KR101895496B1 - Guide panel for nondestructive inspection of structure - Google Patents
Guide panel for nondestructive inspection of structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR101895496B1 KR101895496B1 KR1020170162378A KR20170162378A KR101895496B1 KR 101895496 B1 KR101895496 B1 KR 101895496B1 KR 1020170162378 A KR1020170162378 A KR 1020170162378A KR 20170162378 A KR20170162378 A KR 20170162378A KR 101895496 B1 KR101895496 B1 KR 101895496B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- moving
- supporting plate
- rod
- support plate
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 18
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/225—Supports, positioning or alignment in moving situation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N22/00—Investigating or analysing materials by the use of microwaves or radio waves, i.e. electromagnetic waves with a wavelength of one millimetre or more
- G01N22/02—Investigating the presence of flaws
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
- G01N23/06—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption
- G01N23/083—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption the radiation being X-rays
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/02—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material
- G01N23/06—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by transmitting the radiation through the material and measuring the absorption
- G01N23/18—Investigating the presence of flaws defects or foreign matter
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/06—Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
- G01N29/0654—Imaging
- G01N29/069—Defect imaging, localisation and sizing using, e.g. time of flight diffraction [TOFD], synthetic aperture focusing technique [SAFT], Amplituden-Laufzeit-Ortskurven [ALOK] technique
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/383—Concrete or cement
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
본 발명은 구조물 안전진단시 수행되는 레이더 철근 탐사 등 구조물 비파괴 검사에 관한 것으로, 피검체(被檢體)(11) 외측으로 확장되는 주행면(走行面)(25)이 형성되고, 피검체(11)와의 결합부 위치를 조절할 수 있는 지지판(20)을 피검체(11)에 설치하여, 탐사기(12)의 탐사 범위를 충분히 확보할 수 있도록 한 것이다.
본 발명을 통하여, 피검체(11)의 양 측단부를 비롯한 전체 검사 구간에 대한 탐사기(12)의 안정적인 주행이 가능하며, 이로써 검사 작업의 안정적이고 원활한 수행이 가능하고 검사 정밀도를 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a nondestructive inspection of a structure such as a radar reinforcing steel which is performed at the time of safety diagnosis of a structure, in which a running surface (25) extending to the outside of a test object (11) is formed, A supporting plate 20 capable of adjusting the position of the coupling portion with the probe 11 can be provided on the body 11 so that the range of the probe 12 can be sufficiently secured.
Through the present invention, it is possible to stably travel the probe 12 with respect to the entire inspection section including both ends of the inspected object 11, thereby enabling stable and smooth inspection work and improving inspection accuracy .
Description
본 발명은 구조물 안전진단시 수행되는 레이더 철근 탐사 등 구조물 비파괴 검사에 관한 것으로, 피검체(被檢體)(11) 외측으로 확장되는 주행면(走行面)(25)이 형성되고, 피검체(11)와의 결합부 위치를 조절할 수 있는 지지판(20)을 피검체(11)에 설치하여, 탐사기(12)의 탐사 범위를 충분히 확보할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a nondestructive inspection of a structure such as a radar reinforcing steel which is performed at the time of safety diagnosis of a structure, in which a running surface (25) extending to the outside of a test object (11) is formed, A supporting
비파괴 검사는 그 사전적 의미에서와 같이 검사 대상물을 파괴 하지 않고도 내부 구조 또는 조직 물성을 파악하는 것으로, 대량 생산되는 일반 공산품과 달리 표본 추출 및 파괴 검사가 불가능한 건설 구조물에 있어서 특히 유용하게 활용될 수 있으며, 관련 종래기술로는 특허 제490123호 등을 들 수 있다.The nondestructive inspection is to identify the internal structure or texture without destroying the object to be inspected, as in the dictionary meaning, and it can be particularly useful in construction structures that can not be sampled and destroyed, unlike general industrial products produced in large quantities And related arts include patent No. 490123 and the like.
