[go: up one dir, main page]

KR102188084B1 - 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 - Google Patents

부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR102188084B1
KR102188084B1 KR1020200075524A KR20200075524A KR102188084B1 KR 102188084 B1 KR102188084 B1 KR 102188084B1 KR 1020200075524 A KR1020200075524 A KR 1020200075524A KR 20200075524 A KR20200075524 A KR 20200075524A KR 102188084 B1 KR102188084 B1 KR 102188084B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
composition
methacrylate
protecting
acrylate
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020200075524A
Other languages
English (en)
Inventor
이하민
Original Assignee
이하민
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이하민 filed Critical 이하민
Priority to KR1020200075524A priority Critical patent/KR102188084B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102188084B1 publication Critical patent/KR102188084B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/38Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
    • B28B7/384Treating agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/36Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
    • B28B7/364Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article of plastic material or rubber
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C10M2209/084Acrylate; Methacrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/04Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/02Unspecified siloxanes; Silicones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 총 중량 기준으로 에폭시-아미노 수지 40 ~ 55 중량%, 아크릴 수지 1 ~ 14 중량%, 에폭시 수지 1 ~ 15 중량%, 실리콘 수지 1 ~ 15 중량% 및 잔량의 유기 용제를 포함함으로써, 우수한 부착성 및 이형성을 동시에 구현할 수 있다.

