KR102124491B1 - 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기에서, 회전축에 급유홀과 저유부 중 적어도 어느 하나 이상이 구비되어 오일을 압축부에 원활하게 공급하면서도 상기 압축부를 손상시키는 것을 방지하는 스크롤 압축기에 관한 것이다.

Description

압축기{A compressor}

본 발명은 압축기에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 압축부에 오일을 공급하거나 전달할 수 있는 회전축을 구비한 스크롤 압축기에 관한 것이다.

일반적으로 압축기는 냉장고나 에어컨과 같은 냉동사이클(이하, 냉동사이클로 약칭함)에 적용되는 장치로서, 냉매를 압축함으로써 냉동사이클에서 열교환이 발생하는데 필요한 일을 제공하는 장치이다.

압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식, 회전자리식, 스크롤식 등으로 구분될 수 있다. 이 중 스크롤 압축기는 밀폐용기의 내부공간에 고정된 고정 스크롤에 선회 스크롤이 맞물려 선회운동을 함으로써 고정 스크롤의 고정랩과 선회 스크롤의 선회랩 사이에 압축실이 형성되는 압축기이다.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 서로 맞물린 스크롤 형상을 통해 연속적으로 압축되기 때문에 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있고, 냉매의 흡입, 압축, 토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토크를 얻을 수 있는 장점이다. 이러한 이유로, 스크롤 압축기는 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있는 실정이다.

종래 스크롤 압축기는 외관을 형성하며 냉매가 배출되는 배출부을 구비하는 케이스와, 상기 케이스에 고정되어 냉매를 압축하는 압축부와, 상기 케이스에 고정되어 상기 압축부를 구동하는 구동부를 포함하고, 상기 압축부와 상기 구동부는 상기 구동부에 결합되어 회전하는 회전축에 의해 연결된다.

상기 압축부는 케이스에 고정되고 고정랩을 구비하는 고정스크롤과, 상기 회전축에 의해 상기 고정랩에 맞물려 구동하는 선회랩을 포함하는 선회스크롤을 포함한다. 이러한, 종래 스크롤 압축기는 상기 회전축이 편심되어 구비되고, 상기 선회스크롤은 상기 편심된 회전축에 고정되어 회전하도록 구비된다. 이로써, 선회스크롤은 고정스크롤을 따라 공전(선회)하며 냉매를 압축한다.

이러한 종래 스크롤 압축기는 배출부 하부에 압축부가 구비되고, 구동부가 압축부의 하부에 구비되는 것이 일반적이며, 상기 회전축은 일단이 상기 압축부에 결합되고, 타단이 상기 구동부를 관통하여 구비되었다.

종래 스크롤 압축기는 압축부가 구동부보다 상부에 구비되어 배출부에 가깝게 구비되기 때문에 상기 압축부에 오일을 급유하는데 어려움이 있으며, 압축부에 연결된 회전축을 구동부 하부에서 별도로 지지하기 위해 하부프레임이 추가적으로 필요하다는 단점이 있었다. 또한, 종래 스크롤 압축기는 압축기 내부에서 냉매가 발생시키는 가스력과, 이를 지지하는 반력의 작용점이 일치하지 않으므로 스크롤이 진동(tilting)하여 효율 및 신뢰성이 저하되는 문제가 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 근자에는 상기 구동부가 상기 배출부의 하부에 구동부가 존재하고, 상기 구동부 하부에 압축부가 위치하는 스크롤 압축기가 등장하였다.(일명, 하부스크롤 압축기)

상기 하부 스크롤 압축기는 상기 배출부에 구동부가 압축부 보다 인접하게 구비되고, 상기 압축부가 상기 배출부에서 제일 멀리 이격되어 구비된다.

이러한, 하부스크롤 압축기에서 상기 회전축은 일단이 구동부와 연결되고, 타단이 압축부에 지지되어 하부프레임이 생략되고, 케이스 하부에 저유된 오일이 구동부를 거치지 않고 압축부에 바로 공급될 수 있다는 장점이 있었다. 또한, 하부스크롤 압축기에서 상기 회전축이 압축부를 관통하여 연결되는 경우에는 가스력과 반력의 작용점이 회전축 상에서 일치되어 스크롤의 진동이나 전복모멘트를 상쇄하여 효율과 신뢰성을 보장할 수 있었다.

한편, 종래 하부스크롤 압축기는 회전축에 상기 케이스의 저유부까지 연결되는 오일피더와, 상기 오일피더에서 오일을 공급받아 수송하는 공급유로와, 상기 공급유로에서 상기 회전축의 외주면까지 연통하는 복수의 급유홀을 포함하였다.

그러나, 종래 하부스크롤 압축기는 상기 급유홀의 위치가 일정하지 않거나, 회전축과 압축부가 접촉하는 일면 내부에 위치하여 윤활이 필요한 곳에 적절히 오일이 공급되지 않는 문제가 있었다.

또한, 종래 하부스크롤 압축기는 회전축의 외주면에 길이방향을 따라 만곡되어 구비되는 홈을 추가로 구비하였다. 상기 홈은 상기 급유홀에서 공급되는 냉매가 유동하면서 넓은 영역에 오일을 공급할 수 있는 장점이 있다.

그러나, 상기 회전축에 구비된 홈의 외주면 또는 내주면이 상기 회전축이 고속으로 회전할때나 상기 회전축이 진동할 때 압축부와 선접촉하여 압축부를 구성하는 부품의 내주면을 손상시키는 문제가 있었다.

또한, 종래 하부스크롤 압축기는 상기 급유홀에서 공급된 오일이 곧바로 회전축의 외주면에 공급되므로 연속적으로 오일이 공급되는 것이 차단될 가능성이 있는 문제가 있었다.

본 발명은 회전축과 압축부가 접촉하는 영역에 고르게 오일을 공급할 수 있는 급유홀을 구비하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 회전축의 외주면에서 급유홀에서 공급된 오일을 일정량 저장할 수 있는 저유부를 구비하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 회전축의 외주면에 저유부를 구비하더라도 압축부의 내주면을 손상시키는 것을 방지하는 압축기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 냉매가 토출되는 배출부 및 오일이 저유되는 저유공간을 구비하는 케이스와, 상기 케이스의 내주면에 결합되는 구동부와, 상기 구동부에서 상기 배출부와 멀어지는 방향으로 연장되어 회전하는 회전축과, 상기 회전축에 결합되어 상기 냉매를 압축하는 압축부를 포함할 수 있다.

상기 압축부는 상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 회전하면 공전운동을 하도록 구비되는 선회스크롤과, 상기 선회스크롤과 맞물려 구비되어 상기 냉매를 공급받아 상기 냉매를 압축하여 토출시키는 고정스크롤과, 상기 고정스크롤에 안착되어 상기 선회스크롤을 수용하며 상기 회전축이 관통하는 메인프레임;을 포함할 수 있다.

상기 회전축은 상기 고정스크롤을 관통하여 오일을 수집하는 오일피더와, 상기 오일피터에서 공급된 오일을 이동시키도록 상기 회전축의 길이방향을 따라 연장되는 공급유로와, 상기 선회스크롤과 상기 고정스크롤과 상기 메인프레임 중 적어도 어느 하나에 상기 공급유로에서 공급되는 오일을 공급하는 급유홀을 적어도 하나 이상 포함할 수 있다.

상기 급유홀은 상기 메인프레임, 상기 선회스크롤, 상기 고정스크롤 중 적어도 어느 하나와 대응되는 상기 회전축의 외주면에서 상기 저유공간과 가장 멀리 구비된 일단에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기

상기 선회스크롤은 상기 회전축이 관통하는 선회관통홀을 포함하고, 상기 고정스크롤은 상기 회전축이 관통하는 고정축수부를 포함하며, 상기 메인프레임은 상기 회전축이 관통하는 메인축수부를 포함하며, 상기 급유홀은 상기 선회관통홀과 상기 고정축부수와 상기 메인축수부 중 적어도 어느 하나와 대응되는 상기 회전축의 외주면에서 상기 구동부를 향한 일단에 구비될 수 있다.

