KR101688216B1 - Method and Apparatus for Vacuum Crushing the Foam - Google Patents
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Abstract
발포폼 진공크러싱 장치 및 방법을 제공한다.
본 발명은 발포폼을 진공 크러싱하는 장치에 있어서, 적어도 하나의 발포폼이 상부면에 올려지는 이송벨트 ; 상기 이송벨트의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 밀폐공간을 형성하는 진공챔버 ; 상기 발포폼의 셀을 파괴하는 외력을 발생시키도록 상기 진공챔버와 연통연결되어 상기 밀폐공간을 진공분위기로 전환시키는 진공발생원 ; 및 상기 이송벨트의 하부면과 대응하도록 밀착플레이트를 갖추고, 상기 밀착플레이트와 이송벨트사이의 이격공간과 상기 밀폐공간 사이를 서로 연통시키는 적어도 하나의 흡입홀을 상기 이송벨트에 관통형성하여 상기 밀폐공간에 발생하는 진공흡입력을 상기 이송벨트가 밀착플레이트에 밀착고정되는 밀착고정력으로 전환시키는 밀착고정부 ; 를 포함한다.A foam foam vacuum crushing apparatus and method are provided.
The present invention relates to an apparatus for vacuum crushing foam foam, comprising: a conveyor belt on which at least one foam foam is placed on an upper surface; A vacuum chamber in which a lower end opened on an upper surface of the conveyance belt is in contact with the conveyance belt to form a closed space; A vacuum source connected to the vacuum chamber so as to generate an external force that destroys the cell of the foamed foam to convert the closed space into a vacuum atmosphere; And at least one suction hole communicating with a space between the close plate and the conveyance belt and the closed space is formed through the conveyance belt so as to correspond to the lower surface of the conveyance belt, The vacuum suction force generated in the vacuum cleaner is converted into a close contact force by which the conveyance belt is tightly fixed to the close plate. .
Description
본 발명은 발포폼을 진공방식으로 크러싱하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 이송벨트의 간단한 설계변형에 의해서 진공크러싱시 벨트부재에 발생하는 진공흡입력을 진공흡착력으로 전환시켜 벨트부재의 과도한 신축변형을 방지할 수 있고, 진공압을 최대로 높일 수 있는 발포폼 진공크러싱 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and a method for crushing a foamed foam by a vacuum method. More particularly, the present invention relates to an apparatus and method for crushing a foamed foam by a simple design deformation of a conveyance belt to convert a vacuum suction force, To a foam foam vacuum crushing apparatus and method capable of preventing excessive expansion and contraction and maximizing the vacuum pressure.
일반적으로 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)은 가교반응의 진행 중에 발생하는 이산화탄소 때문에 발포 다공질이 되며, 기계적 강도도 크고, 내열성, 내용제성, 내노화성, 접착성이 양호하며, 원료조건을 택하는 것에 의해 상당히 연질탄력성이 있는 것에서 경질 내마모성의 것까지 제조되고 있다. Generally, polyurethane foam is foamed due to the carbon dioxide generated during the course of the crosslinking reaction, has high mechanical strength, and is excellent in heat resistance, solvent resistance, aging resistance and adhesiveness. It is manufactured from very soft elasticity to hard abrasion resistance.
폴리우레탄 폼은 특히 그 경도에 따라 연질, 반경질, 경질의 3종류로 나누어지는데, 여기서 연질폼은 자동차 등의 쿠숀재, 충진재, 필터용 등으로 사용된다.The polyurethane foam is divided into three types of soft, semi-rigid, and rigid, depending on its hardness. The soft foam is used for cushion materials for automobiles, fillers, filters and the like.
그러나 연질폼이 자유발포하는 과정에서 최대로 부풀어 오르고 난 직후에 폼의 높이가 관찰가능할 정도로 줄어드는 세틀링(settling) 현상이 발생하게 되는데 이러한 현상은 내부에 가스(gas)를 포함하는 크로징 셀(closing cell)이 과도하게 많아지면서 발포성형후 출고된 완제품에 대한 불량원인이 된다. However, a settling phenomenon occurs in which the height of the foam is reduced to an observable level immediately after the maximum degree of swelling in the process of free foaming of the flexible foam. This phenomenon occurs when a crossing cell closing cell is excessively increased, which is a cause of defects in the articles produced after the foaming molding.
따라서, 이러한 세틀링 현상을 방지하기 위해 발포성형 폼제품(이하 발포폼 이라함.) 내부의 셀을 인위적으로 개방시켜 내부의 가스를 외부로 배출하는 크러싱(crushing)공정이 필수적으로 수반하게 된다. Therefore, in order to prevent the settling phenomenon, a crushing process is required to artificially open the cells inside the foamed foamed product (hereinafter referred to as foamed foam) to discharge the gas inside the foamed foamed product .
종래에는 금형으로부터 발포성형되어 인출된 발포폼을 진공 크러싱기에 넣고 진공크러싱기에 파이프로 연결된 진공발생장치를 작동시켜 진공 크러싱 내부를 진공분위기로 전환시킴으로써, 발포폼의 셀을 진공압에 기인하는 외력에 의해서 파괴하여 가스를 외부로 배출하는 크러싱 공정을 수행하였다. Conventionally, by injecting a foamed foam drawn out from a mold into a vacuum crusher and operating a vacuum generator connected to the vacuum crusher by a pipe, the interior of the vacuum crushing is converted into a vacuum atmosphere, And then the gas was broken out by an external force to discharge the gas to the outside.
