KR102775344B1

KR102775344B1 - 표시 장치 및 이의 제조 방법

Info

Publication number: KR102775344B1
Application number: KR1020190165370A
Authority: KR
Inventors: 전명하
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2025-03-06
Anticipated expiration: 2039-12-12
Also published as: US20210183274A1; KR20210075240A; US11443659B2

Abstract

표시 장치는 제1 비벤딩 영역, 제1 비벤딩 영역과 이격되는 제2 비벤딩 영역, 및 제1 비벤딩 영역과 제2 비벤딩 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 플렉서블 패널, 플렉서블 패널의 제2 비벤딩 영역 상에 배치되는 회로 필름, 플렉서블 패널의 제2 비벤딩 영역 상에서 플렉서블 패널과 회로 필름 사이에 배치되는 이방성 도전 필름, 및 벤딩 영역 상에 배치되고, 회로 필름의 제1 단부의 적어도 일부를 덮는 보호층을 포함하고, 회로 필름은 회로 필름의 제1 단부에 회로 필름을 관통하는 개구부를 갖는다.

Description

표시 장치 및 이의 제조 방법{DISPLAY APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 표시 장치 및 상기 표시 장치의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벤딩 패널(vending panel) 구조를 갖는 표시 장치 및 상기 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.

최근 들어, 디스플레이 제품들은 기술의 발전에 힘입어 소형, 경량화 되면서 성능은 더욱 뛰어난 상기 디스플레이 제품들이 생산되고 있다. 지금까지 디스플레이 장치는 브라운관, 플라즈마 표시 장치, 액정 표시 장치를 거쳐 유기 발광 표시 장치로 발전하고 있다. 특히, 최근 모바일 기기에 사용되는 표시 장치 중에서 소형, 경량 및 저전력 소비의 장점을 갖는 플렉서블 유기 발광 표시 장치가 주목 받고 있다.

상기 표시 장치는 상기 표시 장치의 Dead Space 감소 및 베젤(bezel) 감소를 위해서 패널 끝을 접는 벤딩 구조를 채택하고 있다. 상기 표시 장치는 벤딩 과정 또는 상기 벤딩 과정 후에 플렉서블 패널을 크랙, 진동 또는 충격으로부터 보호하기 위한 수단으로 레진(Resin)을 도포하는 보호층을 형성하고 있다. 그런데, 상기 보호층을 이용하는 경우 COF(chip on film)의 비아 부분과 맞닿는 부분에 상기 레진이 도포되면서 상기 플렉서블 패널과 COF 사이에서 기포가 생긴다. 상기 기포는 VOID로 발현되어 상기 표시 장치의 벤딩 불량 및 상기 표시 장치의 품질 불량을 야기하게 되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 품질이 향상된 벤딩 패널 구조를 갖는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.

다만, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 상기 언급된 과제에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 비벤딩 영역, 상기 제1 비벤딩 영역과 이격되는 제2 비벤딩 영역, 및 상기 제1 비벤딩 영역과 상기 제2 비벤딩 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 플렉서블 패널, 상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에 배치되는 회로 필름, 상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에서 상기 플렉서블 패널과 상기 회로필름 사이에 배치되는 이방성 도전 필름, 및 상기 벤딩 영역 상에 배치되고, 상기 회로 필름의 제1 단부의 적어도 일부를 덮는 보호층을 포함하고, 상기 회로 필름은 상기 회로 필름의 상기 제1 단부에 상기 회로 필름을 관통하는 개구부를 가질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 회로 필름의 상기 제1 단부는 상기 이방성 도전 필름과 중첩하지 않을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 보호층은 상기 개구부의 일부를 덮을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 개구부는 복수의 비아홀들일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 비아홀들은 2 내지 10 mm 간격으로 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 비아홀들의 직경은 25 um 이하일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 비아홀들은 상기 보호층이 상기 회로 필름을 덮는 부분에서 상기 회로 필름이 상기 이방성 도전 필름과 중첩하는 부분으로 n개(n은 1 이상의 자연수)의 줄로 배열될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 개구부는 복수의 슬릿들일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 슬릿들은 2 내지 10 mm 간격으로 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 복수의 슬릿들은 각각이 제1 폭 및 제1 길이를 갖는 복수의 제 1 슬릿들 및 각각이 상기 제1 폭 및 상기 제1 길이와 다른 제2 길이를 갖는 복수의 제2 슬릿들을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 회로 필름의 상기 제1 단부와 반대 방향의 제2 단부 상에 배치되는 회로 기판을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 상기 제1 비벤딩 영역과 중첩하게 배치되는 제1 기판, 및 상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역과 중첩하고, 상기 제1 기판과 이격되어 배치되는 제2 기판을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 기판, 상기 제2 기판 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 공간 상에 배치되는 캐리어 필름을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 플렉서블 패널의 상기 제1 비벤딩 영역 상에 배치되는 광학 필름을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 광학 필름은 편광 필름일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 보호층은 레진을 포함할 수 있다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 제1 비벤딩 영역, 상기 제1 비벤딩 영역과 이격되는 제2 비벤딩 영역, 및 상기 제1 비벤딩 영역과 상기 제2 비벤딩 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 플렉서블 패널을 준비하는 단계, 상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에 이방성 도전 필름을 배치하는 단계, 회로 필름의 제1 단부에 상기 회로 필름을 관통하는 개구부를 형성하는 단계, 상기 이방성 도전 필름 상에 상기 개구부가 형성된 상기 회로 필름을 배치하는 단계, 및 상기 벤딩 영역 상에 배치되고, 상기 회로 필름의 상기 제1 단부의 일부를 덮는 보호층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 개구부는 레이저 드릴을 이용하여 형성되는 복수의 비아홀들일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 개구부는 레이저 컷을 이용하여 형성되는 복수의 슬릿들일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 제1 비벤딩 영역과 중첩하는 제1 기판을 부착하는 단계, 상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 제2 비벤딩 영역과 중첩하고 상기 제1 기판과 이격되어 배치되는 제2 기판을 부착하는 단계 및 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 공간 상에 캐리어 필름을 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 장치는 제1 비벤딩 영역, 상기 제1 비벤딩 영역과 이격되는 제2 비벤딩 영역, 및 상기 제1 비벤딩 영역과 상기 제2 비벤딩 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 플렉서블 패널, 상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에 배치되는 회로 필름, 상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에서 상기 플렉서블 패널과 상기 회로필름 사이에 배치되는 이방성 도전 필름, 상기 벤딩 영역 상에 배치되고, 상기 회로 필름의 제1 단부의 적어도 일부를 덮는 보호층을 포함하고, 상기 회로 필름은 상기 회로 필름의 상기 제1 단부에 상기 회로 필름을 관통하는 개구부를 가질 수 있다. 여기서, 상기 개구부는 복수의 비아홀들 또는 복수의 슬릿들로 형성되어 상기 표시 장치에 공기가 트랩되지 않고 상기 표시 장치의 밖으로 빠져나가게 함으로써 상기 표시 장치의 품질 불량을 야기하는 것을 방지할 수 있다.

