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KR101507298B1 - 액정 디스플레이용 기능성 반사시트 - Google Patents

액정 디스플레이용 기능성 반사시트 Download PDF

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KR101507298B1
KR101507298B1 KR1020130085628A KR20130085628A KR101507298B1 KR 101507298 B1 KR101507298 B1 KR 101507298B1 KR 1020130085628 A KR1020130085628 A KR 1020130085628A KR 20130085628 A KR20130085628 A KR 20130085628A KR 101507298 B1 KR101507298 B1 KR 101507298B1
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Abstract

본 발명은 액정 디스플레이용 기능성 반사시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광반사성과 광확산성을 높일 수 있고, 또한 백라이트 유닛의 휘도를 함께 개선할 수 있어 백라이트 유닛에서의 광원에 의한 램프 무라, 시트 움 및 주름 등의 외관 결점 시인을 방지할 수 있는 액정 디스플레이용 기능성 반사시트에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명에 따른 액정 디스플레이용 기능성 반사시트는 기재와 상기 기재의 적어도 일면에 발포된 입자가 분산된 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

액정 디스플레이용 기능성 반사시트{FUNCTIONAL REFLECTION SHEET FOR LIQUID CRYSTALLINE DISPLAY}
본 발명은 액정 디스플레이용 기능성 반사시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광반사성과 광확산성을 높일 수 있고, 또한 백라이트 유닛의 휘도를 함께 개선할 수 있어 백라이트 유닛에서의 광원에 의한 램프 무라, 시트 움 및 주름 등의 외관 결점 시인을 방지할 수 있는 액정 디스플레이용 기능성 반사시트에 관한 것이다.
일반적으로, 디스플레이 중 액정디스플레이(LCD : liquid crystal display)는 자체 발광을 하는 유기발광다이오드(OLED : Organic Light Emitting Diode) 방식과는 다르게 자체 발광을 하지 못하므로 광원을 공급하는 면광원장치인 백라이트 유닛(BLU ; Back light Unit)가 사용된다.
이러한 백라이트 유닛은 냉음극관(CCFL : Cold Cathode Fluorescent Lamp), 발광다이오드(LED : Light Emitting Device) 등의 선, 점광원을 면광원으로 만들어 광원에서 나오는 빛을 액정 패널에 전달해야 하므로 에지형(edge-lit) 및 직하형(direct-lit) 타입에 맞게 도광판 및 확산판이 적용되며, 여러 종류의 광학시트(확산필름, 프리즘 시트, DBEF(Dual Brightness Enhancement Film))를 구성하여 광원을 확산 및 집광하여 면광원으로 전환한다.
이들 중 에지형 백라이트 유닛은 도광판의 일측 단면으로부터 광원의 광을 입사시키고, 상기 도광판의 출광면으로부터 액정 셀에 광을 출사하도록 구성된 것으로, 일반적으로 휴대폰, 노트북 또는 모니터 등의 작은 사이즈의 액정표시장치에 주로 이용되고 있다. 반면에, 직하형 백라이트 유닛은 액정 셀의 하부에 광원을 배치하여 광원으로부터 나온 빛이 렌즈와 확산판을 통과하면서 전면부로 광이 출사되는 구성으로 주로 텔레비전에 이용되고 있다.
또한, 종래 액정표시장치는 백라이트 유닛의 광원으로서 일반적으로 냉음극관이 이용되어 왔으나, 최근에는 냉음극관에 비하여 친환경적이며, 응답 속도가 빠르고, 소형, 경량이며, 저소비전력 또는 고휘도(high luminance) 등의 특성을 가지는 발광다이오드를 광원으로 한 발광다이오드 백라이트 유닛의 사용이 증가되고 있는 상황이다.
광 손실을 최소화하기 위해서, 백라이트 유닛에 적용되는 반사시트는 일반적으로 기재의 내부에 공극이 형성되어 있는 백색기재시트를 사용하고 있으나, 디스플레이가 박형화와 고휘도화되면서 광원에 의한 램프 무라(lamp mura), 시트 움, 주름 등의 외관 결점 시인 문제가 발생하고 있으며 광반사성을 높인 고휘도 반사 시트의 요구도 증대되고 있는 실정이다.
