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KR101854596B1 - 고광택 잉크젯 칼라강판 및 이의 제조방법 - Google Patents

고광택 잉크젯 칼라강판 및 이의 제조방법 Download PDF

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KR101854596B1
KR101854596B1 KR1020170011157A KR20170011157A KR101854596B1 KR 101854596 B1 KR101854596 B1 KR 101854596B1 KR 1020170011157 A KR1020170011157 A KR 1020170011157A KR 20170011157 A KR20170011157 A KR 20170011157A KR 101854596 B1 KR101854596 B1 KR 101854596B1
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KR
South Korea
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coating
film layer
clear
ultraviolet
solvent
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KR1020170011157A
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English (en)
Inventor
박성호
서현용
이승철
Original Assignee
포스코강판 주식회사
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Publication date
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Abstract

본 발명에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판 및 이의 제조방법은, 고광택 잉크젯 칼라강판은, 소지강판; 및 상기 소지강판 상에 잉크젯인쇄되어 형성된 잉크젯인쇄 도막층; 및 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 클리어처리되어 형성된 클리어처리 도막층부;를 포함한다.

Description

고광택 잉크젯 칼라강판 및 이의 제조방법{HIGH GLOSS COLOR STEEL SHEET USING INKJET PRINTING AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 고광택 잉크젯 칼라강판 및 이의 제조방법으로서, 소지강판에 칼라 이미지가 구현된 고광택 잉크젯 칼라강판 및 이러한 고광택 잉크젯 칼라강판을 제조하는 고광택 잉크젯 칼라강판에 관한 것이다.
칼라강판은 단색이거나 단순 반복패턴의 무늬만이 구현가능하였기 때문에, 다양한 디자인 이미지를 구현하는 데에는 한계가 있다.
따라서, 다양한 디자인을 소재에 입히고, 칼라 이미지가 손상되지 않으며 제품의 내후성, 내식성, 가공성 등의 물성품질확보와 함께, 강판표면이 미려하도록 하는 표면품질확보에 대한 연구가 필요한 실정이다.
대한민국 공개특허공보 제10-2016-0131675호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 물성품질과 표면품질이 우수한 고광택 잉크젯 칼라강판 및 이의 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판은, 소지강판; 및 상기 소지강판 상에 잉크젯인쇄되어 형성된 잉크젯인쇄 도막층; 및 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 클리어처리되어 형성된 클리어처리 도막층부;를 포함한다.
여기에서, 상기 클리어처리 도막층부는, 솔벤트도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 솔벤트 클리어처리 도막층;을 구비할 수 있다.
다른 실시예로서, 상기 클리어처리 도막층부는, 자외선도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 자외선 클리어처리 도막층;을 구비할 수 있다.
또 다른 실시예로서, 상기 클리어처리 도막층부는, 복수 개의 클리어처리 도막층을 구비할 수 있다.
구체적으로, 상기 복수 개의 클리어처리 도막층은, 솔벤트도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 솔벤트 클리어처리 도막층; 및 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 형성되며, 자외선도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 자외선 클리어처리 도막층;을 구비할 수 있다.
이때, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층과 자외선 클리어처리 도막층 각각은 두께가 5㎛ 내지 20㎛일 수 있다.
이에 더하여, 본 발명은 상기 소지강판의 상면에 형성된 상면 화성처리 도막층과, 하면에 형성된 하면 화성처리 도막층; 상기 상면 화성처리 도막층과 잉크젯인쇄 도막층 사이에 순차적으로 적층되어 형성된 하도 도막층과 상도 도막층; 및 상기 하면 화성처리 도막층의 하면에 형성된 기본 도막층;을 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명은 소지강판 상에 잉크젯인쇄 도막층을 형성시키도록, 잉크젯프린터로 인쇄를 하는 잉크젯인쇄단계; 및 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 클리어처리 도막층부를 형성시키도록, 상기 소지강판을 클리어처리를 하는 클리어처리단계;를 포함하는 고광택 잉크젯 칼라강판의 제조방법이 제공될 수 있다.