다만, 본 발명의 효과는 상기 효과로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.

도 1 및 도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도들이다.
도 2 및 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도들이다.
도 3은 도 2의 표시 장치의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 2의 표시 장치의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 5 및 도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도들이다.
도 6은 도 5의 표시 장치의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 7은 도 5의 표시 장치의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 8a 내지 도 8g는 도 2의 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 9a 내지 도 9g는 도 5의 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면 상의 동일한 구성 요소에 대하여는 동일한 참조 부호를 사용하고 동일한 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.

도 1 및 도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1000)를 나타내는 단면도들이다.

도 1 및 도 1a를 참조하면, 표시 장치(1000)는 제1 비벤딩 영역(100a), 제1 비벤딩 영역(100a)과 이격되는 제2 비벤딩 영역(100c) 및 제1 비벤딩 영역(100a)과 제2 비벤딩 영역(100c) 사이의 벤딩 영역(100b)을 포함하는 플렉서블 패널(100), 플렉서블 패널(100)의 제2 비벤딩 영역(100c) 상에 배치되는 회로 필름(120), 플렉서블 패널(100)의 제2 비벤딩 영역(120) 상에서 플렉서블 패널(100)과 회로필름(120) 사이에 배치되는 이방성 도전 필름(110) 및 벤딩 영역(100b) 상에 배치되고 회로 필름(120)의 제1 단부(190)의 적어도 일부를 덮는 보호층(130)을 포함할 수 있다. 회로 필름(120)은 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 회로 필름(120)을 관통하는 개구부를 가질 수 있다.

플렉서블 패널(100)이 벤딩 방향으로 벤딩되는 경우, 플렉서블 패널(100)은 인장력을 받는다. 플렉서블 패널(100)은 상기 벤딩 방향과 동일한 방향으로 가장 큰 인장력을 받게 되고, 자체적으로 또는 외부 충격에 의해 크랙(crack)이 발생하거나 발생된 상기 크랙이 다른 부분으로 전파될 수 있다. 상기 크랙은 표시 장치(1000)에서 단선을 일으킬 수도 있다. 따라서 표시 장치(1000)는 보호층(130)을 형성하여 플렉서블 패널(100)의 상기 크랙을 방지할 수 있다. 보호층(130)은 다양한 재료를 사용하여 다양한 공정을 통해 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 보호층(130)은 레진(resin)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보호층(130)은 아크릴 레진과 같은 유기 레진을 포함할 수 있다. 보호층(130)은 상기 유기 레진을 제팅 공정(jetting process)으로 도포하고, 플렉서블 패널(100) 상에 도포된 상기 유기 레진을 자외선(UV) 등으로 경화하면 보호층(130)이 형성될 수 있다. 플렉서블 패널(100) 상에 도포된 상기 유기 레진이 자외선(UV) 등으로 경화되는 과정에서 보호층(130)의 부피가 줄어들 수 있다.

