KR102240153B1

KR102240153B1 - 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치

Info

Publication number: KR102240153B1
Application number: KR1020170097778A
Authority: KR
Inventors: 강흥섭
Original assignee: 강흥섭
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2037-08-01
Also published as: KR20190013325A

Abstract

듀얼 복층 유리 제조장치가 개시된다. 유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제1이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제1지지판에 다수의 롤러가 형성된 적재부; 적재부에서 이송된 유리판을 세척하는 브러시부재와, 세척수를 분사하는 세척수 공급부와, 건조 공기를 분사하여 건조시키는 건조부로 구성되는 세척부; 유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제2이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제2지지판에 다수의 롤러가 형성되어 유리판의 파손을 육안 검사하도록 하는 검사부; 검사를 마친 제1,2유리판이 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 공급부; 상기 제1,2유리판이 전면 및 후면에 흡착 및 이격되는 고정판과, 상기 고정판의 전면 및 후면에 이격 형성되어 전후진 작동되어 가압하는 전면 작동판 및 후면 작동판으로 구성되어 고정판의 양측에 간봉이 부착된 복층유리가 각기 배치된 후 제1,2유리판이 각기 가압 형성되는 제1,2슬롯이 각기 형성된 듀얼 프레싱부; 상기 제1,2슬롯에서 완성된 제1,2복층유리 조립체가 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 인출부;를 포함하여 구성된다.

Description

복층유리제조용 듀얼 프레싱장치{Dual pressing device for manufacturing double-layered glass}

개시되는 내용은 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간봉의 양측에 부착된 유리판으로 구성되는 복층 유리를 다수로 가압 성형할 수 있는 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치에 관한 것이다.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.

비교적 고가임에도 불구하고 경제력 향상에 따른 생활환경의 고급화 및 그 제조기술의 발전 등에 의해 복층유리의 사용이 점차 증가하는 추세에 있다.

즉, 대형빌딩은 물론이고 소규모의 상점과 개인주택에 이르기까지 소음에서 벗어나 좀더 안락한 주거환경을 추구하려는 소비자들의 욕구에 따라 복층유리의 수요가 점차 증가하고 있다.

복층유리는 두 장 이상의 유리 사이에 소정의 간격을 두고 결합한 것으로, 단층유리와 비교하여 실내에너지의 손실을 최소화할 뿐만 아니라, 외부온도의 저하에도 불구하고 내측 유리의 표면온도는 상대적으로 덜 저하되어 이슬 맺힘 현상이 억제된다.

그리고, 방음성능이 우수하여 실내외 사이의 소음 전달을 효과적으로 차단할 수 있다.

복층유리는 간봉처리된 판유리와 처리가 되지않은 판유리를 접합시켜 형성된다.

한편 종래 기술은 한개의 간봉 양측에 각기 유리판을 부착시키고 가스를 주입하여 완제품의 복층유리 조립체를 완성하게 되는데 한개씩만 제조할 수 있어 대량 생산에 제약이 따랐으므로 제조 효율이 낮은 단점이 있었다.
기존 프레싱 장치는 1쌍의 압착판을 이용하여 복층 유리 1조 또는 길이 1.2m 이하의 작은 복층 유리 2조를 직렬 방식으로 생산하는 공정과 2개의 프레싱장치를 2개(일명 더블 프레싱 장치)로 사용하여 복층유리 대형 사이즈 2조 또는 소형 사이즈 4조를 직렬 방식으로 생산하는 공정으로 구분되어 있다.
이는 설치 공간이 넓게 필요하고 순차 제어가 되어야 하므로 대량 또는 고속의 제품 생산에는 한계가 있다.

한국실용신안공보 제1995-03262호

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 동시에 2개의 복층유리 조립체를 동시에 가압 성형하여 제조함으로써 생산능력이 월등히 향상될 수 있도록 한 듀얼 복층 유리 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

실시예의 목적은, 간봉의 양측에 유리판이 부착된 복층유리를 제조하는 것으로, 전면 및 후면에 각기 제1,2유리판이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 고정판; 상기 고정판의 전면에 형성되며, 전후로 작동되면서 고정판의 전면에 밀착되거나 이격되며, 제1유리판이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 전면 작동판; 상기 전면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제1구동부; 상기 고정판의 후면에 형성되며, 전후로 작동되면서 고정판과 후면에 밀착되거나 이격되며, 제2유리판이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 후면 작동판; 상기 후면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제2구동부; 상기 고정판, 전면 작동판, 후면 작동판에 형성된 에어노즐에 고압의 에어를 공급하거나 흡입하는 동력을 발휘하는 동력원;으로 구성되어 고정판의 양측에 간봉이 부착된 복층유리가 각기 배치된 후 제1,2유리판이 각기 가압 형성되도록 고정판과 전면 작동판 사이에 제1슬롯이 형성되고, 고정판과 후면 작동판 사이에 제2슬롯이 각기 형성되는 듀얼 복층 유리 제조장치에 의해 달성될 수 있다.