건설 구조물에 있어서의 비파괴 검사는 레이더 탐사, 자기 탐사, 방사선 탐사 및 초음파 탐사 등 다양한 방식이 적용되고 있으나, 기본적으로 탐지 신호를 송수신하는 탐사기(12)를 피검체(11) 표면을 따라 이동시키는 방식으로 진행된다.Various methods such as radar survey, magnetic survey, radiation survey and ultrasonic survey are applied to the nondestructive inspection of a construction structure, but basically, a method of moving the
즉, 구조물 수직 부재에 대한 레이더 탐사 상황을 도시한 도 1에서와 같이 피검체(11) 표면을 따라 탐사기(12)를 주행시키는 방식으로 비파괴 검사가 진행되며, 동 도면 하부의 단면도에서와 같이, 탐사기(12) 저면 중앙부에서 신호의 발신 및 수신이 이루어지게 된다.That is, as shown in FIG. 1 showing a radar surveying condition for the vertical structure of the structure, the nondestructive inspection is performed in such a manner that the
따라서, 도 1에서와 같이, 탐사기(12)의 구조 및 탐사기(12)의 운용 방식상, 탐지 영역에 한계가 있을 수 밖에 없는데, 동 도면 하부 단면도에서와 같이, 피검체(11)의 양 측단부에 대한 안정적 탐사가 불가능한 문제가 있다.1, there is a limit in the detection area on the structure of the
즉, 피검체(11) 양 측단부의 검사를 위해서는 탐사기(12) 저면 중앙부가 피검체(11) 측단부에 위치될 필요가 있는데, 이 경우 탐사기(12) 전단(前端) 또는 후단의 본체 및 주행륜이 피검체(11) 외측으로 이탈될 수 밖에 없는 바, 탐사기(12)의 안정적인 주행 및 신호 수발이 불가능한 것이다.That is, in order to inspect both ends of the
또한, 탐사 작업에 있어서도 피검체(11)의 측단부에서는 작업자가 탐사기(12)를 전적으로 지지한 상태로 작업이 이루어질 수 밖에 없으므로, 측정 정밀도를 담보할 수 없을 뿐 아니라, 작업 피로도가 증가하고 사고가 빈발하는 심각한 문제점이 있었다.In addition, in the exploration work, the worker must be able to perform work with the operator fully supporting the
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여, 피검체(11)의 측단부에서도 탐사기(12)의 안정적인 주행이 가능하도록 창안된 것으로, 전면(前面)에 피검체(11) 양 측단 외측으로 돌출되는 주행면(25)이 형성된 지지판(20)의 배면이 피검체(11)에 밀착되고, 지지판(20)의 배면에는 다수의 밀착판(30)이 후방으로 돌출되어 형성되되, 밀착판(30) 사이에 피검체(11)가 결합되어 지지판(20)이 피검체(11)에 고정되며, 일측 밀착판(30)의 지지판(20)측 단부에는 지지판(20) 배면에 밀착되는 이동판(40)이 접합되되, 이동판(40)이 밀착되는 지지판(20)에는 이동홈(21)이 절개 형성되고, 이동판(40)의 지지판(20) 밀착면에는 나사봉(41) 및 활동봉(43)이 형성되어 이동홈(21)을 통과하여 노출되며, 나사봉(41) 및 활동봉(43)이 이동홈(21)을 따라 활동(sliding)됨에 따라 이동판(40) 및 밀착판(30)이 왕복되고, 나사봉(41)과 활동봉(43) 말단부에는 각각 압착너트(42) 및 캡(44)이 결합되어, 압착너트(42)가 지지판(20)을 압박함에 따라 이동판(40)이 지지판(20)에 고정됨을 특징으로 하는 구조물 비파괴 검사용 주행판이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems and is intended to enable stable travel of the
