KR101719207B1

KR101719207B1 - 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 시리얼 식품

Info

Publication number: KR101719207B1
Application number: KR1020170028880A
Authority: KR
Inventors: 심현순; 천대웅; 방진수
Original assignee: 동서식품주식회사
Priority date: 2017-03-07
Filing date: 2017-03-07
Publication date: 2017-03-24
Anticipated expiration: 2035-02-16
Also published as: KR20170030088A

Abstract

자색고구마를 함유한 시리얼 식품이 개시된다.
분쇄된 주재료 곡물들에 미분된 자색고구마 분말을 혼합하고, 소정의 수분조절, 쿠킹 사출성형, 숙성 및 플레이킹 과정을 거쳐 일정한 크기 및 두께의 플레이크 형태를 갖출 수 있도록 함으로써, 플레이크 제조과정에서 자색고구마분말을 적정 온도와 시간에 노출시켜 안토시아닌 성분의 감소를 최소화함과 동시에, 자색고구마의 담백하고 구수한 맛을 발현시켜 우리나라 사람의 입맛에 맞는 시리얼을 제공하고, 별도의 인공색소를 첨가하지 않고도 자색고구마 자체의 색소에 의하여 높은 식감의 색을 발현할 수 있다.

Description

자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 시리얼 식품{functional cereal foods having component of sweet potato}

본 발명은 시리얼 식품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 시리얼 식품에 관한 것이다.

시리얼 식품(cereal foods)이란 오트밀(oatmeal), 콘프레이크, 슈레뎃드위트, 파프드라이스와 같은 곡류식을 말하며, 주로 아침 식사(breakfast cereals)로 이용한다. 오트밀은 곡류식의 하나로, 설탕과 우유 등을 넣어 먹는다. 콘프레이크는 옥수수를 부수어 엷게 펴고 나서 건조한 것으로 설탕을 붙인 것이나 그밖에 같은 종류의 것이 여러 가지 있다. 슈레뎃드위트는 밀을 실과 같이 늘어나게 하여 건조한 것이고, 파프드라이스는 쌀을 부풀린 가벼운 음식물로, 보리나 옥수수에도 이것에 닮은 곡류식을 볼 수 있다.

일반적인 시리얼의 제조방법은 옥수수, 밀, 귀리 등의 곡물에 스팀을 사용해서 호화(糊化)시킨 후에 건조공정과 플레이킹 공정을 거친다. 그 이후 토스터에서 퍼핑을 시키고 향미 증진 및 영양소 보충을 위해 당시럽 코팅을 하며, 최종적으로 건조단계를 거쳐 제품이 생산된다.

한편, 안구의 망막에는 시력에 관여하는 로돕신이라는 색소체가 있는데, 이 로돕신이 부족할 경우 시력 저하는 물론 각종 안질환이 유발될 수 있다. 고구마에는 안토시아닌이란 성분이 많이 함유되어 있는데, 안토시아닌 성분은 상기한 로돕신의 재합성을 촉진하여 눈의 피로나 시력저하와 같은 시각장애를 예방하고 치료하는 효과도 있다. 그 중에서도 속까지 선명한 보라색을 띄는 자색고구마는 일반 고구마에 비해 안토시아닌 색소의 함량이 4배 이상 높아서 건강식품으로 더욱 주목받고 있으며, 이러한 자색고구마의 안토시아닌 함유량은 고구마 100g당 2∼6g정도로 이는 붉은 포도와 비교했을 때 무려 10배나 많은 양이다. 최근 들어 식습관이 서구화되면서 고혈압과 당뇨 등의 성인병이 기승을 부리고 있고, 이와 더불어 눈 중풍 환자들도 기하급수적으로 늘고 있으며, 특히 한번 나빠진 시력은 되돌릴 치료법이 마땅치 않은 실정이다.

이에 본 출원인은 위와 같은 자색고구마의 특성을 이용하여 맛과 영양을 겸비하면서 눈 건강에도 유익한 자색고구마가 함유된 시리얼을 개발하기에 이르렀다.

그러나, 이와 같은 종래의 자색고구마가 함유된 시리얼 식품은, 플레이크 제조과정에서 분쇄된 곡물들이 고구마의 전분에 의하여 서로 엉겨붙기 때문에 일정한 크기 및 두께의 플레이크형태를 갖추기 어려운 문제점이 있다.

