[go: up one dir, main page]

KR102268026B1 - 연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법 - Google Patents

연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102268026B1
KR102268026B1 KR1020210007483A KR20210007483A KR102268026B1 KR 102268026 B1 KR102268026 B1 KR 102268026B1 KR 1020210007483 A KR1020210007483 A KR 1020210007483A KR 20210007483 A KR20210007483 A KR 20210007483A KR 102268026 B1 KR102268026 B1 KR 102268026B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
mixed
polyester filament
weft
warp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020210007483A
Other languages
English (en)
Inventor
이종태
Original Assignee
이종태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이종태 filed Critical 이종태
Priority to KR1020210007483A priority Critical patent/KR102268026B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102268026B1 publication Critical patent/KR102268026B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/292—Conjugate, i.e. bi- or multicomponent, fibres or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/441—Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/449—Yarns or threads with antibacterial properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/208—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
    • D03D15/225—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based artificial, e.g. viscose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/533—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads antistatic; electrically conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24—Viscose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02—Wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/14—Dyeability
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 뛰어난 흡수성과 피부 보습 기능, 항균 방취 기능, 정전기 방지 기능이 동시에 발현되어 각종 연약한 피부를 보호할 수 있는 연약한 피부에 적합한 원단에 관한 것으로, 상기 원단은, 비스코스 레이온과 폴리에스터 필라멘트사를 포함하는 혼합사(10)와 폴리우레탄을 포함하는 코어사가 혼합하는 위사; 및
울과 폴리에스터 필라멘트사가 혼합하고, 상기 위사와 직조되는 경사;를 포함하며,
상기 위사는 코어사 1가닥과 혼합사 2가닥이 혼합하고,
상기 경사는 울 1가닥과 폴리에스터 필라멘트사가 1가닥이 혼합하며,
상기 혼합사는, 전체 100중량부에 대하여, 비스코스 레이온 30 ~ 40 중량부와 폴리에스터 필라멘트사 60 ~ 70의 중량부가 혼합한다.

