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KR101899641B1 - Method of manufacturing polarizer film - Google Patents

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KR101899641B1
KR101899641B1 KR1020160014064A KR20160014064A KR101899641B1 KR 101899641 B1 KR101899641 B1 KR 101899641B1 KR 1020160014064 A KR1020160014064 A KR 1020160014064A KR 20160014064 A KR20160014064 A KR 20160014064A KR 101899641 B1 KR101899641 B1 KR 101899641B1
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홍-젠 찬
치아-리앙 쿠오
메이-링 슈
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주식회사 스미카 테크놀로지
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Abstract

본 발명은 편광막 전구물에 대해 가교 처리를 진행하여 편광막을 형성하는 것을 포함하는 편광막의 제조 방법을 제공하며, 그 중 가교 처리는 가교 탱크 중에 반응 용액을 첨가하고; 이온 교환 수지로 가교 탱크 중의 반응 용액의 양이온 교환 반응을 진행하여, 수소 이온을 제공하는 것을 포함한다. The present invention provides a method for producing a polarizing film comprising a polarizing film precursor and a polarizing film formed by proceeding a crosslinking treatment, wherein the crosslinking treatment comprises: adding a reaction solution into a crosslinking tank; Exchanging reaction of the reaction solution in the crosslinking tank with an ion-exchange resin to provide hydrogen ions.

Description

편광막의 제조 방법{METHOD OF MANUFACTURING POLARIZER FILM}METHOD OF MANUFACTURING POLARIZER FILM [0002]

본 발명은 편광막의 제조 방법과 관련되며, 특히 편광막 제조 과정 중 가교(crosslinking) 처리의 방법과 관련된다.The present invention relates to a method of manufacturing a polarizing film, and more particularly to a method of a crosslinking treatment during a polarizing film manufacturing process.

편광판은 액정 디스플레이의 광학 부품에 널리 응용되고 있다. 편광판은 일반적으로 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol, PVA) 편광막 상에 트리아세테이트 셀룰로오스(triacetate cellulose, TAC) 또는 시클로올레핀 중합체(cyclo-olefin polymer, COP) 등 보호막을 점착하여 얻는다. 현재, 액정 디스플레이는 핸드폰, 웨어러블 장치 등과 같이 그 응용 범위가 점차 확대되고 있어, 편광판에 대한 품질의 요구도 점차 높아지고 있다.Polarizing plates are widely applied to optical parts of liquid crystal displays. The polarizing plate is generally obtained by adhering a protective film such as triacetate cellulose (TAC) or cyclo-olefin polymer (COP) on a polarizing film of polyvinyl alcohol (PVA). At present, the application range of a liquid crystal display such as a mobile phone, a wearable device and the like is gradually expanding, and a demand for a quality of a polarizing plate is gradually increasing.

편광막은 편광판의 가장 중요한 부품이며, 편광막은 일반적으로 폴리비닐 알코올 박막에 배향된 이색성 색소를 흡착하여 형성한다. 예를 들면, 요오드를 이색성 색소로 하는 요오드계 편광막을 들 수 있다. 편광막의 형성은 통상 팽윤 처리, 염색 처리, 연신 처리, 가교 처리, 세정 처리 및 건조 처리의 단계를 구비한다. 그 중 연신 처리는 폴리비닐 알코올이 편광 작용을 구비하게 한다.The polarizing film is the most important component of the polarizing plate, and the polarizing film is formed by adsorbing a dichroic dye generally oriented in the polyvinyl alcohol thin film. For example, an iodine-based polarizing film containing iodine as a dichroic dye may be mentioned. The formation of the polarizing film usually includes the steps of swelling treatment, dyeing treatment, stretching treatment, crosslinking treatment, washing treatment and drying treatment. Among them, the stretching treatment causes the polyvinyl alcohol to have a polarizing action.

본 발명은 편광막 전구물(precursor)에 대해 가교 처리를 진행하여 편광막을 형성하는 것을 포함하는 편광막의 제조 방법을 제공하며, 그 중 가교 처리는 가교 탱크 중에 반응 용액을 첨가하고; 이온 교환 수지로 가교 탱크 중의 반응 용액의 양성자와 이온 교환 반응을 진행하여, 수소 이온을 제공하는 것을 포함한다. The present invention provides a method for producing a polarizing film comprising a polarizing film precursor and a polarizing film formed by performing a crosslinking treatment on the polarizing film precursor, wherein the crosslinking treatment comprises: adding a reaction solution into the crosslinking tank; Exchanging reaction with a proton of the reaction solution in the crosslinking tank with an ion-exchange resin to provide hydrogen ions.