종래의 반사 시트의 경우에는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 반사 시트의 내부에 기포를 함유한 이축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름으로서 내부에 기포를 형성하기 위해 기포 유발제를 넣어 반사 시트를 제조하였다. 그러나 광반사성 향상을 위해 제조 공정상 기포의 밀도나 시트의 두께를 높이면 제막 안정성이 저하되어 생산성이 낮아지는 문제점이 있었다. 이로 인해 이축 연신 방식의 반사 시트 제조에서 백라이트 유닛의 휘도를 높이는 데 한계가 있으며 또한 반사 시트에 광확산성 부여를 위해 과량의 유기 입자를 첨가함으로써 백라이트 유닛의 휘도가 낮아지는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명자들은 제품 설계적으로 상기 문제를 해결하고자 기재 시트의 일 측면 상에 구형의 발포성 유기 입자를 코팅하는 것에 의하여 수득되는 반사 시트의 코팅층 상의 기포 형성과 상기 형성된 기포의 직경을 조절해서 광원으로부터 입사된 빛의 내부 굴절 및 계면 반사로 백라이트 유닛의 휘도 상승과 광확산성을 부여할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 광반사성과 광확산성을 높일 수 있고, 또한 백라이트 유닛의 휘도를 함께 개선할 수 있어 백라이트 유닛에서의 광원에 의한 램프 무라, 시트 움 및 주름 등의 외관 결점 시인을 방지할 수 있는 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.
상기 목적은, 기재와 상기 기재의 적어도 일면에 발포된 입자가 분산된 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이용 기능성 반사시트에 의해 달성된다.
여기서, 상기 기재는 내부에 기포가 형성되어 있는 백색 기재시트이고, 상기 발포된 입자는 그 내부에 기포를 가진 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 코팅층은 열경화성 수지, 백색 무기 입자 및 발포성 입자를 포함하는 코팅액을 코팅된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 발포성 입자는 상기 열경화성 수지 100 중량부에 대해 1~50 중량부를 함유하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 열경화성 수지는 아크릴레이트 수지, 에폭시 수지, 멜라민 수지, 우레탄 수지 및 우레탄아크릴레이트 수지로 이루어진 군에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 발포성 입자는 유기 발포성 입자로서, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 나일론, 실리콘 및 폴리아미드로 이루어진 군에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 발포성 입자는 1 내지 50㎛의 직경을 갖는 구형인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 발포된 입자는 100 내지 200℃의 열에 의해 발포되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 열에 의해 발포된 입자의 내부 기포 직경은 0.3 내지 5㎛인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 열에 의해 발포된 입자의 직경은 3 내지 100㎛인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 코팅층의 두께는 1 내지 100㎛인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 기재는 내부에 기포를 함유한 이축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 목적은 상술한 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 포함하되, 상기 코팅층이 광원 측을 향하여 설치된 것을 특징으로 하는 디스플레이에 의해 달성된다.
본 발명에 따르면, 기재의 적어도 일면에 발포성 입자를 포함하는 코팅액으로 코팅한 후 발포시키는 것에 의하여 발포된 입자의 내부에 기포를 형성하고 또한 상기 입자의 내부에 형성된 기포의 직경을 조절하여 광반사성과 광확산성을 높일 수 있는 반사 시트를 제조할 수 있는 등의 효과를 가진다.
또한 광확산성을 높임과 동시에 코팅층의 내부 기포에 의한 광반사로 백라이트 유닛의 휘도를 함께 개선할 수 있으며, 이로 인해 백라이트 유닛에서의 광원에 의한 램프 무라, 시트 움 및 주름 등의 외관 결점 시인을 방지하는 등의 효과를 가진다.
도 1은 종래의 내부에 기포를 함유한 이축연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 반사시트를 모식적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 모식적으로 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 모식적으로 도시한 단면도인 도 2로부터, 본 발명에 따른 액정 디스플레이용 기능성 반사시트는 기재(10)와, 상기 기재의 적어도 일면에 발포된 입자(30)가 분산된 코팅층(20)을 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 기재(10)는 내부에 기포가 형성되어 있는 백색 기재시트이고, 또한 상기 발포된 입자는 그 내부에 기포(40)를 가진 것이 바람직하다.
