KR102468948B1 - 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법 - Google Patents
형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 고정코어, 이젝터핀을 포함하여 상기 고정코어와 밀착되어 제품 형상의 캐비티를 형성하도록 전후진하는 가동코어, 상기 고정코어와 상기 가동코어에 각각 밀착되어 제품의 언더컷부 형상 측의 캐비티를 형성하도록 전후진하는 슬라이드코어 및 상기 슬라이드코어에 일단부가 고정되어 상기 가동코어에 타단부가 밀착하는 형상 중자를 포함한다.
Description
본 발명은 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 내측 언더컷 형상 구현이 가능한 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법에 관한 것이다.
일반적으로 다이캐스팅이라 함은 성형하고자 하는 형상에 일치하도록 기계 가공된 강제의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 동일한 주물 성형품을 제조하는 것이다.
이러한 다이캐스팅은 치수 정밀도가 높고 복잡한 형상의 정밀 제품을 용이하게 제작할 수 있으므로 다양한 분야에 널리 이용되고 있으며, 특히, 자동차 부품 생산에 흔히 사용되고 있다.
그러나, 이러한 다이캐스팅에서 비교적 복잡한 제품을 성형하는 경우 금형 코어의 빼기 방향. 즉 후진 방향에 역으로 형성되는 형상인 언더컷 형상은 구현이 불가하다.
한편, 도 1은 내측 언더컷을 포함하는 제품의 일례를 도시한 측단면도이다.
도 1을 참조하면 상기 제품(P)은 자동차 부품 중 디프렌셜 캐리어 제품(P)으로 이를 다이캐스팅 금형을 사용하여 제작하는 경우 외측 언더컷부(OUC)는 슬라이딩 코어를 사용하여 성형이 가능하나 내측 언더컷부(IUC)는 성형이 불가함에 따라, 상기 내측 언더컷부(ICU)는 제품을 금형에서 분리 후 절삭 가공 등의 기계 가공을 통하여 형성된다.
따라서, 내측 언더컷부를 포함한 제품을 다이캐스팅으로 생산하는 경우 내측 언더컷부 성형으로 인한 제조 시간이 증가함은 물론 내측 언더컷부에 기포고립 및 수축공 발생률이 현저히 높은 문제점이 있다.
한편, 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0135563호에서는 언더컷 성형링을 활용한 언더컷 성형 구조를 갖는 사출금형이 개시되어 있다.
이러한 종래의 사출금형은 언더컷부에 성형링을 결합한 상태에서 금형을 조립하고 성형액을 주입함으로써 성형링의 위치에 성형액 투입을 방지함으로써 언더컷부를 성형하는 것이다.
그러나, 이러한 종래의 사출금형은 알루미늄이 아닌 합성수지 재질의 제품을 성형하기 위한 것으로 알루미늄 다이캐스팅의 경우 최소 650℃의 온도로 알루미늄을 용융시켜 고압 및 고속으로 금형 내에 주입함에 따라 고무 또는 탄성 재질의 성형링이 녹아버려 언더컷부의 성형이 이루어지지 않음으로 이를 알루미늄 다이캐스팅에 적용할 수 없다.
본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 고온 고압의 알루미늄 다이캐스팅에서 별도의 기계 가공을 수행할 필요없이 내측 언더컷부를 성형할 수 있는 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법을 제공하는 것이다.
발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시 예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다.
또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형은 고정코어, 상기 고정코어와 밀착되어 제품 형상의 캐비티를 형성하도록 전후진하는 가동코어, 상기 고정코어와 상기 가동코어에 각각 밀착되어 제품의 언더컷부 형상 측의 캐비티를 형성하도록 상기 가동코어의 이동방향과 직교하는 방향으로 전후진하는 슬라이드코어 및 상기 슬라이드코어에 일단부가 고정되어 상기 가동코어에 타단부가 밀착하는 형상 중자를 포함한다.
