건조하는 것을 특징으로 하는 거울 신용카드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인레이 시트의 후면에 부착되는 화이트 인쇄 시트; 및
    상기 화이트 인쇄 시트의 후면에 부착되는 오버레이 시트를 더 포함하며,
    상기 오버레이 시트와, 상기 화이트 인쇄 시트와, 상기 인레이 시트를 고온의 라미네이팅 공정을 통해서 단일의 복합 시트로 시트화하는 것을 특징으로 하는 거울 신용카드.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복합 시트의 상면에 상기 거울 시트를 저온의 라미네이팅 공정을 통해서 부착하는 것을 특징으로 하는 거울 신용카드.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하드 코팅층에 대해서 상기 IR 건조기를 통해 50 내지 70℃로 2 내지 5분 동안 IR 건조를 한 다음, 상기 UV 건조기를 통해 1000 내지 2000mJ/cm2로 UV 건조를 하는 것을 특징으로 하는 거울 신용카드.
  9. IC 칩이 실장되는 인레이 시트를 포함하는 복합 시트와, 거울로 마련되는 거울 시트를 마련하는 시트 마련 단계;
    상기 복합 시트 상에 거울 시트를 부착하는 거울 시트 부착 단계; 및
    상기 거울 시트 상에 하드 코팅층을 형성하는 하드 코팅층 형성 단계;
    를 포함하며,
    상기 하드 코팅층 형성 단계 시 형성되는 상기 하드 코팅층은 디스펜서를 사용하여 코팅제를 상기 거울 시트의 상면에 설정된 두께로 도포한 다음 코팅 블레이드를 사용하여 도포된 상기 코팅제를 평탄화하여 형성되며,
    상기 하드 코팅층 형성 단계 시 사용되는 상기 코팅제는 아크릴 계열의 유기 코팅제이며,
    상기 디스펜서를 통하여 상기 코팅제가 상기 거울 시트의 상면에 30 내지 70μm의 두께로 도포되며,
    상기 하드 코팅층 형성 단계에 이어서 상기 하드 코팅층을 건조하는 하드 코팅층 건조 단계를 포함하며,
    상기 하드 코팅층 건조 단계 시, 상기 하드 코팅층에 IR 건조기를 이용하여 IR 건조를 실행하고, UV 건조기를 이용하여 상기 하드 코팅층을 UV 건조하는 것을 특징으로 하는 거울 신용카드의 제조 방법.
  10. 삭제
  11. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200144126A (ko) * 2018-04-19 2020-12-28 도요보 가부시키가이샤 폴딩형 디스플레이의 표면보호 필름용 폴리에스테르 필름과 그의 용도
KR20210037897A (ko) * 2019-09-30 2021-04-07 (주)바이오스마트 이중 이미지를 제공하는 카드 및 그 제조방법

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