또한, 전면(前面)에 피검체(11) 양 측단 외측으로 돌출되는 주행면(25)이 형성된 지지판(20)의 배면이 피검체(11)에 밀착되고, 지지판(20)의 배면에는 다수의 밀착판(30)이 후방으로 돌출되어 형성되되, 밀착판(30) 사이에 피검체(11)가 결합되어 지지판(20)이 피검체(11)에 고정되며, 일측 밀착판(30)의 지지판(20)측 단부에는 지지판(20) 배면에 밀착되는 이동판(40)이 접합되되, 이동판(40)이 밀착되는 지지판(20)에는 이동홈(21)이 절개 형성되고, 이동판(40)의 지지판(20) 밀착면에는 샤프트(51) 및 활동봉(43)이 형성되어 이동홈(21)을 통과하여 노출되며, 샤프트(51) 및 활동봉(43)이 이동홈(21)을 따라 활동(sliding)됨에 따라 이동판(40) 및 밀착판(30)이 왕복되고, 활동봉(43) 말단부에는 캡(44)이 결합되고, 샤프트(51) 말단부에는 압착반(55) 및 편심레버(50)가 연결되어, 편심레버(50)가 회전되면 편심레버(50)의 두부(頭部)가 압착반(55)을 지지판(20)측으로 압입하면서 압착반(55)이 지지판(20)을 압박함에 따라 이동판(40)이 지지판(20)에 고정됨을 특징으로 하는 구조물 비파괴 검사용 주행판이다.The back surface of the
또한, 상기 지지판(20)의 이동홈(21) 주변에는 이동홈(21)과 평행한 래크(27)가 형성되고, 압착반(55)의 외주면 일부에는 상기 래크(27)에 치합되는 피니언부(57)가 형성되어며, 샤프트(51)는 이동판(40)에 자유롭게 회전 가능하도록 결합되고, 압착반(55)은 샤프트(51)의 축방향 이동은 보장되되 회전은 억지되도록 결합되어, 편심레버(50)를 샤프트(51)를 축으로 회전시킴에 따라 피니언부(57)가 래크(27)에 치합되어 이동홈(21)과 평행하게 이동되면서 이동판(40) 및 밀착판(30)이 동반 이동됨을 특징으로 하는 구조물 비파괴 검사용 주행판이다.A
본 발명을 통하여, 피검체(11)의 양 측단부를 비롯한 전체 검사 구간에 대한 탐사기(12)의 안정적인 주행이 가능하며, 이로써 검사 작업의 안정적이고 원활한 수행이 가능하고 검사 정밀도를 향상시킬 수 있다.Through the present invention, it is possible to stably travel the
특히, 구조물 비파괴 검사의 작업 편의성을 획기적으로 향상시킬 수 있으며, 작업자의 피로를 경감하고 안전사고를 방지할 수 있다.In particular, it is possible to greatly improve the convenience of the operation of the nondestructive inspection of the structure, reduce the fatigue of workers and prevent safety accidents.
도 1은 구조물 비파괴 검사 설명도
도 2는 본 발명의 사용상태도
도 3은 본 발명의 부분절단 사시도
도 4는 본 발명의 요부발췌 부분절단 분해사시도
도 5는 본 발명의 양측 가동형 실시예 사시도
도 6은 편심레버가 적용된 본 발명의 일 실시예 부분절단 사시도
도 7은 도 6 실시예의 요부발췌 분해사시도
도 8은 도 6 실시예의 작동방식 설명도
도 9는 피니언 압착반이 적용된 본 발명의 일 실시예 부분절단 사시도
도 10은 도 9 실시예의 작동방식 설명도Fig. 1 is a schematic view of a non-
Fig. 2 is a diagram showing the state of use
3 is a partial cutaway perspective view of the present invention
Fig. 4 is an exploded perspective view of the main part of the present invention.
5 is a perspective view of a double-
6 is a partially cutaway perspective view of an embodiment of the present invention, to which an eccentric lever is applied
Fig. 7 is an exploded perspective view of the main part of Fig.
