KR102657432B1

KR102657432B1 - 모터 및 세탁기

Info

Publication number: KR102657432B1
Application number: KR1020227006919A
Authority: KR
Inventors: 빙춘 궈; 밍후 위
Original assignee: 포산 웰링 워셔 모터 매뉴팩처링 컴퍼니 리미티드; 화이안 웰링 모터 매뉴팩처링 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2024-04-16
Anticipated expiration: 2040-12-18
Also published as: EP4007129A1; JP7455959B2; US20220181944A1; EP4007129A4; WO2022057129A1; KR20220042196A; US12132374B2; JP2022553118A

Abstract

모터 및 세탁기에 있어서, 모터는 제1 엔드캡(1), 제2 엔드캡(2), 상기 제1 엔드캡(1)과 상기 제2 엔드캡(2)을 연결하기 위한 패스너, 고정자 조립체(3a) 및 회전자 조립체(4)를 포함하며, 상기 고정자 조립체(3a) 및 상기 회전자 조립체(4)는 상기 제 1 엔드캡(1)과 제 2 엔드캡(2)으로 둘러싸인 공간에 마련되고, 상기 제 1 엔드캡(1) 상에 제1 플랜지부(11)를 마련하며, 상기 제 2 엔드캡(2) 상에 제2 플랜지부(21a)를 마련하며, 상기 제1 플랜지부(11)과 상기 제2 플랜지부(21a) 사이에 장착지지부(6)을 설치하며, 상기 패스너는 상기 제1 플랜지부(11), 상기 장착지지부(331) 및 상기 제 2 플랜지부(21a)를 고정하는 데에 사용된다. 본 발명을 통해 제공하는 모터 및 세탁기에 있어서, 장착지지부(331)를 마련하여, 조립시 제1 엔드캡(1)이 압착 변형되는 것을 방지할 수 있다.

Description

모터 및 세탁기

본 발명은 2020년 9월 15일자로 중국특허청에 제출 되었으며 발명의 명칭이 "모터 및 세탁기"인 중국특허출원 제202010969965.7호에 대한 우선권; 및 2020년 9월 15일자로 중국특허청에 제출 되었으며 발명의 명칭이 "모터 및 세탁기"인 중국특허출원번호 제202022023467.1호에 대한 우선권; 및 2020년 9월 15일자로 중국특허청에 제출 되었으며 발명의 명칭이 "모터 및 세탁기"인 중국특허출원번호 제202022024611.3호에 대한 우선권을 청구하며, 상기 3개의 출원의 전체 내용은 인용의 방식으로 본 발명에 포함된다.

본 발명은 가전제품의 기술분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모터 및 세탁기에 관한 것이다.

현재，시중에 있는 모터는 원가가 높아, 모터의 이와 같은 비용을 줄이기 위한 수단으로 신장 또는 사출 성형된 엔드캡으로 주조된 엔드캡을 대체할 수 있어, 이와 같은 수단으로 원자재 원가 절감과 함께 생산 공정 비용도 줄일 수 있다. 단, 이와 같은 신장 또는 사출 성형에 따른 엔드캡은 두께가 상대적으로 얇아, 조립 시 외부 압력에 의해 변형되기 쉬워, 엔드캡의 연결 구조가 불안정한 문제점을 유발한다.

본 발명은 실시예와 연결시켜 신장 또는 사출 성형된 모터의 엔드캡이 외부 압력을 받아 쉽게 변형되는 문제점을 해결한 모터 및 세탁기를 제공하는 데에 목적을 둔다.

상술한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명의 실시예에서 채택한 기술적 방안은 다음과 같다:

첫 번째 측면에서, 제1 엔드캡, 제2 엔드캡, 상기 제1 엔드캡과 상기 제2 엔드캡을 연결하기 위한 패스너, 고정자 조립체 및 회전자 조립체를 포함하는 모터를 제공하며, 상기 고정자 조립체 및 상기 회전자 조립체는 상기 제 1 엔드캡과 제 2 엔드캡으로 둘러싸인 공간에 마련되고, 상기 제 1 엔드캡 상에 제1 플랜지부를 마련하며, 상기 제 2 엔드캡 상에 제2 플랜지부를 마련하며, 상기 제1 플랜지부와 상기 제2 플랜지부 사이에 장착지지부를 마련하며, 상기 패스너는 상기 제1 플랜지부, 상기 장착지지부 및 상기 제 2 플랜지부를 고정하는 데에 사용된다.

일 실시예에서, 제1 엔드캡의 내벽은 제1 매칭면을 구비하며, 상기 고정자 조립체의 외주부는 제2 매칭면을 구비하며, 상기 제1 매칭면은 상기 제2 매칭면과 접한다.

일 실시예에서, 상기 장착지지부를 향한 상기 제1 플랜지부의 단부면을 제3 매칭면으로 하며, 상기 제3 매칭면을 향한 상기 장착지지부 표면을 제4 매칭면으로 하며, 상기 제1 엔드캡 내부에 있는 상기 고정자 조립체의 단부면과 상기 제3 매칭면 사이의 거리는 H1이고, 상기 고정자 조립체의 두께는 H2이며, H1>2mm, H2<60mm 및 H1<H2을 총족시킨다.

일 실시예에서, 상기 고정자 조립체는 상기 미들코어, 상기 미들코어의 양측에 대향되게 각각 배치되는 제1 측부 코어 및 제2 측부 코어를 포함하며, 상기 미들코어는 반경 방향을 따라 외측으로 연장되어 상기 장착지지부를 형성한다.

