KR101941883B1 - 하이드로탈사이트를 포함하는 pvc의 열 안정화제 조성물. - Google Patents
하이드로탈사이트를 포함하는 pvc의 열 안정화제 조성물. Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 PVC의 열 안정화제 조성물에 관한 것으로서, 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트 및 수산화칼슘과 수산화알루미늄으로 이루어진 수산화물 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하며, PVC에 함유됨으로써 열 안정성뿐만 아니라 가공 안정성 및 장기 보관성을 향상시키는 열 안정화제 조성물에 관한 것이다.
Description
본 발명은 하이드로탈사이트를 포함하는 PVC의 열안정화제 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트 및 수산화칼슘과 수산화알루미늄으로 이루어진 수산화물 혼합물을 포함하여 PVC의 열 안정화제로서의 특성을 향상시킨 열 안정화제 조성물에 관한 것이다.
PVC에 적용되는 납, 바륨, 카드뮴 등의 중금속 화합물을 포함하는 안정화제 대신 독성이나 환경오염 문제가 적은 물질을 적용하는 기술이 개발되고 있다.
예를 들어, 대한민국 등록특허공보 10-1426604호에서는 하이드로탈사이트를 PVC에 첨가함으로써 PVC의 열 안정성을 향상시키고 있다. 이러한 하이드로탈사이트는 대한민국 등록특허공보 10-0909220호에 공지된 방법과 유사한 방법에 의해 반응성 층간 삽입물을 첨가하고 있는데 층상 금속 수산화물로서 음이온 교환이 가능하므로 고분자의 내열성, 안정성을 향상시킬 수 있는 친환경적인 열 안정제를 제공할 수 있다. 상기 반응성 층간 삽입물을 하이드로탈사이트의 층간에 삽입함으로써 PVC의 열 안정성과 착색성을 향상시킬 수 있는데, 다만, 층간에 삽입된 물질은 시간이 지나면서 pH 조건이 변화하게 되어 장기 보관성이 현저히 낮은 문제점이 있었다.
이러한 문제점으로 인해 대한민국 등록특허공보 10-1039285호에서는 하이드로탈사이트를 과염소산염을 포집하는 담체로 적용함으로써 과염소산염에 의한 안정화 효과를 얻고 있다. 그러나 이러한 방법으로는 하이드로탈사이트 자체의 열 안정화 효과를 극대화시킬 수 없으며, 장기 보관성에 있어서도 더 나은 효과를 얻고 있지는 못한 문제점이 있다.
또한, 일본 공개특허공보 특개평09-110997호에서는 하이드로탈사이트와 수산화칼슘 또는 수산화칼슘/알루미늄으로 이루어진 조성물을 적용하며, 일본 공개특허공보 특개2000-026117호에서는 알루민산 리튬 하이드로탈사이트를 PVC 안정화제로 적용하고 있다. 이러한 선행기술에서는 하이드로탈사이트와 부가 성분의 상승효과를 얻거나 하이드로탈사이트에 포함되는 금속 이온의 종류를 최적화함으로써 PVC 안정화 효과를 얻고 있으나, 이 경우에 있어서도 장기 보관성을 확보하기는 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트를 포함하는 조성물을 통해, PVC의 열 안정화제로서 요구되는 열 안정성의 특성뿐만 아니라, 가공 안정성 및 장기 보관성을 향상시키는 열 안정화제 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 PVC의 열 안정화제 조성물은 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트 및 수산화칼슘과 수산화알루미늄으로 이루어진 수산화물 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 층간 삽입물은 지방산 및 무수 말레인산을 반응시켜 얻어질 수 있으며, 상기 지방산은 부티르산(Butyric Acid), 카프론산(Caproic Acid), 카프릴산(Caprylic Acid), 펠라르곤산(pelargonic acid), 카프르산(Capric Acid), 운데실산(undecylic acid), 라우르산(Lauric Acid), 미리스트산(Myristic Acid), 팔미트산(Palmitic Acid), 팔미톨레산({Palmitoleic acid), 올레산(Oleic Acid), 리시놀레산(Ricinoleic Acid), 박센산(Vaccenic Acid), α-리놀렌산(α-linolenic Acid), 아라키틱산(Arachidic Acid), 가돌레산(Gadoleic acid), 아라키돈산(Arachidonic Acid), 베헨산(Behenic Acid), 에루스산(Erueic acid), 리그노세린산(Ligfnoceric Acid) 중 어느 하나일 수 있다.
