KR101775145B1 - 3차원 모션 패턴 인쇄 방법 및 이를 이용하여 인쇄된 인쇄물 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 차원 모션 패턴 인쇄 방법은 3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 형성된 전사 필름의 일면에 이형제를 도포하는 단계; 상기 이형제의 상부면에 적어도 1회 이상 제 1전사 잉크를 도포하는 단계; 상기 제 1전사 잉크의 상부면에 적어도 1회 이상 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 상기 제 1전사 잉크 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물을 접착하는 단계; 소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물이 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 상기 인쇄 대상물에 전사되도록 하는 단계; 및 상기 소정 시간 후 상기 인쇄 대상물을 상기 전사 필름으로부터 분리하는 단계를 구비할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 3차원 모션 패턴 인쇄 방법을 통하여, 섬유물과 같은 대상물에 전사된 패턴이 3차원 시각성을 나타내고, 이에 따라 관찰자가 바라보는 대상물에 심미감 및 독창성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

3차원 모션 패턴 인쇄 방법 및 이를 이용하여 인쇄된 인쇄물{3-dimention printing method and printed matter using the metnod}

본 발명은 3차원 모션 패턴 인쇄 방법 및 이를 이용하여 인쇄된 인쇄물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 섬유물과 같은 대상물에 3차원적 시각성을 나타내는 다양한 문자 또는 모양을 인쇄하는 3차원 모션 패턴 인쇄 방법 및 이를 이용하여 인쇄된 인쇄물에 관한 것이다.

종래에 의류 등, 각종 섬유물과 같은 대상물에 다양한 문양이나 글자 등과 같은 라벨을 인쇄하는 방법은 널리 사용되고 있다. 그러나 이러한 라벨은 기능적인 효과는 없고, 단지 2차원적 표시만을 수행할 수 있으며, 상품의 출처 또는 상표를 표시하기는 하지만. 패턴의 복제 등이 매우 용이하여 외관상 식별이 불가능한 위조 상품을 제조하는 것이 매우 용이한 문제점이 있다.

한편, 이러한 문제점을 방지하고, 또한 다른 제품과의 차별성을 강조하기 위하여 특정 방법, 예를 든다면 홀로그램을 인쇄하는 방법을 사용할 수 있다. 하지만 홀로그램을 의류 등 각종 섬유물을 대면적으로 형성하는 것은 매우 큰 제조 비용 부담이 있기 때문에 현실적으로 섬유물에 적용하기는 어렵다.

대한민국 등록특허번호 10-0419989, " 홀로그램 실크스크린 인쇄기"

본 발명의 목적은 3차원적 모션 패턴을 형성하는 문양이나 글자 등과 같은 라벨을 섬유물에 인쇄하여, 상기 섬유물을 바라보는 관찰자가 3차원적 심미감을 느끼도록 하고자 함이다.

본 발명에 따른 3차원 모션 패턴 인쇄 방법은 3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 형성된 전사 필름의 일면에 이형제를 도포하는 단계; 상기 이형제의 상부면에 적어도 1회 이상 전사 잉크를 도포하는 단계; 상기 전사 잉크의 상부면에 적어도 1회 이상 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 전사 잉크 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물을 접착하는 단계; 소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물이 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원 패턴이 상기 인쇄 대상물에 전사되도록 하는 단계; 및 상기 소정 시간 후 상기 인쇄 대상물을 상기 전사 필름으로부터 분리하는 단계를 구비할 수 있다.

또한, 상기 전사 필름의 일면에 이형제를 도포하는 단계 이전에, 3차원적 시각성을 나타내는 패턴을 전사 필름에 형성하는 단계를 포함하며, 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴을 형성하는 단계는, 상기 전사 필름 표면에 UV(Ultraviolet)액을 도포하는 단계; 상기 UV액이 도포된 전사 필름에 상기 3차원 패턴을 성형한 모조지를 합착하는 단계; 상기 전사 필름 일면에 광을 조사하는 단계; 소정 시간 동안 상기 전사 필름과 상기 모조지가 합착된 상태를 유지하여 상기 3차원 패턴이 상기 전사 필름에 전사되도록 하는 단계; 및 상기 소정 시간 후 상기 모조지를 상기 전사 필름으로부터 분리하는 단계를 더 구비할 수 있다.

