KR102426228B1

KR102426228B1 - Method for manufacturing contanier and apparatus for manufacturing contanier

Info

Publication number: KR102426228B1
Application number: KR1020200128436A
Authority: KR
Inventors: 오세일
Original assignee: (주)이너보틀
Priority date: 2018-05-17
Filing date: 2020-10-06
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2038-05-17
Also published as: KR20200119755A

Abstract

본 발명은 액체를 수용하는 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 용기 제조 방법은, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 제조 방법에 있어서, 외부 용기 및 상기 외부 용기의 수용 공간에 충진 공간이 위치되도록 상기 외부 용기에 결합된 파우치를 포함하는 용기를 준비하는 용기 준비 단계; 상기 파우치의 상기 충진 공간에 공기를 공급하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 상기 수용 공간 내에서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계;를 포함한다.The present invention relates to a method for manufacturing a container for containing a liquid and an apparatus for manufacturing a container.
The container manufacturing method according to the present invention is a container manufacturing method comprising an outer container and a pouch of an elastic material coupled to the outer container and having a filling space formed therein, the outer container and the receiving space of the outer container A container preparation step of preparing a container including a pouch coupled to the outer container so that the filling space is located; and a pouch expansion step of supplying air to the filling space of the pouch so that the filling space of the pouch is expanded in the receiving space.

Description

Container manufacturing method and container manufacturing apparatus TECHNICAL FIELD

본 발명은 액체를 수용하는 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 내용물을 남김없이 전부 사용할 수 있도록 하는 액체를 저장하고 토출할 수 있는 용기의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a container for accommodating a liquid, and more particularly, to a method and apparatus for manufacturing a container capable of storing and discharging a liquid so that the contents can be used in full.

도 1a는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기를 도시한 것이다. Figure 1a shows a storage container for liquid contents having viscosity according to the prior art.

샴푸, 로션 등의 액체는 상대적으로 점성이 크다는 특징이 있다. 이러한 점성이 큰 내용물(200)은 용기(100)에 담기는 경우 내용물이 가지는 점성에 의해 용기의 내벽에 달라붙는 성질을 가진다. 그러나 이러한 제품류는 미관, 사용편리성 등의 이유에 따라 일반적으로 도 1A에 도시된 바와 같이 작은 개구부를 가지는 경질의 용기(100)에 담겨 판매된다. 즉, 소비자 감성이나 사용의 편리성 등을 이유로 대부분 도 1a에 도시된 형태의 경질 용기에 담겨 생산 되는데, 내용물을 토출하는 방법에 있어서는 일반적으로 사용의 편리성을 위하여 토출부(300)에 펌프가 부착되어 공기압에 의한 펌프작용으로 토출관(310)으로 내용물을 흡입하여 토출하는 방식이 사용된다. 그러나 용기(100)의 저장공간 내에 내용물(200)이 충분하여 토출관(310)을 통해 내용물이 토출될 수 있는 경우에는 문제가 되지 않으나, 용기(100) 내에 내용물이 얼마 남지 않은 경우에는 잔존 내용물이 용기 내벽에 달라붙어 잘 떨어지지 않아 잔존 내용물을 토출시키기 어려운 문제점을 야기하며, 이는 샴푸, 로션 등의 내용물을 깔끔하게 사용하는 것에 큰 장애요소로 작용한다.Liquids such as shampoo and lotion are characterized by relatively high viscosity. When the content 200 with high viscosity is contained in the container 100, it has a property of sticking to the inner wall of the container due to the viscosity of the content. However, these products are generally sold in a rigid container 100 having a small opening as shown in FIG. 1A for reasons such as aesthetics and convenience of use. That is, for reasons such as consumer sensibility or convenience of use, most are produced in a hard container of the form shown in FIG. It is attached and a method of sucking and discharging the contents through the discharge pipe 310 by a pump action by air pressure is used. However, if the contents 200 are sufficient in the storage space of the container 100 so that the contents can be discharged through the discharge pipe 310, it is not a problem, but when there is not much content left in the container 100, the remaining contents It sticks to the inner wall of the container and does not fall off easily, causing a problem in that it is difficult to discharge the remaining contents, which acts as a major obstacle to using the contents such as shampoo and lotion neatly.

도 1b는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기에 있어 잔존 내용물이 얼마 남지 않았을 때 용기 내 상태를 도시한 것이다. Figure 1b shows the state inside the container when the remaining contents in the storage container of the liquid content having a viscosity according to the prior art not much.

도 1b에 도시된 바와 같이 잔존 내용물(210)의 양이 적은 경우에는 잔존 내용물(210)이 용기(100)의 내벽에 부착되어 용기(100)로부터 잘 떨어지지 않을뿐더러 펌프에 부착된 토출관(310)이 흡입할 수 있는 영역이 한정되어 있다 보니 용기 내 잔존 내용물(210)을 효과적으로 토출시키지 못한다는 문제점이 있다. 이러한 문제점은 용기 내벽에 붙어있는 상당량의 내용물을 제대로 토출시키지 못해 사용하기 어렵게 함으로써 다음과 같은 중대한 문제점을 야기한다.As shown in FIG. 1b , when the amount of the remaining contents 210 is small, the remaining contents 210 are attached to the inner wall of the container 100 and do not easily fall from the container 100, and the discharge pipe 310 attached to the pump. ), there is a problem that the remaining contents 210 in the container cannot be effectively discharged because the suction area is limited. This problem causes the following serious problems by making it difficult to use because a considerable amount of the contents attached to the inner wall of the container cannot be properly discharged.

첫째, 경질 용기 내 손이 닿지 않는 부분에 내용물이 남아 있게 되어 내용물을 완전하게 사용하지 못하고 버리게 됨으로써 과소비를 조장하게 된다.First, the contents remain in the hard-to-reach part of the hard container, and the contents cannot be used completely and are thrown away, thereby encouraging overconsumption.

둘째, 로션, 샴푸, 세제 등 내용물이 남아있는 상태에서 용기가 버려지는 경우 환경오염을 야기할 수 있다.Second, if the container is thrown away while the contents such as lotion, shampoo, detergent, etc. remain, it may cause environmental pollution.

셋째, 토출기로 토출되지 않는 용기 내 잔존 내용물을 사용하기 위해 펌프 등 토출기를 용기와 분리하여 토출구를 개방하는 경우 이물질의 유입 등으로 인해 내용물이 오염될 수 있다.Third, when the discharge port is opened by separating the discharge device, such as a pump, from the container in order to use the remaining contents in the container that are not discharged by the discharge device, the contents may be contaminated due to the inflow of foreign substances.

넷째, 용기 내에 잔존하는 내용물을 토출하기 위하여 용기와 토출기를 분리하고 뒤집어 털어내어 토출을 시도하는 경우 사용하고자 하는 양을 정확히 토출시키는 것이 어려운 문제점이 있다.Fourth, there is a problem in that it is difficult to accurately discharge the amount to be used when the container and the ejector are separated and turned over to eject the contents remaining in the container.

한편, 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 내용물의 사용에 따라 용기의 밑판이 상승하여 체적을 줄여주는 에어리스 용기가 소개된 바 있으나 이와 같은 용기의 경우 내용물의 압력감소를 통해 용기 밑판을 끌어올리다 보니 대용량 용기에 부적합하고, 무엇보다 실린더 형태의 용기 구현만이 가능하여 용기 디자인 자유도 큰 제약으로 작용하며, 용기 제조에 있어 비용이 증가한다는 문제점이 있었다.On the other hand, in order to solve the above problems, an airless container has been introduced that reduces the volume by increasing the bottom plate of the container according to the use of the contents. and, above all, since only a cylinder-shaped container can be implemented, the freedom of container design also acts as a big limitation, and there is a problem in that the cost increases in container manufacturing.

따라서, 경질의 용기를 사용하여 미관 및 편의성을 유지하면서도 저렴한 비용으로 생산이 가능하고, 점성이 있는 내용물을 효과적으로 주입하고, 토출 시킬 수 있는 용기 및 방법에 대한 소개가 요구된다.Therefore, it is required to introduce a container and a method capable of efficiently injecting and discharging viscous contents, which can be produced at a low cost while maintaining aesthetics and convenience by using a rigid container.

1. 한국 실용신안등록 제 0289892 호 (고안의 명칭 : 고무풍선을 이용한 용기)1. Korea Utility Model Registration No. 0289892 (Name of design: Container using rubber balloon)

본 발명의 발명자는 개구부가 좁은 경질의 용기 내에 액체, 특히 점성이 높은 액체가 담기는 경우 액체 내용물이 가지는 점성과 표면 장력에 의해 액체 내용물이 용기의 내벽에 붙어 잔존 내용물이 얼마 되지 않는 경우 펌프 등을 사용하여 토출이 어려워 실용적이지 않다는 문제점을 인식하였다. 그럼에도 불구하고 경질 용기는 미관상 제품을 고급스럽게 보이게 만든다는 이유와, 사용의 편의성을 위해 펌프 등을 토출부에 부착하는 것이 필요하다는 이유 등에 따라 경질 용기게 사용될 수 밖에 없다는 관련 산업분야의 목소리를 충분히 인식하고 있었다.The inventors of the present invention have found that when a liquid, particularly a highly viscous liquid, is contained in a rigid container with a narrow opening, the liquid content adheres to the inner wall of the container due to the viscosity and surface tension of the liquid content, and when there is little remaining content, such as a pump, etc. It recognized the problem that it is not practical because it is difficult to discharge using Nevertheless, we are fully aware of the voices in the related industry that rigid containers have no choice but to be used depending on the reason that they make the product look luxurious in appearance and that it is necessary to attach a pump, etc. to the discharge part for convenience of use. was doing

이에 본 발명의 발명자는 경질의 용기 내에 탄성의 파우치(탄성파우치)를 넣고 액체 내용물을 탄성파우치에 저장함으로써 경질 용기를 사용하면서도 내부에 저장된 내용물을 새롭고 혁신적인 방법을 통해, 편리하고 완전하게 사용할 수 있는 용기 및 장치를 고안하게 되었다.Accordingly, the inventor of the present invention puts an elastic pouch (elastic pouch) in the rigid container and stores the liquid contents in the elastic pouch, so that the contents stored inside can be conveniently and completely used through a new and innovative method while using the rigid container. Containers and devices were devised.

관련하여, 상기 소개한 바와 같이, 경질의 용기 내에 탄성파우치를 구비하여 내용물의 잔량이 얼마 남지 않은 경우에도 손쉽게 내용물을 토출하기 위해서는 제품의 제조 단계에서 탄성파우치에 내용물을 충진하는 과정이 수반되어야 한다.In relation to this, as introduced above, in order to easily discharge the contents even when the remaining amount of the contents is low by providing the elastic pouch in the rigid container, the process of filling the contents in the elastic pouch in the manufacturing step of the product must be accompanied. .

도 2a와 도 2b는 샴푸, 로션 등의 일반적인 제조공정에 있어 액체류를 경질용기에 충진하는 과정을 도시한 것이다.2A and 2B show a process of filling a hard container with liquids in a general manufacturing process such as shampoo and lotion.