그리고 상기 진공크러싱기는 순환벨트가 무한궤도식으로 순환하는 벨트컨베이어설비와 연동하여 구비됨으로써, 상기 발포폼이 올려지는 순환벨트의 상부공간을 진공압분위기로 전환한 다음, 크러싱된 발포폼을 순환벨트에 의해서 다음 공정으로 이송하였다.The vacuum crusher is provided in cooperation with a belt conveyor facility in which the circulation belt is circulated in an infinite track manner, thereby switching the upper space of the circulation belt on which the foam foam is placed to a vacuum pressure atmosphere, and then circulating the crushed foam foam And transferred to the next process by a belt.
그러나 상기 발포폼이 올려지고, 진공크러싱장치가 올려져 접하게 되는 순환벨트는 크러싱 공정시 발생하는 진공압에 의해서 진공크러싱 장치의 내부로 흡입되어 신축변형되고, 반복적인 크러싱 공정에 의해서 신축변형이 반복되기 때문에 사용수명이 저하되고 교체주기가 짧아져 설비유지비를 상승시키는 요인으로 작용하였다. However, when the foamed foam is lifted and the vacuum crushing device is brought into contact with the circulating belt, the circulating belt is sucked into the vacuum crushing device by the vacuum pressure generated in the crushing process, and is stretched and deformed. Since the expansion and contraction is repeated, the service life is shortened and the replacement cycle is shortened, which is a factor for raising the facility maintenance cost.
그리고 상기 진공크러싱 장치의 내부진공압을 상승시키는데 한계가 있기 때문에 제한된 공간내 에서 부피가 큰 발포폼에 대한 크러싱 공정이 원활하게 이루어지지 않아 크러싱 효율을 높이는데 한계가 있었다. Also, since the vacuum crushing apparatus has a limitation in raising the internal pneumatic pressure, the crushing process for a foamed foam having a large volume within a limited space is not performed smoothly, which has limitations in increasing the crushing efficiency.
또한, 크러싱 공정시 진공압에 의한 신축변형량을 줄여 순환벨트의 사용수명을 연장하도록 경도가 높고 두께가 두꺼운 순환벨트를 적용하는 경우, 무한궤도식의 벨트순환이 원활하게 이루어지지 않아 발포폼을 후공정으로 이송하는 작업생산성을 저하시키는 문제점이 있었다. In the case of applying a belt having a high hardness and a thick thickness to extend the service life of the circulating belt by reducing the expansion and contraction amount due to the vacuum pressure during the crushing process, the belt circulation in the infinite track is not smoothly performed, There is a problem in that productivity of the work transferred to the process is lowered.
그리고 벨트소재의 두께가 두껍거나 경도가 높은 벨트소재는 일반적인 벨트부재의 가격보다 상대적으로 높기 때문에 전체적인 제조원가를 상승시키는 요인으로 작용하였다. In addition, since the belt material having a large thickness or a high hardness is relatively higher than the price of a general belt member, it has a factor of raising the overall manufacturing cost.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 이송벨트의 간단한 설계변형에 의해서 진공크러싱시 벨트부재에 발생하는 진공흡입력을 진공흡착력으로 전환시켜 벨트부재의 과도한 신축변형을 방지할 수 있고, 진공압을 최대로 높일 수 있는 발포폼 진공크러싱 장치 및 방법을 제공하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a vacuum cleaner which is capable of reducing a vacuum suction force generated in a belt member upon vacuum crushing, And to provide a foam foam vacuum crushing apparatus and method capable of maximizing the vacuum pressure.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not restrictive of the invention, unless further departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be possible.
상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명의 바람직한 실시예는 발포폼을 진공 크러싱하는 장치에 있어서, 적어도 하나의 발포폼이 상부면에 올려지는 이송벨트 ; 상기 이송벨트의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 밀폐공간을 형성하는 진공챔버 ; 상기 발포폼의 셀을 파괴하는 외력을 발생시키도록 상기 진공챔버와 연통연결되어 상기 밀폐공간을 진공분위기로 전환시키는 진공발생원 ; 및 상기 이송벨트의 하부면과 대응하도록 밀착플레이트를 갖추고, 상기 밀착플레이트와 이송벨트사이의 이격공간과 상기 밀폐공간 사이를 서로 연통시키는 적어도 하나의 흡입홀을 상기 이송벨트에 관통형성하여 상기 밀폐공간에 발생하는 진공흡입력을 상기 이송벨트가 밀착플레이트에 밀착고정되는 밀착고정력으로 전환시키는 밀착고정부 ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치를 제공한다. As a specific means for accomplishing the above object, a preferred embodiment of the present invention is an apparatus for vacuum crushing foam foam, comprising: a conveyance belt on which at least one foam foam is placed on an upper surface; A vacuum chamber in which a lower end opened on an upper surface of the conveyance belt is in contact with the conveyance belt to form a closed space; A vacuum source connected to the vacuum chamber so as to generate an external force that destroys the cell of the foamed foam to convert the closed space into a vacuum atmosphere; And at least one suction hole communicating with a space between the close plate and the conveyance belt and the closed space is formed through the conveyance belt so as to correspond to the lower surface of the conveyance belt, The vacuum suction force generated in the vacuum cleaner is converted into a close contact force by which the conveyance belt is tightly fixed to the close plate. The present invention also provides a foamed foam vacuum crushing apparatus.
바람직하게, 상기 흡입홀은 상기 이송벨트의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 형성되는 밀폐공간내에 위치되도록 관통형성될 수 있다. Preferably, the suction hole may be formed to pass through the upper surface of the conveyance belt so that the lower end of the suction hole is located in the closed space.
바람직하게, 상기 흡입홀은 상기 발포폼이 올려져 적재되는 이송벨트의 중앙영역으로부터 좌우양측으로 이격된 이송벨트의 양측 테두리에 이송방향을 따라 일정간격을 두고 복수개 관통형성될 수 있다. Preferably, the suction holes may be formed in a plurality of through holes at predetermined intervals along the conveying direction on both side edges of the conveyance belt spaced from the central area of the conveyance belt on which the foamed foam is stacked.
