KR101480467B1 - 밀폐형 압축기 - Google Patents

Abstract

밀폐형 압축기가 개시된다. 개시되는 밀폐형 압축기는 밀폐된 내부공간을 갖고 흡입관과 토출관이 연결되는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 구동력을 발생하는 구동모터; 상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 상기 구동모터에 의해 작동하여 냉매를 압축하는 압축실이 형성되는 압축유닛; 상기 압축유닛에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리기; 및 상기 오일분리기에서 분리된 오일이 상기 압축실로 공급되게 상기 오일분리기와 상기 압축실을 연통시키는 오일회수관;을 포함함으로써, 밀폐형 압축기의 압축유닛으로 냉매가 흡입된 이후인 압축과정 중에 오일이 유입되므로, 밀폐형 압축기의 흡입측으로 오일이 공급되어 흡입되는 냉매의 비체적증가로 인한 압축 효율의 손실이 방지될 수 있다.

압축기, 오일회수관, 오일공급유로

Description

밀폐형 압축기{HERMETIC COMPRESSOR}

본 발명은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 압축기에서 냉매와 함께 토출되는 오일을 회수하는 오일회수장치를 구비한 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

압축기는 기계적 에너지를 이용하여 압축성 유체를 압축시키는 기계장치이다.

밀폐형 압축기는 구동력을 발생시키는 구동모터와 그 구동모터의 구동력을 전달받아 유체를 압축하는 압축유닛이 밀폐용기의 내부공간에 함께 설치되는 형태의 압축기를 의미한다.

이러한, 밀폐형 압축기는 압축기의 구동모터를 냉각하거나 또는 압축유닛의 윤활과 실링 등을 위해 일정량의 오일이 상기 밀폐용기의 내부에 주입된 상태로 제조되게 된다.

하지만, 밀폐형 압축기가 동작되면서 압축된 압축성 유체와 함께 토출되는 문제가 발생되게 된다.

이로 인해, 압축기 내부의 오일이 부족하게 되어 압축기의 신뢰성을 저하시키고, 냉동사이클에 잔류하는 오일에 의해 사이클의 열교환성능을 저하시키게 되는 문제점을 유발하게 된다.

따라서, 밀폐형 압축기에는 압축된 유체와 함께 토출되는 오일을 분리하여 밀폐형 압축기의 내부공간으로 회수시키는 오일회수장치가 구비될 필요성이 발생되었으며, 이와 관련된 기술 개발이 최근 이슈로 떠오르고 있다.

특히, 오일회수장치와 관련된 기술 개발에 있어서 주요한 척도는 오일회수장치를 부가함으로써 발생되는 제조비용의 증가를 최소화하면서 압축기의 효율을 증가시키는 것이다.

본 발명은 오일회수장치의 구성을 간단하게 함으로써 제조비용의 증가가 최소화되면서도 압축기의 성능을 향상시킬 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.

본 발명의 일 목적은, 밀폐된 내부공간을 갖고 흡입관과 토출관이 연결되는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 구동력을 발생하는 구동모터; 상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 상기 구동모터에 의해 작동하여 냉매를 압축하는 압축실이 형성되는 압축유닛; 상기 압축유닛에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리기; 및 상기 오일분리기에서 분리된 오일이 상기 압축실로 공급되게 상기 오일분리기와 상기 압축실을 연통시키는 오일회수관;을 포함하는 밀폐형 압축기에 의해 달성될 수 있다.

또한, 본 발명과 관련된 일 예로, 상기 압축실은 상기 케이싱의 내부공간에 고정되는 고정스크롤의 고정랩과, 상기 구동모터에 의해 상기 고정스크롤에 대해 선회운동하는 선회스크롤의 선회랩에 의해 형성되며, 상기 오일회수관은 상기 고정스크롤을 관통하여 상기 압축실과 연통되게 마련될 수 있다.

또한, 본 발명과 관련된 일 예로, 상기 오일회수관은 냉매의 압축이 시작되는 단계의 압축실과 연통되게 구비될 수 있다.

또한, 본 발명과 관련된 일 예로, 상기 오일회수관에는 상기 오일분리기의 출구에서 상기 압축실의 내부로 이동하는 오일의 경로 상에 갑압수단이 더 구비될 수 있다.