Fig. 8 is an explanatory diagram of an operation method of the embodiment of Fig. 6
9 is a partially cutaway perspective view of an embodiment of the present invention, to which a pinion-
Fig. 10 is an explanatory diagram of an operation method of the embodiment of Fig. 9
본 발명의 상세한 구성 및 작동 원리를 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
우선, 도 2는 본 발명이 철근콘크리트제 건설 구조물의 수직 부재를 탐사함에 있어서 활용되는 상태를 예시한 것으로, 도시된 바와 같이, 본 발명은 피검체(11)인 수직 부재의 탐사 대상면에 밀착된 상태로 고정되고, 본 발명 전면(前面)에 형성된 주행면(25)을 따라 레이더 등 탐사기(12)가 주행하면서 배후 피검체(11)의 내부 구조를 검사하게 된다.FIG. 2 illustrates a state in which the present invention is utilized in exploring a vertical member of a reinforced concrete construction structure. As shown in FIG. 2, the present invention provides a vertical member, And the internal structure of the rear inspected
도 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 탐사기(12) 주행면(25)은 피검체(11)의 양 측단 외측으로 충분히 돌출되도록 설치되어, 사용과정에서 탐사기(12)가 피검체(11)의 양 측단부 외측으로 이탈되어도 안정적인 주행 및 작동이 가능하며, 작업자 역시 본 발명 배후의 피검체(11) 외곽을 의식하지 않고 간편하고 원활한 작업 수행이 가능하게 된다.2, the running
이러한 본 발명은 도 2 및 도 3에서와 같이, 전면에 피검체(11) 양 측단 외측으로 돌출되는 주행면(25)이 형성된 지지판(20)의 배면이 피검체(11)에 밀착되고, 지지판(20)의 배면에는 다수의 밀착판(30)이 후방으로 돌출되어 형성되되, 밀착판(30) 사이에 피검체(11)가 결합되어 지지판(20)이 피검체(11)에 고정되는 방식으로 사용되는데, 도시된 실시예에서는 피검체(11) 양 측단부에 각각 상, 하 한쌍의 밀착판(30)이 형성되어 총 2쌍의 밀착판(30)이 구성되며, 피검체(11)의 중심선을 축으로 양측의 밀착판(30)이 상호 대칭을 이루는 방향으로 피검체(11)를 압박함에 따라 지지판(20)이 피검체(11)에 견고하게 밀착 고정된다.2 and 3, the back surface of the
지지판(20)을 피검체(11)에 고정하는 밀착판(30)은 피검체(11) 양 측면에 밀착되어 피검체(11)를 압박하는 판체로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 밀착판(30)의 피검체(11)측 표면에는 압착대(31)를 부착하고, 압착대(31)에 신축성 내지 복원성을 부여함으로써, 밀착판(30)과 피검체(11)간 일층 긴밀한 밀착이 가능하게 된다.The
또한, 도시된 실시예에서는 지지판(20)과 주행면(25)을 이루는 판체가 별도의 구성으로 각각 제작된 후 상호 부착되어 있으나, 지지판(20)과 주행면(25)을 단일 구성으로 일체화할 수도 있다.In the illustrated embodiment, the supporting
도 3 및 도 4에서와 같이, 일측 밀착판(30)은 지지판(20)과 분리되고, 이 밀착판(30)의 지지판(20)측 단부에는 지지판(20) 배면에 밀착되는 이동판(40)이 직각으로 접합되되, 이동판(40)이 밀착되는 지지판(20)에는 지지판(20)을 관통하는 이동홈(21)이 지지판(20)과 평행한 방향으로 절개 형성되고, 이동판(40)의 지지판(20) 밀착면에는 나사봉(41) 및 활동봉(43)이 돌출 형성되어 이동홈(21)을 통과하여 지지판(20) 전면(前面) 외측으로 노출된다.3 and 4, the one-
