CN101080358B

CN101080358B - 制备适于消费的饮料的系统和方法

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Publication number: CN101080358B
Application number: CN200580043459.9A
Authority: CN
Inventors: G·K·德格拉夫; H·C·科林; G·F·布罗沃
Original assignee: Koninklijke Douwe Egberts BV
Current assignee: Sara Lee DE NV; Koninklijke Douwe Egberts BV
Priority date: 2004-10-19
Filing date: 2005-10-19
Publication date: 2016-02-10
Anticipated expiration: 2025-10-19
Also published as: CN101080358A

Abstract

制备适于消费的预定量饮料的系统(1)设置有可更换容器(2)和设备(4)；设备(4)装设有流体配发装置(6)，流体配发装置(6)可拆卸地连接于容器(2)，以在压力下配发至少一个量的诸如水的至少第一流体至可更换容器(2)；而可更换容器(2)设置有至少一个贮存空间(8)，贮存空间(8)填充了诸如浓缩物的第二流体。

Description

制备适于消费的饮料的系统和方法

本发明涉及用于制备适于消费的预定量饮料的系统，系统设置有可更换容器和设备，设备装设有可拆卸地连接于容器的流体配发装置，流体配发装置用于在压力下配发至少一个量的至少第一流体至可更换的容器，第一流体诸如是液体和 / 或气体、尤其诸如是水和 / 或蒸汽；而可更换容器设置有填充了第二流体的至少一个贮存空间，第二流体诸如是浓缩物。

本发明还涉及被构造用来连接于设备的可更换容器，设备设置有流体配发装置，流体配发装置用于在压力下配发至少第一流体至可更换容器以制备适于消费的饮料，第一流体诸如是气体和 / 或液体；而可更换的容器设置有充填了第二流体的至少一个贮存空间，第二流体诸如是浓缩物。

这样一种系统和这样一种可更换容器本身是已知的。

根据已知的系统，设备例如设置有针，在使用中针刺穿贮存空间的壁，以把第一流体供输至贮存空间。在贮存空间中，第一流体与第二流体混合在一起，以便获得适于消费的饮料，而后饮料从设备流出以被消费。

已知系统的缺点是：它所配发的数量饮料的浓度可能以不受控的方式改变。事实是：如果在开始制备饮料时，贮存空间仍含有相对多的第二流体，离开可更换容器的饮料将包含相对高浓度的第二流体和含有相对低浓度的第一流体。相反，在制备循环的末尾，从容器流出的饮料将含有相对低浓度的第二流体和相对高浓度的第一流体。另外，对于已知的系统，除非通过改变第一流体的形式、第二流体的形式和 / 或第一流体或第二流体的量，否则就不可能以对使用者合适的方式改变饮料的性质。本发明的目的是提供一种系统，如果需要，应用所述系统可防止上述缺点，而更进一步地可实现其它的优点。

因此，根据本发明的系统的特征在于容器还设置有：至少第一混合室；至少一个流出开口，它在流体上与第一混合室连通，以从第一混合室配发饮料；在贮存空间与第一混合室之间的至少一个流体连通件，以把第二流体配发至第一混合室；和至少一个进入开口，它可拆卸地连接于流体配发装置的排出开口，以把第一流体配发至第一混合室；本系统还设置有配料装置，它被构造用来以配料方式把第二流体从贮存空间供输至第一混合室，而流体配发装置被构造用来在压力下把第一流体供输至第一混合室，使得在第一混合室中第一流体与第二流体混合在一起，以获得饮料，然后饮料经流出开口离开可更换容器。

目前，第二流体从贮存空间以配料方式配发至第一混合室，离开第一混合室的饮料中的第二流体的浓度可被精确地控制。事实是：第二流体以配料方式被配发至第一混合室。第一流体也可由流体配发装置以配料方式配发至第一混合室，因此使得由第一流体与第二流体在第一混合室中混合制成的饮料的性质能被良好地限定。

特别地，配料装置涉及可控的主动配料装置，可控的主动配料装置通过对第二流体施加增大的压力或力来把第二流体供输至固定混合室。而后第二流体向第一混合室的供输可如所愿地进行控制。特别是，此处保持：所述系统还设置有用于控制配料装置及流体配发装置的控制装置。配料装置及流体配发装置例如可彼此独立地由控制装置进行控制。

更普遍地，所述系统被构造成这样：流体配发装置及配料装置可彼此独立地向第一混合室分别供输第一流体及第二流体。以这种方式，饮料的制备可通过彼此独立地控制第一及第二流体的供输量及周期而任意地改变。

最好还进一步为：所述系统还设置有包含在流体流动通路中的限流件，流体流动通路经流体配发装置的排出开口、容器的进入开口及第一混合室从流体配发装置到达流出开口。用限流件例如产生了射流和 / 或雾汽。

较好的是，所述系统还设置有包含在流体流动通路中的限流件，流体流动通路经排出开口及进入开口从流体配发装置到达第一混合室。此处，例如限流件被构造成这样：在使用中，用限流件产生了喷入第一混合室的第一流体的射流。结果是，第一及第二流体可在第一室中良好地混合。

特别是，所述系统还设置有向第一混合室供输空气的空气进入开口，使得在使用中，空气被搅入饮料中，以获得具有细泡沫层的饮料。根据优先的实施例，空气进入开口构成容器的一部分。由于空气进入开口构成可更换容器的一部分，例如对于每个可更换容器，空气进入开口的尺寸可预先确定，以便确定每个可更换容器有多少空气被搅入饮料中。根据要制备的饮料的类型，可确定空气进入开口的尺寸。如果第二流体涉及例如咖啡浓缩物和第一流体涉及例如水，同时倾向于制备具有细泡沫层的咖啡，空气进入开口的尺寸可被选得相对地小。如果相反，可更换容器填充了例如牛奶浓缩物形式的第二流体，同时再次地第一流体涉及的是水，同时倾向于饮料含有带泡沫的牛奶，空气进入开口可相对较大。由于在这个例子中，空气进入开口构成可更换容器的一部分，消费者不需设置任何事情。所有这些都可由制造商事先优化。

特别是，限流件构成容器的一部分。如果需要，也以这种方式，限流件的尺寸，可根据要制备的饮料的形式和在本例子中例如根据存在于贮存空间的第二流体的形式来预先确定。如果限流件例如相对较小，可产生例如水的相对强有力的射流。当第二流体含有例如高粘度的浓缩物时，就可能需要这样一种相对强有力的射流。此处，由于第一流体的相对强有力的射流，浓缩物可良好地溶解。也是以这种方式，在第一混合室中出现由流体形成的相对强的涡流，使得当存在空气进入开口时，相对多的空气被搅入饮料中。因此，最好限流件构成可更换容器的一部分。

较好贮存空间至少是部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于贮存空间的其余部分移动，使得通过壁的可移动部分的移动，能够改变贮存空间的体积，特别是贮存空间至少部分地被诸如箔片的可移动的柔性材料制成的壁所约束。特别是此处配料装置设置有用来移动壁的可移动部分的至少一个致动器，使得减小体积从而以配料方式配发第二流体至混合室，尤其是用于压缩贮存空间以便通过压缩以配料方式把第二流体配发至第一混合室。

由于贮存空间至少是部分地被可移动壁所约束，贮存空间的体积可在一种用于以配料方式配发第二流体至第一混合室的致动器的帮助下而被减小。贮存空间与可移动壁和致动器的组和构成了配料装置。