또한, 본 발명과 관련된 일 예로, 오일이 공급되는 상기 압축실은 상기 고정스크롤의 중심에 대해 대칭으로 위치되며 동일한 내부압력을 갖는 한 쌍으로 형성되며, 각 압축실은 상기 오일회수관과 동시에 연통되게 마련될 수 있다.

또한, 본 발명과 관련된 일 예로, 상기 한 쌍의 압축실들은 각각 상기 고정스크롤에 형성된 한 쌍의 오일공급유로를 통해 상기 오일회수관과 연통되게 마련될 수 있다.

또한, 본 발명과 관련된 일 예로, 상기 오일회수관과 각각의 압축실을 연결하는 상기 오일공급유로의 길이는 서로 동일하게 형성될 수 있다.

또한, 본 발명과 관련된 일 예로, 상기 압축실과 연통되는 상기 오일공급유로의 말단은, 상기 선회스크롤이 선회 회전함에 따라 상기 선회랩의 말단부 임의의 포인트가 이동하는 원 궤적 중심에 위치될 수 있다.

한편, 본 발명과 관련된 일 예로, 오일이 공급되는 상기 압축실은 상기 고정스크롤의 중심에 대해 대칭되게 한 쌍으로 형성되고 각 압축실의 내부압력은 서로 다르게 마련되며, 각 압축실은 상기 오일회수관과 번갈아 연통되게 마련될 수 있다.

여기서, 상기 압축실과 연통되는 상기 오일공급유로의 말단은, 상기 선회스크롤이 선회 회전함에 따라 상기 선회랩의 말단부 임의의 포인트가 이동하는 원 궤적 중심에 위치될 수 있다.

본 발명과 관련된 일 예에 따른 밀폐형 압축기에 의하면,

밀폐형 압축기의 압축유닛으로 냉매가 흡입된 이후인 압축과정 중에 오일이 유입되므로, 밀폐형 압축기의 흡입측으로 오일이 공급되어 흡입되는 냉매의 비체적증가로 인한 압축 효율의 손실이 방지될 수 있다.

한편, 오일분리기에서 분리된 오일을 밀폐형 압축기의 흡입측으로 공급하는 대신 밀폐형 압축기의 내부 공간으로 회수하여 압축실로 공급하는 방식이 있으나, 본 발명과 관련된 밀폐형 압축기는 오일분리기에서 분리된 오일이 오일회수관을 통해 압축유닛의 압축실로 직접 유입되므로, 위의 것에 비해 구조가 간단한 이점이 있으며, 이로 인해 구조의 신뢰성이 증가되고, 제조비용이 절감되는 이점이 있다.

또한, 오일분리기에서 분리된 오일이 오일회수관을 통해 압축유닛의 압축실로 직접 유입되므로, 압축유닛의 윤활 및 냉각의 신뢰성이 향상되며, 종국적으로 압축기의 성능을 향상시키게 된다.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명과 관련된 밀폐형 압축기의 일 실시예에 대해 도 1 내지 도 6을 참조하여 자세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기를 포함하는 냉동사이클을 개략적으로 보인 도면, 도 2는 도 1에 있어서 밀폐형 압축기와 오일분리기의 내부를 보인 종단면도, 도 3은 도 2에 있어서 I-I의 단면을 보인 도면, 도 4는 도 2에 있어서 급유유닛을 분해하여 보인 도면, 도 5는 도 2에 있어서 II-II의 단면을 보 인 도면, 도 6은 도 2에 있어서 펌프커버의 상면을 보인 도면이다.

먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기(100)는, 응축기(20), 팽창기(30), 증발기(40)와 함께 냉동사이클의 주요 구성을 이루게 되는데, 이 경우 상기 케이싱(110)에 결합되는 흡입관(113)은 냉동사이클의 증발기(40)와 연결되고, 토출관(114)은 냉동사이클의 응축기(20)와 연결된다.