상기 선회스크롤은 상기 회전축이 관통하는 선회관통홀을 포함하고, 상기 고정스크롤은 상기 회전축이 관통하는 고정축수부를 포함하며, 상기 메인프레임은 상기 회전축이 관통하는 메인축수부를 포함하며, 상기 급유홀은 상기 선회관통홀과 상기 고정축부수와 상기 메인축수부에 각각 대응되는 상기 회전축의 외주면 중 상기 구동부를 향한 일단에 구비될 수 있다.

상기 회전축은 상기 구동부에 결합되는 메인축과, 상기 메인축에서 연장되어 상기 압축부를 관통하는 베어링부를 포함하고, 상기 베어링부는 상기 메인축수부에 수용되는 메인베어링부와, 상기 선회관통홀에 수용되는 편심부와, 상기 고정축수부에 수용되는 고정베어링부를 포함할 수 있다.

상기 메인베어링부는 상기 메인축수부의 일단에 접촉하는 메인연장부와, 상기 메인연장부에서 상기 편심부까지 연장되는 메인본체부를 포함할 수 있다. 상기 급유홀은 상기 메인연장부에 구비되는 제1급유홀을 포함할 수 있다.

또한, 상기 편심부는 상기 선회관통홀의 일단에 접촉하는 편심연장부와, 상기 편심연장부에서 상기 고정베어링부까지 연장되는 편심본체부를 포함하고, 상기 급유홀은 상기 편심연장부에 구비되는 제2급유홀을 포함할 수 있다.

상기 고정베어링부는 상기 고정축수부의 일단에 접촉하는 고정연장부와, 상기 고정연장부에서 상기 고정축수부의 타단까지 연장되는 고정본체부를 포함하고, 상기 급유홀은 상기 고정연장부에 구비되는 제3급유홀을 포함할 수 있다.

상기 회전축은 상기 고정스크롤을 관통하여 오일을 수집하는 오일피더와, 상기 오일피터에서 공급된 오일을 이동시키도록 상기 회전축의 길이방향을 따라 연장되는 공급유로와, 상기 선회스크롤과 상기 고정스크롤과 상기 메인프레임 중 적어도 어느 하나에 상기 공급유로에 서 공급되는 오일을 공급하는 급유홀과, 상기 급유홀에서 공급된 오일을 저장하는 공간을 제공하는 저유부를 더 포함할 수 있다.

상기 저유부는 상기 회전축에서 상기 급유홀이 구비된 직경이 다른 부분보다 작게 구비되어 형성될 수 있다.

상기 메인베어링부는 상기 메인축수부의 일단에 접촉하는 메인연장부와, 상기 메인연장부에서 상기 편심부까지 연장되는 메인본체부를 포함하고, 상기 급유홀은 상기 메인연장부에 구비되는 제1급유홀을 포함하고, 상기 저유부는 상기 메인연장부가 상기 메인본체부보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 제1저유부를 포함할 수 있다.

상기 편심부는 상기 선회관통홀의 일단에 접촉하는 편심연장부와, 상기 편심연장부에서 상기 고정베어링부까지 연장되는 편심본체부를 포함하고, 상기 급유홀은 상기 편심연장부에 구비되는 제2급유홀을 포함하고, 상기 저유부는 상기 편심연장부가 상기 편심본체부보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 제2저유부를 포함할 수 있다.

상기 고정베어링부는 상기 고정축수부의 일단에 접촉하는 고정연장부와, 상기 고정연장부에서 상기 고정축수부의 타단까지 연장되는 고정본체부를 포함하고, 상기 급유홀은 상기 고정연장부에 구비되는 제3급유홀을 포함하고, 상기 저유부는 상기 고정연장부가 상기 고정본체부 보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 상기 제3급유홀에서 공급된 오일이 저장되는 제3저유부를 더 포함할 수 있다.

상기 저유부는 상기 회전축의 직경방향과 나란하게 구비될 수 있다. 또한, 상기 저유부는 상기 급유홀의 직경보다 더 크게 구비될 수 있다.

상기 회전축은 상기 회전자에서 상기 배출부와 멀어지는 방향으로 연장되어 구비되고, 상기 압축부는 상기 배출부와 멀어지는 방향으로 배출하도록 구비되고, 상기 압축부에 결합되어 상기 냉매를 상기 배출부로 안내하는 머플러를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 회전축과 압축부가 접촉하는 영역에 고르게 오일을 공급할 수 있는 급유홀을 구비하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 회전축의 외주면에서 급유홀에서 공급된 오일을 일정량 저장할 수 있는 저유부를 구비하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 회전축의 외주면에 저유부를 구비하더라도 압축부의 내주면을 손상시키는 것을 방지하는 압축기를 제공하는 효과가 있다.

도1은 본 발명 하부 스크롤 압축기의 기본구성을 도시한 것이다.
도2는 본 발명 하부 스크롤 압축기의 급유홀 구조를 도시한 것이다.
도3은 본 발명 하부 스크롤 압축기에 저유부가 구비된 실시예를 도시한 것이다.
도4는 본 발명 하부 스크롤 압축기에 저유부가 구비된 다른 실시예를 도시한 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명한다. 본 명세서는, 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.

도 1은 본 발명 하부스크롤 압축기의 구조를 도시한 것이다.

도 1(a)를 참조하면, 본 발명 스크롤 압축기(10)는 유체가 저장되거나 유동하는 공간을 구비하는 케이스(100), 상기 케이스(100)의 내주면에 결합되어 회전축(230)을 회전시키도록 구비되는 구동부(200), 상기 케이스 내부에서 상기 회전축(230)과 결합되어 유체를 압축하도록 구비되는 압축부(300)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 케이스(100)는 일측에 냉매가 토출되는 배출부(121)를 구비할 수 있다. 상기 케이스(100)는 원통형상으로 구비되어 상기 구동부(200)와 압축부(300)를 수용하는 수용쉘(110)과, 상기 수용쉘(110)의 일단에 결합되어 상기 배출부(121)가 구비되는 배출쉘(120)과, 상기 수용쉘(110)의 타단에 결합되어 상기 수용쉘(110)을 밀폐하는 차단쉘(130)을 포함할 수 있다.

상기 구동부(200)는 회전자기장을 생성시키는 고정자(210)와, 상기 회전자기장에 의해 회전하도록 구비되는 회전자(220)를 포함하고, 상기 회전축(230)은 상기 회전자(220)에 결합되어 상기 회전자(220)와 함께 회전하도록 구비될 수 있다.

상기 고정자(210)는 그 내주면에 원주방향을 따라 다수 개의 슬롯이 형성되어 코일이 권선되어 구비되며 상기 수용쉘(110)의 내주면에 고정될 수 있다, 상기 회전자(220)는 영구자석이 결합되고상기 고정자(210) 내부에서 회전 가능하게 결합되어 회전동력을 발생시키도록 구비될 수 있다. 상기 회전축(230)는 상기 회전자(220)의 중심에 압입되어 결합될 수 있다.

상기 압축부(300)는 상기 수용쉘(110)에 결합되되 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)에서 멀어지는 방향에 구비되는 고정스크롤(320)과, 상기 회전축(230)과 결합되어 고정스크롤(320)에 맞물려 압축실을 형성하는 선회스크롤(330)과, 상기 선회스크롤(330)을 수용하며 상기 고정스크롤(320)에 안착되어 상기 압축부(330)의 외관을 형성하는 메인프레임(310)을 포함할 수 있다.