도 2a에 도시된 바와 같이 샴푸나 로션과 같이 액체류를 경질의 용기에 담아 판매되는 제품의 경우 이송장치(500) 상에 경질용기가 일렬로 배치되어 내용물 충진장비로 이송된다(510). 내용물 충진장비는 설계에 따라 한 개에서 다수의 노즐(600)을 가질 수 있다.As shown in Figure 2a, in the case of a product sold in a hard container containing liquids such as shampoo or lotion, the hard container is arranged in a line on the transfer device 500 and transferred to the content filling equipment (510). The content filling equipment may have one to a plurality of nozzles 600 depending on the design.

도 2b에 도시된 바와 같이 노즐의 개수에 맞게 경질용기가 노즐의 아래에 위치하게 되면 노즐이 각각의 경질용기 개구부 위로 내려가 노즐을 통해 내용물을 충진한다(610). 이때 내용물 충진을 위해 노즐이 움직이는 시간, 노즐의 단위시간 당 충진량은 제품의 생산효율성과 직결되며, 따라서 일반적으로 노즐은 경질용기 안으로 내용물이 정확히 담길 수 있도록 설계방식에 따라 최소한의 거리만큼만 수직 이동하거나, 움직이지 않고 그 자리에서 내용물을 분사하며, 이 때문에 생산효율성 등을 고려하여 노즐과 경질용기의 개구부는 대부분 서로 이격된 채 충진이 이루어진다.As shown in FIG. 2B, when the hard container is positioned under the nozzle according to the number of nozzles, the nozzle goes down to the opening of each hard container to fill the contents through the nozzle (610). At this time, the time the nozzle moves for filling the contents and the amount of filling per unit time of the nozzle are directly related to the production efficiency of the product. Therefore, in general, the nozzle moves vertically only by a minimum distance or , the contents are sprayed on the spot without moving, and for this reason, in consideration of production efficiency, most of the openings of the nozzle and the hard container are filled while being spaced apart from each other.

한편, 본 발명의 발명자는 해당 방법을 통해 내용물을 탄성파우치에 충진할 때, 탄성파우치가 가지는 탄성 때문에 경질용기의 개구부를 통해 주입되는 내용물의 주입압력이 탄성파우치가 가지는 탄성을 극복할 수 있을 만큼 크지 않고, 내용물 주입노즐이 경질용기와 밀착된 상태에서 내용물의 주입이 이루어지지 않는 경우에는 탄성파우치를 부풀려 내용물을 경질용기의 체적만큼 담을 수 없다는 문제점 또한 인식하게 되었다.On the other hand, the inventor of the present invention, when filling the elastic pouch with the contents through the method, the injection pressure of the contents injected through the opening of the hard container due to the elasticity of the elastic pouch is enough to overcome the elasticity of the elastic pouch It is not large, and when the contents are not injected while the contents injection nozzle is in close contact with the hard container, the elastic pouch is inflated and the contents cannot be contained as much as the volume of the hard container.

따라서, 경제성을 고려하여 기존의 내용물 충진설비를 그대로 사용하면서도 탄성파우치에 내용물을 담을 수 있는 새로운 방식의 용기장치 및 그 제조방법에 대한 개발이 요구되었다.Therefore, in consideration of economic feasibility, it was required to develop a new type of container device and a method for manufacturing the same that can contain the contents in an elastic pouch while using the existing contents filling equipment as it is.

이에 본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 본 발명에 따른 액체를 저장하고 토출할 수 있는 용기장치에 점성이 있는 액체를 담을 수 있도록 하여 내용물을 남김없이 전부 사용할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the problem to be solved by the present invention is an apparatus, a container, and a method for manufacturing the same that can be used without leaving the contents by allowing a viscous liquid to be contained in the container apparatus for storing and discharging the liquid according to the present invention is to provide

본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 경질의 용기 내에 삽입될 수 있는 탄성파우치를 구비함으로써 탄성파우치의 수축에 따른 표면적 감소효과 및 탄성파우치가 가지는 탄성(복원력)에 의해 탄성파우치가 개구부를 향해 내용물을 밀어내는 압력과 토출장치의 토출압력을 활용하여 잔존 내용물을 효과적으로 사용할 수 있도록 하고, 탄성파우치가 가지는 탄성에 기인하여 탄성파우치가 부풀었을 때, 경질의 용기가 가질 수 있는 다양한 형태로 변형가능함으로써 경질용기의 형태에 구애 받지 않고 용기를 디자인할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법을 제공하는데 있다.Another problem to be solved by the present invention is that by providing an elastic pouch that can be inserted into a rigid container, the surface area reduction effect according to the contraction of the elastic pouch and the content of the elastic pouch are directed toward the opening by the elasticity (restorative force) of the elastic pouch. By utilizing the pushing pressure and the discharging pressure of the discharging device, the remaining contents can be effectively used, and when the elastic pouch is inflated due to the elasticity of the elastic pouch, it can be transformed into various shapes that a rigid container can have. An object of the present invention is to provide an apparatus capable of designing a container regardless of the shape of a hard container, a container, and a manufacturing method therefor.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 탄성파우치가 구비된 경질용기에 내용물을 충진함에 있어 종래의 방법과 같이 충진노즐이 경질용기의 개구부 위에서 내용물을 분사 또는 흘려주는 방법을 사용하는 경우, 탄성파우치가 미리 확장되지 않은 상태에서는 탄성파우치가 가지는 탄성에 의해 경질용기의 체적만큼 내용물을 주입할 수 없는바, 탄성파우치를 구비하면서도 종래의 내용물 충진방법을 이용하여 내용물을 주입할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법을 제공하는데 있다.Another problem to be solved by the present invention is when using a method in which the filling nozzle sprays or flows the contents over the opening of the hard container as in the conventional method in filling the contents in the hard container provided with the elastic pouch, the elastic pouch In a state in which is not expanded in advance, the contents cannot be injected as much as the volume of the hard container due to the elasticity of the elastic pouch. To provide a manufacturing method therefor.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 실시예의 일 측면에 따른 용기 제조 방법은, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 제조 방법에 있어서, 외부 용기 및 상기 외부 용기의 수용 공간에 충진 공간이 위치되도록 상기 외부 용기에 결합된 파우치를 포함하는 용기를 준비하는 용기 준비 단계; 상기 파우치의 상기 충진 공간에 공기를 공급하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 상기 수용 공간 내에서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계;를 포함한다.A container manufacturing method according to an aspect of an embodiment of the present invention is a method of manufacturing a container comprising an outer container and a pouch of an elastic material coupled to the outer container and having a filling space formed therein, the outer container and the outer container A container preparation step of preparing a container including a pouch coupled to the external container so that the filling space is located in the receiving space of the container; and a pouch expansion step of supplying air to the filling space of the pouch so that the filling space of the pouch is expanded in the receiving space.

또한, 상기 파우치 확장 단계는, 상기 파우치가 상기 외부 용기의 상기 수용 공간에 삽입된 상태에서, 상기 파우치를 상기 외부 용기의 개구부 측의 반대 방향으로 탄성 변형 시키는 파우치 스트레칭 단계; 및 상기 파우치 스트레칭 단계에서 탄성 변형된 상기 파우치에 공기를 주입하여 상기 파우치의 상기 충진 공간을 확장시키는 파우치 가압 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the pouch expanding step may include: a pouch stretching step of elastically deforming the pouch in a direction opposite to the opening side of the outer container while the pouch is inserted into the receiving space of the outer container; and a pouch pressing step of expanding the filling space of the pouch by injecting air into the pouch elastically deformed in the pouch stretching step.

또한, 상기 파우치 스트레칭 단계에 있어서, 상기 파우치의 상기 충진 공간에는 용기 제조 장치의 공기 가압/감압 유닛이 삽입되며, 상기 공기 가압/감암 유닛이 상기 용기의 개구부 측에서 상기 용기의 단부 측으로 이동하며, 상기 파우치를 탄성 변형 시킬 수 있다.In addition, in the pouch stretching step, an air pressure/decompression unit of a container manufacturing apparatus is inserted into the filling space of the pouch, and the air pressure/decompression unit moves from the opening side of the container to the end side of the container, The pouch can be elastically deformed.

또한, 상기 파우치 확장 단계는, 상기 공기 가압/감압 유닛이, 탄성 변형된 상기 파우치의 상기 충진 공간을 대기압 이하인 제1 기준 감압 압력으로 감압하는 파우치 감압 단계; 및 상기 용기에 관통 형성된 관통홀을 통하여, 상기 용기의 상기 수용 공간을 대기압 이하로 감압시키는 외부 용기 감압 단계;를 더 포함하고,In addition, the pouch expansion step may include: a pouch decompression step in which the air pressure/decompression unit depressurizes the filling space of the elastically deformed pouch to a first reference decompression pressure equal to or less than atmospheric pressure; and an external container decompression step of depressurizing the accommodating space of the container to atmospheric pressure or less through a through hole formed through the container;

상기 파우치 가압 단계에서, 상기 외부 용기의 상기 수용 공간의 압력이 제2 기준 감압 압력과 동일해지거나 상기 제2 기준 감압 압력 이하로 감소되면, 상기 파우치의 상기 충진 공간에 대기압과 같거나 대기압 보다 큰 가압 압력을 제공하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간을 확장시킬 수 있다.In the pouch pressurizing step, when the pressure in the accommodation space of the outer container becomes equal to or less than the second reference reduced pressure pressure, equal to or greater than atmospheric pressure in the filling space of the pouch By providing a pressing pressure, the filling space of the pouch can be expanded.

또한, 상기 외부 용기 감압 단계에서, 상기 외부 용기의 상기 수용 공간은 상기 관통홀을 통하여만, 상기 수용 공간의 외부와 연통될 수 있다.In addition, in the step of depressurizing the external container, the accommodating space of the external container may communicate with the outside of the accommodating space only through the through hole.

또한, 상기 파우치 가압 단계에서, 상기 파우치의 상기 충진 공간은, 상기 외부 용기의 상기 개구부 측과 먼 부분과 가까운 부분이 동시에 확장될 수 있다.In addition, in the pouch pressurizing step, the filling space of the pouch may be simultaneously expanded to a portion farther from the opening side of the outer container and a portion close to it.

또한, 상기 파우치 확장 단계에서, 상기 파우치의 상기 충진 공간에 공기가 공급되어, 상기 수용 공간 내에서 상기 충진 공간의 용적이 증가됨에 따라, 상기 수용 공간 내의 공기는 상기 외부 용기에 관통 형성되는 관통홀을 통하여 상기 외부 용기의 외부로 유출되며, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 확장된 상태에서, 상기 충진 공간의 확장 상태를 유지하기 위하여 상기 외부 용기의 상기 관통홀에 차단 수단을 설치하는 파우치 확장 상태 유지 단계;를 더 포함하고, 상기 파우치 확장 상태 유지 단계에서, 상기 파우치의 상기 수용 공간의 내부 압력은 상기 파우치의 복원력보다 작게 형성되며, 상기 파우치의 상기 수용 공간의 상기 압력에 의하여 상기 파우치의 내면에 작용되는 힘과 상기 파우치 및 상기 외부 용기 사이의 상기 수용 공간의 압력에 의하여 상기 파우치의 외면에 작용되는 힘은, 상기 파우치의 상기 복원력과 평형을 이룰 수 있다.In addition, in the pouch expansion step, air is supplied to the filling space of the pouch, and as the volume of the filling space in the accommodation space increases, the air in the accommodation space passes through a through hole formed in the external container. is discharged to the outside of the external container through the , and in the state in which the filling space of the pouch is expanded, the pouch expansion state is maintained by installing a blocking means in the through hole of the external container in order to maintain the expanded state of the filling space further comprising; in the step of maintaining the pouch expansion state, the internal pressure of the accommodating space of the pouch is formed to be smaller than the restoring force of the pouch, and the inner pressure of the accommodating space of the pouch causes The force applied to the outer surface of the pouch by the applied force and the pressure of the accommodation space between the pouch and the outer container may be in equilibrium with the restoring force of the pouch.

