KR101933404B1

KR101933404B1 - 공통모드필터 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR101933404B1
Application number: KR1020130021811A
Authority: KR
Inventors: 양진혁; 유영석; 위성권; 방혜원; 장건세; 권영도; 양주환
Original assignee: 삼성전기 주식회사
Priority date: 2013-02-28
Filing date: 2013-02-28
Publication date: 2018-12-28
Anticipated expiration: 2033-02-28
Also published as: JP2014170917A; KR20140107800A; US20140240075A1; US9786428B2

Abstract

본 발명은, 코일전극에서 발생하는 자력선속의 연속적인 흐름을 도모하기 위하여, 자성체 기판과, 상기 자성체 기판 상부에 구비된 바디부를 포함하되, 상기 바디부는 코일전극을 둘러싸는 절연층 및 상기 코일전극의 단부와 연결된 외부전극단자, 그리고 자성수지 복합체를 포함하는 공통모드필터에 있어서, 상기 절연층은 상기 자성체 기판의 가장자리에 마진부(M)를 두고 상기 자성체 기판 상부에 구비되고, 상기 자성수지 복합체는 상기 마진부(M)를 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는 공통모드필터를 제시한다.

Description

공통모드필터 및 이의 제조방법{COMMON MODE FILTER AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 공통모드필터 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자력선속의 형성공간이 연결된 공통모드필터 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

기술이 발전함에 따라 휴대전화, 가전제품, PC, PDA, LCD 등과 같은 전자기기가 아날로그 방식에서 디지털 방식으로 변화되고, 처리하는 데이터량의 증가로 인해 고속화되고 있는 추세에 있다. 이에 따라, 고속 신호 송신 인터페이스로서 USB 2.0, USB 3.0 및 고선명 멀티미디어 인터페이스(high-definition multimedia interface;HDMI)가 광범위하게 보급되었고, 개인용 컴퓨터 및 디지털 고화질 텔레비전과 같은 많은 디지털 디바이스들에서 사용되고 있다.

이들 인터페이스는 오랫동안 일반적으로 이용되었던 단일-종단 (single-end) 송신 시스템과 다르게 한 쌍의 신호 라인들을 사용하여 차동 신호(차동 모드 신호)를 송신하는 차동 신호 시스템을 채용한다. 하지만, 디지털화 및 고속화되는 전자기기들은 외부로부터의 자극에 민감하다. 즉, 외부로부터의 작은 이상 전압과 고주파 노이즈가 전자기기의 내부 회로로 유입될 경우 회로가 파손되거나 신호가 왜곡되는 경우가 발생한다.

이러한 전자기기의 회로 파손이나 신호 왜곡의 발생을 방지하기 위해서는 필터를 설치하여 이상 전압과 고주파 노이즈가 회로로 유입되는 것을 방지하는데, 일반적으로, 고속 차동신호 라인 등에는 공통 모드 노이즈(Common mode noise)를 제거하기 위해 공통모드필터(Common Mode Filter)가 사용되고 있다.

공통모드 노이즈는 차동신호 라인에서 발생하는 노이즈이며, 공통모드필터는 기존 EMI필터로 제거할 수 없는 노이즈들을 제거한다. 공통모드필터는 가전기기 등의 EMC 특성 향상 또는 핸드폰 등의 안테나 특성 향상에 기여한다.

일본 공개특허공보 제 2012-015494호를 참조하면, 종래의 일반적인 공통모드필터는 자성체 기판을 하부에 두고 그 위에 코일전극을 감싸는 절연층이 적층되고, 상기 절연층 위에 자성수지 복합체가 형성된 구조를 갖는다.

상기 자성체 기판과 상기 자성수지 복합체의 경우 투자율이 높은 페라이트 조성물로 구성될 있고, 이에 따라 상기와 같은 구조에서 상기 코일전극에서 발생하는 코일전극 주변의 자력선속은 상기 자성체 기판과 상기 자성수지 복합체에 따라 연속적으로 흐르게 된다.