또한, 상기 염소화 폴리에틸렌은 염소 함량이 10 내지 20 중량%이며, 중량평균분자량이 1,000 내지 10,000인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하이드로탈사이트는 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트 및 아연과 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트의 혼합물일 수 있다.
본 발명의 열 안정화제는 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트를 포함하는 조성물을 통해, PVC의 열 안정화제로서 요구되는 열 안정성의 특성뿐만 아니라, 가공 안정성 및 장기 보관성을 향상시키는 효과를 나타낸다.
도 1은 실시예와 비교예에 따른 열 안정화제 조성물의 열 안정화 효과를 평가한 결과이다.
도 2는 실시예와 비교예에 따른 열 안정화제 조성물의 장기 보관성을 평가한 결과이다.
도 2는 실시예와 비교예에 따른 열 안정화제 조성물의 장기 보관성을 평가한 결과이다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명은 PVC의 열 안정화제 조성물에 관한 것으로서, 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트 및 수산화칼슘과 수산화알루미늄으로 이루어진 수산화물 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 한다. 즉, 본 발명은 일반적으로 적용되는 하이드로탈사이트와 달리 층간 삽입물을 첨가함으로써 열 안정성과 착색성을 향상시키며, 동시에 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리 함으로써 PVC에 적용할 때 상용성을 높여 가공 안정성을 확보함과 동시에 하이드로탈사이트의 장기 보관성을 향상시키는 것을 기술적 특징으로 한다.
상기 하이드로탈사이트는 우선 층간 삽입물을 첨가한 후 상기 얻어진 하이드로탈사이트의 표면에 염소화 폴리에틸렌을 반응시켜 표면처리함으로써 얻어진다.
상기 층간 삽입물은 대한민국 등록특허공보 10-1426604호나 10-0909220호에서 공지된 방법으로 제조될 수 있는데, 하이드로탈사이트를 구성하기 위한 금속염과 염기성 화합물 및 층간 음이온 공급 물질을 분산 혼합하고 이를 고온 고압 반응을 통해 하이드로탈사이트를 제조한 후 여기에 반응성 층간 삽입물을 첨가하고 고온 고압 상태에서 반응시켜 층간 삽입물이 첨가된 하이드로탈사이트를 얻게 된다. 또한, 재료의 안정성을 위하여 지방산으로 표면을 코팅하는 처리 공정을 추가적으로 수행한다.
본 발명에서는 층간 삽입물이 첨가된 하이드로탈사이트를 얻은 후 표면 처리를 위하여 염소화 폴리에틸렌과 반응하여 표면처리된 하이드로탈사이트를 얻고 있다. 대한민국 등록특허공보 10-1039285호에서는 과염소산을 첨가할 때 PVC의 안정화를 개선할 수 있는 것으로 기재되어 염소-함유 중합체의 PVC 안정화제로서의 효과를 언급하고 있는데, 본 발명에서는 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리함으로써 PVC 열 안정화제로서의 효과뿐만 아니라 열 안정화제의 안정성을 향상시켜 장기 보관이 가능하도록 하고 있다.