또한, 확장된 상기 파우치의 상기 수용 공간에 액체 상태의 내용물을 충진하는 액체 충진 단계;를 더 포함하고, 상기 파우치의 상기 충진 공간에 충진되는 상기 내용물은 대기압 상태에서 상기 내용물에 대한 별도의 압력 제공 없이 상기 충진 공간에 충진될 수 있다.In addition, further comprising a; liquid filling step of filling the contents of the liquid state in the receiving space of the expanded pouch, wherein the contents filled in the filling space of the pouch provide a separate pressure for the contents at atmospheric pressure It can be filled in the filling space without.

또한, 상기 용기 준비 단계는, 상기 외부 용기의 개구부 측의 반대측 단부를 파지하는 제1 외부 용기 파지 단계; 및 상기 외부 용기의 개구부 측을 파지하는 제2 외부 용기 파지 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the container preparation step may include: a first external container gripping step of gripping an end opposite to the opening side of the outer container; and a second external container gripping step of gripping the opening side of the outer container.

또한, 상기 파우치 확장 단계는, 상기 파우치가 상기 외부 용기의 상기 수용 공간에 삽입된 상태에서, 상기 파우치를 상기 외부 용기의 개구부 측의 반대 방향으로 탄성 변형 시키는 파우치 스트레칭 단계; 및 상기 파우치 스트레칭 단계에서 탄성 변형된 상기 파우치에 액체 내용물을 주입하여 상기 파우치의 상기 충진 공간을 확장시키는 파우치 가압 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the pouch expanding step may include: a pouch stretching step of elastically deforming the pouch in a direction opposite to the opening side of the outer container while the pouch is inserted into the receiving space of the outer container; and a pouch pressing step of expanding the filling space of the pouch by injecting a liquid content into the pouch elastically deformed in the pouch stretching step.

본 발명의 다른 측면에 따른 용기 제조 장치는, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 용기 제조 장치에 있어서, 파우치의 충진 공간에 삽입되며, 외면에 복수의 공기 홀이 형성되어 상기 충진 공간 내부의 공기를 인입 또는 인출시키며, 상기 파우치의 개구부 측에서 상기 파우치의 단부 측 방향으로 슬라이딩 가능한 공기 가압/감압 유닛;을 포함한다.A container manufacturing apparatus according to another aspect of the present invention is an apparatus for manufacturing a container for a container comprising an outer container and a pouch of an elastic material coupled to the outer container and having a filling space formed therein, inserted into the filling space of the pouch. and an air pressurization/depressurization unit having a plurality of air holes formed on the outer surface to draw in or withdraw air from the inside of the filling space, and slidable from the opening side of the pouch to the end side of the pouch.

또한, 슬라이딩 가능한 유닛 몸체; 및 상기 유닛 몸체의 일측에 형성되며 상기 복수의 공기 홀들이 형성되는 헤드부;를 포함하고, 상기 헤드부의 단부는 라운드지게 형성될 수 있다.In addition, the slidable unit body; and a head portion formed on one side of the unit body and having the plurality of air holes formed therein, wherein an end of the head portion may be formed to be rounded.

또한, 상기 공기 홀들은 상기 헤드부의 측면 또는 상기 헤드부의 상기 단부 측에 형성될 수 있다.In addition, the air holes may be formed on a side surface of the head part or on the end side of the head part.

또한, 상기 외부 용기의 일측에는 상기 파우치의 걸림부가 끼워지며 상기 외부 수용 공간과 연통되는 개구부가 형성되고, 상기 외부 용기의 타측을 가압하여, 상기 외부 용기가 파지되도록 하는 제1 파지 유닛을 더 포함할 수 있다.In addition, the first gripping unit is fitted to one side of the external container, the locking part of the pouch is fitted, an opening communicating with the external receiving space is formed, and pressing the other side of the external container to grip the external container. can do.

또한, 상기 외부 용기의 상기 개구부에 결합된 상기 파우치의 상기 걸림부가 안착되며, 상기 공기 가압/감압 유닛이 설치되는 스테이지 유닛;을 더 포함하고, 상기 스테이지 유닛은 상기 제1 파지 유닛이 상기 외부 용기의 상기 타측을 가압하면, 하방으로 기설정된 거리만큼 이동될 수 있다.In addition, a stage unit in which the locking part of the pouch coupled to the opening of the external container is seated, and the air pressure/pressure unit is installed; When the other side of the is pressed, it can be moved downward by a preset distance.

또한, 상기 제1 파지 유닛이 상기 외부 용기를 파지하는 방향과 직교하는 방향으로, 상기 외부 용기의 일측을 파지하는 제2 파지 유닛을 더 포함할 수 있다.The first gripping unit may further include a second gripping unit gripping one side of the outer container in a direction orthogonal to a direction in which the first gripping unit grips the outer container.

또한, 상기 외부 용기의 타측에는 상기 수용 공간과 연통되는 관통홀이 형성되고, 상기 제1 파지 유닛은, 제1 파지 유닛 몸체와, 상기 제1 파지 유닛 몸체에 형성되며 상기 관통홀과 연통되는 흡입 유로와, 상기 외부 용기의 상기 관통홀이 상기 흡입 유로와 맞닿은 상태에서 상기 외부 용기의 타측과 접촉되는 탄성 파지부를 포함할 수 있다.In addition, a through hole communicating with the receiving space is formed at the other side of the outer container, and the first holding unit includes a first holding unit body and a suction formed in the first holding unit body and communicating with the through hole. It may include a flow path and an elastic gripper contacting the other side of the external container while the through hole of the external container is in contact with the suction flow path.

본 발명의 또 다른 측면에 따른 용기는, 외부 용기 및 상기 외부 용기에 결합되며, 내부에 충진 공간이 형성되는 탄성 재질의 파우치를 포함하는 용기의 제조 방법에 있어서, 외부 용기 및 상기 외부 용기의 수용 공간에 충진 공간이 위치되도록 상기 외부 용기에 결합된 파우치를 포함하는 용기를 준비하는 용기 준비 단계; 상기 파우치의 상기 충진 공간에 공기를 공급하여, 상기 파우치의 상기 충진 공간이 상기 수용 공간 내에서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계;를 포함하는 제조 방법에 의해 제조된 용기에 있어서, 상기 외부 용기 및 상기 파우치가 결합된 상태에서, 상기 파우치의 개구부 측에 끼워지며 내부에 상기 파우치의 상기 충진 공간과 외부를 연통하기 위한 관통 공간이 형성되는 커플링 유닛을 더 포함하고, 상기 커플링 유닛은 상기 파우치의 일부를 상기 외부 용기의 상기 개구부의 내벽 측으로 가압한다.A container according to another aspect of the present invention is a method of manufacturing a container comprising an outer container and a pouch of an elastic material coupled to the outer container and having a filling space formed therein, the outer container and the accommodation of the outer container A container preparation step of preparing a container including a pouch coupled to the outer container so that the filling space is positioned in the space; In a container manufactured by a manufacturing method comprising a; supplying air to the filling space of the pouch to expand the filling space of the pouch in the receiving space, the container manufactured by the method comprising: the outer container and the pouch In the coupled state, a coupling unit fitted to the opening side of the pouch and having a through space formed therein for communicating the filling space and the outside of the pouch, wherein the coupling unit is a part of the pouch is pressed toward the inner wall of the opening of the outer container.

본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명에 따른 용기장치는 점성이 있는 액체를 담을 수 있도록 하여 내용물을 남김없이 전부 사용할 수 있는 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법을 제공하는 효과가 있다.The present invention is to solve the above problems, and the container device according to the present invention has the effect of providing a device, a container, and a manufacturing method therefor that can be used without leaving any contents by allowing the container device to contain a viscous liquid. .

본 발명의 실시예에 따른 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법은 경질의 용기 내에 삽입될 수 있는 탄성파우치를 구비함으로써 탄성파우치의 수축에 따른 표면적 감소효과 및 탄성파우치가 가지는 탄성(복원력)에 의해 탄성파우치가 개구부를 향해 내용물을 밀어내는 압력과 토출장치의 토출압력을 활용하여 잔존 내용물을 효과적으로 사용할 수 있도록 하고, 탄성파우치가 가지는 탄성에 기인하여 탄성파우치가 부풀었을 때, 경질의 용기가 가질 수 있는 다양한 형태로 변형가능함으로써 경질용기의 형태에 구애 받지 않고 용기를 디자인할 수 있는 효과를 제공한다.The device, the container, and the manufacturing method therefor according to an embodiment of the present invention are provided with an elastic pouch that can be inserted into a rigid container, thereby reducing the surface area according to the contraction of the elastic pouch and elasticity due to the elasticity (restoring force) of the elastic pouch. By utilizing the pressure that the pouch pushes the contents toward the opening and the discharge pressure of the dispensing device, the remaining contents can be effectively used. It provides the effect of being able to design a container regardless of the shape of the hard container by being able to transform it into various shapes.

본 발명의 실시예에 따른 장치, 용기 및 이에 대한 제조방법은 탄성파우치가 구비된 경질용기에 내용물을 충진함에 있어 종래의 방법과 같이 충진노즐이 경질용기의 개구부 위에서 내용물을 분사 또는 흘려주는 방법을 사용하는 경우, 탄성파우치가 미리 확장되지 않은 상태에서는 탄성파우치가 가지는 탄성에 의해 경질용기의 체적만큼 내용물을 주입할 수 없는 바, 탄성파우치를 구비하면서도 종래의 내용물 충진방법을 이용하여 내용물을 주입할 수 있는 효과를 제공한다.The device, the container, and the manufacturing method therefor according to an embodiment of the present invention include a method in which the filling nozzle sprays or flows the contents over the opening of the hard container as in the conventional method in filling the rigid container provided with an elastic pouch. In the case of use, in a state in which the elastic pouch is not expanded in advance, the contents cannot be injected as much as the volume of the hard container due to the elasticity of the elastic pouch. provide possible effects.

