KR101410756B1

KR101410756B1 - bubble generating apparatus

Info

Publication number: KR101410756B1
Application number: KR1020130115849A
Authority: KR
Inventors: 이춘우
Original assignee: 주식회사 칼라카나
Priority date: 2013-08-22
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-06-24
Anticipated expiration: 2033-09-30
Also published as: KR101620392B1; KR101529978B1; KR20150022626A; KR20140030294A; KR20150022625A; KR20150022621A; KR20150022631A; KR20150022619A; KR20150022627A; KR101631613B1; KR20150022632A; KR20150022618A

Abstract

본 발명은, 둘레면에 복수개의 관통구멍이 형성된 내관과 상기 내관에 외접된 외관 사이에 복수개의 볼 또는 롤러를 개재시켜, 상기 내관 또는 외관이 회전할 시에 상기 볼 또는 원통형 롤러로 하여금, 선택적으로 그리고 주기적으로 상기 내관의 관통구멍을 개폐시킴으로써, 단순한 구조를 갖고서 복수개의 볼 또는 원통형 롤러가 내관과 외관 간의 마찰을 발생시키지 않고서도 상기 내관의 관통구멍을 주기적으로 개폐하여, 상기 내관에서 상기 외관으로 또는 상기 외관에서 상기 내관으로 빠져 나가는 버블를 미세하게 절단하는 것을 가능하게 하여 종래보다 안정적으로 작은 버블을 용이하게 대량으로 발생시킬 수 있다.The present invention is characterized in that a plurality of balls or rollers are interposed between an inner tube having a plurality of through holes formed on a circumferential surface thereof and an outer tube circumscribed by the inner tube so that the ball or the cylindrical roller rotates when the inner tube or the outer tube rotates, And a plurality of balls or cylindrical rollers periodically open and close the through holes of the inner pipe without causing friction between the inner pipe and the outer pipe so as to open and close the through holes of the inner pipe periodically, It is possible to finely cut the bubbles that pass through the inner pipe or from the outer pipe to the inner pipe, so that it is possible to easily generate a large amount of small bubbles more stably than in the prior art.

Description

A bubble generating apparatus

본 발명은 버블발생기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 미세 버블을 발생시키는 버블발생기에 관한 것이다.The present invention relates to a bubble generator, and more particularly, to a bubble generator for generating fine bubbles.

버블은 액체에 존재하는 기체의 주머니, 즉 기포를 뜻한다. Bubbles are the pockets of gas in the liquid, that is, bubbles.

버블 직경이 100 ㎛ 정도인 작은 버블은 마이크로 버블이라고 불리고, 통상 직경의 버블에 비하여 체적 표면적이 크며 액체 중의 체류 시간이 길기 때문에, 기액 계면에서의 물량 수송이나 화학 반응, 물리적 특성, 화학적 특성을 이용한 여러가지 응용이 기대되고 있다.Small bubbles having a bubble diameter of about 100 占 퐉 are called micro bubbles and have a larger volume surface area and longer residence time in the liquid than bubbles of a diameter. Various applications are expected.

일반적으로, 마이크로 버블을 발생시키는 버블발생기에서는, 다공질체를 통해 액체에 기체를 불어넣는 방법이 이용되고 있다.Generally, in a bubble generator for generating micro bubbles, a method of blowing gas into liquid through a porous body is used.

이러한 버블발생기로서는, 압축기 등의 기체 공급 장치로부터 물이 흐르는 관에 다공질체를 통해 기체를 공급함으로써, 미세한 버블을 발생시키는 것이 있다.As such a bubble generator, gas is supplied through a porous body to a pipe through which water flows from a gas supply device such as a compressor, thereby generating fine bubbles.

또한, 최근 개발된 버블발생기에서는, 버블 표면에 전단력을 가하여 버블을 잘게 나누는 방법을 이용하는 것이 많다.In the recently developed bubble generator, a method of dividing the bubble by applying a shearing force to the bubble surface is often used.

이러한 버블발생기로서는, 원추형의 공간을 갖는 용기 본체와, 상기 공간의 내벽 원주면의 일부에 그 접선 방향으로 개구된 가압 액체 도입구와, 상기 원추형 공간의 바닥부에 개구된 기체 도입 구멍과, 상기 원추형 공간의 꼭대기부에 개구된 선회 기액 도출 구멍으로 구성된 선회식 버블발생기가 있다.The bubble generator includes a container body having a conical space, a pressurized liquid introduction port opened in a tangential direction on a part of the inner wall circumferential surface of the space, a gas introduction hole opened in the bottom of the conical space, There is a swirl bubble generator composed of a swirling gas-liquid outlet hole opened at the top of the space.

하지만, 다공질체를 이용한 버블발생기에서는, 다공질체로부터 버블이 잘 이탈되지 않기 때문에, 발생하는 버블이 다공질체의 구멍 직경보다 커져, 작은 버블을 발생시킬 수 없는 것이 큰 문제가 되어 왔다. However, in the bubble generator using the porous body, since the bubble is not easily separated from the porous body, the generated bubble becomes larger than the pore diameter of the porous body, and a small bubble can not be generated.

또한, 다공질체를 회전시키는 방법으로서는, 회전의 영향이 작은 회전축 중심 부근으로부터 큰 버블이 발생하기 때문에, 최적의 조건에서도 발생하는 버블의 직경은 0.4 ㎜ 정도가 한계였다.In addition, as a method of rotating the porous body, large bubbles are generated from the vicinity of the center of the rotation axis in which the influence of rotation is small, so that the diameter of the bubbles generated under optimum conditions is limited to about 0.4 mm.

이와 관련하여, 선회식 버블발생기에서는, 버블 표면에 전단력을 가하기 때문에, 작은 버블을 발생시킬 수 있다. 그러나, 유체에 선회류를 강제적으로 부여하기 위해, 원추형의 용기 본체에 기체를 가압하여 공급하기 때문에, 압력 손실이 커지며, 다공질체를 이용한 경우와 비교하여, 액체 중의 버블의 비율이 낮아진다고 하는 것이 문제로 남아 있었다. In this regard, in the swirl type bubble generator, since a shearing force is applied to the bubble surface, small bubbles can be generated. However, in order to forcibly apply the swirling flow to the fluid, since the gas is pressurized and supplied to the conical container body, the pressure loss increases and the ratio of the bubbles in the liquid becomes lower as compared with the case where the porous body is used It remained a problem.

이러한 문제를 해결하기 위해, 수조 외측에 배치된 모터의 축력축에 풀리를 개재하여 구동적으로 회전하는 기체공급관의 토출구를 수조 내에 배치하고 그 토출구에 기체주입구를 유통가능하게 접속시켜 정체되어 있는 수조 내의 물과 회전하고 있는 버블 간의 상대운동에 의해 발생된 전단력에 의해 미세 버블이 발생되도록 하는 방안이 한국등록특허 제10-1157719호에 제안되고 있지만, 회전하고 있는 기체공급관과 기체주입구이 수조 내에 3차원적으로 노출되어 있어서, 수조 내의 물고기에 위협을 제공하고, 수조 밖에 배치된 기체공급관 부위, 풀리, 벨트 등이 외부에 노출되어 있어서, 회전하고 있는 기체공급관 부위, 풀리, 벨트에 사람이 접촉하면 부상을 당할 수 있어서, 사람이 접근할 수 없는 폐쇄적인 공간에 배치될 수 밖에 없고, 비닐, 실, 띠형상부 등이 상기 기체공급관 부위, 풀리, 벨트 등에 감겨지게 되면 버블발생기의 고장을 유발하여, 결국 이용될 수 있는 적용 범위에 한계가 있다고 하는 문제가 있다.In order to solve this problem, a discharge port of a gas supply pipe, which is driven to rotate by a pulley, is disposed in the axial axis of a motor disposed outside the water tank, and a gas inlet is connected to the discharge port, Korean Patent No. 10-1157719 discloses a method of generating minute bubbles by a shear force generated by relative movement between water in a gas inlet port and a rotating bubble in a vessel, And is exposed to the inside of the water tank to provide a threat to the fish and the gas supply pipe portion disposed outside the water tank, the pulley, the belt, and the like are exposed to the outside. When the person touches the rotating gas supply pipe portion, the pulley, So that it can not be placed in a closed space that can not be accessed by a person, Portion such as the there is a problem that there is a limit to the scope that when the gas supply pipe or the like become wound site, the pulley, belt and lead to failure of the bubble generator, the end may be used.

이러한 문제점을 해결하기 위한 버블발생기가 본 발명에 의해 특허출원되어 계류중인 한국특허출원 제10-2013-0003400호, 특허등록된 한국특허등록 제10-1231690호 및 특허등록된 한국특허등록 제10-1231689호에 제안되어 있다.A bubble generator for solving such a problem is disclosed in Korean Patent Application No. 10-2013-0003400, Korean Patent No. 10-1231690, and Korean Patent No. 10- 1231689.