일 실시예에서, 상기 제1 측부 코어는 상기 제1 엔드캡 내부에 마련되고, 상기 제2 측부 코어는 상기 제2 엔드캡 내부에 마련되며, 상기 제2 측부 코어의 외주부에 아치형 제5 매칭면을 구비하며, 상기 제2 엔드캡의 내벽은 아치형 제6 매칭면을 구비하며, 상기 제5 매칭면과 상기 제6 매칭면의 중심축은 서로 중첩된다.

일 실시예에서, 상기 제1 플랜지부 상에 제1 연결 홀을 마련하며, 상기 장착지지부 상에 제2 연결 홀을 마련하며, 상기 제2 플랜지부 상에 제3 연결 홀을 마련하며, 상기 패스너는 상기 제1 연결 홀, 상기 제2 연결 홀 및 상기 제3 연결 홀 내부로 연장되어 마련된다.

일 실시예에서, 상기 장착지지부의 수량은 3개이고, 상기 장착지지부가 상기 제1 플랜지부를 향하는 일측에 있는 평면 상에 위치하며, 2개의 인접한 상기 제2 연결 홀의 중심과 상기 고정자 조립체의 원심 사이에 형성된 2개의 연결선 사이의 협각은 순차적으로 A1, A2, A3이며, A1+A2+A3=360°, 10°<A1<175°, 60°<A2<200° 등을 충족시킨다.

일 실시예에서, 3개의 제2 연결 홀의 중심을 연결하여 형성한 삼각형은 비정삼각형이다.

일 실시예에서, A1=90±5°, A2=A3=135±5°이다.

일 실시예에서, 상기 장착지지부의 외주부와 상기 고정자 조립체 중심 사이의 최대거리는 D1이고, 상기 제2 연결 홀의 중심과 상기 고정자 조립체 중심 사이의 거리는 D2이며, 0.5< D2/D1<1를 충족시킨다.

일 실시예에서, 상기 제2 엔드캡의 외측에는 외부 구조물과 연결하기 위한 제1 장착 풋이 제공되고, 부분적인 상기 제2 플랜지부는 상기 제1 장착 풋과 일체로 형성되며, 상기 제3 연결 홀은 상기 제1 장착 풋 상에 마련된다.

일 실시예에서, 상기 제2 엔드캡의 외측에 물을 차단하는 워터 배플판이 제공되고, 상기 워터 배플판은 상기 제1 장착 풋의 측벽에 연결된다.

일 실시예에서, 상기 장착지지부는 제2 플랜지부를 향한 장착지지부 일측에 제1 포지셔닝부를 구비하며, 상기 제2 플랜지부는 대응되게 제2 포지셔닝부를 마련하며, 상기 제1 포지셔닝부와 상기 제2 포지셔닝부는 상호간 삽입 연결된다.

일 실시예에서, 상기 장착지지부는 상기 제1 플랜지부 또는 상기 제2 플랜지부와 일체로 성형 마련된다.

일 실시예에서, 상기 장착지지부는 상기 제1 플랜지부 및 상기 제2 플랜지부와 부분적으로 성형 마련된다.

일 실시예에서, 상기 제2 플랜지부를 향하는 지지 블록의 일측에 제3 포지셔닝부를 구비하며, 상기 제2 플랜지부에 제4 포지셔닝부를 마련하며, 상기 제3 포지셔닝부와 상기 제4 포지셔닝부는 상호간 삽입 연결된다.

일 실시예에서, 상기 제1 엔드캡은 금속 재료, 벌크 몰딩 컴파운드 또는 수지 재료로 제작된다.

일 실시예에서, 상기 모터는 컨트롤러 및 컨트롤러 커버를 더 포함하며, 상기 컨트롤러는 상기 컨트롤러 커버의 내부에 마련되고, 상기 컨트롤러 커버는 상기 제1 엔드캡에 고정 연결되며, 상기 컨트롤러 커버가 상기 제1 엔드캡을 등지는 방향인 일측에 외부 구조와 연결하기 위한 제2 장착 풋을 구비한다.

두 번째 측면에서, 상기 모터를 포함하는 세탁기를 제공한다.

본 발명의 실시예를 통해 제공하는 모터는 다음과 같은 바람직한 효과를 달성할 수 있다: 본 발명의 모터는 제1 엔드캡, 제2 엔드캡, 제1 엔드캡과 제2 엔드캡을 연결하기 위한 패스너, 고정자 조립체 및 회전자 조립체를 포함하며, 제1 엔드캡의 신장 또는 사출 성형 시, 벽 두께가 상대적으로 얇고, 강도도 비교적 낮으며, 제1 엔드캡 상에 패스너와 연결하도록 제1 플랜지부를 마련하며, 제2 엔드캡 상에 패스너와 연결하도록 제2 플랜지부를 마련한다. 제1 플랜지부와 제2 플랜지부 사이에 장착지지부를 마련하여, 제1 엔드캡 조립 과정에서 압착 변형되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명이 실시예를 통해 제공하는 세탁기의 바람직한 효과는 다음과 같다: 본 발명의 세탁기가 상기 모터를 사용하며, 모터는 제1 엔드캡, 제2 엔드캡, 제1 엔드캡과 제2 엔드캡을 연결하기 위한 패스너, 고정자 조립체 및 회전자 조립체를 포함하며, 상기 제1 엔드캡을 신장하거나 사출 성형할 때, 벽 두께가 비교적 얇고 강도도 낮아지며, 제1 엔드캡 상에 패스너와 연결하도록 제1 플랜지부를 마련하며, 제2 엔드캡 상에 패스너를 연결하도록 제2 플랜지부를 마련한다. 제1 플랜지부와 제2 플랜지부 사이에 장착지지부를 마련하여, 제1 엔드캡 조립 과정에서 압착 변형되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 실시예에 기재된 기술적 방안을 보다 분명하게 설명하기 위해, 다음과 같이 실시예 또는 예시적인 기술 설명에 필요한 도면에 대하여 간단하게 설명하며, 하기 도면은 본 발명의 일부 실시예를 설명하기 위해 명시되며, 본 발명이 속하는 분야의 일반 기술자에 의해 발명적인 과정을 투입하지 않는 전제하에서 이와 같은 도면을 통해 기타 관련 도면을 도출할 수도 있음은 자명하다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 첫 번째 유형의 모터 입체 구조도;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 첫 번째 유형의 모터 단면도;
도 3은 도 2에 도시된 A부분의 일부 확대도;
도 4는 도 2에 도시된 미들코어 정면도;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 두 번째 유형의 모터 단면도;
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 세 번째 유형의 모터 구조도;
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 세 번째 유형의 모터의 단면도;
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 네 번째 유형의 모터 정면도;
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 네 번째 유형의 모터 단면도를 나타낸다.

