KR102261876B1

KR102261876B1 - 표시 장치 및 그 구동 방법

Info

Publication number: KR102261876B1
Application number: KR1020150001276A
Authority: KR
Inventors: 차의영
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2015-01-06
Filing date: 2015-01-06
Publication date: 2021-06-07
Anticipated expiration: 2035-01-06
Also published as: KR20160084925A; US20160196778A1; US9685106B2

Abstract

곡면형 표시 장치 및 그 구동 방법이 개시된다. 곡면형 표시장치는 곡면 부분과 평탄 부분을 포함하는 표시 패널; 상기 평탄 부분에 대한 제1 휘도 보상 값을 설정하며, 상기 곡면 부분의 위치별로 제2 휘도 보상 값을 설정하는 휘도 보상부; 및 상기 휘도 보상부에 설정된 제1 및 제2 휘도 보상 값에 대응하여 입력되는 화상 신호를 보상하며, 상기 보상된 화상 신호를 상기 표시 패널에 표시하도록 제어하는 신호 제어부를 포함한다.

Description

표시 장치 및 그 구동 방법{DISPLAY DEVICE AND DRIVING METHOD THEREOF}

본 발명은 표시 장치 및 그 구동 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 곡면형 표시장치 및 그 구동방법에 관한 것이다.

정보화 사회의 발달로 인해, 정보를 표시할 수 있는 평판 표시 장치가 활발히 개발되고 있다. 평판 표시 장치의 예로서는 액정표시장치(liquid crystal display device), 유기전계발광 표시장치(organic electro-luminescence display device), 플라즈마 표시장치(plasma display panel) 및 전계 방출 표시장치(field emission display device)이 있다.

여러 표시 장치 중 유기발광 표시 장치는 낮은 전압에서 구동이 가능하고 얇은 박형으로 만들 수 있으며, 넓은 시야각과 빠른 응답속도를 갖고 있어 휴대전화나 카오디오, 디지털카메라와 같은 표시장치에 주로 사용하고 있다.

유기발광 표시장치는 전류 또는 전압에 의해 휘도가 제어되는 유기발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode, OLED)를 이용한다. 유기발광 다이오드는 전계를 형성하는 양극층 및 음극층, 전계에 의해 발광하는 유기 발광재료를 포함한다.

통상적으로, 유기발광 표시 장치(OLED)는 유기발광 다이오드를 구동하는 방식에 따라 패시브 매트릭스형 OLED(PMOLED)와 액티브 매트릭스형 OLED(AMOLED)로 분류된다.

이 중 해상도, 콘트라스트, 동작속도의 관점에서 단위 화소마다 선택하여 점등하는 액티브 매트릭스형 OLED가 주류가 되고 있다. 액티브 매트릭스형 표시 장치의 한 프레임은 영상 데이터를 기입하기 위한 주사 기간과 기입된 영상 데이터에 따라 발광하는 발광 기간을 포함한다.

이러한 유기 발광 표시 장치는 공정 편차 등의 이유로 화소마다 구동 트랜지스터의 동작 전압(Vth) 및 이동도(mobility) 등과 같은 특성 차이가 발생하고, 이로 인해 화소 간의 휘도 편차가 발생한다. 그리고 유기발광 표시 장치는 유기발광 다이오드의 특성으로 인해 곡면형 패널로 구현될 수 있어서 각광을 받고 있다. 곡면형 패널을 구현된 유기발광 표시 장치는 곡면 패널로 인해 더욱더 휘도 편차 문제가 발생한다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 휘도 편차를 보상하는 표시 장치 및 그 구동 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 하나의 실시예에 따른 곡면형 표시장치는 곡면 부분과 평탄 부분을 포함하는 표시 패널; 상기 평탄 부분에 대한 제1 휘도 보상 값을 설정하며, 상기 곡면 부분의 위치별로 제2 휘도 보상 값을 설정하는 휘도 보상부; 및 상기 휘도 보상부에 설정된 제1 및 제2 휘도 보상 값에 대응하여 입력되는 화상 신호를 보상하며, 상기 보상된 화상 신호를 상기 표시 패널에 표시하도록 제어하는 신호 제어부를 포함한다.