또한, 자색고구마를 고온에서 장시간 노출시킬 경우 자색고구마가 함유하고 있는 안토시아닌 성분이 감소할 수 있는 문제점도 있다. 또한, 안토시아닌 성분을 극대화하기 위하여 가열 온도 및 시간이 너무 낮을 경우 자색고구마의 담백하고 구수한 맛이나 높은 식감의 색을 발현시키기 어려운 문제점도 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종전의 주재료 혼합 후 익힘과 성형 공정이 분리되어 있는 공정을 개선하여 쿠킹 사출성형을 통해 재료의 익힘과 성형을 동시에 가져간 후 숙성 및 플레이킹 과정을 거쳐 일정한 크기 및 두께의 플레이크 형태를 갖출 수 있도록 한 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 시리얼 식품을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 사출성형 과정에서 자색고구마분말을 사출 성형기 후단에 투입하는 공정을 통해 자색고구마 분말을 종래의 공정과 대비하여 낮은 온도와 시간에 노출시켜 안토시아닌 성분의 감소를 최소화함과 동시에 일정한 크기 및 두께의 플레이크 형태를 갖출 수 있도록 한 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법 및 이에 의해 제조된 시리얼 식품을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적은, a) 주재료 통곡물들을 분쇄하는 단계; b) 상기 단계 a)에서 분쇄된 주재료 통곡물들을 부재료와 혼합하여 제1 혼합물을 만드는 단계; c) 상기 단계 b)에서 혼합된 제1 혼합물을 사출 성형기의 선단 투입부에 투입하여 익히는 단계; d) 사출 성형기 후단 투입부에 자색고구마 건조분말을 투입하여 상기 단계 c)에서 익혀진 제1 혼합물과 혼합한 제2 혼합물을 익혀서 사출 성형하여 고형 시리얼 반제품을 만드는 단계; 및 e) 상기 단계 d)에서 사출 성형된 고형 시리얼 반제품을 커팅하여 펠렛 형상으로 만드는 단계;를 포함하여 구성되는, 자색 고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법에 의해 달성된다.

본 발명의 하나의 측면에 의하면, f) 상기 단계 e)에서 만들어진 펠렛 형상의 고형 시리얼 반제품을 건조시키고 숙성시키는 단계; g) 상기 단계 f)에서 숙성된 건조 시리얼 반제품을 플레이킹하는 단계; 및 h) 상기 단계 g)에서 플레이킹된 시리얼 반제품을 구워서 시리얼 완제품을 만드는 단계;를 더 포함하여 구성된다.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 상기 단계 a)에서의 주재료 통곡물들은, 현미, 통밀을 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 단계 d)에서의 상기 제2 혼합물은, 건조 상태를 기준으로, 현미 분말 60∼95중량%, 통밀 분말 1.5∼15중량%, 자색 고구마 분말 1.5∼15중량%, 설탕 1.5∼15중량%, 소금 0.4685∼3중량%, 환원철 0.0015∼0.015중량%, 산화아연 0.015∼0.03중량% 및 토코페롤 0.015∼0.15중량%로 구성된다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 단계 c)에서 상기 사출 성형기는 100∼130℃에서 제1 혼합물을 익히고, 제1 혼합물의 적정 수분 함량이 제1 혼합물 100중량부에 대하여 15∼34중량부인 고형분이 되도록 물 투입량을 조절할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 상기 단계 d)에서 투입되는 자색고구마 건조분말은, 제1 혼합물 100중량부에 대하여 1∼10중량부의 비율로 투입할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 상기 단계 f)는, 상기 단계 e)에서 만들어진 고형 시리얼 제품을 60∼100℃에서 1차 건조시키고, 1차 건조된 고형분을 20∼40℃에서 4∼10시간 동안 숙성시킬 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 상기 단계 h)는 상기 플레이킹된 시리얼 반제품을 140∼280℃에서 일정시간 굽을 수 있다.

본 발명의 하나의 측면에 의하면, i) 상기 단계 h)에서 구워진 시리얼 반제품(flake)을 당 코팅하고 2차 건조시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 상기 단계 i)에서는 설탕 시럽에 고구마향을 첨가하여 당 코팅할 수 있다.

본 발명의 다른 목적은, 현미 분말 60∼95 중량%, 통밀 분말 1.5∼15중량%, 자색 고구마 분말 1.5∼15중량%, 설탕 1.5∼15중량%, 소금 0.4685∼3중량%, 환원철 0.0015∼0.015중량%, 산화아연 0.015∼0.03중량% 및 토코페롤 0.015∼0.15중량%을 포함하는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품에 의해 달성된다.