본 발명이 달성하고자 하는 목적, 기술적 방안 및 장점 등을 보다 명백하게 기재하기 위하여, 첨부된 도면 및 실시예와 연결시켜 다음과 같이 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 이 부분에서 설명된 특정 실시예는 본 발명을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하기 위함이 아님을 이해해야 한다.

본 발명에서 한 소자가 다른 소자에 "고정되"거나 “마련되”는 것으로 언급될 경우, 이와 같은 소자는 다른 소자 상에 직접 또는 간접적으로 존재할 수 있다는 점에 유의해야 한다. 본 발명에서 한 소자가 다른 소자에 "연결되"는 것으로 언급될 경우, 이와 같은 소자가 다른 소자에 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있음에 유의해야 한다. 본 발명의 설명에서 "위", "아래", "왼쪽", "오른쪽" 등의 용어와 같은 방향 또는 위치 관계의 표시는 도면에 표시된 방향 또는 위치 관계를 기준으로 하며, 본 발명에 대한 설명의 편리를 위한 것일 뿐이며, 표시된 장치 또는 소자가 반드시 특정 방향을 가지거나, 특정 방향으로 구성되거나 작동되어야 함을 지시하거나 암시하는 것은 아니기에, 본 발명에 대한 제한사항으로 이해하지 말아야 하며, 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 상기 용어들의 구체적인 의미는 특정한 상황에 따라 이해될 수 있다. "제1" 및 "제2"라는 용어는 설명의 목적으로만 사용되며, 상대적 중요성이나 기술적 특징 수를 표시하거나 암시적으로 나타내는 것으로 이해되지 아니한다. 본 발명의 설명에서 "다수"는 특별히 한정되지 않는 한, 2개 또는 2개 이상을 의미한다.

본 발명의 기술적 방안을 설명하기 위해, 다음과 같이 도면 및 실시예와 연결시켜 상세하게 설명한다.

실시예1:

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에서, 모터는 제1 엔드캡(1), 제2 엔드캡(2), 패스너, 고정자 조립체(3a) 및 회전자 조립체(4)를 포함하며, 제1 엔드캡(1) 및 제1 엔드캡(2)은 패스너를 통해 고정 연결되며, 고정자 조립체(3a)는 회전자 조립체(4)의 외주부에 마련되며, 고정자 조립체(3a)와 회전자 조립체(4) 모두가 제1 엔드캡(1)과 제1 엔드캡(2)로 둘러싸인 공간에 마련된다. 제 1 엔드캡(1)은 제2 엔드캡(2)에 가까운 일단에서 반경방향을 따라 외부로 연장되어 제1 플랜지부(11)를 형성하며, 제2 엔드캡(2)의 제 1 엔드캡(1)에 가까운 일단에서 반경방향을 따라 외부로 연장되어 제2 플랜지부(21a)를 형성하며, 제1 플랜지부(11)와 제2 플랜지부(21a)는 상호간 대향하여 마련된다. 선택적으로, 제1 엔드캡(1)은 신장되거나 사출 성형되며, 벽 두께가 비교적 얇고 강도도 비교적 낮으며, 제1 엔드캡(1)은 조립 중에 압착 및 변형되기 쉽다. 제1 플랜지부(11)와 제2 플랜지부(21a) 사이에는 장착지지부(331)가 구비되고, 장착지지부(331)의 구성은 제1엔드캡(1)의 제1 플랜지부(11)에 대한 지지 역할을 하며, 제 1 플랜지부(11)가 압착 변형되는 것을 방지할 수 있다. 패스너는 제1 플랜지부(11), 장착지지부(331) 및 제2 플랜지부(21a) 를 단단하게 고정 연결하여, 제1 엔드캡(1)과 제2 엔드캡(2)의 견고한 연결을 구현한다. 이 중, 패스너는 나사, 핀 등을 선택할 수 있다.

선택적으로, 제1 엔드캡(1)의 내벽은 제1 매칭면(12)을 구비하며, 고정자 조립체(3a)의 외주면은 제2 매칭면(311)을 구비하며, 제1 매칭면(12)과 제2 매칭면(311)은 서로 인접하여, 제1 엔드캡(1)으로 고정자 조립체(3a)의 외주를 감싸주며, 고정자 조립체(3a)에 대한 지지 작용을 구현하여, 고정자 조립체(3a)의 강도를 간접적으로 강화하며, 모터 작동 시 고정자 조립체(3a)의 진동에 따른 소음의 발생을 방지하여, 모터의 작동 소음을 줄여준다.