根据先进的实施例，可更换的容器设置有彼此分开的多个贮存空间，每个贮存空间填充了第二流体。第一贮存空间填充了例如咖啡浓缩物，而第二贮存空间填充了牛奶浓缩物。以这种方式，当第一流体含有例如水时，可生成具有牛奶的咖啡。特别是，每个贮存空间至少是部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于各自的贮存空间的其余部分移动，使得通过壁的可移动部分的移动可改变相应贮存空间的体积，特别是每个贮存空间至少是部分地被诸如箔片的柔性可变形的材料制成的壁所约束，使得通过外壁的移动可改变相应贮存空间的体积。

根据优先实施例，配料装置设置有用若干个配料装置以配料方式把流体从互不相同的贮存空间配发至第一混合室的多个配料装置。

以这种方式，首先咖啡浓缩物可从第一贮存空间配发至第一混合室，同时液体配发装置可把例如热水形式的液体供输至第一混合室，以制备咖啡。随后，牛奶浓缩物从第二贮存空间以配料方式供输至第一混合室，同时热水也被供输至第一混合室。此处，当还有空气进入开口时，空气可被搅入，以便获得带泡沫的牛奶。然后这个带泡沫的牛奶从可更换容器被配发。因此，当咖啡，而后带泡沫的牛奶被收集在同一杯中时，就可制备具有白泡沫层的良好卡普契诺咖啡，所述白泡沫层是由热牛奶制成的。

根据先进的实施例，在一个侧面上的每个贮存空间与另一个侧面上的第一混合室之间具有隔板，当由一种流体施加在隔板上的压力升至特定值以上时，隔板将打开。特别地，此处在互不相同的压力下，至少一些隔板将打开。以这种方式，当每个贮存空间被例如同一个致动器压缩时，从而用同一个力压缩时，只要隔板是关闭的，这将导致在不同的贮存空间中的压力是相等的，而后当贮存空间被压缩时压力逐渐增大。例如当贮存空间以柔性壁互相抵靠并且自然构成一个整体时，上述情况是正确的。继之，当在每个贮存空间中的压力进一步上升时，首先当在各个贮存空间中的压力上升至属于各自的隔板的特定值以上时，至少一个隔板将打开。至少一些其它隔板则将仍未打开。结果是，在首先打开的至少一个隔板处，第二流体可流出到达混合腔，使得在第一混合腔中，在液体的影响下，生成了饮料。当继续对贮存空间进行压缩时，在所述贮存空间中的压力通常将不上升，因为一个贮存空间的体积因其变空而减小。仅当具有已打开隔板的各个贮存空间完全变空时，其隔板仍未打开的其它贮存空间中的压力才会进一步上升。因此在稍后的时刻，至少一个其它隔板将打开，使得从有关的贮存空间，相关的第二流体可被配发至第一混合室，以制备不同的饮料。以这种方式，首先例如可制成咖啡，而后是牛奶，特别是带泡沫的牛奶，而首先，咖啡可从第一混合室流入诸如杯子的容器中，这之后带泡沫的牛奶可从第一混合室流入杯子中，使得至少是牛奶的泡沫将浮在咖啡上面，导致诱人的白卡普契诺咖啡的生成。

更普遍地，所述系统被构造用于：应用至少两个不同的配料装置从至少两个贮存空间以互不相同的流速和 / 或在互不相同的周期期间配发流体。此处，再次地，配料装置可独立于流体配发装置来操作或被控制。换句话说，第一流体及第二流体可以具有互不相同的流速和 / 或在互不相同的周期内以可控的方式被配发。

空气入口可构成设备或容器的一部分。特别是至少一个空气入口设置有用于设定气流量大小的可调节阀。阀可由设备以及由消费者（手动地）控制。阀例如可根据要制备的饮料的形式来设定。可更换容器例如可设置有由所述设备读取的代码，使得设备知道要制备哪种形式的饮料，而在这种方式中，设备可例如设定可调节阀和 / 或控制液体配发装置，以确定例如被供输至可更换容器的液体的压力、量和温度。

根据本发明的容器的特征在于容器还设置有：至少一个第一混合室；至少一个流出开口，它在流体上与第一混合室连通，以从第一混合室配发饮料；位于贮存空间与第一混合室之间、用于向第一混合室配发第一流体的至少一个流体连通件；和至少一个进入开口，在使用中，它可拆卸地连接于流体配发装置的排出开口，以把第二流体供输至第一混合室；同时贮存空间至少部分地构成配料装置的一部分，并为此目的至少部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于贮存空间的其余部分移动，使得通过可移动壁的移动可减小贮存空间的体积，以便以配料方式把第二流体从贮存空间配发至第一混合室，同时在使用中第一流体在压力下也被供输至混合室，使得第二流体与第一流体混合在一起来获得饮料，然后饮料经流出开口离开容器。

在附图的基础上，现将进一步说明本发明。

在附图中：

图 1a 显示根据本发明的系统的第一实施例，它设置有根据本发明的容器；

图 1b 显示处于工作状态的图 1a 系统；

图 1c 显示处于工作状态的图 1a 系统；

图 2a 显示根据本发明的系统的第二实施例的剖视图，它设置有根据本发明的容器；

图 2b 显示图 2a 容器的局部剖面侧视图；

图 2c 显示图 2a 容器的剖视图；

图 3a 显示根据本发明的系统的第三实施例，设置有根据本发明的容器；

图 3b 显示图 3a 系统的仰视图；

图 3c 显示图 3a 系统的容器的侧视图；

图 4a 显示根据本发明的第四实施例，设置有根据本发明的容器；

图 4b 显示图 4a 容器的一部分的剖视图；

图 5a 显示根据本发明的系统的第五实施例；

图 5b 显示图 5a 容器的贮存空间的剖视图；

图 6a 显示根据本发明的系统的第六实施例；

图 6b 显示图 6a 容器的流体连通件的剖视图；

图 7a 显示根据本发明的系统的第七实施例；

图 7b 显示图 7a 容器的流体连通件的剖视图；

图 7c 显示图 7a 容器的贮存空间的剖视图；

图 8a 显示根据本发明的系统的第八实施例；

图 8b 显示图 8a 容器的流体连通件的剖视图；

图 9 显示根据本发明的系统的第九实施例；和

图 10 显示根据本发明的系统的第十实施例。

在图 1 中，标号 1 标示用于制备适于消费的预定量饮料的系统。系统 1 设置有可更换容器 2 和设备 4 ，设备 4 特别设置有流体配发装置 6 ，流体配发装置 6 被构造用于在压力下配发一个量的至少第一流体，第一流体诸如是液体和 / 或气体，特别诸如是水和 / 或蒸汽。在这个例子中，使用时流体配发装置配发水。

可更换容器 2 设置有至少一个贮存空间 8 ，贮存空间 8 填充有诸如饮料、浓缩物或粉末的第二流体。在这个例子中，涉及用于制备咖啡的浓缩物。容器 2 还设置有至少一个第一混合室 10 和至少一个流出开口 12 ，流出开口 12 在流体上与第一混合室 10 连通。容器 2 还设置有位于贮存空间 8 与第一混合室 10 之间的流体连通件 14 。此外，容器 2 还设置有可拆卸地连接于流体配发装置 6 的排出开口 18 的至少一个进入开口 16 。在图 1a 中，进入开口 16 还未连接于排出开口 18 。然而这是在图 1b 中的情况。在这个例子中，在图 1a 中的进入开口仍被隔板关闭，隔板可被除去，诸如是可拆卸的密封件。流出开口 12 也保持这种情况。在使用中，可从排出开口 18 上除去的两个可拆卸密封件，可如图 1b 所示被连接于进入开口 16 。

