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KR102117337B1 - 글래스 성형 장치 - Google Patents

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KR102117337B1
KR102117337B1 KR1020130075087A KR20130075087A KR102117337B1 KR 102117337 B1 KR102117337 B1 KR 102117337B1 KR 1020130075087 A KR1020130075087 A KR 1020130075087A KR 20130075087 A KR20130075087 A KR 20130075087A KR 102117337 B1 KR102117337 B1 KR 102117337B1
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South Korea
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glass
edge
pressing
support
upper mold
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장진석
김종환
한관영
황성진
전재승
홍대식
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삼성디스플레이 주식회사
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

글래스 성형 장치는 하부 금형 및 상부 금형을 포함한다. 하부 금형은 글래스의 하부면 중앙부를 지지한다. 상부 금형은 상기 글래스의 상부면 가장자리부를 점접촉 방식으로 눌러서, 상기 글래스의 가장자리부에 곡면을 형성한다. 따라서, 비록 글래스의 두께 편차나 상부 금형의 가공 공차가 발생되더라도, 글래스의 얇은 두께 부분에 하중에 집중되지 않을 수 있다. 결과적으로, 글래스에 스크래치 등과 같은 손상이 발생되는 것을 억제할 수 있다.

Description

글래스 성형 장치{APPARATUS FOR FORMING A GLASS}
본 발명은 글래스 성형 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 휴대폰용 글래스를 성형하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 휴대폰에 사용되는 글래스는 양측 가장자리가 곡면 형태로 구부러진 형상을 갖는다. 따라서, 글래스의 양측 가장자리를 성형 장치를 이용해서 구부리는 공정이 요구된다.
관련 기술에 따르면, 성형하려는 글래스의 양측 가장자리 곡면과 대응하는 곡면 형상을 갖는 금형을 이용해서 글래스의 양측 가장자리를 성형한다. 따라서, 글래스의 가장자리가 금형의 곡면부 전면에 접촉하게 된다.
그러나, 금형의 가공 공차, 글래스의 두께 공차 등으로 인하여 글래스의 두께가 균일하지 않을 경우, 금형의 곡면부와 접촉하는 글래스의 두께가 얇은 부분에 하중이 집중될 수 있다. 이러한 집중 하중은 글래스에 스크래치와 같은 손상을 발생시킨다.
본 발명은 글래스의 손상을 방지할 수 있는 글래스 성형 장치를 제공한다.
본 발명의 일 견지에 따른 글래스 성형 장치는 하부 금형 및 상부 금형을 포함한다. 하부 금형은 글래스의 하부면 중앙부를 지지한다. 상부 금형은 상기 글래스의 상부면 가장자리부를 점접촉 방식으로 눌러서, 상기 글래스의 가장자리부에 곡면을 형성한다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 상부 금형은 상기 글래스의 상부면 중앙부를 지지하는 지지부, 및 상기 글래스의 상부면 가장자리부를 누르는 누름부를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 누름부는 상기 지지부의 하부면보다 아래로 돌출된 하부면을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 누름부는 상기 지지부에 수직 방향을 따라 이동 가능하게 연결될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 성형 장치는 상기 누름부를 상기 지지부에 수직 방향을 따라 이동 가능하게 연결시키는 연결 로드, 및 상기 연결 로드를 승강시키는 엑튜에이터를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 누름부는 상기 글래스의 가장자리부를 수용하는 수용홈을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 누름부는 상기 수용홈을 한정하고, 상기 글래스의 가장자리부와 점접촉 방식으로 접촉하는 라운딩부를 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 하부 금형은 상기 글래스의 가장자리부에 형성하려는 상기 곡면의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는 성형부를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 견지에 따른 글래스 성형 장치는 하부 금형 및 상부 금형을 포함한다. 하부 금형은 글래스의 하부면 가장자리부를 점접촉 방식으로 지지한다. 상부 금형은 상기 글래스의 상부면 중앙부를 눌러서, 상기 글래스의 가장자리부에 곡면을 형성한다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 상부 금형은 상기 글래스의 가장자리부에 형성하려는 상기 곡면의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는 성형부를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 상부 금형은 상기 글래스의 상부면 중앙부를 누르는 누름부를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 하부 금형은 상기 상부 금형과 대향하도록 배치되어 상기 상부 금형에 의해 아래로 눌려진 상기 글래스의 중앙부를 수용하는 공간을 갖는 수용부, 및 상기 수용부의 측면으로부터 수직 방향으로 돌출되어 상기 글래스의 가장자리부를 지지하는 지지부를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 지지부는 상기 글래스의 가장자리부를 수용하는 수용홈을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 지지부는 상기 수용홈을 한정하고, 상기 글래스의 가장자리부와 점접촉 방식으로 접촉하는 라운딩부를 가질 수 있다.