상기 휘도 보상부는, 촬영부에 의해 상기 표시 패널을 촬영하여 획득한 촬상 데이터를 수신하며, 상기 곡면 부분에 대응하는 상기 촬상 데이터 및 상기 곡면부분의 곡률반경을 이용하여 상기 제2 휘도 보상 값을 설정할 수 있다.

상기 곡면 부분의 곡률반경은 일정하며, 상기 제2 휘도 보상값은 상기 평탄부분에 인접한 곡면 부분이 상기 평탄부분에 먼 곡면부분 보다 작은 값으로 설정될 수 있다.

상기 곡면 부분은 제1 곡률부분 및 제2 곡률부분을 포함하는 둘 이상의 곡률부분을 가지며, 상기 제2 곡률부분보다 상기 평탄부분에 가까운 제1 곡률부분의 곡률 반경이 상기 제2 곡률반경보다 클 수 있다. 이때, 상기 제2 휘도 보상값은 제1 곡률부분이 상기 제2 곡률부분보다 작은 값으로 설정될 수 있다. 또한, 상기 제2 곡률부분에 대한 상기 제2 휘도 보상값은 상기 평탄부분에 멀수록 높게 설정될 수 있다.

본 발명의 하나의 실시예에 따른 곡면형 표시장치의 구동방법은 곡면 부분과 평탄 부분을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널을 구동하는 구동부를 포함하는 곡면형 표시 장치의 구동 방법으로서, 상기 평탄 부분에 대한 제1 휘도 보상 값을 설정하는 단계; 상기 곡면 부분의 위치 별로 제2 휘도 보상 값을 설정하는 단계; 상기 제1 휘도 보상값 및 상기 제2 휘도 보상 값에 대응하여, 입력되는 화상 신호를 보상하는 단계; 및 상기 보상된 화상 신호를 상기 표시 패널에 인가하는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 곡률 패널의 곡률 정도를 감안하여 휘도 보상을 수행함으로써, 곡률 패널의 휘도 편차를 보상할 수 있다.

또한 본 발명의 실시예에 따르면, 곡률 패널의 곡률 정도가 심한 부분에 대해서 휘도 편차를 보상할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치(100)를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 표시 패널(110)의 곡률 구조를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 촬영부(500)의 촬상 데이터를 나타내는 도면이다.
도 4는 곡면 패널의 보정전의 왜곡된 데이터를 나타내는 도면이다.
도 5는 보정후의 보정된 데이터를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 휘도 보상부(150)의 휘도 보상 방법을 나타내는 순서도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 일 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 일 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

이제, 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 유기 발광 표시 장치에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 이하에서는 곡면형 표시장치의 예로서 유기전계발광 표시장치를 참고하여 설명하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 액정표시장치와 같은 다른 타입의 곡면형 표시장치에도 적용가능하다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치(100)를 나타내는 도면이다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널(110), 스캔 구동부(120), 데이터 구동부(130), 신호 제어부(140) 및 휘도 보상부(150)를 포함한다.

표시 패널(110)는 복수의 주사 라인(S1~Sn) 중 대응하는 주사 라인, 복수의 데이터 라인(D1~Dm) 중 대응하는 데이터 라인에 연결된 화소(PX_ij)를 복수 개 포함한다. 복수의 화소 각각은 해당 화소에 전달되는 영상 데이터 신호에 대응하여 영상을 표시한다.

표시 패널(110)에 포함된 복수의 화소 각각은 복수의 주사 라인(S1~Sn) 및 복수의 데이터 라인(D1~Dm)에 연결되어 대략 행렬의 형태로 배열된다. 복수의 주사 라인(S1~Sn)은 대략 행 방향으로 연장되어 서로가 거의 평행하다. 복수의 데이터 라인(D1~Dm)은 대략 열 방향으로 연장되어 서로가 거의 평행하다. 표시 패널(110)의 복수의 화소 각각은 전원 전압 공급부(도시하지 않음)로부터 전원 전압을 공급받는데, 제1 구동전압(ELVDD) 및 제2 구동전압(ELVSS)을 공급받는다.