바람직하게, 상기 밀착플레이트는 상기 이송벨트의 하부면과 일정간격을 두고 이격되도록 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 양측단이 고정설치되는 판체로 이루어질 수 있다. Preferably, the fastening plate may be a plate having both side ends fixed to the first conveyor frame on which the conveyance belt is installed so as to be spaced apart from the lower surface of the conveyance belt by a predetermined distance.
바람직하게 상기 밀착플레이트는 상기 이송벨트의 하부면과 일정간격을 두고 이격되도록 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 형성된 장공에 양측단이 상하이동가능하게 조립되는 판체로 이루어질 수 있다. Preferably, the fastening plate may be a plate having both ends thereof vertically movably assembled to slots formed in a first conveyor frame on which the conveyance belt is installed so as to be spaced apart from the lower surface of the conveyance belt.
바람직하게, 상기 진공챔버를 이송벨트에 접하거나 이격시키도록 상하작동시키는 상하작동부를 포함하고, 상기 상하작동부는 상기 진공챔버에 로드선단이 조립되는 상하실린더와, 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임으로부터 상향 연장되고 상기 상하실린더가 고정설치되는 고정판을 갖는 실린더프레임과, 상기 진공챔버에 하부단이 연결되어 상기 고정판에 구비된 안내부쉬에 상하이동가능하게 조립되는 복수개의 안내바를 포함할 수 있다. Preferably, the vacuum chamber includes an up-and-down operation part for vertically moving the vacuum chamber so as to contact with or away from the conveyance belt, wherein the up-and-down operation part comprises: an upper cylinder for assembling a rod end to the vacuum chamber; A cylinder frame having a fixing plate extending upward from the frame and fixed to the upper and lower cylinders and a plurality of guide bars connected to a lower end of the vacuum chamber to be movable up and down on a guide bush provided on the fixing plate, .
더욱 바람직하게, 상기 상하작동부는 복수개의 안내바의 상단을 연결하는 연결링을 포함할 수 있다. More preferably, the up-and-down operation unit may include a connection ring connecting the upper ends of the plurality of guide bars.
바람직하게, 상기 진공챔버는 개방된 하단테두리에 상기 이송벨트의 상부면에 고르게 면접촉하는 접촉부재를 구비할 수 있다. Preferably, the vacuum chamber may have a contact member which is uniformly in surface contact with the upper surface of the conveyance belt at an open bottom edge.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예는, 발포폼을 진공 크러싱하는 방법에 있어서, 이송벨트의 상부면에 적어도 하나의 발포폼을 올려놓는 단계 ; 상기 이송벨트의 상부면에 진공챔버의 개방된 하부단이 접하여 밀폐공간을 형성하는 단계 ; 상기 발포폼의 셀을 파괴하는 외력을 발생시키도록 상기 진공챔버와 연통되는 진공발생원에 의해서 상기 밀폐공간을 진공분위기로 전환시키는 단계 ; 및 Further, a preferred embodiment of the present invention is a method of vacuum crushing a foam foam, comprising the steps of: placing at least one foam foam on the upper surface of the conveyance belt; Forming an airtight space on the upper surface of the conveyance belt by contacting an open lower end of the vacuum chamber; Converting the closed space into a vacuum atmosphere by a vacuum generating source communicating with the vacuum chamber to generate an external force that destroys the cell of the foamed foam; And
상기 이송벨트의 하부면에 대응배치된 밀착플레이트와 이송벨트사이에 형성되는 이격공간과 상기 밀폐공간사이를 서로 연통시키도록 이송벨트에 적어도 하나 관통형성되는 흡입홀에 의해서 상기 밀폐공간에 발생하는 진공흡입력을 밀착고정력으로 전환시켜 상기 이송벨트의 하부면을 밀착플레이트의 상부면에 밀착고정하는 단계 ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 방법을 제공한다. And a vacuum generated in the closed space by at least one suction hole formed in the conveyance belt so as to communicate between the space and a space formed between the close contact plate and the conveyance belt corresponding to the lower surface of the conveyance belt, Closing the lower surface of the conveyance belt by tightly attaching the conveyance belt to the upper surface of the fastening plate by switching the suction force to a close fixing force; The present invention also provides a foamed foam vacuum crushing method.
바람직하게, 상기 밀착고정하는 단계는 상기 이격공간을 통과하는 기체의 배출속도에 기인하여 발생하는 압력강하에 의해서 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 양측단이 고정설치되는 밀착플레이트에 대하여 이송벨트가 상대이동되어 밀착고정될 수 있다. Preferably, the tightening and fixing step is carried out by a pressure drop generated due to a discharge speed of the gas passing through the spacing space, and is conveyed to a fastening plate having both side ends fixed to the first conveyor frame on which the conveyance belt is installed The belt can be relatively moved and tightly fixed.
바람직하게, 상기 밀착고정하는 단계는 상기 이격공간을 통과하는 기체의 배출속도에 기인하여 발생하는 압력강하에 의해서 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 형성된 장공에 양측단이 상하이동되는 밀착플레이트가 이송벨트측으로 상대이동되어 밀착고정될 수 있다. Preferably, the step of adhering and fixing may be performed by a pressure drop generated due to a discharge velocity of the gas passing through the spacing space, Can be relatively moved toward the conveyance belt side and can be tightly fixed.
바람직하게, 상기 밀착고정하는 단계 이후에, 상기 밀폐공간의 진공분위기를 해제한 상태에서 상기 밀폐공간으로 외부공기를 강제로 주입하여 상기 이송벨트의 상부면으로부터 상기 진공챔버의 개방된 하부단을 이격시킬 수 있다. Preferably, after the closing and fixing step, external air is forcedly injected into the closed space in a state of releasing the vacuum atmosphere of the closed space to separate the open lower end of the vacuum chamber from the upper surface of the conveyance belt .