도 1은 본 발명의 일부 실시예에 있어서, 편광막 제조 장치의 개념도를 나타낸다.1 shows a conceptual view of a polarizing film producing apparatus in some embodiments of the present invention.

이하에서는 첨부 도면과 조합하여 본 발명의 실시예에 대해 상술하며, 이하에 도시된 것은 비례에 따라 제작되지 아니하고, 사실상, 본 발명의 특징을 명확하게 표현하기 위해 부품 크기를 임의로 확대 또는 축소할 수 있으며, 동일 또는 유사한 부품을 유사한 부호로 표시할 수 있음을 유의해야 한다. In the following, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which are not to scale, and in fact, parts sizes can be arbitrarily enlarged or reduced in order to clearly express the features of the present invention And that similar or similar parts may be represented by similar symbols.

이하에서는 다양한 실시 방법 또는 예를 공개하여 본 발명의 특징을 구현하며, 구체적인 부품 또는 그 배열의 예를 통하여 본 발명을 설명한다. 당연히 이러한 예들은 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니다. 그밖에, 다른 실시예에서 중복되는 번호 또는 표시를 사용할 수 있는데, 이러한 중복은 본 공개를 단순 명료하게 서술하기 위함이며, 토론되는 다른 실시예 및/또는 구조 간에 특정한 관계가 있다는 것을 의미하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described by way of various embodiments or examples to implement the features of the present invention, and examples of specific parts or arrangement thereof. Naturally, these examples do not limit the scope of the present invention. In addition, other numbers or indications may be used in other embodiments, which redundancy is for the purpose of describing the disclosure in a simple and clear manner and does not imply that there is a specific relationship between other embodiments and / or structures discussed.

또한, 방법의 진행 전, 진행 중 또는 진행 후에 별도의 조작 단계를 구비할 수 있으며, 또한 상기의 일부 조작 단계는 다른 일부 실시예의 방법에서 대체되거나 삭제될 수 있음을 이해해야 한다.It should also be appreciated that separate operating steps may be provided before, during, or after the method is proceeded, and that some of these operating steps may be substituted or deleted in some other embodiments of the method.

편광막의 형성 단계에서는 대량의 화학 용액과 반응을 진행해야 하고, 또한 반응 용액의 pH 값은 적정한 범위 내에서 제어되어야 한다. 일반적으로는, 반응 탱크에 산성 용액을 첨가하여, 반응 용액의 pH 값을 유지할 수 있다. 그러나, 첨가된 산성 용액이 해리되어 발생하는 이온(예를 들면, 금속 이온, 비금속 이온)은 반응 탱크 중에 누적되어, 반응 용액 중 특정의 이온 농도가 지속적으로 증가하게 하여, 제조되는 편광막의 품질에 영향을 미칠 수가 있다. In the step of forming a polarizing film, a reaction with a large amount of a chemical solution must be carried out, and the pH value of the reaction solution should be controlled within an appropriate range. Generally, an acidic solution can be added to the reaction tank to maintain the pH value of the reaction solution. However, the ions (for example, metal ions and non-metal ions) generated by dissociation of the added acidic solution are accumulated in the reaction tank, and the concentration of specific ions in the reaction solution is continuously increased, It can have an impact.

상기 문제를 해결하기 위해, 본 발명이 제공하는 편광막의 제조 방법은, 편광막의 가교 처리 및 연신 처리 과정에서, 이온 교환 수지를 사용하여 산성 용액을 첨가하는 것을 대체한다. 따라서 산성 용액이 해리되어 발생하는 특정 이온(예를 들면, 금속 이온, 비금속 이온)이 반응 탱크 중에 대량 누적되어, 제조되는 편광막의 품질을 손상하는 것을 방지할 수 있다.In order to solve the above problem, the method for producing a polarizing film provided by the present invention replaces the addition of an acidic solution using an ion-exchange resin in the process of crosslinking and stretching the polarizing film. Therefore, it is possible to prevent a specific accumulation of specific ions (for example, metal ions and non-metal ions) generated by dissociation of the acid solution in the reaction tank, thereby deteriorating the quality of the polarizing film to be produced.