회로 필름(120)이 보호층(130)과 만나는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)는 복수의 비아들이 형성되어 있어서, 제1 단부가(190)가 이방성 도전 필름(110)과 접촉하는 경우 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 상기 크랙 등이 생길 수 있다. 이에 따라 일 실시예에서, 회로 필름(120)의 제1 단부(190)는 이방성 도전 필름(110)과 중첩하지 않을 수 있다. 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 형성된 상기 복수의 비아들은 전기가 통하는 통로로 사용되기 위해 형성될 수 있다. 보호층(130)은 회로 필름(120)의 제1 단부(190)를 외부 충격으로 보호하기 위하여 회로 필름(120)의 제1 단부(190)를 덮으면서 형성될 수 있다. 다만, 표시 장치(1000)는 보호층(130)이 형성되는 과정에서 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩될 수 있다. 이 경우, 표시 장치(1000)에 빈 공간이 생길 수 있다. 트랩된 공기(10)는 표시 장치(1000)의 시인성 저하, 벤딩 불량 등의 품질 불량을 야기할 수 있다. 따라서 회로 필름(120)의 제1 단부(190)를 관통하는 상기 개구부는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않고 표시 장치(1000)의 외부로 빠져나갈 수 있게 하는 역할을 함으로써, 표시 장치(1000)의 상기 품질 불량을 방지할 수 있게 해줄 수 있다. 회로 필름(120) 상에는 도시하진 않았지만, 집적 회로가 배치될 수 있다.

보호층(130)이 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 형성된 상기 개구부를 전부 덮게 되는 경우, 상기 개구부를 통해 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 트랩된 공기(10)가 빠져나가지 못할 수 있다. 이 경우, 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 여전히 공기(10)가 트랩되어 표시 장치(1000)의 상기 품질 불량을 야기할 수 있다. 따라서 일 실시예에서, 보호층(130)은 개구부의 일부를 덮을 수 있다. 즉, 보호층(130)이 상기 개구부의 일부만 덮는 경우, 상기 개구부의 일부를 제외한 상기 개구부의 나머지 부분을 통해 공기(10)가 트랩되지 않고 빠져나가서 표시 장치(1000)의 품질 불량을 방지할 수 있다.

플렉서블 패널(100)은 플렉서블 기판, 박막 트랜지스터, 복수의 절연층들, 비아 절연층, 화소 정의막, 발광 구조물, 박막 봉지층 등을 포함할 수 있다. 상기 박막 트랜지스터는 액티브 패턴, 게이트 전극, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함할 수 있다. 상기 발광 구조물은 제1 전극, 발광층 및 제2 전극을 포함할 수 있다. 플렉서블 패널(100)의 표시 영역은 상기 발광 구조물에 의해 화상을 표시할 수 있다.

벤딩 영역(100b)이 벤딩 되기 위해서 사용되는 상기 플렉서블 기판은 연성의 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 플렉서블 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET), 폴리에틸렌 나프탈렌(polyethylene naphthalene; PEN), 폴리프로필렌(polypropylene; PP), 폴리카보네이트(polycarbonate; PC), 폴리스티렌(polystyrene; PS), 폴리술폰(polysulfone; PSul), 폴리에틸렌(polyethylene; PE), 폴리프탈라미드(polyphthalamide; PPA), 폴리에테르술폰(polyethersulfone; PES), 폴리아릴레이트(polyarylate; PAR), 폴리 카보네이트 옥사이드(polycarbonate oxide; PCO), 변성 폴리페닐렌 옥사이드(modified polyphenylene oxide; MPPO) 등을 포함할 수 있다. 또한, 표시 장치(1000)가 투명 표시 장치로 구현되는 경우, 상기 플렉서블 기판은 투명한 연성의 물질로 이루어질 수 있다.

상기 플렉서블 기판은 열전도성이 우수한 탄소 성분을 포함하여, 우수한 열전도 특성을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 탄소 성분은 그래핀(graphene), 탄소나노튜브(carbon nano tube), 그라파이트(graphite) 등을 포함할 수 있다. 또한, 상기 플렉서블 기판은 그라파이트 파우더를 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 표시 장치(1000)는 플렉서블 패널(100) 상에 플렉서블 패널(100)의 제1 비벤딩 영역(100a)과 중첩하게 배치되는 제1 기판(150)을 포함하고, 플렉서블 패널(100) 상에 플렉서블 패널(100)의 제2 비벤딩 영역(160)과 중첩하고, 제1 기판(150)과 이격되어 배치되는 제2 기판(160)을 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 제1 기판(150)과 제2 기판(160) 사이에 공간(170)이 있을 수 있다.

제1 기판(150) 및 제2 기판(160)은 투명 수지 기판으로 이루어질 수도 있다. 제1 기판(150) 및 제2 기판(160)으로 이용될 수 있는 상기 투명 수지 기판의 예로는 폴리이미드(polyimide) 기판을 들 수 있다. 이러한 경우, 상기 폴리이미드 기판은 제1 폴리이미드층, 베리어(barrier) 필름층, 제2 폴리이미드층 등을 포함할 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 기판(150) 및 제2 기판(160)은 석영(quartz) 기판, 합성 석영(synthetic quartz) 기판, 불화칼슘(calcium fluoride) 기판, 불소가 도핑된 석영(F-doped quartz) 기판, 소다라임(sodalime) 유리 기판, 무알칼리(non-alkali) 유리 기판 등을 포함할 수도 있다. 제1 기판(150)과 제2 기판(160) 사이의 공간(170)은 직사각형 형태로 도시되었지만, 공간(170)은 제4 방향(DR4)의 변의 길이가 제3 방향(DR3)의 변의 길이보다 더 긴 사다리꼴 형태일 수도 있다. 이와 반대로, 공간(170)은 제4 방향(DR4)의 변의 길이가 제3 방향(DR3)의 변의 길이보다 더 짧은 사다리꼴 형태일 수도 있다. 이 외에도, 공간(170)은 플렉서블 패널(100)이 벤딩 될 경우, 플렉서블 패널(100)의 벤딩 영역(100b) 상에 제1 기판(150)과 제2 기판(160) 사이를 빈 공간으로 두어 플렉서블 패널(100)의 벤딩이 자유롭게 되는 범위 내에서 다양한 모양일 수 있다.