본 실시예에서, 도 2 및 도 4를 참조하면, 장착지지부(331)를 향한 제1 플랜지부(11)의 단부면은 제3 매칭면(111)이고, 장착지지부(331)의 제1 플랜지(11)를 향한 표면은 제4 매칭면(3311)이고, 제3 매칭면(111)과 제4 매칭면(3311)은 상호 접착되어, 장착지지부(331)가 제1 플랜지부(11)에 대한 지지를 구현한다. 이 중, 고정자 조립체(3a) 내부에 구비된 제1 엔드캡(1)의 단부면과 제3 매칭면(111) 사이의 거리는 H1이고, 고정자 조립체(3a)의 두께는 H2이며, H1>2mm, H2<60mm를 충족시켜, 고정자 조립체(3a)는 적어도 2mm의 축방향 길이로 제1 엔드캡(1)에 매칭되며, 즉, 제1 매칭면(12)과 제2 매칭면(311)의 매칭길이는 적어도 2mm을 유지하고 있어, 고정자 조립체(3a)에 대한 제1 엔드캡(1)의 커버를 확보하여 소음을 줄이는 효과를 달성할 수 있다. 또한, H1<H2을 충족시켜, 고정자 조립체(3a)의 일부는 제1 엔드캡(1) 내부에 위치하고 일부는 제2 엔드캡(2) 내부에 위치하여, 제1 엔드캡(1) 및 제2 엔드캡(2) 모두가 고정자 조립체(3a)를 감싸는 효과를 갖는다.

본 실시예에서, 고정자 조립체(3a)는 미들코어(33), 제1측부 코어(31) 및 제2 측부 코어(32)을 포함하며, 상기 제1 측부 코어(31) 및 제2 측부 코어(32)는 각각 미들코어(33)의 양측에 대향되게 마련된다. 미들코어(33), 제1 측부 코어(31) 및 제2 측부 코어(32) 모두가 다수 펀칭시트를 적층 압축하여 형성된다. 미들코어(33)은 반경방향으로 연장되어 상기 장착지지부(331)를 형성하고, 장착지지부(331)는 제1 플랜지부(11)와 제2 플랜지부(21a) 사이에 끼워 마련되며, 제1 플랜지부(11)는 미들코어(33)에 의해 지지되어 제1 플랜지부(11)의 변형을 방지한다. 제1 플랜지부(11) 및 제2 플랜지부(21a)의 수량은 다수를 선택할 수 있으며, 각각 제1 엔드캡(1) 및 제2 엔드캡(2)의 외주부에 마련되며, 장착지지부(331) 수량도 대응되게 다수를 선택한다.

이 중에서, 제1 측부 코어(31)는 제1 엔드캡(1) 내부에 마련되며, 제1 측부 코어(31)의 외주면에는 상기 제2 매칭면(311)이 구비되고, 제1 엔드캡(1)의 내벽에 제1 매칭면(12)이 마련되며, 제1 매칭면(12)과 제2 제2 매칭면(311)은 모두 원호 형상을 가지며, 제1 매칭면(12)과 제2 매칭면(311)의 중심축은 서로 중첩되어, 제1 매칭면(12)과 제2 매칭면(311)이 완전히 접착되게 한다. 제1 매칭면(12)과 제2 매칭면(311)은 계합되어, 제1 엔드캡(1)가 제1 측부코어(31)에 지지 작용을 한다. 선택적으로, 제1 매칭면(12) 및 제2 매칭면(311)은 다수의 이격된 곡면으로 구성된 환형면 또는 전체적인 환형면을 구성하며, 제1 매칭면(12) 및 제2 매칭면(311)의 특정 구조와 관련하여 이 부분에서 제한되지 않는다. 다른 실시예에서, 제1 매칭면(12) 및 제2 매칭면(311)은 정사각형, 허리 원형, 다각형 등과 같은 형태의 표면일 수 있다.

제2 측부 코어(32)는 제2 엔드캡(2) 내부에 위치하며, 제2 측부 코어(32)의 외주면은 아치형의 제5 매칭면(321)을 구비하며, 제2 엔드캡(2)의 내측에 아치형의 제6 매칭면(24)을 구비하며, 제5 매칭면(321)과 제6 매칭면(24)의 중심축은 상호간 중첩되어, 제5 매칭면(321)과 제6 매칭면(24)이 완전히 접착하게 한다. 제5 매칭면(321)과 제6 매칭면(24)은 계합되어, 제2 엔드캡(2)이 제2 측부코어(32)에 대한 지지 작용을 하게 된다. 선택적으로, 제5 매칭면(321) 및 제6 매칭면(24)은 복수의 이격된 곡면으로 구성된 환형면 또는 전체 환형면으로 구성되며, 제5 매칭면(321) 및 제6 매칭면(24)의 특정 구조와 관련하여 이 부분에서 제한하지 않는다. 다른 실시예에서, 제5 매칭면(321) 및 제6 매칭면(24)은 또한 정사각형, 허리 원형, 다각형 등의 형태의 표면일 수 있다.