한편, 상기 밀폐형 압축기(100)는, 압축기 케이싱(이하, '케이싱'으로 약칭함)(110), 구동모터(120), 압축유닛(130), 상기 밀폐형 압축기(100)의 토출측과 응축기(20)의 입구측을 연결하는 배관에 설치되어 상기 토출관(114)을 통해 토출되는 냉매에 섞인 오일을 분리하는 오일분리기(50), 상기 오일분리기(50)에서 분리된 오일을 압축유닛으로 공급하는 오일회수관(180)을 포함한다.

아래에서는 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기(100)의 구성에 대해 자세히 설명한다.

먼저, 상기 케이싱(110)은, 밀폐된 내부공간을 갖도록 형성되며, 증발기(40)를 통과한 저압의 기체 상태 냉매가 유입되는 흡입관(113)과 압축된 고압의 기체 상태 냉매가 토출되는 토출관(114)이 결합된다.

상기 케이싱(110)의 내부공간에는 상기 구동유닛(120)의 일 단을 지지하며, 상기 구동유닛(120)에 의해 구동되어 냉매를 압축하는 지지하는 메인프레임(111)돠, 상기 구동유닛(120)의 타 단을 지지하는 서브프레임(112)이 고정 설치된다.

한편, 상기 압축기 케이싱(110)의 하반부에는 그 압축기 케이싱(110)의 내부공간에 오일을 주입하기 위한 오일공급구멍(115)이 형성된다.

상기 오일공급구멍(115)은 압축기가 복수 개 구비되는 경우 각 압축기의 유면높이를 일치시키기 위해 복수의 압축기를 서로 연통시키는 균유공으로 활용할 수도 있다.

다음으로, 상기 구동유닛(120)은, 상기 케이싱(110)의 내부공간에 설치되어 구동력을 발생하는 구동모터(120)와 상기 구동모터(120)에 결합되어 구동되는 회전 샤프트(123)을 포함한다.

상기 구동모터(120)는 상기 케이싱(110)의 내주면에 고정되는 고정자(121a)와, 상기 고정자(121a)의 안쪽에 회전 가능하게 배치되는 회전자(121b)를 포함한다.

상기 회전 샤프트(123)는 상기 회전자(122)의 중심에 결합되며, 상기 메인프레임(111)과 서브프레임(112)에 의해 지지되어, 상기 회전자(121b)의 회전력을 상기 압축유닛(130)에 전달한다. 또한, 상기 압축유닛(130)으로 공급되는 오일이 통과하도록 상기 회전 샤프트(123)의 축방향으로는 오일유로(123a)가 관통 형성된다.

여기서, 상기 구동모터(120)는 회전속도가 일정한 정속모터가 사용될 수도 있으나, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기(100)가 적용되는 냉동기기의 다기능화를 고려하여 회전속도가 가변될 수 있는 인버터 모터가 사용될 수 있다.

다음으로, 상기 압축유닛(130)은, 상기 구동모터(120)에 의해 구동되는 회전 샤프트(123)에 의해 동작되어 냉매를 압축하는 고정스크롤(131)과 회전스크롤(132)을 포함한다.

상기 고정스크롤(131)은 상기 메인프레임(111)에 결합되어 고정되며, 압축된 냉매가 토출되는 토출구(131c)와 상기 토출구(131c)를 통해 토출되는 토출가스의 역류를 차단하는 역지밸브(134)를 포함할 수 있다.

상기 선회스크롤(132)은 상기 메인프레임(111)에 의해 지지되며 상기 고정스크롤(131)과 맞물리게 위치되고 상기 회전 샤프트(123)에 의해 선회운동하게 된다.

이때, 상기 선회스크롤(132)와 상기 메인프레임(111) 사이에는 상기 선회스크롤(132)의 선회운동을 유도하는 올담링(133)이 구비될 수 있다.

그리고, 상기 고정스크롤(131)과 선회스크롤(132)에는 서로 맞물려 연속으로 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성하는 고정랩(131a)과 선회랩(132a)이 나선형으로 각각 형성된다.

상기 압축실(P)은, 상기 케이싱(100)의 내부공간에 고정되는 고정스크롤(131)의 고정랩(131a)과 상기 구동모터(120)에 의해 상기 고정스크롤(131)에 대해 선회운동하는 선회스크롤(132)의 선회랩(132a)에 의해 형성되며, 상기 선회스크롤(132)의 회전에 의해 내부 체적이 변화되면서 내부의 냉매를 압축시키게 된다.