개시된 실시예에 따르면, 간봉의 양측에 부착된 유리판으로 구성되는 복층 유리를 동시에 2개의 완제품을 동시에 생산할 수 있어 제조 능률이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.
또한 작동판 3개를 이용하여 2쌍의 압착판을 병렬로 배열하므로서 작업 공간을 극대화 하였고, 개별 작동이 가능하므로 순차 제어에 전혀 문제없이 원활히 고속 생산이 가능하다. 특히 대형 복층유리 가스주입 작업시 그 효과를 극대화할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치에 대한 사시도,
도 2은 본 발명에 따른 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치에 대한 측면도,
도 3는 제1,2유리판이 고정판 및 후면 작동판에 각기 진입된 상태를 보여주는 도면,
도 4은 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 제1,2유리판에 압착된 상태를 보여주는 도면,
도 5은 전면 작동판과 후면 작동판이 고정판으로부터 이격되어 제1,2유리판이 흡착에 의해 위치가 이동된 상태를 나타낸 도면,
도 6은 간봉이 부착된 복층유리기 고정판 및 후면 작동판에 각기 진입된 상태를 보여주는 도면,
도 7은 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 간봉이 부착된 복층유리와 근접된 상태에서 가스를 주입하는 단계를 보여주는 도면,
도 8는 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 간봉이 부착된 복층유리와 밀착되어 가압되는 상태를 보여주는 도면,
도 9는 전면 작동판 및 후면 작동판이 후진되어 고정판으로부터 이격되어 완제품이 형성된 상태를 보여주는 도면.

이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치에 대한 사시도, 도 2은 본 발명에 따른 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치에 대한 측면도, 도 3는 제1,2유리판이 고정판 및 후면 작동판에 각기 진입된 상태를 보여주는 도면, 도 4은 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 제1,2유리판에 압착된 상태를 보여주는 도면, 도 5은 전면 작동판과 후면 작동판이 고정판으로부터 이격되어 제1,2유리판이 흡착에 의해 위치가 이동된 상태를 나타낸 도면, 도 6은 간봉이 부착된 복층유리기 고정판 및 후면 작동판에 각기 진입된 상태를 보여주는 도면, 도 7은 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 간봉이 부착된 복층유리와 근접된 상태에서 가스를 주입하는 단계를 보여주는 도면, 도 8는 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 간봉이 부착된 복층유리와 밀착되어 가압되는 상태를 보여주는 도면, 도 9는 전면 작동판 및 후면 작동판이 후진되어 고정판으로부터 이격되어 완제품이 형성된 상태를 보여주는 도면이다.

도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치(500)는,

전면 및 후면에 각기 제1,2유리판(G1,G2)이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 고정판(520);

상기 고정판(520)의 전면에 형성되며, 전후로 작동되면서 고정판(520)의 전면에 밀착되거나 이격되며, 제1유리판(G1)이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 전면 작동판(540);

상기 전면 작동판(540)의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제1구동부(570);

상기 고정판(520)의 후면에 형성되며, 전후로 작동되면서 고정판(520)과 후면에 밀착되거나 이격되며, 제2유리판(G2)이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 후면 작동판(560);

상기 후면 작동판(560)의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제2구동부(580);

상기 고정판(520), 전면 작동판(540), 후면 작동판(560)에 형성된 에어노즐에 고압의 에어를 공급하거나 흡입하는 동력을 발휘하는 동력원(미도시);을 포함하여 구성된다.

고정판(520)의 양측에 간봉이 부착된 복층유리(G10,G20)가 각기 배치된 후 제1,2유리판(G1,G2)이 각기 가압 형성되도록 고정판(520)과 전면 작동판(540) 사이에 제1슬롯(S1)이 형성되고, 고정판(520)과 후면 작동판(560) 사이에 제2슬롯(S2)이 각기 형성된다.

고정판(520)은 사각형의 판상이되 내부에는 에어가 흡입되거나 토출되도록 에어배관이 형성되고 전면 및 후면에는 에어노즐이 다수 형성되어, 제1,2유리판이 전면 및 후면에 밀착될 수 있다.

제1구동부(570)는 베이스에 형성되며 전면 작동판(540)의 전방 상단 및 하단에 직각되게 형성되며 외주면에 나사산이 형성된 샤프트(571)와, 상기 샤프트(571)에 결합되는 풀리(572) 및 풀리(572)를 회전시키는 구동모터(미도시)를 포함하고, 상기 샤프트(571)에 전면 작동판(540)의 상단 및 하단이 나사 결합된다.