상기 층간 삽입물은 지방산 및 무수 말레인산을 반응시켜 얻을 수 있는데, 이러한 지방산으로는 부티르산(Butyric Acid), 카프론산(Caproic Acid), 카프릴산(Caprylic Acid), 펠라르곤산(pelargonic acid), 카프르산(Capric Acid), 운데실산(undecylic acid), 라우르산(Lauric Acid), 미리스트산(Myristic Acid), 팔미트산(Palmitic Acid), 팔미톨레산({Palmitoleic acid), 올레산(Oleic Acid), 리시놀레산(Ricinoleic Acid), 박센산(Vaccenic Acid), α-리놀렌산(α-linolenic Acid), 아라키틱산(Arachidic Acid), 가돌레산(Gadoleic acid), 아라키돈산(Arachidonic Acid), 베헨산(Behenic Acid), 에루스산(Erueic acid), 리그노세린산(Ligfnoceric Acid) 등의 다양한 지방산을 적용할 수 있다. 이러한 지방산 중 펠라르곤산, 카프르산, 운데실산 등의 탄소수 9 내지 11의 지방산을 적용할 때 더 나은 효과를 나타내는 것으로 파악되었다.
이러한 층간 삽입물을 하이드로탈사이트의 층간에 삽입하는 방법 및 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리하는 방법은 통상적인 고온, 고압 반응을 적용할 수 있으며, 일단 층간 삽입물이 삽입된 하이드로탈사이트의 표면처리를 수행함으로써 상기 하이드로탈사이트를 안정화시킬 수 있다.
상기 염소화 폴리에틸렌은 분자량이 비교적 작은 고분자를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 하이드로탈사이트의 표면에 고르게 분산되어 반응하며 PVC에 혼합했을 때의 상용성을 확보하기 위한 것으로서, 본 발명에서는 중량평균분자량이 1,000 내지 10,000인 염소화 폴리에틸렌을 적용함으로써 이러한 열 안정화제의 안정성 및 PVC와의 상용성을 확보하고 있다. 특히, 염소 함량이 10 내지 20 중량%인 염소화 폴리에틸렌을 적용하고 있는데, 염소 함량이 너무 적으면 PVC 열 안정화제로서의 충분한 성능을 나타내지 못하며, 염소 함량이 너무 많으면 열 안정화제의 보관 시 염소 화합물이 생성되어 열 안정화제의 물성을 저하시키는 것으로 나타나 상기 범위에서 적용하는 것이 가장 바람직한 것으로 파악되었다.
또한, 상기 염소화 폴리에틸렌은 용융지수(5.0㎏)가 0.001 내지 100이며, 분자량분포도(MWD)가 20 이하이며, 용융온도가 125 내지 140℃이고, 밀도가 0.94 g/㎤ 이상인 것으로 파악되었다.
또한, 하이드로탈사이트는 2가 및 3가의 금속을 포함하는 것으로서 열 안정화제에 적용하는 경우 마그네슘을 포함하는 하이드로탈사이트를 적용하는 경우가 대부분이다. 그러나 본 발명에서는 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트 및 아연과 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트를 각각 제조하여 이를 적절한 비율로 혼합하여 사용함으로써 장기 보관에 따른 열 안정성을 향상시키고 있다. 이러한 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트로는 6MgO·Al2O3·CO2·12H2O, 4MgO·Al2O3·CO2·9H2O, 4MgO·Al2O3·CO2·6H2O 등을 들 수 있고, 아연을 함유하는 하이드로탈사이트로는 ZnO·3MgO·Al2O3·CO2·5H2O, ZnO·3MgO·Al2O3·CO2·6H2O, ZnO·3MgO·Al2O3·CO2·8H2O, ZnO·3MgO·Al2O3·CO2·9H2O 등을 들 수 있는데 전기화학적 반응을 통해 아연을 침착시킨 하이드로탈사이트에서 특히 더 나은 효과를 얻는 것으로 나타났다.
상기 하이드로탈사이트는 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트 및 아연과 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트를 1:1 내지 3:1의 중량비로 혼합하는 것이 바람직하다. 상기 범위를 벗어나 어느 한쪽이 너무 많은 경우 열 안정화제의 장기 보관성이 저하되는 것으로 파악되었다.
