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KR102678745B1 - 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우의 제조방법 - Google Patents

윈도우, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우의 제조방법 Download PDF

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KR102678745B1
KR102678745B1 KR1020200001960A KR20200001960A KR102678745B1 KR 102678745 B1 KR102678745 B1 KR 102678745B1 KR 1020200001960 A KR1020200001960 A KR 1020200001960A KR 20200001960 A KR20200001960 A KR 20200001960A KR 102678745 B1 KR102678745 B1 KR 102678745B1
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박진택
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우는 평면상에서 투과 영역 및 베젤 영역으로 구분되고, 전면 및 두께 방향에서 상기 전면의 반대면인 배면을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판의 상기 배면에 배치되고 상기 베젤 영역에 중첩하는 차광층 및 상기 차광층 상에 배치되고, 표면에 바코드 패턴을 포함하는 인쇄층을 포함하고, 상기 인쇄층은 유색 컬러를 가지고, 상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작다. 따라서, 본 발명은 베젤의 면적을 감소시킬 수 있다.

Description

윈도우, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우의 제조방법 {WINDOW, DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME, AND METHOD OF MANUFACTURING THE WINDOW}
본 발명은 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베젤 면적이 감소된 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우의 제조방법에 관한 것이다.
근래, 휴대용 전자 장치가 널리 보급되고 있고, 그 기능 및 디자인이 점점 더 다양해지고 있다. 사용자는 더 넓은 면적의 표시영역 및 더 좁은 면적의 베젤영역을 갖는 전자 장치를 선호한다. 베젤영역의 면적을 감소시키기 위해 다양한 형태의 전자 장치가 개발되고 있다. 베젤영역의 면적을 감소시키기 위한 다양한 제조 공법들이 제안되고 있다.
본 발명의 목적은 베젤의 면적이 줄어든 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우의 제조방법을 제공하는 것이다.
실시예들 중에서, 윈도우는 평면상에서 투과 영역 및 베젤 영역으로 구분되고, 전면 및 두께방향에서 상기 전면의 반대면인 배면을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판의 상기 배면에 배치되고 상기 베젤 영역에 중첩하는 차광층 및 상기 차광층 상에 배치되고, 표면에 바코드 패턴을 포함하는 인쇄층을 포함하고, 상기 인쇄층은 유색 컬러를 가지고, 상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작을 수 있다.
상기 인쇄층은 상기 차광층에 중첩하고 상기 베젤 영역을 따라 연장될 수 있다.
상기 차광층은 상기 베이스 기판 상에 배치된 제1 차광층 및 상기 제1 차광층 상에 배치된 제2 차광층을 포함하고, 상기 제1 차광층의 폭 및 상기 제2 차광층의 폭은 서로 동일할 수 있다.
상기 제1 차광층, 상기 제2 차광층 및 상기 인쇄층 각각의 두께는 서로 동일할 수 있다.
상기 차광층은 평면상에서 상기 투과 영역과 인접한 제1 내측면 및 상기 제1 내측면의 반대면인 제1 외측면을 포함하고, 상기 인쇄층은 상기 차광층의 상기 제1 내측면보다 상기 제1 외측면에 더 가깝게 배치될 수 있다.
상기 인쇄층은 상기 평면상에서 상기 투과 영역과 인접한 제2 내측면 및 상기 제2 내측면의 반대면인 제2 외측면을 포함하고, 상기 인쇄층의 상기 제2 외측면은 상기 차광층의 상기 제1 외측면과 상기 두께방향에서 정렬될 수 있다.
상기 차광층은 무색 컬러를 가질 수 있다.
상기 바코드 패턴은 메트릭스 형식의 이차원 패턴일 수 있다.
상기 바코드 패턴은 상기 인쇄층의 표면에 음각으로 표시될 수 있다.
상기 차광층의 두께는 상기 인쇄층의 두께보다 클 수 있다.
상기 바코드 패턴은 복수 개로 제공될 수 있다.