또한, 상기 전사 잉크를 상기 이형제의 상부면에 도포하는 단계는, 상기 전사 잉크에 경화제를 더 첨가하여 도포하며, 상기 제 2전사 잉크와 상기 경화제는 1 : 0.03~0.04의 부피비를 가지며, 1~6회 도포할 수 있다.

또한, 상기 전사 잉크층은 실리콘을 포함할 수 있다.

또한, 상기 인쇄 대상물에 전사된 3차원 모션 패턴은 복수개의 분리된 영역을 포함하며, 상기 분리된 영역마다 서로 다른 방향으로 광을 반사하는 패턴을 구비하여 3차원의 시각성을 나타낼 수 있다.

본 발명에 따른 3차원 모션 패턴 인쇄 방법은 3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 형성된 전사 필름의 일면에 이형제를 도포하는 단계; 상기 이형제의 상부면에 적어도 1회 이상 제 1전사 잉크를 도포하는 단계; 상기 제 1전사 잉크 상부면에 점착제를 도포하는 단계; 상기 점착제 위에 적어도 1회 이상 제 2전사 잉크를 도포하는 단계; 상기 제 2전사 잉크의 상부면에 적어도 1회 이상 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 제 2전사 잉크 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물을 접착하는 단계; 소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물이 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원 패턴이 상기 인쇄 대상물에 전사되도록 하는 단계; 및 상기 소정 시간 후 상기 인쇄 대상물을 상기 전사필름으로부터 분리하는 단계를 구비할 수 있다.

또한, 제 1전사 잉크를 상기 이형제의 상부면에 도포하는 단계는, 상기 제 1전사 잉크에 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제를 더 첨가하여 도포하며, 상기 제 1전사 잉크 및 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제는 소정의 시간을 간격으로 2회 이상 도포할 수 있다.

또한, 상기 점착제 위에 제 2전사 잉크를 도포하는 단계는, 상기 제 2전사잉크에 경화제를 더 첨가하여 도포하며, 상기 제 2전사 잉크와 상기 경화제는 1 : 0.03~0.04의 부피비를 가지며, 1~6회 도포할 수 있다.

또한, 제 1항에 있어서, 상기 접착제가 도포된 제 2전사 잉크 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물을 접착하는 단계 전에, 폴리에스터 파우더를 더 도포하고 가열하는 단계를 더 구비할 수 있다.

또한, 상기 제 1전사 잉크층은 우레탄을 포함하고 상기 제 2전사 잉크층은 실리콘을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 3차원 모션 패턴 인쇄물은 복수 개의 분리된 영역을 포함하며, 상기 분리된 영역마다 서로 다른 방향으로 광을 반사하는 패턴을 통해 3차원적 시각성을 나타내는 전사 잉크층; 상기 전사 잉크층 상면에 배치되며, 적어도 하나의 접착제가 도포된 접착층; 및 상기 접착층 상면에 적층된 섬유류로 된 인쇄 대상물; 을 포함할 수 있다.

또한, 상기 전사 잉크층은 20㎛~80㎛의 두께를 가질 수 있다.

또한, 상기 전사 잉크층은 상기 복수개의 분리된 영역이 서로 맞닿아 배치되도록 구성되며, 상기 패턴은 각각의 분리된 영역마다 서로 다른 광을 반사할 수 있도록 상기 분리된 영역마다 서로 다른 방향의 복수개의 직선 홈이 구비될 수 있다.

상기 전사 잉크층은 우레탄을 포함하는 제 1전사 잉크층 및 실리콘을 포함하는 제 2전사 잉크층으로 구성되며, 상기 제 1전사 잉크층과 상기 제 2전사 잉크층을 점착하기 위한 점착층을 더 포함할 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따른 3차원 모션 패턴 인쇄 방법을 통하여, 섬유물과 같은 대상물에 전사된 패턴이 3차원 시각성을 나타내고, 이에 따라 관찰자가 바라보는 대상물에 심미감 및 독창성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 3차원 모션 패턴이 전사된 의류 등은 해당 제품의 출처 표시 기능을 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 3차원 모션 패턴이 전사된 섬유물과 같은 대상물은 특정 대상물에 대한 라벨의 복제와 같은 침해를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴을 전사 필름에 인쇄하는 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴을 인쇄 대상물에 인쇄하는 방법의 순서도이다.
도 3는 도 2의 방법에 따라 형성된 인쇄 공정 상의 층별 구조이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 3차원 모션 패턴을 인쇄 대상물에 인쇄하는 방법의 순서도이다.
도 5는 도 4의 방법에 따라 인쇄 공정 상의 형성된 층별 구조이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴 전사 필름을 나타낸 사진이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴이 형성된 인쇄 대상물의 사진이다.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 3차원 모션 패턴 인쇄 방법 및 이를 이용하여 인쇄된 인쇄물에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 실시예의 이하에서 개시되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴을 전사 필름에 인쇄하는 방법의 순서도이다.