즉 본 발명에 따른 액정 디스플레이용 기능성 반사시트는 기재(substrate)(10)와 기재(10)의 적어도 일면에 코팅된 코팅층(20)으로서, 코팅층(20)에 분산되어 고정되되 내부 기포를 갖는 발포된 입자(30)를 포함하는 코팅층을 포함한다. 반사 시트를 구성하는 기재 시트의 코팅층에 기포를 형성시키기 위하여, 백색 기재시트(10)의 적어도 일면에 구형의 발포성 유기 입자를 포함하는 코팅액으로 코팅한 후 열 건조 단계를 거치면서 발포 및 경화가 이루어져서 유기 입자 내에 내부 기포(40)를 형성시킬 수 있다.
상기 백색 기재시트(10)는 바람직하게는 내부에 기포가 형성되어 광원으로부터 나온 빛의 반사성을 높인 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지로 구성할 수 있다. 상기 백색 기재시트를 이축 연신한 후 코팅할 수 있으며, 종 방향 일축 연신한 후 코팅한 다음 횡방향으로 이축 연신할 수 있다.
상기 백색 기재시트 상에 코팅되는 코팅액은 열경화성 수지, 백색 무기 입자 및 발포성 입자를 포함할 수 있다. 여기서, 발포성 입자는 열경화성 수지 100 중량부에 대해 1~50 중량부를 함유하는 것이 바람직하다. 발포성 입자의 함량이 1중량부 미만이면 코팅층의 입자 발포에 의한 광반사성이나 광확산성 등의 광기능성 향상을 기대하기 어렵고, 50중량부 이상이면 발포 입자가 2층 이상 적층하게 되어 입자 탈락의 가능성이 증가하기 때문이다.
또한 코팅액에는 무색 투명한 열경화성 수지를 포함하는 것이 공정의 편의성을 위해 바람직하다. 특히, 아크릴레이트 수지, 에폭시 수지, 멜라민 수지, 우레탄 수지 또는 우레탄아크릴레이트 수지 및 이들 중 2 이상의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
또한 발포성 입자는 유기 발포성 입자로서 우레탄 수지, 아크릴 수지, 나일론, 실리콘 및 폴리아미드로 이루어진 군에서 적어도 하나를 포함할 수 있다. 바람직하게는 발포성 입자는 구형일 수 있다. 또한 유기 발포성 입자(30)는 광원과 렌즈의 타입, 간격, LCD 백라이트 유닛의 박형화와 고휘도화 정도에 따라서 램프 무라, 시트 움, 주름 등의 외관 결점의 시인 정도가 결정되므로 용도에 맞게 설정할 필요가 있다. 백라이트가 박형이거나 직하형인데 렌즈 간격이 넓을 경우, 외관 결점이 시인되기 쉬우며, 도광판의 높이가 낮고, 패턴의 간격이 넓을 경우에도 눌림 등의 결점이 발생할 가능성이 높으므로 이러한 경우에는 구형의 유기 발포성 입자의 크기를 크게 하는 것이 외관 결점 개선에 바람직하다. 상기 구형의 발포 유기 입자는 우레탄 수지, 아크릴 수지, 나일론, 실리콘, 폴리아미드 및 이들 중 2이상의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
또한 발포되기 전의 발포성 입자는 1 내지 50㎛의 직경을 갖는 구형이 바람직할 수 있다. 발포 전 입자의 직경이 1㎛ 미만이면 발포 후 입자의 직경이 작아 광반사성이나 광확산성 등의 광기능성 향상을 기대하기 어렵고 발포 전 입자의 직경이 50㎛ 초과하면 발포 후 입자의 직경이 커서 입자 탈락의 가능성이 증가하기 때문이다. 또한 구형의 발포 입자는 100 내지 200℃의 범위에서 열에 의해 발포하는 것을 특징으로 한다. 100℃ 미만의 온도로 발포성 입자를 발포시키면 발포가 충분히 이루어지지 않아 내부 기포의 직경이 작아 광반사성이나 광확산성 등의 광기능성 향상을 기대하기 어렵고 200℃ 초과의 온도로 발포성 입자를 발포시키면 내부 기포의 직경이 너무 커져 광반사성이나 광확산성 등의 광기능성 향상을 기대하기 어렵고 입자 탈락의 가능성이 증가하기 때문이다.
