[go: up one dir, main page]

KR101460653B1 - 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101460653B1
KR101460653B1 KR1020080071763A KR20080071763A KR101460653B1 KR 101460653 B1 KR101460653 B1 KR 101460653B1 KR 1020080071763 A KR1020080071763 A KR 1020080071763A KR 20080071763 A KR20080071763 A KR 20080071763A KR 101460653 B1 KR101460653 B1 KR 101460653B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
substrate
light emitting
organic light
auxiliary electrode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020080071763A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100010750A (ko
Inventor
이성수
추창웅
정진구
Original Assignee
삼성디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성디스플레이 주식회사 filed Critical 삼성디스플레이 주식회사
Priority to KR1020080071763A priority Critical patent/KR101460653B1/ko
Priority to US12/421,621 priority patent/US7952276B2/en
Publication of KR20100010750A publication Critical patent/KR20100010750A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101460653B1 publication Critical patent/KR101460653B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/805—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/805—Electrodes
    • H10K59/8052—Cathodes
    • H10K59/80522—Cathodes combined with auxiliary electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/805—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/805—Electrodes
    • H10K50/82—Cathodes
    • H10K50/828—Transparent cathodes, e.g. comprising thin metal layers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
    • H10K59/122—Pixel-defining structures or layers, e.g. banks
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/805—Electrodes
    • H10K59/8052—Cathodes
    • H10K59/80524—Transparent cathodes, e.g. comprising thin metal layers
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/60—Forming conductive regions or layers, e.g. electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/621—Providing a shape to conductive layers, e.g. patterning or selective deposition
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
    • H10K2102/301—Details of OLEDs
    • H10K2102/302—Details of OLEDs of OLED structures
    • H10K2102/3023—Direction of light emission
    • H10K2102/3026—Top emission
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/841—Self-supporting sealing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/844—Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • H10K59/17—Passive-matrix OLED displays
    • H10K59/173—Passive-matrix OLED displays comprising banks or shadow masks
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/80—Constructional details
    • H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K59/873—Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/40—Thermal treatment, e.g. annealing in the presence of a solvent vapour
    • H10K71/421—Thermal treatment, e.g. annealing in the presence of a solvent vapour using coherent electromagnetic radiation, e.g. laser annealing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

유기발광 표시장치의 제조 방법에 있어서, 제 1 보조 전극 위에 유기 발광층 및 제 2 전극을 순차적으로 형성한 후에, 레이저를 조사하여 유기 발광층을 부분적으로 제거하여 제 1 보조 전극 및 제 2 전극을 전기적으로 연결한다. 그 결과, 유기 발광층으로부터 발생되어 제 2 전극을 투과하여 외부로 출사되는 광양을 최대화하기 위하여 제 2 전극을 얇게 형성하더라도, 제 2 전극은 제 1 보조 전극과 전기적으로 연결되므로 제 2 전극의 전기 저항을 감소시킬 수 있다.