결과적으로, 상기 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 배출부(120)와 상기 압축부(300) 사이에 상기 구동부(200)가 배치된다. 다시말해, 상기 배출부(120)의 일측에 상기 구동부(200)가 구비되고, 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향으로 상기 압축부(300)가 구비될 수 있다. 예를들어, 상기 배출부(121)가 상기 케이스(100)의 상부에 구비되는 경우, 상기 압축부(300)는 상기 구동부(200)의 하부에 구비되고, 상기 구동부(200)는 상기 배출부(120)와 상기 압축부(300) 사이에 구비될 수 있다.

이로써, 상기 케이스(100) 저면에 오일이 저유되는 경우, 상기 오일이 상기 구동부(200)를 거치지 않고 바로 상기 압축부(300)에 공급될 수 있다. 또한, 상기 압축부(300)에 상기 회전축(230)이 결합되어 지지됨으로써 별도로 회전축을 회전 가능하게 지지하는 하부프레임을 생략할 수 있다.

한편, 본 발명 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 회전축(230)이 상기 선회스크롤(330) 뿐만 아니라 상기 고정스크롤(320)을 관통하여 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)에 모두 면접촉하도록 구비될 수 있다.

이로인해, 상기 압축부(300) 내부에 냉매 등의 유체가 유입될 때 발생하는 유입력 및 상기 압축부(300) 내부에서 냉매가 압축할 때 발생하는 가스력 및 이를 지지하는 반력이 상기 회전축(230)에 그대로 작용할 수 있다. 따라서, 상기 회전축(230)에 상기 유입력, 가스력, 반력이 하나의 작용점에 작용될 수 있다. 이로써, 상기 회전축(230)에 결합된 상기 선회스크롤(320)에 전복모멘트가 작용하지 않으므로 상기 선회스크롤이 진동(tilting)하거나, 전복되는 것이 원적으로 차단될 수 있다. 다시말해, 상기 선회스크롤(330)에서 발생하는 진동 중 축방향 진동까지 감쇄되거나 방지될 수 있으며, 상기 선회스크롤(330)의 전복 모멘트도 감쇠되거나 억제될 수 있다. 이로인해, 상기 하부 스크롤 압축기(10)에서 발생하는 소음 및 진동을 차단할 수 있다.

또한, 상기 회전축(230)을 상기 고정스크롤(320)이 면접촉하여 지지하므로, 상기 유입력 및 가스력이 상기 회전축(230)에 작용하여도 상기 회전축(230)의 내구성을 보강할 수 있다.

또한, 상기 냉매가 외부로 배출되면서 발생하는 배압력도 상기 회전축(230)이 일부 흡수 또는 지지하여, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(320)이 축방향으로 과도하게 밀착되는 힘(수직항력)을 감소시킬 수 있다. 그 결과, 상기 선회스크롤(330)과 상기 고정스크롤(230) 사이의 마찰력을 크게 감소시킬 수 있다.

결과적으로, 상기 압축기(10)는 상기 압축부(300) 내부에서 상기 선회스크롤(330)의 축방향 흔들림 및 전복 모멘트를 감쇠하고, 상기 선회스크롤의 마찰력을 감소시켜 상기 압축부(300)의 효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 압축부(300) 중 상기 메인프레임(310)은 상기 구동부(200)의 일측 또는 상기 구동부(300)의 하부에 구비되는 메인경판(311)과, 상기 메인경판(311)의 내주면에서 상기 구동부(200)와 멀어지는 방향으로 연장되어 상기 고정스크롤(330)에 안착되는 메인측판(312)과, 상기 메인경판(311)에서 연장되어 회전축(230)을 회전가능하게 지지하는 메인축수부(318)를 포함할 수 있다.

상기 메인경판(311) 또는 상기 메인측판(312)에는 상기 고정스크롤(320)에서 토출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 메인홀이 더 구비될 수도 있다.

상기 메인경판(311)은 상기 메인축수부(318)의 외부에서 음각으로 형성되는 오일포켓(314)을 더 포함할 수 있다. 상기 오일포켓(314)은 환형으로 구비될 수 있으며, 상기 메인축수부(318)에서 편심되도록 구비될 수도 있다. 상기 오일포켓(314)은 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일이 상기 회전축(230) 등을 통해 전달되면, 상기 고정스크롤(320)과 상기 선회스크롤(330)이 맞물리는 부분에 공급되도록 구비될 수 있다.

상기 고정스크롤(320)은 상기 메인경판(311)에서 상기 구동부(300)와 멀어지는 방향에서 상기 수용쉘(110)과 결합되어 구비되어 상기 압축부(300)의 타면을 형성하는 고정경판(321)과, 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)을 향하여 연장되어 상기 메인측판(312)에 접촉하도록 구비되는 고정측판(322), 상기 고정측판(322) 내주면에 구비되어 냉매가 압축되는 압축실을 형성하는 고정랩(323)을 포함할 수 있다.

한편, 상기 고정스크롤(320)은 상기 회전축(230)이 관통하도록 구비되는 고정관통홀(328)과, 상기 고정관통홀(328)에서 연장되어 회전축이 회전 가능하게 지지되는 고정축수부(3281)를 포함할 수 있다. 상기 고정축수부(3281)는 상기 고정경판(321)의 중앙에 구비될 수 있다.

상기 고정경판(321)의 두께는 상기 고정축수부(3281)의 두께와 동일하게 구비될 수 있다. 이 때에는 상기 고정축수부(3281)가 상기 고정경판(321)에 돌출되어 연장되는 것이 아니라, 상기 고정관통홀(328)에 내삽되어 구비될 수 있다.

상기 고정측판(322)에는 상기 고정랩(323)에 냉매를 유입시키는 유입홀(325)이 구비되고, 상기 고정경판(321)에는 상기 냉매가 배출되는 토출홀(326)이 구비될 수 있다. 상기 토출홀(326)은 상기 고정랩(323)의 중심방향에 구비될 수 있으나, 상기 고정축수부(3281)와 간섭을 피하기 위하여, 상기 고정축수부(3281)에서 이격되어 구비될 수 있고, 복수개로 구비될 수 있다.

상기 선회스크롤(330)은 상기 메인프레임(310)과 상기 고정스크롤(320) 사이에 구비되는 선회경판(331)과, 상기 선회경판에서 상기 고정랩(323)과 함께 압축실을 형성하는 선회랩(333)을 포함할 수 있다.

상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전가능하게 결합되도록 상기 선회경판(331)을 관통하여 구비되는 선회관통홀(338)을 더 포함할 수 있다.

상기 회전축(230)은 상기 선회관통홀(338)에 결합되는 부분이 편심되도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 선회스크롤(330)은 상기 회전축(230)이 회전하면 상기 고정스크롤(320)의 고정랩(323)을 따라 맞물려 운동하며 냉매를 압축시킬 수 있다.

구체적으로, 상기 회전축(230)은 상기 구동부(200)에 결합되어 회전하는 메인축(231)과, 상기 메인축(231)에 연결되어 상기 압축부(300)와 회전 가능하게 결합되는 베어링부(232)가 구비될 수 있다. 상기 베어링부(232)는 상기 메인축(231)과 별도의 부재로 구비되어, 상기 메인축(231)을 내부에 수용하도록 구비될 수도 있고, 상기 메인축(231)과 일체로 구비될 수도 있다.

상기 베어링부(232)는 메인 프레임(310)의 메인축수부(318)에 삽입되어 회전가능하게 지지되도록 구비되는 메인 베어링부(232c)와, 고정 스크롤(320)의 고정축수부(3281)에 삽입되어 회전가능하게 지지되도록 구비되는 고정 베어링부(232a)와, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a) 사이에 구비되어 선회 스크롤(330)의 선회관통홀 (338)에 삽입되어 회전가능하게 지지되는 편심부(232b)을 포함할 수 있다.