실시예들 중에서 표시 장치는 표시 영역 및 상기 표시 영역과 인접한 비표시 영역을 포함하는 표시 모듈 및 상기 표시 모듈 상에 배치되는 윈도우를 포함하고, 상기 윈도우는, 상기 표시 영역에 중첩하는 투과 영역 및 상기 비표시 영역에 중첩하는 베젤 영역으로 구분되고, 영상을 표시하는 전면 및 두께 방향에서 상기 전면의 반대면이고 상기 표시 패널과 마주하는 배면을 포함하는 베이스 기판, 상기 베이스 기판의 상기 배면에 배치되고 상기 베젤 영역에 중첩하는 차광층 및 상기 차광층 상에 배치되고, 표면의 일부 영역에 바코드 패턴을 포함하는 인쇄층을 포함하고, 상기 인쇄층의 컬러는 유색 컬러이고, 상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작을 수 있다.
상기 차광층은 상기 베젤 영역을 따라 연장되고, 상기 인쇄층은 상기 차광층에 전면적으로 중첩할 수 있다.
상기 차광층의 폭은 적어도 1.3 mm일 수 있다.
상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 적어도 0.1mm 작을 수 있다.
상기 차광층의 컬러는 블랙이고 상기 인쇄층의 컬러는 화이트일 수 있다.
실시예들 중에서 윈도우의 제조방법은 평면상에서 투과 영역 및 베젤 영역으로 구분되고, 영상을 표시하는 전면 및 두께 방향에서 상기 전면의 반대면인 배면을 포함하는 베이스 기판을 제공하는 단계, 상기 베이스 기판의 상기 배면 상에 상기 베젤 영역에 중첩하는 차광층을 형성하는 단계, 상기 차광층 상에 유색 컬러의 인쇄층을 형성하는 단계 및 상기 인쇄층의 표면에 바코드를 각인하는 단계를 포함하고, 상기 바코드를 각인하는 단계는 상기 인쇄층의 표면의 일부분을 식각하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 인쇄층의 일부분을 식각하는 단계는 상기 인쇄층의 상기 표면의 일부분에 레이저를 조사하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 차광층은 복수 개로 제공되고, 상기 복수 개의 차광층들 각각의 두께는 상기 인쇄층의 두께와 동일할 수 있다.
상기 차광층 및 상기 인쇄층은 상기 베젤 영역에 전면적으로 중첩되고, 상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우의 제조방법은 베젤의 면적을 감소시키고, 표시 영역의 크기를 확장시킬 수 있다.
본 발명은 제조 공정상 표시 되는 바코드 패턴을 포함하는 인쇄층을 베젤 영역 전체에 배치하여, 바코드 패터닝을 위해 필요한 베젤 면적을 감소시킬 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 평면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 평면도이다.
도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 “상에 있다”, “연결 된다”, 또는 “결합된다”고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. “및/또는”은 연관된 구성요소들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, “아래에”, “하측에”, “위에”, “상측에” 등의 용어는 도면에 도시된 구성요소들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 표시 장치(DD)는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)에 의해 정의되는 평면상에서 제3 방향(D3)을 향해 영상(IM)을 표시한다. 표시 장치(DD)는 윈도우(100), 표시 모듈(200), 전자 모듈(300), 및 하우징 부재(400)를 포함한다. 일 실시예에서, 윈도우(100), 표시 모듈(200), 및 전자 모듈(300)은 서로 결합되어 표시 유닛(DU)을 구성할 수 있다.
윈도우(100)는 표시 모듈(200) 상에 배치되어 표시 모듈(200)의 전면(IS)을 커버한다. 윈도우(100)는 외부에 노출되는 전면(FS)을 포함한다. 표시 모듈(200)에 표시되는 영상은 전면(FS)을 통해 외부에서 시인된다. 윈도우의 전면(FS)은 평면상에서 투과 영역(TA) 및 베젤 영역(BZA)으로 구분될 수 있다.
투과 영역(TA)은 입사되는 광을 투과시키는 영역일 수 있다. 투과 영역(TA)은 액티브 영역(AA)과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 투과 영역(TA)은 액티브 영역(AA)의 전면 또는 적어도 일부와 중첩한다. 표시 패널(DP)의 액티브 영역(AA)에 표시되는 영상(IM)은 투과 영역(TA)을 통해 외부에서 시인될 수 있다.