선택적으로, 제1 플랜지부(11) 상에 제1 연결 홀(110)이 구비되며, 장착지지부(331) 상에 제2 연결 홀(3310)이 구비되며, 제2 플랜지부(21a) 상에서 제3 연결 홀(210), 제1 연결 홀(110), 제2 연결 홀(3310) 및 제3 연결 홀(210)은 서로 대향되게 마련되며, 패스너는 제1 연결 홀(110), 제2 연결 홀(3310) 및 제3 연결 홀(210) 내부로 연장되어, 제1엔드캡(1), 미들코어(33) 및 제2 엔드캡(2) 상호간 고정되게 한다. 패스너는 나사로 선택될 수 있고, 나사는 제1 연결 홀(110), 제2 연결 홀(3310)을 통과하고 제3 연결 홀(210)에 나선형으로 연결되며; 패스너는 핀을 사용할 수 있으며, 핀은 제1 연결 홀(110), 제2 연결 홀(3310) 및 제3 연결 홀(210)을 관통 연결시킨다.

선택적으로, 도 4를 참조하면, 장착지지부(331)는 수량은 복수이며, 미들코어(33)의 둘레에 원주방향으로 배치된다. 예를 들어, 장착지지부(331) 수량이 3개인 경우, 대응되게, 제1 플랜지부(11) 및 제2 플랜지부(21a)도 3개로 마련되거나, 또는 제1 플랜지부(11)는 환형 외관을 가지고, 제1 플랜지부(11) 수량은 1개이며, 제2 플랜지부(21a)는 환형이며, 제2 플랜지부(21a) 수량은 1개이다. 각 제2 연결 홀(3310)의 중심과 고정자 조립체(3a)의 중심은 연결선을 형성할 수 있고, 인접한 두 연결선 사이의 협각은 순차적으로 A1, A2, A3이며, A1+A2+A3=360°을 충족시킨다. 즉, 3개의 장착지지부(331)는 미들코어(33)의 둘레에 원주방향으로 배치된다. 이 중에서, 10°<A1<175°, 60°<A2<200°을 충족에 따라, A1, A2, A3의 차이는 가능한 적게 하며, 각 장착지지부(331)를 보다 고르게 분포시킬 수 있다. 선택적으로, A1, A2, A3은 동일하며, 각각의 장착지지부(331)는 원주방향으로 미들코어(33)의 둘레에 균일하게 배치된다.

선택적으로, 3개의 제2 연결 홀(3310)의 중심 연결선에 의해 형성되는 삼각형은 비정삼각형, 즉 3개의 제3 연결 홀(3310)이 원주 방향으로 고정자 펀칭 시트에 균일하게 마련되지 않는다. 고정자 펀칭 시트 성형 시, 공급되는 재료는 벨트 소재를 적용하고 있어, 같은 폭의 위치에서 두 개 이상의 고정자 펀칭 시트를 펀칭할 수 있으며, 제3 연결 홀(3310)이 비대칭으로 마련될 경우, 벨트 재료로부터 발생하는 폐기물을 충분히 활용하여, 벨트 폭을 넓힐 필요 없이 장착지지부(331)를 가진 고정자 펀칭 시트를 펀칭할 수 있어 재료 절감이 가능해진다.

선택적으로 A1=90±5°, A2=A3=135±5°을 적용한다. 벨트 폭 방향에서 고정자 펀칭 시트 2개를 디자인할 수 있으며, A1=90±5°, A2=A3=135±5°일 경우, 각 고정자 펀칭 시트를 취하고 남겨진 벨트를 충분히 이용하여 해당 벨트 위에 장착지지부(331)를 형성할 수 있다.

선택적으로, 장착지지부(331)의 외측 가장자리와 고정자 조립체(3a)의 중심 사이의 최대 거리는 D1이고, 제2 연결 홀(3310) 중심과 고정자 조립체(3a) 중심 사이의 거리는 D2이다. 여기서, 상기 제2 연결 홀(3310)의 중심과 상기 고정자 조립체(3a)의 중심을 연결하는 선은 상기 장착지지부(331)의 외측 가장자리까지 연장되며, 상기 연결선과 상기 장착지지부(331)의 외측 가장자리 사이의 교차점과 고정자 조립체(3a) 중심 사이의 거리는 D1이다. 0.5<D2/D1<1, D2/D1은 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 등일 수 있다. D2/D1이 너무 작으면 제2 연결 홀(3310)과 장착지지부(331)의 외측 가장자리 사이에 있는 소재가 과소하여, 제2 연결 홀(3310) 벽체가 더 쉽게 파손되며, D2/D1이 과대하면 장착지지부(331)의 면적이 과대해지면서, 차지하는 벨트재 면적도 과대해져, 원자재 비용이 상승하게 되기에, D2/D1의 범위를 0.5~1 이내로 설정한다.

선택적으로, 제2 플랜지부(21a)와 대향하는 장착지지부(331) 일측에 제1 포지셔닝부을 구비하며, 제2 플랜지부(21a)에 제2 포지셔닝부를 구비하며, 제1 포지셔닝부와 제2 포지셔닝부는 상호간 삽입연결되어, 장착 장착지지부(331)와 제2 플랜지부(21a)의 원주방향에서의 상대위치를 고정하여, 고정자 조립체(3)의 회전을 방지한다. 제1 포지셔닝부와 제2 포지셔닝부의 외부 윤곽 형상은 상호 매칭된다. 제1 포지셔닝부는 홈 또는 관통홀로 선택될 수 있고, 제2 포지셔닝부는 볼록 리브, 볼록 기둥 등으로 선택될 수 있거나, 또는 제2 포지셔닝부는 홈 또는 관통홀 선택될 수 있으며, 제1 포지셔닝부는 볼록 리브, 볼록 기둥 등으로 선택될 수 있다.