Description

부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물{COMPOSITION FOR PROTECTING ALUMINIUM MOLD WITH EXCELLENT ADHESION AND RELEASING PROPERTY}
본 발명은 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 알루미늄으로 이루어진 거푸집에 시멘트 모르타르를 주입하게 되면, 강알칼리성의 시멘트 모르타르에 의해, 알루미늄, 수산화이온 및 물의 반응이 진행되어, 수산화 알루미늄과 수소 가스를 동시에 발생시킴으로써, 알루미늄 거푸집의 손상을 야기시킨다. 구체적으로, 알루미늄 거푸집의 표면의 부식을 발생시키면서도 수소 가스에 의해 안전성이 저하되는 문제가 발생된다.
이에 따라, 통상적으로 알루미늄 거푸집의 표면에는 열가소성의 아크릴 수지 계열의 조성물을 도포하여 알루미늄 거푸집과 시멘트 모르타르의 직접적인 접촉을 방지함으로써, 알루미늄 거푸집의 손상을 방지하고, 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물의 이형성을 구현하고 있다.
일례로, 대한민국 등록특허 제10-1057423호에서는 아크릴레이트계 모노머를 중합하여 제조되는 4원공중합 고분자수지와 3원공중합 고분자수지로 구성되는 복합 공중합 고분자수지를 한 종 이상의 혼합 유기용제와 혼합하여 용액화하고, 이에 계면활성제, 왁스, 표면강화제 그리고 도포성 증강제 중 하나 이상의 첨가제를 포함하여 조성되는 공중합 고분자 수지를 이용한, 콘크리트 거푸집 박리제 조성물에 대해 개시하고 있다.
그러나, 아크릴 수지만을 포함하거나, 아크릴레이트계 모노머의 중합에 의해 형성된 공중합체만을 포함하는 종래의 박리제 조성물은, 알루미늄 거푸집과 박리제 조성물로 형성된 도막 간의 부착성이 낮아, 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물을 제거하는 과정에서, 상기 도막이 손상되는 문제가 있었다. 특히, 이러한 도막의 손상 부위를 통해, 알루미늄 거푸집과 시멘트 모르타르가 접촉됨에 따라, 알루미늄 거푸집의 손상과 수소 발생 등의 문제가 지속되었다.
뿐만 아니라, 이러한 경우, 이형성이 충분하지 못하여, 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물을 분리하는 과정에서, 시멘트 모르타르 경화물 표면이 손상되는 문제가 있었다.
따라서, 우수한 내화학성, 안정성 및 부착성의 특성을 구현하여 알루미늄 거푸집을 보호하면서도 이형성을 향상시켜 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물의 분리를 용이하게 할 수 있는, 조성물에 대한 개발이 요구되고 있는 실정이다.
대한민국 등록특허 제10-1057423호
본 발명의 목적은 우수한 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성을 가져, 알루미늄 거푸집을 보호하면서도 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물의 분리를 용이하게 할 수 있는, 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 목적은 상기된 바와 같은 기술적 과제로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 알루미늄 거푸집 보호용 조성물로서, 상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 총 중량 기준으로 에폭시-아미노 수지 40 ~ 55 중량%, 아크릴 수지 1 ~ 14 중량%, 에폭시 수지 1 ~ 15 중량%, 실리콘 수지 1 ~ 15 중량% 및 잔량의 유기 용제를 포함하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 제공한다.
상기 에폭시-아미노 수지는 에폭시기를 함유하는 화합물 및 아미노기를 함유하는 화합물이 3 ~ 5 : 1 의 당량비로 중합된 중합체일 수 있다.
상기 에폭시-아미노 수지는 무게 평균 분자량(Mw)이 2,000 ~ 5,000 인 것일 수 있다.
상기 아크릴 수지는 메틸아크릴레이트(methyl acrylate), 에틸아크릴레이트(ethyl acrylate), 이소프로필아크릴레이트(isopropyl acrylate), n-부틸아크릴레이트(n-butyl acrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethyl hexyl acrylate), 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate), 에틸메타크릴레이트(Ethyl methacrylate), 이소프로필메타크릴레이트(isopropyl methacrylate), n-부틸메타크릴레이트 (n-Butyl methacrylate), 이소부틸메타크릴레이트(isobutyl methacrylate), 이소보닐메타크릴레이트(isobonyl methacrylate), t-부틸메타크릴레이트(t-butyl methacrylate), 시클로헥실메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate), 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-Ethylhexyl methacrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethylhexyl acrylate), 사이클로헥실메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate), 이소보닐메타크릴레이트(Isobonyl methacrylate), t-부틸메타크릴레이트(t-Butyl methacrylate), 하이드록시에틸아크릴레이트(Hydroxy ethyl acrylate), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (Hydroxy ethyl methacrylate), 하이드록시프로필아크릴레이트(Hydroxy propyl acrylate), 하이드록시프로필메타크릴레이트(Hydroxy propyl methacrylate), 하이드록시부틸아크릴레이트(Hydroxy butyl acrylate), 하이드록시부틸메타크릴레이트(Hydroxy butyl methacrylate), 하이드록시펜틸아크릴레이트(Hydroxy pentyl acrylate), 하이드록시펜틸메타크릴레이트(Hydroxyl pentyl methacrylate), 하이드록시헥실아크릴레이트(Hydroxy hexyl acrylate) 및 하이드록시헥실메타크릴레이트(Hydroxy hexyl methacrylate)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 아크릴계 모노머의 중합체인 것일 수 있다.
상기 아크릴 수지는 수평균 분자량(Mn)이 5,000 ~ 15,000 인 것일 수 있다.
상기 에폭시 수지는 에폭시 당량이 150 ~ 230 g/eq 인 것일 수 있다.