따라서, 나사봉(41) 및 활동봉(43)이 이동홈(21)을 따라 활동(sliding)됨에 따라 이동판(40) 및 밀착판(30)이 이동홈(21)과 평행한 방향으로 왕복될 수 있으며, 이동홈(21)을 통과하여 노출된 나사봉(41)과 활동봉(43) 말단부에는 각각 압착너트(42) 및 캡(44)이 결합되어, 압착너트(42)가 지지판(20)을 압박함에 따라 이동판(40)이 지지판(20)에 견고하게 고정될 수 있다.Accordingly, as the
즉, 피검체(11) 양 측면에 각각 밀착되는 밀착판(30) 중 일측 밀착판(30)을 가동형(可動形)으로 구성하여, 지지판(20)과 평행한 방향으로 왕복 이동이 가능하도록 한 것으로, 이로써 다양한 치수의 피검체(11)에 본 발명을 설치할 수 있을 뿐 아니라, 밀착판(30)이 피검체(11) 측으로 충분히 이동된 상태에서 고정됨에 따라 본 발명과 피검체(11)간 견고한 결속이 가능한 것이다.That is to say, one side of the close-
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 나사봉(41)과 활동봉(43)은 이동홈(21)의 폭과 동일한 직경을 가지도록 형성되어, 나사봉(41)과 활동봉(43)이 이동홈(21)에 결합된 상태에서 이동판(40) 및 밀착판(30)이 안정적으로 위치 및 자세를 유지할 수 있으며, 활동봉(43)의 말단부에 결합되는 캡(44)은 이동판(40) 및 밀착판(30)의 이탈을 억제하게 된다.3 and 4, the threaded
또한, 도 2 내지 도 4에 도시된 실시예에서는 피검체(11)의 양 측면에 각각 부착되는 밀착판(30) 중에서 일측 밀착판(30)만을 가동형으로 구성하였으나, 도 5에서와 같이, 양측 밀착판(30) 모두를 가동형으로 구성할 수도 있다.2 to 4, only one of the
한편, 전술한 도 1 내지 도 5의 실시예는 밀착판(30)을 피검체(11)에 압착한 상태에서 압착너트(42)를 회전시켜 이동판(40)을 지지판(20)에 고정하는 방식으로 작업이 이루어지는데, 본 발명에서는 도 6 내지 도 10에 도시된 바와 같은 편심레버(50)를 구성함으로써, 이동판(40) 고정 작업을 일층 간편하게 수행할 수 있도록 하였다.1 to 5 described above are used to fix the moving
즉, 도 6 및 도 7에서와 같이, 전술한 나사봉(41) 및 압착너트(42) 대신 샤프트(51) 및 편심레버(50) 등을 구성한 것으로, 이동판(40)의 지지판(20) 밀착면에는 샤프트(51) 및 활동봉(43)이 돌출 형성되어 이동홈(21)을 통과하여 노출되며, 샤프트(51) 및 활동봉(43)이 이동홈(21)을 따라 활동(sliding)됨에 따라 이동판(40) 및 밀착판(30)이 지지판(20)과 평행하게 왕복되고, 활동봉(43) 말단부에는 캡(44)이 결합되고, 샤프트(51) 말단부에는 압착반(55) 및 편심레버(50)가 연결되는 것이다.6 and 7, the
여기서 편심레버(50)는 샤프트(51)의 말단이 연결되는 두부(頭部)에 원형 회전체가 구성되고, 샤프트(51) 말단이 원형 회전체의 중심에 연결되는 것이 아니라, 편심을 이루며 힌지(hinge) 연결되는 것으로, 도 7에서와 같이 샤프트(51) 후단은 이동판(40)에 강결되어 고정되고, 편심레버(50)가 연결되는 샤프트(51)의 말단부는 비원형(非圓形) 단면을 이루도록 면취(面取) 가공되며, 원반형 압착반(55)이 샤프트(51)의 면취 가공부에 우선 결합된 후 샤프트(51) 말단에 편심레버(50)가 체결된다.The
따라서, 도 8에서와 같이, 샤프트(51)와 직교하는 축으로 편심레버(50)가 회전되면 편심레버(50)의 두부(頭部)가 압착반(55)을 지지판(20)측으로 압입하면서 압착반(55)이 지지판(20)을 압박함에 따라, 이동판(40)이 지지판(20)에 견고하게 고정될 수 있다.8, when the