그러나, 종래 구조에서 상기 자성체 기판과 자성수지 복합체 사이에 투자율이 낮은 절연층이 존재하므로 자력선속의 흐름이 약화될 수 밖에 없고, 이는 공통모드필터의 임피던스 및 컷오프 주파수 특성 저하로 이어지게 된다.

또한, 상기 자성체 기판과 자성수지 복합체는 Ni-Zn, Mn-Zn계, Ni-Zn계, Ni-Zn-Mg계, Mn-Mg-Zn계 페라이트 또는 이들의 혼합물로 구성되는 반면, 상기 절연층은 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리이미드 수지 등의 고분자 재질로 구성되는데, 이와 같이 화학적 특성이 다른 이종 재질의 접합으로 인하여 상기 자성체 기판과 상기 절연층 사이, 그리고 상기 자성수지 복합체와 상기 절연층 사이의 경계면에서 크랙(crack)이나 박리(delaminating) 현상이 발생하는 문제가 있다.

특허문헌 : 일본 공개특허공보 제 2012-015494호

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 공통모드필터의 층간 결합력이 강화되고, 동시에 코일전극 주변의 자력선속이 원활하게 흐를 수 있는 공통모드필터 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 창안된 본 발명은, 자성체 기판과, 상기 자성체 기판 상부에 구비된 바디부를 포함하되, 상기 바디부는 코일전극을 둘러싸는 절연층 및 상기 코일전극의 단부와 연결된 외부전극단자, 그리고 자성수지 복합체를 포함하는 공통모드필터에 있어서, 상기 절연층은 상기 자성체 기판의 가장자리에 마진부(M)를 두고 상기 자성체 기판 상부에 구비되고, 상기 자성수지 복합체는 상기 마진부(M)를 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는, 공통모드필터를 제공한다.

또한, 상기 외부전극단자는 상기 절연층과 소정간격 이격된 상태로 배치되며, 상기 자성수지 복합체는 상기 외부전극단자와 상기 절연층 사이의 이격 공간을 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는, 공통모드필터를 제공한다.

또한, 상기 외부전극단자는 상기 절연층의 측면으로부터 소정간격(L1) 이격된 측벽부와, 상기 절연층의 상면으로부터 소정간격(L2) 이격된 상단부로 구성되고, 상기 자성수지 복합체는 상기 외부전극단자의 측벽부와 상기 절연층 사이의 이격 공간, 그리고 상기 외부전극단자의 상단부와 상기 절연층 사이의 이격 공간을 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는, 공통모드필터를 제공한다.

또한, 상기 절연층의 중심부에는 동공부(H)가 형성되고, 상기 자성수지 복합체는 상기 동공부(H)를 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는, 공통모드필터를 제공한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 창안된 본 발명은, (a)코일전극이 내설되고 중심부에 동공부(H)가 구비된 절연층, 그리고 외부전극단자의 측벽부를 자성체 기판 상면에 형성하되, 상기 자성체 기판의 가장자리에 마진부(M)를 두고 상기 절연층을 형성하는 단계; (b)상기 마진부(M) 및 동공부(H)를 포함한 상기 자성체 기판 상부에 자성수지 페라이트를 충진, 경화하여 자성수지 복합체를 형성하는 단계; (c)상기 자성수지 복합체 위에 외부전극단자의 상단부를 도금하는 단계; 및 (d)상기 외부전극단자의 상단부의 높이까지 자성수지 페라이트를 충진, 경화하여 자성수지 복합체를 형성하는 단계;를 포함하는, 공통모드필터 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 (a)단계에서 도금되는 상기 외부전극단자의 측벽부의 높이는 상기 절연층보다 높고, 상기 (b)단계에서 충진되는 상기 자성수지 페라이트는 상기 외부전극단자의 측벽부의 높이까지 충진하는, 공통모드필터 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 외부전극단자의 측벽부를 상기 절연층과 소정간격 이격된 위치에 형성하는, 공통모드필터 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 (a)단계는, 절연수지 도포 및 도금공정을 반복 수행하여 상기 코일전극과 외부전극단자의 측벽부를 복개하는 절연수지를 형성하고, 상기 절연수지에서 상기 자성수지 페라이트의 충진 영역을 식각하는 것으로 이루어지는, 공통모드필터 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 자성수지 페라이트의 충진 영역을 식각하기 전, 상기 외부전극단자의 측벽부를 노출시키는 개구부를 가공하고, 상기 절연수지 위에 레지스트를 부착 후 도금공정을 진행하여 상기 외부전극단자의 측벽부를 도금 성장시키는, 공통모드필터 제조방법을 제공한다.

