KR102413350B1

KR102413350B1 - 음료 제조 장치

Info

Publication number: KR102413350B1
Application number: KR1020177031357A
Authority: KR
Inventors: 요하네스 코르넬리스 반 하템
Original assignee: 브라빌로 홀딩 베.베.
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2016-03-10
Publication date: 2022-06-27
Anticipated expiration: 2036-03-10
Also published as: CY1122780T1; HRP20191509T1; PT3277137T; US10602870B2; KR20180115211A; RU2704892C2; ES2742536T3; CN107529906B; US20180078076A1; NL2014557B1; RU2017134498A; PL3277137T3; WO2016159760A1; EP3277137A1; CA2981229A1; RU2017134498A3; HUE044994T2; DK3277137T3; NL2014557A; AU2016241221A1

Abstract

본 발명은 음료 제조 장치(1)에 관한 것으로서, 중심축에 수직한 브루잉 평면을 구비하는 중심축(2) - 브루잉 평면은 상기 중심축에 대해서 구부러진, 곡선 궤적(3)을 포함함 -; 상기 곡선 궤적에 대해 수직하게 연장하고, 상기 곡선 궤적을 따라서 서로에 대해서 이동하도록 배치된, 제1(4) 및 제2(5) 압축 요소; 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 제1 및 제2 압축 요소에 대해서 이동하도록 배치된 브루잉 챔버(6) - 상기 브루잉 챔버는 상기 곡선 궤적에 평행하게 연장하는 관형 벽(7)을 구비하고, 상기 관형 벽은 상기 제1 및/또는 제2 압축 요소의 외주(8, 9) 상에서 이동되도록 배치됨 -; 브루잉 공간 안으로 물을 배출하도록 배치된 물 유입구(14); 및 상기 브루잉 공간으로부터 음료를 배출하도록 배치된 음료 배출구(15);를 포함한다.

Description

음료 제조 장치

본 발명은 커피, 특히 에스프레소를 제조하기 위해서 사용되는, 음료 제조 장치(beverage preparation device)에 관한 것이다.

수평 배치된 브루잉 챔버(brewing chamber) 및 그에 대응하게 수평 또는 수직 배치된 피스톤을 사용하는 음료 제조 장치가 실제로 알려져 있다. 그렇게 배치된 음료 제조 장치(특히, 수평 에스프레소 브루어(brewers))가 가진 문제점은 많은 공간을 차지한다는 것이다.

본 발명의 목적은 적은 공간을 차지하는 음료 제조 장치를 제공하는 것이다.

이에, 본 발명에 따라서, 다음을 포함하는 음료 제조 장치가 제공된다;

a) 중심축에 수직하는 브루잉 평면을 구비하는 중심축 - 상기 브루잉 평면은 상기 중심축에 대해서 구부러진(curved), 곡선 궤적을 포함함 -;

b) 상기 곡선 궤적에 대해 수직하게 연장하고, 상기 곡선 궤적을 따라서 서로에 대해서 이동하도록 배치된, 제1 및 제2 압축 요소;

c) 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 제1 및/또는 제2 압축 요소에 대해서 이동하도록 배치된 브루잉 챔버 - 상기 브루잉 챔버는 상기 곡선 궤적에 평행하게 연장하는 관형 벽을 구비하고, 상기 관형 벽은 상기 제1 및/또는 제2 압축 요소의 외주 상에서 이동되도록 배치됨 -;

d) 브루잉 공간 안으로 물을 배출하도록 배치된 물 유입구; 및

e) 상기 브루잉 공간으로부터 음료를 배출하도록 배치된 음료 배출구;

를 포함하고,

ⅰ. 아이들 위치에서, 상기 제1 및 제2 압축 요소는 상기 곡선 궤적을 따라서 이격 배치되고,

ⅱ. 필링 위치에서, 상기 관형 벽은 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 제1 압축 요소에 대해서 이동되어, 상기 관형 벽 및 상기 제2 압축 요소에 의해서 범위가 정해진 필링 공간이 형성되고, 상기 관형 벽은 상기 필링 공간 내에서 상기 음료를 제조하기 위해 파우더(2)를 수용하기 위한 개구(11)를 포함하고,

ⅲ. 브루잉 위치에서, 상기 제1 및 제2 압축 요소는 상기 파우더를 압축하기 위해서 상기 곡선 궤적을 따라서 서로를 향해 이동되고, 상기 관형 벽은 상기 제1 및 제2 압축 요소 상에서 이동되어, 상기 제1 및 제2 압축 요소와 상기 관형 벽은 상기 파우더로 상기 음료를 제조하기 위한 브루잉 공간을 둘러싼다.