베젤 영역(BZA)은 투과 영역(TA)에 비해 상대적으로 광 투과율이 낮은 영역일 수 있다. 베젤 영역(BZA)은 투과 영역(TA)의 형상을 정의한다. 베젤 영역(BZA)은 투과 영역(TA)에 인접하며, 투과 영역(TA)을 에워쌀 수 있다.
베젤 영역(BZA)은 소정의 컬러를 가질 수 있다. 베젤 영역(BZA)은 표시 모듈(200)의 주변 영역(NAA)을 커버하여 주변 영역(NAA)이 외부에서 시인되는 것을 차단할 수 있다.
표시 모듈(200)은 전면(IS)에 영상(IM)을 표시한다. 전면(IS)은 액티브 영역(AA) 및 주변 영역(NAA)으로 구분될 수 있다. 영상(IM)은 액티브 영역(AA)에 표시된다. 주변 영역(NAA)은 액티브 영역(AA)에 인접한다.
표시 모듈(200)은 복수의 화소들(PX)을 포함할 수 있다. 화소들(PX)은 전기적 신호에 응답하여 광을 표시한다. 화소들(PX)이 표시하는 광들은 영상(IM)을 구현한다.
본 실시예에서, 표시 모듈(200)에는 표시 모듈(200)을 관통하는 소정의 관통 홀이 정의될 수 있다. 표시 모듈(200)의 액티브 영역(AA)에는 모듈 홀(MH)이 정의될 수 있다.
모듈 홀(MH)은 홀 영역(HA)과 중첩한다. 모듈 홀(MH)은 액티브 영역(AA)에 정의된다. 이에 따라, 화소들(PX) 중 일부는 모듈 홀(MH)을 에워싸며 배열될 수 있다. 영상(IM)은 모듈 홀(MH)에 인접하는 영역에도 표시된다.
전자 모듈(300)은 표시 장치(DD)를 동작시키기 위한 다양한 기능성 모듈을 포함한다. 전자 모듈(300)은 미 도시된 커넥터 등을 통해 표시 모듈(200)과 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 전자 모듈(300)은 카메라 또는 광이나 열 등의 감지 센서일 수 있다. 예를 들어, 전자 모듈(300)은 모듈 홀(MH) 및 홀 영역(HA)을 통해 전달되는 외부 입력을 수신하거나 모듈 홀(MH) 및 홀 영역(HA)을 통해 출력을 제공할 수 있다.
하우징 부재(400)는 표시 모듈(200)의 하측에 배치된다. 하우징 부재(400)는 윈도우(100)와 결합되어 표시 장치(DD)의 외관을 구성한다. 하우징 부재(400)는 상대적으로 높은 강성을 가진 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하우징 부재(400)는 글라스, 플라스틱, 메탈로 구성된 복수 개의 프레임 및/또는 플레이트를 포함할 수 있다.
하우징 부재(400)는 소정의 수용 공간을 제공한다. 표시 모듈(200) 및 전자 모듈(300)은 수용 공간 내에 수용되어 외부 충격으로부터 보호될 수 있다.
본 발명에 따르면, 전자 모듈(300) 중 일부가 표시 모듈(200)의 액티브 영역(AA) 및 윈도우(100)의 투과 영역(TA)에 중첩하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 베젤 영역(BZA)의 면적이 감소될 수 있어 표시 장치(DD)의 미감이 향상될 수 있다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 사시도이다. 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 평면도이다. 도 2a는 윈도우의 배면을 보여주는 평면도이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 윈도우(100)는 베이스 기판(BS), 차광층(BL) 및 인쇄층(PL)을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우(100)는 다양한 실시예들을 포함할 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다. 베이스 기판(BS)은 광학적으로 투명할 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(BS)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 베이스 기판(BS)은 다층 또는 단층구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(BS)은 접착제로 결합된 복수 개의 플라스틱 필름의 적층 구조를 가지거나, 접착제로 결합된 유리 기판과 플라스틱 필름의 적층 구조를 가질 수도 있다.