또한, 상기 압축실(P)은, 상기 선회스크롤(132)의 회전에 의해 상기 고정스크롤(131)의 중앙부로 이동되며, 상기 고정스크롤(131)에 형성된 토출구를 통해 압축된 냉매가 토출되게 된다.

한편, 상기 고정스크롤(131)의 흡입구(131b)에는 냉동사이클로부터 냉매를 안내하는 흡입관(113)이 직접 연결되고, 상기 고정스크롤(131)의 토출구(131c)는 상기 케이싱(110)의 내부공간에 연통된다.

이에 의해, 상기 케이싱(110)의 내부공간은 토출압과 같은 압력의 냉매로 채 워지게 되며, 이러한 형태의 밀폐형 압축기를 소위 '고압식 밀폐형 압축기'라 한다.

이와 달리, 상기 케이싱(110)의 내부공간이 흡입압과 같은 압력의 냉매로 채워질 수 있도록 상기 압축유닛(130)의 흡입측을 케이싱(110)의 내부공간과 연통되게 하고, 토출관(114)은 압축유닛(130)의 토출측에 직접 연결되는 밀폐형 압축기를 소위 '저압식 밀폐형 압축기'라 한다.

도 2에 있어서, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기를 고압식 밀폐형 압축기를 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 저압식 밀폐형 압축기에도 적용될 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 오일분리기(50)는, 상기 케이싱(110)의 외부로 토출되는 냉매에서 오일을 분리하기 위한 장치로, 상기 압축기(100)의 토출관(114)와 연결되며, 오일이 분리된 냉매는 배출관(55)를 통해 응축기(20)로 공급되고, 분리된 오일은 오일회수관(180)을 통해 압축유닛(130)에 연결된다.

상기 오일분리기(50)는, 밀폐된 내부공간을 가지는 통모양으로 형성되어 상기 케이싱(110)의 일측에 나란하게 배치되고, 상기 오일분리기(50)는 오일회수관(180)으로 연결되어 상기 케이싱(110)에 지지되거나 또는 상기 오일분리기(50)를 감싸 상기 케이싱(110)에 고정되는 클램프와 같은 별도의 지지부재(52)로 지지될 수 있다.

그리고 상기 오일분리기(50)의 내부공간에는 메쉬스크린이 설치되어 냉매와 오일이 분리되도록 하거나 또는 상기 토출관(114)이 오일분리기(50)의 축중심에 대 해 오프셋(off-set)되게 연결되어 냉매가 사이클론 형태로 회전하면서 상대적으로 무거운 오일이 분리되도록 하는 등 오일이 분리될 수 있는 다양한 방식이 적용될 수 있다.

한편, 상기 오일회수관(180)은, 분리된 오일이 저장되는 상기 오일분리기(50)의 하부와 상기 압축유닛(130)을 연통시켜 분리된 오일을 상기 압축유닛(130)의 압축실(P)로 공급하게 된다.

본 실시예에 있어서, 상기 오일회수관(180)에는 모세관 등과 같은 감압수단(181)이 더 구비될 수 있다.

이에 의해, 상기 압축실(P)로부터 오일이나 냉매가 상기 오일분리기(50)의 내부공간으로 역류되는 것을 방지하게 된다.

또한, 상기 오일회수관(180)은, 상기 고정스크롤(131)을 관통하여 상기 압축실(P)와 상기 오일분리기(50)의 출구를 연통시키게 된다.

한편, 본 실시예에 있어서, 상기 압축실(P)은, 상기 고정스크롤(131)의 중심에 대해 대칭되는 위치에 한 쌍(P1,P2)으로 형성되며, 그 내부 압력은 서로 동일하게 마련되고, 상기 오일회수관(180)은 상기 한 쌍의 압축실(P1,P2)과 동시에 연통되게 구비된다.

앞서 설명한 바와 같이, 상기 압축실(P)는 선회스크롤(132)의 선회 회전에 따라 상기 고정스크롤(131)의 중앙부로 이동되면서 내부의 냉매를 압축하게 되는데, 상기 한 쌍의 압축실(P1,P2)의 내부압력은 선회스크롤(132)의 선회 회전에 의한 각 압축실의 이동거리를 동일하게 함으로써 동일한 압력으로 마련될 수 있다.