또한 구형의 유기 발포성 입자는 발포 후 3 내지 100㎛의 직경을 갖는 것이 바람직하다. 상기 구형의 발포 유기 입자의 직경이 3㎛ 미만으로 되는 경우, 반사 시트의 광확산성이 저하되는 문제점이 있을 수 있고, 반대로 100㎛를 초과하는 경우, 시트에 부착된 입자가 쉽게 탈락하게 되는 문제점이 있을 수 있다.
또한 구형의 유기 발포성 입자는 발포 후 내부 기포의 직경이 0.3 내지 5㎛의 범위 이내인 것이 바람직하다. 내부 기포의 직경이 0.3㎛ 미만으로 되는 경우, 반사 시트의 반사성 향상 효과가 저하되는 문제점이 있을 수 있고, 반대로 5㎛를 초과하는 경우, 시트에 부착된 입자가 쉽게 변형되는 문제점이 있을 수 있기 때문이다.
또한 코팅층의 두께는 1 내지 100㎛인 것이 바람직하다. 코팅층의 두께가 1㎛ 미만이면 발포 후 입자를 지지하기 어려워 입자 탈락의 가능성이 증가하고 100㎛ 초과하면 코팅층의 경화가 충분히 이루어지기 어렵기 때문이다.
다음으로 본 발명에 따른 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 제조하는 방법에 대해 설명한다.
먼저, 백색 기재 시트의 적어도 일면에 구형의 유기 발포성 입자를 포함하는 코팅액을 코팅하는 1차 코팅 단계를 거친 후 1차 코팅 단계에서 얻어지는 백색 기재 시트 상의 유기 발포성 입자를 열풍에 의해 발포시키고 코팅층을 열 경화시키는 발포 및 경화 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기에서 백색 기재 시트, 코팅 수지 및 구형의 유기 발포성 입자는 앞서 설명한 바와 동일 또는 유사한 것으로서 반복되는 설명은 피하기로 한다.
또한 본 발명에 따른 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 포함하는 디스플레이는 기재와 코팅층 중 코팅층을 광원 측을 향하여 설치하는 것이 바람직하다.
이하, 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
백색 기재시트(한국, 도레이첨단소재㈜, 상품명 XJSV, 두께 225㎛)의 표면에 하기의 조성을 가진 코팅액을 도포한 후 열풍 건조 구간에서 150℃로 가열하여 코팅층의 수지 경화 및 유기 입자를 발포시킨 후, 표면에 요철과 입자의 내부에 기포를 가진 기능성 반사 시트를 제조하였다. 이때 생산 속도(Line speed)는 30m/분(mpm)으로 실시하였다.
코팅액 구성
- 바인더 수지 (애경 A811): 10중량 %
- 경화제 (애경 DN980S): 1중량%
- 메틸에틸케톤: 43중량%
- 톨루엔: 43 중량%
- 평균 직경 20㎛ 아크릴계 구형 발포성 입자(일본국 소재 세키스이사 제품, HB-2051): 3중량%
[비교예 1]
유기 구형 입자로서 폴리메틸메타크릴레이트 입자(제품명: MBX20(구형), 일본국 소재 세키스이사 제품, 직경 20㎛) 3중량%를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 반사시트를 제조하였다. 여기서 사용된 위 유기 구형 입자는 열을 가해도 내부에 기포가 생성되지 않는 일반형 제품이다.
[비교예 2]
유기 구형 입자로서 폴리메틸메타크릴레이트 입자(제품명: MR-1um(구형), 일본국 소재 소켄사 제품, 직경 1㎛) 3중량%를 사용하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 반사시트를 제조하였다. 여기서 사용된 위 유기 구형 입자는 열을 가해도 내부에 기포가 생성되지 않는 일반형 제품이다.
[비교예 3]
실시예 1에서 열풍 건조 온도를 210℃로 한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 반사시트를 제조하였다.
[비교예 4]
실시예 1에서 열풍 건조 온도를 90℃로 한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 반사시트를 제조하였다.
상기 실시예 및 비교예 1 내지 4에 따른 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 사용하여 다음과 같은 실험예를 통해 물성을 측정하고 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
[실험예]
1. 반사율
일본국 소재 시마쯔사의 UV3600 장비를 이용하여 백색기재시트(XJSV-225㎛)와 실시예들 및 비교예들에서 제조된 반사시트의 560㎚ 파장에서의 반사율을 측정하였다.