Description

유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DISPLAY AND METHOD OF MANUFACURING THE SAME}
본 발명은 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시품질이 향상된 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
평판표시장치(flat panel display)에 있어서, 최근에 유기발광 표시장치(organic light emitting display, OLED)가 각광 받고 있다.
일반적으로, 유기발광 표시장치는 유기 발광층, 상기 유기 발광층 상부에 구비되는 상부 전극, 및 상기 유기 발광층 하부에 구비되는 하부 전극을 포함하고, 상기 상부 전극 및 상기 하부 전극 간에 전위차를 발생시켜 유기 발광층으로부터 발생되는 광을 이용하여 영상을 표시한다.
한편, 유기발광 표시장치는 상부 발광형(top emission type) 및 하부 발광형(bottom emission type)이 있다. 상부 발광형 유기발광 표시장치는 유기 발광층으로부터 발생된 광이 상부 전극을 투과한 후 외부로 출사되고, 하부 발광형 유기발광 표시장치는 유기 발광층으로부터 발생된 광이 상부 전극에서 반사된 후 외부로 출사된다.
상부 발광형 유기발광 표시장치의 경우에, 표시 품질을 향상시키기 위하여 상부 전극의 두께를 얇게 형성하여 외부로 출사되는 광량을 최대화시킨다. 따라서, 상부 전극은 투명한 도전물을 포함하고, 얇게 형성되는 것이 바람직하다. 하지만, 상부 전극을 얇게 형성할수록, 상부 전극의 전기 저항이 증가하여 상부 전극의 전기 전도도가 저하되어 유기발광 표시장치의 표시품질이 저하된다.
본 발명의 일 목적은 표시품질이 향상된 유기발광 표시장치의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 표시품질이 향상된 유기발광 표시장치를 제공하는 데 있다.
상기한 일 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 유기발광 표시장치의 제조 방법은 다음과 같다.
제 1 기판 위에 적어도 하나의 제 1 전극을 형성하고, 상기 제 1 기판 위에 상기 제 1 전극과 이격되는 적어도 하나의 제 1 보조 전극을 형성하고, 상기 제 1 기판 위에 상기 제 1 전극 및 상기 제 1 보조 전극에 각각 대응하여 제 1 개구부 및 제 2 개구부가 형성된 뱅크 패턴을 형성한다. 상기 뱅크 패턴을 형성한 후, 상기 제 1 개구부 및 상기 제 2 개구부에 각각 채워지도록 유기 발광층을 형성하고, 상기 유기 발광층 위에 제 2 전극을 형성하고, 상기 제 1 기판과 제 2 기판을 결합 한다.
상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판을 결합한 후, 레이저를 조사하여 상기 제 1 보조 전극과 상기 제 2 전극을 전기적으로 연결한다. 따라서, 상기 제 2 전극의 저항을 감소시킬 수 있어 상기 유기 발광층으로부터 발생되어 상기 제 2 전극 및 상기 제 2 기판을 순차적으로 통과하여 외부로 출사되는 광량을 최대화하기 위하여 상기 제 2 전극을 얇게 형성할 수 있다.
상기한 다른 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 유기발광 표시장치는 제 1 기판, 상기 제 1 기판과 마주하는 제 2 기판, 상기 제 1 기판 위에 구비되는 적어도 하나의 제 1 전극, 및 상기 제 1 기판 위에 상기 제 1 전극과 이격되어 구비되는 적어도 하나의 제 1 보조 전극을 포함한다.
또한, 상기 유기발광 표시장치는 상기 제 1 기판 위에 구비되어 상기 제 1 전극 및 상기 제 1 보조 전극에 각각 대응하여 제 1 개구부 및 제 2 개구부가 형성된 뱅크 패턴, 상기 뱅크 패턴 및 상기 제 1 보조전극 위에 형성된 유기발광층, 상기 유기발광층 위에 형성된 제 2 전극, 및 상기 제 2 개구부에 형성되며 상기 제 1 보조 전극과 상기 제 2 전극을 전기적으로 연결하는 레이저 콘택부를 포함한다.
유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법에서, 레이저를 이용하여 제 2 전극을 제 1 보조 전극과 전기적으로 연결시킬 수 있고, 그 결과 제 2 전극의 전기 저항을 감소시켜 제 2 전극의 전기 전도도를 향상시킬 수 있다. 또한, 제1기판 및 제2기판 사이는 충진층에 의해 채워지므로 레이저를 조사하는 과정에서 발생될 수 있는 이 물질이 제1기판 및 제2기판 사이에서 확산되는 것이 방지된다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 살펴보기로 한다. 상기한 본 발명의 목적, 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련된 실시예들을 통해서 용이하게 이해될 것이다. 다만 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다양한 형태로 응용되어 변형될 수도 있다. 오히려 아래의 실시예들은 본 발명에 의해 개시된 기술 사상을 보다 명확히 하고 나아가 본 발명이 속하는 분야에서 평균적인 지식을 가진 당업자에게 본 발명의 기술 사상이 충분히 전달될 수 있도록 제공되는 것이다. 따라서 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 될 것이다. 한편, 하기 실시예와 함께 제시된 도면은 명확한 설명을 위해서 다소 간략화되거나 과장된 것이며, 도면상에 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다.
도 1을 참조하면, 유기발광 표시장치(500)는 제 1 기판(200) 및 상기 제 1 기판(200)과 마주보는 제 2 기판(400)을 포함한다.
상기 제 1 기판(200)에는 다수의 화소 영역들이 정의된다. 예컨대, 도 1에서는 제 1 내지 제 6 화소 영역들(PA1,PA2,PA3,PA4,PA5,PA6)을 포함하는 화소 영역들(PE)이 도시된다. 평면상에서 상기 화소 영역들(PE)은 제 1 방향(D1) 및 상기 제 1 방향(D1)과 직교하는 제 2 방향(D2)으로 배열된다.