하지만, 상기 제시된 특허문헌에는 기포주입부에 관형축이 밀접 또는 일정 간격 이격되어 외접된 상태에서 상기 기포주입부 또는 상기 관형축이 회전가능하게 되어 있어서, 수중에 공급되는 공기가 기포주입부와 관형축을 순차적으로 통과하여 버블을 발생시키지만, 기포주입부에 관형축이 밀접하여 있으면, 기포주입관과 관형축 사이에 마찰열이 발생되어 기포주입관과 관형축이 변형되어 원하여지는 미세버블이 발생되지 않는 문제점이 있고, 그리고 기포주입관과 관형축이 일정 간격 이격되어 있으면, 기포주입관과 관형축 사이에 마찰열이 발생되지 않지만, 상기 기포주입관을 통과한 버블이 상기 일정 간격 이격에 의해 형성된 공간으로 인하여 상기 관형회전축에 의해 미세하게 절단될 수 없다고 하는 문제점이 있다. However, in the above-mentioned patent documents, the bubble injecting portion or the tubular shaft is rotatable in a state in which the tubular shaft is closely or spaced apart from the bubble injecting portion so that the air supplied to the bubble injecting portion and the tubular- However, if the tubular shaft is in close contact with the bubble injecting portion, frictional heat is generated between the bubble injecting tube and the tubular shaft, so that the bubble injecting tube and the tubular shaft are deformed to produce fine bubbles However, when the bubble injection tube and the tubular shaft are spaced apart from each other by a predetermined distance, frictional heat is not generated between the bubble injection tube and the tubular shaft, but a bubble passing through the bubble injection tube is formed in the space So that it can not be finely cut by the tubular rotary shaft.

본 발명은 상기된 문제점들을 해결하는 것에 과제를 가진다.The present invention has a problem in solving the above problems.

본 발명은, 일태양으로서, 둘레면에 기체가 통과하는 복수개의 관통구멍이 형성된 내관에 둘레면에 복수개의 관통구멍이 형성된 외관 사이에 복수개의 볼 또는 롤러가 공전가능하게, 자전가능하게 또는 공전 및 자전가능하게 개재되어, 상기 내관 또는 외관이 회전할 시에 상기 볼 또는 롤러로 하여금, 선택적으로 그리고 주기적으로 상기 내관의 관통구멍과 상기 외관의 관통구멍을 유통시킴으로써, 상기 과제를 해결할 수 있다.As an aspect of the present invention, there is provided, as one aspect, a method of manufacturing a honeycomb structure in which a plurality of balls or rollers are revolvable or rotatable between outer tubes in which a plurality of through holes are formed in a circumferential surface, And the ball or roller is selectively and periodically allowed to flow through the through hole of the inner pipe and the through hole of the outer pipe when the inner pipe or the outer pipe rotates.

본 발명은, 다른 일태양으로서, 둘레면에 기체가 통과하는 복수개의 관통구멍이 형성된 내관과 상기 내관에 외접된 외관 사이에 복수개의 볼 또는 롤러가 공전가능하게, 자전가능하게 또는 공전 및 자전가능하게 개재되어, 상기 내관 또는 외관이 회전할 시에 상기 볼 또는 롤러로 하여금, 선택적으로 그리고 주기적으로 상기 내관의 관통구멍을 개폐시킴으로써, 상기 과제를 해결할 수 있다.In another aspect of the present invention, there is provided a fluidized-bed-type fluidized-bed which is capable of revolving a plurality of balls or rollers between an inner tube having a plurality of through holes through which a gas passes, and an outer tube, And by opening and closing the through hole of the inner pipe selectively and periodically by the ball or the roller when the inner pipe or the outer pipe rotates, the above problem can be solved.

본 발명의 일태양의 과제해결수단에 따르면, 단순한 구조를 갖고서 복수개의 볼 또는 롤러가 내관과 외관 간의 마찰을 발생시키지 않고서도 상기 내관의 관통구멍과 상기 외관의 관통구멍을 주기적으로 유통시켜, 상기 내관에서 상기 외관으로 빠져 나가는 버블를 미세하게 절단하는 것을 가능하게 하여 종래보다 안정적으로 작은 버블을 용이하게 대량으로 발생시킬 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, a plurality of balls or rollers having a simple structure can periodically flow through holes of the inner pipe and the outer pipe without causing friction between the inner pipe and the outer pipe, It is possible to finely cut the bubbles that escape from the inner pipe to the outer pipe, thereby making it possible to easily generate a large amount of small bubbles more stably than before.

본 발명의 다른 일태양의 과제해결수단에 따르면, 단순한 구조를 갖고서 복수개의 볼 또는 롤러가 내관과 외관 간의 마찰을 발생시키지 않고서도 상기 내관의 관통구멍을 주기적으로 개폐하여, 상기 내관에서 상기 외관으로 또는 상기 외관에서 상기 내관으로 빠져 나가는 버블를 미세하게 절단하는 것을 가능하게 하여 종래보다 안정적으로 작은 버블을 용이하게 대량으로 발생시킬 수 있다. According to a solving means of another aspect of the present invention, a plurality of balls or rollers having a simple structure can periodically open and close the through holes of the inner pipe without causing friction between the inner pipe and the outer pipe, Or the bubbles that escape from the outer tube to the inner tube can be finely cut, so that a small bubble can be easily generated in a larger amount than in the prior art.

도 1은 본 발명의 제1실시예의 버블발생기를 도시한 개념도.
도 2는 제1실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 제2실시예의 버블발생기 각각을 도시한 개념도.
도 4는 제2실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 제3실시예의 버블발생기를 도시한 개념도.
도 6은 제3실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 제4실시예의 버블발생기를 도시한 개념도.
도 8은 본 발명의 제4실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 제5실시예의 버블발생기를 도시한 개념도.
도 10은 제5실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.
도 11은 본 발명의 제6실시예의 버블발생기를 도시한 개념도.
도 12는 제6실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.
도 13은 본 발명의 제7실시예의 버블발생기를 도시한 개념도.
도 14는 제7실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 제8실시예의 버블발생기를 도시한 개념도.
도 16은 제8실시예의 변형 실시예를 도시한 도면.1 is a conceptual diagram showing a bubble generator of a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 shows a modified embodiment of the first embodiment; Fig.
3 is a conceptual diagram showing each of the bubble generators of the second embodiment of the present invention.
Fig. 4 shows a modified embodiment of the second embodiment; Fig.
5 is a conceptual diagram showing a bubble generator of a third embodiment of the present invention;
6 is a view showing a modified embodiment of the third embodiment;
7 is a conceptual diagram showing a bubble generator of a fourth embodiment of the present invention.
8 is a view showing a modified embodiment of the fourth embodiment of the present invention.
9 is a conceptual diagram showing a bubble generator of a fifth embodiment of the present invention.
10 is a view showing a modified embodiment of the fifth embodiment;
11 is a conceptual diagram showing a bubble generator of a sixth embodiment of the present invention.
12 is a view showing a modified embodiment of the sixth embodiment;
13 is a conceptual diagram showing a bubble generator of a seventh embodiment of the present invention.
14 is a view showing a modified embodiment of the seventh embodiment;
15 is a conceptual diagram showing a bubble generator of an eighth embodiment of the present invention.
16 is a view showing a modified embodiment of the eighth embodiment;

이하에서 실시예들의 설명함에 있어서, 기체를 공급하는 압력이 액체를 공급하는 압력보다 크게 되어 있는 가정에서 실시예들에 대한 설명이 이루어 질 것이다.In the following description of the embodiments, explanation will be made on the assumption that the pressure for supplying the gas is greater than the pressure for supplying the liquid.

이하, 본 발명에 따른 제1실시예의 버블발생기가 도 1 및 2를 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the first embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

도 1에는 본 제1실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.Fig. 1 shows the bubble generator of the first embodiment.

수조(1)의 수중에는, 베이스에 고정된 고정체인 내관(2)의 선단부가 배치되어 있다. In the water of the water tank 1, the distal end portion of the inner pipe 2 fixed to the base is disposed.

상기 내관(2)의 기단부는 수조(1) 밖에 배치된 기체공급관(5)에 접속되어 있고, 기체공급관(5)으로부터 보내져 오는 기체는, 내관(2)에 공급된다. 이 경우, 내관(2)의 선단부에는, 복수의 미세한 구멍이 뚫려 있고, 기체는 미세한 구멍으로부터 수조(1)의 액체에 주입된다.The proximal end of the inner tube 2 is connected to a gas supply pipe 5 disposed outside the water tub 1 and the gas sent from the gas supply pipe 5 is supplied to the inner pipe 2. [ In this case, a plurality of fine holes are formed in the distal end portion of the inner pipe 2, and the gas is injected into the liquid in the water tank 1 through the fine holes.

즉, 상기 내관(2)은 선단이 막힌 관형부가 이용되고 있고, 그 내부에는 공동(11)이 형성되어 있다. 상기 내관(2)의 선단부 둘레면에는 복수개의 관통구멍(12)이 축선방향으로 그리고 둘레방향으로 이격되어 형성되어 있다.That is, the inner tube 2 has a tubular portion with its tip closed, and a cavity 11 is formed therein. A plurality of through holes 12 are formed on the circumferential surface of the distal end portion of the inner tube 2 in an axial direction and in a circumferential direction.

상기 내관(2)의 기단부에는 베이스 또는 수조에 구비된 브래킷에 고정된 모터(80)의 관형회전자(83)에 고정적으로 내접된 회전체인 외관(3)의 기단부가 베어링을 개재하여 회전가능하게 외접되어 있고 선단이 막혀있다.The proximal end of the outer tube 3, which is a rotating body fixedly attached to the tubular rotor 83 of the motor 80 fixed to the base or the bracket provided in the water tub, is rotatably supported at the proximal end of the inner tube 2 via a bearing And the fleet is blocked.

상기 외관(3)은 수조(1)에 도 1에 도시되지 않은 베어링을 개재하여 회전가능하게 장착되어 있다. The outer tube 3 is rotatably mounted on the water tub 1 via a bearing (not shown in Fig. 1).