한편 본 발명의 실시예에 따른 표시 패널(110)은 휘어진 곡률 구조를 가진다.

스캔 구동부(120)는 복수의 주사 라인(S1~Sn)을 통해 표시 패널(110)에 연결된다. 스캔 구동부(120)는 주사 제어 신호(CONT2)에 따라 표시 패널(110)의 각 화소를 활성화시킬 수 있는 복수의 주사 신호를 생성하여 복수의 주사 라인(S1~Sn) 중 대응하는 주사 라인에 전달한다.

주사 제어 신호(CONT2)는 신호 제어부(140)에서 생성하여 전달되는 스캔 구동부(120)의 동작 제어 신호이다. 주사 제어 신호(CONT2)는 주사 시작 신호, 클록 신호 등을 포함할 수 있다. 주사 시작 신호는 한 프레임의 영상을 표시하기 위한 첫 번째 주사 신호를 발생시키는 신호이다. 클록 신호는 복수의 주사 라인(S1~Sn)에 순차적으로 주사 신호를 인가시키기 위한 동기 신호이다.

스캔 구동부(120)는 주사 제어 신호(CONT2)에 따라 복수의 주사 신호(S[1]~S[n])를 생성한다. 스캔 구동부(120)는 복수의 주사 라인에 게이트 온 전압의 주사 신호(S[1]~S[n])를 순차적으로 인가할 수 있다.

데이터 구동부(130)는 복수의 데이터라인(D1~Dm)을 통해 표시 패널(110)의 각 화소와 연결된다. 데이터 구동부(130)는 영상 데이터 신호(DATA)를 전달받으며 데이터 제어 신호(CONT1)에 따라 복수의 데이터라인(D1~Dm) 중 대응하는 데이터 라인에 전달한다.

데이터 제어 신호(CONT1)는 신호 제어부(140)에서 생성하여 전달되는 데이터 구동부(130)의 동작 제어 신호이다.

데이터 구동부(130)는 영상 데이터 신호(DATA)에 따른 계조 전압을 선택하여 데이터 신호로서 복수의 복수의 데이터 라인(D1~Dm)에 전달한다.

신호 제어부(140)는 외부로부터 입력되는 화상 신호(ImS) 및 이의 표시를 제어하는 입력 제어 신호를 수신한다. 화상 신호(ImS)는 표시부(10)의 화소 각각의 휘도(luminance) 정보를 담고 있으며 휘도는 정해진 수효, 예를 들어 1024, 256 또는 64개의 계조(gray)로 구분될 수 있다.

한편, 신호 제어부(140)에 전달되는 입력 제어 신호의 예로는 수직 동기 신호(Vsync)와 수평 동기 신호(Hsync), 메인 클록(MCLK), 데이터 인에이블 신호(DE) 등이 있다.

신호 제어부(140)는 화상 신호(ImS), 수평 동기 신호(Hsync), 수직 동기 신호(Vsync) 및 메인 클록 신호(MCLK)에 따라 제1 및 제2 구동 제어신호(CONT1, CONT2) 및 영상 데이터 신호(DATA)를 생성한다.

신호 제어부(140)는 입력되는 화상 신호(ImS)와 상기 입력 제어 신호(Hsync, Vsync, MCLK)를 기초로 화상 신호(ImS)를 표시 패널(110) 및 데이터 구동부(130)의 동작 조건에 맞게 영상 처리 한다. 한편, 본 발명의 실시예에 따른 신호 제어부(140)는 휘도 보상부(150)로부터 휘도 보상 값을 전달 받으며, 화상 신호(ImS)를 휘도 보상 값에 따라 변경함으로써 휘도 보상을 수행한다. 휘도 보상하는 방법에 대해서는 이후에 상세히 설명한다.