상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention as described above has the following effects.
(1) 발포폼이 올려지는 이송벨트에 기체가 배출되는 흡입홀을 형성함으로써 진공챔버의 내부에 발생하는 진공흡입력에 의해서 이송벨트를 밀착플레이트에 밀착고정할 수 있기 때문에 발포폼을 진공크러싱하는 공정시 벨트부재의 과도한 변형을 방지하여 벨트부재의 사용수명을 연장하고, 관리유지비를 절감할 수 있다. (1) Since the suction hole for discharging the gas is formed on the conveyance belt on which the foam foam is placed, the conveyance belt can be closely fixed to the fastening plate by the vacuum suction force generated inside the vacuum chamber, so that the foam foam is vacuum crushed It is possible to prevent excessive deformation of the belt member in the process, thereby extending the service life of the belt member and reducing maintenance and maintenance costs.
(2) 진공챔버와 이송벨트사이의 밀폐공간을 진공분위기로 전환시키는 진공크러싱 공정시 밀폐공간의 진공압을 최대로 높일 수 있기 때문에 발포폼을 진공크러싱하는 공정효율을 높일 수 있다. (2) The vacuum crushing process that converts the closed space between the vacuum chamber and the transfer belt into a vacuum atmosphere can maximize the vacuum pressure of the closed space, thereby enhancing the process efficiency of vacuum crushing the foam foam.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발포폼 진공크러싱 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발포폼 진공크러싱 장치를 다른 각도에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발포폼 진공크러싱 장치에 채용되는 이송벨트와 밀착플레이트를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발포폼 진공크러싱 장치를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발포폼 진공크러싱 장치를 도시한 측면도이다.
도 6a 내지 도 6d 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 발포폼 진공크러싱 장치를 도시한 공정도이다.1 is a perspective view showing a foam foam vacuum crushing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a foam foam vacuum crushing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, viewed from a different angle. FIG.
3 is a plan view showing a conveyance belt and a fastening plate used in a foam foam vacuum crushing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a front view showing a foam foam vacuum crushing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a side view showing a foam foam vacuum crushing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
6A to 6D are process drawings showing a foam foam vacuum crushing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 구조 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may obscure the subject matter of the present invention.
또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.The same reference numerals are used for portions having similar functions and functions throughout the drawings.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, in the entire specification, when a part is referred to as being 'connected' to another part, it may be referred to as 'indirectly connected' not only with 'directly connected' . Also, to include an element does not exclude other elements unless specifically stated otherwise, but may also include other elements.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 발포폼 진공크러싱 장치(100)는 도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 발포성형된 발포폼의 셀을 진공압에 기인하는 외력에 의해서 파괴하여 셀내의 가스를 외부로 배출하는 진공크러싱 공정을 수행할 수 있도록 이송벨트(110), 진공챔버(120), 진공발생원(130) 및 밀착고정부(140)를 포함한다. 1 to 5, a foam foam
상기 이송벨트(110)는 진공크러싱 대상물인 적어도 하나의 발포폼(F)이 상부면에 올려지는 벨트부재이다. The
이러한 이송벨트(110)는 시트패드와 같은 발포폼을 제조하는 공정의 출측에 배치되어 상기 발포폼(F)에 대한 진공크러싱공정과 더불어 진공크러싱된 발포폼을 후공정으로 이송할 수 있도록 제1구동원에 의해서 일방향으로 무한궤도식으로 순환되는 벨트부재로 이루어질 수 있다. The
상기 이송벨트(110)는 제1컨베이어 프레임(113)의 일단에 회전가능하게 조립된 피동축(112)과 상기 제1구동원(111)과 연결되어 상기 제1컨베이어프레임(113)의 타단에 회전가능하게 조립되는 구동축(114)사이에 연결된다. The
그리고, 상기 이송벨트(110)의 출측에는 진공크러싱된 발포폼(F)을 후공정으로 이송할 수 있도록 제2구동원에 의해서 메인이송벨트(115)가 일방향으로 무한궤도식으로 순환되는 제2컨베이어프레임(116)을 배치할 수 있다. The
이에 따라, 상기 이송벨트(110)의 상부면에 올려진 발포폼은 일시 정지된 상태에서 상기 진공챔버(120)와 이송벨트(110)사이의 밀폐공간에서 진공크러싱 공정을 수행한 다음, 상기 메인이송벨트(115)로 이송되어 후공정으로 반송될 수 있는 것이다. Accordingly, the foamed foam placed on the upper surface of the
상기 진공챔버(120)는 진공크러싱 공정을 위해서 일시정지된 이송벨트(110)의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 상기 이송벨트와의 사이에 밀폐공간을 형성하는 것이다. The