在这个例子中，所述系统还设置有阻流件 20 ，阻流件 20 包含在流体流动通路 21 中，流体流动通路 22 经流体配发装置 6 的排出开口 18 、进入开口 16 及第一混合室 10 ，从流体配发装置 6 到达流出开口 12 。

特别是在这个例子中，限流件 20 包含在流体流动通路 22 中，流体流动通路 22 经流体配发装置 6 的排出开口 18 和可更换容器 2 的进入开口 16 ，从流体配发装置 6 到达第一混合室 10 。在这个例子中，贮存空间 8 至少部分地被可移动壁所约束，可移动壁可相对于贮存空间 8 的其余部分移动，使得通过可移动壁的移动，可改变贮存空间 8 的体积。在这个例子中，贮存空间 8 至少部分地被诸如箔片的柔性或可变形的材料所约束。在这个例子中，约束贮存空间 8 的壁 9 至少实际上完全由诸如箔片的柔性材料制成。

以这种方式，贮存空间构成配料装置的至少一部分，如下文将进一步陈述的。这个配料装配 24 还设置有至少一个致动器，在这个例子中，所述致动器是压缩装置 26 形式的，压缩装置 26 用于压缩贮存空间 8 ，以便通过压缩以配料方式把第二流体配发至第一混合室。

在这个例子中，压缩装置 26 设置有两个压缩构件 28a 、 28b ，在使用中它们位于贮存空间 8 的两个侧面上。压缩构件 28a 、 28b 利用臂 30a 及 30b 连接于驱动器 32 。设备 4 还设置有用于控制流体配发装置 6 及驱动器 32 的控制装置 34 。为控制流体配发装置 6 及驱动器 32 ，控制装置 34 产生供输至流体配发装置 6 及驱动器 32 的控制信号 Ŝ 。

在此以前描述的设备的工作如下。出于制备适于消费的预定量饮料的目的，可更换容器 2 被放置于设备 4 中。此处，可更换容器 2 的贮存空间 8 被容纳在两个压缩构件 28a 、 28b 之间。还有，如图 1b 中所示，排出开口 18 连接于进入开口 16 。现在设备已为使用而准备好。例如通过按压控制装置 34 的按钮 36 ，控制装置 34 造成了分别在箭头 PA 及箭头 PB 方向上开始移动臂 30a 、 30b 。由此其结果是压缩构件 28a 、 28b 开始压缩贮存空间 8 。此处，流体连通件 14 还设置有隔板 38 ，隔板 38 例如是可破裂薄膜 38 形式的，可破裂薄膜 38 由于贮存空间 8 中的压力增大而撕开，压力增大是由压缩贮存空间 8 而引致的。在这个例子中，其结果是咖啡浓缩物将以配料方式从贮存空间 8 经流体连通件 14 流至第一混合室 10 。与此同时，控制装置 34 造成了流体配发装置 6 被致动。这导致流体配发装置 6 开始在压力下配发第一流体，在这个例子中第一流体是水。在这个例子中，这个水是例如温度 80 – 98⁰C 的热水。这个热水经液体流动通路流至限流件 20 。到达限流件 20 时，利用限流件 20 产生了热水的射流。这个射流经排出开口 18 及进入开口 16 喷入第一混合室 10 。在第一混合室 10 中，热水将开始与浓缩物良好混合。此处，浓缩物供输至混合室的流速通过驱动器 32 的控制来加以控制。供输至第一混合室的热水的流速也由控制装置通过对流体配发装置的控制来进行控制。在第一混合室 10 中，由于射流的结果，浓缩物将与热水良好混合，以制成饮料。然后这个饮料离开流出开口 12 ，并且例如被收集于杯子 40 中。应用根据本发明的系统，由于经过一段时间的浓缩物的配料和经过一段时间的热水的配料两者都可被良好地控制，这就可保证：饮料中的一定量浓缩物的浓度可被精确地确定。此外，它可保证：在制备期间离开流出开口 12 的饮料是恒定质量的，这就是说，如果需要，被配发的饮料之中的浓缩物的浓度在配发期间可保持恒定。事实上是：而如果需要，被供输至第一混合室的水的流速及浓缩物的流速，每个都可彼此独立地被控制。因此，更普遍地，它保持：所述系统被构造成这样：流体配发装置及配料装置可彼此独立地分别供输第一流体及第二流体至第一混合室。这需要：第一流体流速的值及第一流体被配发期间的时间周期是和第二流体流速的值及第二流体被配发期间的时间周期无关的（在这个例子中是在控制装置的控制之下）。

配料装置涉及可控及主动的配料装置，可控及主动的配料装置用于通过向第二流体施加增大的压力或力来把第二流体供输至第一混合室。此处，主动的配料装置是指：由于在贮存空间的侧面上施加过量的压力或力的结果，第二流体通过流体连通件从贮存空间流动至第一混合室。

在本例子中，所述系统还设置有空气进入开口 42 。空气进入开口 42 保证空气被供输至第一混合室，使得在使用中空气被搅入饮料中，以获得具有细泡沫层的饮料。于是，可获加奶咖啡。在这个例子中，在限流件 20 的下游，空气进入开口 42 在流体上与第一混合室 10 连通。在这个例子中，空气进入开口 42 经流体连通件 44 而端接到流体流动通路 22 中。在这个例子中，空气进入开口 42 及限流件 20 各个分别构成设备 4 的一部分。

在得到饮料之后，在这个例子中，具有细泡沫层的咖啡已被制备成，控制装置 34 关断了流体配发装置 6 。控制装置 34 还保证：压缩构件 28a 、 28b 不再移动到一起，而代之以移动分离。此处，可以是这样：控制装置首先造成第二流体至第一混合室的配发被停止，而这之后，液体的供输被停止。于是减小了第二流体例如污染限流件 20 的危险。

图 1c 显示当压缩构件 28a 、 28b 移到一起以把贮存空间 8 挤空时，此时控制装置 34 将关断热水至第一混合室的供输，而臂 30a 、 30b 将不再移到一起，而代之以将开始分离移动，然后使得容器可再次从设备中取出。

在这之后，使用者可取去可更换容器，而如果要制备新数量的饮料，就把新的可更换容器放入设备 4 中，新的可更换容器可装上完全不同形式的第二流体，诸如是牛奶浓缩物。当在新的可更换容器的帮助下，以如同所描述的基于咖啡浓缩物制备咖啡的类似方式制备了牛奶时，在制备的牛奶中将不会发现在这之前制备的饮料形式的痕迹。事实是：第一混合室构成可更换容器的一部分，而当新的可更换容器放置于设备中时，也使得整个都是新的，而因此，清洁的第一混合室被放置在容器中。因此，不会涉及污染。

现在，参考图 2a – 2c ，描述了根据本发明的系统的第二实施例。此处，在图 2 中，对应于图 1 的部分具有相同的标号。

如同在图 2b 及 2c 中清楚地看到，重要的差别是：限流件 20 现在构成可更换容器 2 的一部分。另外，还可看到空气进入开口 42 构成可更换容器 2 的一部分。此处，再次地，限流件 20 下游的空气进入开口在流体上与第一混合室连通。在图 1 中，第一混合室设置有进入开口，通过进入开口流体流动通路 22 延伸至第一混合室。事实上，这个进入开口是由如容器进入开口 16 这样的开口构成的。在图 2b 中可看到：容器的进入开口 16 不构成第一混合室 10 的进入开口。事实是：限流件 20 包含了进入开口 16 的下游。如从图 2b 清晰地看到的，在限流件 20 的下游，可更换容器设置有细长通道 46 ，在其中于限流件 20 的下游，首先，空气入口 42 终止了，而后是贮存空间 8 的连通件 14 终止了。实际的第一混合室 10 事实上位于通道 46 中的限流件的下游。