본 발명의 공통모드필터에 따르면, 코일전극을 둘러싸는 절연층 주변에 자성수지 복합체가 존재하고, 이러한 상기 자성수지 복합체가 자성체 기판과 직접 접합하는 구조를 취함에 따라 종래와 같이 절연층에 의해 자력선속이 약화되는 구간이 없어 공통모드필터의 임피던스 및 컷오프 주파수 특성이 크게 향상된다.

또한, 자성체 기판의 구성재질과 동일한 재질을 포함하는 자성수지 복합체가 절연층를 매립한 형태로 자성체 기판과 직접 접합하는 구조를 취함에 따라, 공통모드필터의 층간 결합력이 크게 강화된다.

도 1은 본 발명에 따른 공통모드필터의 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I’선의 단면도이다.
도 3는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ’선의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 변형예를 예시한 도면이다.
도 5 내지 도 11은 본 발명의 공통모드필터 제조방법을 순차적으로 도시한 공정도이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 공통모드필터 제조방법을 순차적으로 도시한 공정도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 기술 등은 첨부되는 도면들과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 함과 더불어, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 다수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

도 1은 본 발명에 따른 공통모드필터의 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I’선의 단면도, 그리고 도 3는 도 2의 Ⅱ-Ⅱ’선의 단면도이다. 부가적으로, 도면의 구성요소는 반드시 축척에 따라 그려진 것은 아니고, 예컨대, 본 발명의 이해를 돕기 위해 도면의 일부 구성요소의 크기는 다른 구성요소에 비해 과장될 수 있다. 한편, 각 도면에 걸쳐 표시된 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭하며, 도시의 간략화 및 명료화를 위해, 도면은 일반적 구성 방식을 도시하고, 본 발명의 설명된 실시예의 논의를 불필요하게 불명료하도록 하는 것을 피하기 위해 공지된 특징 및 기술의 상세한 설명은 생략될 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 공통모드필터(100)는, 자성체 기판(110)과, 상기 자성체 기판(110) 상부에 구비된 바디부(120)로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 바디부(120)는 코일전극(121), 절연층(122), 외부전극단자(123), 그리고 자성수지 복합체(124)를 포함할 수 있다.

상기 코일전극(121)을 둘러싸는 상기 절연층(122)은 상기 코일전극(121)에 대해 절연성을 부여하는 동시에, 외부 환경으로부터 상기 코일전극(121)을 보호하는 기능을 한다. 따라서, 상기 절연층(122)은 절연성, 내열성, 내습성 등을 고려하여 그 구성 재질을 적절히 선택할 수 있다. 예를 들어, 상기 절연층(122)을 구성하는 최적의 고분자 재질로는 에폭시 수지, 페놀 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지, 폴리이미드 수지 등의 열경화성 수지와, 폴리카보네이트 수지, 아크릴 수지, 폴리아세탈 수지, 폴리프로필렌 수지 등의 열가소성 수지 등을 들 수 있다.

상기 코일전극(121)은 평면 상에 코일 형태로 도금된 전극으로, 전자기적 결합을 이루는 1차 코일전극(121a)과 2차 코일전극(121b)으로 구성될 수 있다. 상기 1차 코일전극(121a)과 2차 코일전극(121b)은 도 2에 도시된 것처럼 상하 방향으로 소정간격 이격되어 도금되거나, 또는 이와 달리, 상기 1,2차 코일전극(121a,121b)의 각 패턴이 교대로 배열되어 동일층에 동시 도금될 수도 있다.