본 발명에 의하면, 분쇄된 주재료 곡물들에 미분된 자색고구마 분말을 혼합하고, 소정의 수분조절, 압출, 숙성 및 플레이킹 과정을 거쳐 일정한 크기 및 두께의 플레이크 형태를 갖출 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 시리얼 식품에 자색 고구마 성분을 함유시켜 곡류의 영양소 외에 안토시아닌 등의 영양소를 공급함과 동시에 담백하고 구수한 맛을 제공하여 우리나라 사람의 입맛에 맞는 시리얼식품을 제공하는 효과도 있다.

또한, 본 발명은 별도의 인공색소를 첨가하지 않고도 자색고구마 자체의 색소에 의하여 높은 식감의 색을 발현할 수 있도록 하는 효과도 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자색고구마를 함유한 기능성 시리얼 식품의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 2a 및 도 2b는 자색 고구마 분말의 함량이 각각 5%, 10%인 실시예에 따른 시제품 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 최종 시제품 사진이다.
도 4는 안토시아닌 함량 변화 상대 비교 그래프이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자가 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있도록 설명한 것으로서 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1은 본 발명에 따른 자색고구마를 함유한 기능성 시리얼 식품의 제조방법의 일 실시예를 나타낸 순서도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예는, 먼저 주재료 통곡물들을 분쇄하고, 자색고구마를 건조시키고 분쇄한다(단계 a, d). 이후, 분쇄된 주재료 통곡물 분말과 부재료를 혼합하여 제1 혼합물을 만든다(단계 b).

상기 단계 b)의 주재료 통곡물들은, 현미, 통밀을 포함할 수 있다. 여기서, 주재료가 되는 통곡물은 현미, 통밀뿐만 아니라 이들 중 하나를 포함하는 보리나 귀리 중 하나 이상이거나 현미나 통밀을 대신하여 보리나 귀리를 포함할 수 있을 뿐더러 현미, 통밀, 보리, 귀리 등과 같은 통곡물 중 선택되는 2개 이상의 통곡물을 포함할 수 있다.

이후, 상기 혼합된 제1 혼합물을 적정 온도조건과 사출성형 스크류의 속도 및 수분투입량을 조절하여 충분한 호화(糊化)를 이룰 수 있도록 익힌다.

여기서, 호화(糊化)는 생녹말에서는 녹말분자가 밀착되어 있고, 물분자도 들어갈 수 없는 치밀한 묶음으로 되어 있는데, 이것을 미셀(micelle)이라고 하고, 물을 가하여 가열하면 이 미셀 구조가 녹아서 사이가 넓어져 틈이 생기는데 이것을 팽윤이라고 하며, 이와 같이 미셀이 바깥쪽부터 차례로 무너져가는 현상을 일컫는다. 즉, 호화(糊化)는 전분을 물속에서 가열하면 온도상승에 따라 전분의 분산액은 점도가 큰 투명한 색 또는 유백색의 콜로이드 용액을 형성하며, 농도가 클 때나 냉각할 때는 반고체의 젤을 형성하는 과정을 말한다.

단계 c는 분쇄된 제1 혼합물을 사출 성형기의 선단 투입부에 투입하여 익힌다.

이어서, 사출 성형기 후단 투입부에 자색 고구마 건조분말을 제1 혼합물 100중량부에 대하여 1∼10중량부를 투입하여 제1 혼합물과 혼합한 제2 혼합물을 익혀서 사출 성형(단계 d)하여 고형 시리얼 반제품을 만들고, 그리고 사출 성형되어 나온 고형 시리얼 반제품을 커팅하여 펠렛 형상으로 만들어(단계 e), 건조시켜 숙성시킨다(단계 f).

상기 단계 d의 혼합된 제2 혼합물은, 건조상태를 기준으로 현미 분말 60∼95 중량%, 통밀1.5∼15중량%, 자색 고구마 분말 1.5∼15중량%, 설탕 1.5∼15중량%, 소금 0.4685∼3중량%, 환원철 0.0015∼0.015중량%, 산화아연 0.015∼0.03중량% 및 토코페롤 0.015∼0.15중량%을 포함한다.

여기에 색발현을 위하여 제1 혼합물 100중량부에 대하여 자색 천연 색소 0.1∼2% 중량부를 더 첨가할 수도 있다.

여기서, 사출 성형기 후단 투입부에 자색고구마 건조분말을 제1 혼합물 100중량부에 대하여 1∼10중량부를 투입하는 이유는, 자색고구마 건조분말이 1중량부 미만인 경우에는 자색의 외관 발현이 이루어지지 않으며, 자색고구마 건조분말이 10중량부를 초과하는 경우에는 사출 성형기 후단 투입부(사이드 피터)에서 원활한 피딩 불가능하며, 사출 성형기의 다이플레이트에서도 트러블 현상이 발생될 우려가 있기 때문이다.