도 1a는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기를 도시한 것이다.
도 1b는 종래기술에 따른 점성을 가진 액상 내용물의 저장용기에 있어 잔존 내용물이 얼마 남지 않았을 때 용기 내 상태를 도시한 것이다.
도 2a는 샴푸, 로션 등의 일반적인 제조공정에 있어 액체류를 경질용기에 충진하는 과정을 도시한 것이다.
도 2b는 샴푸, 로션 등의 일반적인 제조공정에 있어 액체류를 경질용기에 충진하는 과정을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치를 보여주는 도면이다.
도 4는 내지 도 7은 도 3의 용기 제조 장치를 이용하여 용기에 액체를 충진하는 방법을 보여주는 도면이다.
도 8은 도 4 내지 도 7의 용기 제조 방법에 의하여 충진된 용기를 보여주는 도면이다.
도 9는 도 4 내지 도 7의 용기 제조 방법을 보여주는 순서도이다.
도 10은 도 9의 용기 제조 방법의 파우치 확장 단계를 보여주는 순서도이다.Figure 1a shows a storage container for liquid contents having viscosity according to the prior art.
Figure 1b shows the state inside the container when the remaining contents in the storage container of the liquid content having a viscosity according to the prior art not much.
Figure 2a shows a process of filling a liquid in a hard container in a general manufacturing process such as shampoo and lotion.
Figure 2b shows a process of filling a liquid in a hard container in a general manufacturing process such as shampoo and lotion.
3 is a view showing an apparatus for manufacturing a container according to an embodiment of the present invention.
4 to 7 are views illustrating a method of filling a liquid in a container using the container manufacturing apparatus of FIG. 3 .
8 is a view showing a container filled by the container manufacturing method of FIGS. 4 to 7 .
9 is a flowchart illustrating a method for manufacturing the container of FIGS. 4 to 7 .
10 is a flowchart illustrating a pouch expansion step of the container manufacturing method of FIG. 9 .

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be embodied in various different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various elements, these elements are not limited by these terms, of course. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, it goes without saying that the first component mentioned below may be the second component within the spirit of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention may be partially or wholly combined or combined with each other, and as those skilled in the art will fully understand, technically various interlocking and driving are possible, and each embodiment may be independently implemented with respect to each other, It may be possible to implement together in a related relationship.

한편, 본 발명의 명세서에서 구체적으로 언급되지 않은 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대될 수 있는 잠정적인 효과는 본 명세서에 기재된 것과 같이 취급되며, 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공된 것인바, 도면에 도시된 내용은 실제 발명의 구현모습에 비해 과장되어 표현될 수 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 구성의 상세한 설명은 생략하거나 간략하게 기재한다.On the other hand, the potential effects that can be expected by the technical features of the present invention that are not specifically mentioned in the specification of the present invention are treated as described in the present specification, and this embodiment is provided to those of ordinary skill in the art. It is provided to more fully explain the present invention, and the details shown in the drawings may be exaggerated compared to the actual implementation of the present invention, and the detailed description of the configuration determined to unnecessarily obscure the gist of the present invention is omitted or abbreviated.

본 명세서에서 액체란 고체 또는 기체의 상태가 아닌 광범위한 액상의 상태를 총칭한다. 즉, 분자간 거리가 짧고 운동에너지가 낮지만 고체 상태의 분자 들처럼 강하게 붙어있지는 않은 모든 상태를 의미하며, 물과 같이 점성이 없는 액체부터 젤과 같은 점성이 강한 액체를 모두 포함하는 의미로 사용된다. Liquid as used herein refers to a wide range of liquid states, not solid or gaseous states. In other words, it refers to all states with short intermolecular distance and low kinetic energy, but not as strongly attached as solid-state molecules. .

본 명세서에서 파우치란 연질의 주머니로서 고정된 외관을 가지거나 고정된 외관을 가지지 않을 수 있으며, 외력에 의해 모양이 변하면서 탄성을 가져 늘어나거나 팽창하는 경우 본래 모양으로 되돌아가기 위한 복원력을 가지는 주머니와 단순 연질주머니로서 고정된 외관을 가지지 않아 외력에 의해 모양이 변하는 주머니를 통칭한다.In the present specification, a pouch is a soft pouch that may have a fixed appearance or may not have a fixed appearance, and has elasticity while being stretched or expanded by an external force. It is a simple soft bag that does not have a fixed appearance and is commonly referred to as a bag whose shape is changed by external force.

본 명세서에서 용기란, 플라스틱, 유리, 금속 등 일정한 외형을 가지는 경질의 재질을 가지는 모든 종류의 용기를 의미하며, '경질용기'와 혼용하여 사용될 수 있다. As used herein, a container means any kind of container having a hard material having a certain external shape, such as plastic, glass, and metal, and may be used interchangeably with 'hard container'.

본 명세서에서 커플링 유닛이란, 파우치의 개구부와 결합하여 용기의 용기결합부(용기의 주입구)와 결합함으로써 파우치가 용기 내에 고정될 수 있도록 파우치와 용기를 결합시켜주는 구조물을 의미한다. 커플링 유닛은 용기와 파우치 사이의 공간이 외부와 완전히 차단될 수 있도록 고정부 또는 공기차단부를 더 포함할 수 있다. 커플링 유닛은 파우치 제조시 인서트 사출 등을 통해 일체형으로 구현될 수도 있다.In the present specification, the coupling unit refers to a structure that couples the pouch and the container so that the pouch can be fixed in the container by combining with the opening of the pouch and the container coupling part (inlet of the container) of the container. The coupling unit may further include a fixing part or an air blocking part so that the space between the container and the pouch is completely blocked from the outside. The coupling unit may be integrally implemented through insert injection or the like when manufacturing a pouch.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다. 또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement them. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification. In addition, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily indicated for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to the illustrated bar.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치를 보여주는 도면이다. 도 4는 내지 도 7은 도 3의 용기 제조 장치를 이용하여 용기에 액체를 충진하는 방법을 보여주는 도면이다. 그리고, 도 8은 도 4 내지 도 7의 용기 제조 방법에 의하여 충진된 용기를 보여주는 도면이다.3 is a view showing an apparatus for manufacturing a container according to an embodiment of the present invention. 4 to 7 are views illustrating a method of filling a container with a liquid using the container manufacturing apparatus of FIG. 3 . And, FIG. 8 is a view showing a container filled by the container manufacturing method of FIGS. 4 to 7 .

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)는, 탄성 재질의 파우치(220)를 포함하여 사용과정에서 충진된 내용물의 잔여를 억제하기 위한 용기(2)를 제조하기 위한 장치이다.3 and 4 , the container manufacturing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention includes a pouch 220 made of an elastic material, and a container 2 for suppressing the remainder of the filled contents during use. device for manufacturing

본 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)에 의하여 제조되는, 용기(2)는, 예시적으로 유리 또는 플라스틱과 같은 경질 재질로 형성되는 외부 용기(210)와, 외부 용기(210)에 결합되며 내부에 충진 공간(226)이 형성되는 탄성 재질의 파우치(220)와, 파우치(220)를 외부 용기(210)에 대하여 견고하게 결합하며 파우치(220)의 충진 공간(226)에 대한 유로를 확보하기 위한 커플링 유닛(230)을 포함할 수 있다.Manufactured by the container manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment, the container 2 is coupled to the outer container 210 and the outer container 210, which are illustratively formed of a hard material such as glass or plastic, and The pouch 220 made of an elastic material having a filling space 226 formed therein and the pouch 220 are firmly coupled to the external container 210 to secure a flow path for the filling space 226 of the pouch 220 . It may include a coupling unit 230 for this.

화장품 또는 세제 등과 같은 액체 내용물의 충진 시, 별도로 상기 액체 내용물에 압력을 가하지 않고, 단순히 상기 액체 내용물을 용기(1)에 흘려 충진하는 기존의 충진 설비를 이용할 경우, 단순히 용기(2)의 외부 용기(210)에 파우치(220)를 결합하여서는 파우치(220)가 외부 용기(210)의 수용 공간(216) 내에서 충분히 확장되지 않는 문제가 발생된다.When filling liquid contents such as cosmetics or detergents, when using the existing filling equipment that simply flows the liquid contents into the container 1 and fills them without separately applying pressure to the liquid contents, simply the external container of the container 2 When the pouch 220 is coupled to the 210 , a problem occurs that the pouch 220 does not sufficiently expand in the receiving space 216 of the outer container 210 .

즉, 상기 기존 충진 설비를 이용할 경우, 수축된 상태의 파우치(220)의 충진 공간(216)에 수용되는 상기 액체 내용물의 무게가 파우치(220)의 탄성력보다 작아, 파우치(220)가 수축된 상태를 유지하게 되며, 원하는 양 만큼의 상기 액체 내용물이 파우치(220)에 충진되지 않는 문제점이 있다.That is, when using the existing filling equipment, the weight of the liquid content accommodated in the filling space 216 of the pouch 220 in a contracted state is smaller than the elastic force of the pouch 220, so that the pouch 220 is contracted. is maintained, and there is a problem in that the desired amount of the liquid content is not filled in the pouch 220 .

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)는, 외부 용기(210)와 파우치(220)가 결합된 상태에서, 파우치(220)를 기설정된 크기만큼 확장시켜, 충분한 충진 공간(226)을 확보하고, 파우치(220)가 확장된 상태를 유지하도록 함으로써, 상기 기존 충진 설비를 이용하였을 때 발생되는 문제점을 해결할 수 있다.Accordingly, in the container manufacturing apparatus 1 according to the embodiment of the present invention, in a state in which the outer container 210 and the pouch 220 are coupled, the pouch 220 is expanded by a predetermined size, and a sufficient filling space 226 is provided. ) and maintaining the pouch 220 in an expanded state, it is possible to solve the problems that occur when using the existing filling equipment.

본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 장치(1)는, 테이블(T)과, 스테이지 유닛(110)과, 공기 가압/감압 유닛(120)과, 제1 파지 유닛(130)과, 제2 파지 유닛(140)과, 제3 파지 유닛(150)을 포함할 수 있다.The container manufacturing apparatus 1 according to the embodiment of the present invention includes a table T, a stage unit 110 , an air pressurization/depressurization unit 120 , a first holding unit 130 , and a second holding unit. It may include a unit 140 and a third holding unit 150 .

보다 상세히, 테이블(T)은 바닥면(미도시)에 대하여 지지되며, 스테이지 유닛(110), 공기 가압/감압 유닛(120)과, 제1 파지 유닛(130)과, 제2 파지 유닛(140)과, 제3 파지 유닛(150)이 설치될 수 있는 공간을 제공한다.In more detail, the table T is supported with respect to a bottom surface (not shown), and the stage unit 110 , the air pressurization/depressurization unit 120 , the first holding unit 130 , and the second holding unit 140 . ) and a space in which the third holding unit 150 can be installed.

스테이지 유닛(110)은, 테이블(T)의 상면에 상하 방향으로 기설정된 거리만큼 이동 가능하게 설치되며, 테이블(T)에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 스테이지 유닛 몸체(111)와, 스테이지 유닛 몸체(112)의 상면에 배치되며 용기(1)의 일부가 끼워지는 용기 설치부(112)가 형성된다.The stage unit 110 includes a stage unit body 111 that is movably installed on the upper surface of the table T by a predetermined distance in the vertical direction, and is slidably connected to the table T in the vertical direction, and the stage unit. It is disposed on the upper surface of the body 112 and a container installation part 112 into which a part of the container 1 is fitted is formed.