Description

연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법{fabric suitable for delicate skin and method for preparing the same}
본 발명은 원단에 관한 것으로, 특히 피부에 닿는 촉감이 부드럽고, 흡수성 및 청량감이 뛰어날 뿐 아니라 신축성이 우수하여 교복원단 등의 제작에 사용되며, 피부가 약하거나 아토피와 같은 피부염이 있는 착용자에게 불쾌감과 피부 트러불을 최소화할 수 있는 연약한 피부에 적합한 원단에 관한 것이다.
의류의 대부분은 저렴하고, 대량생산이 가능한 합성섬유로 제조되는데, 이러한 합성섬유로 제조된 의류는 착용시, 의류가 피부에 직접 밀착되어 땀을 흡수 또는 배출시키는 기능이 면 등의 천연섬유에 비하여 크게 떨어지는 단점이 있고, 특히 민감하거나 연약한 피부 또는 아토피성 피부염을 가지는 사람에게는 이러한 의류의 착용시 불쾌감뿐 아니하 피부 자극으로 인한 심한 통증을 느낄 수 있다.
국내 공개특허공보 제2002-12828호(2002 02 20공개)에서 소수성 원사로 구성된 이면층과 이형단면사로 구성된 환편지에 관한 기술적 사항이 제안되고 있으나, 상기 기술은 여름철 땀 흡수에 어느 정도 도움을 주지만, 피부가 건조해지는 겨울철에는 보습 및 보온기능을 갖지 못하며, 원사의 특성상 정전기가 심하게 발생되어 피부의 가려움과 트러블을 유발시키는 문제점이 있다.
대한민국 공개특허공보 제2002-12828호
본 발명은 뛰어난 흡수성과 피부 보습 기능, 항균 방취 기능, 정전기 방지 기능이 동시에 발현되어 각종 연약한 피부를 보호할 수 있는 연약한 피부에 적합한 원단 및 상기 원단의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
따라서 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 비스코스 레이온과 폴리에스터 필라멘트사를 포함하는 혼합사와 폴리우레탄을 포함하는 코어사가 혼합하는 위사; 및
울과 폴리에스터 필라멘트사가 혼합하고, 상기 위사와 직조되는 경사;를 포함하며,
상기 위사는 코어사 1가닥과 혼합사 2가닥이 혼합하고,
상기 경사는 울 1가닥과 폴리에스터 필라멘트사가 1가닥이 혼합하며,
상기 혼합사는, 전체 100중량부에 대하여, 비스코스 레이온 30 ~ 40 중량부와 폴리에스터 필라멘트사 60 ~ 70의 중량부가 혼합한다.
또한, 상기 원단의 제조방법은, 비스코스 레이온과 폴리에스터 필라멘트사를 혼합하여 혼합사를 형성하는 단계;
상기 혼합사 2가닥을 코어사 1가닥과 혼합하여 위사를 형성하는 단계;
울 1가닥과 폴리에스터 필라멘트사 1가닥을 혼합하여 경사를 형성하는 단계; 및
상기 위사와 경사를 직조하여 원단을 형성하는 단계;를 포함한다.
또한, 상기 위사와 경사를 직조에 의해 원단을 형성하는 단계 전, 상기 위사와 경사를 염색하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 피부에 닿는 촉감이 부드럽고, 흡수성 및 청량감이 뛰어날 뿐 아니라 신축성이 우수하며, 피부가 약하거나 아토피와 같은 피부염이 있는 착용자에게 불쾌감과 피부 트러불을 최소화할 수 있는 현저한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 고흡수, 초속건 기능, 피부 보습 기능, 항균 방취 기능, 정전기 방지 기능이 우수하여 작업복 또는 교복 등의 제조에 유용하게 사용할 수 있는 효과가 있고, 염색이 쉽게 이루어지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 원단에 사용되는 혼합사의 개략도
도 2는 본 발명에 따른 원단에 사용되는 위사의 개략도
도 3은 본 발명에 따른 원단을 도시한 사진
하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법에 대해 자세히 설명한다.
도 1은 혼합사의 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 위사의 개략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 원단을 도시한 사진이다.
본 발명에 따른 원단은, 비스코스 레이온(1)과 폴리에스터 필라멘트사(2)를 포함하는 적어도 하나의 혼합사(10)가 코어사(11)와 혼합하여 형성되는 위사(100); 및 울과 폴리에스터 필라멘트사가 혼합하고, 상기 위사(100)와 직조되는 경사(200);를 포함한다.
또한, 상기 위사(100)는 상기 혼합사(10) 2가닥과 코어사(11) 1가닥이 혼합하고, 상기 경사(200)는 울과 폴리에스터 필라멘트사가 각각 1가닥씩 혼합한다.
또한, 본 발명에 따른 원단의 제조방법은, 비스코스 레이온(1)과 폴리에스터 필라멘트사(2)를 혼합하여 혼합사(10)를 형성하는 단계; 2가닥의 혼합사(10)에 1가닥의 코어사(11)를 혼합하여 위사(100)를 형성하는 단계; 1가닥의 울과 폴리에스터 필라멘트사 1가닥을 혼합하여 경사(200)를 형성하는 단계; 및 상기 위사(100)와 경사(200)를 직조하여 원단을 형성하는 단계;를 포함한다.