상기 단계 f는 상기 단계 e에서 만들어진 고형 시리얼 제품을 60∼100℃에서 1차 건조시키고, 1차 건조된 고형분을 20∼40℃에서 4∼10시간 동안 숙성시킨다.

여기서, 시리얼 반제품을 건조시키는 건조온도를 60∼100℃로 하는 이유는, 시리얼 반제품을 60℃ 미만으로 건조하는 경우에는 건조속도가 느려지기 때문에 긴 건조시간이 필요하여 적합하지 않고, 100℃를 초과하는 온도에서 시리얼 반제품을 건조시키는 경우에는 건조시 지나치게 빠른 건조로 인해 표면 경화현상이 일어나 시리얼 반제품의 품질에 문제가 생기는 것이다.

이후, 숙성된 건조 시리얼 반제품을 플레이킹하고(단계 g), 상기 플레이킹된 시리얼 반제품을 구워서 시리얼 완제품을 만든다(단계 h).

단계 h에서는 상기 플레이크를 140∼280℃에서 일정시간 굽는다.

또한, 상기 구워진 플레이크, 즉, 시리얼 반제품(flake)은 당 코팅하여 2차 건조시킬 수 있다.

상기 당 코팅은 설탕 시럽에 고구마향을 첨가하여 상기 플레이크 표면에 60∼80%(Brix)의 설탕 시럽을 넣어 당 코팅을 할 수 있다.

아래의 표 1은 자색고구마의 바람직한 함량을 선정하기 위한 실험공정과 그 결과를 나타낸 것이다.

	고구마 5%		고구마 7.5%		고구마 10%
	g	%	g	%	g	%
혼합이곡(통밀,현미)	600	86.52	600	84.10	600	81.00
자색고구마 분말	39	5.43	60	8.10	83	11.21
백설탕	50	6.97	50	6.75	50	6.75
정제소금	7	0.98	7	0.95	7	0.95
환원철	0.07	0.01	0.07	0.01	0.07	0.01
산화아연	0.045	0.01	0.45	0.01	0.45	0.01
계		100.00		100.00		100.00

위와 같이 혼합이곡으로 시제한 제품의 경우, 자색고구마분말의 함량을 5중량%, 7.5중량%, 10중량%로 각각 시제한 결과 10중량%를 혼합한 것이 base flake를 시제한 평가결과 고구마 맛이 가장 잘 나타났고, 외관이 가장 선호되는 것으로 나타났다.

또한, 표 2 및 표 3은 본 발명의 실시예의 시리얼을 제조하기 위한 쿠킹 사출성형 공정의 공정조건과 최종 선정된 배합비를 나타낸 표와 최종 시제품의 사진이다.

공정조건
preconditioner steam(kgf/hr)	2
screw RPM	200
water(L/hr)	2.0
temp(℃)	110
stream press(kgf/㎠)	1.0
moisture(%)	23.6
drying temp(℃)	80
flaking mill 두께(mm)	0.44
toaster temp(℃)	230
circ. fan(hz)	32
conv. speed	1.8

최종배합비
원료	g	%
혼합곡	4126.00	82.52
1자색고구마분말	500.00	10.00
바이올렛색소	32.525	0.65
백설탕	289.12	5.78
정제소금	47.705	0.95
환원철	0.470	0.01
산화아연	0.305	0.01
토코페롤	4.050	0.08
합계	5000	100.00

도 4는 기존의 쿠킹공정과 쿠킹사출성형 공정의 안토시아닌 함량과 쿠킹조건을 비교한 그래프로서, 아무런 처리를 하지 않은 자색고구마분말 대비 제품에 들어 갔을 때의 안토시아닌의 잔류량을 상대 비교하였다. 측정은 0.35%HCl-50% MeOH로 추출 후 520nm에서 흡광도를 측정한 값을 상대 비교하였다.

	기존 쿠킹 공정	쿠킹사출성형 공정
전체 쿠킹시간(min)	50	10
온도(℃)	110	70∼110
자색고구마 분말 쿠킹시간(min)	50	0.1

위의 표 4에서와 같이, 기존의 쿠킹 공정은 자색고구마분말 대비 24% 수준의 안토시아닌 함량을 나타내는 반면에, 본 발명의 실시예의 쿠킹 사출성형 공정은 58% 수준으로 열에 의한 안토시아닌의 파괴가 상대적으로 적은 것을 알 수 있었다.