도 1에서는 구체적으로 표시되지 않았지만, 상기 화소 영역들(PE) 각각에 대 응하여 제 1 전극(도 2의 110)이 구비된다. 또한 상기 제 1 전극 위에는 유기 발광층(도 2의 140)이 구비되고, 상기 유기 발광층 위에는 제 2 전극(도 2의 150)이 구비된다. 즉, 상기 화소 영역들(PE)에서 상기 유기 발광층은 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 사이에 개재된다. 따라서, 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극 간에 발생된 전위차에 의해 상기 유기 발광층으로부터 소정의 색상의 광이 발생되고, 그 결과, 상기 화소 영역들(PE)에서 상기 소정의 색상의 광이 표시된다.
본 발명의 제 1 실시예에서는, 상기 소정의 색상은 화이트일 수 있다. 하지만, 상기 제 1 기판(200) 또는 상기 제 2 기판(400)이 상기 화소 영역들(PE)에 대응하여 구비되는 컬러필터들(미도시)을 더 포함하는 경우에, 상기 화소 영역들(PE) 에서 레드, 블루, 및 그린 색상과 같은, 화이트 이외의 색상이 표시될 수도 있다. 예컨대, 상기 제 2 기판(400)이 상기 제 1 화소 영역(PA1)에 대응하여 구비되는 적색 컬러필터를 더 포함하는 경우에, 상기 제 1 화소 영역(PA1)에는 적색이 표시될 수 있다.
한편, 상기 화소 영역들(PE)의 외부 영역에는 상기 제 1 방향(D1) 및 상기 제 2 방향(D2)으로 신장되는 제 1 보조 전극(120)이 구비된다. 상기 제 1 보조 전극(120)은 상기 화소 영역들(PE) 각각을 둘러싸도록 형성되어, 평면상에서 상기 제 1 보조 전극(120)은 상기 화소 영역들(PE)과 중첩되지 않는다. 따라서, 상기 제 1 보조 전극(120)에 의해 상기 유기발광 표시장치(500)의 개구율이 감소하지 않는다.
상기 제 1 보조 전극(120) 위에는 뱅크 패턴(130)이 구비된다. 상기 뱅크 패턴(130)에는 상기 화소 영역들(PE) 각각에 대응하여 제 1 개구부(H1)가 형성된다. 상기 뱅크 패턴(130)에 상기 제 1 개구부(H1)가 형성되므로 상기 제 1 개구부(H1)를 통해 상기 제 1 전극은 상기 유기 발광층과 직접적으로 접촉될 수 있다. 이에 대한 보다 상세한 설명은 도 2를 참조하여 설명된다.
또한, 상기 뱅크 패턴(130)에는 제 2 개구부(H2)가 형성된다. 상기 제 2 개구부(H2)는 상기 제 1 보조 전극(120)이 부분적으로 노출되도록 형성된다. 도 1에서 도시되지 않았지만, 상기 제 1 기판(200)의 최상층에는 제 2 전극(도 2의 150)이 구비되므로 상기 제 2 개구부들(H2)을 통해 상기 제 1 보조 전극(120)은 상기 제 2 전극과 전기적으로 연결될 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 I-I'라인을 따라 절취한 부분을 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2의 일부분을 확대한 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제 1 기판(200)은, 도 1에서 도시된 구성요소들 외에, 제 1 베이스 기판(100), 제 1 전극(110), 유기 발광층(140), 제 2 전극(150), 및 보호막(170)을 포함한다.
상기 제 1 전극(110)은 제 2 화소 영역(PA2) 및 제 3 화소 영역(PA3)에 각각 대응하여 상기 제 1 베이스 기판(100) 위에 구비된다. 또한, 상기 제 2 화소 영역(PA2) 및 상기 제 3 화소 영역(PA3) 사이에 대응하여 상기 제 1 베이스 기판(100) 위에 제 1 보조 전극(120)이 구비된다.
상기 뱅크 패턴(130)은 상기 제 1 베이스 기판(100) 위에 구비되고, 상기 제 2 화소 영역(PA2) 및 상기 제 3 화소 영역(PA3)에 대응하여 상기 뱅크 패턴(130)이 부분적으로 제거되어 제 1 개구부(H1)가 형성된다. 또한, 상기 제 1 보조 전 극(120)에 대응하여 상기 뱅크 패턴(130)이 부분적으로 제거되어 제 2 개구부(H2)가 형성된다.
상기 유기 발광층(140)은 상기 제 1 개구부(H1)에 채워지도록 상기 뱅크 패턴(130) 위에 구비되고, 상기 유기 발광층(140)은 상기 제 1 전극(110)과 접촉된다. 또한, 상기 유기 발광층(140)은 상기 제 2 개구부(H2)에 부분적으로 채워지도록 상기 뱅크 패턴(130) 위에 구비된다. 보다 상세하게는, 상기 유기 발광층(140)은 상기 제 2 개구부(H2)를 정의하는 측부들(131) 상에 구비되고, 상기 제 1 보조 전극(120) 상에 형성된 상기 유기 발광층(140)의 일부는 제거된다.
상기 제 2 전극(150)은 상기 유기 발광층(140) 위에 구비된다. 따라서, 상기 제 2 화소 영역(PA2) 및 상기 제 3 화소 영역(PA3)에서 상기 제 1 전극(110), 상기 유기 발광층(140), 및 상기 제 2 전극(150)이 순차적으로 적층된다. 상기 제 1 전극(110) 및 상기 제 2 전극(150) 간에 전위차가 발생하면, 상기 제 1 전극(110) 및 상기 제 2 전극(150) 사이에 개재된 상기 유기 발광층(140)은 소정 색상의 광을 발생할 수 있다.
한편, 상기 제 1 보조 전극(120) 상에 구비된 상기 유기 발광층(140)의 일부가 제거되는 이유는, 상기 제 1 보조 전극(120) 및 상기 제 2 전극(150) 사이에 상기 제 2 전극(150) 및 상기 제 1 보조 전극(120)을 전기적으로 연결시키는 레이저 콘택부(160)가 형성되기 때문이다.
상기 레이저 콘택부(160)는 레이저 빔에 의해 상기 제 1 보조 전극(120) 및 상기 제 2 전극(150)이 부분적으로 용융된 후 굳어져 형성된다. 따라서, 상기 레이 저 콘택부(160)를 통해 상기 제 1 보조 전극(120) 및 상기 제 2 전극(150)은 상호 전기적으로 연결되어 상기 제 2 전극(150)의 전기 저항이 감소될 수 있다. 이에 대한 보다 상세한 설명은, 도 10a 및 도 10b를 참조하여 설명된다.