여기에서, 상기 클리어처리단계는, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 솔벤트코터로 솔벤트도료를 코팅하는 솔벤트도료 코팅공정; 및 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 코팅된 상기 솔벤트도료를 열경화유닛으로 경화시키는 열경화공정;을 구비하여, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 상기 클리어처리 도막층부로서 솔벤트 클리어처리 도막층을 형성시킬 수 있다.
이때, 상기 열경화유닛은 적외선 경화기, 근적외선 경화기, 열코일, 및 가스오븐 경화기 중 적어도 하나로 이루어질 수 있다.
다른 실시예로서, 상기 클리어처리단계는, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 자외선코터로 자외선도료를 코팅하는 자외선도료 코팅공정; 및 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 코팅된 상기 자외선도료를 자외선경화유닛으로 경화시키는 자외선 경화공정;을 구비하여, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 상기 클리어처리 도막층부로서 자외선 클리어처리 도막층을 형성시킬 수 있다.
또 다른 실시예로서, 상기 클리어처리단계는, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 솔벤트코터로 솔벤트도료를 코팅하는 솔벤트도료 코팅공정; 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 코팅된 상기 솔벤트도료를 열경화유닛으로 경화시키는 열경화공정;을 구비하여, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 솔벤트 클리어처리 도막층을 형성시키고, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 자외선코터로 자외선도료를 코팅하는 자외선도료 코팅공정; 및 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 코팅된 상기 자외선도료를 자외선경화유닛으로 경화시키는 자외선 경화공정;을 더 구비하여, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 자외선 클리어처리 도막층을 형성시킬 수 있다.
여기에서, 상기 솔벤트도료 코팅공정과 자외선도료 코팅공정은, 롤코터 인쇄방식, 스크린 인쇄방식, 잉크젯노즐 인쇄방식, 스프레이 인쇄방식 및 플로우코터 인쇄방식 중 적어도 하나의 인쇄방식으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판은, 상술된 제조방법에 의해, 소지강판에 잉크젯인쇄가 되어 다양한 칼라 이미지를 구현할 수 있으며, 아울러 잉크젯인쇄 도막층 상에 클리어처리가 되어 내후성, 내식성, 가공성 등의 물성품질확보 및 미려함, 선영성 극대화로 표면품질을 증대시킬 수 있는 효과를 가진다.
특히, 본 발명은 잉크젯인쇄 도막층 상에 클리어처리를 함에 있어서, 솔벤트 클리어처리 도막층과 자외선 클리어처리 도막층을 순차적으로 적층되게 형성시킴으로써, 물성품질과 표면품질을 더욱더 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 고광택 잉크젯 칼라강판을 제조하는 고광택 잉크젯 칼라강판 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 고광택 잉크젯 칼라강판의 제조방법을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판을 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 고광택 잉크젯 칼라강판을 제조하는 고광택 잉크젯 칼라강판 제조장치를 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판은, 소지강판(3), 잉크젯인쇄 도막층(7), 및 클리어처리 도막층부를 포함한다.
여기에서, 상기 소지강판(3)은 고광택 잉크젯 칼라강판의 소재가 되는 강판으로서 종래의 어떠한 강판도 활용될 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 잉크젯인쇄 도막층(7)은 소지강판(3) 상에 잉크젯인쇄되어 형성된다.
이러한 잉크젯인쇄 도막층(7)은 잉크젯으로 인쇄되어 형성됨으로써 다양한 칼라 이미지를 구현할 수 있음에 따라, 칼라강판이 사용될 수 있지만 다양한 칼라 이미지 구현이 되지 않는 한계로 인하여 현재 미사용되고 있는 여러 많은 분야에서도, 칼라강판을 사용할 수 있도록 한다.