상기 절연층(122)의 중심부에는 동공부(H)가 형성되어 있으며, 여기에 상기 자성수지 복합체(124)가 충진 형성될 수 있다. 따라서 상기 코일전극(121)은 상기 동공부(H)에 충진 형성된 자성수지 복합체(124)를 중심으로 소정 턴수 권회된 형태를 갖는다.

본 발명에서 상기 절연층(122)은 상기 자성체 기판(110)의 가장자리에 마진부(M)를 두고 상기 자성체 기판(110) 상부에 구비되는 것을 특징으로 한다. 따라서 상기 자성수지 복합체(124)는 상기 마진부(M)를 포함한 상기 바디부(120)의 빈 공간에 충진 형성될 수 있다. 즉, 상기 자성수지 복합체(124)는 상기 절연층(122)를 매립한 형태로 상기 자성체 기판(110)과 직접 접합하게 된다.

상기 절연층(122)은 상기 코일전극(121)의 단면 형태와 상응하는 형태로 상기 코일전극(121)을 감싸고, 이에 따라 도 3에 도시된 것처럼 상기 코일전극(121)의 단면 형태가 타원형인 경우 상기 절연층(122)의 단면 형태 역시 타원형이 될 수 있다.

상기 코일전극(121)의 각 단부와 연결되는 상기 외부전극단자(123)는 상기 절연층(122)과 소정간격 이격된 상태로 배치될 수 있고, 이에 따라 상기 자성수지 복합체(124)는 상기 외부전극단자(123)와 절연층(122) 사이의 이격 공간을 포함한 상기 바디부(120)의 빈 공간에 충진 형성될 수 있다.

한편, 도 4에 도시된 것처럼 동공부(H)의 직경을 크게 하는 경우, 상기 외부전극단자(124)는 상기 절연층(122)의 일부와 접촉할 수 있다. 또는 상기 코일전극(121)과 상기 외부전극단자(123)를 연결하는 인출선(121')의 위치에 따라 상기 절연층(122)의 일부는 마진부 영역을 침범하여 형성될 수도 있다.

다시 도 1 내지 도 3으로 돌아와, 상기 외부전극단자(123)의 구조를 자세히 살피면, 상기 외부전극단자(123)는 상기 절연층(122)의 측면으로부터 소정간격(L1) 이격된 측벽부(123a)와, 상기 절연층(122)의 상면으로부터 소정간격(L2) 이격된 상단부(123b)로 구성될 수 있다.

그리고 이러한 상기 외부전극단자(123)의 형태에 따라 상기 자성수지 복합체(124)는 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)와 상기 절연층(122) 사이, 그리고 상기 외부전극단자(123)의 상단부(123b)와 상기 절연층(122) 사이의 이격 공간에 충진 형성될 수 있다. 또한, 상기 외부전극단자(123)의 상단부(123b)와 동일한 두께의 자성수지 복합체(124)가 상기 외부전극단자(123)의 상단부(123b) 사이에 충진 형성될 수 있다.

즉, 본 발명에서 상기 자성수지 복합체(124)는 상기 바디부(120) 내에서 일정구간의 끊어짐이 없이 모두 연결된 상태로 형성된다. 이에 따라, 상기 코일전극(121)에서 발생하는 자력선속 역시 끊어짐없이 연결되어 흐르게 되고, 그 결과, 본 발명과 같은 구조의 공통모드필터(100)에서는 임피던스 및 컷오프 주파수 특성이 종래 공통모드필터에 비해 크게 향상된다.

또한, 상기 자성수지 복합체(124)와 동종 재질, 예를 들면 Ni-Zn, Mn-Zn계, Ni-Zn계, Ni-Zn-Mg계, Mn-Mg-Zn계 페라이트 등을 포함하는 상기 자성체 기판(110)은 상기 자성수지 복합체(124)와 직접 접합되므로, 그 경계면 사이의 결합력이 증대된다.

이제, 본 발명의 공통모드필터(100)의 제조방법에 대해 살펴보기로 한다.