일 실시예에서, 표시 장치(1000)는 제1 기판(150), 제2 기판(160) 및 제1 기판(150)과 제2 기판(160) 사이의 공간(170) 상에 배치되는 캐리어 필름(180)을 더 포함할 수 있다. 캐리어 필름(180)은 외부의 물질(예를 들어, 먼지, 산소, 수분 등)이 플렉서블 패널(100)과 접촉하는 것을 막아줄 수 있다. 상기 외부의 물질이 플렉서블 패널(100)에 접촉하는 경우, 상기 발광 구조물이 손상될 수 있다. 즉, 플렉서블 패널(100)에 상기 외부의 물질이 접촉하는 경우 표시 장치(1000)의 상기 품질 불량을 야기할 수 있다. 캐리어 필름(180)은 추후에 제거될 수 있다. 일 실시예에서, 표시 장치(1000)는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 반대 방향의 제2 단부 상에 배치되는 회로 기판(200)을 더 포함할 수 있다. 회로 기판(200)은 외부로부터 받은 전기 신호를 플렉서블 패널(100)로 전송할 수 있다. 상기 전기 신호가 표시 장치(1000)의 표시 영역으로 전송될 수 있고, 상기 전기 신호를 받은 상기 표시 영역의 상기 박막 트랜지스터로 인해 상기 발광 구조물이 표시 장치(1000)에 화상을 표시할 수 있다. 도시하진 않았지만, 회로 기판(200)이 회로 필름(120) 상에 배치되는 회로 필름(120)의 상기 제2 단부에도 상기 제2 단부를 보호하기 위한 새로운 보호층이 형성될 수 있다. 예를 들어, 회로 기판(200)은 연성 회로 기판(flexible printed circuit board; FPCB)일 수 있다.

일 실시예에서, 표시 장치(1000)는 플렉서블 패널(100)의 제1 비벤딩 영역(100a) 상에 배치되는 광학 필름(140)을 더 포함할 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 광학 필름(140)은 편광 필름일 수 있다. 상기 편광 필름은 LCD(liquid crystal display)에서 사용되는 LCD용 편광 필름의 역할과 달리 유기 발광 표시 장치의 검은색 화면을 더 정확하게 표현하기 위해 사용될 수 있고, 상기 유기 발광 표시 장치에서 사용되는 상기 편광 필름은 외부 빛의 반사를 막아 상기 유기 발광 표시 장치의 야외 시인성을 개선하기 위해 사용될 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로, 광학 필름(140)으로 다양한 종류의 필름이 용도에 따라 다양하게 사용될 수 있다.

상기 제팅 공정으로 보호층(130)을 형성할 때 보호층(130)은 회로 필름(120)의 제1 단부(190)의 일부만을 덮을 수 있다. 다만, 플렉서블 패널(100) 상에 배치되는 광학 필름(140)은 덮지 않을 수 있다. 예를 들어, 보호층(130)이 상기 유기 발광 표시 장치에서 사용되는 상기 편광 필름을 덮는 경우, 상기 유기 발광 표시 장치에서 사용되는 상기 편광 필름이 외부 빛의 반사를 막지 못하게 되어, 상기 유기 발광 표시 장치에서 사용되는 상기 편광 필름이 야외 시인성을 개선하기 위한 목적 등을 달성하지 못할 수도 있다. 다만 이는 예시적인 것으로, 보호층(130)이 공정상 발생하는 오차 등의 이유로 광학 필름(140)의 일부를 덮을 수도 있다. 또한, 광학 필름(140)과 보호층(130) 사이에도 공기(10)가 트랩되어 표시 장치(1000)의 상기 품질 불량을 야기할 수 있다.

도 1a는 플렉서블 패널(100)의 벤딩 영역(100b)이 벤딩된 상태의 표시 장치(1000)를 나타낼 수 있다. 도 1의 플렉서블 패널(100)의 벤딩 영역(100b)을 기준으로 하여 벤딩 영역(100b)의 제2 방향(DR2)에 배치된 구성들이 제4 방향(DR4)으로 벤딩 될 수 있다. 벤딩 영역(100b)이 벤딩되는 경우 벤딩된 부분에는 반지름이 약 0.3 mm 인 반원이 형성될 수 있다. 보호층(130)이 형성되지 않는다면, 표시 장치(1000)가 벤딩되는 경우 표시 장치(1000)의 연결 배선에 과도한 인장 스트레스 등이 인가될 수 있다. 이는 상기 연결 배선의 위치가 스트레스 중성 평면에 대응하지 않을 수 있기 때문이다. 하지만 보호층(130)이 형성되는 경우, 보호층(130)의 두께 및 모듈러스 등을 조절함으로써, 표시 장치(1000)는 플렉서블 패널(100), 상기 연결 배선 및 보호층(130) 등을 모두 포함하는 적층체에 있어서 스트레스 중성 평면의 위치를 조정할 수 있다. 따라서, 보호층(130)을 통해 스트레스 중성 평면이 상기 연결 배선 근방에 위치하도록 함으로써, 상기 연결 배선에 인가되는 인장 스트레스를 최소화하여 플렉서블 패널(100)의 벤딩 영역(100b)을 보호할 수 있다.