在它可被使用前，如图 2b 所示，容器可设置隔板 17 ，隔板 17 关闭了进入开口 16 ，然而该隔板可被除去。这样一种隔板可例如是可移动的密封件 17 。容器还设置有关闭流出开口 12 的隔板，然而，该隔板也可被除去。在这个例子中，这个隔板也设置有可去除的密封件 13 。这些可移动的密封件 13 、 17 由使用者除去。然后，可更换容器放置于图 2a 所示的设备中。然后进入开口 16 连接于流体配发装置 6 的排出开口 18 （在图 2a 中，这个连接还未实现）。还有，如图 2a 所示，贮存空间 8 再次地布置在两个压缩构件 28a 、 28b 之间。再次地，使用者按压按钮 36 以起动饮料的制备。然后，控制装置 34 使驱动器 32 把臂 28a 、 28b 移动到一起。结果是，如上文所描述的，贮存空间 8 被压缩。于是，贮存空间 8 与压缩装置 26 相结合构成配料装置。由于压缩构件 28a 、 28b 逐渐移动到一起，在贮存空间 8 中的压力将增大。结果是，可破裂薄膜 38 将由此撕破，随着压缩构件 28a 、 28b 进一步逐渐移动到一起，咖啡浓缩物将以配料方式供输至第一混合室 10 。控制装置 34 也使流体配发装置 6 被起动。因此，这将在压力下开始配发热水。这例如可以是在流体配发装置仍在被致动的时刻或某些时间之后，使得第一混合室首先仅被填充以浓缩物，而后也被填充以热水。热水经设备 4 的排出开口 18 流至容器 2 。于是，热水在压力下经进入开口 16 被供输至容器 2 。特别是，热水沿流体流动通路 22 在限流件 20 的方向上流动。以这种方式，在限流件 20 处，由热水形成射流。热水的这个射流在混合室 10 内侧壁 48 的方向上喷射。由于空气进入开口 42 包含在限流件 20 的下游部分，由于文丘里效应的结果，空气将经空气进入开口 42 被抽入。被抽入空气与射流一起在内侧壁 48 的方向上移动。在第一混合室 10 中，空气及热水将与浓缩物接触。由于射流冲击在内侧壁 48 上，在第一混合室中形成了涡流，导致空气、浓缩物与热水混合在一起，其方式与图 1 系统的方式相当。于是制成的具有搅入空气的饮料经流出开口 12 离开第一混合室。于是获得了具有细泡沫层的咖啡萃取液。当获得了所需量的饮料时，控制装置 34 关断了流体配发装置，而控制装置 34 也使臂 30a 、 30b 不再移动到一起，而代之以停止移动到一起，而后移开，使得使用的容器可从设备上移开。

空气进入开口 42 的尺寸可完全适合于要制备的饮料的形式。如果不同的容器被放置入设备中，要应用它制备例如咖啡的另一种形式饮料，则空气入口，就是说空气入口的尺寸，可相应地调整。为基于牛奶浓缩物制备带泡沫的牛奶，空气入口 42 的尺寸可例如大于当要制备咖啡萃取液时的尺寸。为制备其它饮料，不需要把空气搅入其中时，空气入口 42 可被省去。还可能的是：空气入口 42 设置有可调节阀，可调节阀可例如由使用者设置以确定要被搅入饮料中的空气量。这个阀也可能是例如由设备自动地设定。在例如图 1 的情况下，空气入口 42 可设置有附图中简略地表示的可调节阀 50 。为确定如何调整所述阀来制备饮料，可更换容器例如可设置有可读取的代码，可读取的代码例如是条形码，或者是贮存在本身已知的应答器中的代码。所述设备设置有代码读取装置 52 ，代码读取装置 52 利用信号线 54 连接于控制装置 34 。经代码读取装置 52 ，控制装置 34 读取代码，代码例如表示阀 50 要以何种方式设定。这个代码根据贮存在容器 2 中的第二流体的形式来决定。如果涉及牛奶浓缩物，代码例如可使阀比具有咖啡浓缩物时开得更大。完全类似地，当如图 2a 中的情况空气入口 42 构成容器的一部分时，设备可被构造成也用来控制空气入口 42 的可调节阀 50 。因此通常某些类似的东西可被应用。还有，流体配发装置可任意地配发诸如蒸汽或水的不同种类第一流体。这个选择例如可由可读取代码去确定。如果容器填充了浓缩物，则例如热水可由流体配发装置配发。然而，如果容器填充了诸如牛奶的饮料，则容器的代码可造成流体配发装置配发蒸汽，使得在第一混合室 10 中的牛奶与蒸汽混合，以获得热牛奶。

参考图 3a – 3c ，简略地描述了根据本发明的系统的第三实施例。此处，对应于图 1 及 2 的部分具有相同的标号。

与图 2 系统的不同处是：当前的贮存空间 8 具有不同的形式。在这个例子中，贮存空间 8 是由柔性的顶部薄片 8a 与柔性的底部薄片 8b 制成的，它们以其相邻的圆周边沿互相连接，同时形成密封的接缝。柔性的顶部薄片 8a 及柔性的底部薄片 8b 每个都是例如由液密的箔片制成。底部薄片 8b 设置有与流体连通件 14 连通的开口。在流体连通件 14 中再次地设有可破裂薄膜 38 （未图示）。因为取代图 1 及 2 中的圆柱形形状的情况，现在贮存空间 8 具有不同的、更具圆盘形的形式，压缩置 26 具有稍微不同的构造。如可在图 3a 及 3b 中看到的，现在压缩装置设置有板状压缩构件 28a 和板状压缩构件 28b ，在使用中，构件 28a 位于顶部薄片 8a 上方，而构件 28b 位于底部薄片 8b 的下方。在板状压缩构件 28b 中，设置有槽形开口 29 ，开口 29 保证可更换容器 2 可在箭头 P 方向上滑入设备中，如图 3b 所示。然后贮存空间 8 将终止于压缩构件 28b 的上方，而第一混合室 10 、进入开口 16 及流出开口 12 终止于压缩构件 28b 的下方。槽形开口 29 则造成流体连通件 14 的通路。还有，当容器 2 在方向 P 滑入设备时，进入开口 16 将以液密方式连接于排出开口 18 。在使用中，为以配料方式从贮存空间 8 配发浓缩物至第一混合室 10 ，现今，压缩构件 28a 将在如图 3a 所示的箭头 X 方向向下移动。结果是，容器 2 将在垂直方向被压缩，以便以配料方式配发本例中为浓缩物的第一流体至第一混合室 10 。所述工作还完全类似于参考图 2 作的描述。

当前参考图 4a 及 4b ，简要地描述了根据本发明的系统的第四实施例。此处，再次地，对应于图 1 及 2 的部分具有相同的标号。

图 4a 的系统至少基本上对应于图 2a 的系统。差异在于第一混合室的形式。此处，也设有通路 46 ，通路 46 例如从进入开口 16 到达流出开口 12 。在构成早先提到的流体流动通路 22 的一部分的这个通路 46 中，，空气进入开口 42 经流体连通件 44 终止了。流体连通件 14 也终止于这个通道 46 中。在流体连通件 14 终止于通道 46 中的位置 56 的下游，事实上在这个通道中形成了第一混合室 10 。在第一混合室 10 中含有射流冲击元件 58 。因此射流冲击元件 58 被定位于第一混合室 10 中（见图 4a 及 4b ）。限流件 20 的指向与射流冲击元件 58 相关，所以在使用中，由限流元件 20 产生的射流冲击在射流冲击元件 58 上面。由于射流在射流冲击元件上的冲击，液体被雾化。同时利用射流，空气将通过空气进入开口 42 被抽入。还有，在配料装置 24 中的浓缩物以配料方式被供输至第一混合室 10 。在第一混合室 10 中，热水和萃取液良好地混合在一起。由于射流冲击在射流冲击元件上面，射流更进一步被雾化，而空气可被良好地搅入。然后，如此制成具有搅入空气的饮料经流出开口 12 离开第一混合室 10 。此处，饮料可绕射流冲击元件流向流出开口 12 。设备的进一步工作可比照参考先前各附图所作的描述。