도 5 내지 도 11은 본 발명의 공통모드필터 제조방법을 순차적으로 도시한 공정도로서, 본 발명의 공통모드필터 제조방법은 먼저, 코일전극(121)이 내설되고 중심부에 동공부(H)가 형성된 절연층(122) 및, 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)를 자성체 기판(110) 상면에 형성하는 단계를 진행한다. 이때, 상기 자성체 기판(110)의 가장자리에 마진부(M)를 두고 상기 절연층(122)을 형성하도록 한다.

상기 과정을 보다 구체적으로 살펴보면, 먼저, 준비된 자성체 기판(110) 위에 절연수지 도포 및 도금공정을 반복적으로 진행하여 도 5와 같이, 1,2차 코일전극(121a,121b), 외부전극단자(123)의 측벽부(123a), 그리고 이들을 복개하는 절연수지(122a)를 형성한다.

상기 1,2차 코일전극(121a,121b)와 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)는 서브트랙트 공법, 애디티브 공법, 세미 애디티브 공법 등 일반 공지의 도금 공법을 이용하여 형성될 수 있다. 따라서 도면에는 도시하지 않았으나 도금공정 방식에 따라 전해도금의 전처리를 위한 시드층이 존재할 수도 있다.

그 다음, 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)의 높이를 상기 절연수지(122a)보다 높게 형성하기 위하여, 도 6과 같이 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)를 노출시키는 개구부(122')를 가공한 다음, 상기 절연수지(122a) 위에 레지스트(10)를 부착하고 도금공정을 진행한다. 도금공정 종료 후 상기 레지스트(10)를 제거하면 도 7과 같이 상기 절연수지(122a)보다 높은 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)가 완성된다.

그 다음, 도 8과 같이 상기 절연수지(122a)를 선택적으로 식각하는 단계를 진행한다. 이는 포토리소 공정 등을 이용할 수 있고, 그 결과, 마진부(M) 및 동공부(H)를 포함한 상기 자성수지 복합체(124)의 충진 영역이 오픈된다.

한편, 지금까지의 공정은 상기 1,2차 코일전극(121a,121b) 및 이를 복개하는 절연수지를 도포 후 한번의 식각공정으로 상기 자성수지 복합체(124)의 충진 영역을 오픈하는 방식이나, 이와 달리, 도 12 및 도 13에 도시된 것처럼 층별마다 식각공정을 따로 진행할 수도 있다. 이 경우, 도 14와 같이 최종적으로 오픈된 영역에 마스크(11)를 씌우고 도금공정을 진행함으로써 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a) 두께를 높일 수 있다.

이와 같이 소정 영역이 오픈되면, 도 9와 같이, 상기 마진부(M) 및 동공부(H)를 포함한 상기 자성체 기판(110) 상부에 자성수지 페라이트를 충진, 경화하여 자성수지 복합체(124)를 형성하는 단계를 진행한다.

상기 자성수지 복합체(124)는 Ni-Zn계, Mn-Zn계, Ni-Zn-Mg계, Mn-Mg-Zn계 페라이트 중 적어도 하나 이상의 분말과 수지를 주성분으로 혼합, 제조한 자성수지 페이스트(Paste)를 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)의 높이까지 충진한 다음 경화함으로써 형성될 수 있다.

그 다음, 도 10과 같이 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)보다 면적이 넓은 상기 외부전극단자(123)의 상단부(123b)를 소정두께로 도금한다. 앞서, 상기 외부전극단자(123)의 측벽부(123a)의 높이를 상기 절연층(122)보다 높게 형성하였기 때문에 상기 외부전극단자(123)의 상단부(123b)와 상기 절연층(122) 사이의 소정간격(L2)에는 이전 공정에서 충진 형성된 상기 자성수지 복합체(124)가 위치하게 된다.