한편, 도 9 및 도 10에 도시된 실시예는 편심레버(50)를 통하여 이동판(40)을 지지판(20)에 고정하는 과정에서, 이동판(40)을 지지판(20) 배면에 단순 밀착 고정하는 것이 아니라, 이동판(40)을 피검체(11)측으로 소폭 이동시켜 압착시킴과 동시에 이동판(40)과 지지판(20)을 고정할 수 있도록 한 것이다.9 and 10 show a state in which the moving
즉, 지지판(20)의 이동홈(21) 주변에는 이동홈(21)과 평행한 래크(rack)(27)를 형성하고, 압착반(55)의 외주면 일부에는 상기 래크(27)에 치합되는 피니언부(pinion部)(57)를 형성한 것으로, 이때 샤프트(51)는 도 9의 발췌부에서와 같이, 이동판(40)에 자유롭게 회전 가능하도록 결합되고, 압착반(55)은 샤프트(51)의 축방향 이동은 보장되되 회전은 억지되도록 결합된다.That is, a
따라서, 도 10에서와 같이, 편심레버(50)를 샤프트(51)를 축으로 회전시킴에 따라 피니언부(57)가 래크(27)에 치합되어 이동홈(21)과 평행하게 이동되면서 이동판(40) 및 밀착판(30)이 동반 이동된다.10, as the
즉, 도 10의 상부에 도시된 바와 같이, 압착반(55) 외주면 일부에 형성된 피니언부(57)가 이동홈(21) 상부에 형성된 래크(27)에 접촉되지 않도록 편심레버(50)를 조정한 상태에서는 편심레버(50)의 자유로운 왕복이 가능한 바, 밀착판(30)이 피검체(11) 측면에 밀착되도록 편심레버(50)를 이동시킬 수 있으며, 일단 밀착판(30)이 피검체(11)에 밀착된 후에는 동 도면의 하부에 도시된 바와 같이 편심레버(50)를 조작하여 샤프트(51)를 회전시킴으로써 압착반(55)의 피니언부(57)가 래크(27)에 치합되면서 압착반(55)이 래크(27)를 따라 이동하게 되고, 이로써 밀착판(30)이 피검체(11)측으로 일층 강력하게 압박되는 것이다.That is, as shown in the upper part of FIG. 10, the
이후, 도 10 하부에 가상선으로 도시된 바와 같이, 편심레버(50)를 샤프트(51)와 직교하는 축으로 회전시킴에 따라, 압착반(55)이 지지판(20)에 압착되면서 밀착판(30)이 피검체(11)에 강력하게 압착된 상태에서 이동판(40)이 지지판(20)에 견고하게 고정될 수 있다.Thereafter, the
11 : 피검체
12 : 탐사기
20 : 지지판
21 : 이동홈
25 : 주행면
27 : 래크
30 : 밀착판
31 : 압착대
40 : 이동판
41 : 나사봉
42 : 압착너트
43 : 활동봉
44 : 캡
50 : 편심레버
51 : 샤프트
55 : 압착반
57 : 피니언부11:
12: The probe
20: Support plate
21: Moving home
25: Driving surface
27: Rack
30:
31: Crimp
40: Movable plate
41: Nasaebong
42: Crimp nut
43: Activity bar
44: Cap
50: eccentric lever
51: Shaft
55:
57: Pinion portion
Claims (2)
지지판(20)의 배면에는 다수의 밀착판(30)이 후방으로 돌출되어 형성되되, 밀착판(30) 사이에 피검체(11)가 결합되어 지지판(20)이 피검체(11)에 고정되며;
일측 밀착판(30)의 지지판(20)측 단부에는 지지판(20) 배면에 밀착되는 이동판(40)이 접합되되, 이동판(40)이 밀착되는 지지판(20)에는 이동홈(21)이 절개 형성되고;
이동판(40)의 지지판(20) 밀착면에는 나사봉(41) 및 활동봉(43)이 형성되어 이동홈(21)을 통과하여 노출되며, 나사봉(41) 및 활동봉(43)이 이동홈(21)을 따라 활동(sliding)됨에 따라 이동판(40) 및 밀착판(30)이 왕복되고;
나사봉(41)과 활동봉(43) 말단부에는 각각 압착너트(42) 및 캡(44)이 결합되어, 압착너트(42)가 지지판(20)을 압박함에 따라 이동판(40)이 지지판(20)에 고정됨을 특징으로 하는 구조물 비파괴 검사용 주행판.