이때, 메인 베어링부(232c)와 고정 베어링부(232a)는 동일 축중심을 가지도록 동축 선상에 형성되고, 편심부(232b)는 무게 중심이 메인 베어링부(232c) 또는 고정 베어링부(232a)에 대해 반경방향으로 편심지게 형성될 수 있다. 또한, 상기 편심부(232b)는 그 외경이 메인 베어링부(232c)의 외경 또는 고정 베어링부(232a)의 외경보다는 크게 형성될 수 있다. 이로써, 상기 편심부(232b)은 상기 베어링부(232)가 회전할 때 상기 선회스크롤(330)을 공전 운동시키면서 냉매를 압축하는 힘을 제공하며, 상기 선회스크롤(320)은 상기 고정스크롤(320)에서 상기 편심부(232b)에 의해 규칙적으로 선회 운동하도록 구비될 수 있다.

다만, 상기 선회스크롤(320)이 자전하는 것을 방지하기 위해, 본 발명 압축기(10)는 상기 선회스크롤(320)의 상부에 결합되는 올담링(Oldham's ring)(340)을 더 구비할 수 있다. 상기 올담링(340)은 선회 스크롤(330)과 메인 프레임(310) 사이에 구비되어 상기 선회스크롤(330) 및 상기 메인프레임(310)에 모두 접촉하도록 구비될 수 있다. 상기 올담링(340)은 전후좌우의 4방향으로 직선 운동하도록 구비되어 상기 선회스크롤(320)의 자전을 방지할 수 있다.

한편, 상기 회전축(230)은 상기 고정스크롤(320)를 완전히 관통하도록 구비되어 상기 압축부(300) 외부로 돌출되어 구비될 수도 있다. 이로써, 상기 압축부(300)의 외부 및 상기 차단쉘(130)에 저유된 오일과 상기 회전축(230)이 직접 접촉할 수 있고, 상기 회전축(230)은 회전하면서 상기 압축부(300) 내부에 오일을 공급할 수 있다.

상기 오일은 상기 회전축(230)을 통해 상기 압축부(300)에 공급될 수 있다. 상기 회전축(230) 또는상기 회전축의 내부에는 상기 오일을 메인 베어링부(232c)의 외주면, 고정 베어링부(232a)의 외주면, 편심부(232b)의 외주면에 공급하기 위한 오일 공급유로(234)가 형성될 수 있다.

또한, 상기 오일공급유로(234)에는 복수의 급유홀(234a,b,c,d)이 형성될 수 있다. 구체적으로, 급유 홀은 제1급유홀(234a), 제2급유홀(234b), 제3급유홀(234c), 제4급유홀(234d)을 포함할 수 있다. 먼저, 제1급유홀(234a)은 메인 베어링부(232c)의 외주면을 관통하도록 형성될 수 있다.

상기 제1급유홀(234a)은 오일 공급 유로(234)에서 메인 베어링부(232c)의 외주면으로 관통되도록 형성될 수 있다. 또한 제1급유홀(234a)은 예를 들어, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부를 관통하도록 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 하부를 관통하도록 형성될 수도 있다. 참고로, 제1급유홀(234a)은 도면에 도시된 것과 달리, 복수개의 홀을 포함할 수도 있다. 또한 제1급유홀(234a)이 복수개의 홀을 포함하는 경우, 각 홀은 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부 또는 하부에만 형성될 수도 있고, 메인 베어링부(232c)의 외주면 중 상부 및 하부에 각각 형성될 수도 있다.

또한, 상기 회전축(230)은 후술하는 머플러(500)를 관통하여 상기 케이스(100)의 저장된 오일에 접촉하도록 구비되는 오일피더(233, 도면부호 추가)를 포함할 수 있다. 상기 오일피더(233)는 상기 머플러(500)를 관통하여 상기 오일에 접촉하는 연장축(233a)와 상기 연장축(233a)의 외주면에 나선형으로 구비되고 상기 공급유로(234)에 연통하는 나선홈(233b)를 포함할 수 있다.

이로써, 상기 회전축(230)이 회전하면, 상기 나선홈(233b)과 상기 오일의 점성 및 상기 압축부(300) 내부의 고압 영역 및 중간압 영역의 압력차로 인해 상기 오일은 상기 오일피더(233) 및 상기 공급유로(234)를 통해 상승하고, 상기 복수개의 급유홀에 토출된다. 복수개의 급유홀(234a, 234b, 234c)을 통해 토출된 오일은 고정 스크롤(250)과 선회 스크롤(240) 사이에 유막을 형성하여 기밀 상태를 유지할 뿐만 아니라, 상기 압축부(300)의 구성들 간의 마찰 부분에서 발생된 마찰열을 흡수하여 방열하도록 구비될 수 있다.

상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은, 상기 제1급유홀(234a)를 통해 공급된 오일은 상기 메인 프레임(310)과 회전축(230)을 윤활하도록 구비될 수 있다. 또한, 제2급유홀(234b)을 통해 토출되어 선회 스크롤(240)의 상면에 공급될 수 있고, 선회 스크롤(240)의 상면에 공급된 오일은 포켓 홈(314)을 통해 중간압실로 안내될 수 있다. 참고로, 제2급유홀(234b) 뿐만 아니라 제1급유홀(234a) 또는 제3급유홀(234c)을 통해 토출된 오일이 포켓 홈(314)으로 공급될 수도 있다.

한편, 상기 회전축(230)을 따라 안내된 오일은 선회 스크롤(240)과 메인 프레임(230) 사이에 설치되는 올담링(340)과 고정 스크롤(320)의 고정측판(322)에 공급될 수 있다. 이를 통해, 고정 스크롤(320)의 고정측판(322) 및 올담링(340)의 마모를 저감할 수 있다. 또한, 상기 제3급유홀(234c)에 공급된 오일은 압축실에 공급됨으로써, 선회 스크롤(330)과 고정 스크롤(320) 간 마찰에 따른 마모를 저감시킬 뿐만 아니라, 유막을 형성하고, 방열하여 압축 효율을 개선시킬 수 있다.

한편, 지금까지 상기 하부 스크롤 압축기(10)가 회전축(230)의 회전을 이용하여 베어링에 오일을 급유하는 원심급유구조를 설명하였으나 이는 일 실시예일뿐, 압축부(300) 내부의 압력차를 이용하여 오일을 급유하는 차압 급유 구조 및 토로코이드 펌프 등을 통해 오일을 공급하는 강제급유구조도 적용될 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 압축된 냉매는 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)이 형성하는 공간을 따라 상기 토출홀(326)로 배출된다. 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)를 향하여 구비되는 것이 더 유리할 수 있다. 상기 토출홀(326)에서 토출된 냉매가 유동방향의 큰 변화 없이 상기 배출부(121)로 전달되는 것이 가장 유리하기 때문이다.

그러나, 상기 압축부(300)가 상기 구동부(200)에서 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비되어 있고, 상기 고정스크롤(320)이 상기 압축부(300)의 최외각에 구비되어야 하는 구조적인 특성 때문에 상기 토출홀(326)은 상기 배출부(121)와 반대방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다.

다시말해, 상기 토출홀(326)은 상기 고정경판(321)에서 상기 배출부(121)에서 멀어지는 방향으로 냉매를 분사하도록 구비된다. 따라서, 상기 토출홀(326)로 냉매가 그대로 분사되면 냉매가 상기 배출부(121)로 원할하게 배출되지 않을 수 있고, 상기 차단쉘(130)에 오일이 저유되어 있는 경우 상기 냉매가 상기 오일과 충돌하여 냉각되거나 혼합될 우려가 있다.