도 1을 참조하면, 전사 필름(20)에 3차원적 시각성을 나타내는 모션 패턴을 형성하는 방법을 나타낸다. 우선 모조지(미도시)에 전사 필름(20)에 전사할 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)을 성형시킨다. 구체적으로, 인쇄되기 원하는 3차원적으로 시각성을 나타내는 패턴(10)을 정하고 레이저 등을 이용하여 모조지에 정해진 패턴(10)을 성형한다. 상기 패턴(10)이 성형된 모조지는 전사 필름(20)으로 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)을 전사하는 주형과 같은 역할을 할 수 있다.

모조지는 릴리시브 페이퍼(RP)일 수 있으며, 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)은 섬유물에 인쇄될 다양한 문양이나 글자 등과 같은 라벨일 수 있다.

이후, 수지 재질로 이루어진 전사 필름(20) 상면에 UV액이 포함된 혼합물을 도포하는 단계가 진행된다(S1). UV(Ultraviolet)액이 미리 도포되어 있는 전사 필름(20)을 사용할 수도 있다. 또한, 전사필름 상면에 도포되는 혼합물은 UV(Ultraviolet)액 및 시클로헥사논(cyclohexanone(아농))의 혼합액일 수 있다

그리고 UV액 및 시클로헥사논의 혼합액이 도포된 전사 필름(20) 상면에 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 성형된 모조지를 합착하는 단계가 진행된다(S2). 합착하는 방법은 압착 롤러를 사용하거나 프레스 등을 이용하여 상기 전사 필름(20)과 모조지가 완전히 결합할 수 있도록 한다. 또한, 전사 필름(20)과 모조지의 합착시, 각각의 필름과 종이가 정렬에 벗어나지 않고 정확이 결합이 이루어질 수 있도록 정렬틀(미도시)에서 합착이 이루어질 수 있다.

합착이 이루어진 후에, 합착된 전사 필름(20)과 모조지의 합착면 일면 즉, UV액이 포함된 전사 필름(20)을 향하여 광을 조사하는 단계가 진행된다(S3). 광을 조사하면 전사 필름(20)에 도포된 UV액을 경화시킬 수 있다. 이후, 상기 전사 필름(20)과 모조지가 합착된 상태로 소정의 숙성 과정을 거쳐 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 전사 필름(20)에 전사되도록 할 수 있다(S4). 숙성 과정은 10~24시간 동안 40~100℃동안 진행될 수 있다. 상기 숙성 과정을 통해서, UV액에 포함된 화공약품을 제거하고 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 전사 필름(20)에 정확하게 전사될 수 있도록 할 수 있다. 상기 소정의 숙성 과정이 지난 후에, 상기 모조지를 전사 필름(20)으로부터 분리하는 단계를 진행하여 3차원 패턴(10)이 형성된 전사 필름(20)을 만들 수 있다(S5).

상기 분리된 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 전사 필름(20)은 인쇄 대상물(80)에 상기 패턴(10)이 전사되도록 사용되며, 복수 회 반복하여 사용할 수 있다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴이 형성된 전사 필름을 나타낸 사진이다.

