KR101673462B1 - 블로우 성형기용 넥 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 블로우 성형기에서 일정 형상의 성형체를 형성할 시에 후가공의 처리를 행하지 않고 넥 지그를 이용하여 성형체 목 부분의 파지 및 이송이 용이하도록 한 블로우 성형기용 넥 지그에 관한 것으로, 블로우 성형기에 의해 성형체를 형성할 수 있도록 사출에 의해 1차로 형성한 프리폼의 성형체 상단 측면과 그 상단면의 측면에서 연설되는 목 부분을 파지하는 파지부를 가지며 분리가능하게 구성되는 넥 지그를 포함하는 것을 특징으로 하며, 종래에 프리폼을 사출할 시에 지그가 프리폼을 잡을 수 있도록 별도의 지그결합돌기를 형성하고, 제품의 성형이 완료되면 성형체의 상부에서 형성한 지그결합돌기를 커팅하여 버려지는 것을 방지하고, 또한 성형체의 상부에 지그결합돌기 부분을 커팅하기 위한 커팅장치를 별도로 갖추어야 하므로 성형체 제작에 따른 추가 공정의 발생 및 생산성이 저하는 문제점을 해소하는 효과가 있다.

Description

블로우 성형기용 넥 지그{Neck Jig For Blow Molding Machine}

본 발명은 블로우 성형기용 넥 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블로우 성형기에서 일정 형상의 성형체를 형성할 시에 후가공의 처리를 행하지 않고 넥 지그를 이용하여 성형체 목 부분의 파지 및 이송이 용이하도록 한 블로우 성형기용 넥 지그에 관한 것이다.

일반적으로 블로우 성형 플라스틱 용기, 특히 이축 연신 용기는 오늘날에는 일반화되어 있으며, 그 우수한 투명성과 적절한 가스 베리어성에 의해 액체 세제, 샴푸, 화장품, 간장, 소스 등의 액체 상품 외에 맥주, 콜라, 사이다 등의 탄산음료나 과즙, 미네랄 워터 등의 다른 음료 용기에 널리 사용되고 있다.

이축 연신 용기의 성형시에는 수지의 사출 성형에 의해 최종 용기보다 치수가 상당히 작다. 또한 프리폼을 미리 형성하며, 이 프리폼을 연신 온도로 예비 가열하여 블로우 금형에서 축 방향으로 인장 연신하는 동시에 둘레 방향으로 블로우 연신하는 방법이 채용되어 있다.

이 프리폼의 형상으로는 용기의 입에 해당하는 입경부와, 블로우 성형되어야 하는 통형상부를 구비하고, 전체형상은 시험관 형상인 것이 일반적이다. 상기 입경부에는 예컨대 밀봉용 개구단이나, 덮개와의 결합수단이 형성되어 있다.

또한 이 바닥부에는 사출 성형의 필요성으로부터, 바닥부 중심에서 외측으로 돌출한 게이트부가 반드시 형성되어 있다.

프리폼을 수지의 압축 성형으로 제조하는 것도 이미 알려져 있으며, 압출기로부터 압출된 용융 수지 덩어리를 절단, 유지하여 암형 냉에 공급한 후 상기 암형 내에 수형을 압입하여 암형 내에서 압축 성형함으로써 이루어지는 프리폼의 제조 방법이 제안되어 있다.

상기와 같이 제조되는 용기의 경우 프리폼의 형성하고, 형성된 프리폼을 블로우 금형 내에서 용기로 가공한 후 가공한 용기의 상단을 커팅기를 통해 커팅하여 완제품을 만드는 경우가 있다.

상기 후가공에 의해 용기의 상단을 커팅하는 것은 블로우 금형 내측으로 프리폼을 이동시킬 시에 넥 지그가 프리폼의 상단을 파지할 수 없기 때문에 1차로 프리폼을 형성할 시에 넥 지그에 의해 파지되는 부분을 별도로 형성하고, 이를 후 가공단계에서 커팅시켜 최종적인 용기를 생산한다.

상기와 같이 후가공에 의해 넥 지그가 파지하는 부분을 커팅하기 위한 별도의 커팅장비 및 제품에 부가적으로 형성되는 원료가 불필요하게 낭비되는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허공보 제2013-123444호 (2013.11.12. 공개)