도 2 및 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1000)를 나타내는 단면도들이고, 도 3은 도 2의 표시 장치(1000)의 일부를 나타내는 평면도이며, 도 4는 도 2의 표시 장치(1000)의 일부를 나타내는 평면도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 일 실시예에서, 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 형성된 상기 개구부는 복수의 비아홀(190a)들일 수 있다. 도 2는 도 1의 표시 장치(1000)에서 복수의 비아홀(190a)들이 형성된 부분을 절단해서 표시한 단면도이다. 따라서 도 2에 표시된 복수의 비아홀(190a)들은 보호층(130)이 형성될 때 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않고 표시 장치(1000)의 외부로 빠져나갈 수 있게 하는 역할을 할 수 있다. 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 전기가 통하는 통로로 사용되기 위해 복수의 비아들이 형성될 수 있지만, 이와 별개로 표시 장치(1000)는 복수의 비아홀(190a)들을 형성하여 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않고 표시 장치(1000)의 외부로 빠져나갈 수 있게 할 수 있다. 도 2에서는 복수의 비아홀(190a)들이 두 줄로 형성된 것처럼 도시하였지만, 이는 예시적인 것으로 복수의 비아홀(190a)들은 n개(n은 1 이상의 자연수)의 줄로 배열될 수도 있다. 도 3에서는 복수의 비아홀(190a)들이 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 1개의 열로 형성된 표시 장치(1000)를 도시하였다. 도 4에서는 복수의 비아홀(190a)들이 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 2개의 열로 형성된 표시 장치(1000)를 도시하였다. 일 실시예에서, 복수의 비아홀(190a)들은 보호층(130)이 회로 필름(120)을 덮는 부분에서 회로 필름(120)이 이방성 도전 필름(110)과 중첩하는 부분으로 n개(n은 1 이상의 자연수)의 줄로 배열될 수 있다. 이는 예시적인 것으로, 복수의 비아홀(190a)들은 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않게 하는 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 다양한 형태로 배열될 수 있다. 예를 들어, 복수의 비아홀(190a)들은 지그재그 형태로 배열될 수 있다. 다만, 복수의 비아홀(190a)들이 조밀한 간격으로 형성되는 경우에는 회로 필름(120)이 외부 충격 등을 받는 경우, 회로 필름(120)의 불량을 쉽게 야기할 수 있다. 따라서 일 실시예에서, 복수의 비아홀(190a)들은 약 2 내지 약 10 mm 간격으로 형성될 수 있다. 또한 일 실시예에서, 복수의 비아홀(190a)들의 직경은 약 25 um 이하일 수 있다. 도 3 및 도 4에서는 복수의 비아홀(190a)들이 원형 형상을 갖는 것으로 도시하였지만, 이는 예시적인 것으로 복수의 비아홀(190a)의 형상은 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않게 하는 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 사각형, 삼각형, 마름모 등을 비롯한 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 도 2a는 도 1의 표시 장치(1000)에서 복수의 비아홀(190a)들이 형성되지 않은 부분을 절단하여 도시한 단면도이다. 도 2a의 표시 장치(1000)는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 형성되는 상기 개구부가 막혀 있는 것처럼 도시되었지만, 여전히, 표시 장치(1000)는 복수의 비아홀(190a)들을 통해 공기(10)가 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 트랩되지 않고 빠져나가게 할 수 있다.

도 5 및 도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1000)를 나타내는 단면도들이고, 도 6은 도 5의 표시 장치(1000)의 일부를 나타내는 평면도이며, 도 7은 도 5의 표시 장치(1000)의 일부를 나타내는 평면도이다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 형성된 상기 개구부는 복수의 슬릿들(190b, 190c)일 수 있다. 도 5는 도 1의 표시 장치(1000)에서 복수의 슬릿들(190b, 190c)이 형성된 부분을 절단해서 표시한 단면도이다. 따라서 상기 개구부가 형성되는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 아무런 구성이 없는 것처럼 보일 수 있다. 복수의 슬릿들(190b, 190c)은 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않고 외부로 빠져나갈 수 있게 할 수 있다. 보호층(130)이 복수의 슬릿들(190b, 190c)을 모두 덮는 경우 공기(10)가 표시 장치(1000)의 외부로 빠져나가지 못하고 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 트랩될 수 있다. 따라서 보호층(130)은 복수의 슬릿들(190b, 190c)의 일부만 덮을 수 있다.