도 1은 본 발명의 일부 실시예에 따라, 편광막의 제조 장치의 개념도를 나타낸다. 도 1에 도시된 바와 같이, 편광막의 전구물(10)은 전송 롤러(30)에 의해 팽윤 처리를 진행하는 팽윤 탱크(12), 염색 처리를 진행하는 염색 탱크(14) 및 가교 처리를 진행하는 가교 탱크(16)를 순서대로 통과한다. 이어서, 수세 탱크(18)를 통과하여 편광막 전구물(10)의 표면에 부착된 반응 용액을 세정한다. 이후, 건조로(20)를 통해 건조하여, 편광막(10')을 획득할 수 있다.1 shows a conceptual view of an apparatus for producing a polarizing film according to some embodiments of the present invention. As shown in Fig. 1, the polarizing membrane precursor 10 has a swelling tank 12 for swelling treatment by the transfer roller 30, a dyeing tank 14 for conducting a dyeing treatment, And the bridge tank 16 in this order. Subsequently, the reaction solution passing through the water storage tank 18 and attached to the surface of the polarizing film precursor 10 is washed. Thereafter, it is dried through the drying furnace 20 to obtain the polarizing film 10 '.

도 1은 1개의 팽윤 탱크, 염색 탱크, 가교 탱크 및 수세 탱크가 설치된 예를 도시하고 있지만, 필요에 따라, 각 처리 과정에는 복수 개의 반응 탱크를 설치할 수 있음을 유의해야 한다. 다음은 본 발명의 편광막 제조 방법에 대해 더욱 상세히 설명한다.1 shows an example in which one swelling tank, a dyeing tank, a crosslinking tank and a flushing tank are installed, it should be noted that a plurality of reaction tanks may be provided in each treatment process, if necessary. Next, the polarizing film production method of the present invention will be described in more detail.

편광막 전구물(10)은 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol, PVA) 박막일 수 있다. 폴리비닐 알코올은 비누화 폴리비닐 아세테이트로 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 폴리비닐 알코올의 비누화도는 85 mol%, 90 mol% 또는 99 내지 100 mol% 일 수 있다. 또한, 일부 실시예에서, 폴리비닐 아세테이트는 비닐 아세테이트의 단량 중합체 또는 비닐 아세테이트 및 기타 단량체의 혼성 중합체 등일 수 있다. 상기 기타 단량체는 불포화 카르복시산, 올레핀, 불포화 술폰산 또는 비닐 에테르 등일 수 있다.The polarizing membrane precursor 10 may be a polyvinyl alcohol (PVA) thin film. The polyvinyl alcohol may be formed of saponified polyvinyl acetate. In some embodiments, the saponification degree of the polyvinyl alcohol may be 85 mol%, 90 mol% or 99 to 100 mol%. Also, in some embodiments, the polyvinyl acetate may be a monomolecular polymer of vinyl acetate or an interpolymer of vinyl acetate and other monomers. The other monomer may be an unsaturated carboxylic acid, an olefin, an unsaturated sulfonic acid, a vinyl ether, or the like.

다른 일부 실시예에서, 폴리비닐 알코올은 개질된 폴리비닐 알코올, 예를 들면, 알데히드 개질된 폴리비닐 포르말(polyvinylformal), 폴리비닐 아세테이트 또는 폴리비닐 부티랄(polyvinylbutyral) 등이다. 일부 실시예에서, 편광막 전구물(10)의 두께는 20㎛ 내지 100㎛ 또는 30㎛ 내지 80㎛ 일 수 있다.In some other embodiments, the polyvinyl alcohol is a modified polyvinyl alcohol, such as an aldehyde modified polyvinylformal, polyvinyl acetate or polyvinylbutyral. In some embodiments, the thickness of the polarizing film precursor 10 may be 20 占 퐉 to 100 占 퐉 or 30 占 퐉 to 80 占 퐉.

먼저, 편광막 전구물(10)은 팽윤 탱크(12)로 전송되어 팽윤 처리가 진행된다. 팽윤 처리는 편광막 전구물(10) 표면의 이물질 및 그 중의 가소제를 제거할 수 있으며, 또한 편광막 전구물(10)이 후속 단계에서 쉽게 염색 및 가소화되게 할 수 있다. 팽윤 처리의 조건은 특별한 한정이 없으며, 상기 효과를 달성할 수 있고, 또한 편광막 전구물의 극단적인 용해 또는 투명 손실을 초래하지 아니하기만 하면 된다. First, the polarizing membrane precursor 10 is transferred to the swelling tank 12 and the swelling process proceeds. The swelling process can remove foreign substances on the surface of the polarizing film precursor 10 and the plasticizer therein, and can also make the polarizing film precursor 10 easily dyeable and plasticized in a subsequent step. The conditions of the swelling treatment are not particularly limited, and it is sufficient that the above effects can be achieved and the polarizing film precursor does not cause extreme dissolution or loss of transparency.