따라서, 음료 제조 장치의 매우 컴팩트(compact)하고, '둥근(round)' 디자인이 구현될 수 있다. 바람직하게, 곡선 궤적은 중심축에 대해서 동심인 원에 관련된다.

또한, 아이들 위치에 들어간 후에, 장치는 보통 추가적인 사이클을 시작하기 위해서 즉시 필링 위치로 진행할 것이다. 따라서 장치는 매우 짧은 기간 동안 아이들 위치 내에서 아이들 상태일 수 있다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 중심축이 수평 방향으로 연장하고, 즉, 장치는 자이언트 휠(giant wheel)과 유사한 배향을 가진다. 특정 위치들에서 그리고 브루잉 챔버 및 압축 요소의 특정 이동을 위해서, 중력이 사용될 수 있다. 예를 들어, 음료가 브루잉 공간 내에서 제조될 때, 브루잉 챔버로부터 음료를 배출하기 위해서 중력이 사용될 수 있다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 중심축은 수평 방향에 반대되는 수직 방향으로 연장한다. 일부 예시들에서, 중심축의 그러한 배향은, 예를 들어 브루잉 챔버가 상대적으로 크고 무거울 때, 그리고 축 주위에서 브루잉 챔버가 이동할 때 많은 에너지를 요구하므로, 이로울 수 있다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 개구는 곡선 궤적을 따라 볼 때, 관형 벽의 개방된 길이방향 단부에 의해 형성된다. 그러한 개구는 상대적으로 크게 될 수 있고 바람직하게 파우더를 엎지르지 않고, 재료 파우더를 수용하기 위해서 사용할 수 있다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 제1 압축 요소는 정지 상태이다(static). 그런 다음 이동 부분(moving parts)은 제2 압축 요소 및 브루잉 챔버에 의해서 형성될 것이다. 정지 상태인 제1 압축 요소에 의해서, 에너지가 절약되고 장치의 기계적 신뢰성이 향상할 것이다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 제2 압축 요소는 브루잉 챔버의 관형 벽의 외측 길이방향 단부에 의해서 끌려갈 수 있다(dragged along). 이러한 폐쇄된 길이방향 단부는 보통 파우더를 수용하기 위한 개구를 포함하는 (개방된) 길이방향 단부에 반대되는 길이방향 단부로 될 것이다. 전술된 구조는 필연적으로 단지 브루잉 챔버가 구동되는 것을 요구하고, 에너지를 절약하고 신뢰성을 개선할 수 있다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 제2 압축 요소에는 가역적인 로킹 메커니즘(reversible locking mechanism)이 제공되고, 가역적인 로킹 메커니즘은 곡선 궤적을 따라 제2 압축 요소의 이동을 방지하는, 로킹된 상태에서 제2 압축 요소를 로킹하고, 제2 압축 요소가 곡선 궤적을 따라 브루잉 챔버에 의해 끌려가게 하기 위해서, 언로킹된 상태에서 제2 압축 요소를 언로킹하도록 배치된다. 가역적인 로킹 메커니즘은 스프링-바이어스 로킹 메커니즘 또는 자기 로킹 메커니즘에 의해서 형성될 수 있고, 이때 자석은 제2 압축 요소의 비-압축 단부에 배치되고 대응되는 금속 피스(piece)는 장치의 정지된 부품 상에 배치된다(또는 반대의 경우도 마찬가지이다).