마지막으로 도 11과 같이, 상기 외부전극단자(123)의 상단부(123b) 높이까지 자성수지 페라이트를 충진, 경화하여 상기 외부전극단자(123) 사이에 자성수지 복합체(124)가 형성된 본 발명의 공통모드필터(100)를 최종 완성한다.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것에 불과하며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 전술한 실시예들은 본 발명을 실시하는데 있어 최선의 상태를 설명하기 위한 것이며, 본 발명과 같은 다른 발명을 이용하는데 당업계에 알려진 다른 상태로의 실시, 그리고 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 본 발명에 따른 공통모드필터 110 : 자성체 기판
120 : 바디부 121 : 코일전극
122 : 절연층 123 : 외부전극단자
124 : 자성수지 복합체

Claims

자성체 기판과 상기 자성체 기판 상부에 형성된 바디부를 포함하고, 상기 바디부는 코일전극을 둘러싸는 절연층, 상기 코일전극의 단부와 연결된 외부전극단자 및 자성수지 복합체로 구성된 공통모드필터에 있어서,
상기 절연층은 상기 자성체 기판 상부에 형성되되 상기 자성체 기판의 가장자리에 마진부(M)를 두고 형성되며, 상기 자성수지 복합체는 상기 마진부(M)를 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는,
공통모드필터.
제 1 항에 있어서,
상기 외부전극단자는 상기 절연층과 소정간격 이격된 상태로 배치되며, 상기 자성수지 복합체는 상기 외부전극단자와 상기 절연층 사이의 이격 공간을 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는,
공통모드필터.
제 1 항에 있어서,
상기 외부전극단자는 상기 절연층의 측면으로부터 소정간격(L1) 이격된 측벽부와, 상기 절연층의 상면으로부터 소정간격(L2) 이격된 상단부로 구성되고, 상기 자성수지 복합체는 상기 외부전극단자의 측벽부와 상기 절연층 사이의 이격 공간, 그리고 상기 외부전극단자의 상단부와 상기 절연층 사이의 이격 공간을 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는,
공통모드필터.
제 1 항에 있어서,
상기 절연층의 중심부에는 동공부(H)가 형성되고, 상기 자성수지 복합체는 상기 동공부(H)를 포함한 상기 바디부의 빈 공간에 충진 형성되는,
공통모드필터.
(a)코일전극이 내설되고 중심부에 동공부(H)가 구비된 절연층, 그리고 외부전극단자의 측벽부를 자성체 기판 상면에 형성하되, 상기 자성체 기판의 가장자리에 마진부(M)를 두고 상기 절연층을 형성하는 단계;
(b)상기 마진부(M) 및 동공부(H)를 포함한 상기 자성체 기판 상부에 자성수지 페라이트를 충진, 경화하여 자성수지 복합체를 형성하는 단계;
(c)상기 자성수지 복합체 위에 외부전극단자의 상단부를 도금하는 단계; 및
(d)상기 외부전극단자의 상단부의 높이까지 자성수지 페라이트를 충진, 경화하여 자성수지 복합체를 형성하는 단계;를 포함하는,
공통모드필터 제조방법.
제 5 항에 있어서,
상기 (a)단계에서 도금되는 상기 외부전극단자의 측벽부의 높이는 상기 절연층보다 높고, 상기 (b)단계에서 충진되는 상기 자성수지 페라이트는 상기 외부전극단자의 측벽부의 높이까지 충진하는,
공통모드필터 제조방법.
제 5 항에 있어서,
상기 외부전극단자의 측벽부를 상기 절연층과 소정간격 이격된 위치에 형성하는,
공통모드필터 제조방법.
제 5 항에 있어서,
상기 (a)단계는,
절연수지 도포 및 도금공정을 반복 수행하여 상기 코일전극과 외부전극단자의 측벽부를 복개하는 절연수지를 형성하고, 상기 절연수지에서 상기 자성수지 페라이트의 충진 영역을 식각하는 것으로 이루어지는,
공통모드필터 제조방법.
제 8 항에 있어서,
상기 자성수지 페라이트의 충진 영역을 식각하기 전, 상기 외부전극단자의 측벽부를 노출시키는 개구부를 가공하고, 상기 절연수지 위에 레지스트를 부착 후 도금공정을 진행하여 상기 외부전극단자의 측벽부를 도금 성장시키는,
공통모드필터 제조방법.