이러한 진공챔버(120)는 상기 이송벨트(110)와 마주하는 하부단이 개방된 박스체로 이루어질 수 있으며, 상기 이송벨트에 하부단이 접하거나 이격되도록 상하작동부(120a)에 의해서 상하이동이 가능하도록 상기 이송벨트(110)의 직상부에 구비될 수 있다. The
상기 상하작동부(120a)는 상기 진공챔버(120)의 상부에 조인트(121a)를 매개로 로드선단이 조립되는 상하실린더(121)를 포함하고, 상기 이송벨트(110)가 설치되는 제1컨베이어 프레임(113)으로부터 상향 연장되고 상기 상하실린더(121)가 고정설치되는 고정판(122a)을 갖는 실린더프레임(122)을 포함하며, 상기 진공챔버(120)의 외부면에 하부단이 연결되어 상기 고정판(122a)에 구비된 안내부쉬(123a)에 상하이동가능하게 조립되는 복수개의 안내바(123)를 포함하는 한편 상기 복수개의 안내바(123)의 상단을 연결하여 일체화하는 연결링(124)을 포함할 수 있다. The upper and lower actuating
그리고 상기 진공챔버(120)는 상기 이송벨트(110)의 상부면에 전체적으로 고르게 면접촉할 수 있도록 개방된 하부단 테두리에 접촉부재(125)를 구비하는 것이 바람직하다.The
이때 상기 접촉부재(125)는 상기 진공챔버의 하강에 의한 상기 이송벨트와의 밀착시 탄성변형되어 밀착력을 높일 수 있도록 고무소재와 탄성체로 이루어질 수 있다. At this time, the
또한, 상기 진공챔버(120)의 상부외부면에는 진공크러싱 공정시 내부진공압을 실시간으로 측정하고, 측정된 압력값을 실린더프레임의 일측에 구비되는 제어판넬(127)측으로 전송할 수 있도록 압력계(126)를 구비하는 것이 바람직하다. In addition, a pressure gauge (not shown) is installed on the upper outer surface of the
이에 따라, 상기 발포폼(F)이 올려진 이송벨트(110)가 일시정지된 상태에서 상승대기하고 있던 상하실린더(121)가 하강작동하게 되면, 하부단이 개방된 진공챔버(120)가 상기 발포폼이 올려진 이송벨트의 상부면에 접해지면서 상기 발포폼을 수용하는 밀폐공간(S1)을 형성하게 된다. Accordingly, when the upper and
상기 진공발생원(130)은 상기 발포폼(F)의 내부 셀을 파괴하여 가스를 외부로 배출하기 위한 외력을 발생시키도록 상기 진공챔버(120)와 일단이 연통연결되는 진공흡입라인(132)을 갖추어 상기 밀폐공간(S1)을 대기압보다 낮은 진공분위기로 전환시키는 것이다. The
이러한 진공발생원(130)은 상기 진공챔버의 상부 외면에 일단이 연통연결되는 적어도 하나의 진공흡입라인(132)을 갖추어 전원인가에 의한 작동시 진공흡입력을 발생시켜 상기 밀폐공간에 채워진 기체를 강제로 흡입함으로써 상기 밀폐공간의 내부를 일정크기의 진공압을 갖는 진공분위기로 전환시키는 것이다. The
이에 따라, 상기 이송벨트와 진공챔버사이의 밀폐공간에 배치된 발포폼(F)은 대기압보다 낮은 진공압에 기인하는 외력에 의해서 부피가 수축됨과 동시에 내부에 형성된 셀이 파괴되면서 이에 포함된 가스가 외부로 배출되는 진공크러싱 공정을 수행하게 된다. Accordingly, the foam foam (F) disposed in the closed space between the conveyance belt and the vacuum chamber is contracted in volume due to external force due to the vacuum pressure lower than atmospheric pressure, and at the same time, the cell formed therein is broken, The vacuum crushing process is performed.
상기 밀착고정부(140)는 상기 이송벨트(110)의 하부면과 일정간격을 두고 대응하도록 상기 제1컨베이어 프레임(113)에 수평하게 고정설치되는 밀착플레이트(142)를 포함하고, 상기 밀착플레이트(142)와 이송벨트(110)사이에 형성되는 이격공간(S2)과 상기 이송벨트와 진공챔버사이에 형성되는 밀폐공간(S1)사이를 서로 연통시키도록 상기 이송벨트(110)에 관통형성되는 적어도 하나의 흡입홀(141)을 포함한다. The tightly adhered
이때, 상기 흡입홀(141)은 상기 이송벨트의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 형성되는 밀폐공간(S1)내에 위치되도록 상기 이송벨트에 관통형성되고, 상기 발포폼(F)이 올려져 적재되는 이송벨트의 중앙영역으로부터 좌우양측으로 이격된 이송벨트의 양측 테두리에 상기 이송벨트의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 복수개 관통형성되는 것이 바람직하다. At this time, the
상기 밀착플레이트(142)는 상기 진공발생원에 의한 진공크로싱 공정시 상기 흡입홀을 통하여 기체가 빠져가는 이격공간을 형성하기 위하여 상기 이송벨트의 하부면과 일정간격을 두고 이격되도록 상기 제1컨베이어프레임(113)에 양측단이 교체가능하게 조립되는 대략 사각판상의 금속판체로 이루어지는 것이 바람직하다.In order to form a spacing space through which the gas escapes through the suction hole during the vacuum crossing process by the vacuum generator, the
이에 따라, 상기 이송벨트(110)와 진공챔버(120)사이에 형성된 밀폐공간의 기체가 진공발생원(130)에 의해서 강제흡입되어 진공챔버의 내부로부터 외부로 배출하게 되면, 상기 이송벨트에 형성된 흡입홀(141)을 통하여 상기 이송벨트와 밀착플레이트사이에 형성된 이격공간(S2)의 기체도 밀폐공간(S1)을 통하여 외부로 배출하게 된다.Accordingly, when the gas in the closed space formed between the
그리고 상기 이송벨트(110)의 하부면과 상기 밀착플레이트(142)의 상부면사이에 형성되는 이격공간(S2)의 기체가 흡입홀(141)을 통하여 외부배출되면, 상기 이격공간(S2)에서는 고속으로 빠져나가게 되는 기체유속에 의하여 압력이 낮아지기 때문에 상기 이송벨트(110)는 위치고정된 밀착플레이트(142)에 대하여 이송벨트(110)가 하부측으로 이동되어 상기 밀착플레이트(142)의 상부면에 밀착되는 것이다. When the gas in the spacing space S2 formed between the lower surface of the
연속하여, 상기 이송벨트(110)가 밀착플레이트의 상부면에 밀착되면, 상기 이송벨트에 관통형성된 흡입홀은 밀착플레이트에 의해서 닫혀져 폐쇄되기 때문에 상기 진공챔버와 이송벨트사이에 형성되는 이격공간은 외기가 유입되지 못하는 완전한 밀폐공간이 되는 것이다. When the
이러한 상태에서 상기 진공발생원에 의해서 상기 밀폐공간(S1)에 채워진 기체를 외부로 강제흡입하게 되면, 상기 밀폐공간(S1)의 내부분위기가 대기압보다 낮은 진공분위기로 전환되고, 사전에 설정된 진공압까지 상승되어 발포폼 내부에 형성된 쉘이 진공압에 의해서 터지면서 가스를 외부로 배출하는 진공크러싱공정을 안정적으로 수행할 수 있는 것이다. In this state, when the gas filled in the closed space S1 is forcedly sucked to the outside by the vacuum generating source, the internal atmosphere of the closed space S1 is switched to a vacuum atmosphere lower than the atmospheric pressure, So that the shell formed inside the foamed foam is blown up by the vacuum pressure, and the vacuum crushing process for discharging the gas to the outside can be stably performed.