상기 모터(80)는 케이스(81) 내에 내접된 고정자(82), 상기 고정자(82)에 대하여 방사상 안쪽으로 일정 공극을 갖고서 내접된 관형회전자(83)를 포함하고 있다.The motor 80 includes a stator 82 inscribed in the case 81 and a tubular rotor 83 which is inscribed inside the stator 82 with a predetermined gap radially inward.

상기 외관(3)의 기단부는 상기 내관(2)에 베어링을 개재하여 회전가능하게 외접되고 상기 관형회전자(83)에 고정적으로 내접되어 상기 케이스(81)에 베어링을 개재하여 회전가능하게 장착되어 있다.The proximal end of the outer tube 3 is rotatably circumscribed by the inner tube 2 via a bearing and fixedly inserted in the tubular rotor 83 and rotatably mounted to the case 81 via a bearing have.

상기 외관(3)의 선단부는 상기 내관(2)의 선단부에 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)를 개재하여 회전가능하게 외접되어 있고, 그 선단부 둘레면에는 복수개의 관통구멍(13)이 형성되어 있다.The front end of the outer tube 3 is rotatably circumscribed by a plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b at the distal end of the inner tube 2. A plurality of through holes 13 Is formed.

상기 외관(3)의 선단부와 상기 내관(2)의 선단부에 복수개의 볼(7a)이 개재된 경우에는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 외관(3)의 선단부 내주면과 상기 내관(2)의 선단부 외주면 중 적어도 어느 하나에 상기 내관(2)의 축선방향으로 일정 간격 이격된 복수개의 링형상의 요부(6)가 형성되어 있고, 상기 복수개의 요부(6) 각각에는 상기 내관(2)의 둘레방향으로 일정 간격을 두고서 상기 복수개의 관통구멍(12) 또는 상기 복수개의 관통구멍(13)이 복수개 형성되어 있고, 상기 복수개의 볼(7a)이 상기 복수개의 요부(6)에 둘레방향으로 접촉하여 또는 일정 간격 이격되어 안착되어서, 외관의 회전시에 상기 복수개의 관통구멍(12)과 상기 복수개의 관통구멍(13)이 상기 볼(7a)에 의해 개폐되게 배치되어 있다. 도 1에는 상기 복수개의 요부(6)가 상기 내관(2)에만 형성된 것이 도시되어 있다.A plurality of balls 7a are interposed between the distal end portion of the outer tube 3 and the distal end portion of the inner tube 2. The inner peripheral surface of the distal end portion of the outer tube 3 and the inner tube 2, A plurality of ring-shaped concave portions 6 spaced at a predetermined distance in the axial direction of the inner tube 2 are formed on at least one of the inner circumferential surfaces of the inner tube 2, Wherein a plurality of through holes (12) or a plurality of through holes (13) are formed at regular intervals in the circumferential direction, and the plurality of balls (7a) are in contact with the plurality of recesses And the plurality of through holes 12 and the plurality of through holes 13 are arranged so as to be opened and closed by the balls 7a when the outer tube is rotated. 1 shows that the plurality of recesses 6 are formed only in the inner tube 2. [

또한, 상기 외관(3)의 선단부와 상기 내관(2)의 선단부에 복수개의 롤러(7b)가 개재된 경우에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 외관(3)의 선단부 내주면과 상기 내관(2)의 선단부 외주면 중 적어도 어느 하나에 상기 내관(2)의 축선방향으로 기다란 링형상의 요부(6)가 형성되어 있고, 상기 요부(6)에는 상기 내관(2)의 둘레방향으로 그리고 축선방향으로 일정 간격을 두고서 상기 복수개의 관통멍멍(12) 또는 상기 복수개의 관통구멍(13)이 복수개 형성되어 있고, 상기 복수개의 롤러(7b)가 상기 요부(6)에 둘레방향으로 일정 간격 이격되어 안착되어서, 외관의 회전시에 상기 복수개의 관통구멍(12)과 상기 복수개의 관통구멍(13)이 상기 볼(7a)에 의해 개폐되게 배치되어 있다. 도 2에는 상기 요부(6)가 상기 내관(2)에만 형성된 것이 도시되어 있다.When a plurality of rollers 7b are interposed between the distal end portion of the outer tube 3 and the distal end portion of the inner tube 2 as shown in Fig. 2, the inner peripheral surface of the distal end portion of the outer tube 3 and the inner tube 2 is formed on at least one of the outer peripheral surfaces of the inner tube 2 and the inner tube 2 in the axial direction of the inner tube 2 and in the axial direction of the inner tube 2, Wherein the plurality of through holes (12) or the plurality of through holes (13) are formed at predetermined intervals with a predetermined distance therebetween, and the plurality of rollers (7b) are seated on the recessed portion So that the plurality of through holes (12) and the plurality of through holes (13) are arranged so as to be opened and closed by the balls (7a) when the outer tube rotates. 2 shows that the concave portion 6 is formed only in the inner tube 2. [

상기와 같이 구성된 실시예1의 버블발생기는 다음과 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the first embodiment configured as described above can be operated as follows.

기체공급관(5)으로부터 내관(2)에 기체를 공급하면서, 모터(80)를 가동하여 외관(3)를 회전시키면, 상기 외관(3)의 선단부와 상기 내관(2)의 선단부 사이에 개재된 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 상기 내관(2)의 둘레방향으로 회전하게 되고, 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b) 각각은 상기 내관(2)의 둘레방향에서 일직선 상에 배치된 상기 복수개의 관통구멍(12)과 상기 복수개의 관통구멍(13)을 개폐하게 되어, 내관(2)의 복수개의 관통구멍(12)으로부터 분출된 기체인 버블이 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)에 의해 절단되면서 상기 회전하고 있는 외관(3)에 의해 절단되게 되어, 작은 직경의 버블의 입자를 갖게 된다.When the gas is supplied from the gas supply pipe 5 to the inner pipe 2 and the motor 80 is operated to rotate the outer pipe 3 there is a gap between the distal end of the outer pipe 3 and the distal end of the inner pipe 2 A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b are rotated in the circumferential direction of the inner tube 2 and each of the rotating balls 7a or the plurality of rollers 7b is rotated in the inner tube 2. [ The plurality of through holes 12 arranged in a straight line in the circumferential direction of the inner tube 2 and the plurality of through holes 13 are opened and closed so that the bubble which is a gas ejected from the plurality of through holes 12 of the inner tube 2 It is cut by the outer tube 3 rotating while being cut by the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b to have bubble particles of small diameter.

이하, 본 발명에 따른 제2실시예의 버블발생기가 도 3 및 도 4를 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the second embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 3 and FIG.

도 3에는 제2실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.3 shows the bubble generator of the second embodiment.

수조(1)의 수중에는, 고정체인 내관(2)의 선단부가 배치되어 있다. In the water in the water tank 1, the distal end portion of the inner pipe 2 of the fixed chain is disposed.

즉, 상기 내관(2)는 선단이 막힌 관형부가 이용되고 있고, 그 내부에는 공동(11)이 형성되어 있다. 상기 내관(2)의 선단부 둘레면에는 복수개의 관통구멍(12)이 축선방향으로 그리고 둘레방향으로 이격되어 형성되어 있다.That is, the inner tube 2 has a tubular portion with its tip closed, and a cavity 11 is formed therein. A plurality of through holes 12 are formed on the circumferential surface of the distal end portion of the inner tube 2 in an axial direction and in a circumferential direction.

상기 내관(2)의 기단부에는 베이스(86) 또는 수조에 구비된 브래킷에 회전가능하게 장착된 케이스(81)를 구비한 모터(80)의 관형회전자(83)가 고정적으로 외접되어 있고, 상기 모터(80)의 케이스(81)에는 상기 내관(2)의 선단부에 회전가능하게 외접된 외관(3)의 기단이 고정되어 있고 선단이 막혀있다.A tubular rotor 83 of a motor 80 having a base 86 or a case 81 rotatably mounted on a bracket provided in a water tub is fixedly circumscribed to the base end of the inner tube 2, In the case 81 of the motor 80, the base end of the outer tube 3, which is rotatably circumscribed by the distal end of the inner tube 2, is fixed and the distal end thereof is clogged.

상기 외관(3)의 선단부 둘레면에는 복수개의 관통구멍(13)이 형성되어 있다.A plurality of through holes (13) are formed in the front surface of the outer tube (3).

상기 케이스(81)는 상기 내관(2)에 베어링을 개재하여 회전가능하게 외접되어 있다.The case 81 is rotatably circumscribed by the inner tube 2 via a bearing.

제1실시예와 같은 방식으로, 상기 외관(3)의 선단부는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 내관(2)의 선단부에 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)를 개재하여 회전가능하게 외접되어 있다.3 and 4, the distal end of the outer tube 3 is provided with a plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b at the distal end of the inner tube 2 in the same manner as in the first embodiment, And is rotatably circumscribed.

상기와 같이 구성된 실시예2의 버블발생기는 실시예1와 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the second embodiment configured as described above can be operated as in the first embodiment.

이하, 본 발명에 따른 제3실시예의 버블발생기가 도 5 및 도 6을 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the third embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to Figs. 5 and 6. Fig.

도 5에는 제3실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.5 shows the bubble generator of the third embodiment.

수조(1)의 수중에는, 회전체인 내관(2)의 선단부가 배치되어 있다. In the water in the water tank 1, the tip end portion of the inner pipe 2 which is the rotating body is disposed.