또한, 상기 위사(100)와 경사(200)가 형성된 후 원단을 형성하기 전, 상기 위사(100)와 경사(200)를 염색하는 단계;를 더 포함하고, 상기 위사(100)와 경사(200)를 염색하는 단계는, 상기 위사(100)와 경사(200)를 서로 다른 색으로 염색하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 원단은 위사(100)와 경사(200)를 직조방식에 의해 형성되는 것으로, 상기 위사(100)는, 비스코스 레이온(1)과 폴리에스터 필라멘트사(2)가 혼합된 혼합사(10)와, 폴리우레탄을 포함하는 코어사(11)가 혼합하여 형성된다.
상기 혼합사(10)는, 바람직하게는, 전체 100 중량부에 대하여, 비스코스 레이온(1) 30 ~ 40 중량부와 폴리에스터 필라멘트사(2) 60 ~ 70 중량부가 혼합한다.
상기 비스코스 레이온(1)은, 재생 섬유중 대표적인 섬유로, 흡수성이 뛰어나고, 감촉이 부드러우며, 변색이 잘 되지 않고, 염색성이 매우 좋다.
또한, 상기 폴리에스터 필라멘트사(2)는 열가소성을 지닌 합성섬유 중 하나로, 연화점이 높고 신축성이 적어 변형이 잘 이루어지지 않으며, 내균성이 좋고, 마찰강도가 우수하며, 구김이 적어 교복, 제복 등의 제작에 유용하다.
따라서 상기와 같은 특성을 지닌 비스코스 레이온(1)과 폴리에스터 필라멘트사(2)를 3;7 또는 4;6의 비율로 혼합하여 1가닥의 혼합사(10)가 형성된다.
만일, 비스코스 레이온(1)과 폴리에스터 필라멘트사(2)의 비율을 1:1로 혼합하거나, 비스코스 레이온(1)을 폴리에스터 필라멘트사(2)보다 더 많이 혼합할 경우, 상기 혼합사(10)가 물에 젖으면 강도가 약해지고, 너무 번쩍거리는 문제점이 있다. 또한, 폴리에스터 필라멘트사(2)를 상기 중량부보다 더 많이 혼합할 경우, 땀의 흡수가 어렵고, 정전기가 발생하며, 염색이 어려운 문제점이 있다.
그리고 위사(100)는 상기 혼합사(10)와 코어사(11)가 혼합하여 형성되고, 특히 코어사(11) 1가닥과 2가닥의 혼합사(10)가 혼합하여 형성되며, 1가닥의 코어사(11)를 2가닥의 혼합사(10) 사이에 넣고, 이를 꼬아 3합사로 형성된다.
상기 코어사(11)는 코어(Core) 공급장치에 의해 공급된 스판덱스가 방적사의 중심에 삽입됨으로써 신축성이 우수한 특성을 갖는 원사로, 신축성이 있는 폴리우레탄을 심사로 두고, 표면을 단섬유로 감싸는 이중 구조 형태로 제작되며, 신축성과 회복력이 탁월하고, 주름 발생이 적어 형태 안정성이 뛰어난 효과가 있다.
상기 위사(100)의 형성시, 상기 혼합사(10)가 코어사(11)보다 2배정도 더 사용함으로써, 원단의 촉감이 더 부드럽게 되고, 흡수성이 뛰어날 뿐 아니라 코어사(11)의 특징도 함께 잘 살릴 수 있는 것이다.
한편, 본 발명의 원단은 위사(100)와 경사(200)가 직조방식에 의해 형성되는 것으로, 상기 경사(200)는, 울과 폴리에스터 필라멘트사가 각각 1가닥씩 혼합한 2합사로 형성되고, 울 50 ~ 60 중량부와 폴리에스터 필라멘트사 40 ~ 50 중량부가 혼합되며, 울이 폴리에스터 필라멘트사보다 더 많이 사용됨으로써, 원단의 보온성이 향상되는 효과가 있다.
따라서 본 발명의 원단은, 부드럽고 촉감이 좋으며 신축성이 뛰어나고 흡수성이 높은 위사(100)와, 보온성이 높고 정전가가 발생하지 않는 경사(200)를 사용함으로써, 연약한 피부, 자극에 민감한 피부 또는 아토피성 피부에 전달되는 불쾌한 자극을 최소화할 수 있는 현저한 효과가 있다.
위사(100)와 경사(200)가 제조된 후, 상기 위사(100)와 경사(200)를 각각 동일한 색 또는 서로 다른 색으로 염색할 수 있고, 서로 다른 색으로 염색 시에는 멜란지 효과를 얻을 수 있을 것이다.
다음은 상기 위사와 경사를 이용한 원단의 제조방법에 대해 설명한다.
ㄱ) 혼합사(10) 형성단계;
비스코스 레이온(1)과 폴리에스터 필라멘트사(2)를 혼합하여 혼합사(10)를 형성한다.
상기 혼합사(10)는, 전체 100중량부에 대하여, 비스코스 레이온(1) 30 ~ 40 중량부와 폴리에스터 필라멘트사(2) 60 ~ 70의 중량부가 혼합된다.
ㄴ) 위사(100) 형성단계;
상기 혼합사(10) 2가닥과 1가닥의 코어사(11)를 혼합한다. 즉, 1가닥의 코어사(11)를 2가닥의 혼합사(10) 사이에 넣고, 혼합사(10)와 코어사(11)를 서로 꼬아 3합사의 위사(100)를 형성한다.
ㄷ) 경사(200) 형성단계;
1가닥의 울과 폴리에스터 필라멘트사 1가닥을 혼합하여 경사(200)를 형성한다.
상기 경사(200)는 울과 폴리에스터 필라멘트사가 각각 1가닥씩 혼합한 2합사로 형성되고, 울 50 ~ 60 중량부와 폴리에스터 필라멘트사 40 ~ 50 중량부가 혼합한다.
상기 위사(100)와 경사(200)는 제조순서에 관계없이 어느 하나가 먼저 형성될 수 있고, 경사(200)가 위사(100)보다 먼저 형성될 수 있으며, 위사(100)와 경사(200)가 동시에 제작될 수도 있을 것이다.
ㄹ) 위사(100) 및 경사(200)의 염색 단계;
상기 위사(100)와 경사(200)는 동일한 색으로 염색될 수 있고, 서로 다른 색으로 염색될 수 있다.
ㅁ) 원단 형성단계;
상기 위사(100)와 경사(200)를 직조하여 원단을 형성한다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
1 : 비스코스 레이온 2 : 폴리에스터 필라멘트사
10 : 혼합사 11 : 코어사
100 : 위사 200 : 경사