예시적으로 용기 설치부(112)는 원형으로 형성될 수 있으며, 용기 설치부(112)의 중앙에 형성되는 설치홀(미도시)에 용기(200)의 커플링 유닛(230), 파우치(220)의 걸림부(224), 및 외부 용기(210)의 넥 부(214)가 안착될 수 있다. 용기 설치부(112)에 용기(2)가 안착된 상태에서, 외부 용기(210)의 넥 부(214)에 형성되는 개구부(215)는 파우치(220)에 의하여 폐쇄되며, 커플링 유닛(230)이 파우치(220)의 일부를 개구부(215)의 내면 측으로 가압하여, 외부 용기(210)의 개구부(215)가 견고하게 밀폐 될 수 있도록 한다.Illustratively, the container installation part 112 may be formed in a circular shape, and the coupling unit 230 of the container 200 and the pouch 220 are formed in an installation hole (not shown) formed in the center of the container installation part 112 . ) of the engaging portion 224 , and the neck portion 214 of the outer container 210 may be seated. In a state in which the container 2 is seated on the container installation part 112 , the opening 215 formed in the neck part 214 of the outer container 210 is closed by the pouch 220 , and the coupling unit 230 . ) presses a portion of the pouch 220 toward the inner surface of the opening 215 so that the opening 215 of the outer container 210 can be tightly sealed.

공기 가압/감압 유닛(120)은, 용기 설치부(112)의 상기 설치홀에 배치되며, 상기 용기 설치부(112)에 대하여 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 형성된다. 공기 가압/감암 유닛(120)은 파우치(220)의 충진 공간(226)에 삽입되며, 외면에 복수의 공기 홀(124)들이 형성되어, 충진 공간(226)의 내부 공기를 인입 또는 인출 시킨다.The air pressurization/decompression unit 120 is disposed in the installation hole of the container installation part 112 , and is formed to be slidable in the vertical direction with respect to the container installation part 112 . The air pressurization/depressurization unit 120 is inserted into the filling space 226 of the pouch 220 , and a plurality of air holes 124 are formed on the outer surface to draw in or withdraw air inside the filling space 226 .

보다 상세히, 공기 가압/감압 유닛(120)은, 스테이지 유닛(110)에 대하여 슬라이딩 가능한 유닛 몸체(121)와, 유닛 몸체(121)의 일측에 형성되며 복수의 공기 홀(124)들이 형성되는 헤드부(122)를 포함한다. 헤드부(122)의 단부(123)는 라운드지게 형성되며, 헤드부(122)가 파우치(220)의 단부(222)를 가압하여 파우치(220)가 확장 변형되도록 하는 과정에서, 파우치(220)의 손상을 억제하고 파우치(220)의 확장이 균일하게 이루어질 수 있도록 한다.In more detail, the air pressurization/decompression unit 120 includes a unit body 121 slidable with respect to the stage unit 110 , and a head formed on one side of the unit body 121 and having a plurality of air holes 124 formed therein. part 122 . The end 123 of the head part 122 is formed to be round, and in the process of the head part 122 pressing the end 222 of the pouch 220 so that the pouch 220 is expanded and deformed, the pouch 220 . It suppresses the damage of the pouch 220 and allows the expansion of the pouch 220 to be made uniformly.

본 실시예에서는, 헤드부(122)에 복수의 공기 홀(124) 들이 형성되는 구성으로 설명되고 있으나, 공기 홀(124)이 하나로 형성될 수도 있다.In the present embodiment, although it is described as a configuration in which a plurality of air holes 124 are formed in the head part 122 , one air hole 124 may be formed.

헤드부(122)의 공기 홀(124)들은 복수 개로 마련되며, 공기 홀(124)들은 예시적으로 헤드부(122)의 측면에 선형으로 배치될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것일 뿐, 공기 홀(124)들이 헤드부(122)의 측면에 나선형으로 배치되거나 불규칙한 패턴으로 배치되는 구성도 가능하며, 공기 홀(124)들이 헤드부(122)의 단부(123) 측에 배치되거나 공기 홀(124)들이 헤드부(122)의 단부 및 상기 측면에 모두 배치되는 구성 또한 가능하다.The air holes 124 of the head part 122 are provided in plurality, and the air holes 124 may be, for example, linearly disposed on the side surface of the head part 122 . However, this is only an example, and the configuration in which the air holes 124 are arranged spirally on the side of the head unit 122 or are arranged in an irregular pattern is also possible, and the air holes 124 are located at the end of the head unit 122 ( 123) side or the air holes 124 are arranged in both the end and the side of the head portion 122 is also possible.

공기 가압/갑압 유닛(120)의 공기 홀(124)들은 용기 제조 장치(1)의 펌프 유닛(미도시)와 연결되며, 상기 펌프 유닛을 통하여 공기가 공기 홀(124)을 통하여 토출되거나 공기 홀(124)들로부터 흡입될 수 있다.The air holes 124 of the air pressurization/depressurization unit 120 are connected to a pump unit (not shown) of the container manufacturing apparatus 1 , and air is discharged through the air hole 124 or the air hole through the pump unit. (124) can be inhaled.

또한, 공기 가압/감암 유닛(12)의 유닛 몸체(121)는 구동 유닛(미도시)으로부터 구동력을 전달받아 상하 방향으로 이동될 수 있다. 상기 구동 유닛은 회전력을 선형 방향으로 변환하는 랙 앤 피니언(Rand and Pinion) 또는 선형 모터(Linear Motor)일 수 있으나, 상기 구동 유닛은 상기 예시에 한정되지 않는다.In addition, the unit body 121 of the air pressure/reduction unit 12 may be moved in the vertical direction by receiving a driving force from a driving unit (not shown). The driving unit may be a rack and pinion (Rand and Pinion) or a linear motor (Linear Motor) that converts the rotational force in a linear direction, but the driving unit is not limited to the above example.

한편, 제1 파지 유닛(130) 및 제3 파지 유닛(140)은 테이블(T)에 대하여 수직한 방향으로 연장 형성되는 수직 프레임(180)에 상하 방향으로 이동 가능하게 설치되며, 한 쌍의 제2 파지 유닛(150)들은 수직 프레임(180)의 연장 방향과 직교되는 방향, 즉 수평 방항으로 이동 가능하게 테이블(T)에 설치된다.On the other hand, the first holding unit 130 and the third holding unit 140 are installed movably in the vertical direction in the vertical frame 180 extending in the vertical direction with respect to the table (T), the pair of The two gripping units 150 are installed on the table T to be movable in a direction orthogonal to the extending direction of the vertical frame 180 , that is, in a horizontal direction.

제1 파지 유닛(130)은, 외부 용기(210)의 일측, 즉 넥 부(214)에 파우치(220)의 걸림부(224) 및 커플링 유닛(230)이 설치되어, 외부 용기(210)의 개구부(215)가 스테이지 유닛(110)을 향하도록 설치된 상태에서, 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉되며, 용기(210)를 스테이지 유닛(110) 측으로 가압함으로써, 외부 용기(210)가 파지되도록 한다.The first gripping unit 130, the engaging portion 224 and the coupling unit 230 of the pouch 220 are installed on one side of the outer container 210, that is, the neck portion 214, the outer container 210 In a state in which the opening 215 of the opening 215 is installed to face the stage unit 110, it is in contact with the other side 212 of the external container 210, and by pressing the container 210 toward the stage unit 110, the external container 210 ) to be gripped.

제1 파지 유닛(210)이 수직 프레임(180) 상에서 상방으로 리프팅된 상태에서, 외부 용기(210) 측으로 하강하여 외부 용기(210)를 가압/파지하는 과정에서, 제1 파지 유닛(210)이 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉되어 외부 용기(210)에 가압력이 제공되면, 외부 용기(210)의 일측(213)이 안착되는 스테이지 유닛(110)의 기설정된 거리만큼 하강하여, 상기 가압력의 갑작스런 인가에 따라 용기(2)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.In a state in which the first gripping unit 210 is lifted upward on the vertical frame 180 , it descends toward the outer container 210 to press/grasp the outer container 210 , the first gripping unit 210 is When a pressing force is provided to the outer container 210 by being in contact with the other side 212 of the outer container 210, the one side 213 of the outer container 210 descends by a predetermined distance of the stage unit 110 on which it is seated, It is possible to prevent the container 2 from being damaged according to the sudden application of the pressing force.

한편, 외부 용기(210)의 타측에는 외부 용기(210)의 수용 공간(216)과 연통되는 관통홀(217)이 형성된다. 그리고, 제1 파지 유닛(210)은, 수직 프레임(180)에 대하여 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 제1 파지 유닛 몸체(211)와, 제1 파지 유닛 몸체(211)에 형성되며 외부 용기(210)의 관통홀(217)과 연통되는 흡입 유로(133)와, 외부 용기(210)의 관통홀(217)이 흡입 유로(133)와 맞닿은 상태에서 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉되는 탄성 파지부(134)를 포함한다. On the other hand, the other side of the outer container 210 is formed with a through hole 217 communicating with the receiving space 216 of the outer container (210). And, the first gripping unit 210 is formed in the first gripping unit body 211 slidably connected in the vertical direction with respect to the vertical frame 180, the first gripping unit body 211, the external container ( The suction passage 133 communicating with the through hole 217 of the 210 and the other side 212 of the outer container 210 in a state in which the through hole 217 of the external container 210 is in contact with the suction passage 133 and It includes an elastic gripping portion 134 in contact.

이때, 흡입 유로(133)는 용기 제조 장치(1)의 펌핑 유닛(미도시)와 연결되며, 관통홀(217)이 흡입 유로(133)와 연통된 상태에서, 상기 펌핑 유닛으로부터 음압(陰壓, Negative Pressure)이 제공되어, 관통홀(217)을 통하여 수용 공간(216)의 공기가 외부로 배출될 수 있다.At this time, the suction flow path 133 is connected to a pumping unit (not shown) of the container manufacturing apparatus 1, and in a state in which the through hole 217 communicates with the suction flow path 133, a negative pressure from the pumping unit , negative pressure) is provided, so that the air in the accommodation space 216 may be discharged to the outside through the through hole 217 .

그리고, 고무 또는 실리콘과 같은 탄성 재질로 형성되는 탄성 파지부(134)가 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉됨에 따라서, 순간적으로 외부 용기(210)와 제1 파지부(130) 간에 발생되는 접촉에 의하여 외부 용기(210)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.And, as the elastic gripping part 134 formed of an elastic material such as rubber or silicone comes into contact with the other side 212 of the outer container 210, instantaneously between the outer container 210 and the first gripping part 130. It is possible to prevent the outer container 210 from being damaged by the generated contact.

제2 파지 유닛(140)은 스테이지 유닛(110)을 중심으로 이격되는 한 쌍으로 배치되며, 파지유닛 몸체(141)와, 파지유닛 몸체(141)의 일단에 배치되며 외부 용기(210)의 넥 부(214)를 감싸는 파지부(142)와, 파지유닛 몸체(141)의 타단과 연결되며 파지유닛 몸체(141)를 수평 방향으로, 즉 스테이지 유닛(110)과 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동시킬 수 있다.The second gripping unit 140 is disposed as a pair spaced apart from the stage unit 110 , the gripping unit body 141 and the gripping unit body 141 are disposed at one end of the neck of the outer container 210 . The holding part 142 surrounding the part 214 and the other end of the holding unit body 141 are connected and the holding unit body 141 is moved in a horizontal direction, that is, in a direction closer to or away from the stage unit 110 . can do it

한 쌍의 제2 파지 유닛(140)은 스테이지 유닛(110)에 용기(2)가 배치된 상태에서, 외부 용기(210)의 넥 부(214)를 파지하여, 용기(2)가 좌우 방향으로 흔들리는 것을 억제할 수 있다. 한편, 본 발명의 구현에 따라 한 쌍의 제2파지 유닛(140)은 하나의 유닛은 고정된 채 나머지 하나만 구동 되도록 설계될 수 있다.The pair of second holding units 140 hold the neck portion 214 of the outer container 210 in a state in which the container 2 is disposed on the stage unit 110 , so that the container 2 moves in the left and right direction. vibration can be suppressed. Meanwhile, according to the embodiment of the present invention, the pair of second holding units 140 may be designed such that one unit is fixed and only the other is driven.