상기 내관(2)의 기단부는 수조(1) 밖에 배치된 기체공급관(5)에 스위블조인트(4)를 개재하여 접속되어 있고, 기체공급관(5)으로부터 보내져 오는 기체는, 내관(2)에 공급된다. 이 경우, 내관(2)의 선단부에는, 복수의 미세한 구멍이 뚫려 있고, 기체는 미세한 구멍으로부터 수조(1)의 액체에 주입된다.The base end of the inner pipe 2 is connected to a gas supply pipe 5 disposed outside the water tank 1 via a swivel joint 4. The gas supplied from the gas supply pipe 5 is supplied to the inner pipe 2 do. In this case, a plurality of fine holes are formed in the distal end portion of the inner pipe 2, and the gas is injected into the liquid in the water tank 1 through the fine holes.

상기 내관(2)의 기단부는 베이스 또는 수조에 구비된 브래킷에 고정된 모터(80)의 관형회전자(83)에 고정적으로 내접되어 모터(80)의 케이스(81)에 베어링을 개재하여 회전가능하게 장착되어 있다.The proximal end of the inner tube 2 is fixedly engaged with the tubular rotor 83 of the motor 80 fixed to the base or the bracket provided in the water tank and is rotatably supported by the case 81 of the motor 80 via a bearing Respectively.

상기 내관(2)의 선단부에는 고정체인 외관(3)의 선단부가 외접되어 상기 내관(2)의 선단부가 상기 외관(3)에 대하여 회전가능하게 되어 있고, 상기 외관(3)의 기단부는 상기 모터(80)의 케이스(31)에 고정되어 있다.A distal end portion of the outer tube 3 is fixed to the distal end portion of the inner tube 2 so that the distal end portion of the inner tube 2 is rotatable with respect to the outer tube 3, And is fixed to the case 31 of the casing 80.

상기 외관(3)의 선단은 막혀있고, 그 선단부 둘레면에는 복수개의 관통구멍(13)이 형성되어 있다.The front end of the outer tube 3 is clogged, and a plurality of through holes 13 are formed around the front end thereof.

제1실시예와 같은 방식으로, 상기 외관(3)의 선단부와 상기 내관(2)의 선단부 사이에는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 개재되어 있다.A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b are provided between the distal end of the outer tube 3 and the distal end of the inner tube 2 in the same manner as in the first embodiment, Respectively.

상기와 같이 구성된 실시예3의 버블발생기는 다음과 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the third embodiment configured as described above can be operated as follows.

기체공급관(5)으로부터 내관(2)에 기체를 공급하면서, 모터(80)를 가동하여 내관(2)를 회전시키면, 상기 외관(3)의 선단부와 상기 내관(2)의 선단부 사이에 개재된 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 상기 내관(2)의 둘레방향으로 회전하게 되고, 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b) 각각은 상기 내관(2)의 둘레방향에서 일직선 상에 배치된 상기 복수개의 관통구멍(12)과 상기 복수개의 관통구멍(13)을 개폐하게 되어, 내관(2)의 복수개의 관통구멍(12)으로부터 분출된 기체인 버블이 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)에 의해 절단되면서 상기 회전하고 있는 외관(3)에 의해 절단되게 되어, 작은 직경의 버블의 입자를 갖게 된다.When the gas is supplied from the gas supply pipe 5 to the inner pipe 2 and the motor 80 is operated to rotate the inner pipe 2 there is a gap between the front end of the outer pipe 3 and the distal end of the inner pipe 2, A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b are rotated in the circumferential direction of the inner tube 2 and each of the rotating balls 7a or the plurality of rollers 7b is rotated in the inner tube 2. [ The plurality of through holes 12 arranged in a straight line in the circumferential direction of the inner tube 2 and the plurality of through holes 13 are opened and closed so that the bubble which is a gas ejected from the plurality of through holes 12 of the inner tube 2 It is cut by the outer tube 3 rotating while being cut by the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b to have bubble particles of small diameter.

이하, 본 발명에 따른 제4실시예의 버블발생기가 도 7 및 도 8을 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the fourth embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 7 and FIG.

도 7에는 제4실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.Fig. 7 shows the bubble generator of the fourth embodiment.

상기 내관(2)의 기단부는 수조(1) 밖에 배치된 액체공급관(9)에 스위블조인트(4)를 개재하여 접속되어 있고, 액체공급관(5)으로부터 보내져 오는 액체는, 내관(2)에 공급된다. 이 경우, 내관(2)의 선단부에는, 복수의 미세한 구멍이 뚫려 있다.The base end of the inner pipe 2 is connected to a liquid supply pipe 9 disposed outside the water tub 1 via a swivel joint 4. The liquid supplied from the liquid supply pipe 5 is supplied to the inner pipe 2 do. In this case, a plurality of fine holes are formed in the distal end portion of the inner tube 2. [

상기 내관(2)은 선단이 개방된 관형부가 이용되고 있고, 그 내부에는 공동(11)이 형성되어 있다. 상기 내관(2)의 선단부 둘레면에는 복수개의 관통구멍(12)이 축선방향으로 그리고 둘레방향으로 이격되어 형성되어 있다.The inner tube 2 has a tubular portion whose tip is opened, and a cavity 11 is formed in the inner tube. A plurality of through holes 12 are formed on the circumferential surface of the distal end portion of the inner tube 2 in an axial direction and in a circumferential direction.

상기 외관(3)의 선단은 막혀있고. 그 기단부에는 기체공급관(5)이 접속되어 있다.The tip of the outer tube (3) is clogged. And a gas supply pipe 5 is connected to the proximal end thereof.

상기 외관(3)의 선단부와 상기 내관(2)의 선단부 사이에는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 개재되어 있다.A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b are interposed between the distal end of the outer tube 3 and the distal end of the inner tube 2, as shown in Figs.

상기와 같이 구성된 실시예4의 버블발생기는 다음과 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the fourth embodiment configured as described above can be operated as follows.

액체공급관(9)으로부터 내관(2)에 액체를 공급하고 기체공급관(5)으로부터 외관(3)에 기체를 공급하면서, 모터(80)를 가동하여 내관(2)을 회전시키면, 상기 외관(3)의 선단부와 상기 내관(2)의 선단부 사이에 개재된 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 상기 내관(2)의 둘레방향으로 회전하게 되고, 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b) 각각은 상기 내관(2)의 상기 복수개의 관통구멍(12)들을 막고 있다가 개방하게 되어, 상기 외관(3)를 경유하여 내관(2)의 복수개의 관통구멍(12)으로 분출되는 기체인 버블이 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)에 의해 절단되고 아울러 상기 회전하고 있는 내관(2)에 의해 절단되게 되어, 작은 직경의 버블의 입자를 갖게 된다.When the liquid is supplied from the liquid supply pipe 9 to the inner pipe 2 and the gas is supplied from the gas supply pipe 5 to the outer pipe 3 and the motor 80 is operated to rotate the inner pipe 2, A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b interposed between the distal end of the inner tube 2 and the distal end of the inner tube 2 are rotated in the circumferential direction of the inner tube 2, Each of the plurality of rollers 7b closes the plurality of through holes 12 of the inner tube 2 and opens the plurality of through holes 12 of the inner tube 2 via the outer tube 3, 12 are cut by the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b and are also cut by the rotating inner tube 2 so as to have bubble particles of small diameter do.

또한, 상기 제1 내지 제4실시예들에서 회전체를 회전시키는 것이 모터로 설명되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 원동기, 엔진 등이 가능하다.Although the motor is described as rotating the rotating body in the first to fourth embodiments, the present invention is not limited to this, and a prime mover, an engine, and the like are possible.

또한, 상기 실시예4에서 상기 외관의 기단부에 기체공급관이 접속되어 있는 것을 설명되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 기체공급관이 상기 외관의 축선방향에서의 어느 위치에서도 상기 외관에 접속될 수 있다.Although the gas supply pipe is connected to the proximal end of the outer pipe in the fourth embodiment, the present invention is not limited to this, and the gas supply pipe may be connected to the outer pipe at any position in the axial direction of the outer pipe .

이하, 본 발명에 따른 제5실시예의 버블발생기가 도 9 및 10을 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the fifth embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to Figs.

도 9에는 본 제5실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.Fig. 9 shows the bubble generator of the fifth embodiment.

상기 버블발생기는 베이스에 고정된 고정체인 내관(2)를 포함하고 있다. The bubble generator includes a fixed chain inner tube (2) fixed to a base.

상기 내관(2)의 상류단은 기체공급관(5)에 접속되어 있다.The upstream end of the inner pipe (2) is connected to the gas supply pipe (5).

상기 내관(2)은 하류단이 막혀 있고, 그 내부에는 공동(11)이 형성되어 있다. 상기 내관(2)의 둘레면에는 직경방향으로 관통된 복수개의 관통구멍(12)이 축선방향으로 그리고 둘레방향으로 이격되어 형성되어 있다.The inner pipe (2) is closed at its downstream end, and a cavity (11) is formed therein. A plurality of through holes (12) penetrating in the radial direction are formed on the circumferential surface of the inner tube (2) so as to be spaced apart in the axial direction and in the circumferential direction.

상기 내관(2)에는 도시되지 않은 구동원에 의해 회전되는 회전체인 외관(3)이 베이스에 회전가능하게 장착된 상태에서, 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)를 개재하여 회전가능하게 외접되어 있고, 상기 외관(3)의 하류단은 축경되어 개구되어 있다. The inner tube 2 is rotatable via a plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b in a state in which an outer tube 3 as a rotating body rotated by a drive source And the downstream end of the outer tube 3 is opened with a reduced diameter.