나아가, 상기 클리어처리 도막층부는 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 클리어처리되어 형성된다.
이러한 클리어처리 도막층부는 잉크젯인쇄 도막층(7)을 보호함으로써, 강판 표면에 구현된 색상, 무늬, 질감 등을 시각적으로 유지하면서도 완성된 칼라강판의 표면을 고선영 및 고광택으로 만든다.
구체적으로, 상기 클리어처리 도막층부는 솔벤트 클리어처리 도막층(8)을 구비할 수 있다.
이때, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층(8)은 솔벤트도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 도막층으로서, 칼라강판에서 칼라 이미지가 손상되지 않게 물성품질확보와 함께, 강판표면이 미려하도록 하는 표면품질확보를 할 수 있도록 한다.
또한, 상기 클리어처리 도막층부는 다른 실시예로서, 자외선(UV) 클리어처리 도막층을 구비할 수 있다.
이때, 상기 자외선 클리어처리 도막층(9)은 자외선도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 도막층으로서, 칼라강판에서 칼라 이미지가 손상되지 않게 가공이 되도록 하는 물성품질확보와 함께, 강판표면이 미려하도록 하는 표면품질확보를 할 수 있도록 한다.
한편, 본 발명의 주요 구성적 특징으로서, 상기 클리어처리 도막층부는 복수 개의 클리어처리 도막층을 구비할 수 있다.
이러한 복수 개의 클리어처리 도막층은 단일 클리어처리 도막층에 비하여, 칼라강판의 물성품질과 표면품질을 더욱더 증대시킬 수 있다.
여기에서, 바람직한 실시예로서, 상기 복수 개의 클리어처리 도막층은 솔벤트 클리어처리 도막층(8)과 자외선 클리어처리 도막층(9)을 구비할 수 있다.
이때, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층(8)은 솔벤트도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 도막층이고, 상기 자외선 클리어처리 도막층(9)은 솔벤트 클리어처리 도막층(8) 상에 형성되며 자외선도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 도막층이다. (필요에 따라서는 솔벤트 클리어처리 도막층을 생략할 수 있다.)
이와 같이 상기 클리어처리 도막층부가 복수 개의 클리어처리 도막층으로 이루어지고, 나아가 솔벤트 클리어처리 도막층(8)과 자외선 클리어처리 도막층(9)으로 이루어짐으로써, 칼라강판의 물성품질과 표면품질이 최대한으로 증대시킬 수 있다.
실질적으로, 하나의 클리어처리 도막층(솔벤트 클리어처리 도막층(8))만 있는 경우는, 자외선 클리어처리 도막층(9)이 추가로 있는 경우보다 칼라강판 표면의 미려함, 선영성이 덜하다.
그리고, 두 가지 클리어 처리를 하는 경우에는, 솔벤트 클리어처리 도막층(8)으로 내후성, 내식성, 가공성 등 물성품질확보를 하고, 그 다음 자외선 클리어처리된 자외선 클리어처리 도막층(9)으로 미려함, 선영성을 극대화시킬 수 있다. 물론, 칼라강판의 제품에 따라 자외선 클리어 처리만 할 수도 있다.
또한, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층(8)과 자외선 클리어처리 도막층(9) 각각은 두께가 5㎛ 내지 20㎛인 것이 바람직하다.
만약, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층(8)이 5㎛ 미만인 경우 칼라강판의 내후성, 내식성, 가공성 등 물성 품질확보가 되지 못하고, 20㎛ 초과인 경우 칼라강판 표면의 미려함, 선영성이 줄어든다.
또한, 상기 자외선 클리어처리 도막층(9)이 5㎛ 미만인 경우 하면의 조도 노출로 선영성이 저하되고, 20㎛ 초과인 경우 가공성이 저하되는데, 즉 유리처럼 딱딱하게 굳는 형태가 되어 깨지기 쉽다.