팽윤 탱크(12)는 주로 편광막 전구물(10)과 반응하는 물을 포함한다. 일부 실시예에서, 팽윤 처리의 온도는 10℃ 내지 50℃ 또는 20℃ 내지 50℃ 일 수 있으며, 팽윤 처리의 시간은 5초 내지 300초 또는 20초 내지 240초일 수 있다.The swell tank 12 mainly comprises water which reacts with the polarizing membrane precursor 10. In some embodiments, the temperature of the swelling treatment may be from 10 캜 to 50 캜 or from 20 캜 to 50 캜, and the swelling time may be from 5 seconds to 300 seconds or from 20 seconds to 240 seconds.

또한, 팽윤 처리 단계에서, 편광막 전구물(10)은 횡방향 팽윤이 발생되어 주름이 구비되기 쉽다. 따라서, 일부 실시예에서, 확장 롤러(expander roller), 나선형 롤러(spiral roller), 볼록면 롤러(crown roller), 직물 가이드 장치(cloth guider), 만곡봉(bend bar) 또는 텐터 크립(tenter clip) 등 확폭 장치를 팽윤 탱크(12)의 출입구에 설치하여, 한편으로는 편광막 전구물(10)의 주름을 제거하고, 또한 다른 한편으로는 편광막 전구물(10)을 반송하게 할 수 있다. 일부 실시예에서는, 이 단계에서 선택적으로 편광판 전구물(10)에 대해 연신 처리를 진행할 수 있다.Further, in the swelling process step, the polarizing membrane precursor 10 tends to have wrinkles due to the occurrence of lateral swelling. Thus, in some embodiments, an expander roller, a spiral roller, a crown roller, a cloth guider, a bend bar, or a tenter clip, And the like can be provided at the entrance of the swelling tank 12 so as to remove the corrugations of the polarizing film precursor 10 on the one hand and convey the polarizing film precursor 10 on the other hand. In some embodiments, the stretching process can be selectively performed on the polarizing plate precursor 10 at this stage.

그밖에, 팽윤 탱크에서 편광판 전구물(10)의 전송을 안정되게 하기 위해, 일부 실시예에서는, 워터 제트 또는 에지 위치 제어(edge position control) 장치를 사용하여 팽윤 탱크(12) 중의 물 유동을 제어할 수 있다.In addition, in order to stabilize the transfer of the polarizer plate 10 in the swelling tank, in some embodiments, a water jet or edge position control device is used to control the water flow in the swell tank 12 .

이어서, 편광막 전구물(10)은 염색 탱크(14)로 전송되어 염색 처리가 진행된다. 염색 처리에 사용하는 염색제는 이색성 색소 또는 기타 수용성 이색소 염료 등일 수 있다. 일부 실시예에서, 염색제는 요오드, 요오드화 칼륨을 포함한다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 염색제는 0.03 중량부 내지 0.2 중량부의 요오드 및 3 중량부 내지 30 중량부의 요오드화 칼륨의 수용액일 수 있다. 일부 실시예에서, 염색 처리의 온도는 10℃ 내지 50℃ 또는 20℃ 내지 40℃ 일 수 있으며, 염색 처리의 시간은 10초 내지 600초 또는 30초 내지 200초일 수 있다.Then, the polarizing film precursor 10 is transferred to the dyeing tank 14 and the dyeing process proceeds. The dyes used in the dyeing treatment may be dichroic dyes or other water-soluble dyes. In some embodiments, the dye comprises iodine, potassium iodide. For example, in some embodiments, the dye may be an aqueous solution of 0.03 parts by weight to 0.2 parts by weight of iodine and 3 parts by weight to 30 parts by weight of potassium iodide. In some embodiments, the temperature of the dyeing treatment may be from 10 캜 to 50 캜 or from 20 캜 to 40 캜, and the time of the dyeing treatment may be from 10 seconds to 600 seconds or from 30 seconds to 200 seconds.

또한, 염색 탱크(14) 중에 기타 화합물을 첨가하여 염색 처리가 더 나은 효과를 구비하게 할 수 있다. 일부 실시예에서, 별도의 붕산을 첨가할 수 있다.Further, by adding other compounds to the dyeing tank 14, the dyeing treatment can have a better effect. In some embodiments, a separate boric acid may be added.