한편, 상기 제 1 기판(200)이 상기 제 1 보조 전극(120)을 포함하지 않는 경우에, 얇은 박막 형상의 상기 제 2 전극(150)의 전기 저항은 클 수 있으므로 상기 제 2 전극(150)의 전기 전도도가 저하될 수 있다. 하지만, 본 발명의 제 1 실시예에와 같이, 상기 제 1 기판(200)이 상기 제 2 전극(150)과 전기적으로 연결되는 상기 제 1 보조 전극(120)을 포함하는 경우에, 상기 제 1 보조 전극(120)에 의해 상기 제 2 전극(150)의 전기 저항이 감소될 수 있으므로 상기 제 2 전극(150)의 전기 전도도가 향상될 수 있다. 상기 제 2 전극(150)의 전기 전도도가 향상되면, 상기 유기발광 표시장치(500)의 전체 화소 영역들에 걸쳐 상기 제 2 전극(150) 측으로 전류를 용이하게 제공할 수 있으므로 상기 유기발광 표시장치(500)의 표시 품질이 향상될 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(200)이 상기 제 2 전극(150)과 전기적으로 연결되는 상기 제 1 보조 전극(120)을 포함하는 경우에, 상기 제 2 전극(150)의 저항은 상기 제 1 보조 전극(120)에 의해 감소되므로, 상기 유기 발광층(140)로부터 발생되어 상기 제 2 전극(150)을 투과하여 외부로 출사되는 광의 양을 최대화하기 위하여 상기 제 2 전극(150)의 두께를 얇게 형성할 수 있다.
상기 제 2 전극(150)은, 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide, ITO), 인듐 징크 옥사이드(indium zinc oxide, IZO), 및 징크 옥사이드(zinc oxide, ZnO)와 같은 투명한 도전물을 포함할 수 있다. 상기 제 2 전극(150)이 투명한 도전물을 포함하는 이유는, 상기 유기발광 표시장치(500)는 상부 발광(top emission) 방식으로, 상기 유기 발광층(150)에서 발생되는 광은 상기 제 2 전극(150) 및 상기 제 2 기판(400)을 통해 외부로 출사되기 때문이다.
일반적으로, 유기발광 표시장치가 상부 발광형인 경우에, 제 2 전극이 투명 도전물을 포함하더라도, 제 2 전극을 투과하는 광량이 감소하는 것을 최소화하기 위하여 상기 제 2 전극의 두께를 감소시키는 것이 바람직하다. 하지만, 제 2 전극의 두께를 감소시키면, 제 2 전극의 저항이 증가하여 유기발광 표시장치의 표시품질이 저하될 수도 있다. 하지만, 본 발명의 제 1 실시예에서는, 레이저 콘택부(160)를 통해 제 2 전극(150)은 제 1 보조 전극(120)과 전기적으로 연결되어 상기 제 2 전극(150)의 저항을 감소시킬 수 있으므로, 상기 제 2 전극(150)의 투과율을 향상시키기 위하여 상기 제 2 전극(150)을 얇게 형성할 수 있다.
한편, 앞서 상술한 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(500)는 상부 발광 방식이다. 하지만, 상기 유기발광 표시장치(500)는 하부 발광(bottom emission) 방식으로 광을 발생시킬 수도 있다. 상기 유기발광 표시장치(500)가 하부 발광형인 경우에, 상기 유기 발광층(140)에서 발생되는 광은 제 2 전극(150)에서 반사되어 상기 제 1 기판(200)을 통해 외부로 출사되므로, 상기 제 2 전극(150)은 알루미늄과 같은 금속을 포함할 수 있고, 상기 제 1 전극(110)은 투명한 도전물을 포함할 수 있다.
또한, 도 1을 참조하여 설명한 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에서는 상 기 유기 발광층(140)은 화이트 색상의 광을 발생하지만, 상기 유기발광 표시장치(500)는, 레드, 블루, 및 그린 색상과 같은, 화이트 색상 외의 색상을 표시할 수도 있다. 상기 화이트 색상 외의 다른 색상들을 표시하기 위해서, 상기 유기발광 표시장치(500)는 상기 제 2 화소 영역(PA2) 및 상기 제 3 화소 영역(PA3)에 각각 대응하여 구비되는 컬러필터들(미도시)을 더 포함할 수 있다. 상기 유기발광 표시장치(500)가 상기 컬러필터들을 더 포함하는 경우에, 상기 컬러필터들은 상기 제 2 화소 영역(PA2) 및 상기 제 3 화소 영역(PA3)에 각각 대응하여 상기 제 2 전극(150) 위에 구비되거나, 상기 컬러필터들은 상기 제 2 화소 영역(PA2) 및 상기 제 3 화소 영역(PA3)에 각각 대응하여 제 2 베이스 기판(300) 위에 구비될 수도 있다.
상기 보호막(170)은 상기 제 2 전극(150) 위에 구비된다. 상기 보호막(170)은 수분 또는 산소로부터 상기 유기 발광층(140)을 보호한다. 상기 보호막(170)은 페니린(phenylene)과 같은 유기물을 포함하거나, 산화규소(SiOx), 질화규소(SiNx), 및 실리콘 산화질화물(silicon oxynitride, SiON)과 같은 절연물을 포함할 수 있다.
상기 제 2 기판(400)은 제 2 베이스 기판(300), 상기 제 2 베이스 기판(300) 위에 구비되는 블랙 매트릭스(310), 및 상기 블랙 매트릭스(310)를 덮도록 상기 제 2 베이스 기판(300) 위에 구비되는 충진층(320)을 포함한다.
상기 충진층(320)은 상기 유기발광 표시장치(500)의 셀갭을 유지시킨다. 특히, 상기 유기발광 표시장치(500)의 크기가 증가하더라도, 상기 충진층(320)은 상 기 유기발광 표시장치(500)의 전면적에 걸쳐 상기 유기발광 표시장치(500)의 셀 갭을 용이하게 유지시킬 수 있다.
상기 충진층(320)은 투명한 절연물을 포함한다. 상기 충진층(320)이 투명할수록, 상기 유기 발광층(140)에서 발생되어 상기 제 2 기판(400)을 통해 외부로 출사되는 광량이 증가할 수 있다.