일 실시예에서, 베이스 기판(BS)은 평면상에서 투과 영역(TA) 및 베젤 영역(BZA)으로 구분될 수 있다. 베이스 기판(BS)은 윈도우(100)의 전면(FS)과 대응하는 전면 및 전면의 반대면인 배면을 포함할 수 있다.
차광층(BL)은 베이스 기판(BS)의 배면에 배치될 수 있다. 차광층(BL)은 베이스 기판(BS)의 베젤 영역(BZA)에 중첩할 수 있다. 차광층(BL)은 베젤 영역(BZA)을 커버할 수 있다. 일 실시예에서, 차광층(BL)은 실질적으로 윈도우(100)의 베젤 영역(BZA)을 정의할 수 있다. 차광층(BL)은 상기 베젤 영역(BZA)을 따라 연장될 수 있다.
도 2b에서, 인쇄층(PL)은 차광층(BL) 상에 배치될 수 있다. 인쇄층(PL)은 차광층(BL)과 접촉하는 하면 및 하면의 반대면인 상면을 포함하고, 상면은 표면으로 정의될 수 있다. 본 실시예에서, 인쇄층(PL)은 차광층(BL)에 전면적으로 중첩할 수 있다. 예를 들어, 인쇄층(PL)은 차광층(BL)에 중첩하고, 투과 영역(TA)을 에워싸는 베젤 영역(BZA)을 따라 연장될 수 있다. 인쇄층(PL)은 윈도우(100)의 가장자리의 베젤 영역(BZA)을 정의하는 차광층(BL) 상에 전면적으로 배치될 수 있다.
인쇄층(PL)은 표면에 바코드 패턴(BCP)을 포함할 수 있다. 바코드 패턴(BCP)은 컴퓨터가 판독할 수 있도록 고안된 굵기 도는 모양이 다른 흑백 선들로 조합시켜 만든 코드 패턴을 의미할 수 있다. 바코드 패턴(BCP)은 선형 바코드 또는 매트릭스 코드를 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다. 도 3은 도 2b의 I 내지 I'를 자른 절단면을 보여주는 단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다. 도 4는 도 2b의 II 내지 II'를 자른 절단면을 보여주는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 차광층(BL)은 베이스 기판(BS) 상에 배치된 제1 차광층(BM1) 및 제1 차광층(BM1) 상에 배치된 제2 차광층(BM2)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 차광층(BM1)의 폭 및 제2 차광층(BM2)의 폭은 서로 동일할 수 있다. 여기에서 폭은 제1 방향(D1)의 길이를 의미할 수 있다.
차광층(BL)은 평면상에서 투과 영역(TA)과 인접한 제1 내측면(1IS) 및 제1 내측면(1IS)의 반대면인 제1 외측면(1OS)을 포함할 수 있다. 인쇄층(PL)은 차광층(BL) 상에서 차광층(BL)의 제1 내측면(1IS)보다 제1 외측면(1OS)에 더 가깝게 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 인쇄층(PL)은 평면상에서 투과 영역(TA)과 인접한 제2 내측면(2IS) 및 제2 내측면(2IS)의 반대면인 제2 외측면(2OS)을 포함할 수 있다. 인쇄층(PL)의 제2 외측면(2OS)은 차광층(BL)의 제1 외측면(1OS)과 두께방향에서 정렬될 수 있다. 인쇄층(PL)의 제2 내측면(2IS)은 차광층(BL)의 제1 내측면(1IS)과 정렬되지 않는다. 인쇄층(PL)의 폭은 차광층(BL)의 폭보다 작기 때문에 차광층(BL)과 인쇄층(PL)의 제1 및 제2 외측면들(1OS, 2OS)이 서로 정렬되는 경우, 인쇄층(PL)의 제2 내측면(2IS)은 차광층(BL)의 제1 내측면(1IS)과 제1 방향으로 이격될 수 있다. 인쇄층(PL)의 제2 내측면(2IS)은 차광층(BL)의 제1 내측면(1IS)보다 투과 영역(TA)에서 멀게 배치되어, 투과 영역(TA)으로 인쇄층(PL)이 시인되는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에서, 차광층(BL)의 두께는 인쇄층(PL)의 두께보다 클 수 있다. 차광층(BL)은 차광층(BL) 상에 배치된 인쇄층(PL)이 베젤 영역(BZA)을 통해 외부에서 시인되지 않도록 충분히 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 인쇄층(PL)은 바코드 패턴(BCP)이 각인될 정도의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 차광층(BL)은 0.1 mm의 두께를 각각 가지는 복수 개의 차광층들을 포함할 수 있다. 인쇄층(PL)의 두께는 0.1 mm 일 수 있다. 복수 개의 차광층들로 구성되는 차광층(BL)의 두께는 0.2 mm 이상으로 인쇄층(PL)의 두께보다 클 수 있다.