또한, 팽윤 처리와 유사하게, 일부 실시예에서, 확장 롤러(expander roller), 나선형 롤러(spiral roller), 볼록면 롤러(crown roller), 직물 가이드 장치(cloth guider) 또는 만곡봉(bend bar) 등을 염색 탱크(14)의 출입구에 설치할 수도 있다. 그밖에 염색 처리를 진행할 때에, 동시에 편광막 전구물(10)에 대해 연신 처리, 예를 들면, 단축 연신 처리를 진행할 수 있다. 일부 실시예에서, 상기 연신 처리는 염색 탱크(14)의 입구에 설치되는 전송 롤러와 염색 탱크(14)의 출구에 설치되는 전송 롤러가 원주 속도 차를 발생하게 하는 방법으로 진행할 수 있다.Also, similar to the swelling process, in some embodiments, an expander roller, a spiral roller, a crown roller, a cloth guider or a bend bar, etc. May be provided at the entrance of the dyeing tank (14). In addition, when the dyeing treatment is carried out, the polarizing film precursor 10 can be subjected to a stretching treatment, for example, a uniaxial stretching treatment. In some embodiments, the drawing process may proceed in such a manner that a transfer roller installed at the entrance of the dyeing tank 14 and a transfer roller installed at the exit of the dyeing tank 14 generate a peripheral speed difference.

이어서, 편광막 전구물(10)은 가교 탱크(16)로 전송되어 가교 처리가 진행된다. 가교 처리는 편광막 전구물(10)에 대해 내수화(耐水化) 처리를 진행하거나 그 색조를 조정하는 것이다. 일부 실시예에서, 가교 탱크(16) 중의 반응 용액은 붕산, 요오드화 칼륨, 요오드화 아연 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다, 붕산은 가교제이며, 요오드화 칼륨 및 요오드화 아연은 광학 조정에 사용되며, 그 농도의 변경을 통해 편광막 색상을 조정할 수 있다.Then, the polarizing film precursor 10 is transferred to the crosslinking tank 16, and the crosslinking treatment proceeds. The crosslinking treatment is to proceed with the waterproof treatment or adjust the color tone of the polarizing film precursor 10. In some embodiments, the reaction solution in the bridging tank 16 may comprise boric acid, potassium iodide, zinc iodide, or combinations thereof. The boric acid is a crosslinking agent, and potassium iodide and zinc iodide are used for optical control, The color of the polarizing film can be adjusted.

일부 실시예에서, 가교 처리의 반응 용액은 1 중량부 내지 10 중량부의 붕산 및 1 중량부 내지 30 중량부의 요오드화 칼륨의 수용액일 수 있다. 일부 실시예에서, 가교 처리의 온도는 10℃ 내지 70℃ 또는 50℃ 내지 65℃ 일 수 있으며, 가교 처리의 시간은 1초 내지 600초 또는 20초 내지 300초일 수 있다.In some embodiments, the reaction solution of the crosslinking treatment may be from 1 part by weight to 10 parts by weight of boric acid and from 1 part by weight to 30 parts by weight of an aqueous solution of potassium iodide. In some embodiments, the temperature of the crosslinking treatment may be from 10 캜 to 70 캜 or from 50 캜 to 65 캜, and the time of the crosslinking treatment may be from 1 second to 600 seconds or from 20 seconds to 300 seconds.

또한, 가교 처리를 진행할 때에, 동시에 편광막 전구물(10)에 대해 연신 처리를 진행할 수도 있다. 일부 실시예에서, 연신 처리는 가교 탱크(16)의 입구에 설치되는 전송 롤러와 가교 탱크(16)의 출구에 설치되는 전송 롤러가 원주 속도 차를 발생하게 하는 방법으로 진행할 수 있다.In addition, when the crosslinking treatment is carried out, the stretching treatment may be performed on the polarizing film precursor 10 at the same time. In some embodiments, the stretching process may proceed in such a manner that the transfer roller, which is installed at the entrance of the bridging tank 16 and the transfer roller, which is installed at the exit of the bridging tank 16, generates a circumferential speed difference.

일부 실시예에서, 팽윤 처리 단계로부터 가교 처리 단계까지 누적되는 편광막 전구물(10)의 연신 배율은 약 4.5 내지 8배 또는 5 내지 7배이다.In some embodiments, the stretching magnification of the polarizing film precursor 10 accumulated from the swelling treatment step to the crosslinking treatment step is about 4.5 to 8 times or 5 to 7 times.

그밖에, 일부 실시예에서, 가교 처리는 pH 2 내지 pH 5 또는 pH 2.5 내지 pH 4.5 하에서 진행할 수 있다. 종래 기술에서는, 가교 처리에 사용하는 붕소 이외에, 통상 가교 탱크(16)에 별도의 산성 용액을 첨가하여, 가교 처리의 반응 용액의 pH 값을 적합한 범위 내에 유지한다.In addition, in some embodiments, the cross-linking treatment can proceed from pH 2 to pH 5 or from pH 2.5 to pH 4.5. In the prior art, in addition to the boron used for the crosslinking treatment, a separate acidic solution is usually added to the crosslinking tank 16 to keep the pH value of the reaction solution in the crosslinking treatment within a suitable range.