본 발명에 따르면, 글래스의 가장자리부를 점접촉 방식으로 지지하여 글래스의 가장자리부에 곡면을 형성한다. 따라서, 비록 글래스의 두께 편차나 상부 금형의 가공 공차가 발생되더라도, 글래스의 얇은 두께 부분에 하중에 집중되지 않을 수 있다. 결과적으로, 글래스에 스크래치 등과 같은 손상이 발생되는 것을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 성형 장치를 나타낸 단면도이다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 장치를 이용해서 글래스를 성형하는 동작을 순차적으로 나타낸 단면도들이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 성형 장치를 나타낸 단면도이다.
도 6 내지 도 8은 도 5의 장치를 이용해서 글래스를 성형하는 동작을 순차적으로 나타낸 단면도들이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 글래스 성형 장치를 나타낸 단면도이다.
도 10 내지 도 12는 도 9의 장치를 이용해서 글래스를 성형하는 동작을 나타낸 단면도들이다.
이하, 본 발명의 예시적인 실시예들에 대하여 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기 실시예들에 의해 제한되는 것은 아니며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다.
본 명세서에 있어서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것이고, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접촉되어"있다고 기재된 경우, 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접촉되어 있을 수도 있지만, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 또한, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접촉되어"있다고 기재된 경우에는, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 예를 들면, "~사이에"와 "직접 ~사이에" 또는 "~에 인접하는"과 "~에 직접 인접하는" 등도 마찬가지로 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지는 않는다.
제1, 제2, 제3. 제4 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2, 제3 또는 제4 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2, 제3 또는 제4 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 글래스 성형 장치를 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 글래스 성형 장치(100)는 하부 금형(110) 및 상부 금형(120)을 포함한다.
하부 금형(110)은 글래스(G)를 지지한다. 본 실시예에서, 하부 금형(110)은 제 1 지지부(112)와 제 2 지지부(114)를 포함한다. 제 1 지지부(112)는 하부 금형(110)의 중앙부에 해당된다. 제 2 지지부(114)는 하부 금형(110)의 가장자리부에 해당된다.
제 1 지지부(112)는 제 2 지지부(114)보다 상부를 향해 돌출된다. 제 1 지지부(112)는 편평한 상부면을 갖는다. 제 1 지지부(112)의 편평한 상부면이 글래스(G)의 하부면 중앙부를 지지한다.
제 2 지지부(114)는 제 1 지지부(112)보다 낮게 위치한다. 제 2 지지부(114)는 편평한 상부면을 갖는다. 제 2 지지부(114)의 편평한 상부면이 글래스(G)의 가장자리부를 아래로 누르는 상부 금형(120)과 맞대어진다.
하부 금형(110)은 제 1 지지부(112)와 제 2 지지부(114)를 연결하는 성형부(116)를 갖는다. 성형부(116)는 상부 금형(120)에 의해 아래로 눌려진 글래스(G)의 가장자리부와 접촉하여, 글래스(G)의 가장자리부에 아래로 굽어진 곡면부를 형성한다. 따라서, 성형부(116)는 성형하려는 글래스(G)의 가장자리 곡면부의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는다. 즉, 글래스(G)의 가장자리 곡면부의 설계 곡귤에 따라 성형부(116)의 곡률이 결정된다.
상부 금형(120)은 하부 금형(110)에 의해 지지된 글래스(G)를 눌러서, 글래스(G)의 가장자리에 아래로 굽어진 곡면부를 형성한다. 본 실시예에서, 상부 금형(120)은 지지부(122), 누름부(124) 및 연결부(128)를 포함한다.
지지부(122)는 상부 금형(120)의 중앙부에 해당된다. 지지부(122)는 글래스(G)의 상부면 중앙부를 지지하는 편평한 하부면을 갖는다. 즉, 지지부(122)는 하부 금형(110)의 제 1 지지부(112)와 함께 글래스(G)의 중앙부를 견고하게 지지한다.