이때, 상기 이송벨트의 하부면은 상기 밀폐공간에 전달되는 진공흡입력에 기인하여 밀착플레이트의 상부면에 확고히 밀착고정되기 때문에 상기 이송벨트에 올려진 발포폼을 진공크러싱하는 공정 동안 상기 이송벨트가 상부로 부풀어 오르는 탄성변형이나 파손없이 수평상태를 유지하게 된다. At this time, since the lower surface of the conveyance belt is firmly fixed to the upper surface of the close plate due to the vacuum suction force transmitted to the closed space, during the process of vacuum crushing the foam foamed on the conveyance belt, The horizontal state can be maintained without being elastically deformed or broken up to the upper part.
그리고 상기 이송벨트가 밀착플레이트에 밀착고정되는 밀착고정력은 상기 진공챔버와 이송벨트사이의 밀폐공간에서 발생하는 진공흡입력에 비례하여 증가할 수 있기 때문에 상기 밀폐공간 내부의 진공압을 상기 진공발생원의 최대출력값에 대응하는 최대값으로 상승시킬 수 있어 진공크러싱 효율을 높일 수 있다. Since the tight fitting force of the conveyance belt closely fixed to the close plate can increase in proportion to the vacuum suction force generated in the closed space between the vacuum chamber and the conveyance belt, the vacuum pressure inside the closed space can be increased to the maximum The maximum value corresponding to the output value can be raised, and the vacuum crushing efficiency can be increased.
한편, 상기 밀폐공간의 내측에 위치하는 흡입홀의 갯수 및 전체 개구면적은 상기 이송벨트의 하부면이 상기 밀착플레이트의 상부면에 밀착고정되는 시간이나 상기 이송벨트의 하부면과 상기 밀착플레이트의 상부면사이를 통과하여 흡입홀을 통해 빠져나가는 기체의 배출속도를 고려하여 관통형성되는 것이 바람직하다. Meanwhile, the number of suction holes and the total opening area located inside the closed space are determined by the time when the lower surface of the conveyance belt is tightly fixed to the upper surface of the close plate, or between the lower surface of the conveyance belt and the upper surface So as to take into account the discharge speed of the gas exiting through the suction hole.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 장치(100)를 이용하여 발포성형된 발포폼(F)을 진공흡입력으로 크러싱하는 공정은 도 6a 에 도시한 바와 같이, 제1구동원에 의해서 순환되는 이송벨트(110)의 상부면에 적어도 하나의 발포폼(F)을 올려놓는다. 6A, the process of crushing the foamed foam F by the vacuum suction force using the
그리고 상기 발포폼이 적재된 이송벨트의 상부면에는 도 6b 에 도시한 바와 같이, 상기 상하작동부의 상하실린더의 작동에 의해서 상기 진공챔버(120)를 하강작동시켜 상기 진공챔버의 개방된 하부단을 밀착시킴으로써 상기 진공챔버(120)와 이송벨트(110)사이에 상기 발포폼이 배치되는 밀폐공간(S1)을 형성하는 것이다. As shown in FIG. 6B, the
연속하여, 도 6c 에 도시한 바와 같이, 상기 진공챔버(120)와 진공흡입라인(132)을 매개로 연통되는 진공발생원(130)의 작동에 의해서 상기 밀폐공간의 기체를 외부로 강제흡입하면, 상기 밀폐공간은 진공분위기로 전환되면서 상기 발포폼의 셀을 파괴하는 외력을 발생시켜 진공크러싱공정을 수행하게 된다. 6 (c), when the gas in the closed space is forcibly sucked to the outside by the operation of the
이때, 상기 이송벨트(110)에 관통형성된 흡입홀(141)을 통하여 빠져나가게 되는 기체가 상기 이송벨트의 하부면과 상기 밀착플레이트(142)의 상부면사이에 형성된 이격공간(S2)을 고속으로 통과하게 되면, 상기 이격공간(S2)의 압력은 대기압보다 낮은 압력이 되기 때문에 상기 이송벨트의 하부면은 상기 밀착플레이트이 상부면에 밀착되고, 이와 동시에 상기 이송벨트의 밀착시 상기 흡입홀을 차단하게 되는 것이다. At this time, a gas exiting through the
그리고 상기 밀폐공간(S1)에 발생하는 진공흡입력에 비례하여 상기 이송벨트의 하부면을 상기 밀착플레이트(142)의 상부면에 밀착고정하는 밀착고정력을 증대시켜 상기 이송벨트(110)를 밀착플레이트(142)에 확고히 밀착 고정한 상태에서 발포폼에 대한 진공크러싱 공정을 안정적으로 수행할 수 있는 것이다.The
이때, 상기 이송벨트(110)는 위치고정된 밀착플레이트(142)에 대하여 밀착이동되는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 흡입홀을 통해 배출되는 기체가 상기 이격공간(S2)을 통과하는 배출속도에 기인하는 압력강하에 의해서 상기 밀착플레이트(142)가 상승이동되어 이송벨트(110)의 하부면에 밀착되고, 상기 이송벨트의 밀착시 흡입홀을 폐쇄할 수 있다. In this case, the
여기서, 상하이동되는 밀착플레이트(142)는 상기 이송벨트가 구비되는 제1컨베이어프레임(113)의 수평프레임에 관통형성되는 수직한 장공에 양측단이 상하이동가능하게 조립될 수 있으며, 이러한 밀착플레이트(142)가 최대로 상승이동되는 높이는 상기 이송벨트(110)의 수평한 이송라인과 대응하는 높이까지 이동되도록 상기 장공에 의해서 구속시킬 수 있다. Here, the upper and
최종적으로, 도 6d 에 도시한 바와 같이, 상기 진공발생원(130)의 진공흡입 작동을 중단하여 상기 이송벨트(110)와 진공챔버(120)사이의 밀폐공간에 발생하는 진공분위기를 해제하게 되면, 상기 이송벨트(110)는 밀착플레이트(142)와 자연스럽게 이격되어 이격공간(S2)을 형성하기 때문에 상기 흡입홀(141)은 개방되는 것이다. 6D, when the vacuum suction operation of the