상기 외관(3)의 상류단은 스위블조인트(8)를 개재하여 액체공급관(9)에 접속되어 있다.The upstream end of the outer tube (3) is connected to the liquid supply pipe (9) via a swivel joint (8).

상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 복수개의 볼(7a)이 개재된 경우에는, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 외관(3)의 내주면과 상기 내관(2)의 외주면 중 적어도 어느 하나에 상기 내관(2)의 축선방향으로 이격된 복수개의 링형상의 요부(6)가 형성되어 있고, 상기 복수개의 요부(6) 각각에는 상기 내관(2)의 둘레방향으로 이격된 상기 복수개의 관통구멍(12)이 복수개 형성되어 있고, 상기 복수개의 볼(7a)이 상기 복수개의 요부(6)에 둘레방향으로 접촉 또는 이격되어 안착되어 있다. 도 9에는 상기 복수개의 요부(6)가 상기 내관(2)에만 형성된 것이 도시되어 있다.When a plurality of balls 7a are interposed between the outer tube 3 and the inner tube 2, at least one of the inner circumferential surface of the outer tube 3 and the outer circumferential surface of the inner tube 2 Wherein a plurality of ring-shaped concave portions (6) spaced in the axial direction of the inner tube (2) are formed in any one of the plurality of concave portions (6) A plurality of through holes 12 are formed and the plurality of balls 7a are seated on or spaced from the plurality of recesses 6 in a circumferential direction. 9 shows that the plurality of recessed portions 6 are formed only in the inner pipe 2. As shown in Fig.

또한, 상기 구성에 더하여 상기 내관(2)의 외주면에 형성된 상기 복수개의 요부(6)와 마주하는 상기 외관(3)의 내주면에는 상기 복수개의 볼(7a)과 구름 접촉하는 링형상의 복수개의 칸막이 벽부(21)가, 도 9에 도시된 바와 같이, 형성될 수 있으며, 이 때에는 상기 복수개의 칸막이 벽부(21) 각각에는 그 둘레 방향을 따라 이격되어 축선방향으로 개구된 복수개의 관통구멍(22)이 형성되어 있고, 또한, 상기 복수개의 칸막이 벽부(21)의 내주면에는 복수개의 볼(7a)이 안착될 수 있는 요부가 형성될 수도 있다.In addition to the above structure, a plurality of ring-shaped dividing walls for rolling contact with the plurality of balls 7a are formed on the inner circumferential surface of the outer tube 3 facing the plurality of recesses 6 formed on the outer circumferential surface of the inner tube 2, 9, each of the plurality of partition walls 21 is provided with a plurality of through holes 22 spaced along the circumferential direction thereof and axially opened, And a recessed portion on which a plurality of balls 7a can be seated may be formed on the inner circumferential surface of the plurality of partition walls 21. [

또한, 상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 복수개의 원통형 롤러(7b)가 개재된 경우에는, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 외관(3)의 내주면과 상기 내관(2)의 외주면 중 적어도 어느 하나에 상기 내관(2)의 축선방향으로 기다란 링형상의 요부(6)가 형성되어 있고, 상기 요부(6)에는 상기 내관(2)의 둘레방향으로 그리고 축선방향으로 이격된 상기 복수개의 관통구멍(12)이 형성되어 있고, 상기 복수개의 롤러(7b)가 상기 요부(6)에 둘레방향으로 접촉 또는 이격되어 안착되어 있다. 도 10에는 상기 요부(6)가 상기 내관(2)에만 형성된 것이 도시되어 있다.When a plurality of cylindrical rollers 7b are interposed between the outer tube 3 and the inner tube 2 as shown in Fig. 10, the inner circumferential surface of the outer tube 3 and the inner circumferential surface of the inner tube 2 And an outer circumferential surface is formed with an elongated ring-shaped concave portion (6) in the axial direction of the inner tube (2), and the concave portion (6) A plurality of through holes 12 are formed and the plurality of rollers 7b are seated in contact with or spaced from the recessed portions 6 in the circumferential direction. In Fig. 10, it is shown that the concave portion 6 is formed only in the inner pipe 2. [

또한, 상기 구성에 더하여 상기 외관(3)의 내주면에는 상기 복수개의 롤러(7b)와 구름 접촉하는 링형상의 복수개의 칸막이 벽부(21)가, 도 10에 도시된 바와 같이, 그 축선방향으로 이격되어 형성될 수 있으며, 이 때에는 상기 복수개의 칸막이 벽부(21) 각각에는 그 둘레 방향을 따라 이격되어 축선방향으로 개구된 복수개의 관통구멍(22)이 형성되어 있다.10, a ring-shaped partition wall portion 21, which is in rolling contact with the plurality of rollers 7b, is provided on the inner circumferential surface of the outer tube 3 in the axial direction, At this time, each of the plurality of partition walls 21 is formed with a plurality of through holes 22 spaced along the circumferential direction thereof and opened in the axial direction.

상기와 같이 구성된 실시예5의 버블발생기는 다음과 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the fifth embodiment configured as described above can be operated as follows.

기체공급관(5)으로부터 내관(2)에 기체를 공급하고 액체공급관(9)으로부터 외관(3)에 액체를 공급면서, 외관(3)을 회전시키면, 상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 개재된 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 상기 내관(2)의 둘레방향으로 회전하게 되고, 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b) 각각은 상기 내관(2)의 둘레방향에서 일직선 상에 배치되어 있는 상기 복수개의 관통구멍(12) 각각을 연속적으로 열고 닫고를 반복하게 되어, 내관(2)의 복수개의 관통구멍(12)으로부터 분출된 기체인 버블이 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)에 의해 둘레방향에서 절단되고, 상기 회전하고 있는 외관(3)에 형성된 상기 복수개의 칸막이벽부(21)의 복수개의 관통구멍(22)과 상기 회전하고 있는 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)들 사이의 틈새를 통과하는 액체의, 즉 상기 외관(3)에 공급된 액체의 축선방향 흐름력에 의해 상기 둘레방향 절단된 버블이 여러번 축선방향과 둘레방향에서 파쇄되게 되어, 더 더욱 작은 직경의 버블의 입자를 갖게 된 상태에서 상기 외관(3)의 하류단에 축경되어 형성된 개구를 통하여 액체와 함께 배출되게 된다.When the gas is supplied from the gas supply pipe 5 to the inner pipe 2 and the outer pipe 3 is rotated while supplying the liquid from the liquid supply pipe 9 to the outer pipe 3, A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b interposed between them rotate in the circumferential direction of the inner tube 2. Each of the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b, The plurality of through holes 12 arranged in a straight line in the circumferential direction of the inner tube 2 are successively opened and closed repeatedly so that the gas is ejected from the plurality of through holes 12 of the inner tube 2 The bubbles are cut in the circumferential direction by the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b and the plurality of through holes 22 of the plurality of partition walls 21 formed in the rotating outer tube 3 And the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b rotating The circumferentially cut bubble is broken several times in the axial direction and the circumferential direction by the axial flow force of the liquid passing through the clearance of the liquid, that is, the liquid supplied to the outer tube 3, And is discharged together with the liquid through the opening formed at the downstream end of the outer tube (3) in a state of holding the particles.

이하, 본 발명에 따른 제6실시예의 버블발생기가 도 11 및 12를 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the sixth embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to Figs. 11 and 12. Fig.

도 11에는 본 제6실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.Fig. 11 shows the bubble generator of the sixth embodiment.

상기 내관(2)의 상류단은 액체공급관(9)에 접속되어 있다.The upstream end of the inner pipe (2) is connected to the liquid supply pipe (9).

상기 내관(2)은 상류단이 축경되어 개구되어 있고, 그 내부에는 공동(11)이 형성되어 있다. 상기 내관(2)의 둘레면에는 직경방향으로 관통된 복수개의 관통구멍(12)이 둘레방향으로 그리고 축선방향으로 이격되어 형성되어 있다.The inner pipe (2) is opened at its upstream end with a reduced diameter, and a cavity (11) is formed therein. A plurality of through holes (12) penetrating in the radial direction are formed on the circumferential surface of the inner tube (2) in the circumferential direction and spaced apart in the axial direction.

상기 내관(2)에는 도시되지 않은 구동원에 의해 회전되는 회전체인 외관(3)이 베이스에 회전가능하게 장착된 상태에서, 도 11에 도시된 복수개의 볼(7a) 또는 도 12에 도시된 복수개의 롤러(7b)를 개재하여 회전가능하게 외접되어 있고, 상기 외관(3)의 하류단은 막혀 있다. The inner tube 2 is provided with a plurality of balls 7a shown in Fig. 11 or a plurality of balls 7a shown in Fig. 12 in a state where the outer tube 3, which is a rotating body rotated by a driving source And is rotatably circumscribed by a pair of rollers 7b. The downstream end of the outer tube 3 is closed.

상기 외관(3)의 상류단은 스위블조인트(8)를 개재하여 기체공급관(5)에 접속되어 있다.The upstream end of the outer tube (3) is connected to the gas supply pipe (5) via a swivel joint (8).

제6실시예의 나머지 구성은 상기 제5실시예의 구성과 동일하다.The remaining configuration of the sixth embodiment is the same as the configuration of the fifth embodiment.

상기와 같이 구성된 실시예6의 버블발생기는 다음과 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the sixth embodiment configured as described above can be operated as follows.