当前参考图 5a 及 5b 描述了根据本发明的系统的第五实施例。

在这个例子中，容器基本上对应于参考图 1 所描述的。然而，当前它保持：可更换容器设置有多个贮存空间 8a 及 8b ，在这个例子中是两个相互分开的贮存空间。在这个例子中，为实现这种情况，如图 5a 中所示。贮存空间 8a 利用柔性的分隔壁 60 与贮存空间 8b 相分隔，柔性分隔壁 60 诸如是箔片。因此，贮存空间 8a 、 8b 包含诸如箔片的连续的柔性外壁 62 （见图 5b ），它封闭了被内侧壁 60 分成两部分的空间（见图 5b ）。第一贮存空间 8a 经第一流体连通件 14a 终止于第一混合室 10 中。第二贮存空间 8b 经第二流体连通件 14b 终止于第一混合室 10 中。第二贮存空间 8b 经第二流体连通件 14b 终止于第一混合室 10 中。流体连通件 14a 含有过流开口 64a ，而流体连通件 14b 含有过流开口 64b （见图 5a ）。此处要指出：为清晰起见，在图 5a 中未包含图 1a 中已包含的所有标号。所述设备的工作如下。

完全类似于上文所描述的，通过去除早先提到的密封件，进入开口 16 及流出开口 12 已被清洁。在这之后，容器 2 可被放置在设备 4 中。然后进入开口 16 以液密方式连接于排出开口 18 。使用者通过按动按钮 36 来开始饮料制备过程。结果是，完全类似于上文所描述的，控制装置 34 造成流体配发装置 6 被起动，以在压力下配发第一流体，在本例子中第一流体是热水。于是，在限流件 20 帮助下产生了射流，该射流喷入第一混合室 10 中。控制装置 34 还使压缩构件 28a 、 28b 移动到一起。在这个例子中，再次地，第一流体连通件 14a 被可破裂薄膜 38a 所关闭，而流体连通件 14b 被可破裂薄膜 38b 所关闭。完全类似于上文所描述的，贮存空间 8a 、 8b 的外壁 62 将被压在一起。结果是压力在贮存空间 8a 及在贮存空间 8b 中开始上升。此处，可破裂薄膜 38a 、 38b 可被构造成这样：首先，例如由于可破裂薄膜 38a 的较薄结构而打开。然后，如果贮存空间 8a 填充以咖啡浓缩物，首先，咖啡浓缩物将被供输至第一混合室。于是，首先制成了经流出开口 12 离开混合室的咖啡。当压缩构件 28a 、 28b 进一步移动到一起时，贮存空间 8b 中的压力将不会进一步明显地上升，因为贮存空间 8a 已慢慢地被挤空。仅当贮存空间 8a 至少实际上已空虚，使得所有咖啡浓缩物已从贮存空间 8a 消失并已被用于制备咖啡，则，当压缩构件 28a 、 28b 被进一步移到一起时，例如稍厚于第一可破裂薄膜 38a 的第二可破裂薄膜 38b 将被撕开。这意味着：仅当至少实际上所有咖啡浓缩物已从贮存空间 8a 配发至第一混合室时，来自贮存空间 8b 的流体将以配料方式被供输至第一混合室。贮存空间 8b 中的流体例如可含有牛奶浓缩物。其结果是：而后，当热水被供输时，在第一混合室产生了牛奶。此外，由于空气进入开口 42 的原因，将生成带泡沫的牛奶。然后，这个带泡沫的牛奶将停在已存在于杯子 40 中的咖啡萃取液的顶部，而牛奶的带泡沫部分将浮在其顶部。于是，获得了完美的卡普契诺咖啡。

另外，可以想象其它的变型。例如，过流开口 64a 可设计成大于过流开口 64b 。例如当可撕破薄膜 38a 及 38b 在类似压力下确实打开时，而因此在这种情况下将至少实际上同时地打开，则，当外壁 62 被压缩时，首先，贮存空间 8a 及 8b 中的压力将上升至同等程度。因此，当两个可撕破薄膜 38a 、 38b 近似同时地破裂时，咖啡浓缩物将经由过流开口 64a 从贮存空间 8a 供输至第一混合室 10 。与此同时，牛奶浓缩物将从贮存空间 8b 供输至第一混合室 10 。两种浓缩物将与热水射流混合，热水射流是由流体配发装置 6 供输至第一混合室 10 的。于是，制成了含有咖啡与牛奶的饮料，并且当饮料经流出开口 12 离开第一混合室 10 时被收集在带柄杯子 40 中，然而，由于在这个例子中的过流开口 64a 具有的表面比过流开口 64b 的大得多，供输至第一混合室的咖啡浓缩物的流速初始时将大于供输至第一混合室 10 的牛奶浓缩物的流速。结果是：因为在这个例子中贮存空间 8a 的体积近似等于贮存空间 8b 的体积，使贮存空间 8a 首先变空。当贮存空间 8a 已空虚，而贮存空间 8b 仍未空虚时，则，仅是牛奶浓缩物将被供输至第一混合室 10 。结果是，仅将制成带泡沫的牛奶，带泡沫的牛奶停在已经盛在带柄杯子 40 中的咖啡的上面。再次地，这个带泡沫的牛奶将浮在咖啡的顶部并形成漂亮的白泡沫层。于是，再次制成卡普契诺咖啡。

还可能的是，过流开口 64a 与过流开口 64b 例如具有相似的尺寸。它可以是这样：例如贮存空间 8a 的体积小于贮存空间 8b 的体积。此处，它也可造成：在贮存空间 8a 中的咖啡浓缩物浓烈得多，就是说比贮存空间 8b 中的牛奶浓缩物具有更高的浓度。由于过流开口 64a 、 64b 近似地一般大，初始时，咖啡浓缩物的流速将与牛奶浓缩物的流速近似地相等。此处的出发点是：两种浓缩物具有相同的粘性。结果是，贮存空间 8a 将比贮存空间 8b 更早地变空。这意味着：当贮存空间 8a 已空虚时，仅是牛奶浓缩物从贮存空间 8b 被供输至第一混合室，使得再次地，在初始时咖啡与牛奶在混合室被制成之后，在这之后在第一混合室中仅制成了牛奶。于是，再次地获得了卡普契诺咖啡。

也还有可能是：贮存空间 8a 与贮存空间 8b 的体积近似地相等。过流开口 64a 与 64b 的尺寸也相等。然而，现在造成了咖啡浓缩物的粘性小于牛奶浓缩物的。结果是，当压缩外壁 62 时，它再次地保持：来自贮存空间 8a 的咖啡浓缩物的流速大于来自贮存空间 8b 的牛奶浓缩物的流速。结果是，它再次地保持：初始时，咖啡浓缩物与牛奶浓缩物两者被供输至第一混合室 10 ，所以制成了咖啡，咖啡经流出开口 12 离开第一混合室并终止于容器 40 中。过一些时间后，当贮存空间 8a 至少实际上空虚时，而牛奶浓缩物仍将未处于这种情况。毕竟，牛奶浓缩物更粘稠，所以流速更低。这就是为何这之后至少基本只有牛奶浓缩物将被供输至混合室 10 ，所以至少基本上制成了带泡沫的牛奶，它再次地终止于已经存在容器 40 中的咖啡的顶部上，使得再次地制成卡普契诺咖啡。这种变型被理解全部落入本发明的框架范围内。