여기서, 제1 엔드캡(1)은 금속소재, 벌크 몰딩 소재 또는 수지 소재로 제조될 수 있다. 금속 소재로 제1 엔드캡(1)을 제조할 경우, 제1 엔드캡(1)은 신장 성형될 수 있으며, 벌크 몰딩 소재, 수지재 등과 같은 재료로 제1 엔드캡(1)을 제조할 경우, 제1 엔드캡(1)은 사출 성형될 수 있다. 벌크 성형 컴파운드는 BMC 플라스틱으로 약칭할 수 있으며, BMC 플라스틱은 다양한 불활성 충전제, 섬유 강화제, 촉매, 안정제 및 안료를 혼합하여 압축 또는 사출 성형을 위한 접착 "퍼티"상 복합재를 형성하는 열경화성 플라스틱이다.

본 실시예에서, 도 1 및 도 2를 참조하면, 제2 엔드캡(2)의 외벽을 연장하여 제1 장착 풋(23)를 형성하고, 제1 장착 풋(23)는 물탱크와 같은 외부 구조물과의 고정 연결을 위해 사용된다. 부분적인 제2 플랜지부(21a)는 제1 장착 풋(23)과 일체로 성형되며, 제3 연결 홀(210)은 제1 장착 풋(23) 상에 마련된다.

선택적으로, 제2 엔드캡(2)의 외측 상에 제1 장착 풋(23)과 워터 배플판(22)을 구비하며, 제1 장착 풋(23)과 워터 배플판(22) 모두가 제2 엔드캡(2)의 외벽에 연결되며, 워터 배플판(22)은 제1장착 풋(23)의 측벽에도 연결되어, 워터 배플판(22), 제2 엔드캡(2)의 외벽, 제1장착 풋(23)이 삼각형 구조를 이루어, 더 안정적인 워터 배플판(22), 제1 장착 풋(23) 구조를 가진다. 제1 장착 풋(23)은 물탱크와 같은 외부 구조물과 고정 연결하는 작용을 한다. 외부 구조물과의 편리한 연결을 위해 제1장착 풋(23) 상에 장착홀과 같은 구조물을 마련할 수 있다. 워터 배플판(22) 상에 단자함을 장착하기 위한 단자함 장착부(220)를 마련한다. 단자함 장착부(220)는 선택적으로 관통 홀 또는 홈 구조일 수 있다.

실시예2:

도 5 및 도 6을 참조하면, 실시예2가 실시예1과 다른 점이라면 장착지지부와 제1 플랜지부 또는 제2 플랜지부가 일체로 성형되는 데 있으며, 즉, 장착지지부는 실시예1의 제2 플랜지부(21a)가 제1 플랜지부(11)를 향해 연장되어 마련되면서, 실시예2의 장착지지부(제2 플랜지부(21b))를 형성하며, 즉, 장착지지부와 제2 플랜지부(21b)를 일체로 성형하면서, 제1 플랜지부(11)도 지지해 주거나; 또는 장착지지부는 실시예1의 제1플랜지부(11)를 제2 플랜지(21a) 방향으로 연장하여 마련되어 실시예2의 장착지지부를 형성하며, 즉, 장착지지부와 제1플랜지부(11)를 일체로 성형 마련한다. 본 실시예에서, 고정자 조립체(3b)의 미들코어는 반경방향으로 연장될 필요가 없다.

선택적으로, 제2 엔드캡(2) 상에 컨트롤러 또는 세탁기와 연결하기 위한 리드포트(25)를 마련한다. 리드포트(25)는 제2 엔드캡(2) 상에 마련되며, 제2 엔드캡(2)의 강도를 감소시키지 않는다. 리드포트(25)를 제1 엔드캡(1) 상에 마련할 경우, 제1 엔드캡(1)의 얇은 두께는 리드포트(25) 부위 강도에 영향 줄 수 있다.

실시예3:

도 7을 참조하면, 실시예3이 실시예2와 다른 점이라면, 장착지지부(6)는 제1 플랜지부(11) 및 제2 플랜지부(21a)와 별도로 형성되어 장착지지부(6)가 지지 슬리브 또는 쿠션 블록으로 작용하며, 쿠션은 제1 플랜지부(11)와 제2 플랜지부(21a) 사이에 마련된다. 지지 슬리브 또는 쿠션 블록 상에 패스너가 통과할 수 있도록 제2 연결홀(3310)을 마련한다. 장착지지부(6)는 지지 슬리브 또는 쿠션블록으로 마련할 수 있으며, 제1 플랜지부(11)를 지지하는 효과를 달성할 수도 있다.

선택적으로, 제2 플랜지부(21a)를 향한 지지블록(6) 일측에 제1 포지셔닝부를 구비하며, 제2 플랜지부(21a)는 대응되게 제2 포지셔닝부를 마련하며, 제1 포지셔닝부와 제2 포지셔닝부는 상호간 삽입 연결되어, 지지블록(6)과 제2 플랜지부(21a)의 원주방향에서의 상대위치를 고정하여, 고정자 조립체(3)의 회전을 방지한다. 제1 포지셔닝부와 제2 포지셔닝부의 외부 윤곽 형상은 상호 매칭된다. 제1 포지셔닝부는 홈 또는 관통홀로 선택될 수 있고, 제2 포지셔닝부는 볼록 리브, 볼록 기둥 등으로 선택될 수 있거나, 또는 제2 포지셔닝부는 홈 또는 관통홀 등으로 선택될 수 있으며, 제1 포지셔닝부는 볼록 리브, 볼록 기둥 등으로 선택될 수 있다.