액체공급관(9)으로부터 내관(2)에 액체를 공급하고 기체공급관(5)으로부터 외관(3)에 기체를 공급면서, 외관(3)을 회전시키면, 상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 개재된 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 상기 내관(2)의 둘레방향으로 회전하게 되고, 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b) 각각은 상기 내관(2)의 둘레방향에서 일직선 상에 배치되어 있는 상기 복수개의 관통구멍(12) 각각을 연속적으로 열고 닫고를 반복하게 되는 상태에서, 내관(2)의 복수개의 관통구멍(12)을 통하여 외관(3)에서 내관(2)으로 분출된 기체인 버블이 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)에 의해 둘레방향에서 절단되어, 작은 직경의 버블의 입자를 갖게 된 채로 상기 내관(2)의 하류단에 축경되어 형성된 개구를 통하여 액체와 함께 배출되게 된다.When the liquid is supplied from the liquid supply pipe 9 to the inner pipe 2 and the outer pipe 3 is rotated while the gas is supplied from the gas supply pipe 5 to the outer pipe 3, A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b interposed between them rotate in the circumferential direction of the inner tube 2. Each of the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b, (12) of the inner pipe (2) in a state in which each of the plurality of through holes (12) arranged in a straight line in the circumferential direction of the inner pipe (2) The bubbles which are the gases ejected from the inner tube 3 to the inner tube 2 are cut in the circumferential direction by the plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b to form bubbles of small diameter, 2 is discharged together with the liquid through the opening formed at the downstream end thereof.

이하, 본 발명에 따른 제7실시예의 버블발생기가 도 13 및 도 14를 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the seventh embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to Figs. 13 and 14. Fig.

도 13에는 제7실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.13 shows the bubble generator of the seventh embodiment.

상기 버블발생기는 도시되지 않은 구동원에 의해 회전되는 회전체인 내관(2)을 포함하고 있다. The bubble generator includes an inner tube 2 which is a rotating body rotated by a driving source (not shown).

상기 내관(2)의 상류단은 액체공급관(9)에 스위블조인트(4)를 개재하여 접속되어 있고, 상기 내관(2)의 하류단은 축경되어 개구되어 있고, 그 내부에는 공동(11)이 형성되어 있다. 상기 내관(2)의 둘레면에는 직경방향으로 관통된 관통구멍(12)이 둘레방향으로 그리고 축선방향으로 이격되어 형성되어 있다.The upstream end of the inner pipe 2 is connected to the liquid supply pipe 9 via a swivel joint 4. The downstream end of the inner pipe 2 is opened with a reduced diameter and a cavity 11 Respectively. On the peripheral surface of the inner tube (2), a through hole (12) penetrating in the radial direction is formed in a circumferential direction and spaced apart in the axial direction.

상기 내관(2)에는 고정체인 외관(3)이 베이스에 고정된 상태에서, 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)를 개재하여 상기 내관(2)이 회전가능하도록 외접되어 있고, 상기 외관(3)의 하류단은 막혀 있고, 상기 외관(3)의 상류단은 기체공급관(5)에 접속되어 있다.The inner tube 2 is circumscribed so as to be rotatable via a plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b with the outer tube 3 fixed to the base fixed to the inner tube 2, The downstream end of the outer tube (3) is closed and the upstream end of the outer tube (3) is connected to the gas supply tube (5).

상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 복수개의 볼(7a)이 개재된 경우에는, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 외관(3)의 내주면과 상기 내관(2)의 외주면 중 적어도 어느 하나에 상기 내관(2)의 축선방향으로 이격된 복수개의 링형상의 요부(6)가 형성되어 있고, 상기 복수개의 요부(6) 각각에는 상기 내관(2)의 둘레방향으로 이격된 상기 복수개의 관통구멍(12)이 형성되어 있고, 상기 복수개의 볼(7a)이 상기 복수개의 요부(6)에 둘레방향으로 접촉 또는 이격되어 안착되어 있다. 도 13에는 상기 복수개의 요부(6)가 상기 내관(2)에만 형성된 것이 도시되어 있다.A plurality of balls 7a are interposed between the outer tube 3 and the inner tube 2 and at least one of the inner circumferential surface of the outer tube 3 and the outer circumferential surface of the inner tube 2 Wherein a plurality of ring-shaped concave portions (6) spaced in the axial direction of the inner tube (2) are formed in any one of the plurality of concave portions (6) And a plurality of balls 7a are seated on or spaced from the plurality of recesses 6 in a circumferential direction. 13 shows that the plurality of recesses 6 are formed only in the inner tube 2. [

또한, 상기 구성에 더하여 상기 내관(2)의 외주면에 형성된 상기 복수개의 요부(6)와 마주하는 상기 외관(3)의 내주면에는 상기 복수개의 볼(7a)과 구름 접촉하는 링형상의 복수개의 칸막이 벽부(21)가, 도 13에 도시된 바와 같이, 형성될 수 있으며, 이 때에는 상기 복수개의 칸막이 벽부(21) 각각에는 그 둘레 방향을 따라 이격되어 축선방향으로 개구된 복수개의 관통구멍(22)이 형성되어 있고, 또한, 상기 복수개의 칸막이 벽부(21)의 내주면에는 복수개의 볼(7a)이 안착될 수 있는 요부가 형성될 수도 있다.In addition to the above structure, a plurality of ring-shaped dividing walls for rolling contact with the plurality of balls 7a are formed on the inner circumferential surface of the outer tube 3 facing the plurality of recesses 6 formed on the outer circumferential surface of the inner tube 2, 13, each of the plurality of partition walls 21 is provided with a plurality of through holes 22 spaced along the circumferential direction thereof and axially opened, And a recessed portion on which a plurality of balls 7a can be seated may be formed on the inner circumferential surface of the plurality of partition walls 21. [

또한, 상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 복수개의 롤러(7b)가 개재된 경우에는, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 외관(3)의 내주면과 상기 내관(2)의 외주면 중 적어도 어느 하나에 상기 내관(2)의 축선방향으로 기다란 링형상의 요부(6)가 형성되어 있고, 상기 요부(6)에는 상기 내관(2)의 둘레방향으로 그리고 축선방향으로 이격되어 상기 복수개의 관통구멍(12)이 형성되어 있고, 상기 복수개의 원통형 롤러(7b)가 상기 요부(6)에 둘레방향으로 접촉 또는 이격되어 안착되어 있다. 도 14에는 상기 요부(6)가 상기 내관(2)에만 형성된 것이 도시되어 있다.14, the inner circumferential surface of the outer tube 3 and the outer circumferential surface of the inner tube 2 are connected to each other by a plurality of rollers 7b interposed between the outer tube 3 and the inner tube 2. [ (6) is formed in at least one of the inner tube (2) and the inner tube (2) in the axial direction of the inner tube (2) And a plurality of cylindrical rollers 7b are seated on the recessed portion 6 in contact with or spaced from each other in the circumferential direction. 14 shows that the concave portion 6 is formed only in the inner tube 2. [

또한, 상기 구성에 더하여 상기 외관(3)의 내주면에는 상기 복수개의 롤러(7b)와 구름 접촉하는 링형상의 복수개의 칸막이 벽부(21)가, 도 14에 도시된 바와 같이, 그 축선방향으로 이격되어 형성될 수 있으며, 이 때에는 상기 복수개의 칸막이 벽부(21) 각각에는 그 둘레 방향을 따라 이격되어 축선방향으로 개구된 복수개의 관통구멍(22)이 형성되어 있다.14, a ring-shaped partition wall portion 21, which is in rolling contact with the plurality of rollers 7b, is formed on the inner peripheral surface of the outer tube 3 so as to be spaced apart in the axial direction thereof At this time, each of the plurality of partition walls 21 is formed with a plurality of through holes 22 spaced along the circumferential direction thereof and opened in the axial direction.

상기와 같이 구성된 실시예7의 버블발생기는 다음과 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the seventh embodiment configured as described above can be operated as follows.

액체공급관(9)으로부터 내관(2)에 액체를 공급하고 기체공급관(5)으로부터 외관(3)에 기체를 공급하면서, 내관(2)를 회전시키면, 상기 외관(3)과 상기 내관(2)의 선단부 사이에 개재된 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 상기 내관(2)의 둘레방향으로 회전하게 되고, 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b) 각각은 상기 내관(2)의 둘레방향에서 일직선 상에 배치되어 있는 상기 복수개의 관통구멍(12) 각각을 연속적으로 열고 닫고를 반복하게 되어, 상기 외관(3)에 유입된 기체가 외관(3)에 형성된 상기 복수개의 칸막이벽부(21)의 복수개의 관통구멍(22)과 상기 회전하고 있는 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)들 사이의 틈새를 통과하면서 회전하고 있는 내관(2)의 복수개의 관통구멍(12)을 경유하여 상기 내관(2) 내로 분출되는 기체인 버블이 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)에 의해 절단되어서, 더 더욱 작은 직경의 버블의 입자를 갖게 된 상태에서 상기 내관(2)의 하류단에 축경되어 형성된 개구를 통하여 액체와 함께 배출되게 된다. When the liquid is supplied from the liquid supply pipe 9 to the inner pipe 2 and the inner pipe 2 is rotated while the gas is supplied from the gas supply pipe 5 to the outer pipe 3, A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b interposed between the tip ends of the plurality of rollers 7a and 7b are rotated in the circumferential direction of the inner tube 2, The plurality of through holes 12 arranged in a straight line in the circumferential direction of the inner tube 2 are successively opened and closed repeatedly so that the gas introduced into the outer tube 3 flows into the outer tube 3 (2) which passes through a clearance between the plurality of through holes (22) of the plurality of partition walls (21) and the plurality of balls (7a) or the plurality of rollers (7b) Which is blown into the inner tube (2) via a plurality of through holes (12) The bubbles are cut by the plurality of rotating balls 7a or the plurality of rollers 7b so that the diameter of the bubbles becomes smaller than the diameter of the opening formed at the downstream end of the inner tube 2 And is discharged together with the liquid.