상기 유기 용제는 n-뷰탄올, 아이소뷰탄올, 아이소프로필 알코올, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 사이클로헥사논, 벤젠, 톨루엔 및 자일렌으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 아민계 경화제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 조성물은 우수한 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성을 가져, 알루미늄 거푸집을 보호하면서도 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물의 분리를 용이하게 할 수 있다.
특히, 본 발명의 조성물은 알루미늄 거푸집과의 부착성이 우수하면서도 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물의 이형성을 향상시킴으로써, 알루미늄 거푸집을 보호함과 동시에 시멘트 모르타르 경화물의 손상을 방지할 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였다.
본 발명의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 명세서 전체에 있어서, "A 및/또는 B"는, A 또는 B, 또는 A 및 B를 의미한다.
이하에서 본 발명을 구체적으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서는 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에서는 알루미늄 거푸집 보호용 조성물로서, 상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 총 중량 기준으로 에폭시-아미노 수지 40 ~ 55 중량%, 아크릴 수지 1 ~ 14 중량%, 에폭시 수지 1 ~ 15 중량%, 실리콘 수지 1 ~ 15 중량% 및 잔량의 유기 용제를 포함하는, 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 제공한다. 구체적으로, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 일액형 도료일 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 우수한 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성을 가질 수 있다. 이에 따라, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은, 알루미늄 거푸집을 보호함과 동시에 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물의 분리를 용이하게 할 수 있다.
특히, 본 실시예의 조성물은 알루미늄 거푸집과의 부착성이 우수하면서도 알루미늄 거푸집으로부터 시멘트 모르타르 경화물의 이형성을 향상시킴으로써, 알루미늄 거푸집을 보호함과 동시에 시멘트 모르타르 경화물의 손상을 방지할 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 에폭시-아미노 수지를 포함한다.
상기 에폭시-아미노 수지는 에폭시기를 함유하는 화합물과 아미노기를 함유하는 화합물이 중합되어 형성된 수지로서, 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 부착성과 내화학성을 향상시키는 역할을 한다.
구체적으로, 본 실시예의 에폭시-아미노 수지는 에폭시기를 함유하는 화합물 및 아미노기를 함유하는 화합물이 3 ~ 5 : 1의 당량비로 중합된 중합체일 수 있다.
상기 에폭시기를 함유하는 화합물은 비스페놀 A형 디글리시딜에테르(Bis phenol A type diglycidyl ether), 비스페놀 F형 디글리시딜에테르(Bis phenol F type diglycidyl ether), 페놀 노볼락형 글리시딜에테르(Phenol novolac type glycidyl ether), 레조르시놀 글리시딜에테르(Resorcinol diglycidyl ether), 크레졸 노볼락형 리시딜에테르(Cresol novolac type glycidyl ether) 및 비스페놀 A 노볼락형 글리시딜에테르(Bis phenol A novolac type glycidyl ether)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 아미노기를 함유하는 화합물은 메틸올멜라민(methylolmelamine)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 메틸올멜라민은 모노메틸올멜라민, 디메틸올멜라민, 트리메틸올멜라민, 테트라메틸올멜라민, 펜타메틸올멜라민 및 헥사메틸올멜라민으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 에폭시-아미노 수지는 에폭시기를 함유하는 화합물과 아미노기를 함유하는 화합물이 중합되어 형성된 것으로서, 무게 평균 분자량(Mw)이 2,000 ~ 5,000, 구체적으로는 2,200 ~ 4,500, 더 구체적으로는 2,500 ~ 4,000 일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 이때, 상기 에폭시-아미노 수지의 평균 중합도는 3.5 ~ 6 일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
특히, 상기 에폭시-아미노 수지의 무게 평균 분자량(Mw)이 2,000 ~ 5,000 으로 형성될 경우에는, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성은 더욱 향상될 수 있다.
만약, 상기 에폭시-아미노 수지의 무게 평균 분자량이 2,000 미만이거나, 무게 평균 부자량이 5,000 초과일 경우에는, 무게 평균 분자량이 2,000 ~ 5,000 인 경우 보다, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성의 향상 효과가 미미할 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 총 중량 기준으로 상기 에폭시-아미노 수지를 40 ~ 55 중량%, 구체적으로는 45 ~ 53 중량%, 더 구체적으로는 48 ~ 52 중량%로 포함할 수 있다. 특히, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 에폭시-아미노 수지를 40 ~ 55 중량%로 포함할 때, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성은 더욱 향상될 수 있다.
만약, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 에폭시-아미노 수지를 40 중량% 미만으로 포함하거나, 상기 에폭시-아미노 수지를 55 중량% 초과로 포함할 경우에는, 상기 에폭시-아미노 수지를 40 ~ 55 중량% 로 포함하는 경우 보다, 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성의 향상 효과가 미미할 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 아크릴 수지를 포함한다.
상기 아크릴 수지는 아크릴산, 메타크릴산 등의 에스터로부터의 중합체를 의미하며, 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 유연성을 향상시키는 역할을 한다.