Claims (6)

  1. 비스코스 레이온 및 폴리에스터 필라멘트사를 포함하는 혼합사와 폴리우레탄을 포함하는 코어사가 혼합하는 위사; 및
    울과 폴리에스터 필라멘트사를 포함하고, 상기 위사와 직조되는 경사;를 포함하며,
    상기 혼합사는, 비스코스 레이온 30 ~ 40 중량부와 폴리에스터 필라멘트사 60 ~ 70 중량부가 혼합하여 형성되고,
    상기 위사는, 상기 혼합사 2가닥과 상기 코어사 1가닥이 혼합하여 형성되며,
    상기 경사는, 울 50 ~ 60 중량부와 폴리에스터 필라멘트사 40 ~ 50 중량부가 혼합하여 형성되고, 상기 울 1가닥과 폴리에스터 필라멘트사 1가닥이 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 연약한 피부에 적합한 원단.
  2. 비스코스 레이온과 폴리에스터 필라멘트사를 혼합하여 혼합사를 형성하는 단계;
    상기 혼합사와 폴리우레탄을 포함하는 코어사를 혼합하여 위사를 형성하는 단계;
    울과 폴리에스터 필라멘트사를 혼합하여 경사를 형성하는 단계; 및
    상기 위사와 경사를 직조하여 원단을 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 위사를 형성하는 단계는,
    상기 혼합사 2가닥과 상기 코어사 1가닥을 꼬아 3합사의 위사가 형성되며,
    상기 경사를 형성하는 단계는,
    상기 울 1가닥과 상기 폴리에스터 필라멘트사 1가닥이 혼합하여 경사가 형성되는 것을 특징으로 하는 연약한 피부에 적합한 원단의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 위사와 경사를 직조에 의해 원단을 형성하는 단계 전, 상기 위사와 경사를 염색하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연약한 피부에 적합한 원단의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
KR1020210007483A 2021-01-19 2021-01-19 연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법 Active KR102268026B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210007483A KR102268026B1 (ko) 2021-01-19 2021-01-19 연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210007483A KR102268026B1 (ko) 2021-01-19 2021-01-19 연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102268026B1 true KR102268026B1 (ko) 2021-06-22