이때, 상기 밀폐공간의 진공분위기를 해제한 상태에서 상기 밀폐공간(S1)으로 외부공기를 강제로 주입함으로써 상기 이송벨트(110)의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 밀착된 진공챔버(120)와 이송벨트(110)사이를 강제로 이격시킬 수 있다. At this time, external air is forcibly injected into the closed space S1 while the vacuum atmosphere of the closed space is released, so that the lower end of the
이와 동시에 상기 진공챔버(120)를 상하작동부의 상하실린더에 의해서 상승복귀시킨 다음, 이송벨트의 순환작동에 의해서 진공크러싱된 발포폼을 인접하는 메인이송벨트로 이송하여 후공정으로 반송하고, 새로운 발포폼을 이송벨트의 상부면에 적재하여 진공크러싱 작업을 반복적으로 수행하는 것이다. At the same time, the
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
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110 : 이송벨트
111 : 제1구동원
112 : 피동축
113 : 제1컨베이어 프레임
114 : 구동축
115 : 메인이송벨트
120 : 진공챔버
120a : 상하작동부
121 : 상하실린더
122 : 실린더프레임
122a : 고정판
123 : 안내바
124 : 연결링
130 : 진공발생원
132 : 진공흡입라인
140 : 밀착고정부
141 : 흡입홀
142 : 밀착플레이트
S1 : 밀폐공간
S2 : 이격공간110: conveying belt
111: first driving source
112:
113: first conveyor frame
114: drive shaft
115: Main conveying belt
120: vacuum chamber
120a:
121: Upper and lower cylinder
122: Cylinder frame
122a: Fixing plate
123: Information Bar
124: connecting ring
130: Vacuum source
132: Vacuum suction line
140:
141: suction hole
142: Clamping plate
S1: Enclosed space
S2: Spacing space
Claims (12)
적어도 하나의 발포폼이 상부면에 올려지는 이송벨트 ;
상기 이송벨트의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 밀폐공간을 형성하는 진공챔버 ;
상기 발포폼의 셀을 파괴하는 외력을 발생시키도록 상기 진공챔버와 연통연결되어 상기 밀폐공간을 진공분위기로 전환시키는 진공발생원 ; 및
상기 이송벨트의 하부면과 대응하도록 밀착플레이트를 갖추고, 상기 밀착플레이트와 이송벨트사이의 이격공간과 상기 밀폐공간 사이를 서로 연통시키는 적어도 하나의 흡입홀을 상기 이송벨트에 관통형성하여 상기 밀폐공간에 발생하는 진공흡입력을 상기 이송벨트가 밀착플레이트에 밀착고정되는 밀착고정력으로 전환시키는 밀착고정부 ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.An apparatus for vacuum crushing foamed foam,
A conveyor belt on which at least one foam foam is placed on an upper surface;
A vacuum chamber in which a lower end opened on an upper surface of the conveyance belt is in contact with the conveyance belt to form a closed space;
A vacuum source connected to the vacuum chamber so as to generate an external force that destroys the cell of the foamed foam to convert the closed space into a vacuum atmosphere; And
At least one suction hole communicating with a space between the close plate and the conveyance belt and the closed space is formed through the conveyance belt so as to be in contact with the lower surface of the conveyance belt, A vacuum tightening unit for converting the generated vacuum suction force into a close fixing force for tightly fixing the conveyance belt to the close plate; Wherein the foamed foam crushing device comprises a foamed foam vacuum crushing device.
상기 흡입홀은 상기 이송벨트의 상부면에 개방된 하부단이 접하여 형성되는 밀폐공간내에 위치되도록 관통형성되는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.The method according to claim 1,
Wherein the suction hole is formed so as to be located in a closed space formed by contacting a lower end opened on an upper surface of the conveyance belt.
상기 흡입홀은 상기 발포폼이 올려져 적재되는 이송벨트의 중앙영역으로부터 좌우양측으로 이격된 이송벨트의 양측 테두리에 이송방향을 따라 일정간격을 두고 복수개 관통형성되는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.The method according to claim 1,
Wherein the suction holes are formed in a plurality of through holes at regular intervals along the conveying direction on both side edges of the conveyance belt spaced from the central area of the conveyance belt on which the foamed foam is stacked. Device.