구체적으로, 본 실시예의 아크릴 수지는 메틸아크릴레이트(methyl acrylate), 에틸아크릴레이트(ethyl acrylate), 이소프로필아크릴레이트(isopropyl acrylate), n-부틸아크릴레이트(n-butyl acrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethyl hexyl acrylate), 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate), 에틸메타크릴레이트(Ethyl methacrylate), 이소프로필메타크릴레이트(isopropyl methacrylate), n-부틸메타크릴레이트 (n-Butyl methacrylate), 이소부틸메타크릴레이트(isobutyl methacrylate), 이소보닐메타크릴레이트(isobonyl methacrylate), t-부틸메타크릴레이트(t-butyl methacrylate), 시클로헥실메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate), 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-Ethylhexyl methacrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethylhexyl acrylate), 사이클로헥실메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate), 이소보닐메타크릴레이트(Isobonyl methacrylate), t-부틸메타크릴레이트(t-Butyl methacrylate), 하이드록시에틸아크릴레이트(Hydroxy ethyl acrylate), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (Hydroxy ethyl methacrylate), 하이드록시프로필아크릴레이트(Hydroxy propyl acrylate), 하이드록시프로필메타크릴레이트(Hydroxy propyl methacrylate), 하이드록시부틸아크릴레이트(Hydroxy butyl acrylate), 하이드록시부틸메타크릴레이트(Hydroxy butyl methacrylate), 하이드록시펜틸아크릴레이트(Hydroxy pentyl acrylate), 하이드록시펜틸메타크릴레이트(Hydroxyl pentyl methacrylate), 하이드록시헥실아크릴레이트(Hydroxy hexyl acrylate) 및 하이드록시헥실메타크릴레이트(Hydroxy hexyl methacrylate)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 아크릴계 모노머의 중합체일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
더 구체적으로, 본 실시예의 아크릴 수지는 메틸메타크릴레이트의 중합체일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
한편, 본 실시예의 아크릴 수지는 상기 아크릴계 모노머 및 스티렌계 모노머의 중합체일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기 아크릴 수지는 상기의 아크릴계 모노머의 중합체이되, 상기 아크릴 수지의 수평균 분자량(Mn)은 5,000 ~ 15,000, 구체적으로는 7,000 ~ 12,000, 더 구체적으로는 8,000 ~ 10,000 일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 특히, 상기 아크릴 수지의 수평균 분자량(Mn)이 5,000 ~ 15,000 으로 형성될 경우에는, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성은 더욱 향상될 수 있다.
만약, 상기 아크릴 수지의 수평균 분자량이 5,000 미만이거나, 수평균 부자량이 15,000 초과일 경우에는, 수평균 분자량이 5,000 ~ 15,000 인 경우 보다, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성의 향상 효과가 미미할 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 총 중량 기준으로 상기 아크릴 수지를 1 ~ 14 중량%, 구체적으로는 3 ~ 12 중량%, 더 구체적으로는 5 ~ 10 중량%로 포함할 수 있다. 특히, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 아크릴 수지를 1 ~ 14 중량%로 포함할 때, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성은 더욱 향상될 수 있다.
만약, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 아크릴 수지를 1 중량% 미만으로 포함하거나, 상기 아크릴 수지를 14 중량% 초과로 포함할 경우에는, 상기 아크릴 수지를 1 ~ 14 중량% 로 포함하는 경우 보다, 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성의 향상 효과가 미미할 수 있다. 특히, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 아크릴 수지를 소량 포함하는 경우에는 내충격성이 저하되며, 과량으로 포함하는 경우에는 이형성이 저하될 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 에폭시 수지를 포함한다.
상기 에폭시 수지는 분자 내에 적어도 두 개 이상의 에폭시기를 가지는 수지상 물질을 의미하며, 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성을 향상시키는 역할을 한다. 구체적으로, 상기 에폭시 수지와 상기 에폭시-아미노 수지는 서로 상이한 것일 수 있다.
예를 들어, 상기 에폭시 수지는 비스페놀계 에폭시, 페놀 노볼락계 에폭시 및 o-크레졸 노볼락계 에폭시로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 상기 비스페놀계 에폭시는 에피클로로히드린과 비스페놀 A의 반응에 의해 형성된 비스페놀 A 형 에폭시 수지를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기 에폭시 수지는 에폭시 당량이 150 ~ 230 g/eq, 구체적으로는 170 ~ 210 g/eq, 더 구체적으로는 180 ~ 200 g/eq 인 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 특히, 상기 에폭시 수지의 에폭시 당량이 150 ~ 230 g/eq 으로 형성될 때, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성은 더욱 향상될 수 있다.
만약, 상기 에폭시 수지의 에폭시 당량이 150 g/eq 미만이거나, 에폭시 당량이 230 g/eq 초과인 경우에는, 에폭시 당량이 150 ~ 230 g/eq 인 경우 보다, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성의 향상 효과가 미미할 수 있다. 특히, 상기 에폭시 수지의 에폭시 당량이 상기 범위를 벗어날 경우에는, 상기 범위를 만족하는 경우 보다, 내충격성이 저하될 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 총 중량 기준으로 상기 에폭시 수지를 1 ~ 15 중량%, 구체적으로는 5 ~ 12 중량%, 더 구체적으로는 7 ~ 10 중량%로 포함할 수 있다. 특히, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 에폭시 수지를 1 ~ 15 중량%로 포함할 때, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성은 더욱 향상될 수 있다.