도 4를 참조하면, 차광층(BL)의 폭(WT1)은 인쇄층(PL)의 폭(WT2) 보다 클 수 있다. 일 실시예에서, 차광층(BL)의 폭(WT1)은 적어도 1.3 mm 일 수 있다. 인쇄층(PL)의 폭(WT2)은 상기 차광층(BL)의 폭(WT1)보다 적어도 0.1mm 작을 수 있다. 평면상에서, 인쇄층(PL)과 차광층(BL)의 이격된 거리인 갭(GP)은 적어도 0.1 mm 일 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 평면도이다. 도 5는 도 4의 II 내지 II'의 배면을 확대해서 보여주는 평면도이다.
차광층(BL)은 무색의 컬러를 가질 수 있다. 예를 들어, 차광층(BL)은 블랙 컬러를 가질 수 있다. 인쇄층(PL)은 유색의 컬러를 가질 수 있다. 예를 들어, 인쇄층(PL)은 화이트 컬러를 가질 수 있다. 바코드 패턴(BCP)은 인쇄층(PL) 상에 배치될 수 있다. 구체적으로, 바코드 패턴(BCP)은 인쇄층(PL)의 표면의 일 부분에 각인될 수 있다. 바코드 패턴(BCP)은 메트릭스 형식의 이차원 패턴일 수 있다. 예를 들어, 바코드 패턴(BCP)은 큐알 코드(QR code)일 수 있다. 바코드 패턴(BCP)은 인쇄층(PL)의 표면에 음각으로 표시될 수 있다. 도면에서 바코드 패턴(BCP)은 윈도우(100)의 하부의 인쇄층(PL) 상에 표시되었으나, 반드시 이에 한정되지 않고, 바코드 패턴(BCP)은 인쇄층(PL)의 모든 영역에 표시 될 수 있다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 평면도이다. 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 윈도우의 배면을 보여주는 평면도이다. 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다. 도 6b는 도 6a의 III 내지 III'를 자른 절단면을 보여주는 단면도이다.
일 실시예에서, 바코드 패턴(BCP)은 복수 개로 제공될 수 있다. 인쇄층(PL)의 표면 상에 배치된 바코드 패턴(BCP)의 위치는 특별히 제한되지 않는다. 본 실시예에서, 인쇄층(PL)은 베젤 영역(BZA)을 따라 연장되므로 투과 영역(TA)을 에워싸게 배치된다. 도면에서는, 윈도우(100)의 하측에 배치된 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않고, 바코드 패턴(BCP)은 복수 개로 제공되어 인쇄층(PL)의 표면 상에 자유롭게 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 인쇄층(PL)은 차광층(BL)과 비-정렬될 수 있다. 차광층(BL)의 제1 내측면(1IS) 및 제1 외측면(1OS)은 인쇄층(PL)의 제2 내측면(2IL) 및 제2 외측면(2OS)와 두께방향에서 각각 비-정렬될 수 있다. 여기에서, 두께방향은 제3방향(D3)일 수 있다. 일 실시예에서, 제1 내측면(1IS)과 제2 내측면(2IS) 간 이격된 거리(GP) 및 제1 외측면(1OS)과 제2 외측면(2OS)간 이격된 거리(GP)는 동일할 수 있고, 예를 들어, 0.1 mm일 수 있다. 다른 일 실시예에서, 제1 내측면(1IS)과 제2 내측면(2IS) 간 이격된 거리(GP) 및 제1 외측면(1OS)과 제2 외측면(2OS)간 이격된 거리(GP)는 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 제1 내측면(1IS)과 제2 내측면(2IS) 간 이격된 거리는 제1 외측면(1OS)과 제2 외측면(2OS)간 이격된 거리(GP)보다 클 수 있다. 즉, 도면에서는 제1 내측면(1IS)과 제2 내측면(2IS) 간 이격된 거리(GP) 및 제1 외측면(1OS)과 제2 외측면(2OS)간 이격된 거리(GP)가 동일하게 도시되었으나 반드시 이에 제한되지 않을 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조방법을 보여주는 흐름도이다.