제3 파지 유닛(150)은, 수직 프레임(180) 상에 배치되며, 제1 파지 유닛(130) 및 테이블(T) 사이에 위치된다. 제3 파지 유닛(150)은, 외부 용기(210)의 외주를 감싸, 용기(2)가 스테이지 유닛(110)에 배치된 상태에서 흔들리는 것을 억제할 수 있다.The third gripping unit 150 is disposed on the vertical frame 180 , and is positioned between the first gripping unit 130 and the table T. The third holding unit 150 wraps around the outer periphery of the outer container 210 to suppress shaking of the container 2 in a state in which it is disposed on the stage unit 110 .

본 실시예에서는, 외부 용기(210)의 개구부(215) 및 파우치(220)의 개구부(225)가 하방을 향하는 구성으로 설명되고 있으나, 외부 용기(210)의 개구부(215) 및 파우치(220)의 개구부(225)가 상방을 향하는 구성 또한 본 발명의 실시예에 포함된다. 이러한 경우, 스테이지 유닛(110)은 외부 용기(210)의 관통홀(217)과 접하는 흡입 유로를 포함하며, 공기 가압/감압 유닛(120)이 제1 파지 유닛(211)에 설치될 수 있다.In this embodiment, the opening 215 of the outer container 210 and the opening 225 of the pouch 220 are described as facing downward, but the opening 215 of the outer container 210 and the pouch 220 A configuration in which the opening 225 of the upper portion faces upward is also included in the embodiment of the present invention. In this case, the stage unit 110 includes a suction passage in contact with the through hole 217 of the external container 210 , and the air pressurization/decompression unit 120 may be installed in the first holding unit 211 .

한편, 본 실시예에서는 외부 용기(210), 파우치(220), 커플링유닛(230)을 용기 제조 장치(1)에 수동으로 위치시키도록 되어 있으나 외부 용기(210), 파우치(220), 커플링 유닛(230)이 컨베이어 벨트 또는 로봇 등에 의해서 자동으로 용기 제조 장치(1)에 위치되도록 하는 경우 제2 파지 유닛(140) 및/또는 제3 파지 유닛(150)은 생략될 수 있다.Meanwhile, in this embodiment, the external container 210, the pouch 220, and the coupling unit 230 are manually positioned in the container manufacturing apparatus 1, but the external container 210, the pouch 220, and the couple When the ring unit 230 is automatically positioned in the container manufacturing apparatus 1 by a conveyor belt or a robot, the second holding unit 140 and/or the third holding unit 150 may be omitted.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 용기(2)의 제조 방법을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the container 2 according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저, 외부 용기(210)와, 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 충진 공간(226)이 위치되도록 외부 용기(210)에 결합된 파우치(220)와, 외부 용기(210) 및 파우치(220)가 결합된 상태에서, 파우치(220)의 개구부(225) 측에 끼워지며 내부에 파우치(220)의 충진 공간(226)과 외부를 연통하기 위한 관통 공간(235)이 형성되는 커플링 유닛(230)을 포함하는 용기(2)를 제조 장치(1)의 스테이지 유닛(110)에 안착시킨다.First, the outer container 210, the pouch 220 coupled to the outer container 210 so that the filling space 226 is located in the receiving space 216 of the outer container 210, the outer container 210, and the pouch In a state in which 220 is coupled, the coupling is inserted into the opening 225 of the pouch 220 and has a through space 235 formed therein for communicating the filling space 226 of the pouch 220 and the outside. The container 2 containing the unit 230 is seated on the stage unit 110 of the manufacturing apparatus 1 .

외부 용기(210)의 일측(213)에는 수용 공간(216)과 연통되는 외부 용기측 개구부(215)가 형성되는 넥 부(214)가 배치되며, 예시적으로 넥 부(214)는 외부 용기 몸체(211)의 직경보다 작게 형성된다.On one side 213 of the outer container 210, a neck portion 214 having an outer container-side opening 215 communicating with the receiving space 216 is disposed, for example, the neck portion 214 is an outer container body. It is formed smaller than the diameter of (211).

파우치(220)는 탄성 재질로 형성되며 내부에 충진 공간(226)이 형성되고 일측(223)에는 파우치측 개구부(225)가 형성되는 파우치 몸체(221)와, 파우치 몸체(221)의 일측에 형성되며 파우치 몸체(221)의 외경보다 크게 형성되는 플레이트 형상의 걸림부(224)가 형성된다.The pouch 220 is formed of an elastic material, a filling space 226 is formed therein, and a pouch-side opening 225 is formed on one side 223 of the pouch body 221 , and is formed on one side of the pouch body 221 . and a plate-shaped engaging portion 224 that is larger than the outer diameter of the pouch body 221 is formed.

커플링 유닛(230)은, 파우치(220)의 개구부(225) 측에 끼워지는 커플링 유닛 몸체(231)와, 커플링 유닛 몸체(231)의 일측에 형성되며 커플링 유닛 몸체(231)의 외경보다 크게 형성되는 커플링 유닛측 걸림부(232)를 포함한다. 그리고, 커플링 유닛 몸체(231)의 중앙에는 파우치(220)의 충진 공간(226)과 연통되는 관통홀(235)이 형성된다.The coupling unit 230 includes a coupling unit body 231 fitted to the opening 225 side of the pouch 220 , and formed on one side of the coupling unit body 231 of the coupling unit body 231 . It includes a coupling unit-side engaging portion 232 that is formed larger than the outer diameter. In addition, a through hole 235 communicating with the filling space 226 of the pouch 220 is formed in the center of the coupling unit body 231 .

외부 용기(210)에 파우치(220)가 결합된 상태에서, 커플링 유닛(230)은 파우치(220)의 개구부(225) 측에 설치되어, 파우치(220)의 일부를 외부 용기(210)의 외부 용기측 개구부(215)로 가압함으로써, 외부 용기(210) 및 파우치(220)가 견고하게 결합되도록 하며, 외부 용기(210)의 외부 용기측 개구부(215)와 파우치(220) 사이의 공간을 통하여 공기가 유출입되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 파우치(230)보다 단단한 재질, 예시적으로 PP, PE, ABS, 나일론 등과 같은 플라스틱 재질 또는 서스와 같은 금속 재질로 커플링 유닛(230)이 형성된다. 따라서, 용기(2)에 액체 내용물 충진이 완료되고, 파우치(230)의 개구부(235) 측에 액체 내용물을 외부로 토출하기 위한 펌핑 수단(미도시)이 설치될 때, 외력에 대하여 형상이 변형되지 않는 커플링 유닛(230)이 견고하게 파우치(220)의 개구부(225) 측 형상을 유지함으로써, 상기 펌핑 수단의 삽입에 의하여 파우치(220)의 개구부(225) 측이 말려들어가는 현상을 억제할 수 있다.In a state in which the pouch 220 is coupled to the outer container 210 , the coupling unit 230 is installed on the opening 225 side of the pouch 220 , and a portion of the pouch 220 is attached to the outer container 210 . By pressing with the outer container-side opening 215 , the outer container 210 and the pouch 220 are firmly coupled, and the space between the outer container-side opening 215 and the pouch 220 of the outer container 210 is reduced. It is possible to suppress the inflow and outflow of air through it. In addition, the coupling unit 230 is formed of a material harder than the pouch 230 , for example, a plastic material such as PP, PE, ABS, nylon, or a metal material such as Suss. Accordingly, when the filling of the liquid content into the container 2 is completed and a pumping means (not shown) for discharging the liquid content to the outside is installed on the opening 235 side of the pouch 230 , the shape is deformed with respect to an external force. By firmly maintaining the shape of the opening 225 side of the pouch 220, the coupling unit 230 that is not disconnected can prevent the opening 225 side of the pouch 220 from being drawn in by the insertion of the pumping means. can

본 실시예에서는, 커플링 유닛(230)이 파우치(220)의 개구부(225) 측에 결합되는 구성으로 설명되고 있으나, 별도의 커플링 유닛(230)이 설치되지 않고, 파우치(220)의 걸림부(232) 내에 파우치(220)의 재질 보다 경성 재질로 형성되는 지지부재가 배치되는 구성 또한 본 발명의 실시예에 포함된다.In this embodiment, the coupling unit 230 is described as being coupled to the opening 225 side of the pouch 220 , but a separate coupling unit 230 is not installed, and the pouch 220 is caught. A configuration in which a support member formed of a material harder than that of the pouch 220 is disposed in the portion 232 is also included in the embodiment of the present invention.

용기(2)를 제조 장치(1)의 스테이지 유닛(110)에 안착시키는 과정에서, 먼저, 용기(2)의 외부 용기(210), 파우치(220) 및 커플링 유닛(230)이 상호 결합된 상태에서, 공기 가압/감압 유닛(120)이 커플링 유닛(230)의 관통홀(235)을 통과되도록 하고, 공기 가압/감압 유닛(120)의 헤드부(122)가 파우치(220)의 충진 공간(226)에 위치되도록, 용기(2)를 스테이지 유닛(110)에 안착시킨다.In the process of seating the container 2 on the stage unit 110 of the manufacturing apparatus 1, first, the outer container 210 of the container 2, the pouch 220, and the coupling unit 230 are coupled to each other. In this state, the air pressure/pressure unit 120 passes through the through hole 235 of the coupling unit 230 , and the head part 122 of the air pressure/pressure unit 120 fills the pouch 220 . The container 2 is seated on the stage unit 110 so as to be located in the space 226 .

한편, 용기(2)가 파우치(220)에 결합되는 커플링 유닛(230)을 포함하는 구성으로 설명되고 있으나, 커플링 유닛(230)이 별도로 형성되지 마련되지 않고, 파우치(220)의 일부(걸림부(224))가 경질로 형성되거나, 파우치(220)의 걸림부(224) 내에 경질의 지지부재가 마련되는 구성 또한 가능하다.On the other hand, although the container 2 is described as a configuration including the coupling unit 230 coupled to the pouch 220, the coupling unit 230 is not provided separately, and a part of the pouch 220 ( A configuration in which the locking part 224) is formed in a rigid form, or a rigid support member is provided in the locking part 224 of the pouch 220 is also possible.

용기(2)가 스테이지 유닛(110)에 안착된 상태에서, 제2 파지 유닛(150)이 외부 용기(210)의 외주면을 감싸, 외부 용기(210)가 파지되도록 할 수 있다.In a state in which the container 2 is seated on the stage unit 110 , the second gripping unit 150 may surround the outer circumferential surface of the outer container 210 so that the outer container 210 is gripped.