이때, 상기 가동코어의 이동방향은 지면과 수평이며, 상기 슬라이드코어의 이동방향은 지면에 수직 또는 이에 준하여 상기 형상 중자의 고정에 안정적일 수 있는 각도인 것이 바람직하다.
또한, 상기 슬라이드코어에는 상기 형상 중자의 일단부 측이 결합되는 형상 중자 체결부를 포함하는 외측 언더컷 형성부가 형성되며, 상기 가동코어에는 상기 형상 중자의 타단부 측이 밀착되는 형상 중자 밀착부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 형상 중자의 재질은 스틸인 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법은 슬라이드코어에 형성된 형상 중자 체결부에 형상 중자의 일단부를 결합하는 형상 중자 체결단계, 상기 슬라이드코어가 전진하여 상기 형상 중자의 타단부가 가동코어에 형성된 형상 중자 밀착부에 밀착되는 슬라이드코어 전진단계, 상기 가동코어가 전진하여 고정코어에 밀착되는 가동코어 전진단계, 상기 고정코어와 상기 가동코어 및 상기 슬라이드코어에 의하여 형성된 캐비티 내로 용융금속을 가압하고 냉각하는 제품 성형단계, 상기 가동코어가 후진하는 가동코어 후진단계, 상기 슬라이드코어가 후진하는 슬라이드 코어 후진단계, 이젝트핀에 의하여 상기 가동코어로부터 제품이 분리되는 제품 분리단계 및 상기 형상 중자를 상기 슬라이드코어의 전진 방향으로 타격하여 상기 제품(P)으로부터 상기 형상 중자를 분리하는 형상 중자 분리단계를 포함한다.
이때, 상기 용융금속은 알루미늄 또는 알루미늄합금이며, 상기 형상 중자의 재질은 스틸인 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법은 일단부가 슬라이딩코어에 결합되고 타단부가 가동코어에 밀착되는 형상 중자에 의하여 별도의 기계 가공을 수행할 필요 없이 내측 언더컷부를 성형할 수 있으므로 내측 언더컷부를 포함한 다양한 알루미늄 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법은 내측 언더컷부를 성형하기 위한 기계 가공으로 인한 제품의 불량률 증가를 방지할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 내측 언더컷을 포함하는 제품의 일례를 도시한 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형이 결합된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형이 분리된 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법의 각 단계를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형이 결합된 상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형이 분리된 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법의 각 단계를 도시한 단면도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.
본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법을 설명하도록 한다.
도 2와 도 3은 각각 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형이 결합된 상태와 분리된 상태를 도시한 단면도이다.
도 2와 도 3을 참조하면 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형은 고정코어(100)와 가동코어(200)와 슬라이드코어(300) 및 형상 중자(400)를 포함한다.
보다 구체적으로 상기 고정코어(100)는 고정코어홀더(110)를 포함하며, 상기 가동코어(200)와 상기 슬라이드코어(300)와 결합하여 제품(P) 형상의 캐비티(C)를 형성한다.
또한, 상기 가동코어(200)는 가동코어홀더(210)와 이젝트핀(220)을 포함하여 상기 고정코어(100) 측으로 프레스 장치나 유공압 실린더 등에 의하여 전/후진할 수 있다.
이때, 상기 이젝트핀(220)은 상기 가동코어홀더(210)의 외측에 설치되는 유압 또는 공압 실린더일 수 있으며, 상기 고정코어(100) 측으로 돌출 또는 함몰될 수 있도록 상기 가동코어(200)의 이동 방향으로 전/후진할 수 있다.
또한, 상기 가동코어(200)는 상기 형상 중자(400)의 단부가 밀착될 수 있도록 직선 구간으로 형성되는 형상 중자 밀착부(201)를 포함한다.