신호 제어부(140)는 데이터 구동부(130)의 동작을 제어하는 데이터 제어 신호(CONT1)를 생성하고, 상기 영상 처리 과정을 거친 영상 데이터 신호(DATA)와 함께 데이터 구동부(130)에 전달한다. 또한, 신호 제어부(140)는 스캔 구동부(120)의 동작을 제어하는 주사 제어 신호(CONT2)를 스캔 구동부(120)에 전달한다.

한편, 촬영부(200)는 생산 완성된 표시 장치(100)의 표시 패널(110)에 인가되는 영상을 촬영한다. 표시 패널(110)의 각 화소에 대한 휘도를 보상하기 위해, 표시 장치(100)는 표시 패널(110)에 휘도 보상용 테스트 영상을 디스플레이한다. 여기서, 휘도 보상용 테스트 영상은 전체 화면 영상이 제1 계조를 가지는 R(Red) 영상, 전체 화면 영상이 제2 계조를 가지는 G(Green) 영상, 전체 화면 영상이 제3 계조를 가지는 G(Green) 영상일 수 있다. 촬영부(200)는 이러한 휘도 보상용 테스 영상을 촬영하고, 촬상 데이터를 휘도 보상부(150)로 전송한다. 이러한 촬영부(200)는 표시 장치(100)와는 별도로 생산 과정에서 설치되며, CCD 카메라 등으로 구현될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 휘도 보상부(150)는 촬영부(200)로부터 촬상 데이터를 수신하며, 촬상 데이터를 이용하여 각 화소의 휘도 보상 값을 계산한다. 휘도 보상부(150)는 테스트 영상에 대응하는 정상적인 촬상 데이터 값을 미리 알고 있으며, 정상적인 촬상 데이터 값이 기준 촬상 데이터로 설정된다. 따라서, 휘도 보상부(150)는 기준 촬상 데이터 값과 촬영부(200)로부터 수신하는 실제 촬상 데이터를 비교하며, 그 차이에 대응하여 휘도 보상 값을 계산한다. 이와 같이 계산된 휘도 보상 값은 별도의 메모리(도시하지 않음)에 저장될 수 있다.

예를 들면, 제1 계조를 가지는 R 테스트 영상에 대해서, 휘도 보상부(150)는 소정 화소의 촬상 데이터 값이 기준 촬상 데이터 값보다 낮은 경우에는 휘도 보상 값을 높게 설정한다. 높게 설정된 휘도 보상 값을 수신한 신호 제어부(140)는 해당 화소의 휘도 값을 보상하기 위해, 해당 화소의 화상 신호를 입력되는 화상 신호(Ims)보다 높게 설정한다.

그리고 본 발명의 실시예에 따른 휘도 보상부(150)는 표시 패널(110)의 곡면에 대응하는 부분에 대해서는 곡률 정도를 감안하여 추가적으로 휘도 보상 값을 설정한다. 이러한 추가적인 휘도 보상 값 설정 방법에 대해서는 아래의 도 2 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명한다.

다음으로, 도 2를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 표시 패널(110)에 대해서 좀 더 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 표시 패널(110)의 곡률 구조를 나타내는 평면도이다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 표시 패널(110)은 평탄 부분(400)과 곡면 부분(300)을 포함한다. 평탄 부분(400)는 영상이 표시되는 부분이 플랫한 평탄 구조를 가진다.

곡면 부분(300)은 영상이 표시되는 부분이 평탄하지 않으며, 일정한 곡률을 갖는다.

촬영부(500)는 이러한 곡면 구조를 가지는 표시 패널(100)에 표시되는 테스트 영상을 촬영한다. 이러한 표시 패널(110)의 곡면 구조로 인해, 촬영부(500)가 촬상한 촬상 데이터에 왜곡이 발생할 수 있다. 도 3은 이러한 촬상 데이터의 왜곡을 나타내는 도면이다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 촬영부(500)의 촬상 데이터를 나타내는 도면이다.