전사 필름(20)에 형성된 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)을 도 6을 참조하여 살펴보면, 상기 패턴(10)은 복수 개의 분리된 영역(11)으로 구성될 수 있다. 각각의 분리된 영역(11)의 형상은 원형, 타원형, 사각형 및 불규칙한 형상의 구조를 포함할 수 있으며, 각각의 분리된 영역은 서로 맞닿아 배치될 수 있다. 또한 각각의 분리된 영역(11)마다 서로 다른 방향의 배치를 가지는 홈(12)이 구비될 수 있다. 예를 들면, 하나의 분리된 영역(11)이 한 방향의 복수개의 직선의 홈(12)을 포함하고 있으면, 그 외측에 배치된 다른 분리된 영역(11)은 다른 방향의 복수개의 직선의 홈(12)을 포함하도록 배치될 수 있다. 따라서 일반적으로, 자연광이 분리된 영역(11)을 비추게 될 때, 각각의 분리된 영역(11)마다 서로 다른 방향으로 배치된 복수개의 직선 홈(12)은 상기 자연광을 서로 다른 방향으로 반사시킬 수 있다. 상기 직선 홈(12)은 일정한 간격을 두면서 배치될 수 있으며, 간격은 0.1~1um일 수 있다.

즉, 서로 다른 방향으로 자연광을 반사하는 분리된 영역(11)을 포함하는 패턴(10)을 바라보는 관찰자는 상기 패턴(10)을 3차원적 시각성을 나타내는 형상으로 인식할 수 있다. 또한, 관찰자가 전사 필름(20)을 보는 방향에 따라 다른 색깔로 보일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따라 상기 홈(12)은 분리된 영역(11) 내에서 직선으로 형성되어 있지만, 그 외에 곡선을 포함한 구부러진 형상의 홈(12) 및 다양한 배치로 다양하게 변경될 수 있음은 당연하다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴을 인쇄 대상물에 인쇄하는 방법의 순서도이다.

도 2를 참조하면, 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 전사 필름(20)을 인쇄 대상물(80)에 전사하는 방법을 나타낸다. 우선, 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 전사 필름(20)의 일면에 이형제(30)를 도포하는 단계가 진행된다(S20). 이형제(30)는 실리콘 이형제일 수 있으며, 이형제(30)를 도포한 후 소정기간의 숙성 과정을 거칠 수 있다. 상기 숙성 과정은 40~100℃의 온도에서 6~24시간이 소요될 수 있다.

이형제(30)의 숙성 과정을 거친 후에, 이형제(30)의 상부면에 적어도 1회 이상 전사 잉크(60)를 도포할 수 있다(S30). 상기 도포되는 과정에서 상기 전사 잉크(60)에 경화제를 더 첨가하여 도포할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 상기 전사 잉크(60)는 실리콘일 수 있으며, 1~6회 도포할 수 있다. 상기 각각의 1회 도포시, 실리콘 및 경화제는 1 : 0.03~0.04의 부피비를 가지며 120~150℃의 온도에서 120~180초의 숙성시간을 가질 수 있다. 실리콘은 신축성이 강해서 의류 등의 섬유 제품에 유용하게 적용되고, 내열성으로 인하여 공정과정에서 쉽게 변형이 일어나지 않는 장점을 가지고 있다. 상기 전사 잉크(60)를 통해 형성된 전사 잉크층(900)은 20um~80um의 두께를 가질 수 있다.

이후, 상기 전사 잉크(60) 및 경화제 상부면에 적어도 1회 이상 접착제(70)를 도포할 수 있다(S40). 상기 접착제(70)는 우레탄 접착제일 수 있다. 또한 접착제(70) 위에 폴리에스터파우더(polyester powder)를 첨가하고, 상기 폴리에스터파우더가 접착제(70)에 녹아 스며들 수 있도록 150~190℃의 온도에서 180~240초 동안 가열할 수 있다.

상기 가열 공정 이후에, 접착제(70)가 도포된 전사 잉크(60) 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물(80)을 접착하는 단계를 진행할 수 있다(S50). 그리고 소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물(80)이 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원 시각성을 나타내는 패턴(10)이 상기 인쇄 대상물(80)에 전사되도록 하는 단계가 진행된다(S60). 상기 소정시간은 40~100℃ 온도에서 6~24시간 동안 소요될 수 있다. 그리고 상기 소정 시간 후 상기 인쇄 대상물(80)을 상기 이형제(30) 및 전사 필름(20)으로부터 분리하는 단계(S70)를 통하여 3차원 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 인쇄 대상물이 완성될 수 있다. 전사 잉크(60)를 포함하는 인쇄 대상물(80)은 3차원 시각성을 나타내는 패턴의 시각적 장점을 가지는 것 이외에도 전술된 것처럼 실리콘의 신축성 및 내열성의 장점을 가지므로 향상된 의류 특성을 나타내는 효과가 있다.