또한, 상기 충진층(320)은 레이저 콘택 영역(250) 주변에 발생될 수 있는 이물질(미도시)이 상기 제 1 기판(200) 및 상기 제 2 기판(400) 사이에서 확산되는 것을 방지한다. 상기 이물질은 상기 레이저 콘택부(160)를 형성하는 과정에서 발생될 수 있다. 보다 상세하게는, 상기 제 2 개구부(H2) 측으로 레이저 빔을 조사하여 상기 레이저 콘택부(160)를 형성할 때, 상기 제 2 개구부(H2)에 대응하여 상기 제 1 베이스 기판(100) 위에 형성된 박막들이 상기 레이저 빔에 의해 번트되는 과정에서 발생되는 파편들일 수 있다. 상기 이물질들은 상기 레이저 콘택부(160)의 상방향으로 이동한 후, 상기 제 1 기판(200) 및 상기 제 2 기판(400) 사이에서 상기 제 2 및 제 3 화소 영역들(PA2,PA3) 측으로 확산하려 한다. 하지만, 상기 제 1 기판(200) 및 상기 제 2 기판(400) 사이는 상기 충진층(320)에 의해 채워지므로 상기 이물질이 확산하는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단면도이다. 도 4를 설명함에 있어서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치에서 설명된 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(도 1의 500) 및 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기발광 표시장치(501)를 비교했을 때, 상기 유기발광 표시장치(501)는 상호 이격된 제 1 보조 전극들(121)을 갖는다. 보다 상세하게는, 제 1 기판(201)에는 화소 영역들(PE)이 정의되고, 상기 제 1 보조 전극들(121)은 상기 화소 영역들(PE)의 외부영역에 상호 이격되어 구비된다.
상기 제 1 보조 전극들(121)은, 본 발명의 제 1 실시예와 같이, 제 2 개구부들(H2)을 통해 제 2 전극(미도시)과 전기적으로 연결된다. 따라서, 본 발명의 제 1 실시예에서와 같이, 상기 제 1 보조 전극들(121)은 상기 제 2 전극의 저항을 감소시킬 수 있다.
한편, 상기 화소 영역들(PE)의 외부 영역에서, 상기 제 1 기판(201)의 단위 면적당 상기 제 1 기판(201) 위에 구비되는 상기 제 1 보조 전극들(121)의 개수는 감소되거나, 증가될 수 있다. 예컨대, 본 발명의 제 2 실시예에서는, 제 1 화소 영역(PA1) 및 제 2 화소 영역(PA2) 사이에 상기 제 1 보조 전극들(121)이 구비되지 않지만, 상기 제 2 전극의 저항을 보다 감소시키기 위하여 상기 제 1 보조 전극들(121)은 상기 제 1 화소 영역(PA1) 및 상기 제 2 화소 영역(PA2) 사이에 더 구비될 수도 있다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에서는, 평면상에서 상기 제 1 보조 전극들(121) 각각은 장방형의 형상을 갖지만, 상기 제 1 보조 전극들(121) 각각은 장방형 외의 다른 형상들을 가질 수도 있다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단면도이다. 도 5를 설명함에 있어서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(도 1의 500)에서 설명된 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(도 1의 500) 및 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기발광 표시장치(502)를 비교했을 때, 상기 유기발광 표시장치(502)는 제 2 방향(D2)으로 신장된 형상을 갖는 제 1 보조 전극들(122)을 갖는다. 보다 상세하게는, 제 1 기판(202)에는 화소 영역들(PE)이 정의되고, 상기 화소 영역들(PE)의 외부 영역에서 상기 제 1 보조 전극들(122)은 상기 제 2 방향(D2)으로 신장된다.
상기 제 1 보조 전극들(122)은, 본 발명의 제 1 실시예와 같이, 제 2 개구부들(H2)을 통해 제 2 전극(미도시)과 전기적으로 연결된다. 따라서, 본 발명의 제 1 실시예에서와 같이, 상기 제 1 보조 전극들(122)은 상기 제 2 전극의 저항을 감소시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 제 2 실시예에서는, 상기 제 1 보조 전극들(122)은 상기 화소 영역들(PE)의 외부영역에서 상기 제 2 방향(D2)으로 신장된다. 하지만, 상기 제 1 보조 전극들(122)은 상기 제 2 방향(D2)과 수직인 제 1 방향(D1)으로 신장될 수도 있다.
도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단면도이다. 도 6을 설명함에 있어서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(도 2의 500)에서 설명된 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치(도 2의 500) 및 본 발명의 제 4 실시예에 따른 유기발광 표시장치(503)를 비교했을 때, 제 1 기판(203)은 제 2 전극(150) 및 보호막(170) 사이에 구비되는 제 2 보조 전극(165)을 더 포함한다.
상기 제 2 보조 전극(165)은 상기 제 2 전극(150) 위에 구비되어 상기 제 2 전극(150)과 접촉하게 되고, 그 결과 상기 제 2 보조 전극(165)은 상기 제 2 전극(150)과 전기적으로 연결되어 상기 제 2 전극(150)의 저항을 감소시킬 수 있다.
상기 제 2 보조 전극(165)은, 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide, ITO), 인듐 징크 옥사이드(indium zinc oxide, IZO), 및 징크 옥사이드(zinc oxide, ZnO)와 같은 투명한 도전물을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 2 보조 전극(165)의 두께는 10 옹스트롬 내지 1,000,000 옹스트롬 있고, 상기 제 2 보조 전극(165)의 두께가 증가할수록, 상기 제 2 전극(150)의 저항을 보다 감소시킬 수 있다.