아래의 표 5는 Flaking의 두께를 선정하기 위한 실험 조건을 나타낸다.

공정조건	test-1	test-2	test-3
flaking mill 뚜께(mm)	0.33	0.44	0.55
toaster temp(℃)	230	230	230
circ.fan(hz)	32	32	32
conv.speed	1.8	1.8	1.8

위의 표 5에서와 같이, Flaking mill에서 Flake의 두께는 0.44mm가 깨짐 현상이 적고 향미 및 단맛이 가장 뛰어난 것으로 나타났다.

원료/실험구	test-1	test-2	test-3	test-4
base(%)	89.80	89.70	89.60	89.50
백설탕(%)	9.70	9.70	9.70	9.70
고구마향((%)	0.20	0.30	0.40	0.50
혼합비타민(%)	0.30	0.30	0.30	0.30
계(%)	100.00	100.00	100.00	100.00
합계 설탕량(%)	15.0	15.0	15.0	15.0

위의 표 6과 같이 코팅 실험결과 고구마향이 0.30% 수준으로 첨가된 TEST-2의 실시예가 향미 및 단맛이 가장 우수한 것으로 나타났다.

본 명세서에 기재된 본 발명의 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 발명의 기술적 사상을 모두 포괄하는 것은 아니므로, 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

따라서, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 권리범위 내에 있게 된다.

Claims

a) 주재료 통곡물들을 분쇄하는 단계;
b) 상기 단계 a)에서 분쇄된 주재료 통곡물들을 부재료와 혼합하여 제1 혼합물을 만드는 단계;
c) 상기 단계 b)에서 혼합된 제1 혼합물을 사출 성형기의 선단 투입부에 투입하여 익히는 단계;
d) 사출 성형기 후단 투입부에 자색고구마 건조분말을 투입하여 상기 단계 c)에서 익혀진 제1 혼합물과 혼합한 제2 혼합물을 익혀서 사출 성형하여 고형 시리얼 반제품을 만드는 단계; 및
e) 상기 단계 d)에서 사출 성형된 고형 시리얼 반제품을 커팅하여 펠렛 형상으로 만드는 단계;
를 포함하여 구성되는, 자색 고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제1항에 있어서,
f) 상기 단계 e)에서 만들어진 펠렛 형상의 고형 시리얼 반제품을 건조시키고 숙성시키는 단계;
g) 상기 단계 f)에서 숙성된 건조 시리얼 반제품을 플레이킹하는 단계; 및
h) 상기 단계 g)에서 플레이킹된 시리얼 반제품을 구워서 시리얼 완제품을 만드는 단계;
를 더 포함하여 구성되는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 단계 a)에서의 주재료 통곡물들은, 현미, 통밀을 포함하는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 d)에서의 상기 제2 혼합물은, 건조 상태를 기준으로, 현미 분말 60∼95중량%, 통밀 분말 1.5∼15중량%, 자색 고구마 분말 1.5∼15중량%, 설탕 1.5∼15중량%, 소금 0.4685∼3중량%, 환원철 0.0015∼0.015중량%, 산화아연 0.015∼0.03중량% 및 토코페롤 0.015∼0.15중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 단계 c)에서 상기 사출 성형기는 100∼130℃에서 제1 혼합물을 익히고, 제1 혼합물의 적정 수분 함량이 제1 혼합물 100중량부에 대하여 15∼34중량부인 고형분이 되도록 물 투입량을 조절하는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 단계 d)에서 투입되는 자색고구마 건조분말은, 제1 혼합물 100중량부에 대하여 1∼10중량부의 비율로 투입하는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제2항에 있어서,
상기 단계 f)는, 상기 단계 e)에서 만들어진 고형 시리얼 제품을 60∼100℃에서 1차 건조시키고, 1차 건조된 고형분을 20∼40℃에서 4∼10시간 동안 숙성시키는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제2항에 있어서,
상기 단계 h)는 상기 플레이킹된 시리얼 반제품을 140∼280℃에서 일정시간 굽는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제2항에 있어서,
i) 상기 단계 h)에서 구워진 시리얼 반제품(flake)을 당 코팅하고 2차 건조시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제9항에 있어서,
상기 단계 i)에서는 설탕 시럽에 고구마향을 첨가하여 당 코팅하는 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품의 제조방법.
제1항, 제2항, 제4항, 제7항 내지 제10항의 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는, 자색고구마를 함유한 시리얼 식품.