参考图 6a 及 6b 描述了根据本发明的系统的第六实施例。再次地，图 6a 及 6b 的系统至少基本上对应于图 1 的系统。此处，也将简要地解释的仅是对图 1 的系统的差异。

同样对于图 6 的系统，可更换容器设置有多个贮存空间 8a 及 8b ，在这个例子中是两个彼此分开的贮存空间，每个贮存空间填充以流体。在这个例子中，贮存空间 8a 再次地填充以咖啡浓缩物，而贮存空间 8b 填充以牛奶浓缩物。在这个例子中，每个贮存空间 8a 及 8b 至少基本上等同于参考图 1 所讨论的贮存空间 8 。因此它们至少实际上是完全分开的贮存空间，同时也没有涉及如图 5 所示情况的连接壁，。贮存空间 8a 经流体连通件 14a 终止于第一混合室 10 中。贮存空间 8b 经流体连通件 14b 终止于第一混合室 10 中。再次地，它还保持：流体连通件 14a 被可破裂薄膜 38a 关闭，而流体连通件 14b 被可破裂薄膜 38b 关闭。如图中可看到的，流体连通件 14a 及 14b 一起终止于连接的流出开口 66 中。这个流出开口的底侧示于图 6b 中。替代可破裂薄膜 38a 及 38b 的是，每个流体连通件 14a 、 14b 也将设有一个可破裂薄膜 38 ，以关闭连接流出开口 66 。然而，在这个例子中，不是这种情况。如可从图 6a 看到的，第一贮存空间 8a 位于两个压缩构件 28a 与 28b 之间。第二贮存空间 8b 位于两个压缩构件 28b 与 28c 之间。压缩构件 28a 、 28b 、 28c 经臂 30a 及 30c 分别连接于驱动器 32 。驱动器 32 可使臂 30a 在臂 30b 的方向上移动，使得贮存空间 8a 被缓慢地挤空。因此，驱动器 32 可独立地使臂 30c 在臂 30b 的方向上移动，以逐渐地挤空贮存空间 8b 。以这种方式，所述系统事实上设置有多个配料装置，以通过不同的配料装置压缩互不相同的贮存空间 8a 及 8b 。

以这种方式，有可能以互不同的速度和 / 或在互不同的周期期间挤空贮存空间 8a 及 8b 。例如，为制备饮料，首先，来自贮存空间 8a 的浓缩物可被供输至第一混合室，而后来自贮存空间 8b 的浓缩物可被供输至第一混合室。结果是，例如首先，在第一混合室制成了咖啡，而后是制成了牛奶。此处，还有，空气入口可包含上述的阀 50 。当进入开口 16 与排出开口 18 以液密方式互相连接时，代码读取装置 52 读取例如代码。这个代码 52 包含第一贮存空间 8a 与第二贮存空间 8b 分别填充的流体形式的有关信息，在这个例子中流体分别是咖啡浓缩物及牛奶浓缩物。因此，如果容器是用来制备卡普契诺咖啡，控制装置 34 可基于读出的代码来确保这样做。为此目的，例如当按钮 36 被再次按压时，控制装置首先将通过驱动器 32 ，使压缩构件 28a 在压缩构件 28b 的方向上开始移动。结果是，首先，咖啡浓缩物将从贮存空间 8a 被供输至混合室 10 。同时，控制装置 34 例如可造成空气入口阀 50 被关闭。当空气入口阀 50 已关闭，并且在流体配发装置 6 的帮助下，热水在压力下被供输至限流件 20 （与此同时或在咖啡浓缩物刚开始配料之后），产生了水射流，而没有空气经空气进入开口 42 被抽入。热水将与咖啡萃取液混合，而至少是基本上没有空气被搅入咖啡。首先，经流出开口 12 ，咖啡萃取液将被配发，而没有细泡沫层。在一些时间之后，当贮存空间 8a 至少是实际上空虚时，随后控制装置 34 将造成压缩构件 28c 在压缩构件 28b 的方向上移动。结果是，第二贮存空间 8b 缓慢地被挤空。于是，牛奶浓缩物被供输至第一混合室 10 。现在，控制装置 34 可造成空气阀 50 被打开。结果是，在限流件 20 帮助下产生的热水射流把空气沿阀 50 抽入第一混合室。以这种方式，在第一混合室制成了具有搅入空气的牛奶。这个牛奶含有细泡沫层。这之后，当牛奶经流出开口 12 供输至咖啡萃取液时，带泡沫的牛奶将浮在咖啡萃取液上面，所以再次制成卡普契诺咖啡。当贮存空间 8a 是空虚的、而在之后贮存空间 8b 被挤空时，流体配发装置可继续配发热水。当完成了从配发咖啡浓缩物切换至配发牛奶浓缩物时，配发装置也可暂时地被停止。

在图 7a 及 7b 显示了根据本发明的第七实施例。图 7a 及 7b 的实施例基本对应于图 6a 及 6b 的实施例。后文仅将描述差别。在图 7a 及 7b 的实施例中，如同上文概述的实施例所做的，它保持：每个贮存空间至少部分地是由可移动壁制成的，可移动壁可相对于各自的贮存空间的其余部分移动，使得通过壁的移动，可改变改各个贮存空间的体积。在这个例子中，贮存空间 8a 及 8b 由刚性的圆柱形外壁 78 和连接的、刚性分隔壁 80 构成（也见图 7c ）。贮存空间 8a 还设置了可移动的刚性壁 82 ，而贮存空间 8b 设置了可移动的刚性壁 84 。可移动壁 82 可相对于各自的贮存空间 8a 的其余部分移动。它还保持：可移动壁 84 可相对于贮存空间 8b 的其余部分移动。配料装置 24 设置有第一致动器，第一致动器含有杆 85 和向下移动杆 85 的驱动器 32 。当向下移动时，杆 85 将接触壁 82 ，而后开始压靠壁 82 ，由此使它向下移动，使得贮存空间 8a 的体积被减小，以便以配料方式配发存在于贮存空间 8a 中的第二流体。配料装置 24 还设置有第二致动器，第二致动器含有杆 86 和向下移动杆 86 的驱动器 32 ，使得当杆 86 向下移动时，它将接触壁 84 ，以向下移动壁 84 。如果壁 84 向下移动，第二贮存空间 8b 的体积被减小，以从第二贮存空间配发第二流体至第一混合室。图 7 设备的工作还完全类似于参考图 6a 及 6b 描述的工作。在这个例子中，杆 85 可独立于杆 86 而向上及向下移动。来自第一贮存空间和来自第二贮存空间的配料因此可相互独立地被控制。这涉及到流速及时间 / 周期两个方面，它们可相互地改变以从两个贮存空间配发流体。