또한, 상기 슬라이드코어(300)는 상기 형상 중자(400)의 일측이 결합하는 형상 중자 체결부(301a)를 포함하는 외측 언더컷 성형부(301)와 슬라이드코어홀더(310)를 포함하여 프레스 장치나 유공압 실린더 등에 의하여 상기 가동코어(200)의 이동방향과 직교하는 방향으로 전/후진할 수 있다.
이때, 상기 외측 언더컷 성형부(301)는 상기 제품(P)의 언더컷 형상 중 상기 슬라이드코어(300)의 후진 방향으로 형성되는 부분의 형상이다.
보다 바람직하게 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형에서 상기 가동코어(200)의 이동방향은 지면에 수평이며, 상기 슬라이드코어(300)의 이동방향은 지면에 수직이거나 이에 준하여 상기 형상 중자(400)의 고정에 안정적일 수 있는 각도일 수 있다.
일례로, 상기 슬라이드코어(300)의 이동방향의 각은 지면에서 수직한 가상의 직선을 기준으로 양측으로 각각 0~70° 내의 직선 중 어느 한 방항일 수 있다.
이때, 상기 형상 중자 밀착부(201)가 형성되는 면은 상기 슬라이드코어(300)의 이동방향과 직교하도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 형상 중자(400)는 스틸 재질로서 상기 제품(P)의 내측 언더컷부 형상으로 형성되며, 일단부가 상기 형상 중자 체결부(301a)에 결합하고 상기 슬라이드코어(300)의 전진에 따라 타단부가 상기 형상 중자 밀착부(201)에 밀착될 수 있다.
이때, 상기 내측 언더컷부 형상은 상기 제품(P)의 언더컷 형상 상기 슬라이드코어(300)의 후진 방향과 역으로 형성되는 부분의 형상이다.
즉, 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형은 상기 캐비티(C)로 용융금속이 고속, 고압으로 주입되는 경우 내측 언더컷 형상을 갖는 상기 형상 중자(400)가 상기 용융금속을 막음으로써 상기 제품(P)의 내측 언더컷 형상을 구현하는 것이다.
한편, 상기한 바와 같이 상기 슬라이드코어(300)의 이동방향의 각은 지면에서 수직한 가상의 직선을 기준으로 어느 일측으로 기울어져 형성되는 경우 상기 형상 중자 밀착부(201)에 밀착되는 상기 형상 중자(400)의 타단부가 형성되는 면은 상기 상기 슬라이드코어(300)의 이동방향과 직교하도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형에 의하여 성형되는 제품은 도 1에 도시되어 있는 바와 같은 자동차의 디프렌셜 캐리어를 포함한 다양한 금속 부품일 수 있다.
한편, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법의 순서도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법의 각 단계를 도시한 단면도이다.
도 4와 도 5를 참조하여 상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형을 이용한 다이캐스팅 방법은 하기와 같다.
본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법은 순차적으로 진행되는 형상 중자 체결단계(S100), 슬라이드코어 전진단계(S200), 가동코어 전진단계(S300), 제품 성형단계(S400), 슬라이드코어 후진단계(S500), 가동코어 후진단계(S600), 제품 분리단계(S700) 및 형상 중자 분리단계(S800)를 포함한다.
보다 구체적으로 상기 형상 중자 체결단계(S100)는 상기 가동코어(200)와 상기 슬라이드코어(300)는 각각 후진되어 금형이 분리된 상태를 유지한 상태서 상기 형상 중자(400)를 상기 형상 중자 체결부(301a)에 결합한다.
이때, 상기 형상 중자 체결부(301a)는 돌기 또는 홈으로 형성될 수 있으며, 성형하고자 하는 제품의 형상에 따라 다양한 형상일 수 있다.
또한, 상기 형상 중자 체결부(301a)가 형성되는 상기 외측 언더컷 성형부(301)는 제품(P)의 외측 언더컷 형상이며, 상기 형상 중자(400)는 상기 제품(P)의 내측 언더컷 형상인 것이 바람직하다.