2. 휘도
직하형 LED 광원 백라이트 유닛을 준비하고 확산판 아래에 반사 시트를 장착하고 반사판 위에 일반 확산 필름 1매, 프리즘 2매, 상확산 1매를 장착한 후 CS2000(미놀타 사)을 사용하여 휘도를 측정하였다.
3. 광택도
일본, 니뽄 덴쇼쿠 사의 VGP-500 광택도 측정기를 사용하여 60ㅀ 입사각에서의 광택도를 측정하였다.
4. 램프 무라(lamp mura) 관측
32인치 직하형 발광다이오드 광원 백라이트 유닛을 준비하고 반사 시트를 장착한 후, 육안으로 광원에 의한 무라가 보이는지 관측하였다. 무라가 없으면 "○", 무라가 일부분 있으면 "△" 그리고 전면에 무라가 있으면 "X"로 표시하였다.
5. 부착력 측정
반사 시트에 부착된 유기 구형 입자의 부착력을 미합중국 소재 3M사의 상품명 매직테이프를 붙였다 뗀 후 남아 있는 셀의 수를 %로 표시하였다.
구분 입자직경(㎛) 건조 온도
(℃)		 내부기포
직경(㎛)		 반사율
(%)		 상대
휘도
(%)		 광택도 부착력
(%)		 램프 무라
발포
전		 발포 후
225XJSV - - - - 100.0 100.0 60 - X
실시예 20 60 150 1 101.2 102.1 10 100 ○
비교예 1 20 20 150 - 99.8 99.5 30 100 △
비교예 2 1 1 150 - 99.8 99.7 40 100 X
비교예 3 20 120 210 7 100.2 100.5 50 30 △
비교예 4 20 30 90 0.2 100.2 100.7 20 100 △
상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 반사시트의 한쪽 면에 구형의 유기 입자를 포함하여 이를 발포시킴으로써 광원으로부터 입사된 빛이 입자 내부에 형성된 기포를 통과하며 계면에서의 반사와 굴절이 일어나고 이를 통해 직하형 광원의 백라이트 유닛에서 광원에 의한 램프 무라 등의 외관 결점의 개선이 가능함을 알 수 있다. 이와 함께 광반사성이 향상되어 종래 대비 우수한 휘도를 갖게 됨을 확인할 수 있다. 또한 이로 인해 백라이트 유닛에서의 광원에 의한 램프 무라, 시트 움 및 주름 등의 외관 결점 시인을 방지하는 등의 효과를 가진다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
10 : 기재
20 : 코팅층
30 : 발포된 입자
40 : 내부 기포

Claims (13)

  1. 기재와,
    상기 기재의 적어도 일면에 발포된 입자가 분산된 코팅층을 포함하되,
    상기 코팅층은 열경화성 수지, 백색 무기 입자 및 발포성 입자를 포함하는 코팅액으로 코팅되고,
    상기 발포성 입자는 상기 열경화성 수지 100 중량부에 대해 1~50 중량부를 함유하는 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기재는 내부에 기포가 형성되어 있는 백색 기재시트이고, 상기 발포된 입자는 그 내부에 기포를 가진 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 열경화성 수지는 아크릴레이트 수지, 에폭시 수지, 멜라민 수지, 우레탄 수지 및 우레탄아크릴레이트 수지로 이루어진 군에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 발포성 입자는 유기 발포성 입자로서, 우레탄 수지, 아크릴 수지, 나일론, 실리콘 및 폴리아미드로 이루어진 군에서 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 발포성 입자는 1 내지 50㎛의 직경을 갖는 구형인 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 발포된 입자는 100 내지 200℃의 열에 의해 발포된 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 열에 의해 발포된 입자의 내부 기포 직경은 0.3 내지 5㎛인 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 열에 의해 발포된 입자의 직경은 3 내지 100㎛인 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 코팅층의 두께는 1 내지 100㎛인 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  12. 제1항, 제2항 및 제5항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재는 내부에 기포를 함유한 이축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 것을 특징으로 하는, 액정 디스플레이용 기능성 반사시트.
  13. 제1항, 제2항 및 제5항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 액정 디스플레이용 기능성 반사시트를 포함하되,
    상기 코팅층이 광원 측을 향하여 설치된 것을 특징으로 하는, 디스플레이.
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