연결부(128)는 지지부(122)와 누름부(124)를 연결한다. 연결부(128)는 글래스(G)의 상부면을 노출시키는 노출홈(129)을 갖는다. 따라서, 지지부(122)의 외측면과 누름부(124)의 내측면이 노출홈(129)으로 노출된다.
누름부(124)는 상부 금형(120)의 가장자리부에 해당된다. 누름부(124)는 글래스(G)의 상부면 가장자리부를 점접촉 방식으로 아래로 눌러서 성형부(116)에 맞대어지게 함으로써, 글래스(G)의 가장자리부에 아래로 굽어진 곡면부를 형성한다.
본 실시예에서, 지지부(122)가 글래스(G)의 상부면 중앙부에 접촉하는 시점에서, 누름부(124)의 하부면이 지지부(122)의 하부면보다 더 하부에 위치해야만 누름부(124)가 글래스(G)의 상부면 가장자리를 눌러서 아래로 굽어진 곡면부를 형성할 수가 있다. 따라서, 누름부(124)는 지지부(122)의 하부면보다 아래로 돌출된 편평한 하부면을 갖는다. 상기 시점에서 누름부(124)의 하부면은 제 2 지지부(114)의 상부면에 맞대어질 수 있다.
본 실시예에서, 누름부(124)는 글래스(G)의 가장자리부를 수용하는 수용홈(125)을 갖는다. 수용홈(125)은 누름부(124)의 내측면 하단에 형성된다. 글래스(G)의 가장자리부가 수용홈(125)에 수용되어 있으므로, 누름부(124)는 글래스(G)의 가장자리부를 견고하게 지지한 상태로 글래스(G)의 가장자리부를 누를 수가 있게 된다.
또한, 누름부(124)는 글래스(G)의 가장자리부와 점접촉하는 라운딩부(126)를 갖는다. 글래스(G)의 가장자리부와 점접촉하는 부분은 수용홈(125)의 상부면 내측 단부이다. 따라서, 라운딩부(126)는 수용홈(125)의 상부면 내측 단부에 형성된다. 라운딩부(126)는 글래스(G)의 가장자리부와 부드럽게 점접촉하여, 글래스(G)의 가장자리부에 스크래치가 발생되는 것을 방지한다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 장치를 이용해서 글래스를 성형하는 동작을 순차적으로 나타낸 단면도들이다.
도 2를 참조하면, 고온이 조성된 금형 챔버 내에서, 글래스(G)를 하부 금형(110)의 제 1 지지부(112)의 상부면에 안치한다. 제 1 지지부(112)는 글래스(G)의 하부면 중앙부를 지지한다. 따라서, 글래스(G)의 가장자리부는 제 1 지지부(112)로부터 수평하게 돌출되어 제 2 지지부(114)의 상부에 위치하게 된다.
도 3을 참조하면, 상부 금형(120)을 글래스(G)를 향해서 하강시킨다. 누름부(124)가 지지부(122)보다 아래로 돌출되어 있으므로, 누름부(124)가 글래스(G)의 상부면 가장자리에 먼저 접촉한다. 반면에, 지지부(122)는 글래스(G)의 상부면 중앙부와 이격되어 있다. 본 실시예에서, 글래스(G)의 가장자리부는 수용홈(125)에 수용된다. 또한, 글래스(G)의 가장자리부는 라운딩부(126)에 부드럽게 점접촉하게 된다.
도 4를 참조하면, 상부 금형(120)을 더 아래로 하강시킨다. 그러면, 상부 금형(120)의 지지부(122)가 글래스(G)의 상부면 중앙부에 맞대어질 때까지 누름부(124)가 글래스(G)의 상부면 가장자리부를 누르면서 하강하게 된다. 누름부(124)는 글래스(G)의 하부면 가장자리부가 하부 금형(110)의 성형부(116) 상에 맞대어질 때까지 누른다. 따라서, 글래스(G)의 가장자리부에 성형부(116)의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는 아래로 굽어진 곡면부가 형성된다.