또한, 본 발명에 따른 PVC의 열 안정화제는 조성물 형태로 사용되기 때문에 상기 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트 및 수산화칼슘과 수산화알루미늄으로 이루어진 수산화물 혼합물로 조성물을 제조하게 된다.
상기 수산화칼슘이나 수산화알루미늄의 첨가에 의해 열 안정화제의 상승된 효과가 얻어지는 점에 대해서는 일본 공개특허공보 특개평09-110997호에서도 공지된 바이다. 그러나 본 발명에서는 수산화칼슘과 수산화알루미늄을 혼합한 수산화물 혼합물을 적용하여 열 안정성뿐만 아니라 장기 보관성도 향상시키는데, 다양한 실험을 거친 결과 상기 수산화칼슘과 수산화알루미늄은 1:2 내지 1:10의 중량비, 바람직하게는 1:4 내지 1:6의 중량비로 혼합할 때 가장 좋은 효과를 얻는 것으로 나타났다. 상기 범위를 벗어나 수산화칼슘의 양이 지나치게 적으면 PVC의 열 안정성면에서 하이드로탈사이트를 단독으로 사용했을 때와 차이가 없는 것으로 나타났으며, 수산화칼슘의 양이 지나치게 많으면 장기 보관성이 나빠지는 것으로 나타났다.
또한, 조성물 전체에서 상기 하이드로탈사이트 및 상기 수산화물 혼합물은 1:1 내지 5:1의 중량비로 혼합되는 것이 바람직한 것으로 나타났다. 상기 범위를 벗어나 하이드로탈사이트의 양이 너무 적거나 많은 경우 장기 보관성이나 열 안정화 효과가 불충분한 것으로 나타났다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명하며 하기의 실시예는 본 발명의 예시에 불과한 것으로 본 발명의 권리범위가 실시예에 한정되지 않음을 미리 밝혀 둔다.
<층간 삽입물의 제조>
펠라프곤산과 무수말레인산을 1:1의 몰비로 혼합한 후 질소 분위기에서 80 내지 110℃의 온도를 유지하고 반응물 총 중량에 대해 이온교환수지 2 중량%를 첨가하여 8시간 동안 반응시킴으로써 층간 삽입물을 제조하였다.
<염소화 폴리에틸렌의 제조>
반응기에 물 5,000 중량부 및 고밀도 폴리에틸렌(CE6040X, LG화학) 500 중량부, 소듐 폴리메타크릴레이트, 옥시프로필렌 및 옥시에틸렌 코폴리에테르, 및 벤조일 퍼옥사이드를 투입하고, 130 ℃, 3 시간 동안 염소 기체를 주입하여 염소화하였다.
상기 염소화된 반응물에 수산화나트륨 투입하여 4 시간 동안 중화하고, 이를 다시 흐르는 물에 의해 4 시간 동안 세정한 다음, 마지막으로 120 ℃에서 건조하여 분말형태의 염소화 폴리에틸렌을 제조하였다.
<마그네슘 함유 하이드로탈사이트(Mg-H)의 제조>
물과 염화마그네슘을 1:1의 중량비로 혼합하여 제조한 염화마그네슘 수용액 700 중량부를 3L 스테인레스 고압반응기에 투입하고 탄산수소나트륨 수용액(10 중량%의 탄산수소나트륨) 330 중량부 및 수산화알루미늄 45 중량부, 수산화나트륨 130 중량부를 물 300 중량부에 용해시킨 분산액을 상기 고압 반응기에 투입한 후 1시간 동안 반응시켜 1차 반응물을 얻었다. 얻어진 1차 반응물에 층간 삽입물 5 중량부를 첨가하고 30분 간 교반한 후 170℃, 10㎏f/㎠의 조건에서 7시간 반응시켜 생성물을 얻었다. 상기 생성물을 여과 및 수세한 후 하이드로탈사이트와 염소화 폴리에틸렌을 1:1의 중량비로 혼합하고 이를 170℃, 10㎏f/㎠의 조건에서 1시간 반응시켜 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트를 제조하였다.