도 7a 내지 도 10a는 도 1에 도시된 유기발광 표시장치의 제조 방법을 설명하는 평면도들이고, 도 7b 내지 도 10b는 각각 도 7a 내지 도 10a의 I-I' 라인을 따라 절취한 부분을 나타낸 단면도들이다. 도 7a 내지 도 10a, 및 도 7b 내지 도 10b를 설명함에 있어서, 앞서 도 1 및 도 2에서 설명된 구성요소들에 대해서는 도면부호를 병기하고, 상기 구성요소들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 제 1 베이스 기판(100) 위에 제 1 전극(110) 및 제 1 보조 전극(120)을 형성한다. 상기 제 1 전극(110)은 제 1 방향(D1) 및 상기 제 1 방향(D1)과 수직인 제 2 방향(D2)으로 배열되도록 형성된다. 또한, 상기 제 1 보조 전극(120)은 상기 제 1 방향(D1) 및 상기 제 2 방향(D2)으로 신장되고, 상기 제 1 전극(110)을 둘러싸도록 형성된다. 따라서, 평면상에서 상기 제 1 보조 전극(120)은 상기 제 1 전극(110)과 중첩되지 않고, 상기 제 1 보조 전극(120) 및 상기 제 1 전극(110)은 서로 이격된다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 제 1 베이스 기판(100) 위에 제 1 전극(110) 및 제 1 보조 전극(120)을 형성한 후에, 상기 제 1 베이스 기판(100) 위에 제 1 개구부(H1) 및 제 2 개구부(H2)가 형성된 뱅크 패턴(130)을 형성한다. 보다 상세하게는, 상기 뱅크 패턴(130)에는 상기 제 1 전극(110)에 대응하여 상기 제 1 개구부(H1)가 형성되고, 상기 뱅크 패턴(130)에는 상기 제 1 보조 전극(120)에 대응하여 상기 제 2 개구부(H2)가 형성된다. 그 결과, 상기 제 1 개구부(H1)에 의해 상기 제 1 전극들(110)은 외부로 노출되고, 상기 제 2 개구부(H2)에 의해 상기 제 1 보조 전극(120)은 외부로 노출된다.
도 9a 및 도 9b를 참조하면, 뱅크 패턴(130) 위에 유기 발광층(140), 제 2 전극(150), 및 보호막(170)을 순차적으로 형성한다. 그 결과, 제 1 개구부(H1)에 의해 외부로 노출된 제 1 전극(110) 상에 상기 유기 발광층(140)이 형성되고, 제 2 개구부(H2)에 의해 외부로 노출된 제 1 보조 전극(120) 상에 상기 유기 발광층(140)이 형성된다.
또한, 제 2 베이스 기판(300) 위에 블랙 매트릭스(310)를 형성하고, 상기 제 2 베이스 기판(300) 위에 상기 블랙 매트릭스(310)를 덮는 충진층(320)을 형성한 다. 상기 충진층(320)은, 열 또는 광에 의해 경화되는 투명한 액상의 절연물을 상기 제 2 베이스 기판(300) 측으로 제공하여 형성될 수 있다.
상기 제 1 기판(200) 및 상기 제 2 기판(400)이 결합되었을 때, 상기 충진층(320)은 제 1 기판(200) 및 제 2 기판(400) 간의 이격거리를 일정하게 유지시킨다. 또한, 상기 충진층(320)은 수분 투과율과 산소 투과율이 매우 낮으므로, 상기 충진층(320)은 상기 유기 발광층(140)을 커버하여 수분 또는 산소에 의해 상기 유기 발광층(140)의 발광 기능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
도 10a 및 도 10b를 참조하면, 제 1 기판(200) 및 제 2 기판(400)이 서로 마주보도록 상기 제 1 기판(200) 및 상기 제 2 기판(400)을 결합한다.
상기 제 1 기판(200) 및 상기 제 2 기판(400)을 결합한 후에, 충진층(320)을 열 또는 광을 이용하여 경화시키고, 제 2 개구부(H2) 측으로 레이저 빔(LB)를 조사한다. 그 결과, 상기 제 2 개구부(H2)에 채워진 유기 발광층의 일부(141)는 상기 레이저 빔(LB)에 의하여 제거되고, 상기 레이저 빔(LB)에 의해 상기 유기 발광층의 일부(141)와 인접한 제 1 보조 전극(120) 및 제 2 전극(150)이 부분적으로 용융된다.
한편, 상기 제 2 개구부(H2) 측으로 상기 레이저 빔(LB)을 조사할 때, 상기 레이저 빔(LB)에 의해 보호막(170) 또는 유기 발광층(150)이 번트되면서 이물질(미도시)이 발생될 수 있다. 하지만, 제 1 기판(200) 및 제 2 기판(400) 사이는 상기 충진층(320)에 의해 채워지므로 상기 이물질이 제 1 기판(200) 및 제 2 기판(400) 사이에서 확산되는 것이 방지된다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 제 2 개구부(H2) 측으로 레이저 빔(LB)의 조사가 종료되면, 레이저 빔(도 10b의 LB)에 의해 용융된 제 1 보조 전극(120) 및 제 2 전극(150)의 일부분이 굳어져 레이저 콘택부(160)가 형성되고, 그 결과 상기 레이저 콘택부(160)에 의해 상기 제 2 전극(150) 및 상기 제 1 보조 전극(120)은 전기적으로 연결된다.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 I-I'라인을 따라 절취한 부분을 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2의 일부분을 확대한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 단면도이다.
도 7a 내지 도 10a는 도 1에 도시된 유기발광 표시장치의 제조 방법을 설명하는 평면도들이다.
도 7b 내지 도 10b는 각각 도 7a 내지 도 10a의 I-I' 라인을 따라 절취한 부분을 나타낸 단면도들이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
110 -- 제 1 전극 120 -- 제 1 보조 전극
130 -- 뱅크 패턴 140 -- 유기 발광층
150 -- 제 2 전극 160 -- 레이저 콘택부
165 -- 제 2 보조 전극 170 -- 보호막
200 -- 제 1 기판 320 -- 충진층
400 -- 제 2 기판 500 -- 유기발광 표시장치
H1 -- 제 1 개구부 H2 -- 제 2 개구부
LB -- 레이저 빔