한편, 본 실시예에 있어서, 상기 오일회수관(180)은 압축이 시작되는 단계에있는 상기 한 쌍의 압축실(P1,P2)에 연통되게 구비되는 것이 바람직하다. 즉, 고정랩(131a)과 선회랩(132a)에 의해 압축실(P1,P2)이 생성된 직후의 압축실(P1,P2)로 오일이 공급되게 상기 오일회수관(180)이 구비되는 것이 바람빅하다.

이에 의해, 상대적으로 저압 상태인 압축실(P1,P2)로 오일이 공급이 원활하게 일어나게 되며, 일단 압축실(P1,P2)의 체적이 형성된 상태이므로 오일로 인한 냉매의 비체적 증가 문제가 방지되게 된다.

한편, 본 실시예에 있어서, 상기 오일회수관(180)의 말단은 상기 한 쌍의 압축실(P1,P2)에 각각 연결되어, 오일이 상기 오일회수관(180)을 통해 각 압축실(P1,P2)에 동시에 공급되게 구비되는 것이 바람직하다.

이를 위해, 상기 오일회수관(180)을 분지하여 각 압축실(P1,P2)에 연통시키는 것도 가능할 것이나, 상기 고정스크롤(131)의 내부에 상기 압축실(P1,P2)와 연통되는 한 쌍의 오일공급유로(180a,180b)를 형성하고 상기 오일공급유로(180a,180b)의 말단이 상기 오일회수관(180)과 연통되게 구비하는 것이 바람직하다.

이 때, 상기 오일공급유로(180a,180b)를 통해 공급되는 오일의 양이 동일하도록 상기 한 쌍의 오일공급유로(180a,180b)의 길이는 동일하게 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 본 실시예에 있어서, 상기 압축실(P1,P2)와 연통되는 상기 오일공급유로(180a,180b)의 말단 또는 상기 오일회수관(180)의 말단은 상기 선회스크롤(132) 이 선회 회전함에 따라 상기 선회랩(132a)의 임의의 포인트가 이동하는 원 궤적 중심에 위치되게 상기 고정스크롤(131)의 고정랩(131a)에 의해 형성되는 압축공간(C)와 연통되게 구비되는 것이 바람직하다.

이에 의해, 상기 선회스크롤(131)이 선회 회전함에 따라, 상기 오일공급유로(180a,180b)의 말단 또는 상기 오일회수관(180)의 말단을 통해 공급되는 오일은 상기 한 쌍의 압축실(P1,P2)로 번갈아 공급되게 된다.

한편, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기(100)에는 상기 케이싱(110)의 내부에 저장된 오일을 상기 압축유닛(130) 및 구동유닛(120)으로 공급하기 위한 급유유닛(140)이 더 구비될 수 있다.

이와 관련해서는, 도 4 내지 도 6을 참조하여 이하에서 설명한다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 급유유닛(140)은, 상기 회전 샤프트(123)에 결합되어 구동되어 가변용적부(150a)을 발생시키고 그 가변용적부(150a)을 이용하여 펌핑하는 오일펌프(150), 상기 오일펌프(150)를 수용하며 상기 케이싱(110)의 내부에 설치되는 펌프하우징(141), 상기 펌프하우징(140)에 결합되어 상기 오일펌프(150)로 오일을 공급하는 펌프커버(142)를 포함할 수 있다.

상기 펌프하우징(141)에는, 오일펌프(150)가 수용되는 펌프수용부(141b)가 형성되며, 상기 수용공간과 연통되며 상기 회전 샤프트(123)로부터 연장되어 형성된 핀부(123b)가 관통 수용되는 관통수용부(141a)가 구비된다.

또한, 상기 펌프하우징(141)은, 상기 서브프레임(112)의 하부에 결합되거나, 상기 서브프레임(112)과 일체로 형성된다.

상기 오일펌프(150)는, 트로코이드기어 펌프와 같이 용적이 가변되면서 오일을 펌핑하는 용적펌프로 이루어진다.