그 다음, 도 5를 참조하면, 용기(2)가 스테이지 유닛(110)에 안착된 상태에서, 제1 파지 유닛(130)이 스테이지 유닛(110) 측으로 이동하여, 외부 용기(210)의 타측(212)과 접촉된다. 이 때 외부 용기(210)의 타측(212)에 형성되는 관통홀(217)은 제1 파지 유닛(130)의 공기 유로(133)와 연통된다.Next, referring to FIG. 5 , in a state in which the container 2 is seated on the stage unit 110 , the first holding unit 130 moves to the stage unit 110 side, and the other side ( 212) is in contact. At this time, the through hole 217 formed in the other side 212 of the outer container 210 communicates with the air flow path 133 of the first holding unit 130 .

그 다음, 제2 파지 유닛(140)들이 수평 방향으로 이동하여, 외부 용기(210)의 넥 부(214)를 파지한다.Then, the second gripping units 140 move in the horizontal direction to grip the neck portion 214 of the outer container 210 .

그 다음, 도 6을 참조하면, 용기(2)가 파지 유닛(130, 140, 150)들에 의하여 파지된 상태에서, 공기 가압/감압 유닛(120)이 제1 파지 유닛(130) 방향으로, 즉 외부 용기(210)의 개구부(215) 측의 반대 방향으로, 슬라이딩 이동되어, 파우치(220)를 탄성 변형 시킨다.Then, referring to FIG. 6 , in a state in which the container 2 is gripped by the gripping units 130 , 140 , 150 , the air pressurization/decompression unit 120 moves in the direction of the first gripping unit 130 , That is, the outer container 210 slides in the opposite direction to the opening 215 side, thereby elastically deforming the pouch 220 .

그 다음, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 기설정된 크기만큼 상방으로 신장된 상태에서, 공기 가압/감압 유닛(120)은, 탄성 변형된 파우치(120)의 충진 공간(126)을 대기압 이하인 제1 기준 감압 압력(P_NR1)으로 감압한다. 충진 공간(126)이 제1 기준 감압 압력(P_NR1)으로 감압되면, 파우치(120)의 내면 일부는 공기 가압/감압 유닛(120)에 흡착 및 고정된다.Then, in a state in which the filling space 226 of the pouch 220 is extended upward by a predetermined size, the air pressure/decompression unit 120 applies atmospheric pressure to the filling space 126 of the elastically deformed pouch 120 . The pressure is reduced to the following first reference reduced pressure (P _NR1 ). When the filling space 126 is depressurized to the first reference decompression pressure P _NR1 , a portion of the inner surface of the pouch 120 is adsorbed and fixed to the air pressure/decompression unit 120 .

그 다음, 도 7을 참조하면, 충진 공간(126)이 제1 기준 감압 압력(P_NR1)으로 감압된 상태에서, 제1 파지 유닛(130)의 공기 유로(133)를 통하여 외부 용기(210)의 수용 공간(216)이 대기압 이하로 감압된다. 이때, 파우치(220)의 내면 일부가 공기 가압/감암 유닛(120)에 흡착 및 고정됨에 따라서, 수용 공간(216)의 감압 시, 파우치(220)가 의도되지 않는 형상으로 탄성 변형, 즉 파우치(220)의 일부가 외부 용기(210)의 관통홀(217) 측으로 빨려들어가는 변형이 방지될 수 있다.Then, referring to FIG. 7 , in a state in which the filling space 126 is decompressed to the first reference reduced pressure (P _NR1 ), the external container 210 through the air flow path 133 of the first holding unit 130 . of the accommodating space 216 is reduced below atmospheric pressure. At this time, as a part of the inner surface of the pouch 220 is adsorbed and fixed to the air pressurization/depressurization unit 120, when the accommodating space 216 is decompressed, the pouch 220 is elastically deformed into an unintended shape, that is, the pouch ( A deformation in which a part of 220 is sucked into the through-hole 217 of the external container 210 can be prevented.

한편, 본 실시예에서는 충진 공간(126)의 감압이 이루어진 다음, 수용 공간(216)의 감압이 이루어지는 것으로 설명되고 있으나, 해당 감압 과정이 동시에 수행될 수도 있다.Meanwhile, in the present embodiment, it is described that the decompression of the filling space 126 is performed and then the decompression of the accommodation space 216 is performed, but the corresponding decompression process may be simultaneously performed.

이때, 제1 기준 감압 압력(P_NR1)은 제2 기준 감압 압력(P_NR2)과 동일하거나, 더 작게 형성될 수 있으며, 외부 용기(210)의 수용 공간(216)을 관통홀(217)을 통하여만, 수용 공간(216)의 외부와 연통될 수 있다.At this time, the first reference reduced pressure (P _NR1 ) may be the same as or smaller than the second reference reduced pressure (P _NR2 ), and the accommodating space 216 of the external container 210 is passed through the through hole 217 . Through only, it can communicate with the outside of the accommodation space 216 .

그 다음, 수용 공간(216)의 내부 압력이 제2 기준 감압 암력(P_NR2) 또는 그 이하로 감소되면, 공기 가압/감압 유닛(120)은 충진 공간(226)에 대하여 대기압과 같거나 대기압보다 큰 기준 가압 압력(P_PR)을 제공한다. 수용 공간(216)의 압력이 대기압보다 작은 제2 기준 감압 압력(P_NR2)인 상태에서, 충진 공간(226)에 대기압보다 큰 기준 가압 압력(P_PR)이 인가되면, 파우치(220)의 파우치 몸체(221)는 외부 용기(210)의 수용 공간(216) 내에서 순간적으로 확장하게 된다.Then, when the internal pressure of the receiving space 216 is reduced to the second reference decompression arm force (P _NR2 ) or less, the air pressurization/decompression unit 120 is equal to or less than atmospheric pressure with respect to the filling space 226 . Provides a large reference pressurization pressure (P _PR ). When the pressure of the receiving space 216 is the second reference reduced pressure (P _NR2 ) smaller than the atmospheric pressure, and the reference pressure pressure (P _PR ) greater than the atmospheric pressure is applied to the filling space 226 , the pouch of the pouch 220 . The body 221 is instantaneously expanded within the accommodation space 216 of the outer container 210 .

이때, 파우치(210)의 충진 공간(216)은 외부 용기(210)의 개구부(215)와 먼 부분, 즉 외부 용기(210)의 타측(212)과 인접한 부분,과 개구부(215)와 가까운 부분, 즉 외부 용기(210)의 일측(2123)과 인접한 부분이 동시에 확장된다.At this time, the filling space 216 of the pouch 210 is a portion far from the opening 215 of the outer container 210 , that is, a portion adjacent to the other side 212 of the outer container 210 , and a portion close to the opening 215 . That is, the portion adjacent to one side 2123 of the outer container 210 is expanded at the same time.

즉, 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 대한 감압 과정 없이, 공기 가압/감압 유닛(120)이 충진 공간(216)에 기준 가압 압력(P_PR)을 제공하는 경우, 공기 가압/감압 유닛(120)의 공기 홀(124) 들이 상대적으로 편심되어 위치되는 파우치(210)의 단부(123) 측부터 팽창됨에 따라서, 파우치(220)가 불균일하게 팽창될 수 있다. 파우치(220)가 불균일하게 팽창되면, 파우치 몸체(221) 중 먼저 팽창된 부분이 외부 용기(210)의 내벽 측에 닿아, 파우치(220)의 팽창에 따라 외부 용기(210)의 수용 공간(216) 내의 공기가 관통홀(217)을 통하여 빠져가는 유로를 폐쇄할 수 있으며, 이로 인하여 파우치(220)의 팽창이 원하는 크기만큼 이루어지지 않을 수 있다.That is, when the air pressurization/decompression unit 120 provides the reference pressurization pressure (P _PR ) to the filling space 216 without a decompression process for the receiving space 216 of the external container 210 , the air pressurization/depressurization process is performed. As the air holes 124 of the unit 120 expand from the end 123 side of the pouch 210 , which is located relatively eccentrically, the pouch 220 may be non-uniformly inflated. When the pouch 220 is non-uniformly inflated, the first inflated portion of the pouch body 221 comes into contact with the inner wall side of the outer container 210 and the receiving space 216 of the outer container 210 according to the expansion of the pouch 220 . ) may close the flow path through which the air exits through the through-hole 217 , and thus the expansion of the pouch 220 may not be achieved to a desired size.

따라서, 본 실시예에서는, 파우치(220)가 수용공간(216) 내에서 균일하게 팽창되도록 함으로써, 파우치(220)의 원활한 팽창이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.Accordingly, in the present embodiment, by allowing the pouch 220 to be uniformly inflated within the accommodation space 216 , the pouch 220 can be smoothly expanded.

한편, 본 실시예에서는 공기 가압/감압 유닛(120)의 공기 홀(124)들이 모두 공기를 흡입 또는 토출하는 구성으로 설명되고 있으나, 복수의 공기 홀(124) 중 일부 공기 홀(124)은 공기를 흡입하고, 다른 공기 홀(124)들은 액체 내용물을 토출하는 구성 또한 가능하다.Meanwhile, in the present embodiment, the air holes 124 of the air pressurization/decompression unit 120 are all described as sucking or discharging air, but some of the air holes 124 of the plurality of air holes 124 are air It is also possible to inhale the other air holes 124 to discharge the liquid contents.

즉, 충진 공간(126)이 제1 기준 감압 압력(P_NR1)으로 감압되고, 수용 공간(116)이 제2 기준 감압 압력(P_NR2)로 감압된 상태에서, 다른 공기 홀(124)들에서 액체 내용물을 공급하면, 상기 액체 내용물의 공급시 대기압 또는 대기압에 근접한 압력으로, 파우치(220)를 확장시킬 수 있다. 또한, 상기 액체 내용물을 대기압 이상의 압력으로 제공하여, 파우치(220)를 확장시키는 구성 또한 본 발명의 실시예에 포함된다.That is, in a state in which the filling space 126 is depressurized to the first reference reduced pressure (P _NR1 ) and the accommodation space 116 is reduced to the second reference reduced pressure (P _NR2 ), in the other air holes 124 . When the liquid content is supplied, the pouch 220 may be expanded to atmospheric pressure or a pressure close to atmospheric pressure when the liquid content is supplied. In addition, the configuration for expanding the pouch 220 by providing the liquid content at a pressure higher than atmospheric pressure is also included in the embodiment of the present invention.

그 다음, 도 8을 참조하면, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 원하는 크기로 확장된 상태에서, 충진 공간(226)의 확장 상태를 유지하기 위하여 외부 용기(210)의 관통홀(217)에 차단 수단(240)을 설치한다.Next, referring to FIG. 8 , in a state in which the filling space 226 of the pouch 220 is expanded to a desired size, the through hole 217 of the outer container 210 is maintained in order to maintain the expanded state of the filling space 226 . ) to install the blocking means 240.

본 실시예에 따른 용기 제조 방법의 차단 수단(240)은 공기가 관통홀(217)로 유입되는 것을 억제하기 위한 스티커 등과 같은 접착부재일 수 있다. 다만, 차단 수단(240)은 공기의 이동을 선택적으로 차단하는 체크 밸브와 같은 밸브 수단일 수도 있으며, 차단 수단(240)이 상기 체크 밸브로 형성되는 경우, 용기(200)의 준비 단계에서, 차단 수단(240)이 외부 용기(210)에 설치된 상태로 구비될 수 있다.The blocking means 240 of the container manufacturing method according to the present embodiment may be an adhesive member, such as a sticker, for suppressing the inflow of air into the through hole 217 . However, the blocking means 240 may be a valve means such as a check valve that selectively blocks the movement of air, and when the blocking means 240 is formed of the check valve, in the preparation stage of the container 200, the blocking means The means 240 may be provided in a state installed in the outer container (210).