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 개구는 관형 벽의 개방된 길이방향 단부에 의해서 형성되고, 필링 위치에서, 개방된 길이방향 단부의 개구는 수평 방향으로 연장한다. 따라서 재료 파우더는 중력에 의해서 필링 공간 내에 쉽게 놓일 수 있다(deposited)

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 브루잉 위치에서, 물 유입구가 제1 압축 요소의 외주 및 관형 벽 사이의 원주 공간 내에 물을 주입하도록 배치되고, 원주 공간은 브루잉 공간과 유체 연결된다. 이는 주입된 물에 의해서 브루잉 공간 안으로 다시 보내지므로(flushed), 재료 파우더, 특히 커피 파우더가 원주 공간 내에 막히는 것을 방지한다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 제1 및/또는 제2 압축 요소의 압축 표면을 포함하는 압축 평면은 중심축으로부터 수직 거리로 연장하고, 제1 압축 요소의 압축 표면 및 상기 제2 압축 요소의 압축 표면이 브루잉 위치 내에서 평행해서, 파우더의 균일한 압축이 얻어진다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 제1 및 제2 압축 요소의 압축 표면은 타원 또는 난형이고, 타원 또는 난형은 장축 및 단축을 포함하고, 장축은 중심축에 평행하게 나아간다. 이러한 형상은 재료 파우더의 불균일한 압축의 발생을 방지하거나 최소한 대응한다(at least counteract).

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 브루잉 챔버는 곡선 궤적을 따라서 브루잉 챔버를 구동시키기 위해서 구동 메커니즘에 연결된다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 중심축의 위치에 회전 샤프트가 배치되고, 샤프트는 구동 메커니즘의 일부이고, 샤프트는 곡선 궤적을 따라서 브루잉 챔버를 구동시키기 위해서 구동 모터에 의해 구동된다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 브루잉 챔버의 관형 벽의 외주에는 곡선 궤적을 따라 관형 벽을 구동시키도록 배치된 랙-앤-피니언 구동 메커니즘이 제공된다. 바람직하게, 랙은 관형 벽의 외주를 따라서 제공되는 반면, 피니언은 구동 모터에 연결된다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 음료 배출구가 제2 압축 요소 내에 배치되어 장치의 보다 컴팩트한 설계가 얻어진다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 음료 배출구에는 압력 밸브가 제공된다. 특히, 재료 파우더가 커피 파우더 또는 특히 에스프레소가 제조될 커피 파우더일 때, 압력 밸브는 음료가 올바른 압력(right pressure)에서 얻어지게 한다. 파우더는 일부 경우에 불균일하게 압축되어, 압축된 파우더를 통해서 뜨거운 물의 불균일한 분포를 야기시킨다. 이는 미리 정해진 압력값이 초과되는 때에만 개방되는, 압력 밸브에 의해서 방지된다.

다른 실시예는 전술된 장치에 관한 것으로서, 개구가 관형 벽의 개방된 길이방향 단부에 의해 형성될 때, 아이들 위치에서 개방된 길이방향 단부의 개구는 수직 방향으로 연장하고, 이때 제2 압축 요소의 압축 표면은 개구와 정렬된다.

본 명세서 내에 포함되어 있음.

본 발명에 따른 음료 제조 장치의 실시예는 비-제한적인 예시에 의해서 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다. 도면은 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 예시적인 실시예의 개략적인 사시도이다.
도 2는 곡선 궤적을 포함하는 브루잉 평면을 따라 취해진 도 1의 장치의 단면도이고, 장치는 아이들/엔드 위치에 있다.
도 3은 도 2에 도시된 것과 유사한, 장치의 단면도로서, 장치가 필링 위치에 있다.
도 4는 도 2 및 3에 도시된 것과 유사한, 장치의 단면도로서, 장치가 브루잉 위치에 있다.
도 5는 제2 압축 요소의 확대된 사시도이다.

도 1-5는 함께 설명될 것이다. 에스프레소를 제조하기 위한, 음료 제조 장치(beverage preparation device; 1)가 도시되고, 중심축(2)에 수직하는 브루잉 평면(brewing plane)을 구비하는 중심축(2)을 포함한다. 브루잉 평면은 중심축(2)에 대해서 구부러진, 곡선 궤적(3)을 포함한다. 곡선 궤적(3)은 바람직하게 중심축(2)에 대해서 동심이다. 중심축(2)은 도시된 바와 같이 수평 방향, 또는 수직 방향으로 연장할 수 있다. 장치(1)는 음료 분배 기기(beverage dispensing machine)에 연결되거나 음료 분배 기기의 일부가 될 수 있는, 마운팅 플레이트(mounting plate; 30) 상에 배치된다.