나아가, 본 발명의 고광택 잉크젯 칼라강판은, 상면 화성처리 도막층(4)과 하면 화성처리 도막층(2), 하도 도막층(5)과 상도 도막층(6), 및 기본 도막층(1)을 더 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 상면 화성처리 도막층(4)은 소지강판(3)의 상면에 형성되며, 상기 하면 화성처리 도막층(2)은 소지강판(3)의 하면에 형성된다.
또한, 상기 하도 도막층(5)과 상도 도막층(6)은 상면 화성처리 도막층(4)과 잉크젯인쇄 도막층(7) 사이에 순차적으로 적층되어 형성된다.
아울러, 상기 기본 도막층(1)은 하면 화성처리 도막층(2)의 하면에 형성된다.
상술된 기본 도막층(1)은 미관을 유지시켜주기 위한 서비스 코팅층이고, 상기 하면 화성처리 도막층(2)과 상면 화성처리 도막층(4)은 도막부착을 잘 되도록 해주며, 내식성 등의 물성품질을 확보하도록 한다.
또한, 상기 하도 도막층(5)은 상도 도막층(6) 전의 베이스가 되는 색이며, 상도 도막층(6)의 선명도 확보를 위한 층입니다. 아울러, 상기 상도 도막층(6)은 칼라강판의 외관 색상이며, 내후성, 내식성, 가공성 등의 기본적인 물성품질확보를 위한 층이다.
그리고, 상기 잉크젯인쇄 도막층(7)은 디자인을 나타내기 위한 층이다.
한편, 상술된 고광택 잉크젯 칼라강판을 제조하는 제조방법에 대해 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판의 제조방법은 잉크젯인쇄단계, 클리어처리단계를 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 잉크젯인쇄단계는 소지강판(3) 상에 잉크젯인쇄 도막층(7)을 형성시키도록 잉크젯프린터(10)로 인쇄를 하는 단계이다.
그리고, 상기 클리어처리단계는 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 클리어처리 도막층부를 형성시키도록, 소지강판(3)을 클리어처리를 하는 단계이다.
구체적으로, 상기 클리어처리단계는 솔벤트도료 코팅공정, 열경화공정으로 이루어질 수 있다.
여기에서, 상기 솔벤트도료 코팅공정은 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 솔벤트코터(20)로 솔벤트도료를 코팅하는 공정이고, 상기 열경화공정은 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 코팅된 솔벤트도료를 열경화유닛(30)으로 경화시키는 공정이다.
이때, 상기 열경화유닛(30)은 적외선 경화기, 근적외선 경화기, 열코일, 가스오븐 경화기 중 적어도 하나가 사용될 수 있다.
상술된 솔벤트도료 코팅공정과 열경화공정에 의해, 상기 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 클리어처리 도막층부로서 솔벤트 클리어처리 도막층(8)을 형성시킬 수 있다.
또한, 상기 클리어처리단계는 다른 실시예로서, 자외선도료 코팅공정, 자외선 경화공정으로 이루어질 수 있다.
여기에서, 상기 자외선도료 코팅공정은 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 자외선코터(40)로 자외선도료를 코팅하는 공정이고, 상기 자외선 경화공정은 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 코팅된 자외선도료를 자외선경화유닛(50)으로 경화시키는 공정이다.
이와 같은 자외선도료 코팅공정과 자외선 경화공정에 의해, 상기 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 클리어처리 도막층부로서 자외선 클리어처리 도막층(9)을 형성시킬 수 있다.
나아가, 본 발명의 주요 구성적 특징으로서 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 클리어처리단계(S200)는 또 다른 실시예로서, 잉크젯인쇄단계(S100) 이후에 솔벤트도료 코팅공정(S210), 열경화공정(S220), 자외선도료 코팅공정(S230), 및 자외선 경화공정(S240)이 순차적으로 이루질 수 있다.