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 블로우 성형기에서 성형체를 넥 지그가 파지하기 위해 성형체의 입구 상부에 별도의 파지 부분을 형성하지 않아도 견고하게 파지를 할 수 있도록 하여 불필요하게 원료가 낭비되는 것을 방지하는 블로우 성형기용 넥 지그를 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 성형체의 생산 후, 별도의 후가공(파지부분 커팅)을 행하지 않도록 하는 블로우 성형기용 넥 지그를 제공하는 데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그에 있어서, 블로우 성형기에 의해 성형체를 형성할 수 있도록 사출에 의해 1차로 형성한 프리폼의 상단 측면과 그 상단면의 측면에서 연설되는 목 부분을 파지하는 파지부를 가지며, 분리가능하게 'ㅜ'자 형상으로 이루어지는 넥 지그를 제공하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 넥 지그는 상부에서 하부로 관통되게 코어결합공을 형성하여 전체 단면의 형상이 'ㅜ'자 형상으로 형성되어 분리가능하게 이루어지는 넥 지그몸체; 고정패널에 결합할 수 있도록 상기 넥 지그몸체의 상단 둘레에 형성되는 결합돌기; 및 상기 코어결합공의 끝단부에는 성형체의 상단 측면과 상단 측면에서 연설되는 목 부분을 파지하는 파지부를 구성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 넥 지그는 프리폼의 상단을 형성하는 사출금형과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 파지부는, 성형체의 상단 측면을 파지는 제1곡면파지부와; 상기 제1곡면파지부에서 연설되어 성형체의 목 부분을 파지하는 제2곡면파지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제1곡면파지부와 제2곡면파지부는 집게가 물건을 잡는 것과 같은 원리를 이용해 성형체의 상단 측면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부가 적어도 반지름 1.5mm 이상 형성하고, 상기 제2곡면파지부는 성형체의 목 부분을 파지할 수 있도록 적어도 반지름이 0.4mm 이상 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 종래에 프리폼을 사출할 시에 지그가 프리폼을 잡을 수 있도록 별도의 지그결합돌기를 형성하고, 제품의 성형이 완료되면 성형체의 상부에서 형성한 지그결합돌기를 커팅하여 버려지는 것을 방지하는 효과가 있다.

또한 본 발명은 성형체의 상부에 지그결합돌기 부분을 커팅하기 위한 커팅장치를 별도로 갖추어야 하므로 성형체 제작에 따른 추가 공정의 발생 및 생산성이 저하는 문제점을 해소하는 효과가 있다.

또한 본 발명의 넥 지그에 파지부의 형상을 달리 구성하여 종래의 지그결합돌기를 구성하지 않고도 작은 크기의 성형체를 견고하게 파지하는 효과가 있다.

또한 본 발명은 블로우 금형에서 생산한 성형체를 바로 제품화하므로 제품의 생산시 후가공 단계를 거치지 않으므로 불량품을 최대한 줄일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그가 설치된 상태를 나타낸 블로우 성형기를 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 블로우 성형기용 넥 지그에 프리폼이 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 3은 도 2의 블로우 성형기용 넥 지그가 결합되는 성형체의 파지부분을 나타낸 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.

그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대한 한정하려고 하는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

예를 들어, "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.

이하의 설명에서 사용되는 특정 용어들은 본 발명의 이해를 돕기 위해서 제공된 것이며, 이러한 특정 용어의 사용은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다른 형태로 변경될 수 있다.

이하 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그를 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그가 설치된 상태를 나타낸 블로우 성형기를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 블로우 성형기용 넥 지그에 프리폼이 설치된 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 블로우 성형기용 넥 지그가 결합되는 성형체의 파지부분을 나타낸 도면이다.

도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명에 의한 블로우 성형기용 넥 지그는 사출에 의해 1차로 형성된 프리폼(200)을 블로우 성형기에서 성형체로 형성할 수 있도록 프리폼(200)의 상단면과 상단면의 측면을 집게와 같은 원리로 파지하는 것을 특징으로 한다. 또한 넥 지그(100)는 프리폼의 상단과 측면을 파지할 수 있도록 분리 가능토록 구성한다.

상기 넥 지그(100)는 상부에서 하부로 관통되게 코어결합공(111)을 형성하여 전체 단면의 형상이 'ㅜ' 형상으로 형성되는 넥 지그몸체(110)와, 지그결합부재(40)에 결합될 수 있도록 상기 넥 지그몸체(110)의 상단 둘레에 형성되는 결합돌기(112)와, 상기 코어결합공(111)의 끝단부에는 프리폼(200)의 상단 측면과 상단 측면에서 연설되는 목 부분을 파지할 수 있도록 파지부(120)로 구성한다.

상기 파지부(120)는 프리폼(200)의 상단 측면을 파지는 제1곡면파지부(121)와, 상기 제1곡면파지부(121)에서 연설되어 프리폼(200)의 목 부분을 파지하는 제2곡면파지부(122)를 구성한다.

상기 제1곡면파지부(121)와 제2곡면파지부(122)는, 프리폼(200)의 상단 측면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부(121)가 적어도 반지름 1.5mm 이상 형성하고, 상기 제1곡면파지부에서 연설되는 제2곡면파지부(122)는 프리폼(200)의 목 부분을 파지할 수 있도록 적어도 반지름이 0.4mm 이상 형성한다.