만약, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 에폭시 수지를 1 중량% 미만으로 포함하거나, 상기 에폭시 수지를 15 중량% 초과로 포함할 경우에는, 상기 에폭시 수지를 1 ~ 15 중량% 로 포함하는 경우 보다, 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성의 향상 효과가 미미할 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 실리콘 수지를 포함한다.
상기 실리콘 수지는 규소와 산소가 번갈아 있는 실록세인결합(Si-O) 형태의 분자구조를 가지는 열경화성 합성 수지로서, 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 유연성을 향상시키는 역할을 한다. 특히, 상기 실리콘 수지는 별도의 이형제 또는 박리제의 첨가 없이, 본 실시예에 따르는 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 이형성을 향상시키는 역할을 한다.
본 실시예의 실리콘 수지는 실록세인결합 형태의 분자구조를 가지는 것이라면, 공지된 모든 종류의 실리콘 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 본 실시예의 실리콘 수지는 트리메틸실록시실리케이트(Trimethyl-siloxysilicate), 페닐프로필디메틸 실록시실리케이트(Phenylpropyldimethyl-siloxysilicate), 폴리페닐실세스퀴옥산(Polyphenylsilsesquioxane) 및 폴리프로필실세스퀴옥산(Polypropylsilsesquioxane) 으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 총 중량 기준으로 상기 실리콘 수지를 1 ~ 15 중량%, 구체적으로는 3 ~ 12 중량%, 더 구체적으로는 5 ~ 10 중량%로 포함할 수 있다. 특히, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 실리콘 수지를 1 ~ 15 중량%로 포함할 때, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물의 내화학성, 안전성, 부착성 및 이형성은 더욱 향상될 수 있다.
만약, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물이 총 중량 기준으로 상기 실리콘 수지를 1 중량% 미만으로 포함하거나, 상기 실리콘 수지를 15 중량% 초과로 포함할 경우에는, 상기 실리콘 수지를 1 ~ 15 중량% 로 포함하는 경우 보다, 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성의 향상 효과가 미미할 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 잔량의 유기 용제를 포함한다.
상기 유기 용제로는 공지의 모든 유기 용제를 포함할 수 있으며, 특별히 제한되지 않는다. 구체적으로, 상기 유기 용제로는 케톤계 용제 및 방향족 용제로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 특히, 본 실시예에서 유기 용제로 케톤계 용제 및 방향족 용제로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 때, 상기된 수지의 혼용성이 향상되어 도막의 안정성이 향상되면서도 표면이 매끄러운 도막의 형성이 가능할 수 있다.
예를 들어, 유기 용제는 n-뷰탄올, 아이소뷰탄올, 아이소프로필 알코올, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 사이클로헥사논, 벤젠, 톨루엔 및 자일렌으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 아민계 경화제를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 총 중량 기준으로 0.01 ~ 5 중량%로 아민계 경화제를 더 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 아민계 경화제는 디에틸렌 트리아민, 트리에틸렌 테트라아민, 디에틸아미노 프로필아민, 멘탄 디아민, N아미노에틸 피페라진, 메타-크실렌 디아민, 이소포론 디아민 및 디시안디아미드로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 상기된 에폭시-아미노 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지 및 유기 용제 이외에, 물, 분산제, 경화제, 경화보조제, 안정화제, 분산제, 산화방지제, 노화방지제, 계면활성제, 안료, 염료 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
이하 실시예, 비교예, 및 실험예를 통하여 본 발명의 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물에 대해 구체적으로 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.
[ 실시예 ]
실시예 1 내지 3
표 1[단위 : 중량%]에 따라 에폭시-아미노 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지 및 유기 용제를 혼합하여 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 제조하였다.
이때, 상기 에폭시-아미노 수지는 비스페놀 A형 디글리시딜에테르 및 모노메틸올멜라민이 중합되어 형성된 것이되, 에폭시기와 아미노기가 약 3~ 5 : 1 의 당량비로 반응되어 중합된 것을 사용하였으며, 무게 평균 분자량(Mw)은 2,500 ~ 4,000 이었고, 평균 중합도는 3.5 ~ 6 이었다.
상기 아크릴 수지는 메틸메타크릴레이트의 중합체이며, 수평균 분자량(Mn)이 8,000 ~ 10,000 인 것을 사용하였다.
상기 에폭시 수지는 비스페놀 A 형 에폭시 수지를 사용하였으며, 에폭시 당량이 180 ~ 200 g/eq 인 것을 사용하였다.
상기 실리콘 수지는 트리메틸실록시실리케이트를 사용하였으며, 상기 유기 용제로는 n-뷰탄올을 사용하였다.
상기된 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 총 중량 기준으로 30 ~ 40 중량%의 고형분을 포함하도록 제조되었다.
성분 실시예1 실시예2 실시예3
에폭시-아미노 수지 50 40 55
아크릴 수지 10 10 10
에폭시 수지 10 10 10
실리콘 수지 10 10 10
유기 용제 to.100
[ 비교예 ]
비교예 1 내지 8
표 2[단위 : 중량%]에 따라 에폭시-아미노 수지, 아크릴 수지, 에폭시 수지, 실리콘 수지 및 유기 용제를 혼합하여 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 제조한 것을 제외하고는, 실시예 3과 동일하게 제조하였다.
성분