구체적으로, 상기 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 솔벤트코터(20)로 솔벤트도료를 코팅하여 솔벤트도료 코팅공정(S210)이 이루어진 후, 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 코팅된 솔벤트도료를 열경화유닛(30)으로 경화시키는 열경화공정(S220)이 수행되어, 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 솔벤트 클리어처리 도막층(8)을 형성시킨다.
다음으로, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층(8) 상에 자외선코터(40)로 자외선도료를 코팅하여 자외선도료 코팅공정(S230)이 이루어진 후, 솔벤트 클리어처리 도막층(8) 상에 코팅된 자외선도료를 자외선경화유닛(50)으로 경화시키는 자외선 경화공정(S240)이 수행되어, 솔벤트 클리어처리 도막층(8) 상에 자외선 클리어처리 도막층(9)을 형성시킨다.
이때, 상기 솔벤트도료 코팅공정(S210)과 자외선도료 코팅공정(S230)은, 롤코터 인쇄방식, 스크린 인쇄방식, 잉크젯노즐 인쇄방식, 스프레이 인쇄방식 및 플로우코터 인쇄방식 중 적어도 하나의 인쇄방식으로 이루어질 수 있다.
참고로, 상기 잉크젯노즐 인쇄방식은 솔벤트도료 또는 자외선도료를 잉크젯노즐로 분사하여 코팅하는 것이다.
이에 더하여, 본 발명의 고광택 잉크젯 칼라강판 상에 필름코터(60)로 보호필름을 붙여서, 제품으로서 운반 및 보관되는 과정에서 고광택 잉크젯 칼라강판이 손상되지 않도록 한다.
참고로, 도면에 도시되지는 않았지만, 필름코터(60)에 의해 붙여진 보호필름은 절단기(나이프, 레이저절단기 등)에 의해 고광택 잉크젯 칼라강판의 크기에 대응되게 절단될 수 있다.
한편, 소지강판(3)을 소재적치대(P1)로 이동하거나 소재적치대(P1)에서 잉크젯프린터(10)로 이동 시, 그리고 고광택 잉크젯 칼라강판을 제품적치대(P2)로 이동하거나 제품적치대(P2)로부터 다른 곳으로 이동 시에는, 이동라인(L)을 따라 이동가능한 진공흡착기(A)에 의해 안정적으로 이동시킨다.
이때, 상기 진공흡착기(A)는 진공펌프를 이용하여 음압을 형성시키며, 소지강판(3) 또는 고광택 잉크젯 칼라강판이 접하는 부분에는 흡착고무판이 장착될 수 있다.
또한, 강판이 잉크젯프린터(10)로부터 솔벤트코터(20), 열경화유닛(30), 자외선코터(40), 자외선경화유닛(50), 필름코터(60)에 이르기까지 벨트컨베이어(C)로 이송이 이루어지며, 이때 벨트는 자석재질이 포함됨으로써 강판이 안정적으로 고정되어 이송되도록 한다.
결과적으로, 본 발명에 따른 고광택 잉크젯 칼라강판은, 상술된 제조방법에 의해, 소지강판(3)에 잉크젯인쇄가 되어 다양한 칼라 이미지를 구현할 수 있으며, 아울러 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 클리어처리가 되어 내후성, 내식성, 가공성 등의 물성품질확보 및 미려함, 선영성 극대화로 표면품질을 증대시킬 수 있다.