이를 방지하기 위해, 본 발명 압축기(10)는 상기 고정스크롤(320)의 최외각에 결합되어 상기 냉매를 상기 배출부(121)로 안내하는 공간을 제공하는 머플러(500)을 더 포함할 수 있다.

상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에서 배출된 냉매를 상기 배출부(121)로 안내할 수 있도록 상기 고정스크롤(320) 중 상기 배출부(121)와 멀어지는 방향에 구비된 일면을 밀폐하도록 구비될 수 있다.

상기 머플러(500)는 상기 고정스크롤(320)에 결합되는 결합바디(520)와, 상기 결합바디(520)에서 연장되어 밀폐공간을 형성하는 수용바디(510)을 포함할 수 있다. 이로써, 상기 토출홀(326)에서 분사된 냉매는 상기 머플러(500)가 형성하는 밀폐공간을 따라 따라 유동방향을 전환하여 상기 배출부(121)로 배출될 수 있다.

한편, 상기 고정스크롤(320)은 상기 수용쉘(110)에 결합되어 구비되므로, 상기 냉매는 상기 고정스크롤(320)에 방해되어 상기 배출부(121)로 이동하는 것이 제한될 수 있다. 따라서, 상기 고정스크롤(320)은 상기 고정경판(321)을 관통하여 상기 냉매가 상기 고정스크롤(320)을 통과할 수 있는 바이패스홀(327)을 더 구비할 수 있다. 상기 바이패스홀(327)은 상기 메인홀(327)과 연통하도록 구비될 수 있다. 이로써, 상기 냉매는 상기 압축부(300)를 통과하여 상기 구동부(200)를 지나 상기 배출홀(121)로 배출될 수 있다.

한편, 상기 냉매는 상기 고정랩(323)의 외주면에서 내부를 향할수록 더 고압으로 압축되므로 상기 고정랩(323)과 상기 선회랩(333)의 내부는 고압상태를 유지한다. 따라서, 상기 선회스크롤의 배면에는 토출압력이 그대로 작용하게 되며 반작용으로 상기 선회스크롤에서 고정스크롤을 향하여 배압이 작용한다. 본 발명 압축기(10)는 상기 배압이 상기 선회스크롤(320)과 상기 회전축(230)이 결합된 부분에 집중하도록 하여 상기 선회랩(333)과 상기 고정랩(323) 사이 누설을 방지하는 배압씰(seal, 350)을 더 포함할 수 있다.

상기 배압씰(350)은 링형상으로 구비되어 내주면을 고압으로 유지하며, 외주면을 고압보다 낮은 중간압으로 분리시킨다. 따라서, 상기 배압이 상기 배압씰(350) 내주면에 집중되도록 하여 상기 선회스크롤(330)을 상기 고정스크롤(320)로 밀착시키도록 한다.

이때, 상기 토출홀(326)이 상기 회전축(230)과 이격되어 구비된 것을 고려하여, 상기 배압씰(350)도 상기 토출홀(326)을 향해 중심이 상기 토출홀을 향해 치우치도록 구비될 수 있다. 한편, 상기 압축부(300)에 공급된 오일이나, 상기 케이스(100)에 저유된 오일은 상기 냉매가 상기 배출부(121)로 배출됨에 따라 상기 냉매와 함께 상기 케이스(100)의 상부로 이동할 수 있다. 이때, 상기 오일은 상기 냉매보다 밀도가 커 상기 회전자(220)에 의해 발생한 원심력에 의해 상기 배출부(121)로 이동하지 못하고, 상기 배출쉘(110)과 상기 수용쉘(120)의 내벽에 부착된다. 상기 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 케이스(100) 내벽에 부착된 오일을 상기 케이스(100)의 저유공간(T) 또는 상기 차단쉘(130)에 회수할 수 있도록 상기 구동부(200)와 상기 압축부(300)는 외주면에 회수유로를 더 구비할 수 있다.

상기 회수유로는 상기 구동부(200)의 외주면에 구비되는 구동회수유로(201)와, 상기 압축부(300)의 외주면에 구비되는 압축회수유로(301)와, 상기 머플러(500)의 외주면에 구비되는 머플러회수유로(501)을 포함할 수 있다.

상기 구동회수유로(201)는 상기 고정자(210)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비되며, 상기 압축회수유로(301)는 상기 고정스크롤(320)의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 머플러회수유로(501)는 상기 머플러의 외주면 중 일부가 함몰되어 구비될 수 있다. 상기 구동회수유로(201), 상기 압축회수유로(301) 및 상기 머플러회수유로(501)는 서로 연통하여 오일이 통과할 수 있도록 구비될 수 있다.

전술한 것처럼, 상기 회전축(230)은 상기 편심부(232b)로 인해 무게 중심이 일측으로 치우쳐 구비되므로, 회전시 불균형한 편심 모멘트가 발생하여 전체적인 균형이 틀어질 수 있다. 따라서, 본 발명 하부 스크롤 압축기(10)는 상기 편심부(232b)로 인해 발생할 수 있는 편심 모멘트를 상쇄할 수 있는 밸런서(400)를 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 압축부(300)는 상기 케이스(100)에 고정되어 있으므로, 상기 밸런서(400)는 회전하도록 구비되는 상기 회전축(230) 자체 또는 상기 회전자(220)에 결합되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 밸런서(400)는 상기 편심부(232b)의 편심 하중을 상쇄하거나 감소시킬 수 있도록 상기 회전자(220)의 하단 또는 압축부(300)를 향하는 일면에 구비되는 중심밸런서(410)와, 상기 편심부(232b) 또는 상기 하부밸런서(420) 중 적어도 어느 하나의 편심 하중 또는 편심모멘트를 상쇄하도록 상기 회전자(220)의 상단 또는 배출부(121)를 향하는 타면에 결합되는 외각밸런서(420)를 포함할 수 있다.

상기 중심밸런서(410)는 상기 편심부(232b)와 상대적으로 근접하여 구비되므로 상기 편심부(232b)의 편심하중을 직접적으로 상쇄할 수 있는 장점이 있다. 따라서, 상기 중심밸런서(410)는 상기 편심부(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비되는 것이 바람직하다. 그 결과, 상기 회전축(230)이 저속 또는 고속으로 회전하여도 상기 편심부(232b)와 이격된 거리가 가까우므로 거의 균일하게 상기 편심부(232b)에서 발생하는 편심력 또는 편심하중을 효과적으로 상쇄할 수 있다.

상기 외각밸런서(420)는 상기 편심부(232b)가 편심된 방향과 반대 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다. 그러나, 상기 외각밸런서(420)는 상기 중심밸런서(410)가 발생시키는 편심하중을 일부 상쇄할 수 있도록 상기 편심부(232b)와 대응되는 방향으로 편심되어 구비될 수도 있다.

이로써, 상기 중심밸런서(410)와 상기 외각밸런서(420)는 상기 편심부(232b)로 인해 발생하는 편심모멘트를 상쇄하여 상기 회전축(230)이 안정적으로 회전할 수 있도록 보조할 수 있다.

한편, 도1(b)를 참조하면, 상기 하부스크롤 압축기(10)는 상기 급유홀(234)에서 공급된 오일이 상기 베어링부(232)에 고르게 공급될 수 있도록, 상기 급유홀(234)을 상기 베어링부(232)의 일단과 타단 사이에 배치할 수 있다.

구체적으로, 상기 메인베어링부(232a)의 일단과 타단 사이에 제1급유홀(234a)이 구비되어 있고, 상기 편심부의 일단과 타단 사이에 제2급유홀(234b)이 구비되어 있으며, 상기 고정베어링부(232c)의 일단과 타단 사이에 제3급유홀(234c)이 구비될 수 있다.