도 3는 도 2의 방법에 따라 형성된 인쇄 공정 상의 층별 구조이다.

도 2 및 3을 참조하면, 3차원 모션 패턴 인쇄물의 형성 공정에서 제시된 적층구조는 상부면으로부터 인쇄 대상물(80), 접착층(700), 전사 잉크층(600), 이형제층(300) 및 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 전사 필름층(200) 순으로 배치될 수 있다.

우선, 3차원의 시각성을 나타내는 3차원 패턴(10)이 전사된 전사 필름층(200)의 일면에 이형제층(300)이 배치될 수 있다. 이후 이형제층(300) 상부면에 전사 잉크(60)가 도포되어, 전사 잉크층(600)이 배치될 수 있다. 상기 전사 잉크(60)의 도포시, 전사 잉크(60)에 경화제를 더 첨가하여 도포할 수 있으며, 상기 전사 잉크(60) 및 경화제는 소정의 시간을 간격으로 1~6회 도포 할 수 있다. 상기 전사 잉크층(600)는 실리콘을 포함하는 층일 수 있다.

이후, 전사 잉크층(600)의 상부면에 접착층(700)이 배치될 수 있다. 그리고 상기 접착제(70)를 포함하는 전사 잉크층(600) 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물(80)을 접착하여 배치할 수 있다.

도 3의 위의 그림은, 소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물(80)이 접착층(700)과 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원 패턴(10)이 상기 인쇄 대상물(80)에 전사되도록 하는 단계의 구조이다. 이후 상기 소정 시간 경과 후에 인쇄 대상물(80)을 전사 필름(20)으로부터 분리하면 완성된 제품(3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 형성된 인쇄 대상물)이 형성될 수 있다. 이는 도 3의 아래 그림과 같다.

상기 완성된 제품과 별도로 분리된 전사 필름(20)은 다른 인쇄 대상물에 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 전사되도록 복수 회 반복하여 재사용할 수 있다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 3차원 모션 패턴이 형성된 인쇄 대상물의 사진이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 인쇄 대상물(80)에 형성된 패턴(10)은 전술한 전사 필름(20)의 특징을 그대로 보유하며, 관찰자가 상기 인쇄 대상물(80)을 바라보면 3차원적 시각성을 나타내는 모션 패턴(10)으로 인식할 수 있다. 즉, 인쇄 대상물(80)에 형성된 3차원 모션 패턴(10)은 복수 개의 분리된 영역(11)으로 구성될 수 있다. 또한 각각의 분리된 영역(11)마다 서로 다른 방향의 배치를 가지는 복수개의 홈(12)을 구비할 수 있다. 따라서 일반 자연광이 분리된 영역(11)을 비추게 될 때, 각각의 분리된 영역(11)마다 서로 다른 방향으로 배치된 복수개의 직선의 홈(12)은 상기 자연광을 서로 다른 방향으로 반사할 수 있다. 즉, 서로 다른 방향의 홈(12)에 반사된 광이 서로 다른 방향으로 반사 되는 과정을 통해, 관찰자는 상기 패턴(10)을 3차원적 시각성을 나타내는 형상으로 인식할 수 있다. 또한, 관찰자가 인쇄 대상물(80)을 보는 방향에 따라 다른 색깔로 보일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따라 상기 홈(12)은 분리된 영역(11) 내에서 직선으로 형성되어 있지만, 그 외에 곡선을 포함한 구부러진 형상의 홈(12) 및 다양한 배치로 다양하게 변경될 수 있음은 당연하다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 3차원 모션 패턴을 인쇄 대상물에 인쇄하는 방법의 순서도이다.

도 4를 참조하면, 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 전사 필름(20)을 인쇄 대상물(80)에 전사하는 방법을 나타낸다. 우선, 상기 패턴(10)이 형성된 전사 필름(20)의 일면에 이형제(30)를 도포하는 단계가 진행된다(S200). 이형제(30)는 실리콘 이형제일 수 있으며, 이형제(30)를 도포한 후 소정기간의 숙성 과정을 거칠 수 있다. 숙성 과정은 10~24시간 동안 40~100℃동안 진행될 수 있다.