도 3에서 가로축은 패널의 위치로서 0에서 20까지는 곡면 부분을 나타내며 20 이상은 평탄 부분(400)을 나타낸다. 그리고, 세로축은 각 패널의 위치에 해당하는 촬성 데이터의 왜곡을 나타낸다.

도 3을 참조하면, 패널의 곡면 부분(300)에 대응하는 촬상 데이터는 패널의곡률로 인해 왜곡이 발생한다. 즉, 촬영부(500)로부터 패널의 곡면부분(300)의 거리가 촬영부(500)로부터 평탄 부분(400)의 거리보다 더 크므로, 촬상 데이터의 값이 작은 값이 된다. 그리고 곡면 부분(300) 중 곡률이 더욱 심한 부분이나 끝 부분에 대응하는 촬상 데이터는 아예 손실될 수도 있다.

본 발명의 실시예에 따른 휘도 보상부(150)는 표시 패널(110)의 곡면 구조로 인한 촬상 데이터의 왜곡을 추가적으로 보상한다. 패널의 곡면 구조로 인한 촬상 데이터의 왜곡을 보상하는 방법에 대해서는 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 패널의 곡면구조로 인한 촬상 데이터의 왜곡을 보상하기 위해, 해당 패널에 적용된 곡률 반경 r을 기초로 다음의 식에 기초하여 휘도 보상값(P_offset)을 설정한다.

여기서, P_offset값은 곡면 부분에 대한 휘도 보상값이며, r은 곡률반경, L은 곡면 영역(곡면 화소영역)의 크기이며, n은 1, 2, 3, 4....L이 된다.

수학식 1에서, r과 L은 고정값이며, n은 곡면 부분의 위치에 따라 가변된다. 예컨대, 도 3을 참조하면, L은 대략 20이며, n은 0에서 20까지을 대입함으로써 곡면 휘도 보상값 P_offset을 계산할 수 있다.

상기 수학식 1을 참조하면, n이 L인 경우(즉, 평탄부분에 인접한 곡면 부분)의 경우 곡면 휘도 보상값(P_offset)이 거의 0이나, n이 0에 가까워질수록(즉, 평탄부분에 먼 곡면 부분일수록) 곡면 휘도 보상값(P_offset)이 커짐을 알 수 있다. 또한, 곡면 휘도 보상값(P_offset )은 곡률 반경이 작아짐에 따라 커짐을 알 수 있다.

상기 수학식 1로부터 보정시킬 곡면 휘도 보상값(P_offset)을 구하여 도 4에 도시한 기존 왜곡된 데이터에 적용하게 되면 도 5와 같은 데이터 결과를 얻을 수 있게 된다.

도 4는 곡면 패널의 보정전의 왜곡된 데이터를 나타내는 도면이고, 도 5는 보정후의 보정된 데이터를 나타내는 도면이다.

도 4와 같이, 좌측에 있는 곡면부분의 데이터 왜곡을 보상하기 위해, 해당 영역(곡면 영역)에 해당하는 휘도 보상값을 상기한 수학식 1을 이용하여 구하고, 이를 해당 데이터에 적용하게 되면 도 5와 같이 얼룩 정보를 유지한 채 보정된 모습의 행렬 데이터를 볼 수 있다.

상기한 본 발명의 실시예에서는, 곡면 부분이 하나의 곡률(곡률반경)을 갖는 것을 예로서 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 곡면 부분이 둘 이상의 곡률부분(각 곡률부분의 곡률반경은 상이함)을 가질 수도 있다. 이 경우에는 평탄부분에 가까울수록 곡률반경이 크며, 평탄부분에서 멀수록 곡률반경이 작게 설정된다.

이때, 곡률반경이 작은 곡률부분의 휘도 보상값은 곡률 반경이 큰 곡률 부분의 휘도 보상값에 비해 크게 설정된다. 또한, 같은 곡률반경을 갖는 곡률부분인 경우에도 평탄부분에서 먼 위치일수록 높은 휘도 보상값이 설정된다.