상기와 같이 구성하는 본 발명은 블로우 성형기에서 성형체(210)를 생산하는 과정을 보면, 사출금형이 설치된 사출기를 통해 프리폼(200)을 시험관 모양으로 형성하고, 상기 시험관 모양의 상단은 성형체(210)를 최종적으로 성형할 때와 동일한 크기와 형상으로 형성한다.

즉, 사출블로우 성형법에 의해 성형된 프리폼(200)의 입구 즉, 넥(Neck) 부분을 정밀하고, 견고하게 성형할 수 있다.

또한 상기 사출기를 통해 생산하는 프리폼(200)은 중량, 부피, 두께 등을 균일하게 얻을 수 있을뿐더러 치수 등의 정밀도가 우수하여 화장품 등의 소형의 플라스틱 성형체(210)에 많이 사용된다.

상기 사출기를 통해 생산한 프리폼(200)은 블로우 성형기를 통해 성형체(210)를 제작하는데, 이때 상기 사출기를 통해 생산한 프리폼(200)을 블로우 성형기로 이동시키기 위하여 넥 지그(100)에 고정한다.

상기 넥 지그(100)의 고정은 도면에 도시한 바와 같이 지그결합부재(40)의 중앙부에 형성한 결합공의 내측으로 넥 지그(100)를 설치한다.

상기 지그결합부재(40)에 넥 지그(100)를 결합한 상태에서 넥 지그 몸체(110)의 코어결합공(111)으로 블로우코어(30)가 결합되며, 상기 불로우코어(30)는 코어다이(31)에 고정된다.

상기 블로우코어(30)의 내측에는 스트레칭로드(50)가 설치되어 프리폼(200)을 성형체(210)의 형상으로 형성되도록 일정 압력으로 에어를 공급할 수 있도록 스트레칭로드(50)를 연신시키면서 에어를 공급한다.

그리고 상기 넥 지그(100)가 설치되어 있는 하방향으로는 블로우 금형이 설치되는데, 이때 블로우 금형(20)은 성형체(210)의 형상에 따라 2개 또는 3개의 블록으로 나뉘어 구성한다.

상기 블로우 금형(20)의 외부에는 몰드베이스(10)가 설치되어 프리폼(200)이 블로우 금형(20)의 내측으로 인입되면, 블로우 금형(20)을 닫아 성형체(210)를 성형하기 위한 블로잉 작업을 행하고, 성형이 끝나면 블로우 금형(20)을 열어 넥 지그(100)를 통해 이동시킨다.

또한 상기 블로우 금형(20)에는 내부의 이상 압력이 발생하는 것을 방지하기 위한 벤트(21)가 다수개 설치되어 블로우 금형(20)의 내부에서 이상 압력이 발생하였을 시에 상기 벤트(21)를 통해 배출되도록 한다.

그리고 상기 블로우 금형(20)이 설치되어 있는 몰드 베이스(10)에는 블로우 금형(20)에서 발생하는 열을 냉각시키기 위한 냉각장치가 설치되고, 상기 몰드 베이스에도 블로우 금형(20)에 설치한 벤트(21)와 연결되는 벤트홀 및 몰드베이스 벤트가 설치되어 이상 압력을 조절할 수 있도록 한다.

상기 블로우 금형(20)은 상기에서 설명한 바와 같이 블로우 금형(20)이 열리거나 닫히도록 구성하여 넥 지그(110)와 블로우코어(30)의 이동에 의해 성형체(210)를 성형한다.

상기 블로우 금형(20)은 제조업체의 사정 및 제품의 형상에 따라 그 구성을 달리할 수 있다.

상기와 같은 과정을 통해 생산되는 성형체(210)는, 종래에는 넥 지그(100)에 의해 고정되는 프리폼(200)의 상단에 별도의 지그결합돌기(미도시)를 형성하였으나, 본 발명의 파지부(120)의 형상을 달리 구성하므로 종래와 같은 지그결합돌기를 형성하지 않아도 된다.

다시 언급하면, 넥 지그(100)의 파지부(120)를 제1곡면파지부(121)의 반지름을 적어도 1.4mm 이상 형성하여, 도 3에 도시한 바와 같이 'A'의 프리폼(200) 곡면을 형성한다. 그리고 제2곡면파지부(122)를 반지름을 0.4mm 이상 형성하여, 도 3에 도시한 바와 같이 'B'부분의 곡면을 형성한다.

상기 'A' 부분의 파지는 상기 제1곡면파지부(121)가, 'B' 부분의 파지하는 제2곡면파지부(122)에 의해 파지되므로 성형체의 상단 측면 곡면과 측면에서 연설되는 프리폼(200)의 목 부분의 곡면을 견고하게 고정한다.