The back surface of the support plate 20 on which the running surface 25 protruding outward at both side ends of the inspected object 11 is formed on the front surface is brought into close contact with the inspected object 11;
A plurality of tightening plates 30 protrude rearward from the back surface of the support plate 20 and the support body 20 is fixed to the test body 11 by coupling the test body 11 between the tightening plates 30 ;
A moving plate 40 which is in close contact with the back surface of the supporting plate 20 is joined to an end of the one side supporting plate 30 at the side of the supporting plate 20 and a moving groove 21 is formed in the supporting plate 20, An incision is made;
A screw rod 41 and an action rod 43 are formed on the contact surface of the support plate 20 of the moving plate 40 and are exposed through the moving groove 21 and the screw rod 41 and the action rod 43 The moving plate 40 and the contact plate 30 are reciprocated as they are slid along the moving groove 21;
The pressing nut 42 and the cap 44 are respectively engaged with the ends of the threaded rod 41 and the action rod 43 so that the moving plate 40 is moved to the supporting plate 20 as the pressing nut 42 presses the supporting plate 20. [ 20). ≪ RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >
지지판(20)의 배면에는 다수의 밀착판(30)이 후방으로 돌출되어 형성되되, 밀착판(30) 사이에 피검체(11)가 결합되어 지지판(20)이 피검체(11)에 고정되며;
일측 밀착판(30)의 지지판(20)측 단부에는 지지판(20) 배면에 밀착되는 이동판(40)이 접합되되, 이동판(40)이 밀착되는 지지판(20)에는 이동홈(21)이 절개 형성되고;
이동판(40)의 지지판(20) 밀착면에는 샤프트(51) 및 활동봉(43)이 형성되어 이동홈(21)을 통과하여 노출되며, 샤프트(51) 및 활동봉(43)이 이동홈(21)을 따라 활동(sliding)됨에 따라 이동판(40) 및 밀착판(30)이 왕복되고;
활동봉(43) 말단부에는 캡(44)이 결합되고, 샤프트(51) 말단부에는 압착반(55) 및 편심레버(50)가 연결되어, 편심레버(50)가 회전되면 편심레버(50)의 두부(頭部)가 압착반(55)을 지지판(20)측으로 압입하면서 압착반(55)이 지지판(20)을 압박함에 따라 이동판(40)이 지지판(20)에 고정됨을 특징으로 하는 구조물 비파괴 검사용 주행판.The back surface of the support plate 20 on which the running surface 25 protruding outward at both side ends of the inspected object 11 is formed on the front surface is brought into close contact with the inspected object 11;
A plurality of tightening plates 30 protrude rearward from the back surface of the support plate 20 and the support body 20 is fixed to the test body 11 by coupling the test body 11 between the tightening plates 30 ;
A moving plate 40 which is in close contact with the back surface of the supporting plate 20 is joined to an end of the one side supporting plate 30 at the side of the supporting plate 20 and a moving groove 21 is formed in the supporting plate 20, An incision is made;
The shaft 51 and the action rod 43 are formed on the contact surface of the support plate 20 of the movement plate 40 and are exposed through the movement groove 21. The shaft 51 and the action rod 43 are moved through the movement groove 21, The moving plate 40 and the urging plate 30 are reciprocated as they are slid along the moving plate 21;
A cap 44 is coupled to the distal end of the active rod 43 and a compression unit 55 and an eccentric lever 50 are connected to the distal end of the shaft 51. When the eccentric lever 50 is rotated, And the moving plate 40 is fixed to the support plate 20 as the head pushes the pressing plate 55 toward the supporting plate 20 and the pressing plate 55 presses the supporting plate 20. [ Driving plate for nondestructive inspection.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170162378A KR101895496B1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Guide panel for nondestructive inspection of structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170162378A KR101895496B1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Guide panel for nondestructive inspection of structure |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170122331A Division KR101814543B1 (en) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | Guide panel for nondestructive inspection of structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101895496B1 true KR101895496B1 (en) | 2018-09-05 |
Family
ID=63594145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170162378A KR101895496B1 (en) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | Guide panel for nondestructive inspection of structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101895496B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102176448B1 (en) * | 2020-06-10 | 2020-11-09 | 한국시설기술단(주) | Multipurpose auxiliary equipment for concrete durability test of non-homogeneous surface with safety test |
KR20230166759A (en) | 2022-05-31 | 2023-12-07 | 주식회사 선익 | A probe spacer device for nondestructive inspection used ultrasonic of concret structure |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200376938Y1 (en) * | 2004-12-01 | 2005-03-10 | 주식회사 무지개오에이 | A device for assembling frame |