따라서 구동모터가 구동되어 상,하부의 풀리(572)가 회전되고, 상,하부의 샤프트(571)가 동시에 회전되면 나사 회전에 의해 전면 작동판(540)의 이동이 균일하게 안정적으로 전후로 실행될 수 있다.

제2구동부(580)는 베이스에 형성되며 후면 작동판(560)의 전방 상단 및 하단에 직각되게 형성되며 외주면에 나사산이 형성된 샤프트(581)와, 상기 샤프트(581)에 결합되는 풀리(582) 및 풀리(582)를 회전시키는 구동모터(미도시)를 포함하고, 상기 샤프트(581)에 후면 작동판(560)의 상단 및 하단이 나사 결합된다.

따라서 구동모터가 구동되어 상,하부의 풀리(582)가 회전되고, 상,하부의 샤프트(581)가 동시에 회전되면 나사 회전에 의해 후면 작동판(560)의 이동이 균일하게 안정적으로 전후로 실행될 수 있다.

제1,2슬롯(S1,S2)에는 간봉이 부착된 복층유리(G4)가 각기 배치된 후 제1,2유리판(G1,G2)이 각기 삽입되고, 전면 작동판(540) 및 후면 작동판(560)이 구동되어 가압 작업이 실시될 수 있다.

제1,2슬롯(S1,S2)에는 각기 제1이송유닛(110) 및 제2이송유닛(110)이 형성된다.

즉, 제1유리판(G1)을 수직하게 세워서 이동하도록 하부에 다수의 롤러에 지지되어 회전되는 콘베어벨트로 이루어진 제1이송유닛(511)이 고정판(520)과 전면 작동판(540) 사이 제1슬롯(S1)의 하부에 형성된다.

제2유리판(G2)을 수직하게 세워서 이동하도록 하부에 다수의 롤러에 지지되어 회전되는 콘베어벨트로 이루어진 제2이송유닛(512)이 고정판(520)과 후면 작동판(560) 사이 제2슬롯(S2)의 하부에 형성된다.

한편 제1,2슬롯(S1,S2)에 연결되는 가스주입부(미도시)가 포함된다.

가스주입부는 간봉이 부착된 복층유리(G41,G42)와, 제1,2유리판(G1,G2)이 접착되기 직전에 미세하게 이격된 틈을 통해 간봉이 부착된 복층유리(G41,G42) 내에 가스를 주입한다.

동력원은 고정판(520)의 전면 및 후면에 다수 형성되는 에어노즐과, 에어노즐에 연결되어 흡착력을 생성하는 진공펌프를 포함하고, 전면 및 후면에 유리를 흡착시켜 일시적으로 고정시킬 수 있다.

전면 작동판(540) 및 후면 작동판(560)의 일측면에도 다수 형성되는 에어노즐과, 에어노즐에 연결되어 흡착력을 생성하는 진공펌프를 포함하고, 전면 및 후면에 유리를 흡착시켜 일시적으로 고정시킬 수 있다.

이하 본 발명의 작용을 도 2 및 도 3 내지 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 듀얼 프레싱부(500)는,

고정판(520)의 전면에 제1유리판(G1)이 흡착되고, 후면 작동판(560)에는 제2유리판(G2)에 흡착된다.

가운데의 고정판(520)을 기준으로 70mm 간격으로 전면 작동판(540)과 후면 작동판(560)이 이격되어 제1슬롯(S1)과 제2슬롯(S2)이 형성된다.

도 2 및 도 4를 참조하면,

전면 작동판(540)이 고정판(520)을 향해 이동(전진이라 함)하여 제1유리판(G1)과 밀착된다.

후면 작동판(560)도 고정판(520)을 향해 이동(후진이라 함)하여 제2유리판(G2)과 밀착된다.

도 2 및 도 5를 참조하면,

전면 작동판(540)이 후진하여 고정판(520)으로부터 이격되고, 전면 작동판(540)에 제1유리판(G1)이 흡착된다.

후면 작동판(560)이 고정판(520)으로부터 이격되고, 고정판(520)의 배면에 제2유리판(G2)이 흡착된다.

도 2 및 도 6을 참조하면,

제1슬롯(S1) 및 제2슬롯(S2)에 각기 알루미늄 간봉(F)이 부착된 제1,2복층유리(G41,G42)이 각기 진입한다.

간봉이 부착된 제1,2복층유리(G41,G42)는 각기 고정판(520)의 전면 및 배면에 이동되되 고정판(520)의 전면 및 배면의 에어노즐로부터 분사되는 에어에 의해 미세 간격으로 부상된 채 이동된다.