이형제(30)의 숙성 과정을 거친 후에, 이형제(30)의 상부면에 적어도 1회 이상 제 1전사 잉크(40)를 도포할 수 있다(S300). 상기 도포되는 과정에서 제 1전사 잉크(40)에 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제를 더 첨가하여 도포할 수 있다. 상기 제 1전사 잉크(40) 및 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제는 소정의 시간을 간격으로 2회 이상 도포할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 제 1전사 잉크(40)는 200℃이상을 견딜 수 있는 액상의 우레탄일 수 있으며, 기포 발생을 억제하기 위하여 우레탄 및 시클로헥사논 희석제는 적어도 2회 도포할 수 있다. 1회 도포시 우레탄 및 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제는 50~110℃에서 100~140초간 숙성 과정을 가지며, 이후 2회 도포시, 우레탄 및 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제는 100~160℃에서 100~140초간 숙성 과정을 가질 수 있다. 우레탄은 슬립 특성을 가지고 있어서, 이물질 등이 쉽게 달라붙지 않아 의류 등의 섬유 제품에 유용하게 적용될 수 있다.

상기 공정 이후에, 제 1전사 잉크(40) 상면에 제 2전사 잉크(60)가 점착될 수 있는 점착제(70)를 도포할 수 있다(S400). 점착제(70)를 도포한 후, 점착제(70) 상부면에 적어도 1회 이상 제 2전사 잉크(60)를 도포할 수 있다(S500). 상기 도포되는 과정에서 제 2전사 잉크(60)에 경화제를 더 첨가하여 도포할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 제 2전사 잉크(60)는 실리콘일 수 있으며, 1~6회 도포할 수 있다. 상기 각각의 1회 도포시, 실리콘 및 경화제는 1 : 0.03~0.04의 부피비를 가지며 120~150℃의 온도에서 120~180초의 숙성시간을 가질 수 있다. 실리콘은 신축성이 강해서 의류 등의 섬유 제품에 유용하게 적용되고, 내열성으로 인하여 공정과정에서 쉽게 변형이 일어나지 않는 장점을 가지고 있다.

이후, 상기 제 2전사 잉크(60) 및 경화제 상부면에 적어도 1회 이상 접착제(70)를 도포할 수 있다(S600). 상기 접착제(70)는 우레탄 접착제일 수 있다. 또한 접착제(70) 위에 폴리에스터파우더(polyester powder)를 첨가하며, 상기 폴리에스터파우더가 접착제(70)에 녹아 스며들 수 있도록 150~190℃의 온도에서 180~240초 동안 가열할 수 있다.

상기 가열 공정 이후에, 접착제(70)가 도포된 제 2전사 잉크(40) 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물(80)을 접착하는 단계를 진행할 수 있다(S700). 그리고 소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물(80)이 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원 시각성을 나타내는 패턴(10)이 상기 인쇄 대상물(80)에 전사되도록 하는 단계가 진행된다(S800). 상기 소정 시간은 10~24시간일 수 있으며, 상기 시간 동안 40~100℃의 환경에서 진행될 수 있다. 그리고 상기 소정 시간 후 상기 인쇄 대상물(80)을 상기 이형제(30) 및 전사 필름(20)으로부터 분리하는 단계(S900)를 통하여 3차원 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 인쇄 대상물(80)이 완성된다.

제 1전사 잉크(40) 및 제 2전사 잉크(60)를 포함하는 인쇄 대상물(80)은 3차원 시각성을 나타내는 패턴의 시각적 장점을 가지는 것 이외에도 실리콘의 신축성 및 내열성의 장점과 우레탄의 난슬립에 따른 장점을 가지므로 더욱 향상된 의류 특성을 나타내는 효과가 있다.

도 5는 도 4의 방법에 따라 인쇄 공정 상의 형성된 층별 구조이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 3차원 모션 패턴 인쇄물의 형성 공정에서 제시된 적층구조는 상부면으로부터 인쇄 대상물(80), 접착층(700), 제 2전사 잉크층(600), 점착층(500), 제 1전사 잉크층(400), 이형제층(300) 및 3차원 시각성을 나타내는 패턴(10)이 형성된 전사 필름층(200) 순으로 배치될 수 있다.

우선, 3차원의 시각성을 나타내는 패턴(10)이 전사된 전사 필름층(200)의 일면에 이형제층(300)이 배치될 수 있다. 이후 이형제층(300) 상부면에 제 1전사 잉크(40)가 도포되어, 제 1전사 잉크층(400)이 배치될 수 있다. 상기 제 1전사 잉크(40)의 도포시, 제 1전사 잉크(40)에 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제를 더 첨가하여 도포할 수 있으며, 상기 제 1전사 잉크(40) 및 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제는 소정의 시간을 간격으로 2회 이상 도포 할 수 있다. 제 1전사 잉크층(400)는 우레탄을 포함하는 층일 수 있다.