KR100730510B1 (en) * | 2007-03-23 | 2007-06-20 | (주)경전기술감리단 | Cruciform light braking connector for wire cable |
WO2009047666A2 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Tecnomac S.R.L. | Magnetic coupling mobile robot |
US20110178727A1 (en) * | 2010-01-19 | 2011-07-21 | The Boeing Company | Crawling automated scanner for non-destructive inspection of aeropace structural elements |
KR20130005740A (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-16 | 현대자동차주식회사 | Apparatus for magnetic image inspection |
JP2017156247A (en) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Inspection frame and non-destructive inspection device |
-
2017
- 2017-11-30 KR KR1020170162378A patent/KR101895496B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200376938Y1 (en) * | 2004-12-01 | 2005-03-10 | 주식회사 무지개오에이 | A device for assembling frame |
KR100730510B1 (en) * | 2007-03-23 | 2007-06-20 | (주)경전기술감리단 | Cruciform light braking connector for wire cable |
WO2009047666A2 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Tecnomac S.R.L. | Magnetic coupling mobile robot |
US20110178727A1 (en) * | 2010-01-19 | 2011-07-21 | The Boeing Company | Crawling automated scanner for non-destructive inspection of aeropace structural elements |
KR20130005740A (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-16 | 현대자동차주식회사 | Apparatus for magnetic image inspection |
JP2017156247A (en) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Inspection frame and non-destructive inspection device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102176448B1 (en) * | 2020-06-10 | 2020-11-09 | 한국시설기술단(주) | Multipurpose auxiliary equipment for concrete durability test of non-homogeneous surface with safety test |
KR20230166759A (en) | 2022-05-31 | 2023-12-07 | 주식회사 선익 | A probe spacer device for nondestructive inspection used ultrasonic of concret structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8813567B2 (en) | Low profile ultrasound inspection scanner | |
KR101895496B1 (en) | Guide panel for nondestructive inspection of structure | |
US9562756B2 (en) | Measuring device with calibration | |
CN102384713B (en) | Symmetry degree error testing jig | |
EP2538211B1 (en) | Apparatus and method for the ultrasonic testing of a railway wheel | |
KR101581792B1 (en) | Hole to hole distance testing device | |
KR101814545B1 (en) | Guide panel for nondestructive inspection of structure | |
KR101814543B1 (en) | Guide panel for nondestructive inspection of structure | |
FR2409513A2 (en) | SURFACE FAULT DETECTION DEVICE IN METAL OBJECTS | |
CN106457889B (en) | The wheel shaft of wheel set and corresponding supersonic detection method | |
KR101895484B1 (en) | Guide panel for nondestructive inspection of structure | |
CN204228668U (en) | A kind of novel tandem scanning probe coupling arrangement | |
JP6328760B2 (en) | Material inspection equipment | |
CN207570429U (en) | Suitable for the comprehensive check tool with porose part | |
US10571432B2 (en) | Methods, systems, and devices for solid axle testing | |
CN108613643A (en) | Calipers inside and outside a kind of high-precision bearing | |
CN103901112A (en) | Sensor device for detecting welding line by ultrasonic guided waves and fixing method | |
CN211491185U (en) | Nondestructive testing tool for bridge steel structure | |
CN103278564A (en) | Method for flaw detection of axle body by axle end surface ultrasonic small-angle longitudinal wave | |
RU157287U1 (en) | ACOUSTIC SCANNER | |
CN203870071U (en) | Sensor device adopting ultrasonic guided wave to detect welding seam | |
KR102686795B1 (en) | Autonomous driving crawler based automatic phased array ultrasonic testing device | |
RU2757203C1 (en) | Method for automated external diagnostics of pipeline and automated diagnostic complex for its implementation | |
CN208255145U (en) | Pipeline girth weld ultrasonic defect positioning device | |
JPH0245765Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0107 | Divisional application |
Comment text: Divisional Application of Patent Patent event date: 20171130 Patent event code: PA01071R01D Filing date: 20170922 Application number text: 1020170122331 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20171220 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20180828 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20180830 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20180830 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210513 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220517 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230516 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240514 Start annual number: 7 End annual number: 7 |