복수의 슬릿들(190b, 190c)이 조밀한 간격으로 형성되는 경우에는 회로 필름(120)이 외부 충격 등을 받을 경우, 회로 필름(120)의 불량을 쉽게 야기할 수 있다. 따라서 일 실시예에서, 복수의 슬릿들(190b, 190c)은 약 2 내지 약 10 mm 간격으로 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 복수의 슬릿들(190b, 190c)은 각각이 제1 폭 및 제1 길이를 갖는 복수의 제1 슬릿(190b)들과, 각각이 상기 제 1폭 및 상기 제1 길이와 다른 제2 길이를 갖는 복수의 제2 슬릿(190c)들을 포함할 수 있다. 보호층(130)이 형성되는 과정에서 제1 슬릿(190b)들을 전부 덮는 경우에 공기(10)가 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 트랩되지 않고 표시 장치(1000)의 외부로 빠져나갈 수 있게 하기 위해서, 제1 단부(190)의 상기 개구부는 제1 슬릿(190b)보다 길이가 더 긴 상기 제2 길이를 갖는 복수의 제2 슬릿(190c)들을 더 포함할 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로, 상기 개구부는 제1 슬릿(190b)이나 제2 슬릿(190c)의 상기 제1 폭과 폭이 다르거나, 제1 슬릿(190b)의 상기 제1 길이나 제2 슬릿(190c)의 상기 제2 길이와 다른 길이를 갖는 다양한 슬릿들을 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 개구부는 직선형으로 표시된 슬릿들과 다른 형태(예를 들어, 사선형 등)로도 형성될 수 있다. 상기 개구부는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않게 하는 역할을 수행하는 범위 내에서 제한 없이 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 도 5a는 도 1의 표시 장치(1000)에서 복수의 슬릿들(190b, 190c)들이 형성되지 않은 부분을 절단하여 도시한 단면도이다. 도 5a의 표시 장치(1000)는 상기 개구부가 막혀 있는 것처럼 도시되었지만, 표시 장치(1000)는 복수의 슬릿들(190b, 190c)을 통해 공기(10)가 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 트랩되지 않고 빠져나가게 할 수 있다.

이와 같이, 표시 장치는 제1 비벤딩 영역(100a), 제1 비벤딩 영역(100a)과 이격되는 제2 비벤딩 영역(100c), 및 제1 비벤딩 영역(100a)과 제2 비벤딩 영역(100c) 사이의 벤딩 영역(100b)을 포함하는 플렉서블 패널(100), 플렉서블 패널(100)의 제2 비벤딩 영역(100c) 상에 배치되는 회로 필름(120), 플렉서블 패널(100)의 제2 비벤딩 영역(100c) 상에서 플렉서블 패널(100)과 회로 필름(120) 사이에 배치되는 이방성 도전 필름(110), 벤딩 영역(100b) 상에 형성되고, 회로 필름(120)의 제1 단부(190)의 일부를 덮는 보호층(130)을 포함하고, 회로 필름(120)은 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 회로 필름(120)을 관통하는 상기 개구부를 가질 수 있다. 여기서, 상기 개구부는 복수의 비아홀(190a)들 또는 복수의 슬릿들(190b, 190c)로 형성되어 표시 장치(1000)에 공기(10)가 트랩되지 않고 표시 장치(1000)의 밖으로 빠져나가게 함으로써 표시 장치(1000)의 상기 품질 불량을 야기하는 것을 방지할 수 있다.

도 8a 내지 도 8g는 도 2의 표시 장치(1000)의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.

도 2 및 도 8a 내지 도 8g를 참조하면, 일 실시예에서, 표시 장치(1000)의 제조 방법은 제1 비벤딩 영역(100a), 제1 비벤딩 영역(100a)과 이격되는 제2 비벤딩 영역(100c) 및 제1 비벤딩 영역(100a)과 제2 비벤딩 영역(100c) 사이의 벤딩 영역(100b)을 포함하는 플렉서블 패널(100)을 준비하고, 플렉서블 패널(100) 상에 플렉서블 패널(100)의 제1 비벤딩 영역(100a)과 중첩하는 제1 기판(150)을 부착하며, 플렉서블 패널(100) 상에 플렉서블 패널(100)의 제2 비벤딩 영역(100c)과 중첩하고 제1 기판(150)과 이격되어 배치되는 제2 기판을(160) 부착하고, 제1 기판(150), 제2 기판(160) 및 제1 기판(150)과 상기 제2 기판(160) 사이의 공간 상에 캐리어 필름(180)을 부착하며, 플렉서블 패널(100)의 제1 기판(150)과 반대되는 제1 비벤딩 영역(100a) 상에 광학 필름(140)을 부착하고, 플렉서블 패널(100)의 제2 기판(160)과 반대되는 제2 비벤딩 영역(100c) 상에 이방성 도전 필름(110)을 배치하며, 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 회로 필름(120)을 관통하는 상기 개구부를 형성하고, 이방성 도전 필름(110) 상에 회로 필름(120)을 배치하며, 벤딩 영역(100b) 상에 배치되고, 회로 필름(120)의 제1 단부(190)의 일부를 덮는 보호층(130)을 형성할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 개구부는 레이저 드릴을 이용하여 형성되는 복수의 비아홀(190a)들일 수 있다. 보호층(130)은 상기 개구부가 형성된 회로 필름(120)이 이방성 도전 필름(110)에 의해 플렉서블 패널(100) 상에 배치된 후 형성될 수 있다. 보호층(130)이 형성되지 않는다면, 표시 장치(1000)가 벤딩되는 경우 표시 장치(1000)의 상기 연결 배선에 과도한 인장 스트레스 등이 인가될 수 있다. 이는 상기 연결 배선의 위치가 스트레스 중성 평면에 대응하지 않을 수 있기 때문이다. 하지만 보호층(130)이 형성되는 경우, 보호층(130)의 두께 및 모듈러스 등을 조절함으로써, 플렉서블 패널(100), 상기 연결 배선 및 보호층(130) 등을 모두 포함하는 적층체에 있어서 스트레스 중성 평면의 위치를 조정할 수 있다. 따라서 보호층(130)을 통해 스트레스 중성 평면이 상기 연결 배선 근방에 위치하도록 함으로써, 상기 연결 배선에 인가되는 인장 스트레스를 최소화하여 플렉서블 패널(100)의 벤딩 영역(100b)을 보호할 수 있다. 보호층(130)은 액상 또는 페이스트 형태의 물질을 도포하고 이를 경화시킴으로써 형성될 수 있다. 예를 들어, 보호층(130)은 아크릴 레진과 같은 유기 레진을 포함할 수 있다. 또한, 보호층(130)은 상기 외부의 물질이 플렉서블 패널(100)과 접촉하는 것을 막아줄 수 있다. 플렉서블 패널(100)은 보호층(130) 및 캐리어 필름(180)에 의해 외부의 물질이 접촉하는 것이 방지될 수 있다. 또한, 보호층(130)은 외력, 충격, 후속 제조 공정 등으로부터 벤딩 영역(100b)을 보호할 수 있다.