1



2



3



4



5



6



7



8
에폭시-아미노 수지 35 60 55 55 55 55 55 55
아크릴 수지 10 10 0.1 20 10 10 10 10
에폭시 수지 10 10 10 10 0.1 20 10 10
실리콘 수지 10 10 10 10 10 10 0.1 20
유기 용제 to.100
비교예 9 내지 10
표 3의 무게 평균 분자량을 가지는 에폭시-아미노 수지를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 3과 동일하게 제조하였다.
실시예 3 비교예 9 비교예 10
무게 평균 분자량(MW) 2,500 ~ 4,000 1,000 ~ 1,500 5,500 ~ 6,000
비교예 11 내지 12
표 4의 수평균 분자량을 가지는 아크릴 수지를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 3과 동일하게 제조하였다.
실시예 3 비교예 11 비교예 12
수평균 분자량(Mn) 8,000 ~ 10,000 3,000 ~ 4,500 15,500 ~ 17,000
[ 실험예 ]
실험예 1 : 부착성 평가
실시예 1의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 알루미늄 시편 표면에 Dry Film Thickness 20 ~ 30 마이크로미터 두께로 도포하여 약 5 분간 공기중에서 건조시킨 다음, 약 130 ~ 140 ℃에서 5 분간(PMT) 건조시킴으로써, 실시예 1의 조성물이 적용된 알루미늄 시편을 제조하였다. 이 후, 이의 부착성을 ASTM D 3359 방법에 의하여 실시한 뒤, 그 결과를 표 5에 나타내었다. 이때, 표 5의 결과는 약 10 회 반복한 평균값을 기재한 것이다.
또한, 상기와 동일하게 실시예 2 내지 3 및 비교예 1 내지 12의 조성물의 부착성을 평가하고, 그 결과를 표 5에 나타내었다.
부착성 부착성
실시예1 100/100 비교예5 40/100
실시예2 90/100 비교예6 45/100
실시예3 90/100 비교예7 40/100
비교예1 30/100 비교예8 40/100
비교예2 35/100 비교예9 60/100
비교예3 50/100 비교예10 65/100
비교예4 50/100 비교예11 70/100
비교예12 65/100
표 5를 보면, 본 실시예에 따를 경우, 부착성이 우수함을 알 수 있다.
실험예 2 : 이형성 평가(내오염성 평가)
실시예 1의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 알루미늄 시편 표면에 Dry Film Thickness 20 ~ 30 마이크로미터 두께로 도포하여 약 5 분간 공기중에서 건조시킨 다음, 약 130 ~ 140 ℃에서 5 분간(PMT) 건조시킴으로써, 실시예 1의 조성물이 적용된 알루미늄 시편을 제조하였다. 이 후, 이의 이형성을 박리제 없이 KSM 3802 : 2014 방법에 의하여 실시한 뒤, 그 결과를 표 6에 나타내었다. 이때, 표 6의 결과는 약 10 회 반복한 평균값을 기재한 것이다.
또한, 상기와 동일하게 실시예 2 내지 3 및 비교예 1 내지 12의 조성물의 이형성을 평가하고, 그 결과를 표 6에 나타내었다.
이형성 이형성
실시예1 양호 비교예5 나쁨
실시예2 양호 비교예6 나쁨
실시예3 양호 비교예7 나쁨
비교예1 나쁨 비교예8 나쁨
비교예2 나쁨 비교예9 나쁨
비교예3 나쁨 비교예10 나쁨
비교예4 나쁨 비교예11 나쁨
비교예12 나쁨
표 6을 보면, 본 실시예에 따를 경우, 이형성이 우수함을 알 수 있다.
실험예 3 : 내몰탈(MORTAR)성 평가
실시예 1의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 알루미늄 시편 표면에 Dry Film Thickness 20 ~ 30 마이크로미터 두께로 도포하여 약 5 분간 공기중에서 건조시킨 다음, 약 130 ~ 140 ℃에서 5 분간(PMT) 건조시킴으로써, 실시예 1의 조성물이 적용된 알루미늄 시편을 제조하였다. 이 후, 이의 내몰탈성을 박리제 없이 AAMA2605 방법에 의하여 실시한 뒤, 그 결과를 표 7에 나타내었다. 이때, 표 7의 결과는 약 10 회 반복한 평균값을 기재한 것이다.
또한, 상기와 동일하게 실시예 2 내지 3 및 비교예 1 내지 12의 조성물의 내몰탈성을 평가하고, 그 결과를 표 7에 나타내었다.
내몰탈성 내몰탈성
실시예1 양호 비교예5 나쁨
실시예2 양호 비교예6 나쁨
실시예3 양호 비교예7 나쁨
비교예1 나쁨 비교예8 나쁨
비교예2 나쁨 비교예9 나쁨
비교예3 나쁨 비교예10 보통
비교예4 나쁨 비교예11 나쁨
비교예12 보통
표 7을 보면, 본 실시예에 따를 경우, 내몰탈성이 우수함을 알 수 있다.
실험예 4 : 내충격성 평가
실시예 1의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물을 알루미늄 시편 표면에 Dry Film Thickness 20 ~ 30 마이크로미터 두께로 도포하여 약 5 분간 공기중에서 건조시킨 다음, 약 130 ~ 140 ℃에서 5 분간(PMT) 건조시킴으로써, 실시예 1의 조성물이 적용된 알루미늄 시편을 제조하였다. 이 후, 이의 내충격성을 박리제 없이 ASTM D 2794 방법에 의하여 실시한 뒤, 그 결과를 표 8에 나타내었다. 이때, 표 8의 결과는 약 10 회 반복한 평균값을 기재한 것이다.
또한, 상기와 동일하게 실시예 2 내지 3 및 비교예 1 내지 12의 조성물의 내충격성을 평가하고, 그 결과를 표 8에 나타내었다.
내충격성 내충격성
실시예1 도막 이상없음 비교예5 도막 완전박리
실시예2 도막 이상없음 비교예6 도막 완전박리
실시예3 도막 이상없음 비교예7 도막 완전박리
비교예1 도막 완전박리 비교예8 도막 완전박리
비교예2 도막 완전박리 비교예9 도막 완전박리
비교예3 도막 완전박리 비교예10 도막 부분박리
비교예4 도막 완전박리 비교예11 도막 완전박리
비교예12 도막 부분박리
표 8을 보면, 본 실시예에 따를 경우, 내충격성이 우수함을 알 수 있다.
실험예 1 내지 4를 종합하여 볼 때, 본 실시예의 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 내화학성, 안정성, 부착성 및 이형성이 우수함을 알 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (8)