도 7에서, 표시 장치의 제조방법은 베이스 기판을 제공하는 단계(S710), 베이스 기판의 배면에 윈도우의 베젤 영역과 중첩하는 차광층을 형성하는 단계(S720), 차광층 상에 유색 컬러의 인쇄층을 형성하는 단계(S730) 및 인쇄층의 표면에 바코드를 각인하는 단계(S740)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 베이스 기판은 유리 기판에 해당할 수 있고, 차광층을 형성하는 단계는 유리 기판의 일면인 배면 상에 차광층을 직접 배치하는 단계를 포함할 수 있다. 차광층은 다층구조를 포함할 수 있다. 차광층의 복수 개의 층들 각각의 두께는 서로 동일할 수 있다. 예를 들어, 각 층의 두께는 0.1 mm로 형성될 수 있다. 인쇄층은 단층구조를 포함할 수 잇다. 인쇄층의 두께는 0.1mm 일 수 있다. 인쇄층의 두께는 차광층의 두께와 동일하거나 더 작을 수 있다.
인쇄층의 폭은 차광층의 폭보다 작을 수 있다. 차광층은 투과 영역을 에워싸도록 형성될 수 있다. 인쇄층은 차광층 상에 배치되어, 투과 영역과 이격되게 형성될 수 있다. 차광층은 블랙 컬러로 형성되고, 인쇄층은 화이트 컬러로 형성될 수 있다. 인쇄층은 차광층과 동일한 적층 구조를 가질 수 있다. 인쇄층은 차광층과 동일한 공정을 통해 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 바코드를 각인하는 단계는 인쇄층의 표면의 일 부분을 식각하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 바코드를 각인하는 단계는 인쇄층의 표면에 레이저를 조사하는 단계를 포함할 수 있다. 즉, 인쇄층의 표면에 레이저를 조사하여 바코드 패턴을 형성할 수 있다. 바코드 패턴은 인쇄층 상에 음각으로 새겨질 수 있다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
DD: 표시 장치
100: 윈도우
TA: 투과 영역
BZA: 베젤 영역
BL: 차광층
PL: 인쇄층
BCP: 바코드 패턴

Claims (20)

  1. 평면상에서 투과 영역 및 베젤 영역으로 구분되고, 전면 및 두께방향에서 상기 전면의 반대면인 배면을 포함하는 베이스 기판;
    상기 베이스 기판의 상기 배면에 배치되고 상기 베젤 영역에 중첩하는 차광층; 및
    상기 차광층 상에 배치되고, 표면에 바코드 패턴을 포함하는 인쇄층을 포함하고,
    상기 인쇄층은 유색 컬러를 가지고,
    상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작은 윈도우.
  2. 제1항에 있어서, 상기 인쇄층은 상기 차광층에 중첩하고 상기 베젤 영역을 따라 연장된 윈도우.
  3. 제1항에 있어서, 상기 차광층은 상기 베이스 기판 상에 배치된 제1 차광층 및 상기 제1 차광층 상에 배치된 제2 차광층을 포함하고,
    상기 제1 차광층의 폭 및 상기 제2 차광층의 폭은 서로 동일한 윈도우.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 차광층, 상기 제2 차광층 및 상기 인쇄층 각각의 두께는 서로 동일한 윈도우.