실시예4:

도 8 및 도 9를 참조하면, 실시예4가 실시예1과 다른 점이라면, 모터가 컨트롤러 및 컨트롤러 커버(5)를 더 포함하고, 컨트롤러 커버(5)가 제1 엔드캡(1) 상에 고정되고, 컨트롤러는 컨트롤러 커버(5) 내부에 마련되며, 컨트롤러는 제1 엔드캡(1)에 고정되거나, 컨트롤러 커버(5)에 고정되거나, 또는 컨트롤러 커버(5)에 의해 제1 엔드캡(1) 상에 가압 밀착될 수 있다. 컨트롤러 커버(5)의 외측 상에 제2 장착 풋(51)이 구비되어, 모터가 물탱크와 같은 외부 구조물에 고정될 때, 제1 엔드캡(1) 상에 장착 구조물을 마련할 필요가 없어, 제1 엔드캡(1)이 신장, 사출 등의 공법을 채택할 수 있어, 제1 엔드캡(1)의 구조를 단순화 하였으며, 제2 장착 풋(51)을 컨트롤러 커버(5) 상에 이전 마련하여, 컨트롤러와 모터가 일체형 구조를 형성할 수 있고, 제1 엔드캡(1)의 구조도 단순화하여, 제1 엔드 캡(1)의 원가를 절감할 수 있다. 제1 장착 풋(23)과 제2 장착 풋(51)은 외부 구조물에 공동 장착되어 모터의 장착이 보다 안정적이다. 제1 장착 풋(23) 및 제2 장착 풋(51)에는 나사와 같은 연결 부품을 장착하기 위한 장착홀을 구비할 수 있다.

선택적으로, 컨트롤러 커버(5)의 표면에는 컨트롤러 커버(5)의 방열을 강화하기 위한 방열 리브가 제공된다.

선택적으로, 컨트롤러 커버(5)와 제2 장착 풋(51)은 별도로 성형 마련되거나 일체로 성형 마련될 수 있다. 컨트롤러 커버(5)는 벌크 몰딩 소재, 수지 등 재료로부터 사출 성형될 수 있다. 제2 장착 풋(51)은 알루미늄 합금, 벌크 몰딩 소재, 수지 등과 같은 재료로 제조될 수 있다.

본 발명은 상기 임의의 실시예를 통해 명시한 모터를 포함하는 세탁기를 제공한다. 모터는 제1 엔드캡(1), 제2 엔드캡(2), 제1 엔드캡(1)과 제2 엔드캡(2)을 연결하기 위한 패스너, 고정자 조립체 및 회전자 조립체(4)를 포함하며, 제1 엔드캡(1)의 신장 또는 사출 성형 시, 벽 두께가 상대적으로 얇고, 강도도 비교적 낮으며, 제1 엔드캡(1) 상에 패스너와 연결하도록 제1 플랜지부(11)를 마련하며, 제2 엔드캡(2) 상에 패스너와 연결하도록 제2 플랜지부를 마련한다. 제1플랜지부(11)와 제2플랜지부 사이에 장착지지부를 마련하여, 제1엔드 커버(1)가 조립 중에 압착 변형되는 것을 방지할 수 있으며; 별도로, 제1 엔드캡(1) 내벽의 제1 매칭면(12)과 고정자 조립체 외주부에 있는 제2 매칭면(311)과 접하여 매칭되어, 고정자 조립체를 감싸주어, 고정자 조립체의 강도를 강화해 주고, 모터 작동 시 고정자 조립체 부위의 소음을 줄여 줄 수 있다.

선택적으로, 세탁기는 물탱크를 더 포함하며, 모터는 상기 제1 장착 풋(23) 및 제2 장착 풋(51)을 통해 물탱크 상에 고정된다.

상기 내용은 본 발명의 선택적인 실시예일 뿐이며, 본 발명을 한정하는 데에 사용되지 않는다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명에 대한 다양한 수정 및 변경이 가능하다. 본 발명의 요지와 원칙을 벗어나지 않는 한, 이루어진 모든 수정, 동등한 교체 및 개선 등은 전부 본 발명의 특허청구범위에 포함되어야 한다.

1-제1 엔드캡; 11-제1 플랜지부; 110-제1 연결 홀; 111-제3 매칭면; 12-제1 매칭면; 2-제2 엔드캡; 21a, 21b-제2 플랜지부; 210-제3 연결 홀; 22-워터 배플판; 220-단자함 장착부; 23-제1 장착 풋; 24-제6 매칭면; 25-리드포트; 3a, 3b-고정자 조립체; 31 - 제1 측부 코어; 311 - 제2 매칭면; 32 - 제2 측부 코어; 321 - 제5 매칭면; 33 - 미들코어; 331 - 장착지지부; 3310 - 제2 연결 홀; 3311 - 제4 매칭면; 4- 회전자 조립체; 5-컨트롤러 커버; 51-제2 장착 풋; 6-장착지지부.