<아연과 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트(MgZn-H)의 제조>
물과 염화마그네슘을 1:1의 중량비로 혼합하여 제조한 염화마그네슘 수용액 700 중량부를 3L 스테인레스 고압반응기에 투입하고 탄산수소나트륨 수용액(10 중량%의 탄산수소나트륨) 330 중량부 및 수산화알루미늄 45 중량부, 수산화나트륨 130 중량부를 물 300 중량부에 용해시킨 분산액을 상기 고압 반응기에 투입한 후 1시간 동안 반응시켜 1차 반응물을 얻었다.
상기 1차 반응물 10 중량부를 물 300 중량부에 분산시키고, 아연판을 양극과 음극의 전극에 간격을 5 mm로 하여 연결하였다. 500 rpm의 속도로 교반하면서 30 V로 0.5-3시간 동안 전류를 인가하여 아연 이온을 하이드로탈사이트에 침착시켰다. 얻어진 하이드로탈사이트는 여과 및 수세한 후 층간 삽입물 5 중량부를 첨가하고 30분 간 교반한 후 170℃, 10㎏f/㎠의 조건에서 7시간 반응시켜 생성물을 얻었다. 상기 생성물을 여과 및 수세한 후 하이드로탈사이트와 염소화 폴리에틸렌을 1:1의 중량비로 혼합하고 이를 170℃, 10㎏f/㎠의 조건에서 1시간 반응시켜 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트를 제조하였다.
<열 안정화제 조성물의 제조>
열 안정화제 조성물은 표 1에서와 같이 제조되었다. 표 1에서 단위는 중량부이다.
| Mg-H | MgZn-H | Ca(OH)2 | Al(OH)3 | |
| 실시예1 | 20 | 10 | 3 | 12 |
| 실시예2 | 30 | 10 | 7 | 30 |
| 비교예1 | 30 | 10 | 20 | - |
| 비교예2 | 40 | - | 5 | 25 |
| 비교예3 | 40 | - | 20 | - |
<열 안정화 효과 평가>
각 조성물의 PVC 열 안정화 효과를 평가하기 위하여 PVC 100 중량부에 대하여 DOP 35 중량부, TiO2 3 중량부, 안정제(stabilizer) 1 중량부 및 실시예 1 내지 비교예 3의 열 안정화제 조성물 2.5 중량부를 배합하여 시편을 제조하였다. 시편은 170℃에서 5분간 혼련한 후 두께 1㎜로 제조되었으며 205℃ 오븐에 두고 10분 간격으로 꺼내어 색상 변화를 관찰하였다. 비교를 위하여 열 안정화제 조성물을 포함하지 않는 PVC 시편을 blank로 하여 비교하였으며 그 결과는 도 1과 같다.
도 1의 결과를 살펴보면, blank와 대비하여 실시예 1 내지 비교예 3 모두 양호한 열 안정화 효과를 나타내는 것을 확인할 수 있다. 실시예 1 및 2의 경우 비교예 1 내지 3에 비해 조금 더 나은 열 안정화 효과를 나타내는 것으로 보이나 열 안정화제로서의 성능에는 큰 차이가 없는 것을 알 수 있다.
<장기 보관성 평가>
각 조성물의 장기 보관성을 평가하기 위하여 실시예 1 내지 비교예 3의 열 안정화제 조성물을 밀폐된 시약병에 담고 이를 40℃의 오븐에 30일간 방치한 후 사용하였다. 시편 및 평가는 열 안정화 효과 평가에서와 동일한 방법으로 제조되었다. 비교를 위하여 열 안정화제 조성물을 포함하지 않는 PVC 시편을 blank로 하여 비교하였으며 그 결과는 도 2와 같다.