즉, 상기 오일펌프(150)는 상기 펌프하우징(110)에 형성된 펌프수용부(141b)에 회전가능하게 수용되며, 상기 회전 샤프트(123)에 결합되어 편심 회전을 하는 내측기어(151)와, 그 내측기어(151)에 맞물려 가변용적부(150a)을 형성하도록 상기 펌프수용부(141b)에 회전 가능하게 배치되는 외측기어(152)로 이루어진다.

이에 의해, 상기 오일펌프(150)는 회전 샤프트(123)에 의해 작동되며 상기 케이싱(110)의 내부공간에 채워진 오일이나 상기 압축유닛(130)에서 토출된 냉매에서 분리된 오일을 펌핑하고, 이 펌핑된 오일은 상기 회전 샤프트(123)의 오일유로(123a)를 따라 상부로 이동되어 상기 압축유닛(130)을 윤활하는 동시에 구동모터(120)를 냉각시키게 된다.

상기 펌프커버(142)에는, 상기 케이싱(110)의 바닥면으로부터 오일을 회수하는 오일흡입구(142b)가 형성된다.

상기 오일흡입구(142b)는 상기 케이싱(110)에 채워진 오일을 흡입하는 오일흡입관(148)과 연통되도록 축방향으로 형성된다.

따라서, 상기 오일흡입관(148)은 그 입구단이 상기 케이싱(110)에 채워진 오일에 잠길 수 있는 길이로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 펌프커버(142)는, 상면 중앙에 상기 회전 샤프트(123)의 오일유로(123a)가 연통되도록 연통홈(153)이 형성된다.

상기 연통홈(153)의 일측 주변에는, 상기 오일흡입구(142b)와 연통되는 흡입 안내홈(155)이 원호상으로 형성된다.

흡입안내홈(155)로부터 원주방향으로 이격된 위치에는 상기 오일펌프(150)에 의해 펌핑된 오일이 토출되는 토출안내홈(156)이 원호상으로 형성된다.

그리고, 상기 토출안내홈(156)의 내측벽에는 상기 연통홈(153)과 연통되도록 토출슬릿(157)이 형성된다.

한편, 오일펌프(150)에 형성되는 가변용적부(150a)는 흡입용적부(V1)와 토출용적부(V2)로 이루어진다.

상기 흡입용적부(V1)는 상기 흡입안내홈(155)의 원주방향 시작단에서 끝단까지 상기 내측기어(151)의 회전방향을 따라 점차 체적이 증가하도록 형성되고, 상기 토출용적부(V2)는 상기 흡입용적부(V1)에 이어지고 상기 토출안내홈(156)의 시작단에서 끝단까지 상기 내측기어(151)의 회전방향을 따라 용적이 감소하도록 형성된다.

상기와 같은 오일펌프(150)를 이용하여 상기 케이싱(110) 내부의 오일과 냉매에서 분리되는 오일이 회수되어 다시 압축유닛(130)으로 공급되는 과정은 다음과 같다.

상기 오일펌프(150)의 내측기어(151)가 상기 회전 샤프트(123)에 결합되어 편심 회전을 하면서 상기 내측기어(151)와 외측기어(152) 사이에는 흡입용적부(V1)와 토출용적부(V2)가 형성된다.

상기 흡입용적부(V1)에는 오일흡입구(142b)가 연통되며, 상기 오일흡입구(142b)로는 상기 케이싱(110)의 바닥측에 채워진 오일이 오일흡입관(148)을 통해 흡입안내홈(155)으로 유입된다. 상기 흡입안내홈(155)으로 유입된 오일은 상기 흡입용적부(V1)에서 토출용적부(V2)로 이동하게 된다.

그리고 상기 토출용적부(V2)로 이동한 오일은 상기 토출안내홈(156)으로 유입되고, 이 토출안내홈(156)으로 유입된 오일은 그 토출안내홈(156)의 내주벽면에 구비된 토출슬릿(157)을 통해 연통홈(153)으로 유입되며, 상기 연통홈(153)으로 유입된 오일은 상기 회전 샤프트(123)의 오일유로(123a)로 흡입된다.