이후 제 1전사 잉크층(400) 상부면에 점착제(50)가 도포되며, 상기 점착층(500) 일면으로 제 2전사 잉크층(600)이 도포되도록 배치될 수 있다. 점착제는 실란트 조성물일 수 있으며, 또한 상기 실란트는 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않으나, 부틸 실란트, 실리콘 실란트, 아크릴 실란트, 우레탄 실란트 및 폴리 설파이드 등이 사용될 수 있다.

한 예로 아크릴 실란트의 아크릴 조성물 중 C1-C6 알킬 아크릴레이트는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-프로필아크릴레이트, i-프로필아크릴레이트, sec-부틸아크릴레이트, i-부틸아크릴레이트, t-부틸아크릴레이트, 사이클로헥실아크릴레이트 및 페닐메타크릴레이트 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한, C1-C12 알킬아크릴레이트는 C1-C6 알킬 아크릴레이트 및 헵틸 2-헵틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 및 도데실아크릴레이트 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

상기 제 2전사 잉크층(600)이 도포되는 과정에서 제 2전사 잉크(60)에 경화제를 더 첨가하여 도포할 수 있으며, 상기 제 2전사 잉크(60) 및 경화제는 소정의 시간을 간격으로 1~6회 도포 할 수 있다. 제 2전사 잉크층(600)는 실리콘을 포함하는 층일 수 있다. 이후, 제 2전사 잉크층(600)의 상부면에 적어도 접착층(700)이 배치될 수 있다. 그리고 상기 접착층(700) 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물(80)을 접착 배치할 수 있다.

또한, 제 1전사 잉크층(400) 및 제 2전사 잉크층(600)은 20㎛~80㎛의 두께를 가질 수 있다.

도 5의 위의 그림은, 소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물(80)이 접착층(700)이 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원 패턴(10)이 상기 인쇄 대상물(80)에 전사되도록 하는 단계의 구조이다. 이후 상기 소정 시간 경과 후에 인쇄 대상물(80)을 접착제(70)로부터 분리하면 완성된 제품(3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 형성된 인쇄 대상물)이 형성될 수 있다. 이는 도 5의 아래 그림과 같다.

다시 도 6 및 도 7을 참조하면, 인쇄 대상물(80)에 형성된 3차원적 시각성을 나타내는 패턴(10)은 전술한 전사 필름(20)의 특징을 그대로 보유하며, 관찰자가 상기 인쇄 대상물(80)을 바라보면 3차원적 시각성을 나타내는 모션 패턴(10)으로 인식할 수 있다. 즉, 인쇄 대상물에 형성된 3차원 모션 패턴(10)은 복수 개의 분리된 영역(11)으로 구성될 수 있다. 또한 각각의 분리된 영역(11)마다 서로 다른 방향의 배치를 가지는 복수개의 홈(12)을 구비할 수 있다. 따라서 일반 자연광이 분리된 영역(11)을 비추게 될 때, 각각의 분리된 영역(11)마다 서로 다른 방향으로 배치된 복수개의 직선의 홈(12)은 상기 자연광을 서로 다른 방향으로 반사할 수 있다. 즉, 서로 다른 방향의 홈(12)에 반사된 광이 서로 다른 방향으로 반사 되는 과정을 통해, 관찰자는 상기 패턴(10)을 3차원적 시각성을 나타내는 형상으로 인식할 수 있다. 또한, 관찰자가 인쇄 대상물(80)을 보는 방향에 따라 다른 색깔로 보일 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징들이 변경되지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것으로 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

3차원 시각성을 나타내는 패턴 : 10
전사 필름 : 20
이형제 : 30
제 1전사 잉크 : 40
점착제 : 50
전사 잉크 또는 제 2전사 잉크 : 60
접착제 : 70
인쇄 대상물 : 80
UV액 : 21
전사 필름층 : 200
이형제층 : 300
전사 잉크층 또는 제 1전사 잉크층 : 400
점착층 : 500
제 2전사 잉크층 : 600
접착층 : 700
전사 잉크층 : 900
분리된 영역 : 11
홈 : 12