도 2의 결과를 살펴보면, 실시예 1 내지 2는 장기 보관 후에도 열 안정성이 유지되고 있어 장기 보관성에 있어서 현저한 효과를 나타내고 있다. 반면, 비교예 1 내지 3의 경우 장기 보관 후 열 안정화제로서의 성능이 크게 감소한 것을 알 수 있으며, 80분 경과 후에는 blank의 색 변화와 차이가 없는 것으로 나타나 열 안정화제로서는 부적합한 것을 확인할 수 있다. 특히, 40 내지 50분 경과 시점에서 비교예 1 내지 3의 PVC 시편은 색상 변화가 매우 커서 급격히 열 안정성이 감소하는 것을 알 수 있다.
또한, 열 안정성과 장기 보관성의 상세한 평가를 위하여 각 시편에 대하여 ASTM D1925-70에 따라 황색 지수를 측정하였으며, 시험 전후의 황색 지수의 변화량(ΔYI)을 계산하였다. 그 결과는 표 2와 같다.
| 황색지수(ΔYI) | ||
| 열 안정성 평가 시편 | 장기 보관성 평가 시편 | |
| 실시예1 | 29.2 | 30.1 |
| 실시예2 | 27.4 | 27.8 |
| 비교예1 | 39.6 | 56.8 |
| 비교예2 | 42.5 | 72.3 |
| 비교예3 | 53.4 | 61.5 |
상기 표 2의 측정결과를 살펴보아도, 실시예 1, 2의 시편은 장기 보관에 따른 열 안정화제로서의 효과를 유지하고 있는 것으로 나타났다. 따라서 본 발명에 따른 열 안정화제 조성물은 PVC의 열 안정화 효과뿐만 아니라 열 안정화제 조성물 자체의 장기 보관에 따른 열화나 성능 감소가 없는 매우 안정적인 열 안정화제를 제공할 수 있는 것으로 나타났다.
본 발명은 상술한 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 상기 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형과 변경이 가능하다. 그러한 변형예 및 변경예는 본 발명과 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 속하는 것으로 보아야 한다.
Claims (5)
- 층간 삽입물이 첨가되며 염소화 폴리에틸렌으로 표면처리된 하이드로탈사이트 및 수산화칼슘과 수산화알루미늄으로 이루어진 수산화물 혼합물을 포함하며,
상기 염소화 폴리에틸렌은 염소 함량이 10 내지 20 중량%, 중량평균분자량이 1,000 내지 10,000이며,
상기 하이드로탈사이트는 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트 및 아연과 마그네슘을 함유하는 하이드로탈사이트는 1:1 내지 3:1의 중량비로 혼합한 것이며, 상기 수산화칼슘 및 상기 수산화알루미늄은 1:2 내지 1:10의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 PVC의 열 안정화제 조성물.
- 청구항 1에 있어서,
상기 층간 삽입물은 지방산 및 무수 말레인산을 반응시켜 얻어지는 것을 특징으로 하는 PVC의 열 안정화제 조성물.
- 청구항 2에 있어서,
상기 지방산은 부티르산(Butyric Acid), 카프론산(Caproic Acid), 카프릴산(Caprylic Acid), 펠라르곤산(pelargonic acid), 카프르산(Capric Acid), 운데실산(undecylic acid), 라우르산(Lauric Acid), 미리스트산(Myristic Acid), 팔미트산(Palmitic Acid), 팔미톨레산({Palmitoleic acid), 올레산(Oleic Acid), 리시놀레산(Ricinoleic Acid), 박센산(Vaccenic Acid), α-리놀렌산(α-linolenic Acid), 아라키틱산(Arachidic Acid), 가돌레산(Gadoleic acid), 아라키돈산(Arachidonic Acid), 베헨산(Behenic Acid), 에루스산(Erueic acid), 리그노세린산(Ligfnoceric Acid) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 PVC의 열 안정화제 조성물.
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