즉, 넥 지그(100)가 성형체의 'B' 부분과 성형체의 상단을 파지하므로 넥 지그(100)에 의해 'A' 부분을 집게 형태로 잡는 것과 같은 작용이 이루어지므로 프리폼(200)은 블로우 금형(20)에 인입되거나 또는 블로우 금형(20)에서 인출될 시에 흔들림이 없이 용이하게 이탈된다.

특히 소형의 화장품 성형체(210)를 제작할 시에 입구 부분에 대한 형상의 변화를 주지 않으면서 프리폼(200)의 파지를 용이하게 한다.

상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 종래에 프리폼을 사출할 시에 넥 지그가 프리폼을 잡을 수 있도록 별도의 지그결합돌기를 형성하고, 제품의 성형이 완료되면 지그결합돌기를 커팅 함에 따라 불필요하게 원료를 낭비하는 것과 지그결합돌기 부분을 커팅하기 위한 커팅장치를 별도로 갖추어야 하므로 성형체 제작에 따른 추가 공정의 발생하고, 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명의 넥 지그(100)의 파지부(120) 형상을 달리 구성하여 원료의 낭비를 방지하며, 커팅장치에 의한 후가공 공정을 생략하므로 종래의 문제점을 해소하였다.

그러므로 프리폼(200)에 종래와 같은 지그결합돌기를 구성하지 않아도 작은 크기를 견고하게 파지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 넥 지그(100)가 파지하기 위해 별도로 형성한 지그결합돌기 부분을 구성하지 않으므로 원료가 버려지는 것을 방지하므로 로스율을 최대한 줄일 수 있는 이점이 있다.

또한,커팅장치에 의한 후가공 공정이 생략되므로 공정의 축소에 의한 생산성이 향상되는 이점이 있다.

그리고 블로우 금형(20)에서 생산한 성형체(210)을 바로 제품화하므로 제품의 생산시 불량품을 최대한 줄일 수 있는 이점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10: 몰드베이스 20: 블로우 금형
21: 벤트 30: 블로우코어
31: 코어다이 32: 코어고정부재
40; 지그결합부재 50: 스트레칭로드
51: 스트레칭로드베이스 100: 넥 지그
110: 넥 지그 몸체 111: 코어결합공
112: 결합돌기 120; 파지부
121: 제1곡면파지부 122: 제2곡면파지부
200: 프리폼 210: 성형체

Claims (5)

1. 블로우 성형기용 넥 지그에 있어서,
   블로우 성형기에 의해 성형체(210)를 형성할 수 있도록 사출에 의해 1차로 형성한 프리폼(200)의 상단 측면 곡면과, 상기 상단 측면 곡면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 집게 형태로 잡는 것과 같이 파지하는 파지부(120)를 코어결합공(111) 끝단에 형성하여 분리 가능하게 'ㅜ'자 형상으로 이루어지는 넥 지그(100);를 포함하고,
   상기 파지부(120)는,
   프리폼(200)의 상단 측면 곡면을 파지는 제1곡면파지부(121)와;
   상기 프리폼(200)의 상단 측면 곡면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부(121)에서 연설되는 제2곡면파지부(122);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.
2. 제1항에 있어서,
   상기 넥 지그(100)는,
   상부에서 하부로 관통되게 코어결합공(111)을 형성하여 전체 단면의 형상이 'ㅜ'의 형상으로 형성되는 넥 지그몸체(110);
   고정패널에 결합할 수 있도록 상기 넥 지그몸체(110)의 상단 둘레에 형성되는 결합돌기(112); 및
   프리폼(200) 상단 측면 곡면과 상단 측면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 파지할 수 있도록 상기 코어결합공(111)의 끝단에 파지부(120)가 형성되는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 넥 지그(100)는,
   사출 금형에서 1차로 형성하는 프리폼(200)의 상단 측면 곡면과, 상기 상단 측면 곡면에서 연설되는 목 부분의 곡면이 형상과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1곡면파지부(121)와 제2곡면파지부(122)는,
   프리폼(200) 상단 측면 곡면을 파지할 수 있도록 제1곡면파지부(121)가 적어도 반지름 1.5mm 이상 형성하고,
   프리폼(200)의 상단 측면에서 연설되는 목 부분의 곡면을 파지할 수 있도록 상기 제2곡면파지부(122)는 적어도 반지름이 0.4mm 이상 형성되며,
   제1곡면파지부(121)와 제2곡면파지부(122)는 집게와 같은 원리로 프리폼(200)의 상단 측면 곡면과 목 부분의 곡면을 파지하는 것을 특징으로 하는 블로우 성형기용 넥 지그.

Images