Claims (14)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 형성된 전사 필름의 일면에 이형제를 도포하는 단계;
   상기 이형제의 상부면에 적어도 1회 이상 제 1전사 잉크를 도포하는 단계;
   상기 제 1전사 잉크 상부면에 점착제를 도포하는 단계;
   상기 점착제 위에 적어도 1회 이상 제 2전사 잉크를 도포하는 단계;
   상기 제 2전사 잉크의 상부면에 적어도 1회 이상 접착제를 도포하는 단계;
   상기 접착제가 도포된 상기 제 2전사 잉크 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물을 접착하는 단계;
   소정 시간 동안 상기 인쇄 대상물이 접착된 상태를 유지하여 상기 3차원적 시각성을 나타내는 패턴이 상기 인쇄 대상물에 전사되도록 하는 단계;
   상기 소정 시간 후 상기 인쇄 대상물을 상기 전사필름으로부터 분리하는 단계를 구비하되,
   상기 제 1전사 잉크층은 슬립 특성을 가지고 섬유류로 된 상기 인쇄 대상물에 이물질이 달라붙는 것을 방지하기 위하여 우레탄으로 이루어지며,
   상기 제 2전사 잉크층은 섬유류로 된 상기 인쇄 대상물을 따라 신축가능한 실리콘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 3차원 모션 패턴 인쇄 방법.
   
7. 제 6항에 있어서, 상기 제 1전사 잉크를 상기 이형제의 상부면에 도포하는 단계는,
   상기 제 1전사 잉크에 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제를 더 첨가하여 도포하며, 상기 제 1전사 잉크 및 시클로헥사논(cyclohexanone) 희석제는 소정의 시간을 간격으로 2회 이상 도포하는 것을 특징으로 하는 3차원 모션 패턴 인쇄 방법.
   
8. 제 7항에 있어서, 상기 점착제 위에 제 2전사 잉크를 도포하는 단계는,
   상기 제 2전사 잉크에 경화제를 더 첨가하여 도포하며, 상기 제 2전사 잉크와 상기 경화제는 1 : 0.03~0.04의 부피비를 가지며, 1~6회 도포하는 것을 특징으로 하는 3차원 모션 패턴 인쇄 방법.
   
9. 제 6항에 있어서, 상기 접착제가 도포된 제 2전사 잉크 상부면에 섬유류로 된 인쇄 대상물을 접착하는 단계 전에,
   폴리에스터 파우더를 더 도포하고 가열하는 단계를 더 구비하는 3차원 모션 패턴 인쇄 방법.
   
10. 삭제
11. 복수 개의 분리된 영역을 포함하며, 상기 분리된 영역마다 서로 다른 방향으로 광을 반사하는 패턴을 통해 3차원적 시각성을 나타내는 전사 잉크층;
    상기 전사 잉크층 상면에 배치되며, 적어도 하나의 접착제가 도포된 접착층; 및
    상기 접착층 상면에 적층된 섬유류로 된 인쇄 대상물;을 포함하되,
    상기 전사 잉크층은
    슬립 특성을 가지고 섬유류로 된 사기 인쇄 대상물에 이물질이 달라붙는 것을 방지하기 위하여 우레탄으로 이루어지는 제 1전사 잉크층;및
    섬유류로 된 상기 인쇄 대상물을 따라 신축가능한 실리콘으로 이루어지는 제 2전사 잉크층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 3차원 모션 패턴 인쇄물.
    
12. 제 11항에 있어서,
    상기 전사 잉크층은 20㎛~80㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 3차원 모션 패턴 인쇄물.
    
13. 제 11항에 있어서,
    상기 전사 잉크층은 상기 복수개의 분리된 영역이 서로 맞닿아 배치되도록 구성되며, 상기 패턴은 각각의 분리된 영역마다 서로 다른 광을 반사할 수 있도록 상기 분리된 영역마다 서로 다른 방향의 복수개의 직선 홈이 구비된 것을 특징으로 하는 3차원 모션 패턴 인쇄물.
    
14. 제 12항에 있어서,
    상기 전사 잉크층은
    상기 제 1전사 잉크층과 상기 제 2전사 잉크층을 점착하기 위한 점착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 3차원 모션 패턴 인쇄물.

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