한편, 상기 슬라이드코어 전진단계(S200)는 상기 슬라이드코어(300)가 프레스 장치 또는 유공압 실린더 등에 의하여 상기 가동코어(200) 측으로 전진함에 따라 상기 형상 중자(400)의 타단부가 상기 형상 중자 밀착부(201)에 밀착된다.
또한, 상기 가동코어 전진단계(S300)는 상기 슬라이딩코어(300)가 결합된 상기 가동코어(200)가 프레스 장치 또는 유공압 실린더 등에 의하여 상기 고정코어(100) 측으로 전진하여 상기 고정코어(100)와 상기 가동코어(200) 및 상기 슬라이드코어(300)의 결합이 완료된다.
이에 따라, 상기 상기 고정코어(100)와 상기 가동코어(200) 및 상기 슬라이드코어(300)의 사이에는 상기 제품(P)의 형상과 동일한 캐비티(C)가 형성된다.
한편, 상기 제품 성형단계(S400)에서는 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 용융금속이 고속, 고압으로 상기 캐비티(C) 내로 주입된 후 냉각된다.
즉, 상기 캐비티(C)에는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질의 상기 제품(P)이 위치하게 된다.
이때, 상기 형상 중자(400)가 상기 제품(P)과 동일한 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질인 경우 형상에 따라 변형, 융착 등이 발생할 수 있으므로 상기 형상 중자(400)는 스틸 재질인 것이 바람직하다.
또한, 상기 형상 중자(400)의 재질은 스틸에 국한되지 않고 이에 준하는 강성 및 내열성을 가진 금속 또는 비금속일 수 있다.
이후, 프레스 장치 또는 유공압 실린더 등에 의하여 상기 가동코어(200)와 상기 슬라이드코어(300)가 순차적으로 후진하는 상기 가동코어 후진단계(S500)와 상기 슬라이드코어 후진단계(S600)가 수행되어 상기 고정코어(100)와 상기 가동코어(200) 및 상기 슬라이드코어(300)의 분리가 완료된다.
한편, 상기 제품 분리단계(S700)는 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 상기 고정코어(100)와 상기 가동코어(200) 및 상기 슬라이드코어(300)의 분리가 완료된 상태에서 상기 이젝터핀(220)이 상기 고정코어(100) 측으로 전진함에 따라 상기 제품(P)은 상기 형상 중자(400)와 함께 상기 가동코어(200)에서 분리된다.
이후, 상기 상기 형상 중자(400)를 상기 슬라이드코어(300)의 전진 방향으로 타격하여 상기 제품(P)으로부터 상기 형상 중자(400)를 분리하는 형상 중자 분리단계(S800)가 수행되어 상기 제품(P)의 성형이 완료된다.
이때, 상기 형상 중자(400)의 타격을 위하여 망치 등의 공구나 프레스 장치가 이용될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법은 별도의 기계 가공을 수행할 필요 없이 내측 언더컷부를 성형할 수 있으므로 내측 언더컷부를 포함한 다양한 알루미늄 제품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다.