다음은 도 6를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 휘도 보상부(150)의 휘도 보상 방법을 설명한다.

먼저, 촬영부(200)는 표시 패널(110)의 전체 부분을 촬영하여 촬상 데이터를 생성하며, 휘도 보상부(150)는 촬상 데이터를 수신한다(S10).

휘도 보상부(150)는 평탄 부분(400)에 대해서 휘도 보상값을 설정한다. (S20). 즉, 휘도 보상부(150)는 평탄 부분(400)에 대응하는 촬상 데이터와 기준 촬상 데이터를 비교하여, 평탄 부분(400)에 대해서 제1 휘도 보상 값을 설정한다.

다음으로, 휘도 보상부(150)는 수학식 1을 참조하여 곡면 부분(300)에 대해서 휘도 보상값을 설정한다(S30). 즉, 휘도 보상부(150)는 곡면 부분(300)에 대응하는 촬상 데이터 및 평탄 부분으로부터 떨어진 정도에 때라 곡면 휘도 보상값을 설정한다. 이때, 곡면 휘도 보상값은 평탄부분에 인접한 곡면 부분이 평탄부분에 먼 곡면 부분 보다 작은 값으로 설정된다.

그리고, 휘도 보상부(150)는 표시 패널(110)의 전체 부분(300, 400)에 대한 휘도 보상 값을 신호 제어부(140)로 전송한다. 즉, 휘도 보상부(150)는 S20 단계에서 설정한 평탄 부분(400)에 대한 제1 휘도 보상 값, S20 단계에서 설정한 곡면 부분(300)에 대한 제2 휘도 보상 값을 신호 제어부(140)로 전송한다. 신호 제어부(140)는 휘도 보상부(150)로부터 전송 받은 휘도 보상값에 따라 화상 신호(ImS)를 변경하고, 이를 통해 최종적으로 휘도 보상이 수행된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 휘도 보상부(150)의 휘도 보상 방법은 기존의 평면 광학보상을 위한 평면 촬상기법을 그대로 사용 할 수 있으면서, 곡면 부분에 대해서만 추가적으로 휘도 보상을 수행하기 때문에, 가장 간단한 방법으로 빠르고 정확한 곡면 왜곡을 보정할 수 있고, 실제 공정상 추가 비용이 들지 않는 장점이 있다.

이상에서 설명한 실시예에서는 도 2와 같이 촬영부(500)를 기준으로 표시 패널(110)이 볼록한 곡률 구조를 가지는 것을 가정하여 설명하였으나, 표시 패널(110)은 촬영부(500)를 기준으로 표시 패널(110)이 오목한 곡률 구조에도 상기에서 설명한 휘도 보상 방법이 적용될 수 있음은 당연하다. 오목한 곡률 패널 구조에서는 촬상 데이터 값이 달라지는 것을 제외하고는 볼록한 곡률 패널 구조와 동일하므로, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 알 수 있는바 구체적인 설명은 생략한다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100: 액정표시장치, 110: 액정패널, 120: 스캔구동부, 130: 데이터구동부
140: 신호제어부, 150: 휘도보상부, 200: 촬영부

Claims

곡면 부분과 평탄 부분을 포함하는 표시 패널;
상기 평탄 부분에 대한 제1 휘도 보상 값을 설정하며, 상기 곡면 부분의 위치별로 제2 휘도 보상 값을 설정하는 휘도 보상부; 및
상기 휘도 보상부에 설정된 제1 및 제2 휘도 보상 값에 대응하여 입력되는 화상 신호를 보상하며, 상기 보상된 화상 신호를 상기 표시 패널에 표시하도록 제어하는 신호 제어부를 포함하고,
상기 휘도 보상부는, 촬영부에 의해 상기 표시 패널을 촬영하여 획득한 촬상 데이터를 수신하며, 상기 촬상 데이터를 사용하여 상기 제1 휘도 보상 값을 설정하고, 상기 곡면 부분에 대응하는 상기 곡면부분의 곡률반경을 이용하여 상기 제2 휘도 보상 값을 설정하며, 상기 제2 휘도 보상값은 하기의 식으로 구해지는 곡면형 표시 장치.