还可想象到：杆 85 与 86 通过横臂 88 而互相连接，该横臂 88 利用杆 90 连接于驱动器 32 。在该情况下，所有这些要求：壁 82 及壁 84 被同一个致动器所驱动。杆 86 则也可例如长于杆 85 ，使得当杆 85 及 86 同时向下移动时，壁 84 首先将开始向下移动，使得初始时例如开始从贮存空间 8b 配发牛奶浓缩物，并仅在此之后，当壁 84 已经向下移动了稍许时，杆 85 将接触壁 82 ，然后使得壁 82 也将与壁 84 一起向下移动。从那时刻起，咖啡浓缩物也从贮存空间 8a 被供输至第一混合室。结果是，首先，仅是牛奶浓缩物被供输至第一混合室，使得初始时仅制备了牛奶，牛奶被供输至容器 40 。这之后，具有牛奶的咖啡被供输至容器 40 。于是再次如上文描述的，和此外当任何情况下仅是牛奶浓缩物被供输至第一混合室周期的期间，空气进入开口被打开，而空气被搅入牛奶中，使得带泡沫的牛奶被配发，可制得良好的卡普契诺咖啡。事实上，首先仅是带泡沫的牛奶被配发，而这之后具有牛奶的咖啡（当空气进入开口仍打开时，任选地带有泡沫）被配发。

在图 9 中显示了可移动壁 9 ，可移动壁 9 约束了至少一个贮存空间的至少一部分，可移动壁 9 可由诸如软塑料的可变形或柔性的材料制成。此处，可移动壁还可具有伸缩状的结构，使得它可在箭头 Z （见图 9 ）的方向被压缩，以便以配料方式配发流体。为此目的，系统设置有杆 24 ，杆 24 可在箭头 Z 的方向向下挤压水平壁部分 9 而驱动驱动器 32 ，使得垂直壁部分“折叠在一起”。

下文很大程度上对应于图 1 的系统来描述图 10 的系统。在下文中，将进一步说明图 1 的系统与图 10 的系统之间的差异。

在图 10 中显示了根据本发明的系统还设置有第二混合室 100 ，第二混合室 100 构成了第一混合室 10 与流出开口 12 之间的流体连通件。流出开口 12 位于第二混合室 100 的底部 102 。第二混合室 100 构成了可更换容器 2 的一部分。

在这个例子中，它也保持了：所述系统还设置有包含在流体流动通路 21 中的限流件 20 ，流体流动通路 21 经排出开口 18 、进入开口 16 及第一混合室 10 （和在这个例子中，还经第二混合室 100 ），从流体配发装置 6 到达流出开口 12 。在这个例子中，限流件 20 位于流体连通件 104 中，流体连通件 104 在第一混合室 10 与第二混合室 100 之间。限流件 20 被设计成这样：在使用中，应用限流件产生了饮料的射流。饮料的射流喷入第二混合室 100 中。在这个例子中，所述系统也设置有把空气供输入系统中饮料的空气进入开口。

在这个例子中，空气供输开口 42 经流体连通件 44 、限流件 20 下游及第二混合室 100 上游终止于流体流动通路 21 中（在这个例子中，终止于流体连通件 104 中）。

所述系统的工作如下。完全类似于用图 1 所讨论的情况，首先，可去除的隔板将被除去，而容器将连接于设备。通过按压按钮 36 ，控制装置 34 将使配料装置 24 开始配发第二流体至第一混合室 10 中。同时或很快后，控制装置 34 保证流体配发装置 6 开始在压力下配发第一流体至第一混合室。在第一混合室中，第一流体与第二流体将混合在一起，以制成饮料。第一混合室 10 将逐渐填充以饮料。当第一混合室装满时，尽管如此，配料装置继续在压力下供输第二流体至第一混合室 10 ，而流体配发装置继续在压力下供输第一流体，第一混合室中的压力将上升，使得饮料由限流件 20 压出第一混合室 10 。结果是，应用限流件 20 产生了饮料射流，饮料射流喷入第二混合室 100 中。还有，由于文丘里效应，空气将经空气进入开口 42 被抽入。这个空气也流到第二混合室 100 。

在第二混合室 100 中，射流将冲击在底部 102 上以搅入空气。饮料与空气将混合在一起，使得空气被搅入饮料中。具有搅入空气的饮料然后作为具有细泡沫层的饮料从第二混合室 100 经流出开口 12 而流出。

在第二混合室 100 中，还可包含另外的射流冲击元件 106 （在图 10 中以虚线显示），而限流件 20 相对于射流冲击元件 106 这样布置：使用中，如参考图 4 所讨论的，射流冲击在冲击元件上以把空气搅入饮料中。完全类似于上文所描述的，当不需要搅入空气时，空气进入开口 42 可被封闭或者省去。

注意：图 1 – 9 的每个实施例，如同参考图 10 所讨论的，可设置有第二混合室 100 。

另外，应用图 10 的设备，空气进入开口 42 也可例如被布置成如同图 1 所示。然后空气被抽入和供输至第一流体。经由第一流体，然后空气进入第一混合室并将与在该处获得的饮料混合。用限流件 20 制得的射流然后也将包含空气。在第二混合室中的射流在冲击之后，再次地将制成具有细泡沫层的饮料。

在上文给出的例子中，应用配料装置可在压力下把第二流体配发至第一混合室。结果是，在图 10 的实施例中，饮料不能回流进入贮存空间 8 。也可想象到：配料装置涉及到利用泵配发第二流体的主动配料装置。

在每个概述的实施例中，第一流体可含有诸如蒸汽的气体。在这样一种情况下，第二流体将经常已含有饮料，例如为加热所述饮料，第一混合室 10 的气体被添入至所述饮料中。气体也可含有二氧化碳（ CO₂ ）以获得碳酸饮料。还有，第一流体可含有液体和气体。

在图 1 – 10 的每个实施例中，限流件还可被省去。然而，第一和 / 或第二流体则必须在足够大的流速下供输至第一混合室 10 ，以使第一与第二流体将良好地混合在一起。还有，根据本发明，限流件可设计成这样：应用限流件产生雾汽。根据图 1 – 9 的变型，这需要在第一混合室中产生第一流体的雾汽。为此目的，限流件可由具有“贯穿供输”开口的橡胶制成，当供输第一流体时，其直径是非常细微的，以雾化第一流体。雾化的第一流体与第二流体混合在一起，由此获得了具有搅入空气的饮料。然后饮料与细泡沫层离开第一室。如果饮料包含相对大的空气泡沫，这可通过调节流出开口的尺寸来阻止或打碎。大泡沫例如可能通不过流出开口，所以具有细泡沫层的饮料被配发。根据图 10 的变形，这需要在第二室 100 中产生饮料的雾汽。结果是，空气被搅入饮料中。然后具有搅入空气的饮料离开第二室。然后如上文所描述的，具有细泡沫层的饮料经流出开口从容器流出。

在上文概述的实施例中，在至少第一周期中第一流体被供输至第一混合室，而在第二周期中第二流体被供输至第一混合室。

此处，第一及第二周期可在同一时间开始，并于同一时间结束。也可能是第二周期比第一周期稍后开始。然而，其它变化也是可能的。

另外，流体配发装置 6 可被构造用来任意配发不同形式的第一流体，诸如蒸汽、水、 CO₂ 等。再次地，据此的选择可由控制装置 34 进行控制，并将经常是符合第一流体或可更换容器中的第二流体的形式。还有，如果需要，这个选择可互相设定或在代码读取装置 52 的帮助下来确定。