상기 오일유로(123a)로 흡입된 오일은 그 오일유로(123a)를 통해 밀려 상승하다가 상기 회전 샤프트(123)의 원심력에 의해 상측으로 상승되면서 그 일부가 각각의 베어링면으로 공급되는 동시에 나머지는 상단에서 비산되어 압축유닛(130)으로 유입되는 일련의 과정을 반복하게 된다.

이하에서는, 본 발명과 관련된 밀폐형 압축기의 다른 실시예에 대해 도 7을 참조하여 자세히 설명한다.

다만, 이를 설명함에 있어서, 앞서 설명한 본 발명과 관련된 밀폐형 압축기의 일 실시예와 중복되는 구성 및 그에 대한 자세한 설명은 앞서 설명한 것으로 갈음하고 이하에서는 생략하기로 한다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 압축실을 보인 단면도이다.

도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기(200)는, 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기(100)와 비교할 때, 압축실(P)의 구조와 상기 압축실(P)로 오일을 공급하는 오일회수관(280)의 구조에서 차이가 있으며 그 외 의 구성은 동일하다.

본 실시예에 따른 밀폐형 압축기(200)에 있어서, 상기 압축실(P)은 고정스크롤(231)의 중심에 대해 대칭되는 위치에 한 쌍(P1,P2)으로 형성되고, 각 압축실(P1,P2)은 서로 다른 내부압력을 갖게 마련된다. 이를 앞서 설명한 "대칭형"과 구별되게 "비대칭형"이라 한다.

이 경우, 냉매의 압축이 상기 고정스크롤(231)의 고정랩(231a)에 의해 형성되는 압축공간 중 흡입부(231b)에 가까운 위치에서부터 압축이 시작되므로 압축의 성능이 높아지는 이점이 있다.

한편, 본 실시예에 있어서, 오일회수관(280)의 말단은 상기 한 쌍의 압축실(P1,P2)와 번갈아 연통되는 위치에 형성된다.

따라서, 상기 오일회수관(280)의 말단은, 상기 선회스크롤(232)이 선회 회전함에 따라 상기 선회랩(232a)의 임의의 포인트가 이동하는 원 궤적 중심에 위치되게 설치되는 것이 바람직하다.

이하에서는, 본 발명과 관련된 밀폐형 압축기의 또 다른 실시예에 대해 도 8을 참조하여 자세히 설명한다.

다만, 이를 설명함에 있어서, 앞서 설명한 본 발명과 관련된 밀폐형 압축기의 일 실시예와 중복되는 구성 및 그에 대한 자세한 설명은 앞서 설명한 것으로 갈음하고 이하에서는 생략하기로 한다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밀폐형 압축기와 오일분리기의 내부를 보인 종단면도이다.

도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기(300)는, 오일분리기(250)가 상기 밀폐형 압축기(300)의 케이싱(310)의 내부에 설치된다.

즉, 압축유닛(130)에서 토출된 압축된 냉매는 상기 케이싱(310)의 내부로 토출되어 케이싱(310)의 내부를 순환하면서 일부 오일이 분리되어 케이싱(310)의 하부로 떨어지게 되며, 분리되지 않은 오일과 압축된 냉매는 상기 케이싱(310)의 내부에 위치되는 오일분리기(250)의 흡입구(252)를 통해 오일분리기(250)의 내부로 유입된다.

이후, 상기 오일분리기(250)의 내부에서 분리된 오일은 상기 오일분리기(250)의 케이스(251)의 저부에 고이게 되며, 상기 케이스(251)의 저부와 압축실(P)을 연통시키는 오일회수관(380)을 통해 상기 압축실(P)로 오일이 공급되게 된다.

이 경우, 압축실(P)로 오일을 공급하기 위한 구성 및 오일이 공급되는 압축실(P)의 위치는 앞서 설명한 일 실시예에서와 대동소이하므로 여기서는 생략하기로 한다.