본 실시예에서, 누름부(124)는 글래스(G)의 가장자리부와 점접촉하는 방식으로 눌러서 아래로 굽어진 곡면부를 형성한다. 특히, 글래스(G)의 가장자리부는 라운딩부(126)에 부드럽게 접촉하게 된다. 따라서, 비록 글래스(G)의 두께 편차나 상부 금형(120)의 가공 공차가 발생되더라도, 글래스(G)의 가장자리부에 형성된 곡면부에 스크래치가 발생되는 것이 억제될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 글래스 성형 장치를 나타낸 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 글래스 성형 장치(100a)는 하부 금형(110) 및 상부 금형(120)을 포함한다. 본 실시예에서, 하부 금형(110)은 도 1의 하부 금형(110)의 구성요소들과 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함한다. 따라서, 동일한 구성요소들은 동일한 참조부호들로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 반복 설명은 생략한다.
상부 금형(120)은 하부 금형(110)에 의해 지지된 글래스(G)를 눌러서, 글래스(G)의 가장자리에 아래로 굽어진 곡면부를 형성한다. 본 실시예에서, 상부 금형(120)은 지지부(122), 누름부(124a) 및 연결부(128)를 포함한다.
지지부(122)는 상부 금형(120)의 중앙부에 해당된다. 지지부(122)는 글래스(G)의 상부면 중앙부를 지지하는 편평한 하부면을 갖는다. 즉, 지지부(122)는 하부 금형(110)의 제 1 지지부(112)와 함께 글래스(G)의 중앙부를 견고하게 지지한다.
연결부(128)는 지지부(122)와 누름부(124a)를 연결한다. 연결부(128a)는 글래스(G)의 상부면을 노출시키는 노출홈(129)을 갖는다. 따라서, 지지부(122)의 외측면과 누름부(124)의 내측면이 노출홈(129)으로 노출된다.
누름부(124a)는 상부 금형(120)의 가장자리부에 해당된다. 누름부(124a)는 글래스(G)의 상부면 가장자리부를 점접촉 방식으로 아래로 눌러서 성형부(116)에 맞대어지게 함으로써, 글래스(G)의 가장자리부에 아래로 굽어진 곡면부를 형성한다.
본 실시예에서, 누름부(124a)는 지지부(122)의 하부면과 실질적으로 동일한 수평면 상에 위치하는 하부면을 갖는다. 따라서, 지지부(122)가 글래스(G)의 상부면 중앙부와 접촉하는 시점에서, 누름부(124a)도 글래스(G)의 상부면 가장자리부와 접촉하게 된다.
누름부(124a)가 글래스(G)의 상부면 가장자리를 누르면서 하강되도록 하기 위해서, 누름부(124a)는 연결 로드(130)에 의해 연결부(128)에 상하로 이동 가능하게 연결된다. 연결 로드(130)는 누름부(124a)에 고정된 하단, 및 연결부(128)에 이동 가능하게 삽입된 상단을 갖는다. 연결 로드(130)의 상단은 연결부(128)의 상부면을 통해 위로 노출된다.
엑튜에이터(132)가 연결 로드(130)의 상단에 연결된다. 엑튜에이터(132)는 연결 로드(130)를 하강시켜서, 누름부(124a)가 글래스(G)의 가장자리부를 눌러서 하부 금형(110)의 성형부(116)에 밀착되도록 한다. 본 실시예에서, 엑튜에이터(132)는 모터, 실린더 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 누름부(124a)는 글래스(G)의 가장자리부를 수용하는 수용홈(125)을 갖는다. 수용홈(125)은 누름부(124a)의 내측면 하단에 형성된다. 글래스(G)의 가장자리부가 수용홈(125)에 수용되어 있으므로, 누름부(124a)는 글래스(G)의 가장자리부를 견고하게 지지한 상태로 글래스(G)의 가장자리부를 누를 수가 있게 된다.
또한, 누름부(124a)는 글래스(G)의 가장자리부와 점접촉하는 라운딩부(126)를 갖는다. 글래스(G)의 가장자리부와 점접촉하는 부분은 수용홈(125)의 상부면 내측 단부이다. 따라서, 라운딩부(126)는 수용홈(125)의 상부면 내측 단부에 형성된다. 라운딩부(126)는 글래스(G)의 가장자리부와 부드럽게 점접촉하여, 글래스(G)의 가장자리부에 스크래치가 발생되는 것을 방지한다.
도 6 내지 도 8은 도 5의 장치를 이용해서 글래스를 성형하는 동작을 순차적으로 나타낸 단면도들이다.