회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 복수의 비아홀(190a)들이 형성되는 부분의 제1 방향(DR1) 길이는 약 1000 um 일 수 있다. 보호층(130)이 제1 단부(190)에 형성된 복수의 비아홀(190a)들을 덮는 부분은 약 300 내지 약 600 um 일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 보호층(130)은 제1 단부(190)에 형성된 상기 개구부를 통해 공기(10)가 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 트랩되지 않고 표시 장치(1000)의 외부로 빠져나갈 수 있게 하는 범위 내에서 다양하게 도포되어 형성될 수 있다. 이를 통해, 표시 장치(1000)는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않고 표시 장치(1000)의 외부로 배출되게 하여 표시 장치(1000)의 상기 품질 불량이 야기되는 것을 방지할 수 있다.

도 8g는 표시 장치(1000)에서 복수의 비아홀(190a)이 형성되지 않은 부분을 절단하여 나타내었다.

도 9a 내지 도 9g는 도 5의 표시 장치(1000)의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다. 상기 제조 방법은 상기 개구부에 복수의 슬릿들(190b, 190c)을 형성하는 것을 제외하고, 도 8a 내지 도 8g의 표시 장치의 제조 방법과 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서 반복되는 설명은 생략한다.

도 5 및 도 9a 내지 도 9g를 참조하면, 도 9a 내지 도 9g의 표시 장치(1000)의 제조 방법은 복수의 슬릿들(190b, 190c)이 형성된 부분을 절단한 단면도로 나타내었기 때문에 회로 필름(120)의 제1 단부(190)가 빈 공간으로 표시되었지만, 복수의 슬릿들(190b, 190c) 사이 공간을 절단한 경우 회로 필름(120)의 제1 단부(190)는 빈 공간이 아닐 수 있다. 일 실시예에서, 상기 개구부는 레이저 컷을 이용하여 형성되는 복수의 슬릿들(190b, 190c)일 수 있다. 회로 필름(120)의 제1 단부(190)에 복수의 슬릿들(190b, 190c)이 형성되는 부분의 제1 방향(DR1) 길이는 약 1000 um 일 수 있다. 보호층(130)이 제1 단부(190)에 형성된 복수의 슬릿들(190b, 190c)을 덮는 부분은 약 300 내지 약 600 um 일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 보호층(130)은 제1 단부(190)에 형성된 상기 개구부를 통해 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않고 외부로 빠져나갈 수 있게 하는 범위 내에서 다양하게 도포되어 형성될 수 있다. 도 9g는 표시 장치(1000)에서 복수의 슬릿들(190b, 190c)이 형성되지 않은 부분을 절단하여 나타내었다. 이를 통해, 표시 장치(1000)는 회로 필름(120)의 제1 단부(190)와 플렉서블 패널(100) 사이에 공기(10)가 트랩되지 않고 배출되게 하여 표시 장치(1000)의 상기 품질 불량이 야기되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명은 유기 발광 표시 장치 및 이를 포함하는 다양한 전자 기기들에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 휴대폰, 스마트폰, 비디오폰, 스마트패드, 스마트 워치, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 노트북, 헤드 마운트 디스플레이 등에 적용될 수 있다.

상술한 바에서는, 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.