  1. 알루미늄 거푸집 보호용 조성물로서,
    상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은 총 중량 기준으로 에폭시-아미노 수지 40 ~ 55 중량%, 아크릴 수지 1 ~ 14 중량%, 에폭시 수지 1 ~ 15 중량%, 실리콘 수지 1 ~ 15 중량% 및 잔량의 유기 용제를 포함하되,
    상기 에폭시-아미노 수지는
    에폭시기를 함유하는 화합물 및 아미노기를 함유하는 화합물이 3 ~ 5 : 1 의 당량비로 중합된 중합체인 것을 특징으로 하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 에폭시-아미노 수지는
    무게 평균 분자량(Mw)이 2,000 ~ 5,000 인 것을 특징으로 하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 아크릴 수지는
    메틸아크릴레이트(methyl acrylate), 에틸아크릴레이트(ethyl acrylate), 이소프로필아크릴레이트(isopropyl acrylate), n-부틸아크릴레이트(n-butyl acrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethyl hexyl acrylate), 메틸메타크릴레이트(methyl methacrylate), 에틸메타크릴레이트(Ethyl methacrylate), 이소프로필메타크릴레이트(isopropyl methacrylate), n-부틸메타크릴레이트 (n-Butyl methacrylate), 이소부틸메타크릴레이트(isobutyl methacrylate), 이소보닐메타크릴레이트(isobonyl methacrylate), t-부틸메타크릴레이트(t-butyl methacrylate), 시클로헥실메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate), 2-에틸헥실메타크릴레이트(2-Ethylhexyl methacrylate), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-Ethylhexyl acrylate), 사이클로헥실메타크릴레이트(cyclohexyl methacrylate), 이소보닐메타크릴레이트(Isobonyl methacrylate), t-부틸메타크릴레이트(t-Butyl methacrylate), 하이드록시에틸아크릴레이트(Hydroxy ethyl acrylate), 하이드록시에틸메타크릴레이트 (Hydroxy ethyl methacrylate), 하이드록시프로필아크릴레이트(Hydroxy propyl acrylate), 하이드록시프로필메타크릴레이트(Hydroxy propyl methacrylate), 하이드록시부틸아크릴레이트(Hydroxy butyl acrylate), 하이드록시부틸메타크릴레이트(Hydroxy butyl methacrylate), 하이드록시펜틸아크릴레이트(Hydroxy pentyl acrylate), 하이드록시펜틸메타크릴레이트(Hydroxyl pentyl methacrylate), 하이드록시헥실아크릴레이트(Hydroxy hexyl acrylate) 및 하이드록시헥실메타크릴레이트(Hydroxy hexyl methacrylate)로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 아크릴계 모노머의 중합체인 것을 특징으로 하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 아크릴 수지는
    수평균 분자량(Mn)이 5,000 ~ 15,000 인 것을 특징으로 하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 에폭시 수지는
    에폭시 당량이 150 ~ 230 g/eq 인 것을 특징으로 하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기 용제는
    n-뷰탄올, 아이소뷰탄올, 아이소프로필 알코올, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 사이클로헥사논, 벤젠, 톨루엔 및 자일렌으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 알루미늄 거푸집 보호용 조성물은
    아민계 경화제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물.
KR1020200075524A 2020-06-22 2020-06-22 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물 Active KR102188084B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200075524A KR102188084B1 (ko) 2020-06-22 2020-06-22 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200075524A KR102188084B1 (ko) 2020-06-22 2020-06-22 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102188084B1 true KR102188084B1 (ko) 2020-12-07