도 6을 참조하면, 고온이 조성된 금형 챔버 내에서, 글래스(G)를 하부 금형(110)의 제 1 지지부(112)의 상부면에 안치한다. 제 1 지지부(112)는 글래스(G)의 하부면 중앙부를 지지한다. 따라서, 글래스(G)의 가장자리부는 제 1 지지부(112)로부터 수평하게 돌출되어 제 2 지지부(114)의 상부에 위치하게 된다.
도 7을 참조하면, 상부 금형(120)을 글래스(G)를 향해서 하강시킨다. 지지부(122)와 누름부(124a)가 글래스(G)의 상부면에 동시에 접촉한다. 본 실시예에서, 글래스(G)의 가장자리부는 수용홈(125)에 수용된다. 또한, 글래스(G)의 가장자리부는 라운딩부(126)에 부드럽게 점접촉하게 된다.
도 8을 참조하면, 엑튜에이터(132)가 연결 로드(130)를 하강시킨다. 누름부(124a)는 글래스(G)의 상부면 가장자리부를 누르면서 하강하게 된다. 누름부(124a)는 글래스(G)의 하부면 가장자리부가 하부 금형(110)의 성형부(116) 상에 맞대어질 때까지 누른다. 따라서, 글래스(G)의 가장자리부에 성형부(116)의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는 아래로 굽어진 곡면부가 형성된다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 글래스 성형 장치를 나타낸 단면도이다.
도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 글래스 성형 장치(200)는 하부 금형(210) 및 상부 금형(220)을 포함한다.
하부 금형(210)은 수용부(212)와 지지부(214)를 포함한다. 수용부(212)는 하부 금형(210)의 중앙부에 해당된다. 지지부(214)는 하부 금형(210)의 가장자리부에 해당된다.
지지부(214)는 수용부(212)의 측면으로부터 상향으로 돌출된다. 따라서, 수용부(212)의 상부에는 글래스(G)의 중앙부를 수용하는 공간(218)이 형성된다.
지지부(214)는 글래스(G)의 가장자리부를 지지한다. 본 실시예에서, 지지부(214)는 글래스(G)의 가장자리부를 수용하는 수용홈(215)을 갖는다. 수용홈(215)은 지지부(214)의 내측면 상단에 형성된다. 글래스(G)의 가장자리부가 수용홈(125)에 수용되어 있으므로, 지지부(214)는 글래스(G)의 가장자리부를 견고하게 지지할 수 있다.
또한, 지지부(214)는 글래스(G)의 가장자리부와 점접촉하는 라운딩부(216)를 갖는다. 글래스(G)의 가장자리부와 점접촉하는 부분은 공간(218)의 측면 상단이다. 따라서, 라운딩부(216)는 공간(218)의 측면 상단에 형성된다. 라운딩부(216)는 글래스(G)의 가장자리부와 부드럽게 점접촉하여, 글래스(G)의 가장자리부에 스크래치가 발생되는 것을 방지한다.
상부 금형(220)은 글래스(G)의 상부면 중앙부를 누른다. 글래스(G)의 가장자리부가 지지부(214)에 의해 지지되고 있으므로, 상부 금형(220)이 글래스(G)의 상부면 중앙부를 누르는 것에 의해서 글래스(G)의 가장자리부에 위로 굽어진 곡면부가 형성된다.
본 실시예에서, 상부 금형(220)은 글래스(G)의 상부면 중앙부를 누르는 누름부(222)를 갖는다. 또한, 상부 금형(220)은 누름부(222)로부터 연장된 성형부(224)를 갖는다. 성형부(224)는 누름부(222)에 의해 글래스(G)의 중앙부가 아래로 눌려진 것에 의해서 글래스(G)의 가장자리부와 접촉하여, 글래스(G)의 가장자리부에 위로 굽어진 곡면부를 형성한다. 따라서, 성형부(224)는 성형하려는 글래스(G)의 가장자리 곡면부의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는다. 즉, 글래스(G)의 가장자리 곡면부의 설계 곡귤에 따라 성형부(224)의 곡률이 결정된다.
도 10 내지 도 12는 도 9의 장치를 이용해서 글래스를 성형하는 동작을 나타낸 단면도들이다.