상기 밀착플레이트는 상기 이송벨트의 하부면과 일정간격을 두고 이격되도록 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 양측단이 고정설치되는 판체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.The method according to claim 1,
Wherein the fastening plate is formed of a plate having both side ends fixed to a first conveyor frame on which the conveyance belt is installed so as to be spaced apart from the lower surface of the conveyance belt by a predetermined distance.
상기 밀착플레이트는 상기 이송벨트의 하부면과 일정간격을 두고 이격되도록 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 형성된 장공에 양측단이 상하이동가능하게 조립되는 판체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the tightening plate is made of a plate having both ends thereof vertically movably assembled to slots formed in a first conveyor frame on which the conveyance belt is installed so as to be spaced apart from the lower surface of the conveyance belt by a predetermined distance Crushing device.
상기 진공챔버를 이송벨트에 접하거나 이격시키도록 상하작동시키는 상하작동부를 포함하고,
상기 상하작동부는 상기 진공챔버에 로드선단이 조립되는 상하실린더와, 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임으로부터 상향 연장되고 상기 상하실린더가 고정설치되는 고정판을 갖는 실린더프레임과, 상기 진공챔버에 하부단이 연결되어 상기 고정판에 구비된 안내부쉬에 상하이동가능하게 조립되는 복수개의 안내바를 포함하는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
And an up-down operation portion for vertically operating the vacuum chamber to contact or separate the vacuum chamber from the conveyance belt,
Wherein the upper and lower operation portions include a cylinder block having an upper and lower cylinder in which a rod end is assembled to the vacuum chamber, a cylinder frame extending upward from a first conveyor frame on which the conveyance belt is installed and having a fixed plate fixedly installed thereon, And a plurality of guide bars connected to the guide bushes and vertically movably mounted on the guide bushes provided on the fixing plate.
상기 상하작동부는 복수개의 안내바의 상단을 연결하는 연결링을 포함하는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.The method according to claim 6,
Wherein the up-and-down operation part includes a connection ring connecting upper ends of the plurality of guide bars.
상기 진공챔버는 개방된 하단테두리에 상기 이송벨트의 상부면에 고르게 면접촉하는 접촉부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the vacuum chamber comprises a contact member that evenly contacts an upper surface of the conveyor belt at an open bottom edge thereof.
이송벨트의 상부면에 적어도 하나의 발포폼을 올려놓는 단계 ;
상기 이송벨트의 상부면에 진공챔버의 개방된 하부단이 접하여 밀폐공간을 형성하는 단계 ;
상기 발포폼의 셀을 파괴하는 외력을 발생시키도록 상기 진공챔버와 연통되는 진공발생원에 의해서 상기 밀폐공간을 진공분위기로 전환시키는 단계 ; 및
상기 이송벨트의 하부면에 대응배치된 밀착플레이트와 이송벨트사이에 형성되는 이격공간과 상기 밀폐공간사이를 서로 연통시키도록 이송벨트에 적어도 하나 관통형성되는 흡입홀에 의해서 상기 밀폐공간에 발생하는 진공흡입력을 밀착고정력으로 전환시켜 상기 이송벨트의 하부면을 밀착플레이트의 상부면에 밀착고정하는 단계 ; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 방법.A method for vacuum crushing foam foam,
Placing at least one foam foam on the upper surface of the transfer belt;
Forming an airtight space on the upper surface of the conveyance belt by contacting an open lower end of the vacuum chamber;
Converting the closed space into a vacuum atmosphere by a vacuum generating source communicating with the vacuum chamber to generate an external force that destroys the cell of the foamed foam; And
And a vacuum generated in the closed space by at least one suction hole formed in the conveyance belt so as to communicate between the space and a space formed between the close contact plate and the conveyance belt corresponding to the lower surface of the conveyance belt, Closing the lower surface of the conveyance belt by tightly attaching the conveyance belt to the upper surface of the fastening plate by switching the suction force to a close fixing force; Wherein the foaming foam comprises a foamed foam.
상기 밀착고정하는 단계는 상기 이격공간을 통과하는 기체의 배출속도에 기인하여 발생하는 압력강하에 의해서 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 양측단이 고정설치되는 밀착플레이트에 대하여 이송벨트가 상대이동되어 밀착고정되는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 방법.10. The method of claim 9,
Wherein the step of adhering and fixing the transfer belt is performed by a pressure drop generated due to a discharge speed of the gas passing through the spacing space so that the conveyance belt is opposed to the fastening plate having both side ends fixed to the first conveyor frame on which the conveyance belt is installed And is fixed in close contact with the foamed foam.
상기 밀착고정하는 단계는 상기 이격공간을 통과하는 기체의 배출속도에 기인하여 발생하는 압력강하에 의해서 상기 이송벨트가 설치되는 제1컨베이어프레임에 형성된 장공에 양측단이 상하이동되는 밀착플레이트가 이송벨트측으로 상대이동되어 밀착고정되는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 방법.10. The method of claim 9,
Wherein the tightening and fixing step is performed by a pressure drop generated due to a discharge velocity of the gas passing through the spacing space, whereby a closing plate, whose both ends are moved up and down in a long hole formed in the first conveyor frame on which the conveying belt is installed, And then is tightly fixed.
상기 밀착고정하는 단계 이후에, 상기 밀폐공간의 진공분위기를 해제한 상태에서 상기 밀폐공간으로 외부공기를 강제로 주입하여 상기 이송벨트의 상부면으로부터 상기 진공챔버의 개방된 하부단을 이격시키는 것을 특징으로 하는 발포폼 진공크러싱 방법.10. The method of claim 9,
After the vacuum tightening of the closed space is released, external air is forcedly injected into the closed space to separate the opened lower end of the vacuum chamber from the upper surface of the conveyance belt Of the foamed foam.
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KR (1) | KR101688216B1 (en) |
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