아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
C. 캐비티
P. 제품
S100. 형상 중자 체결단계
S200. 슬라이드코어 전진단계
S300. 가동코어 전진단계
S400. 제품 성형단계
S500. 슬라이드코어 후진단계
S600. 가동코어 후진단계
S700. 제품 분리단계
S800. 형상 중자 분리단계
100. 고정코어
110. 고정코어홀더
200. 가동코어
201. 형상 중자 밀착부
210. 가동코어홀더
220. 이젝트핀
300. 슬라이드코어
301. 외측 언더컷 성형부
301a. 형상 중자 체결부
310. 슬라이드코어홀더
400. 형상 중자
P. 제품
S100. 형상 중자 체결단계
S200. 슬라이드코어 전진단계
S300. 가동코어 전진단계
S400. 제품 성형단계
S500. 슬라이드코어 후진단계
S600. 가동코어 후진단계
S700. 제품 분리단계
S800. 형상 중자 분리단계
100. 고정코어
110. 고정코어홀더
200. 가동코어
201. 형상 중자 밀착부
210. 가동코어홀더
220. 이젝트핀
300. 슬라이드코어
301. 외측 언더컷 성형부
301a. 형상 중자 체결부
310. 슬라이드코어홀더
400. 형상 중자
Claims (5)
- 고정코어;
이젝터핀을 포함하여 상기 고정코어와 밀착되어 제품 형상의 캐비티를 형성하도록 전후진하는 가동코어;
상기 고정코어와 상기 가동코어에 각각 밀착되어 제품의 언더컷부 형상 측의 캐비티를 형성하도록 전후진하는 슬라이드코어; 및
제품의 내측 언더컷 형상으로 형성되고 상기 슬라이드코어에 일단부가 고정되어 상기 가동코어에 타단부가 밀착하는 형상 중자;를 포함하고,
상기 슬라이드코어는 상기 슬라이드코어의 후진 방향으로 형성되는 외측 언더컷 성형부와 상기 외측 언더컷 성형부 상에 형성되어 상기 형상 중자의 일단부 측이 결합되는 형상 중자 체결부를 포함하며,
상기 가동코어에는 상기 형상 중자의 타단부 측이 밀착되는 형상 중자 밀착부가 형성되고,
상기 형상 중자는 스틸 재질인 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형.
- 제 1항에 있어서,
상기 가동코어의 이동방향은 지면과 수평이며,
상기 슬라이드코어의 이동방향은 지면에서 수직한 가상의 직선을 기준으로 양측으로 각각 0~70° 내의 직선 중 어느 한 방항인 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형.
- 삭제
- 고정코어;
이젝터핀을 포함하여 상기 고정코어와 밀착되어 제품 형상의 캐비티를 형성하도록 전후진하는 가동코어;
상기 고정코어와 상기 가동코어에 각각 밀착되어 제품의 언더컷부 형상 측의 캐비티를 형성하도록 전후진하는 슬라이드코어; 및
제품의 내측 언더컷 형상으로 형성되고 상기 슬라이드코어에 일단부가 고정되어 상기 가동코어에 타단부가 밀착하는 형상 중자;를 포함하고,
상기 슬라이드코어는 상기 슬라이드코어의 후진 방향으로 형성되는 외측 언더컷 성형부와 상기 외측 언더컷 성형부 상에 형성되어 상기 형상 중자의 일단부 측이 결합되는 형상 중자 체결부를 포함하며,
상기 가동코어에는 상기 형상 중자의 타단부 측이 밀착되는 형상 중자 밀착부가 형성되는 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 금형을 이용한 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법에 있어서,
상기 형상 중자 체결부에 상기 형상 중자의 일단부를 결합하는 형상 중자 체결단계;
상기 슬라이드코어가 전진하여 상기 형상 중자의 타단부가 상기 형상 중자 밀착부에 밀착되는 슬라이드코어 전진단계;
상기 가동코어가 전진하여 상기 고정코어에 밀착되는 가동코어 전진단계;
상기 고정코어와 상기 가동코어 및 상기 슬라이드코어에 의하여 형성된 캐비티 내로 용융금속을 가압하고 냉각하는 제품 성형단계;
상기 가동코어가 후진하는 가동코어 후진단계;
상기 슬라이드코어가 후진하는 슬라이드코어 후진단계;
상기 이젝트핀에 의하여 상기 가동코어로부터 제품이 분리되는 제품 분리단계; 및
상기 형상 중자를 상기 슬라이드코어의 전진 방향으로 타격하여 상기 제품으로부터 상기 형상 중자를 분리하는 형상 중자 분리단계;를 포함하는 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법.
- 제 4항에 있어서,
상기 용융금속은 알루미늄 또는 알루미늄합금이며,
상기 형상 중자는 스틸 재질인 형상 중자 탈거형 다이캐스팅 방법.
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