도 10을 참조하면, 고온이 조성된 금형 챔버 내에서, 글래스(G)를 하부 금형(210) 상에 안치시킨다. 글래스(G)의 가장자리부는 수용홈(215)에 수용된다. 또한, 글래스(G)의 가장자리부는 라운딩부(216)에 부드럽게 점접촉하게 된다.
도 11을 참조하면, 상부 금형(220)을 글래스(G)를 향해서 하강시킨다. 지지부(222)가 글래스(G)의 상부면 중앙부에 접촉한다.
도 12를 참조하면, 상부 금형(220)을 더 하강시키면, 누름부(222)가 글래스(G)의 중앙부를 아래로 누르게 된다. 글래스(G)의 가장자리부는 지지부(214)에 의해 지지되고 있으므로, 글래스(G)의 가장자리부는 위로 굽어져서 상부 금형(220)의 성형부(224)에 밀착된다. 따라서, 글래스(G)의 가장자리부에 위로 굽어진 곡면부가 형성된다.
상술한 바와 같은 본 실시예들에 따르면, 글래스의 가장자리부를 점접촉 방식으로 지지하여 글래스의 가장자리부에 곡면을 형성한다. 따라서, 비록 글래스의 두께 편차나 상부 금형의 가공 공차가 발생되더라도, 글래스의 얇은 두께 부분에 하중에 집중되지 않을 수 있다. 결과적으로, 글래스에 스크래치 등과 같은 손상이 발생되는 것을 억제할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
110 ; 하부 금형 112 ; 제 1 지지부
114 ; 제 2 지지부 116 ; 성형부
120 ; 상부 금형 122 ; 지지부
124 ; 누름부 125 ; 수용홈
126 ; 라운딩부 128 ; 연결부

Claims (14)

  1. 글래스의 하부면 중앙부를 지지하는 하부 금형; 및
    상기 글래스의 상부면 가장자리부를 점접촉 방식으로 눌러서, 상기 글래스의 가장자리부에 곡면을 형성하는 상부 금형을 포함하고,
    상기 상부 금형은
    상기 글래스의 상부면 중앙부를 지지하는 지지부; 및
    상기 지지부의 하부면보다 아래로 돌출된 하부면을 가져서, 상기 하부면으로 상기 글래스의 상부면 가장자리부를 누르는 누름부를 포함하는 글래스 성형 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 누름부는 상기 지지부에 수직 방향을 따라 이동 가능하게 연결된 글래스 성형 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 누름부를 상기 지지부에 수직 방향을 따라 이동 가능하게 연결시키는 연결 로드; 및
    상기 연결 로드를 승강시키는 엑튜에이터를 더 포함하는 글래스 성형 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 누름부는 상기 글래스의 가장자리부를 수용하는 수용홈을 갖는 글래스 성형 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 누름부는 상기 수용홈을 한정하고, 상기 글래스의 가장자리부와 점접촉 방식으로 접촉하는 라운딩부를 갖는 글래스 성형 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 하부 금형은 상기 글래스의 가장자리부에 형성하려는 상기 곡면의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는 성형부를 포함하는 글래스 성형 장치.
  9. 글래스의 하부면 가장자리부를 점접촉 방식으로 지지하는 하부 금형; 및
    상기 글래스의 상부면 중앙부를 눌러서, 상기 글래스의 가장자리부에 곡면을 형성하는 상부 금형을 포함하고,
    상기 하부 금형은
    상기 상부 금형과 대향하도록 배치되어, 상기 상부 금형에 의해 아래로 눌려진 상기 글래스의 중앙부를 수용하는 공간을 갖는 수용부; 및
    상기 수용부의 측면으로부터 수직 방향으로 돌출되고, 상기 글래스의 가장자리부를 수용하는 수용홈을 가져서 상기 글래스의 가장자리부를 점접촉 방식으로 지지하는 지지부를 포함하는 글래스 성형 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 상부 금형은 상기 글래스의 가장자리부에 형성하려는 상기 곡면의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는 성형부를 포함하는 글래스 성형 장치.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 상부 금형은 상기 글래스의 상부면 중앙부를 누르는 누름부를 포함하는 글래스 성형 장치.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제 9 항에 있어서, 상기 지지부는 상기 수용홈을 한정하고, 상기 글래스의 가장자리부와 점접촉 방식으로 접촉하는 라운딩부를 갖는 글래스 성형 장치.
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