이하, 본 발명에 따른 제8실시예의 버블발생기가 도 15 및 도 16을 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the bubble generator of the eighth embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 15 and FIG.

도 15에는 제8실시예의 버블발생기가 도시되어 있다.Fig. 15 shows the bubble generator of the eighth embodiment.

상기 내관(2)의 상류단은 기체공급관(5)에 스위블조인트(4)를 개재하여 접속되어 있고, 상기 내관(2)의 하류단은 막혀 있고, 그 내부에는 공동(11)이 형성되어 있다. 상기 내관(2)의 둘레면에는 직경방향으로 관통된 복수개의 관통구멍(12)이 축선방향으로 그리고 둘레방향으로 이격되어 형성되어 있다.The upstream end of the inner pipe 2 is connected to the gas supply pipe 5 via a swivel joint 4. The downstream end of the inner pipe 2 is closed and a cavity 11 is formed therein . A plurality of through holes (12) penetrating in the radial direction are formed on the circumferential surface of the inner tube (2) so as to be spaced apart in the axial direction and in the circumferential direction.

상기 내관(2)에는 고정체인 외관(3)이 베이스에 고정된 상태에서, 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 원통형 롤러(7b)를 개재하여 상기 내관(2)이 회전가능하도록 외접되어 있고, 상기 외관(3)의 하류단은 축경되어 개구되어 있고, 상기 외관(3)의 상류단은 액체공급관(9)에 접속되어 있다.The inner tube 2 is circumscribed by the inner tube 2 so as to be rotatable via a plurality of balls 7a or a plurality of cylindrical rollers 7b in a state where the outer tube 3 fixed to the base is fixed to the base, The downstream end of the outer tube 3 is opened with a reduced diameter and the upstream end of the outer tube 3 is connected to the liquid supply tube 9.

상기 제8실시예의 나머지 구성은 제7실시예의 구성과 동일하다.The remaining configuration of the eighth embodiment is the same as that of the seventh embodiment.

상기와 같이 구성된 실시예8의 버블발생기는 다음과 같이 작동될 수 있다.The bubble generator of the eighth embodiment configured as described above can be operated as follows.

액체공급관(9)으로부터 외관(3)에 액체를 공급하고 기체공급관(5)으로부터 내관(2)에 기체를 공급하면서, 내관(2)를 회전시키면, 상기 외관(3)과 상기 내관(2)의 선단부 사이에 개재된 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)가 상기 내관(2)의 둘레방향으로 회전하게 되고, 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b) 각각은 상기 내관(2)의 둘레방향에서 일직선 상에 배치되어 있는 상기 복수개의 관통구멍(12) 각각을 연속적으로 열고 닫고를 반복하게 되어, 상기 내관(2)에 유입된 기체가 내관(2)의 복수개의 관통구멍(12)을 통하여 상기 외관(3)으로 분출되어 버블이 되어서, 외관(3)에 형성된 상기 복수개의 칸막이벽부(21)의 복수개의 관통구멍(22)과 상기 회전하고 있는 상기 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)들 사이의 틈새를 통과하면서 회전하고 있는 상기 회전하는 복수개의 볼(7a) 또는 복수개의 롤러(7b)에 의해 절단되어서, 더 더욱 작은 직경의 버블의 입자를 갖게 된 상태에서 상기 외관(3)의 하류단에 축경되어 형성된 개구를 통하여 액체와 함께 배출되게 된다. When the liquid is supplied from the liquid supply pipe 9 to the outer tube 3 and the inner tube 2 is rotated while the gas is supplied from the gas supply tube 5 to the inner tube 2, A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b interposed between the tip ends of the plurality of rollers 7a and 7b are rotated in the circumferential direction of the inner tube 2, The plurality of through holes 12 arranged in a straight line in the circumferential direction of the inner tube 2 are continuously opened and closed so that the gas introduced into the inner tube 2 flows into the inner tube 2 The plurality of through holes 22 of the plurality of partition walls 21 formed in the outer tube 3 and the plurality of the plurality of rotating holes 22 of the plurality of partition walls 21 formed in the outer tube 3 are blown out into the outer tube 3 through the plurality of through holes 12, Passes through the gap between the balls 7a or the plurality of rollers 7b, Is cut by the plurality of rotating balls 7a or the plurality of rollers 7b having the diameter smaller than the diameter of the bobbins and the diameter of the bobbles is smaller than the diameter of the bobbles. And is discharged together with the liquid.

상기 제1 내지 제 8실시예들에서 상기 외관의 내주면과 상기 내관의 외주면 중 적어도 하나에 요부가 형성된 것으로 설명되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 요부가 형성되지 않은 상태에서 상기 복수개의 볼 또는 상기 복수개의 원통형 롤러가 밀접하여 또는 이격되어 상기 외관의 내주면과 상기 내관의 외주면 사이에 개재될 수 있다.The recesses are formed in at least one of the inner circumferential surface of the outer tube and the outer circumferential surface of the inner tube in the first to eighth embodiments. However, the present invention is not limited to this, The balls or the plurality of cylindrical rollers may be interposed between the inner circumferential surface of the outer tube and the outer circumferential surface of the inner tube closely or spaced.

또한, 상기 제1 내지 제 8실시예들에서 내관의 관통구멍의 직경은 기체가 관통하는 방향으로 즉, 내관의 반경바깥방향으로 또는 반경안쪽방향으로 갈수록 작아지게 되어 있으면, 관통구멍으로부터 분출되는 버블의 직경을 작게할 수 있다는 관점에서 바람직하다.In the first to eighth embodiments, if the diameter of the through-hole of the inner pipe becomes smaller in the direction in which the gas passes, that is, in the radially outward direction of the inner pipe or inward in the radial direction, From the viewpoint that it is possible to reduce the diameter of the electrode.

또한, 상기 제1 내지 제 8실시예들에서, 기체(버블)와 액체가 함께 이송되는 내관 또는 외관 내에 도시되지 않은 회전하는 절단블레이드를 마련하면, 상기 버블을 더 더욱 미세한 크기로 만들 수 있다는 관점에서 바람직하다. Further, in the first to eighth embodiments, it is preferable to provide a rotating cutting blade (not shown) in an inner tube or an outer tube in which a gas (bubble) and a liquid are fed together to make the bubble more finer .

또한, 상기 제1 내지 제 8실시예들에서, 버블발생기가 수조, 밸러스트탱크 등에 적용될 수 있다.Further, in the first to eighth embodiments, the bubble generator may be applied to a water tank, a ballast tank, and the like.

또한, 상기 제1 내지 제 8실시예들에서, 상기 복수개의 롤러(7b)가 축선방향으로 길다랗게 뻗은 원통형 롤러가 내관의 둘레방향으로 복수개 배치되어 회전하는 내관 또는 외관에 의해 내관의 둘레방향으로 구름운동하고 있는 것으로 설명되면서 도면에 도시되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 도시되어 있지 않지만, 변경 실시예로서, 내관과 외관 사이에서 복수개의 축이 내관의 둘레방향으로 이격되어 내관의 축선방향으로 뻗어서 내관 또는 외관에 양단이 회전가능하게 또는 고정적으로 장착된 상태에서, 상기 복수개의 축 각각에 상기 복수개의 롤러(7b) 중 하나가 축선방향으로 이동가능하지 않은 상태에서 고정적으로 또는 회전가능하게 외접되어 있을 수 있으며, 이 변경 실시예의 버블발생기는 설계적으로 확실하게 상기 복수개의 롤러(7b)에 의해 상기 관통구멍(12) 또는 관통구멍(13)을 개폐하는 시간차를 설정할 수 있다는 점에서 바람직하다.Further, in the first to eighth embodiments, the plurality of rollers 7b are arranged in the circumferential direction of the inner tube in such a manner that the plurality of cylindrical rollers extending in the axial direction are arranged in the circumferential direction of the inner tube Although not shown in the drawings, the present invention is not limited to this, and as a modified embodiment, a plurality of shafts may be spaced in the circumferential direction of the inner tube between the inner tube and the outer tube, In a state in which both ends of the plurality of rollers (7b) are not movable in the axial direction in a state where both ends are rotatably or fixedly mounted on the inner tube or outer tube, And the bubble generator of this modified embodiment is designed so that the plurality of rollers 7b can be reliably designed, It is preferable that a time difference for opening and closing the through hole 12 or the through hole 13 can be set.

또한, 상기 변경 실시예에서는 축선방향으로 길다랗게 뻗은 원통형 롤러 대신에 주판알처럼 축선상의 길이가 직경보다 작은 복수개의 롤러를 축선방향으로 이격시켜 상기 복수개의 축 각각에 축선방향으로 이동가능하지 않은 상태에서 고정적으로 또는 회전가능하게 외접되어 있을 수도 있고, 또는 상기 제1 내지 제 8실시예들의 상기 복수개의 볼(7a)을 상기 복수개의 축 각각에 축선방향으로 이동가능하지 않은 상태에서 고정적으로 또는 회전가능하게 외접되어 있을 수도 있다. In this modification, instead of the cylindrical roller extending in the axial direction, a plurality of rollers having axial lengths smaller than the diameter of the main plate are spaced apart from each other in the axial direction so that they are not movable in the axial direction Or the plurality of balls 7a of the first to eighth embodiments may be fixedly or rotationally fixed in a state that they are not axially movable on each of the plurality of axes, It may possibly be circumscribed.