Claims

모터로서,
상기 모터는 제1 엔드캡, 제2 엔드캡, 상기 제1 엔드캡과 상기 제2 엔드캡을 연결하기 위한 패스너, 고정자 조립체 및 회전자 조립체를 포함하며, 상기 고정자 조립체 및 상기 회전자 조립체는 상기 제 1 엔드캡과 제 2 엔드캡으로 둘러싸인 공간에 마련되고, 상기 제 1 엔드캡 상에 제1 플랜지부를 마련하며, 상기 제 2 엔드캡 상에 제2 플랜지부를 마련하며, 상기 제1 플랜지부와 상기 제2 플랜지부 사이에 장착지지부를 마련하며, 상기 패스너는 상기 제1 플랜지부, 상기 장착지지부 및 상기 제 2 플랜지부를 고정하는 데에 사용되고,
상기 고정자 조립체는 미들코어, 상기 미들코어의 양측에 대향되게 각각 배치되는 제1 측부 코어 및 제2 측부 코어를 포함하며, 상기 미들코어는 반경 방향을 따라 외측으로 연장되어 상기 장착지지부를 형성하고,
상기 제1 플랜지부 상에 제1 연결 홀을 마련하며, 상기 장착지지부 상에 제2 연결 홀을 마련하며, 상기 제2 플랜지부 상에 제3 연결 홀을 마련하며, 상기 패스너는 상기 제1 연결 홀, 상기 제2 연결 홀 및 상기 제3 연결 홀 내부로 연장되어 마련되고,
상기 제2 엔드캡의 외측에는 외부 구조물과 연결하기 위한 제1 장착 풋이 제공되고, 부분적인 상기 제2 플랜지부는 상기 제1 장착 풋과 일체로 형성되며, 상기 제3 연결 홀은 상기 제1 장착 풋 상에 마련되는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 제1 엔드캡의 내벽은 제1 매칭면을 구비하며, 상기 고정자 조립체의 외주부는 제2 매칭면을 구비하며, 상기 제1 매칭면은 상기 제2 매칭면과 접하는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 장착지지부를 향한 상기 제1 플랜지부의 단부면을 제3 매칭면으로 하며, 상기 제3 매칭면을 향한 상기 장착지지부 표면을 제4 매칭면으로 하며, 상기 제1 엔드캡 내부에 있는 상기 고정자 조립체의 단부면과 상기 제3 매칭면 사이의 거리는 H1이고, 상기 고정자 조립체의 두께는 H2이며, H1>2mm, H2<60mm 및 H1<H2를 총족시키는 것을 특징으로 하는, 모터.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1 측부 코어는 상기 제1 엔드캡 내부에 마련되고, 상기 제2 측부 코어는 상기 제2 엔드캡 내부에 마련되며, 상기 제2 측부 코어의 외주부에 아치형의 제5 매칭면을 구비하며, 상기 제2 엔드캡의 내벽은 아치형의 제6 매칭면을 구비하며, 상기 제5 매칭면과 상기 제6 매칭면의 중심축은 서로 중첩되는 것을 특징으로 하는, 모터.
삭제
제1항에 있어서,
상기 장착지지부의 수량은 3개이고, 상기 장착지지부가 상기 제1 플랜지부를 향하는 일측에 있는 평면 상에 위치하며, 2개의 인접한 상기 제2 연결 홀의 중심과 상기 고정자 조립체의 원심 사이에 형성된 2개의 연결선 사이의 협각은 순차적으로 A1, A2, A3이며, A1+A2+A3=360°, 10°<A1<175°, 60°<A2<200° 를 충족시키는 것을 특징으로 하는, 모터.
제7항에 있어서,
3개의 상기 제2 연결 홀의 중심을 연결하여 형성한 삼각형은 비정삼각형인 것을 특징으로 하는, 모터.
제8항에 있어서,
A1=90±5°，A2=A3=135±5°를 충족시키는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 장착지지부의 외주부와 상기 고정자 조립체 중심 사이의 최대거리는 D1이고, 상기 제2 연결 홀의 중심과 상기 고정자 조립체 중심 사이의 거리는 D2이며, 0.5< D2/D1<1를 충족시키는 것을 특징으로 하는, 모터.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제2 엔드캡의 외측에 물을 차단하는 워터 배플판이 제공되고, 상기 워터 배플판은 상기 제1 장착 풋의 측벽에 연결되는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 장착지지부는 제2 플랜지부를 향한 장착지지부 일측에 제1 포지셔닝부를 구비하며, 상기 제2 플랜지부 상에 제2 포지셔닝부가 마련되며, 상기 제1 포지셔닝부와 상기 제2 포지셔닝부는 상호간 삽입 연결되는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 장착지지부는 상기 제1 플랜지부 또는 상기 제2 플랜지부와 일체로 성형 마련되는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 장착지지부는 상기 제1 플랜지부 및 상기 제2 플랜지부와 부분적으로 성형 마련되는 것을 특징으로 하는, 모터.
제15항에 있어서,
상기 제2 플랜지부를 향하는 지지 블록의 일측에 제3 포지셔닝부를 구비하며, 상기 제2 플랜지부에 제4 포지셔닝부를 마련하며, 상기 제3 포지셔닝부와 상기 제4 포지셔닝부는 상호간 삽입 연결되는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 제1 엔드캡은 금속 재료, 벌크 몰딩 컴파운드 또는 수지 재료로 제작되는 것을 특징으로 하는, 모터.
제1항에 있어서,
상기 모터는 컨트롤러 및 컨트롤러 커버를 더 포함하며, 상기 컨트롤러는 상기 컨트롤러 커버의 내부에 설치되고, 상기 컨트롤러 커버는 상기 제1 엔드캡에 고정 연결되며, 상기 컨트롤러 커버가 상기 제1 엔드캡을 등지는 방향인 일측에 외부 구조와 연결하기 위한 제2 장착 풋을 구비하는 것을 특징으로 하는, 모터.
세탁기에 있어서,
제1항 내지 제3항, 제5항, 제7항 내지 제10항 또는 제12항 내지 제18항 중 어느 한 항에 기재된 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는, 세탁기.