이로써, 상기 급유홀(234)에서 공급된 오일이 상기 회전축의 일단과 타단 방향으로 나눠지면서 상기 베어링부(232) 전체를 윤활하는 것을 기대할 수 있다.

또한, 상기 하부스크롤 압축기(10)는 상기 급유홀(234)에서 공급된 오일이 상기 회전축(230) 방향을 따라 원할하게 이동할 수 있도록 상기 회전축(230)의 길이방향을 따라 급유홈(2341)을 구비할 수 있다. 상기 급유홈(2341)은 상기 회전축의 길이방향과 완전히 대응되도록 구비될 수도 있고, 도시된 것처럼 경사지게 구비될 수도 있으며, 그 깊이가 연장된 방향마다 다르게 구비될 수 있다.

상기 급유홈(2341)은 상기 제1급유홀(234a)에서 연장된 상기 제1급유홈(2341a)과, 상기 제2급유홈(234b)에서 연장된 상기 제2급유홈(2341b)와, 상기 제3급유홀(234c)에서 연장된 상기 제3급유홈(2341c)를 포함할 수 있다. 이로써, 상기 급유홈(2341)은 상기 제1급유홀(234)에서 공급된 오일을 상기 베어링부(232)의 길이방향을 따라 분배하여 윤활효과를 극대화 할 수 있다.

그러나, 상기 급유홈(2341)은 상기 회전축의 외주면 중 일부를 길이방향을 따라 절개하여 구비된다. 따라서, 상기 회전축이 1회전할 때 상기 급유홈(2341)이 구비된 영역과 상기 급유홈(2341)이 구비되지 않은 영역이 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)과 순차적으로 접촉한다.

이 경우, 상기 편심부(232b)로 인해 상기 회전축(230)에 편심모멘트가 발생하거나, 상기 압축부(300)에서 강한 진동이 발생하는 경우 상기 회전축(230)이 회전축에서 일측으로 쏠리는 강한 편심력이 발생할 수 있다. 상기 편심력이 상기 급유홈(2341)에 집중되는 경우에는 상기 급유홈(2341)과 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)중 적어도 어느 하나가 상대적으로 강하게 접지한다. 따라서, 상기 급유홈(2341)의 둘레와 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)가 선으로 접촉할 수 있다. 그 결과, 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)와 상기 급유홈(2341)이 접촉하는 지점에는 강한 응력(stress)가 집중될 수 있고, 상기 응력은 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)를 손상시킬 수 있다.

예를들어, 도1(c)를 참조하면, 상기 메인축부수(318)의 표면은 상기 제1급유홈(2341a)과 강하게 선접촉되어 손상될 수 있다. 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)이 손상되면 상기 회전축(230)을 고르게 지지할 수 없을 뿐만 아니라, 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)에서 분리된 이물질이 냉매사이클을 순환하는 문제가 발생할 수 있다.

따라서, 하부 스크롤 압축기(10) 뿐만 아니라 상기 압축기가 구비된 냉매회로의 신뢰성을 감소시킬 수 있다.

도2는 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)의 손상을 방지할 수 있는 본 발명 하부스크롤 압축기(10)의 실시예를 도시한 것이다.

도2를 참조하면, 본 발명 하부스크롤 압축기(10)는 급유홈(2431)의 구조를 생략할 수 있다. 따라서, 상기 급유홈(234)으로 상기 메인축수부(318)나 선회관통홀(338), 고정축수부(328)의 일정부분에 응력이 집중되는 현상 자체를 방지할 수 있다.

다만, 본 발명 압축기(10)는 상기 급유홈(2341)을 생략하면서도 오일을 고르게 공급하도록 상기 급유홀(234)의 위치를 변경할 수 있다. 구체적으로, 본 발명 압축기(10)는 상기 급유홀(234)는 상기 메인프레임, 상기 선회스크롤, 상기 고정스크롤 중 적어도 어느 하나와 대응되는 상기 회전축의 외주면에서 상기 저유공간(T)과 가장 멀리 구비된 일단에 구비될 수 있다.

상기 저유공간(T)은 상기 압축기(10)의 케이스(100)에서 중력방향으로 가장 하부에 위치한다. 따라서, 상기 급유홀(234)이 상기 저유공간(T)가 가장 멀리 배치되면 배치될수록 상기 급유홀(234)에서 공급된 오일은 자중에 의해 상기 회전축(230)의 길이방향을 따라 공급될 수 있다.

즉, 상기 급유홀(243)은 상기 선회관통홀(338)과 상기 고정축부수(328)와 상기 메인축수부(318) 중 적어도 어느 하나와 대응되는 상기 회전축(230)의 외주면에서 상기 저유공간(T)과 가장 멀리 이격된 일단에 구비될 수 있다.

즉, 상기 급유홀(243)은 상기 메인베어링부(232a)의 일단과, 상기 편심부(232b)의 일단과, 상기 고정베어링부(232c)의 일단 중 적어도 어느 하나에 구비될 수 있다.

도2에 도시된 바와 같이, 상기 배출부(121)가 케이스(100) 상단에 위치하도록 상기 압축기(10)가 설치되는 경우에는, 상기 급유홀(234)은 상기 메인프레임, 상기 선회스크롤, 상기 고정스크롤 중 적어도 어느 하나와 대응되는 상기 회전축(230)의 외주면 상단에 구비될 수 있다.

즉, 상기 급유홀(243)은 상기 메인베어링부(232a)의 상단과, 상기 편심부(232b)의 상단과, 상기 고정베어링부(232c)의 상단 중 적어도 어느 하나에 구비될 수 있다. 상기 급유홀(234)은 상기 메인베어링부(232a)의 상단에 구비되는 제1급유홀(234a)과, 상기 편심부(232b)의 상단에 구비되는 제2급유홀(234b)와, 상기 고정베어링부의 상단에 구비되는 제3급유홀(234c)를 포함할 수 있다. 이로써, 상기 급유홀(243)은 상기 회전축(230)과 압축부(300)가 접촉하는 베어링부(232)에 오일을 공급할 수 있고, 상기 공급된 오일은 자중에 의해 하부로 이동하면서 상기 베어링부(232)의 전역에 분배될 수 있다.

구체적으로, 상기 메인베어링부(232a)는 상기 메인축수부(318)의 일단에 접촉하는 메인연장부(2321a)와, 상기 메인연장부(2321a)에서 상기 편심부(232b)까지 연장되는 메인본체부(2322a)를 포함할 수 있다.

상기 메인 연장부(2321a)는 상기 메인축수부(318)의 노출면 또는 상기 메임축수부(318)가 상기 구동부(200)와 마주하는 일면과 마주하는 부분으로, 상기 메인축수부(318)가 상기 회전축(230)을 수용하기 시작하는 부분과 마주하는 영역일 수 있다. 따라서, 상기 제1급유홀(243a)는 상기 메인연장부(2321a)에 구비될 수 있다.

상기 메인연장부(2321a)는 상기 베어링부(232)의 상단에 해당하는 영역으로 상기 제1급유홀(242a)의 두께와 같거나 더 큰 두께로 구비될 수 있다.

한편, 상기 편심부(232b)는 상기 선회관통홀(338)의 일단에 접촉하는 편심연장부(2321b)와, 상기 편심연장부에서 상기 고정베어링부(232c)까지 연장되는 편심본체부(2322b)를 포함할 수 있다.

상기 편심연장부(2321b)는 상기 메인본체부(2322a)에서 바로 연장되는 부분으로서, 상기 편심부(232)의 상단에 해당하는 영역일 수 있다. 따라서, 상기 제2급유홀(243b)는 상기 편심연장부(2321b)에 구비될 수 있다.