Family

ID=76600486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210007483A Active KR102268026B1 (ko) 2021-01-19 2021-01-19 연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102268026B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116945723A (zh) * 2023-06-27 2023-10-27 吴江琦顺纺织有限公司 高透舒适化纤织物及其成形工艺
KR20240082875A (ko) 2022-12-02 2024-06-11 주식회사 스마트에프앤디 모달을 포함하는 혼방사 및 이를 포함하는 원단

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200212828Y1 (ko) 2000-09-09 2001-02-15 포항종합제철주식회사 하역기 셔틀 하부 낙광방지용 컨베이어형 주름 스커트 장치
KR200319666Y1 (ko) * 2003-02-19 2003-07-12 이부희 폴리우레탄 합연사
KR100526362B1 (ko) * 2003-07-21 2005-11-08 문홍희 음이온을 발산하는 직물의 제조방법
KR100618470B1 (ko) * 2005-09-07 2006-09-05 주식회사 새 한 폴리에스테르/레이온 혼방 투웨이 직물의 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200212828Y1 (ko) 2000-09-09 2001-02-15 포항종합제철주식회사 하역기 셔틀 하부 낙광방지용 컨베이어형 주름 스커트 장치
KR200319666Y1 (ko) * 2003-02-19 2003-07-12 이부희 폴리우레탄 합연사
KR100526362B1 (ko) * 2003-07-21 2005-11-08 문홍희 음이온을 발산하는 직물의 제조방법
KR100618470B1 (ko) * 2005-09-07 2006-09-05 주식회사 새 한 폴리에스테르/레이온 혼방 투웨이 직물의 제조방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240082875A (ko) 2022-12-02 2024-06-11 주식회사 스마트에프앤디 모달을 포함하는 혼방사 및 이를 포함하는 원단
CN116945723A (zh) * 2023-06-27 2023-10-27 吴江琦顺纺织有限公司 高透舒适化纤织物及其成形工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ravandi et al. Properties of fibers and fabrics that contribute to human comfort
CN105986348B (zh) 包括包芯纱的纺织结构体及其有关制造方法
KR102268026B1 (ko) 연약한 피부에 적합한 원단 및 이의 제조방법
CN211199600U (zh) 一种超柔棉涤的针织双面布
JP2004124348A (ja) 複合織編物
CN213172833U (zh) 一种吸汗抗菌的天然凉感面料
CN210368086U (zh) 一种多股混合纤维纱线
KR102561648B1 (ko) 정방교연 장단복합사, 이를 이용한 신축성 및 내세탁성이 우수한 편물 및 이의 제조방법
CN208201244U (zh) 一种超柔软的双层莫代尔面料
CN116691081A (zh) 一种弹力面料及其制备工艺
CN217628823U (zh) 一种莫代尔抗菌面料
CN110306282A (zh) 一种服装面料
KR102282838B1 (ko) 울 소재 혼방사를 이용한 산업자재용 내피원단의 제조방법 및 이로부터 제조된 원단
JP2004183167A (ja) 抗ピリング性編地
CN216860839U (zh) 一种印花罗马布
KR100345652B1 (ko) 고 신축성 강연사 편직물
CN211645522U (zh) 一种细旦聚乙烯超凉感面料及服装
CN208180439U (zh) 一种太空棉吸湿面料
CN112267200A (zh) 一种双珠地棉盖涤纶面料及其制作工艺
JP3406849B2 (ja) 保温性肌着
CN220995755U (zh) 一种斜纹弹力面料
KR100307932B1 (ko) 아열대성 기후에 적합한 여름용 양모혼방 수트 직물 및 그 제조 방법
CN212920682U (zh) 一种涤粘仿毛料风格面料
CN210561000U (zh) 一种梭织面料
CN212603846U (zh) 一种耐用型涤纶针织布

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20210119

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20210126

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20210119

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20210308

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20210616

PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20210616

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20210616

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240404

Start annual number: 4

End annual number: 4