도 2는 곡선 궤적(3)을 따라서 서로에 대해서 이동하도록 배치된, 제1(4) 및 제2(5) 압축 요소를 도시한다. 압축 요소(4, 5)는 대체로 곡선 궤적(3)에 수직하게 연장한다. 곡선 궤적(3)을 따라서 제1(4) 및 제2(5) 압축 요소에 대해서 이동하도록 배치된 브루잉 챔버(brewing chamber; 6)가 더 제공된다. 브루잉 챔버(6)는 곡선 궤적(3)에(을 따라) 평행하게 연장하는, 관형 벽(7), 특히 원통형 벽을 구비한다. 관형 벽(7)은 제1(4) 및/또는 제2(5) 압축 요소의 외주(8, 9) 상에서 이동되도록 배치된다. 도시된 실시예에서, 제1 압축 요소(4)는 고정/정지되어 있다. 압축 요소(4, 5)는 모두 피스톤과 같이 형성될 수 있다. 이는 특히 제2 압축 요소(5)에 대해서 유지된다. 압축 요소(4, 5)는 예를 들어 5-10㎝, 바람직하게 약 5㎝의 외경을 구비할 수 있다. 바람직하게, 압축 요소(4, 5)의 압축 표면은 원형이나, 다른 형상 또한 고려될 수 있다. 장치(1) 전체는 10-20㎝, 약 20㎝의 외경(브루잉 평면 내에서)을 구비할 수 있으나, 더 많은 양의 음료를 제조하기 위해서 더 큰 치수 또한 고려될 수 있다. 중심축(2)을 따라서, 장치는 예를 들어 5-10㎝, 약 7㎝의 '깊이(depth)'를 구비할 수 있다.

도 2는 아이들 위치(idle position; Ⅰ) 내에 있는 장치(1)를 도시한다. 제1 (4) 및 제2(5) 압축 요소는 곡선 궤적(3)을 따라서 이격 배치된다. 아이들 위치(Ⅰ)는 또한 엔드 위치(end position), 즉 브루잉 공정이 완료되고 사용된 파우더 필(spent powder pill)이 제거되는 위치와 같이 보여질 수 있다.

도 3은 필링 위치(filling position; Ⅱ)에 있는 장치(1)를 도시한다. 이때, 관형 벽(7)이 곡선 궤적(3)을 따라서 제1 압축 요소(4)에 대해서 이동되어, 관형 벽(7) 및 제2 압축 요소(5)에 의해 범위가 정해진 필링 공간(filling space; 10)이 형성된다. 관형 벽(7)은 필링 공간(10) 내에서 음료를 제조하기 위해서 파우더(12)를 수용하기 위한 개구(11)를 포함한다. 바람직하게, 개구(11)는 파우더(12)로 필링 공간(10)을 쉽게 채우기 위해서 수평으로 연장한다. 개구(11)는 곡선 궤적(3)을 따라서 볼 때, 관형 벽(7)의 개방된 길이방향 단부(16)에 의해서 형성된다.

도 4는 브루잉 위치(brewing position; Ⅲ)에 있는 장치(1)를 도시한다. 제1(4) 및 제2(5) 압축 요소는 파우더(12)를 압축하기 위해서 곡선 궤적(3)을 따라서 서로를 향해 이동된다. 관형 벽(7)은 제1(4) 및 제2(5) 압축 요소 상에서 이동되어서, 제1(4) 및 제2(5) 압축 요소 및 관형 벽(7)이 파우더(12)로 음료를 제조하기 위한 브루잉 공간(brewing space; 13)을 둘러싼다.

장치(1)는 브루잉 공간(13) 안으로 물을 배출하도록 배치된 물 유입구(14) 및 브루잉 공간(13)으로부터 음료를 배출하도록 배치된 음료 배출구(15)를 더 포함한다.