이상에서, 본 발명의 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었다. 그러나, 본 발명은, 그 사상 또는 본질적인 특징에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시될 수 있으므로, 위에서 설명된 실시예는 그 상세한 설명의 내용에 의해 제한되지 않아야 하며, 또한, 앞서 기술한 상세한 설명에서 일일이 나열되지 않은 실시예라 하더라도 첨부된 특허청구범위에서 정의된 그 사상과 범위 내에서 넓게 해석되어야 할 것이다. 그리고, 상기 특허청구범위의 기술적 범위와 그 균등범 위 내에 포함되는 모든 변경 및 변형은 첨부된 특허청구범위에 의해 포섭되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 밀폐형 압축기를 포함하는 냉동사이클을 개략적으로 보인 도면,

도 2는 도 1에 있어서 밀폐형 압축기와 오일분리기의 내부를 보인 종단면도,

도 3은 도 2에 있어서 I-I의 단면을 보인 도면,

도 4는 도 2에 있어서 급유유닛을 분해하여 보인 도면,

도 5는 도 2에 있어서 II-II의 단면을 보인 도면,

도 6은 도 2에 있어서 펌프커버의 상면을 보인 도면,

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐형 압축기의 압축실을 보인 단면도,

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밀폐형 압축기와 오일분리기의 내부를 보인 종단면도이다.

Claims (10)

1. 밀폐된 내부공간을 갖고 흡입관과 토출관이 연결되는 케이싱;

   상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 구동력을 발생하는 구동모터;

   상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 상기 구동모터에 의해 작동하여 냉매를 압축하는 압축실이 형성되는 압축유닛;

   상기 압축유닛에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리기; 및

   상기 오일분리기에서 분리된 오일이 상기 압축실로 공급되게 상기 오일분리기와 상기 압축실을 연통시키는 오일회수관;을 포함하고,

   상기 오일회수관에는 상기 오일분리기의 출구에서 상기 압축실의 내부로 이동하는 오일의 경로 상에 갑압수단이 더 구비되는 밀폐형 압축기.
2. 삭제
3. 밀폐된 내부공간을 갖고 흡입관과 토출관이 연결되는 케이싱;

   상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 구동력을 발생하는 구동모터;

   상기 케이싱의 내부공간에 설치되고 상기 구동모터에 의해 작동하여 냉매를 압축하는 압축실이 형성되는 압축유닛;

   상기 압축유닛에서 토출되는 냉매에서 오일을 분리하는 오일분리기; 및

   상기 오일분리기에서 분리된 오일이 상기 압축실로 공급되게 상기 오일분리기와 상기 압축실을 연통시키는 오일회수관;을 포함하고,

   상기 압축실은, 상기 케이싱의 내부공간에 고정되는 고정스크롤의 고정랩과, 상기 구동모터에 의해 상기 고정스크롤에 대해 선회운동하는 선회스크롤의 선회랩에 의해 형성되며,

   상기 오일회수관은, 상기 고정스크롤을 관통하여 상기 압축실과 연통되게 마련되는 밀폐형 압축기.
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 압축실은, 상기 고정스크롤의 중심에 대해 대칭되는 위치에 한 쌍으로 형성되고, 각 압축실은 동일한 내부압력을 갖도록 마련되며,

   각 압축실은 상기 오일회수관과 동시에 연통되는 밀폐형 압축기.
5. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 오일회수관은,

   냉매의 압축이 시작되는 단계의 압축실과 연통되게 구비되는 밀폐형 압축기.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 한 쌍의 압축실들은 상기 고정스크롤에 형성된 한 쌍의 오일공급유로를 통해 상기 오일회수관과 동시에 연통되는 밀폐형 압축기.
7. 삭제
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 압축실과 연통되는 상기 오일공급유로의 말단은, 상기 선회스크롤이 선회 회전함에 따라 상기 선회랩의 임의의 포인트가 이동하는 원 궤적 중심에 위치되는 밀폐형 압축기.
9. 제 4 항에 있어서,

   상기 압축실은, 상기 고정스크롤의 중심에 대해 대칭되게 한 쌍으로 형성되고, 각 압축실은 서로 다른 내부압력을 갖도록 마련되며,

   각 압축실은 상기 오일회수관의 말단과 번갈아 연통되는 밀폐형 압축기.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 압축실과 연통되도록 오일공급유로가 고정스크롤에 형성되고, 상기 오일공급유로의 말단은, 상기 선회스크롤이 선회 회전함에 따라 상기 선회랩의 임의의 포인트가 이동하는 원 궤적 중심에 위치되는 밀폐형 압축기.

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