여기서, P_offset값은 제2 휘도 보상값이며, r은 곡률반경, L은 곡면부분의 크기이며, n은 1, 2, 3, 4,...L이 됨.
삭제
제1항에 있어서,
상기 곡면 부분의 곡률반경은 일정한 곡면형 표시장치.
제3항에 있어서,
상기 제2 휘도 보상값은 상기 평탄부분에 인접한 곡면 부분이 상기 평탄부분에 먼 곡면부분 보다 작은 값으로 설정되는 곡면형 표시장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 곡면 부분은 제1 곡률부분 및 제2 곡률부분을 포함하는 둘 이상의 곡률부분을 가지며, 상기 제2 곡률부분보다 상기 평탄부분에 가까운 제1 곡률부분의 곡률 반경이 상기 제2 곡률부분의 곡률 반경보다 큰 곡면형 표시 장치.
제6항에 있어서,
상기 제2 휘도 보상값은 제1 곡률부분이 상기 제2 곡률부분보다 작은 값으로 설정되는 곡면형 표시장치.
제7항에 있어서,
상기 제2 곡률부분에 대한 상기 제2 휘도 보상값은 상기 평탄부분에 멀수록높게 설정되는 곡면형 표시장치.
곡면 부분과 평탄 부분을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널을 구동하는 구동부를 포함하는 곡면형 표시 장치의 구동 방법으로서,
상기 곡면 부분과 상기 평탄 부분을 촬영하여 생성된 촬상 데이터를 수신하는 단계;
상기 촬상 데이터를 사용하여 상기 평탄 부분에 대한 제1 휘도 보상 값을 설정하는 단계;
상기 곡면 부분의 위치 별로 제2 휘도 보상 값을 설정하는 단계;
상기 제1 휘도 보상값 및 상기 제2 휘도 보상 값에 대응하여, 입력되는 화상 신호를 보상하는 단계; 및
상기 보상된 화상 신호를 상기 표시 패널에 인가하는 단계를 포함하고,
상기 제2 휘도 보상 값을 설정하는 단계는,
상기 곡면 부분에 대응하는 상기 곡면부분의 곡률반경을 이용하여 상기 제2 휘도 보상 값을 설정하는 단계를 포함하고,
상기 제2 휘도 보상값은 하기의 식으로 구해지는 곡면형 표시 장치의 구동 방법.

여기서, P_offset값은 제2 휘도 보상값이며, r은 곡률반경, L은 곡면부분의 크기이며, n은 1, 2, 3, 4,...L이 됨.
삭제
제9항에 있어서,
상기 곡면 부분의 곡률반경은 일정한 곡면형 표시장치의 구동방법.
제11항에 있어서,
상기 제2 휘도 보상값은 상기 평탄부분에 인접한 곡면 부분이 상기 평탄부분에 먼 곡면부분 보다 작은 값으로 설정되는 곡면형 표시장치의 구동방법.
삭제
제9항에 있어서,
상기 곡면 부분은 제1 곡률부분 및 제2 곡률부분을 포함하는 둘 이상의 곡률부분을 가지며, 상기 제2 곡률부분보다 상기 평탄부분에 가까운 제1 곡률부분의 곡률 반경이 상기 제2 곡률부분의 곡률 반경보다 큰 곡면형 표시 장치의 구동방법.
제14항에 있어서,
상기 제2 휘도 보상값은 제1 곡률부분이 상기 제2 곡률부분보다 작은 값으로 설정되는 곡면형 표시장치의 구동방법.
제15항에 있어서,
상기 제2 곡률부분에 대한 상기 제2 휘도 보상값은 상기 평탄부분에 멀수록높게 설정되는 곡면형 표시장치의 구동방법.