Claims (21)

  1. 제 1 기판 위에 적어도 하나의 제 1 전극을 형성하는 단계;
    상기 제 1 기판 위에 상기 제 1 전극과 이격되는 적어도 하나의 제 1 보조 전극을 형성하는 단계;
    상기 제 1 기판 위에 상기 제 1 전극 및 상기 제 1 보조 전극에 각각 대응하여 제 1 개구부 및 제 2 개구부가 형성된 뱅크 패턴을 형성하는 단계;
    상기 제 1 개구부 및 상기 제 2 개구부에 각각 채워지도록 유기 발광층을 형성하는 단계;
    상기 유기 발광층 위에 제 2 전극을 형성하는 단계;
    상기 제 1 기판과 제 2 기판을 결합하는 단계; 및
    레이저를 조사하여 상기 제 1 보조 전극과 상기 제 2 전극을 전기적으로 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 레이저에 의하여 상기 제 2 개구부에 대응하여 형성된 상기 유기 발광층이 부분적으로 제거되고, 상기 제거된 유기 발광층과 인접한 상기 제 1 보조 전극 및 상기 제 2 전극이 상기 레이저에 의하여 용융되어 상기 제 1 보조 전극 및 상기 제 2 전극이 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 개구부 측으로 레이저를 조사한 후에, 상기 제 2 개구부를 정의하는 측면들 상에 상기 유기 발광층이 남는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기판과 상기 제 2 기판을 결합하기 전에, 상기 제 1 기판 또는 상기 제 2 기판의 최상층에 충진층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 충진층은 상기 제 2 기판 위에 액상의 절연물을 제공하여 형성되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 충진층은 상기 레이저를 이용하여 상기 제 1 보조 전극과 상기 제 2 전극을 전기적으로 연결하는 과정에서 발생되는 이물질이 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판 사이에서 확산되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 전극 위에 상기 제 2 전극과 전기적으로 연결되는 제 2 보조 전극을 형성하는 단계; 및
    상기 제 2 보조 전극 위에 보호막을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 기판에는 다수의 화소 영역들이 정의되고, 상기 화소 영역들 각각에 상기 제 1 개구부가 형성되고, 상기 화소 영역들의 외부 영역에 상기 제 1 보조 전극이 형성되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 화소 영역들은 제 1 방향 및 상기 제 1 방향과 수직인 제 2 방향으로 배열되고, 상기 제 1 보조 전극은 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향 중 적어도 어느 하나와 나란하게 신장되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 유기 발광층으로부터 발생된 광은 상기 제 2 전극 및 상기 제 2 기판을 순차적으로 통과하여 외부로 출사되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치의 제조 방법.
  11. 제 1 기판;
    상기 제 1 기판과 마주하는 제 2 기판;
    상기 제 1 기판 위에 구비되는 적어도 하나의 제 1 전극;
    상기 제 1 기판 위에 상기 제 1 전극과 이격되어 구비되는 적어도 하나의 제 1 보조 전극;
    상기 제 1 기판 위에 구비되고, 상기 제 1 전극 및 상기 제 1 보조 전극에 각각 대응하여 제 1 개구부 및 제 2 개구부가 형성된 뱅크 패턴;
    상기 뱅크 패턴 및 상기 제 1 보조 전극 위에 형성된 유기 발광층;
    상기 유기 발광층 위에 형성된 제 2 전극; 및
    상기 제 2 개구부에 형성되어 있으며 상기 제 1 보조 전극과 상기 제 2 전극을 전기적으로 연결하는 레이저 콘택부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 보조 전극 위에 형성된 상이 유기 발광층이 부분적으로 제거되어 있는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판 사이에 개재되는 충진층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 충진층은 상기 제 2 기판의 최상층에 구비되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 충진층은 상기 제 2 개구부 주변에 위치하는 이물질이 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판 사이에서 확산되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  16. 제 11 항에 있어서, 상기 제 2 전극 위에 구비되어 상기 제 2 전극과 전기적으로 연결되는 제 2 보조전극을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제 2 보조 전극 위에 형성된 보호막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  18. 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 기판에는 다수의 화소 영역들이 정의되고, 상기 화소 영역들 각각에 상기 제 1 개구부가 형성되고, 상기 화소 영역들의 외부 영역에 상기 제 1 보조 전극이 구비되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 제 1 보조 전극은 장방형의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  20. 제 18 항에 있어서, 상기 화소 영역들은 제 1 방향 및 상기 제 1 방향과 수 직인 제 2 방향으로 배열되고, 상기 제 1 보조 전극은 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향 중 적어도 어느 하나와 나란하게 신장되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
  21. 제 11 항에 있어서, 상기 유기 발광층으로부터 발생된 광은 상기 제 2 전극 및 상기 제 2 기판을 순차적으로 통과하여 외부로 출사되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시장치.
KR1020080071763A 2008-07-23 2008-07-23 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법 Active KR101460653B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080071763A KR101460653B1 (ko) 2008-07-23 2008-07-23 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법
US12/421,621 US7952276B2 (en) 2008-07-23 2009-04-09 Organic light emitting display and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080071763A KR101460653B1 (ko) 2008-07-23 2008-07-23 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100010750A KR20100010750A (ko) 2010-02-02
KR101460653B1 true KR101460653B1 (ko) 2014-11-12