상기 제1 내지 제8실시예에서, 상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 개재된 상기 복수개의 볼(7) 또는 롤러(7b)가 고정체인 상기 외관 또는 상기 내관에 회전가능하게 결합되어 있으면, 자전가능하고, 회전체인 상기 외관 또는 상기 내관에 회전가능하게 결합되어 있으면, 공전 및 자전가능한 것으로 설명되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 외관(3)과 상기 내관(2) 사이에 개재된 상기 복수개의 볼(7) 또는 롤러(7b)가 상이에 고정체인 상기 외관 또는 내관에 고정적으로 결합되어 있으면, 공전만 가능하게 되어 회전체에 미끄럼접촉될 수도 있다.In the first to eighth embodiments, the plurality of balls 7 or the rollers 7b interposed between the outer tube 3 and the inner tube 2 are rotatably coupled to the outer tube or the inner tube, The present invention is not limited to this, and the outer tube 3 and the inner tube 2 (described above) can be revolvable and rotatable, , The ball 7 or the roller 7b interposed therebetween is fixedly coupled to the outer or inner pipe of the stationary chain so that only the revolving motion of the ball 7 or the roller 7b can be made in sliding contact with the rotating body.

2; 내관, 3; 외관, 5; 기체공급관2; Inner tube, 3; Appearance, 5; Gas supply pipe

Claims

An inner tube (2) having a plurality of through holes (12) formed in the periphery of a tip portion disposed in the water in a state where the tip end is clogged,
A gas supply pipe 5 which is connected to the inner pipe 2 so as to be flowable, and
A bubble generator including an outer tube (3) having a distal end clogged at its distal end on the distal end of the inner tube (2) and having a plurality of through holes (13) formed on the circumferential surface of the distal end,
Wherein one of the inner tube (2) and the outer tube (3) is a rotating body and the other is a fixed body,
A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b are rotatably disposed between the distal end of the outer tube 3 and the distal end of the inner tube 2 so as to be rotatable or revolvable and rotatable,
Wherein the plurality of balls (7a) and the plurality of rollers (7b) open / close the plurality of through holes (12, 13) of the inner tube and outer tube at the time of rotation of the rotating body.

The method according to claim 1,
A plurality of ring-shaped concave portions 6 spaced a predetermined distance in the axial direction of the inner tube 2 are formed on at least one of the inner peripheral surface of the tip end portion of the outer tube 3 and the outer peripheral surface of the distal end portion of the inner tube 2,
Each of the plurality of recesses (6) is formed with the plurality of through holes (12) or the plurality of through holes (13) in the circumferential direction of the inner tube (2)
Wherein the plurality of balls (7a) are in contact with or spaced from each other in a circumferential direction with respect to the plurality of recesses (6).

The method according to claim 1,
An elongated ring-shaped concave portion 6 is formed in the axial direction of the inner tube 2 on at least one of the inner peripheral surface of the distal end of the outer tube 3 and the outer peripheral surface of the distal end of the inner tube 2,
The recessed portion (6) is formed with the plurality of through holes (12) or the plurality of through holes (13) in the circumferential direction and in the axial direction of the inner tube (2)
Characterized in that the plurality of rollers (7b) are in contact with the recess (6) in circumferential contact or spaced apart.

The method according to claim 1,
The plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b are in contact with or spaced from each other in the circumferential direction of the inner tube 2,
The plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b are spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner tube between the inner tube and the outer tube and extend in the axial direction of the inner tube so as to be rotatable or fixedly mounted Characterized in that each of the rollers (7b) is fixedly or rotatably circumscribed, axially spaced, fixedly or rotatably circumscribed, or one of the plurality of rollers (7b) is fixedly or rotatably circumscribed.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
And the diameter of the through-hole of the inner tube (2) is made smaller in a direction through which the gas passes.

An inner tube which is a rotator in which a plurality of through holes are formed in a circumferential surface of a tip portion disposed in the water in a state that a tip end thereof is opened,
A liquid supply pipe communicably connected to the inner pipe,
An outer tube having a tip end clogged at its tip end is circumscribed at the distal end of the inner tube, and
A bubble generator including a gas supply pipe connected to the outer pipe so as to be flowable,
A plurality of balls or a plurality of rollers are interposed between the distal end of the outer tube and the distal end of the inner tube such that they can revolvably rotate or revolve and rotate,
Wherein the plurality of balls or the plurality of rollers open / close the plurality of through holes of the inner tube at the time of rotation of the inner tube.

The method according to claim 6,
A plurality of ring-shaped concave portions spaced apart from each other by a predetermined distance in the axial direction of the inner tube are formed on at least one of the inner circumferential surface of the distal end portion of the outer tube and the outer circumferential surface of the distal end portion of the inner tube,
Wherein each of the plurality of recesses is formed with the plurality of through holes spaced apart in the circumferential direction of the inner pipe,
Wherein the plurality of balls are seated in spaced-apart or spaced-apart relation to the plurality of recesses.

The method according to claim 6,
Wherein an elongated ring-shaped concave portion is formed in at least one of the inner peripheral surface of the distal end of the outer tube and the outer peripheral surface of the distal end of the inner tube in the axial direction of the inner tube,
And the plurality of through holes are formed in the recessed portion in the circumferential direction and in the axial direction of the inner pipe,
Wherein the plurality of rollers are seated in contact with or spaced from each other in the circumferential direction.

The method according to claim 6,
Wherein the plurality of balls or the plurality of rollers are placed in contact with or spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner tube, wherein the plurality of balls or the plurality of rollers are spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner tube, And is axially spaced and fixedly or rotatably circumscribed, or one of the plurality of rollers is fixedly or rotatably mounted on each of a plurality of axes extending in an axial direction and rotatably or fixedly mounted on an inner tube or an outer tube, Wherein the bubble generator is external to the bubble generator.

10. The method according to any one of claims 6 to 9,
Wherein a diameter of the through-hole of the inner pipe is made smaller in a direction through which the gas passes.

(2) formed with a plurality of through holes (12) spaced axially and circumferentially on the circumferential surface and connected to either the liquid supply pipe (9) and the gas supply pipe (5)
A plurality of balls 7a or a plurality of rollers 7b for opening and closing the plurality of through holes 12 are rotatably mounted on the inner pipe 2 so as to be rotatable or revolvable and rotatable, 1. A bubble generator comprising an outer tube (3) connected to the other of a feed tube (9) and a gas feed tube (5)
Wherein one of the inner tube (2) and the outer tube (3) is a rotating body and the other is a fixing body,
The downstream end of any one of the inner pipe (2) and the outer pipe (3) connected to the liquid supply pipe (9) is open,
The downstream end of the inner pipe (2) and the other of the outer pipe (3) connected to the gas supply pipe (5) is clogged,
Wherein the plurality of balls (7a) or the plurality of rollers (7b) open / close the plurality of through holes (12) of the inner tube (2) during rotation of the rotating body.

12. The method of claim 11,
A plurality of ring-shaped concave portions 6 spaced in the axial direction of the inner tube 2 are formed on at least one of the inner circumferential surface of the outer tube 3 and the outer circumferential surface of the inner tube 2, And an outer peripheral surface of the inner tube (2) is formed with an elongated ring-shaped recess (6) in the axial direction of the inner tube (2).

13. The method of claim 12,
Wherein each of the plurality of recesses (6) of the inner tube (2) is formed with the plurality of through holes (12) spaced apart in the circumferential direction of the inner tube (2) Are in contact with or spaced from each other in the circumferential direction on the recess (6), or
The plurality of through holes 12 are formed in the circumferential direction and in the axial direction of the inner tube 2 in the axial recess 6 in the axial direction of the inner tube 2, Are in contact with or spaced from each other in the circumferential direction with respect to the recessed portion (6).

12. The method of claim 11,
The plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b are in contact with or spaced from each other in the circumferential direction of the inner tube 2,
The plurality of balls 7a or the plurality of rollers 7b are spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner tube between the inner tube and the outer tube and extend in the axial direction of the inner tube so as to be rotatable or fixedly mounted Characterized in that each of the rollers (7b) is fixedly or rotatably circumscribed, axially spaced, fixedly or rotatably circumscribed, or one of the plurality of rollers (7b) is fixedly or rotatably circumscribed.

15. The method according to any one of claims 11 to 14,
And the diameter of the through hole (12) of the inner pipe (2) is made smaller in a direction in which the gas passes.

14. The method of claim 13,
A plurality of ring-shaped partition walls 21 are formed on the inner peripheral surface of the outer tube 3 facing the plurality of recesses 6 formed on the outer circumferential surface of the inner tube 2 in a rolling contact with the plurality of balls 7a Wherein the bubble generator is a bubble generator.

14. The method of claim 13,
Wherein a plurality of ring-shaped partition walls (21) in rolling contact with the plurality of rollers (7b) are formed on the inner circumferential surface of the outer tube (3) so as to be spaced apart from each other in the axial direction thereof.

17. The method of claim 16,
Wherein a plurality of balls (7a) can be seated on the inner circumferential surface of the partition wall portion (21).

15. The method according to any one of claims 11 to 14,
Characterized in that a rotating cutting blade is provided in an inner tube or outer tube through which gas and liquid are fed together.