대조적으로, 본 발명은 이온 교환 수지를 사용하여, 적어도 산성 용액의 첨가를 부분적으로 대체한다. 구체적으로, 이온 교환 수지로 가교 처리의 반응 용액의 양이온과 이온 교환 반응을 진행한다. 즉, 이온 교환 수지를 통해 가교 처리의 반응 용액이 해리되어 발생하는 양이온을 수소 이온으로 치환하여, 가교 탱크(16)의 산성 소스를 제공한다. In contrast, the present invention partially replaces the addition of at least an acidic solution using an ion exchange resin. Specifically, an ion exchange reaction with the cation of the reaction solution of the crosslinking treatment is performed with an ion exchange resin. That is, the cations generated by dissociation of the reaction solution in the crosslinking treatment through the ion exchange resin are replaced with hydrogen ions to provide an acidic source of the crosslinking tank 16.

일부 실시예에서, 이온 교환 수지를 사용하여 가교 처리의 반응 용액 중의 요오드화 칼륨이 발생하는 칼륨 이온을 수소 이온으로 치환한다. 일부 실시예에서, 이온 교환 수지를 사용하여 가교 처리의 반응 용액 중의 요오드화 아연이 발생하는 아연 이온을 수소 이온으로 치환한다. 상기 이온 교환 수지는 이온 교환 반응을 진행할 수 있는 임의의 수지 또는 컬럼일 수 있다. 일부 실시예에서, 본 발명의 이온 교환 수지는 양이온 교환 수지 또는 양쪽성 이온 교환 수지일 수 있다. 일부 실시예에서, 본 발명의 양이온 교환 수지는 강산성 양이온 교환 수지일 수 있다. 일부 실시예에서, 이온 교환 수지는 DUOLITE C-20J, DUOLITE C-20LF, DUOLITE C-20LFN, DUOLITE C-255LFH, DUOLITE C-26A, DUOLITE C-26TRH, DUOLITE C-433LF, DUOLITE C-476(수미카 캠텍스), DIAION SK104, DIAION SK1B, DIAION SK110, DIAION SK112, DIAION PK208, DIAION PK212, DIAION PK216, DIAION PK218, DIAION PK220, DIAION PK222, DIAION UBK08, DIAION UBK10, DIAION  UBK12, RC02LH(미쓰비시 화학), AMBERLITE IR120B, AMBERLITE IR124, AMBERLITE 200CT, AMBERLITE 252(유기) 또는 이들의 조합일 수 있다.In some embodiments, an ion exchange resin is used to replace potassium ions generated by potassium iodide in the reaction solution of the crosslinking treatment with hydrogen ions. In some embodiments, an ion exchange resin is used to displace zinc ions generated by zinc iodide in the reaction solution of the crosslinking treatment with hydrogen ions. The ion exchange resin may be any resin or column capable of undergoing an ion exchange reaction. In some embodiments, the ion exchange resin of the present invention may be a cation exchange resin or an amphoteric ion exchange resin. In some embodiments, the cation exchange resin of the present invention may be a strongly acidic cation exchange resin. In some embodiments, the ion exchange resin is selected from the group consisting of DUOLITE C-20J, DUOLITE C-20LF, DUOLITE C-20LFN, DUOLITE C-255LFH, DUOLITE C-26A, DUOLITE C-26TRH, DUOLITE C- DIAION SK110, DIAION SK112, DIAION PK208, DIAION PK212, DIAION PK216, DIAION PK218, DIAION PK220, DIAION PK222, DIAION UBK08, DIAION UBK10, DIAION UBK12, RC02LH (Mitsubishi Chemical), DIAION SK104, DIAION SK1B, DIAION SK110, AMBERLITE IR120B, AMBERLITE IR124, AMBERLITE 200CT, AMBERLITE 252 (organic), or a combination thereof.