특히, 본 발명은 잉크젯인쇄 도막층(7) 상에 클리어처리를 함에 있어서, 솔벤트 클리어처리 도막층(8)과 자외선 클리어처리 도막층(9)을 순차적으로 적층되게 형성시킴으로써, 물성품질과 표면품질을 더욱더 증대시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
1 : 기본 도막층 2 : 하면 화성처리 도막층
3 : 소지강판 4 : 상면 화성처리 도막층
5 : 하도 도막층 6 : 상도 도막층
7 : 잉크젯인쇄 도막층 8 : 솔벤트 클리어처리 도막층
9 : 자외선 클리어처리 도막층
10 : 잉크젯프린터 20 : 솔벤트코터
30 : 열경화유닛 40 : 자외선코터
50 : 자외선경화유닛 60 : 필름코터
C : 벨트컨베이어 A : 진공흡착기
L : 이동라인 P1 : 소재적치대
P2 : 제품적치대
S100 : 잉크젯인쇄단계 S200 : 클리어처리단계
S210 : 솔벤트도료 코팅공정 S220 : 열경화공정
S230 : 자외선도료 코팅공정 S240 : 자외선 경화공정

Claims (13)

  1. 소지강판; 및 상기 소지강판 상에 잉크젯프린터로 인쇄되어 형성된 잉크젯인쇄 도막층; 및 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 클리어처리되어 형성된 클리어처리 도막층부;를 포함하며,
    상기 클리어처리 도막층부는, 복수 개의 클리어처리 도막층을 구비하며,
    상기 복수 개의 클리어처리 도막층은, 솔벤트도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 솔벤트 클리어처리 도막층; 및 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 형성되며, 자외선도료에 의해 코팅된 후 경화처리된 자외선 클리어처리 도막층;을 구비하며,
    상기 솔벤트 클리어처리 도막층과 자외선 클리어처리 도막층은 순차적으로 적층된 것을 특징으로 하는 고광택 잉크젯 칼라강판.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 솔벤트 클리어처리 도막층과 자외선 클리어처리 도막층 각각은 두께가 5㎛ 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 고광택 잉크젯 칼라강판.
  7. 제1항 또는 제6항에 있어서,
    상기 소지강판의 상면에 형성된 상면 화성처리 도막층과, 하면에 형성된 하면 화성처리 도막층;
    상기 상면 화성처리 도막층과 잉크젯인쇄 도막층 사이에 순차적으로 적층되어 형성된 하도 도막층과 상도 도막층; 및
    상기 하면 화성처리 도막층의 하면에 형성된 기본 도막층;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고광택 잉크젯 칼라강판.
  8. 소지강판 상에 잉크젯인쇄 도막층을 형성시키도록, 잉크젯프린터로 인쇄를 하는 잉크젯인쇄단계; 및 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 클리어처리 도막층부를 형성시키도록, 상기 소지강판을 클리어처리를 하는 클리어처리단계;를 포함하며,
    상기 클리어처리단계는, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 솔벤트코터로 솔벤트도료를 코팅하는 솔벤트도료 코팅공정; 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 코팅된 상기 솔벤트도료를 열경화유닛으로 경화시키는 열경화공정;을 구비하여, 상기 잉크젯인쇄 도막층 상에 솔벤트 클리어처리 도막층을 형성시키고, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 자외선코터로 자외선도료를 코팅하는 외선도료 코팅공정; 및 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 코팅된 상기 자외선도료를 자외선경화유닛으로 경화시키는 자외선 경화공정;을 더 구비하여, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층 상에 자외선 클리어처리 도막층을 형성시켜서, 상기 솔벤트 클리어처리 도막층과 자외선 클리어처리 도막층을 순차적으로 적층시키는 것을 특징으로 하는 고광택 잉크젯 칼라강판의 제조방법.
  9. 삭제
  10. 제8항에 있어서,
    상기 열경화유닛은 적외선 경화기, 근적외선 경화기, 열코일, 및 가스오븐 경화기 중 적어도 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 고광택 잉크젯 칼라강판의 제조방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제8항에 있어서,
    상기 솔벤트도료 코팅공정과 자외선도료 코팅공정은,
    롤코터 인쇄방식, 스크린 인쇄방식, 잉크젯노즐 인쇄방식, 스프레이 인쇄방식 및 플로우코터 인쇄방식 중 적어도 하나의 인쇄방식으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고광택 잉크젯 칼라강판의 제조방법.
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