Family

ID=41568016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080071763A Active KR101460653B1 (ko) 2008-07-23 2008-07-23 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7952276B2 (ko)
KR (1) KR101460653B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9871090B2 (en) 2015-10-15 2018-01-16 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting display

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102136549B (zh) * 2009-12-03 2016-03-09 诺瓦莱德公开股份有限公司 用于在有机光电子器件中形成电互连的方法、用于制造有机光电子器件的方法以及有机发光器件
EP2355199B1 (en) * 2010-01-29 2017-07-05 Novaled GmbH A method for producing an organic light emitting device
WO2012072271A1 (en) * 2010-12-03 2012-06-07 Novaled Ag Method for forming an electrical interconnection in an organic photovoltaic device and an organic photovoltaic device made by the same
JP5919807B2 (ja) * 2011-03-30 2016-05-18 ソニー株式会社 有機発光素子、有機発光素子の製造方法および表示装置
US8975624B2 (en) * 2011-07-19 2015-03-10 Panasonic Corporation Organic electroluminescence display panel and display device
KR102082780B1 (ko) * 2013-01-10 2020-03-02 삼성디스플레이 주식회사 유기발광표시장치 및 그 제조방법
KR102059962B1 (ko) 2013-05-22 2019-12-30 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 표시 장치 및 그 제조방법
KR102043312B1 (ko) * 2013-06-27 2019-11-11 엘지디스플레이 주식회사 유기전계발광표시장치 및 그 제조방법
KR102113616B1 (ko) * 2013-06-28 2020-06-05 엘지디스플레이 주식회사 유기발광표시장치 및 그의 제조방법
KR102069193B1 (ko) * 2013-07-22 2020-01-23 삼성디스플레이 주식회사 유기발광표시장치 및 그 제조 방법
KR102174920B1 (ko) * 2013-12-18 2020-11-05 엘지디스플레이 주식회사 유기발광 다이오드 표시장치 제조 방법 및 그 방법에 의한 유기발광 다이오드 표시장치
US9853247B2 (en) * 2014-03-11 2017-12-26 The Regents Of The University Of Michigan Electrophosphorescent organic light emitting concentrator
KR102212987B1 (ko) * 2014-07-29 2021-02-04 엘지디스플레이 주식회사 유기 발광 디스플레이 패널
KR102422960B1 (ko) 2014-12-29 2022-07-21 삼성디스플레이 주식회사 유기발광 표시장치 및 그 제조방법
KR102449258B1 (ko) 2015-03-02 2022-09-29 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법
TWI636602B (zh) * 2017-03-21 2018-09-21 機光科技股份有限公司 有機光電元件結構與製程方法
TWI622195B (zh) * 2017-05-11 2018-04-21 Luminescence Technology Corporation 水平串聯有機光電元件結構與製程方法
CN107104130A (zh) * 2017-05-26 2017-08-29 京东方科技集团股份有限公司 一种oled显示基板及制备方法、显示面板及显示装置
CN107604306A (zh) * 2017-09-12 2018-01-19 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 用于oled器件蒸镀的掩膜板及其制造的oled器件
KR102387344B1 (ko) * 2017-11-30 2022-04-15 엘지디스플레이 주식회사 유기발광 표시장치
WO2025092218A1 (zh) * 2023-10-31 2025-05-08 京东方科技集团股份有限公司 一种显示面板、显示装置及显示面板的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010082530A (ko) * 1999-10-12 2001-08-30 야마자끼 순페이 Ｅｌ 디스플레이 디바이스 및 그를 제작하는 방법
KR20050097120A (ko) * 2004-03-31 2005-10-07 삼성전자주식회사 표시장치 및 이의 제조 방법
KR20070021062A (ko) * 2005-08-17 2007-02-22 소니 가부시키가이샤 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2437113B (en) * 2006-04-12 2008-11-26 Cambridge Display Tech Ltd Light-emissive display and method of manufacturing the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010082530A (ko) * 1999-10-12 2001-08-30 야마자끼 순페이 Ｅｌ 디스플레이 디바이스 및 그를 제작하는 방법
KR20050097120A (ko) * 2004-03-31 2005-10-07 삼성전자주식회사 표시장치 및 이의 제조 방법
KR20070021062A (ko) * 2005-08-17 2007-02-22 소니 가부시키가이샤 표시 장치 및 표시 장치의 제조 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9871090B2 (en) 2015-10-15 2018-01-16 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting display

Also Published As

Publication number Publication date
US7952276B2 (en) 2011-05-31
US20100019660A1 (en) 2010-01-28
KR20100010750A (ko) 2010-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101460653B1 (ko) 유기발광 표시장치 및 이의 제조 방법
US20240298462A1 (en) Oled with a flattening layer between two barrier layers
US10243173B2 (en) Display device
KR101848561B1 (ko) 표시 장치
KR101636167B1 (ko) 유기 전계 발광 표시장치
KR102476117B1 (ko) 유기발광 표시장치
TWI569438B (zh) 有機ｅｌ顯示裝置
KR102495122B1 (ko) 표시 장치
JP5477963B2 (ja) 透過型カラー有機ｅｌ表示装置
JP6584099B2 (ja) 表示装置およびその製造方法
US9312317B2 (en) Organic electroluminescent display device and method for manufacturing the same
KR20190063573A (ko) 전계 발광 표시장치
KR20150021890A (ko) 유기 el 표시 장치
CN111242012B (zh) 具有指纹识别功能的显示装置
WO2024093413A1 (zh) 显示面板及显示装置
US20090085471A1 (en) Organic El Display Device
KR20170049407A (ko) 표시 장치
KR102450192B1 (ko) 유기전계 발광소자의 제조방법
KR102588308B1 (ko) 표시 장치, 그 제조 방법 및 글라스 스택
KR102066518B1 (ko) 반도체 발광소자 및 이의 제조방법
KR101952025B1 (ko) 표시 장치
CN117693232B (zh) 显示面板、显示面板的制备方法和显示装置
KR102309510B1 (ko) 유기전계 발광소자 및 이의 제조 방법
KR102017732B1 (ko) 반도체 발광소자 및 이의 제조방법
KR20250025530A (ko) 표시 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20080723

PG1501 Laying open of application
N231 Notification of change of applicant
PN2301 Change of applicant

Patent event date: 20120912

Comment text: Notification of Change of Applicant

Patent event code: PN23011R01D

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20130628

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20080723

Comment text: Patent Application

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20140820

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20141105

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20141106

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171101

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20171101

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191028

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20191028

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20201102

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20211027

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20221025

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230801

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20241022

Start annual number: 11

End annual number: 11