  5. 제1항에 있어서, 상기 차광층은 평면상에서 상기 투과 영역과 인접한 제1 내측면 및 상기 제1 내측면의 반대면인 제1 외측면을 포함하고,
    상기 인쇄층은 상기 차광층의 상기 제1 내측면보다 상기 제1 외측면에 더 가깝게 배치되는 윈도우.
  6. 제5항에 있어서, 상기 인쇄층은 상기 평면상에서 상기 투과 영역과 인접한 제2 내측면 및 상기 제2 내측면의 반대면인 제2 외측면을 포함하고,
    상기 인쇄층의 상기 제2 외측면은 상기 차광층의 상기 제1 외측면과 상기 두께방향에서 정렬된 윈도우.
  7. 제1항에 있어서, 상기 차광층은 무색 컬러를 가지는 윈도우.
  8. 제1항에 있어서, 상기 바코드 패턴은 메트릭스 형식의 이차원 패턴인 윈도우.
  9. 제1항에 있어서, 상기 바코드 패턴은 상기 인쇄층의 표면에 음각으로 표시되는 윈도우.
  10. 제1항에 있어서, 상기 차광층의 두께는 상기 인쇄층의 두께보다 큰 윈도우.
  11. 제1항에 있어서, 상기 바코드 패턴은 복수 개로 제공되는 윈도우.
  12. 표시 영역 및 상기 표시 영역과 인접한 비표시 영역을 포함하는 표시 모듈; 및
    상기 표시 모듈 상에 배치되는 윈도우를 포함하고,
    상기 윈도우는,
    상기 표시 영역에 중첩하는 투과 영역 및 상기 비표시 영역에 중첩하는 베젤 영역으로 구분되고, 영상을 표시하는 전면 및 두께 방향에서 상기 전면의 반대면이고 상기 표시 패널과 마주하는 배면을 포함하는 베이스 기판;
    상기 베이스 기판의 상기 배면에 배치되고 상기 베젤 영역에 중첩하는 차광층; 및
    상기 차광층 상에 배치되고, 표면에 음각의 바코드 패턴이 표시된 인쇄층을 포함하고,
    상기 인쇄층의 컬러는 유색 컬러이고,
    상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작은 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 차광층은 상기 베젤 영역을 따라 연장되고, 상기 인쇄층은 상기 차광층에 전면적으로 중첩하는 표시 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 차광층의 폭은 적어도 1.3 mm인 표시 장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 적어도 0.1mm 작은 표시 장치.
  16. 제12항에 있어서, 상기 차광층의 컬러는 블랙이고 상기 인쇄층의 컬러는 화이트인 표시 장치.
  17. 평면상에서 투과 영역 및 베젤 영역으로 구분되고, 영상을 표시하는 전면 및 두께 방향에서 상기 전면의 반대면인 배면을 포함하는 베이스 기판을 제공하는 단계;
    상기 베이스 기판의 상기 배면 상에 상기 베젤 영역에 중첩하는 차광층을 형성하는 단계;
    상기 차광층 상에 유색 컬러의 인쇄층을 형성하는 단계; 및
    상기 인쇄층의 표면에 바코드를 각인하는 단계를 포함하고,
    상기 바코드를 각인하는 단계는 상기 인쇄층의 표면의 일부분을 식각하는 단계를 포함하며,
    상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작은 윈도우의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 인쇄층의 일부분을 식각하는 단계는 상기 인쇄층의 상기 표면의 일부분에 레이저를 조사하는 단계를 포함하는 윈도우의 제조방법.
  19. 제17항에 있어서, 상기 차광층은 복수 개로 제공되고,
    상기 복수 개의 차광층들 각각의 두께는 상기 인쇄층의 두께와 동일한 윈도우의 제조방법.
  20. 제17항에 있어서, 상기 차광층 및 상기 인쇄층은 상기 베젤 영역에 전면적으로 중첩되고, 상기 인쇄층의 폭은 상기 차광층의 폭보다 작은 것을 특징으로 하는 윈도우의 제조방법.
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