Family

ID=73791259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200075524A Active KR102188084B1 (ko) 2020-06-22 2020-06-22 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102188084B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113462260A (zh) * 2021-06-08 2021-10-01 成都上筑建材有限公司 一种空心石膏大板芯管脱模的方法
KR20230091379A (ko) * 2021-12-16 2023-06-23 재단법인 포항금속소재산업진흥원 친환경 부식방지용 이형제 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0890542A (ja) * 1994-09-28 1996-04-09 Alpha Techno Co Ltd 型枠用剥離剤
JP2002294137A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Asia Kogyo Kk 水性塗料組成物
JP2006212546A (ja) * 2005-02-03 2006-08-17 Chugoku Marine Paints Ltd コンクリート用型枠板およびその製造方法
KR101057423B1 (ko) 2011-01-12 2011-08-19 인하대학교 산학협력단 공중합 고분자수지를 이용한 콘크리트 거푸집 박리제 조성물 및 그의 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0890542A (ja) * 1994-09-28 1996-04-09 Alpha Techno Co Ltd 型枠用剥離剤
JP2002294137A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Asia Kogyo Kk 水性塗料組成物
JP2006212546A (ja) * 2005-02-03 2006-08-17 Chugoku Marine Paints Ltd コンクリート用型枠板およびその製造方法
KR101057423B1 (ko) 2011-01-12 2011-08-19 인하대학교 산학협력단 공중합 고분자수지를 이용한 콘크리트 거푸집 박리제 조성물 및 그의 제조방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113462260A (zh) * 2021-06-08 2021-10-01 成都上筑建材有限公司 一种空心石膏大板芯管脱模的方法
KR20230091379A (ko) * 2021-12-16 2023-06-23 재단법인 포항금속소재산업진흥원 친환경 부식방지용 이형제 제조방법
KR102650498B1 (ko) 2021-12-16 2024-03-21 재단법인 포항금속소재산업진흥원 친환경 부식방지용 이형제 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102188084B1 (ko) 부착성 및 이형성이 우수한 알루미늄 거푸집 보호용 조성물
US8507618B2 (en) Siloxane mixtures containing epoxide resins and method for the preparation thereof and use thereof
JPS6072965A (ja) 低温硬化性被覆組成物
KR101772484B1 (ko) 자동차용 에폭시 접착조성물 및 이를 이용한 접착방법
WO2013138994A1 (en) A modified epoxy resin composition used in high solids coating
JP5672484B2 (ja) アミン系硬化剤、エポキシ樹脂組成物及びその硬化物
KR20120068624A (ko) 유/무기 하이브리드 도료 조성물
JP5876414B2 (ja) 潜在性硬化剤組成物及び一液硬化性エポキシ樹脂組成物
WO2014117351A1 (en) An epoxy resin composition,and its applications
KR101495383B1 (ko) 분말상 에폭시 수지용 잠재성 경화제의 제조 방법, 그 방법에 의해 얻어진 분말상 에폭시 수지용 잠재성 경화제, 및 그것을 이용한 경화성 에폭시 수지 조성물
JP4565935B2 (ja) エポキシ樹脂用硬化剤組成物
JP4201632B2 (ja) エポキシ樹脂用硬化剤組成物
KR20200093367A (ko) 에폭시 도료 조성물
JP5430059B2 (ja) 粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤の製造方法、その方法によって得られた粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤、及びそれを用いた硬化性エポキシ樹脂用組成物
JP5139231B2 (ja) 粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤の製造方法、その方法によって得られた粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤、及び該粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤を含有してなる硬化性エポキシ樹脂組成物
DE2025159B2 (de) Verfahren zum herstellen von formkoerpern und ueberzuegen
JPS6189247A (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂組成物
US5049627A (en) Epoxy-aromatic polysiloxane compositions
EP0342027A2 (en) Epoxy-aromatic polysiloxane compositions
JPH0195159A (ja) ブロック化酸触媒による硬化樹脂系
JP4124341B2 (ja) エポキシ樹脂用硬化剤組成物
US12091571B2 (en) Method for improving the cleanability of an epoxy paint coat on a surface
JP2023096749A (ja) エポキシ樹脂組成物、フィルム材、及び硬化物
JP5450951B2 (ja) 粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤の製造方法、その方法によって得られた粉末状エポキシ樹脂用潜在性硬化剤、及び該潜在性硬化剤を含有する硬化性エポキシ樹脂組成物
WO2014156843A1 (ja) 熱硬化性樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20200622

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20200721

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20200622

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20201023

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20201116

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20201201

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20201202

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20231101

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20241202

Start annual number: 5

End annual number: 5