10: 공기 100: 플렉서블 패널
1000: 표시 장치 100a: 제1 비벤딩 영역
100b: 벤딩 영역 100c: 제2 비벤딩 영역
110: 이방성 도전 필름 120: 회로 필름
130: 보호층 140: 광학 필름
150: 제1 기판 160: 제2 기판
170: 공간 180: 캐리어 필름
190: 제1 단부 200: 회로 기판
190a: 비아홀 190b: 제1 슬릿
190c: 제2 슬릿 DR1: 제1 방향
DR2: 제2 방향 DR3: 제3 방향
DR4: 제4 방향 DR5: 제5 방향
DR6: 제6 방향

Claims

제1 비벤딩 영역, 상기 제1 비벤딩 영역과 이격되는 제2 비벤딩 영역, 및 상기 제1 비벤딩 영역과 상기 제2 비벤딩 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 플렉서블 패널;
상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에 배치되는 회로 필름;
상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에서 상기 플렉서블 패널과 상기 회로필름 사이에 배치되는 이방성 도전 필름; 및
상기 벤딩 영역 상에 배치되고, 상기 회로 필름의 제1 단부의 적어도 일부를 덮는 보호층을 포함하고,
상기 회로 필름은 상기 회로 필름의 상기 제1 단부에 상기 회로 필름을 관통하는 개구부를 갖고,
상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 상기 제1 비벤딩 영역과 중첩하게 배치되는 제1 기판;
상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역과 중첩하고, 상기 제1 기판과 이격되어 배치되는 제2 기판; 및
상기 제1 기판, 상기 제2 기판 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 공간 상에 배치되는 캐리어 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 회로 필름의 상기 제1 단부는 상기 이방성 도전 필름과 중첩하지 않는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 보호층은 상기 개구부의 일부를 덮는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 항에 있어서, 상기 개구부는 복수의 비아홀들인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4 항에 있어서,
상기 복수의 비아홀들은 2 내지 10 mm 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4 항에 있어서,
상기 복수의 비아홀들의 직경은 25 um 이하인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 비벤딩 영역, 상기 제1 비벤딩 영역과 이격되는 제2 비벤딩 영역, 및 상기 제1 비벤딩 영역과 상기 제2 비벤딩 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 플렉서블 패널;
상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에 배치되는 회로 필름;
상기 플렉서블 패널의 상기 제2 비벤딩 영역 상에서 상기 플렉서블 패널과 상기 회로필름 사이에 배치되는 이방성 도전 필름; 및
상기 벤딩 영역 상에 배치되고, 상기 회로 필름의 제1 단부의 적어도 일부를 덮는 보호층을 포함하고,
상기 회로 필름은 상기 회로 필름의 상기 제1 단부에 상기 회로 필름을 관통하는 개구부를 갖고,
상기 개구부는 복수의 비아홀들이며,
상기 복수의 비아홀들은 상기 보호층이 상기 회로 필름을 덮는 부분에서 상기 회로 필름이 상기 이방성 도전 필름과 중첩하는 부분으로 n개(n은 1 이상의 자연수)의 줄로 배열되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 개구부는 복수의 슬릿들인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제8 항에 있어서,
상기 복수의 슬릿들은 2 내지 10 mm 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제8 항에 있어서,
상기 복수의 슬릿들은 각각이 제1 폭 및 제1 길이를 갖는 복수의 제 1 슬릿들 및 각각이 상기 제1 폭 및 상기 제1 길이와 다른 제2 길이를 갖는 복수의 제2 슬릿들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 회로 필름의 상기 제1 단부와 반대 방향의 제2 단부 상에 배치되는 회로 기판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
삭제
삭제
제1 항에 있어서,
상기 플렉서블 패널의 상기 제1 비벤딩 영역 상에 배치되는 광학 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제14 항에 있어서,
상기 광학 필름은 편광 필름인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 보호층은 레진을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 비벤딩 영역, 상기 제1 비벤딩 영역과 이격되는 제2 비벤딩 영역, 및 상기 제1 비벤딩 영역과 상기 제2 비벤딩 영역 사이의 벤딩 영역을 포함하는 플렉서블 패널을 준비하는 단계;
상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 제1 비벤딩 영역과 중첩하는 제1 기판을 부착하는 단계;
상기 플렉서블 패널 상에 상기 플렉서블 패널의 제2 비벤딩 영역과 중첩하고 상기 제1 기판과 이격되어 배치되는 제2 기판을 부착하는 단계;
상기 제1 기판, 상기 제2 기판 및 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이의 공간 상에 캐리어 필름을 부착하는 단계;
상기 플렉서블 패널의 상기 제1 기판과 반대되는 상기 제1 비벤딩 영역 상에 광학 필름을 부착하는 단계;
상기 플렉서블 패널의 상기 제2 기판과 반대되는 상기 제2 비벤딩 영역 상에 이방성 도전 필름을 배치하는 단계;
회로 필름의 제1 단부에 상기 회로 필름을 관통하는 개구부를 형성하는 단계;
상기 이방성 도전 필름 상에 상기 개구부가 형성된 상기 회로 필름을 배치하는 단계; 및
상기 벤딩 영역 상에 배치되고, 상기 회로 필름의 상기 제1 단부의 일부를 덮는 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
제17 항에 있어서,
상기 개구부는 레이저 드릴을 이용하여 형성되는 복수의 비아홀들인 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제17 항에 있어서,
상기 개구부는 레이저 컷을 이용하여 형성되는 복수의 슬릿들인 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.