적정한 위치에 이동이 완료된 후 간봉이 부착된 제1,2복층유리(G41,G42)는 각기 고정판(520)의 전면 및 배면에 밀착 고정된다.

도 2 및 도 7을 참조하면,

전면 작동판(540)이 전진하여 고정판(520)과 근접되고, 후면 작동판(560)이 이동하여 고정판(520)에 근접된다.

제1슬롯(S1) 및 제2슬롯(S2)을 막도록 측면에 칸막이(미도시)가 밀착되어 밀폐되도록 한다.

이후 사이드 위치에서 가스를 주입하여 간봉이 부착된 제1,2복층유리(G41,G42) 내에 가스가 충진되도록 한다.

도 2 및 도 8을 참조하면,

전면 작동판(540)이 더욱 전진하여 제1유리판(G1)과 제1복층유리(G41)가 밀착되도록 한 후 가압하여 밀봉시킨다.

후면 작동판(560)이 더 이동하여 제2유리판(G2)과 제2복층유리(G42)가 밀착되도록 하여 가압하여 밀봉시킨다.

도 2 및 도 9를 참조하면,

전면 작동판(540)이 이동하여 고정판(520)으로부터 이격되고, 후면 작동판(560)이 이격되어 고정판(520)으로부터 이격된다.

제1슬롯(S1) 및 제2슬롯(S2)에는 각기 완성된 복층유리 조립체(G10,G20)가 남게 된다.

이후 완성된 복층유리 조립체(G10,G20)는 외부로 이송되어 인출부(미도시)로 이송된다.

인출부로 이송된 복층유리 조립체(G10,G20)는 오토실링로봇(미도시)에 의해 씰링작업이 실시된다.

비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.

520 : 고정판 540 : 전면 작동판
560 : 후면 작동판 570 : 제1구동부
580 : 제2구동부 S1 : 제1슬롯
S2 : 제2슬롯 511 : 제1

Claims

간봉의 양측에 유리판이 부착된 복층유리를 제조하는 것으로,
전면 및 후면에 각기 제1,2유리판이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 고정판;
상기 고정판의 전면에 형성되며, 전후로 작동되면서 고정판의 전면에 밀착되거나 이격되며, 제1유리판이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 전면 작동판;
상기 전면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제1구동부;
상기 고정판의 후면에 형성되며, 전후로 작동되면서 고정판과 후면에 밀착되거나 이격되며, 제2유리판이 흡착되거나 이격되도록 고압에어를 흡입하거나 분사하는 에어노즐이 형성된 후면 작동판;
상기 후면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제2구동부;
상기 고정판, 전면 작동판, 후면 작동판에 형성된 에어노즐에 고압의 에어를 공급하거나 흡입하는 동력을 발휘하는 동력원;으로 구성되어,
상기 고정판의 양측에 간봉이 부착된 복층유리가 각기 배치된 후 제1유리판이 삽입되도록 고정판과 전면 작동판 사이에 제1슬롯이 형성되고, 제2유리판이 삽입되도록 고정판과 후면 작동판 사이에 제2슬롯이 형성된 것을 특징으로 하는 듀얼 복층 유리 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 제1구동부는 베이스에 형성되며 상기 전면 작동판의 상단 및 하단에 직각되게 형성되며 외주면에 나사산이 형성된 샤프트와, 상기 샤프트에 결합되는 풀리 및 풀리를 회전시키는 구동모터를 포함하고, 상기 샤프트에 전면 작동판의 상단 및 하단이 나사 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 듀얼 복층 유리 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 제2구동부는 베이스에 형성되며 상기 후면 작동판의 상단 및 하단에 직각되게 형성되며 외주면에 나사산이 형성된 샤프트와, 상기 샤프트에 결합되는 풀리 및 풀리를 회전시키는 구동모터를 포함하고, 상기 샤프트에 후면 작동판의 상단 및 하단이 나사 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 듀얼 복층 유리 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 전면 작동판은 고정판에 접촉된 후 이격될때 에어노즐에 흡입력이 형성되어 제1유리판이 흡착되도록 한 것을 특징으로 하는 듀얼 복층 유리 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 후면 작동판에 부착된 제2유리판이 고정판과 접촉된 후 에어노즐의 흡입력에 의해 고정판의 후면에 흡착되도록 한 것을 특징으로 하는 듀얼 복층 유리 제조장치.
제 1항에 있어서,
상기 전면 작동판이 고정판과 근접되고, 후면 작동판이 고정판에 근접된 후 제1슬롯 및 제2슬롯을 막도록 측면에 형성되는 칸막이를 포함하고,
상기 칸막이로 밀폐되도록 한 후 가스가 충진되는 것을 특징으로 하는 듀얼 복층 유리 제조장치.