本发明不局限于对上文概述的实施例的任何方式。在图 5 的实施例中，贮存空间被布置成彼此一个挨一个。也可能的是：贮存空间被排成一个在另一个上方，如图 8a 及 8b 所简略显示的。按照图 6a 的实施例，限流件及空气进入开口属于容器（部分），这和图 1 中的情况相反。自然，也是在图 6a 中，限流件和 / 或空气入口可固定地连接于设备。在本例子中，贮存空间被填充以咖啡浓缩物和 / 或牛奶浓缩物。基于或不基于浓缩物的其它流体也是可想象到的，例如此处可考虑用于制备柠檬水的果汁。设备也还可设置有附加的贮存空间，它们被填充以诸如可溶粉末或浓缩物的添加剂。这些粉末例如通过挤空各个贮存空间也可添加至第一混合室。此处，例如涉及到美味增强剂、糖、可可以及类似物。还有，可能涉及奶粉和 / 或奶油。通常，它保持：作为浓缩物的替代，也可添加可溶于诸如水的液体的粉末等物。这种变型被理解为落入本发明的框架内。第一流体的温度可有变化。例如，第一流体可由室温的水或冷水组成。还有，供输至容器用于制备饮料的第一流体的温度经一段时间后也可变化。作为可撕破薄膜的替代，隔板 38 可包含由设备操纵的、要被打开的、本身已知的阀。也可以不同的方式实现挤空贮存空间，诸如在由空气压力产生的力的帮助下挤空。依次，这个力可作用在贮存空间的外侧上。隔板 17 也可以是不同于可去除密封件的结构。例如，隔板可设置有由手或由设备操纵的阀。隔板也可以是由可撕破薄膜制成的，可撕破薄膜在混合室中的流体混合物及液体的影响下被撕开。

贮存空间的体积例如可在 5 – 150 毫升之间变化，尤其是 6 – 5 0 毫升之间变化。限流件的通路例如在 0.4 – 1.5 mm 、特别是在 0.6 – 1.3 mm 、而更特别是在 0.7 – 0.9 mm 之间变化。在使用中，液体配发装置配发第一流体的压力，可在 0.6 – 12 bar 、特是 0.7 – 2 bar 、而更好是 0.9 – 1.5 bar 之间变化。第一流体被供输至第一混合室以制备饮料的周期，可在 2 – 90 sec 、特别是 10 – 50 sec 之间变化。空气进入开口的尺寸，如果是完全打开，例如可在 0.005 – 0.5 mm² 之间变化。

Claims

1.用于制备适于消费的预定量饮料的系统（ 1 ），所述系统设置有：

可更换容器（ 2 ）；和

设备（ 4 ），所述设备装设有可拆卸地连接于可更换容器（ 2 ）的流体配发装置（ 6 ），用于在压力下配发至少一个数量的至少第一流体，例如液体和 / 或气体，特别是例如水和 / 或蒸汽，至可更换容器（ 2 ）；而

可更换容器（ 2 ）设置有填充了第二流体例如浓缩物的至少一个贮存空间（ 8 ）；其中，可更换容器（ 2 ）还设置有 : 至少第一混合室（ 10 ）；至少一个流出开口（ 12 ），所述流出开口（ 12 ）在流体上与第一混合室（ 10 ）连通以从第一混合室（ 10 ）配发饮料；在贮存空间（ 8 ）与第一混合室（ 10 ）之间的至少一个流体连通件（ 14 ），用于把第二流体配发至第一混合室（ 10 ）；和可拆卸地连接于流体配发装置（ 6 ）的排出开口（ 18 ）的至少一个进入开口（ 16 ），以把第一流体供输至第一混合室（ 10 ）；

所述设备（ 4 ）还设置有配料装置（ 24 ），所述配料装置（ 24 ）被设计为以配料方式把第二流体从贮存空间（ 8 ）供输至第一混合室（ 10 ），而流体配发装置（ 6 ）被设计为在压力下把第一流体供输至第一混合室（ 10 ），使得在第一混合室（ 10 ）中第一流体与第二流体混合在一起以获得饮料，然后所述饮料经流出开口（ 12 ）离开可更换容器（ 2 ）；

其中，所述可更换容器（ 2 ）还设置有包含在流体流动通路（ 22 ）中的限流件（ 20 ），所述流体流动通路（ 22 ）经排出开口（ 18 ）及进入开口（ 16 ）延伸，从流体配发装置（ 6 ）到达第一混合室（ 10 ），其中所述限流件（ 20 ）被设计为：在使用中，用限流件（ 20 ）产生第一流体的射流和 / 或雾汽，第一流体的射流和 / 或雾汽流入第一混合室；和

其中配料装置（ 24 ）是可控的主动配料装置，所述可控的主动配料装置通过对第二流体施加增大的压力来把第二流体供输至第一混合室（ 10 ）；

其特征在于所述可更换容器（ 2 ）还设置有位于上述限流件（ 20 ）下游的空气进入开口（ 42 ），用于把空气供输至第一混合室并且把空气搅入饮料中以获得具有细泡沫层的饮料，特征还在于空气进入开口（ 42 ）具有根据要制备的饮料的类型预定的尺寸，使得当在设备中设置不同的可更换容器并要用它制备另一种类型的饮料时因而调整空气进入开口（ 42 ）的尺寸，并且特征还在于贮存空间（ 8 ）具有 5 – 150 毫升的体积。

2.根据权利要求 1 的系统，其特征在于：所述系统还设置有用于控制配料装置（ 24 ）及流体配发装置（ 6 ）的控制装置（ 34 ）。

3.根据权利要求 1 的系统，其特征在于：所述系统被设计成：流体配发装置（ 6 ）和配料装置（ 24 ）可彼此独立地分别供输第一流体和第二流体至第一混合室（ 10 ）。

4.根据权利要求 2 的系统，其特征在于：所述系统被设计成：流体配发装置（ 6 ）和配料装置（ 24 ）可彼此独立地分别供输第一流体和第二流体至第一混合室（ 10 ）。

5.根据权利要求 1 的系统，其特征在于：可更换容器（ 2 ）设置有代码，而设备（ 4 ）设置有用于读取代码的代码读取装置（ 52 ）和根据所读取的代码去控制设备的控制装置（ 34 ）。

6.根据权利要求 2 的系统，其特征在于：可更换容器（ 2 ）设置有代码，而设备（ 4 ）设置有用于读取代码的代码读取装置（ 52 ）和根据所读取的代码去控制设备的控制装置（ 34 ）。

7.根据权利要求 3 的系统，其特征在于：可更换容器（ 2 ）设置有代码，而设备（ 4 ）设置有用于读取代码的代码读取装置（ 52 ）和根据所读取的代码去控制设备的控制装置（ 34 ）。

8.根据权利要求 4 的系统，其特征在于：可更换容器（ 2 ）设置有代码，而设备（ 4 ）设置有用于读取代码的代码读取装置（ 52 ）和根据所读取的代码去控制设备的控制装置（ 34 ）。

9.根据权利要求 5 的系统，其特征在于：根据由代码读取装置（ 52 ）读取的代码，控制装置（ 34 ）控制流体配发装置（ 6 ），以确定使用中供输至可更换容器（ 2 ）的液体的压力、量和 / 或温度。

10.根据权利要求 6 的系统，其特征在于：根据由代码读取装置（ 52 ）读取的代码，控制装置（ 34 ）控制流体配发装置（ 6 ），以确定使用中供输至可更换容器（ 2 ）的液体的压力、量和 / 或温度。

11.根据权利要求 7 的系统，其特征在于：根据由代码读取装置（ 52 ）读取的代码，控制装置（ 34 ）控制流体配发装置（ 6 ），以确定使用中供输至可更换容器（ 2 ）的液体的压力、量和 / 或温度。

12.根据权利要求 8 的系统，其特征在于：根据由代码读取装置（ 52 ）读取的代码，控制装置（ 34 ）控制流体配发装置（ 6 ），以确定使用中供输至可更换容器（ 2 ）的液体的压力、量和 / 或温度。

13.根据前述权利要求任一项的系统，其特征在于：在第一混合室（ 10 ）的内侧壁中有个开口，所述开口为第一混合室（ 10 ）提供了与流出开口（ 12 ）的流体连通。