일부 실시예에서, 이온 교환 수지가 산성 용액의 첨가를 완전하게 대체할 수 있다. 즉, 가교 처리에서 사용하는 붕산 이외에, 가교 탱크(16) 중의 반응 용액은 첨가되는 산성 용액, 예를 들면, 황산, 아세트산, 글루콘산을 실질적으로(substantially) 포함하지 아니한다. 다른 일부 실시예에서, 이온 교환 수지는 부분적으로 산성 용액의 첨가를 대체할 수 있다. 즉, 가교 탱크(16) 중의 반응 용액은 소량의 첨가되는 산성 용액, 예를 들면, 황산, 아세트산, 글루콘산을 여전히 포함할 수 있다.In some embodiments, the ion exchange resin can completely replace the addition of an acidic solution. That is, in addition to the boric acid used in the crosslinking treatment, the reaction solution in the crosslinking tank 16 does not substantially contain an acidic solution to be added, for example, sulfuric acid, acetic acid, or gluconic acid. In some other embodiments, the ion exchange resin may partially replace the addition of an acidic solution. That is, the reaction solution in the crosslinking tank 16 may still contain a small amount of an acidic solution to be added, for example, sulfuric acid, acetic acid, gluconic acid.

일부 실시예에서, 붕산 이외에, 가교 탱크(16)의 반응 용액은 첨가되는 어떠한 산성 용액을 완전히 포함하지 아니할 수 있다. 기타 실시예에서, 붕산 이외에, 가교 탱크(16)의 반응 용액은 0.1 내지 10wt%, 0.1 내지 0.5wt% 또는 0.1 내지 3wt%의 첨가되는 산성 용액을 포함할 수 있다.In some embodiments, in addition to the boric acid, the reaction solution of the crosslinking tank 16 may not completely contain any acidic solution added. In other embodiments, in addition to the boric acid, the reaction solution of the crosslinking tank 16 may comprise from 0.1 to 10 wt%, from 0.1 to 0.5 wt%, or from 0.1 to 3 wt% of an acidic solution to be added.

이어서, 편광막 전구물(10)은 수세 탱크(18)로 전송되어 세정 처리가 진행된다. 세정 처리는 수중에 침지하거나, 워터 제트로 분무를 진행하거나 또는 이들을 조합하여 진행할 수 있다. 일부 실시예에서, 세정 처리의 온도는 2℃ 내지 45℃일 수 있으며, 세정 처리의 시간은 2초 내지 120초일 수 있다.Then, the polarizing film precursor 10 is transferred to the washing tank 18, and the washing process proceeds. The cleaning treatment can be carried out by immersion in water, spraying with a water jet, or a combination thereof. In some embodiments, the temperature of the cleaning process may be between 2 DEG C and 45 DEG C, and the time of the cleaning process may be between 2 seconds and 120 seconds.

이후, 편광막의 전구물(10)은 건조로(20)로 전송되며, 편광막 전구물(10)은 건조되어 편광막(10')을 형성한다. 일부 실시예에서, 건조 처리의 온도는 35℃ 내지 105℃ 일 수 있으며, 건조 처리의 시간은 10초 내지 300초일 수 있다.Thereafter, the precursor 10 of the polarizing film is transferred to the drying furnace 20, and the polarizing film precursor 10 is dried to form the polarizing film 10 '. In some embodiments, the temperature of the drying treatment may be from 35 占 폚 to 105 占 폚, and the duration of the drying treatment may be from 10 seconds to 300 seconds.

결론적으로, 본 발명이 제공하는 편광막의 제조 방법은, 편광막의 가교 처리에서, 이온 교환 수지를 사용하여 산성 용액의 첨가를 대체하는 방법을 통해, 가교 처리 반응 용액의 pH 값을 적합한 범위로 유지하게 한다. 이에 의해, 산성 용액이 해리되어 발생하는 특정 이온(예를 들면, 금속 이온, 비금속 이온)이 반응 탱크 중에 대량 축적되어, 제조되는 편광막의 품질을 손상하는 것을 방지할 수 있다.In conclusion, the method for producing a polarizing membrane provided by the present invention is a method for maintaining the pH value of a crosslinking reaction solution in a suitable range through a method of replacing the addition of an acidic solution using an ion exchange resin in a crosslinking treatment of a polarizing film do. As a result, it is possible to prevent a specific quantity of specific ions (e.g., metal ions and nonmetal ions) generated by dissociation of the acidic solution from accumulating in the reaction tank, thereby deteriorating the quality of the polarizing film to be produced.