도 1-5에 도시된 장치(1)의 실시예에서, 제2 압축 요소(5)는 장치(1)가 필링 위치(Ⅱ)(도 3)로부터 브루잉 위치(Ⅲ)(도 4)로 전환될 때, 브루잉 챔버(6)의 관형 벽(7)의 폐쇄된 길이방향 단부(17)에 의해서 끌려진다. 폐쇄된 길이방향 단부(17)에는 제1 압축 요소(4)를 향해 제2 압축 요소(5)를 당기기 위해서 적절한 엣지(appropriate edges)가 제공된다. 반면, 장치(1)가 브루잉 위치(Ⅲ)로부터 아이들 위치(Ⅰ)로 전환될 때, (제2 압축 요소(5) 및 브루잉 챔버(6), 즉 관형 벽(7) 사이에서) 실링 링(28)에 의해 야기되는 마찰은 제2 압축 요소(5)가 브루잉 챔버(6)에 의해서 아이들 위치(Ⅰ)를 향해서 이동되게 할 것이다.

제2 압축 요소(5)(즉, 파우더의 압축을 위해서 필요하지 않은 그것의 단부)에는 아이들 위치(Ⅰ) 및 필링 위치(Ⅱ)에서 장치(1)의 돌출된 부분과 맞물리는 클램프(거의 판 스프링과 유사한 성질을 갖는다)를 포함하는 스프링-바이어스 로킹 메커니즘(spring-biased locking mechanism; 18)이 제공된다. 로킹 메커니즘(18)은 곡선 궤적(3)을 따라서 제2 압축 요소(5)의 이동을 방지하는, 로킹된 상태(locked state)에서 제2 압축 요소(5)를 로킹하도록, 그리고 제2 압축 요소(5)가 곡선 궤적(3)을 따라서 브루잉 챔버(6)에 의해서 끌려가게 하기 위해서, 언로킹된 상태(unlocked state)에서 제2 압축 요소(5)를 언로킹하도록 배치된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 브루잉 위치(Ⅲ)에서, 물 유입구(14)는 제1 압축 요소(4)의 외주 및 관형 벽(7) 사이의 원주 공간(circumferential space; 19)에 물을 주입하도록 배치된다. 타이트한(tight) 원주 공간(19)은 주입된 물이 브루잉 공간(13)에 도달하게 하기 위해서 브루잉 공간(13)과 유체 연결된다. 압축된 파우더(12)의 외측 영역에 먼저 도달하는 주입된, 뜨거운 물에 의해서, 압축된 파우더(12)를 통한 물의 균일한 분포가 달성된다. 원주 공간(19)의 잘못된 측(wrong side)에서 주입된 물이 새는 것을 방지하기 위해서, 즉 물이 오직 브루잉 공간(13)을 향해서만 가해지게 하기 위해서 실링 링(sealing ring; 29)이 제공된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제1(4) (및/또는 제2(5)) 압축 요소의 압축 표면(20)을 포함하는 압축 평면(32)은 중심축(2)으로부터 수직 거리(22)로 연장하고, 제1 압축 요소(4)의 압축 표면(20) 및 제2 압축 표면(5)의 압축 표면(21)은 브루잉 위치(Ⅲ) 내에서 평행해서, 파우더(12)의 균일한 압축이 얻어진다.

그 대신에, 제1(4) 및 제2(2) 압축 요소의 압축 표면(20, 21)은 타원형(미도시)으로 될 수 있고, 타원형은 장축 및 단축을 포함하고, 장축은 중심축(2)에 대해 평행하게 나아간다.

브루잉 챔버(6)는 곡선 궤적을 따라 브루잉 챔버(6)를 구동시키기 위해서 구동 메커니즘(23)에 연결된다.

여기에, 중심축(2)의 위치에 회전 샤프트(24)가 배치될 수 있고, 샤프트는 구동 메커니즘(23)의 일부이고, 샤프트(24)는 곡선 궤적(3)을 따라 브루잉 챔버(6)를 구동시키기 위해서 구동 모터(미도시)에 의해서 구동된다. 제2 압축 요소(5)의 비-압축 단부(즉, 관형 벽(7)의 대체로 폐쇄된 단부(17) 내에 대응하는 홀을 통해서 '돌출되는(protrudes)' 단부)는 브라켓, 플레이트 또는 유사한 연결 수단에 연결될 수 있고, 이어서 샤프트(24) 주위에서 (자유롭게) 회전하도록 배치된다.