한편, 상기 고정베어링부(232c)는 상기 고정축수부(318)의 일단에 접촉하는 고정연장부(2321c)와, 상기 고정연장부(2321c)에서 상기 고정축수부의 타단까지 연장되는 고정본체부(2322c)를 포함할 수 있다. 상기 고정연장부(2321c)는 상기 편심본체부(2322b)에서 연장되는 부분으로서, 상기 고정베어링부(232c)이 상단에 해당하는 영역일 수 있다. 따라서, 상기 제3급유홀(243c)는 상기 고정연장부(2321c)에 구비될 수 있다.

결과적으로, 모든 급유홀(234)은 상기 회전축(230)이 상기 메인프레임(310), 상기 선회스크롤(330), 상기 고정스크롤(320)에 접촉을 시작하는 지점에 구비되어 상기 오일을 공급할 수 있다. 또한, 상기 급유홀(234)에서 공급된 오일은 자중에 의해 각각 상기 상기 메인프레임(310), 상기 선회스크롤(330), 상기 고정스크롤(320)과 마주하는 베어링부(232) 전역에 오일을 고르게 분배할 수 있다.

또한, 상기 베어링부(232) 전역에 공급되는 오일은 상기 선회랩(333)과 상기 고정랩(323)에도 공급될 수 있다.

도3은 본 발명 압축기(10)의 다른 실시예를 도시한 것이다. 도3에 도시된 본 발명 압축기(10)의 실시예는 도2에 도시된 압축기의 실시예와 상기 회전축(230)의 구성만 상이할 수 있다.

구체적으로, 본 발명 압축기(10)의 회전축(230)은 상기 급유홀(234)에서 공급된 오일을 일시적으로 저장할 수 있는 공간을 제공하는 저유부(232d)를 더 포함할 수 있다.

상기 저유부(232d)는 상기 회전축의 일부가 다른 부분보다 직경이 더 작게 구비되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 저유부(232d)는 베어링부(232)의 적어도 일부 영역이 인접한 다른부분 보다 직경이 더 작게 구비되어 오목한 홈을 사방에 형성함으로써 구비될 수 있다.

구체적으로, 상기 저유부(232b)는 상기 베어링부(232) 중 적어도 일부가 상기 직경이 다른 부분보다 작게 구비되어 형성될 수 있다. 다시말해, 상기 저유부(232b)는 상기 베어링부(232) 중 적어도 일부가 직경방향으로 만곡되어 형성될 수 있다.

도시된 바와 같이, 상기 저유부(232d)는 상기 급유홀(234)과 함께 구비될 수 도 있으나, 상기 급유홀(234)과 이격되어 구비될 수도 있다.

상기 급유홀(234)과 상기 저유부(232d)가 함께 구비되는 경우에는, 상기 급유홀(234)이 상기 저유부(232d)의 외주면을 관통하여 구비될 수 있다. 이때에는, 상기 급유홀(234)에서 공급된 오일이 즉시 상기 저유부(232d)에 저장될 수 있다.

한편, 상기 급유홀(234)과 상기 저유부(232d)가 다른 위치에 구비되는 경우에는, 상기 저유부(232d)가 윤활이 더 필요한 영역에 집중적으로 배치될 수 있다.

이때, 상기 저유부(232b)는 상기 회전축(230)의 길이방향으로 연장되어 구비되는 것이 아니라, 상기 회전축(230)의 직경방향으로 나란하게 구비된다. 따라서, 상기 저유부(232b)는 상기 회전축(230)이 복수회 회전하더라도 상기 압축부(300)에 접촉하는 영역이 없기 때문에 상기 압축부(300)에 편심력을 제공하는 것이 방지될 수 있다.

상기 저유부(232d)는 상기 급유홀(234)이 구비된 영역에 형성될 수 있다. 즉, 상기 급유홀(234)이 구비된 부분이 다른 부분보다 직경이 더 작게 구비될 수 있다. 다시말해, 상기 회전축(230) 중 일부 영역이 연속된 다른 영역보다 직경이 더 작게 구비되고, 상기 직경이 작게 구비된 부분에 상기 급유홀(234)이 구비될 수 있다.

상기 저유부(232d)는 상기 회전축(230)의 중심을 기준으로 직경이 균일할 수도 있지만, 편심부(232b)를 고려하여 일정영역이 직경이 다르게 구비되거나 편심되어 구비되어도 무방하다.

상기 급유홀(234)에서 공급된 오일은 일정시간 동안 상기 저유부(232d)에 공급되어 상기 저유부(232b)에 충전될 수 있다. 이로써, 상기 저유부(232b)에 일정량 이상의 오일이 공급된 후에야 상기 오일이 자중에 의해 상기 베어링부(232)의 길이방향을 따라 이동하며 분배될 수 있다.

따라서, 상기 급유홀(234)이 상기 베어링부(232)의 상단에만 구비되어 있고, 상기 회전축(230)의 길이방향을 따라 구비되는 급유홈(2341)이 생략되더라도 다량의 오일이 중단되는 것없이 상기 저유부(232b)를 통해 공급될 수 있다.

또한, 상기 저유부(232d)는 상기 급유홀(234)이 복수개로 구비되는 경우, 상기 급유홀(234) 마다 구비될 수도 있지만, 상기 급유홀(234) 중 어느 하나와 대응되는 부분에 구비될 수도 있고, 상기 급유홀(234)과 무관한 개수로 복수개로 구비될 수도 있다.

물론, 도시된 바와 같이, 상기 저유부(232d)는 상기 저유공간(T)에서 가장 멀리 이격된 급유홀(234)과 대응되는 부분에 구비될 수도 있다.

한편, 상기 저유부(232d)는 상기 베어링부(232)의 최상단에 구비되는 것이 바람직하다. 상기 저유부(232d)에 충전된 오일이 자중에 의해 상기 베어링부(232) 전체에 공급되기 위함이다. 또한, 상기 저유부(232d)는 상기 급유홀(234)과 대응되는 두께로 구비될 수도 있다. 그러나, 충전되는 오일의 양을 더 증가시킬 수 있도록 상기 급유홀(234)의 두께보다 더 크게 구비되는 것이 바람직하다.

구체적으로, 상기 저유부(232d)는 상기 메인연장부(2321a)가 상기 메인본체부(2322a)보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되어 구비될 수 있다.

도4는 본 발명 압축기(10)의 또 다른 실시예를 도시한 것이다. 도4에 도시된 압축기의 또다른 실시예는 도3에 도시된 압축기의 실시예보다 더 많은 저유부를 포함할 수 있다.

즉, 상기 저유부(232d)는 상기 메인연장부(2321a)가 상기 메인본체부(2322a)보다 직경이 더 작게 구비되어 형성된 제1저유부(2321d)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 저유부(232d)는 상기 편심연장부(2321b)가 상기 편심본체부(2322b)보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 제2저유부(2322d)를 포함할 수 있다.

또한, 상기 저유부(232d)는 상기 고정연장부(2321c)가 상기 고정본체부(2322c) 보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 제3저유부(2323d)를 포함할 수 있다.

즉, 상기 저유부(232d)는 상기 메인연장부(2321a)와, 상기 편심연장부(2321b)와, 상기 고정연장부(2321c) 중 적어도 어느 하나에 구비될 수 있다.

한편, 도시된 바와 달리, 상기 저유부(232d)는 상기 급유홀(234)이 구비되지 않은 영역에 구비될 수도 있으며, 상기 메인본체부(2322a)와 상기 편심본체부(2322b)와, 상기 고정연장부(2321c)가 직경이 더 작게 구비되어 형성될 수도 있다.

도4에서는 상기 저유부(232d)가 상기 급유홀(234)과 대응되는 영역에 구비된 것을 도시하였으나, 상기 급유홀(234)은 상기 저유부(232d)의 위치와 무관하게 구비될 수도 있다.