전술한 내용은 다양한 실시예의 특징이 개술되어, 본 기술 분야의 통상의 지식인이 본 발명의 면모를 더욱 명확하게 이해할 수 있게 한다. 본 기술 분야의 통상의 지식인은 본 발명을 기초로 하여 다른 제조 과정 및 구조를 쉽게 설계 또는 변형하여, 동일한 목적에 도달하거나, 본 발명의 실시예와 동일한 효과에 도달할 수 있다. 본 기술 분야의 통상의 지식인은 또한 이러한 균등한 구조는 본 발명의 발명 정신 및 범위를 벗어나지 아니하고, 각종 변형 및 치환 수리를 할 수 있음을 이해해야 한다.The foregoing is a description of features of various embodiments to enable those of ordinary skill in the art to more clearly understand aspects of the present invention. Those skilled in the art can easily design or modify other manufacturing processes and structures based on the present invention to achieve the same purpose or to achieve the same effects as the embodiments of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that such equivalent constructions may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

10: 편광막 전구물
10': 편광막
12: 팽윤 탱크
14: 염색 탱크
16: 가교 탱크
18: 수세 탱크
20: 건조로
30: 전송 롤러
10: polarizer film bulb
10 ': Polarizing film
12: swelling tank
14: Dyeing tank
16: Cross-link tank
18: flushing tank
20: drying furnace
30: Transfer roller

Claims (10)

편광막 전구물에 대해 가교 처리를 진행하여, 편광막을 형성하는 것을 포함하는 편광막의 제조 방법에 있어서,
상기 가교 처리는, 가교 탱크 중에 반응 용액을 첨가하고, 또한 이온 교환 수지로 가교 탱크 중의 반응 용액의 양이온과 이온 교환 반응을 진행하여, 수소 이온을 제공하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
A method for producing a polarizing film, which comprises performing a crosslinking treatment on a polarizing film precursor to form a polarizing film,
Wherein the crosslinking treatment comprises adding a reaction solution into a crosslinking tank and further performing an ion exchange reaction with cations of a reaction solution in a crosslinking tank with an ion exchange resin to provide hydrogen ions .
청구항 1에 있어서,
상기 가교 탱크 중의 반응 용액은 요오드화 칼륨을 포함하며, 또한 상기 이온 교환 수지는 상기 요오드화 칼륨의 칼륨 이온을 수소 이온으로 치환하는 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the reaction solution in the crosslinking tank contains potassium iodide, and the ion exchange resin replaces the potassium ion of the potassium iodide with a hydrogen ion.
청구항 1에 있어서,
상기 가교 탱크 중의 반응 용액은 요오드화 아연을 포함하며, 또한 상기 이온 교환 수지는 상기 요오드화 아연의 아연 이온을 수소 이온으로 치환하는 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the reaction solution in the crosslinking tank contains zinc iodide, and the ion exchange resin replaces the zinc ions of the zinc iodide with hydrogen ions.
청구항 1에 있어서,
상기 가교 처리는 pH 2 내지 pH 5 하에서 진행하는 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the crosslinking treatment is carried out at a pH of from 2 to 5.
청구항 1에 있어서,
상기 제조 방법은, 상기 가교 처리 전에, 상기 편광막 전구물에 대해 팽윤 처리 및 염색 처리를 진행하며,
또한 상기 가교 처리 후에, 순서에 따라 상기 편광막 전구물에 대해 세정 처리 및 건조 처리를 진행하고, 그 중 상기 염색 처리 및 상기 가교 처리를 진행할 때, 상기 편광막 전구물에 대해 연신 처리를 진행하는 것을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The manufacturing method is characterized in that before the crosslinking treatment, the polarizing film precursor is subjected to a swelling treatment and a dyeing treatment,
After the crosslinking treatment, the polarizing membrane precursor is subjected to a washing treatment and a drying treatment in accordance with the procedure. When the dyeing treatment and the crosslinking treatment are proceeded, the polarizing membrane precursor is subjected to a stretching treatment Wherein the polarizing film is a polarizing film.
청구항 1에 있어서,
상기 가교 탱크 중의 반응 용액은 황산, 아세트산, 글루콘산을 포함하지 아니하는 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the reaction solution in the crosslinking tank does not contain sulfuric acid, acetic acid or gluconic acid.
청구항 1에 있어서,
상기 가교 처리는 10℃ 내지 70℃ 하에서 진행하는 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the crosslinking treatment is carried out at a temperature of from 10 캜 to 70 캜.
청구항 1에 있어서,
상기 이온 교환 수지는 양이온 교환 수지 또는 양쪽성 이온 교환 수지인 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the ion exchange resin is a cation exchange resin or an amphoteric ion exchange resin.
청구항 8에 있어서,
상기 양이온 교환 수지는 강산성 양이온 교환 수지인 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method of claim 8,
Wherein the cation exchange resin is a strongly acidic cation exchange resin.
청구항 1에 있어서,
상기 편광막 전구물은 폴리비닐 알코올 박막인 것을 특징으로 하는 편광막의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the polarizing film precursor is a polyvinyl alcohol thin film.
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