그 대신에, 또는 추가적으로, 브루잉 챔버(6)의 관형 벽(7)의 외주(25)에는 (도 3에 도시된 바와 같이) 곡선 궤적(3)을 따라서 관형 벽(7)을 구동시키도록 배치된 랙-앤-피니언 구동 메커니즘(26)이 제공된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 바람직하게 음료 배출구(15)는 제2 압축 요소(5) 내에 배치된다. 파우더(12)가 음료 배출구(15)에 들어가는 것을 방지하기 위해서, 채(sieve; 31) 등이 제공될 수 있다. 바람직하게, 음료 배출구(15)에는 브루잉 공간(13) 내에서 미리 정해진 물 압력이 초과되는 때에만 개방되는 압력 밸브(27)가 제공된다. 음료 배출구(15)는 압축 표면(21)의 기하학적 중심으로부터 멀리, 즉 중심축(2)을 향해서 배치될 수 있다.

장치(1)가 아이들 위치(Ⅰ)로 복귀할 때, 개방된 길이방향 단부(16)의 개구(11)는 바람직하게 수직 방향으로 연장하고 제2 압축 요소(5)의 압축 표면(21)은 개구(11)로부터 사용된 파우더 필을 제거하도록 개구(11)와 정렬된다.

따라서, 본 발명은 전술된 실시예를 참조하여 설명되었다. 당해 실시예는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 당업자에게 널리 공지된 다양한 변형 및 대안 형태를 가질 수 있음이 인식될 것이다. 따라서, 특정 실시예가 설명되었지만, 이는 단지 예시일 뿐이고 본 발명의 범위를 제한하지 않는다.

1: 음료 제조 장치
2: 중심축
3: 곡선 궤적
4: 제1 압축 요소
5: 제2 압축 요소
6: 브루잉 챔버
7: 관형 벽
8: 제1 압축 요소의 외주
9: 제2 압축 요소의 외주
10: 필링 공간
11: 재료 파우더를 수용하기 위한 개구
12: 재료 파우더
13: 브루잉 공간
14: 물 유입구
15: 음료 배출구
16: 관형 벽의 개방 단부
17: 관형 벽의 폐쇄 단부
18: 로킹 메커니즘
19: 원주 공간
20: 제1 압축 요소의 압축 표면
21: 제2 압축 요소의 압축 표면
22: 중심축으로부터 압축 평면의 수직 거리
23: 구동 메커니즘
24: 회전 샤프트
25: 관형 벽의 외주
26: 랙-앤-피니언 구동 메커니즘
27: 압력 밸브
28: 실링 링
29: 실링 링
30: 마운팅 플레이트
31: 체
32: 제1 압축 요소의 압축 평면
Ⅰ: 아이들 위치
Ⅱ: 필링 위치
Ⅲ: 브루잉 위치