이로써, 상기 저유부(232d)는 상기 회전축(230)의 직경 전체가 작아짐으로써 형성되므로, 복수개 구비되거나 두꺼운 두께로 구비되어도 상기 압축부(300)의 어느 구성과도 면접촉하거나 선접촉하는 것이 방지될 수 있다. 따라서, 상기 저유부(232b)가 복수개 구비되거나 두꺼운 두께로 구비된다고 하더라도 상기 압축부(300)의 어떤 구성을 마모시키거나, 손상시키지 않을 수 있다.

또한, 상기 저유부(232b)에 다량의 오일이 저장될 수 있으므로 상기 압축부(300)에 오일이 끊임없이 공급될 수 있다. 이로써, 상기 압축부(300)의 내구성이 유지될 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

1 냉매사이클 10 압축기
100 케이스 110 수용쉘 120 배출쉘 121 배출부 130 밀폐쉘
200 구동부
300 압축부
310 메인프레임 311 메인경판 318 메인관통홀 3181 메인축수부
320 고정스크롤 321 고정경판
330 선회스크롤
340 올담링 350 배압씰(seal)
400 구동밸런서
500 머플러 510 수용바디 520 결합바디 541 머플러 축수부
230 회전축 232 베어링부 234 급유홀 232d 저유부

Claims (15)

1. 냉매가 토출되는 배출부와, 오일이 저유되는 저유공간을 구비하는 케이스;
   상기 케이스의 내주면에 결합되는 구동부;
   상기 구동부에 결합되어 회전하는 회전축;
   상기 회전축에 결합되어 상기 냉매를 압축하는 압축부;를 포함하고,
   상기 압축부는
   상기 회전축에 결합되어 상기 회전축이 회전하면 공전운동을 하도록 구비되며 상기 회전축이 관통하는 선회관통홀을 포함하는 선회스크롤;
   상기 선회스크롤과 맞물려 구비되어 상기 냉매를 공급받아 상기 냉매를 압축하여 토출시키는 고정스크롤;
   상기 고정스크롤에 안착되어 상기 선회스크롤을 수용하며 상기 회전축이 관통하며 상기 회전축이 관통하는 메인축수부를 포함하는 메인프레임;을 포함하고,
   상기 회전축은
   상기 고정스크롤을 관통하여 상기 저유공간에 수용된 상기 오일을 수집하는 오일피더와,
   상기 오일피더에서 공급된 오일을 이동시키도록 상기 회전축의 길이방향을 따라 연장되는 공급유로와,
   상기 선회스크롤과 상기 고정스크롤과 상기 메인프레임 중 적어도 어느 하나에 상기 공급유로에서 공급되는 오일을 공급하는 적어도 하나 이상의 급유홀과,
   상기 선회관통홀에 수용되는 편심부와,
   상기 메인축수부에 수용되며, 상기 메인축수부의 일단에 접촉하는 메인연장부와 상기 메인연장부에서 상기 편심부까지 연장되는 메인본체부를 포함하는 메인베어링부를 포함하며,
   상기 급유홀은
   상기 메인프레임, 상기 선회스크롤, 상기 고정스크롤 중 적어도 어느 하나와 대응되는 상기 회전축의 외주면에서 상기 저유공간과 가장 멀리 구비된 일단에 구비되며,
   상기 메인연장부에 구비되는 제1급유홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 고정스크롤은 상기 회전축이 관통하는 고정축수부를 포함하며,
   상기 급유홀은
   상기 선회관통홀과 상기 고정축수부와 상기 메인축수부 중 적어도 어느 하나와 대응되는 상기 회전축의 외주면에서 상기 저유공간과 가장 멀리 이격된 일단에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 고정스크롤은 상기 회전축이 관통하는 고정축수부를 포함하며,
   상기 급유홀은
   상기 선회관통홀과 상기 고정축수부와 상기 메인축수부에 각각 대응되는 상기 회전축의 외주면 중 상기 구동부를 향한 일단에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
4. 제2항에 있어서,
   상기 회전축은
   상기 구동부에 결합되는 메인축과,
   상기 메인축에서 연장되어 상기 압축부를 관통하며 상기 고정축수부에 수용되는 고정베어링부를 포함하는 베어링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
5. 제2항에 있어서,
   상기 회전축은
   상기 구동부에 결합되는 메인축과,
   상기 메인축에서 연장되어 상기 압축부를 관통하며 상기 고정축수부에 수용되는 고정베어링부를 포함하는 베어링부를 포함하고,
   상기 편심부는 상기 선회관통홀의 일단에 접촉하는 편심연장부와,
   상기 편심연장부에서 상기 고정베어링부 까지 연장되는 편심본체부를 포함하고,
   상기 급유홀은 상기 편심연장부에 구비되는 제2급유홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
6. 제2항에 있어서,
   상기 구동부에 결합되는 메인축과,
   상기 메인축에서 연장되어 상기 압축부를 관통하며 상기 고정축수부에 수용되는 고정베어링부를 포함하는 베어링부를 포함하고,
   상기 고정베어링부는 상기 고정축수부의 일단에 접촉하는 고정연장부와,
   상기 고정연장부에서 상기 고정축수부의 타단까지 연장되는 고정본체부를 포함하고,
   상기 급유홀은 상기 고정연장부에 구비되는 제3급유홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
7. 제1항에 있어서,
   상기 급유홀에서 공급된 오일을 저장하는 공간을 제공하는 저유부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 저유부는
   상기 회전축의 일부가 다른 부분보다 직경 전체가 작게 구비되어 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기.
9. 제8항에 있어서,
   상기 고정스크롤은 상기 회전축이 관통하는 고정축수부를 포함하며,
   상기 저유부는 상기 선회관통홀과 상기 고정축수부와 상기 메인축수부 중 적어도 어느 하나와 마주하는 영역에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
10. 제9항에 있어서,
    상기 회전축은
    상기 구동부에 결합되는 메인축과,
    상기 메인축에서 연장되어 상기 압축부를 관통하며 상기 고정축수부에 수용되는 고정베어링부를 포함하는 베어링부를 포함하고,
    상기 저유부는
    상기 메인연장부가 상기 메인본체부 보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 제1저유부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
11. 제9항에 있어서,
    상기 회전축은
    상기 구동부에 결합되는 메인축과,
    상기 메인축에서 연장되어 상기 압축부를 관통하며 상기 고정축수부에 수용되는 고정베어링부를 포함하는 베어링부를 포함하고,
    상기 편심부는 상기 선회관통홀의 일단에 접촉하는 편심연장부와,
    상기 편심연장부에서 상기 고정베어링부 까지 연장되는 편심본체부를 포함하고,
    상기 저유부는
    상기 편심연장부가 상기 편심본체부 보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 제2저유부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
12. 제9항에 있어서,
    상기 회전축은
    상기 구동부에 결합되는 메인축과,
    상기 메인축에서 연장되어 상기 압축부를 관통하며 상기 고정축수부에 수용되는 고정베어링부를 포함하는 베어링부를 포함하고,
    상기 고정베어링부는 상기 고정축수부의 일단에 접촉하는 고정연장부와,
    상기 고정연장부에서 상기 고정축수부의 타단까지 연장되는 고정본체부를 포함하고,
    상기 저유부는
    상기 고정연장부가 상기 고정본체부 보다 직경이 더 작게 구비되어 형성되는 제3저유부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
13. 제7항에 있어서,
    상기 저유부는 상기 회전축의 직경방향과 나란하게 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
14. 제7항에 있어서,
    상기 저유부의 두께는 상기 급유홀의 직경보다 더 크게 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.
15. 제7항에 있어서,
    상기 저유부는 상기 급유홀이 구비된 영역에 구비되는 것을 특징으로 하는 압축기.

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