한편, 본 실시예에서는 공기 가압/감압 유닛(120)이 파우치(220)의 충진 공간(226)에 공기를 충진하는 구성으로 설명하고 있으나, 공기 가압/감압 유닛(120)이 직접 액체 내용물을 파우치(220)의 충진 공간(226)에 충진하는 구성 또한 본 발명의 실시예에 포함될 수 있다.On the other hand, in this embodiment, the air pressurization/decompression unit 120 is described as filling the filling space 226 of the pouch 220 with air, but the air pressurization/decompression unit 120 directly delivers the liquid contents to the pouch. A configuration for filling the filling space 226 of 220 may also be included in the embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 용기 제조 방법을 단계적으로 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a container according to an embodiment of the present invention will be described in stages.

도 9는 도 4 내지 도 7의 용기 제조 방법을 보여주는 순서도이며, 도 10은 도 9의 용기 제조 방법의 파우치 확장 단계를 보여주는 순서도이다.9 is a flowchart illustrating the container manufacturing method of FIGS. 4 to 7 , and FIG. 10 is a flowchart illustrating the pouch expansion step of the container manufacturing method of FIG. 9 .

도 9 및 도 10을 참조하면, 외부 용기(210) 및 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 충진 공간(226)이 위치되도록 외부 용기(210)에 결합된 파우치(220)를 포함하는 용기(2)를 준비하는 용기 준비 단계(S110)가 수행된다.9 and 10, the outer container 210 and the pouch 220 coupled to the outer container 210 so that the filling space 226 is located in the receiving space 216 of the outer container 210. A container preparation step (S110) of preparing the container 2 is performed.

이때, 용기 준비 단계(S110)는, 제1 파지 유닛(130)이 외부 용기(210)의 개구부(215) 측의 반대측 단부(212)를 파지하는 제1 외부 용기 파지 단계와, 외부 용기(210)의 개구부(215), 즉 넥 부(214)를 파지하는 제2 외부 용기 파지 단계를 포함한다.In this case, the container preparation step ( S110 ) includes a first external container gripping step in which the first gripping unit 130 grips the end 212 opposite to the opening 215 side of the outer container 210 , and the outer container 210 . ) of the opening 215 , that is, a second external container gripping step of gripping the neck portion 214 .

그 다음, 파우치(220)의 충진 공간(226)에 공기를 공급하여, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 수용 공간(216) 내에서 확장되도록 하는 파우치 확장 단계(S220)를 포함한다.Then, a pouch expansion step ( S220 ) of supplying air to the filling space 226 of the pouch 220 so that the filling space 226 of the pouch 220 is expanded in the receiving space 216 is included.

파우치 확장 단계(S220)에서, 먼저, 파우치(220)가 외부 용기(210)의 수용 공간(216)에 삽입된 상태에서, 파우치(220)를 외부 용기(210)의 개구부(215) 측의 반대 방향으로 탄성 변형 시키는 파우치 스트레칭 단계(S121)가 수행된다.In the pouch expansion step ( S220 ), first, in a state in which the pouch 220 is inserted into the receiving space 216 of the outer container 210 , the pouch 220 is placed opposite the opening 215 side of the outer container 210 . A pouch stretching step (S121) of elastically deforming in the direction is performed.

그 다음, 공기 가압/감압 유닛(120)이, 탄성 변형된 파우치(220)의 충진 공간(226)을 대기압 이하인 제1 기준 감압 압력(PNR1)으로 감압하는 파우치 감압 단계(S122)가 수행된다.Next, the pouch decompression step S122 is performed in which the air pressure/decompression unit 120 depressurizes the filling space 226 of the elastically deformed pouch 220 to the first reference decompression pressure PNR1 that is below atmospheric pressure.

그 다음, 외부 용기(210)에 관통 형성된 관통홀(217)을 통하여, 외부 용기(210)의 수용 공간(215)을 대기압 이하로 감압시키는 외부 용기 감압 단계(S123)가 수행된다.Then, the external container decompression step (S123) of depressurizing the receiving space 215 of the external container 210 to below atmospheric pressure is performed through the through hole 217 formed through the external container 210.

그 다음, 파우치 스트레칭 단계(S121)에서 탄성 변형된 파우치(220)에 공기를 주입하여 파우치(220)의 충진 공간(226)을 확장시키는 파우치 가압 단계(S124)가 수행된다. Then, in the pouch stretching step (S121), the pouch pressing step (S124) of expanding the filling space 226 of the pouch 220 by injecting air into the elastically deformed pouch 220 is performed.

파우치 확장 단계(S120)에서, 파우치(220)의 충진 공간(226)에 공기가 공급되어, 수용 공간(216) 내에서 충진 공간(226)의 용적이 증가됨에 따라, 수용 공간(216) 내의 공기는 외부 용기(210)에 관통 형성되는 관통홀(217)을 통하여 외부 용기(210)의 외부로 유출된다.In the pouch expansion step S120 , air is supplied to the filling space 226 of the pouch 220 , and as the volume of the filling space 226 in the receiving space 216 is increased, the air in the receiving space 216 is increased. is discharged to the outside of the outer container 210 through the through hole 217 formed through the outer container (210).

그 다음, 파우치(220)의 충진 공간(226)이 확장된 상태에서, 충진 공간(226)의 확장 상태를 유지하기 위하여 외부 용기(210)의 관통홀(217)에 차단 수단(240)을 설치하는 파우치 확장 상태 유지 단계(S130)가 수행된다.Next, in the state in which the filling space 226 of the pouch 220 is expanded, the blocking means 240 is installed in the through hole 217 of the outer container 210 in order to maintain the expanded state of the filling space 226 . A pouch expansion state maintaining step (S130) is performed.

파우치 확장 상태 유지 단계(S130)에서, 파우치(220)의 수용 공간(226)의 내부 압력은 파우치의 복원력보다 작게 형성되며, 파우치(220)의 수용 공간(226)의 상기 압력에 의하여 파우치(220)의 내면에 작용되는 힘과 파우치(220) 및 외부 용기(210) 사이의 수용 공간(216)의 압력에 의하여 파우치(220)의 외면에 작용되는 힘은, 파우치(220)의 상기 복원력과 평형을 이루게 된다.In the pouch expansion state maintenance step (S130), the internal pressure of the accommodating space 226 of the pouch 220 is formed to be smaller than the restoring force of the pouch, and the pouch 220 by the pressure of the accommodating space 226 of the pouch 220 ), the force applied to the inner surface of the pouch 220 and the force applied to the outer surface of the pouch 220 by the pressure of the receiving space 216 between the pouch 220 and the outer container 210 is in equilibrium with the restoring force of the pouch 220 . will achieve

그 다음, 확장된 파우치(220)의 수용 공간(226)에 액체 상태의 내용물을 충진하는 액체 충진 단계(S140)이 수행되며, 파우치(220)의 충진 공간(226)에 충진되는 상기 내용물은 대기압 상태에서 상기 내용물에 대한 별도의 압력 제공 없이 충진 공간(226)에 충진된다.Then, the liquid filling step (S140) of filling the liquid content in the receiving space 226 of the expanded pouch 220 is performed, and the content filled in the filling space 226 of the pouch 220 is at atmospheric pressure. In this state, it is filled in the filling space 226 without providing a separate pressure for the contents.

제안되는 실시예에 의하면, 기존의 충진 설비를 이용하여, 탄성 재질의 파우치 및 상기 파우치가 설치된 외부 용기를 포함하는 용기에, 액체 내용물을 충진할 수 있는 장점이 있다.According to the proposed embodiment, there is an advantage that a liquid content can be filled in a container including a pouch made of an elastic material and an external container in which the pouch is installed by using an existing filling facility.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made within the scope of the claims, the detailed description of the invention, and the accompanying drawings, and this is also the present invention. It is natural to fall within the scope of

Claims

In the manufacturing method of a container comprising an outer container and a pouch of an elastic material coupled to the outer container and having a filling space formed therein,
A container preparation step of preparing a container including an outer container and a pouch coupled to the outer container so that a filling space is located in the receiving space of the outer container;
a pouch expansion step of supplying air to the filling space of the pouch so that the filling space of the pouch is expanded in the receiving space; and
A liquid filling step of expanding the filling space of the pouch by injecting a liquid content into the filling space of the pouch elastically deformed in the pouch expansion step;
The pouch expansion step includes a slidable unit body and a head portion formed on one side of the unit body and having a rounded end, and an air hole for discharging or sucking air in at least one of a side surface and the end of the head portion is provided. It is carried out by the air pressurization / decompression unit formed,
The pouch expansion step is
In a state in which the pouch is inserted into the receiving space of the outer container, the air pressure/pressure unit is inserted and slidably moved into the filling space of the pouch so that the pouch is extended in the opposite direction to the opening side of the outer container. Elastic deformation of the pouch stretching step;
The air pressurization/decompression unit pressurizes a portion of the inner surface of the pouch by decompressing the filling space of the pouch elastically deformed by sucking air in the filling space through the air hole to a first reference decompression pressure equal to or less than atmospheric pressure. / Pouch decompression step of adsorbing and fixing to the pressure reducing unit to prevent deformation of a portion of the pouch being sucked into the through hole formed through the container;
an external container decompression step of reducing the internal pressure of the accommodating space of the container to a second reference reduced pressure equal to or greater than the first reference reduced pressure while being below atmospheric pressure through the through hole formed through the outer container; and
When the internal pressure of the accommodating space is reduced below the second reference reduced pressure in the external container pressurization step, a reference pressurization pressure equal to or greater than atmospheric pressure is provided to the filling space of the pouch through the air hole to provide the pouch body of the pouch. and a pouch pressing step of uniformly expanding in the receiving space.
The container manufacturing method, characterized in that the accommodating space of the external container communicates with the outside of the accommodating space only through the through hole.

delete

The method of claim 1,
In the pouch pressing step,
The container manufacturing method, characterized in that the filling space of the pouch, the opening side of the outer container, and the distant part and the close part are expanded at the same time.

The method of claim 1,
In the pouch expansion step, air is supplied to the filling space of the pouch, and as the volume of the filling space in the accommodation space increases, the air in the accommodation space passes through a through hole formed in the external container. It flows out of the outer container,
In a state in which the filling space of the pouch is expanded, the pouch expansion state maintaining step of installing a blocking means in the through hole of the external container to maintain the expanded state of the filling space;
In the step of maintaining the pouch expansion state, the internal pressure of the receiving space of the pouch is formed to be smaller than the restoring force of the pouch,
The force applied to the inner surface of the pouch by the pressure of the accommodation space of the pouch and the force applied to the outer surface of the pouch by the pressure in the accommodation space between the pouch and the outer container are the restoring force of the pouch. A method of manufacturing a vessel in equilibrium with

delete

The method of claim 1,
The container preparation step is,
a first outer container gripping step of gripping an end opposite to the opening side of the outer container; and
A container manufacturing method comprising a; a second external container gripping step of gripping the opening side of the outer container.

delete