Claims

a) 중심축에 수직하는 브루잉 평면을 구비하는 중심축(2) - 상기 브루잉 평면은 상기 중심축에 대해서 구부러진, 곡선 궤적(3)을 포함함 -;
b) 상기 곡선 궤적에 대해 수직하게 연장하고, 상기 곡선 궤적을 따라서 서로에 대해서 이동하도록 배치된, 제1 및 제2 압축 요소(4, 5);
c) 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 제1 또는 제2 압축 요소에 대해서 이동하도록 배치된 브루잉 챔버(6) - 상기 브루잉 챔버는 상기 곡선 궤적에 평행하게 연장하는 관형 벽(7)을 구비하고, 상기 관형 벽은 상기 제1 또는 제2 압축 요소의 외주(8, 9) 상에서 이동되도록 배치됨 -;
d) 브루잉 공간 안으로 물을 배출하도록 배치된 물 유입구(14); 및
e) 상기 브루잉 공간으로부터 음료를 배출하도록 배치된 음료 배출구(15);
를 포함하고,
ⅰ. 아이들 위치(Ⅰ)에서, 상기 제1 및 제2 압축 요소는 상기 곡선 궤적을 따라서 이격 배치되고,
ⅱ. 필링 위치(Ⅱ)에서, 상기 관형 벽은 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 제1 압축 요소에 대해서 이동되어, 상기 관형 벽 및 상기 제2 압축 요소에 의해서 범위가 정해진 필링 공간(10)이 형성되고, 상기 관형 벽은 상기 필링 공간 내에서 상기 음료를 제조하기 위해 파우더(2)를 수용하기 위한 개구(11)를 포함하고,
ⅲ. 브루잉 위치(Ⅲ)에서, 상기 제1 및 제2 압축 요소는 상기 파우더를 압축하기 위해서 상기 곡선 궤적을 따라서 서로를 향해 이동되고, 상기 관형 벽은 상기 제1 및 제2 압축 요소 상에서 이동되어, 상기 제1 및 제2 압축 요소와 상기 관형 벽은 상기 파우더로 상기 음료를 제조하기 위한 브루잉 공간(13)을 둘러싸는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 중심축은 수평 방향으로 연장하는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 중심축은 수직 방향으로 연장하는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 개구는, 상기 곡선 궤적을 따라 볼 때, 상기 관형 벽의 개방된 길이방향 단부(16)에 의해 형성되는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 제1 압축 요소는 정지 상태인(static) 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 제2 압축 요소는 상기 브루잉 챔버의 관형 벽의 폐쇄된 길이방향 단부(17)에 의해서 끌려갈 수 있는(dragged along) 음료 제조 장치(1).
제6항에 있어서,
상기 제2 압축 요소에는 가역적인 로킹 메커니즘(reversible locking mechanism; 18)이 제공되고, 상기 가역적인 로킹 메커니즘은 상기 곡선 궤적을 따라 상기 제2 압축 요소의 이동을 방지하는, 로킹된 상태에서 상기 제2 압축 요소를 로킹하고, 상기 제2 압축 요소가 상기 곡선 궤적을 따라 상기 브루잉 챔버에 의해 끌려가게 하기 위해서, 언로킹된 상태에서 상기 제2 압축 요소를 언로킹하도록 배치되는 음료 제조 장치(1).
제4항에 있어서,
상기 중심축은 수평 방향으로 연장하고, 상기 필링 위치에서, 상기 개방된 길이방향 단부의 개구는 수평 방향으로 연장하는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 브루잉 위치에서, 상기 물 유입구는 상기 제1 압축 요소의 외주 및 상기 관형 벽 사이의 원주 공간(circumferential space; 19) 내에 물을 주입하도록 배치되고, 상기 원주 공간은 상기 브루잉 공간과 유체 연결되는(fluid connection) 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 제1 또는 제2 압축 요소의 압축 표면을 포함하는 압축 평면은 상기 중심축으로부터 수직 거리(22)로 연장하고, 상기 브루잉 위치에서 상기 제1 압축 요소의 압축 표면 및 상기 제2 압축 요소의 압축 표면이 평행해서, 상기 파우더의 균일한 압축이 얻어지는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 압축 요소의 압축 표면은 타원 또는 난형이고, 상기 타원 또는 난형은 장축 및 단축을 포함하고, 상기 장축은 상기 중심축에 평행하게 나아가는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 브루잉 챔버는 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 브루잉 챔버를 구동시키기 위해 구동 메커니즘(23)에 연결되는 음료 제조 장치(1).
제12항에 있어서,
상기 중심축의 위치에 회전 샤프트(24)가 연결되고, 상기 샤프트는 상기 구동 메커니즘의 일부이고, 상기 샤프트는 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 브루잉 챔버를 구동시키도록 구동 모터에 의해 구동되는 음료 제조 장치(1).
제12항에 있어서,
상기 브루잉 챔버의 관형 벽의 외주(25)에는 상기 곡선 궤적을 따라서 상기 관형 벽을 구동하도록 배치된 랙-앤-피니언 구동 메커니즘(26)이 제공되는 음료 제조 장치(1).
제1항에 있어서,
상기 음료 배출구는 상기 제2 압축 요소 내에 배치되는 음료 제조 장치(1).
제15항에 있어서,
상기 음료 배출구에는 압력 밸브(27)가 제공되는 음료 제조 장치(1).
제8항에 있어서,
상기 개방된 길이방향 단부의 개구는 수직 방향으로 연장하고, 상기 아이들 위치에서, 상기 제2 압축 요소의 압축 표면은 상기 개구와 정렬되는 음료 제조 장치(1).