KR101283505B1

KR101283505B1 - 오토 실링장치

Info

Publication number: KR101283505B1
Application number: KR1020110006010A
Authority: KR
Inventors: 강흥섭
Original assignee: 주식회사 진영이노텍
Priority date: 2011-01-20
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2013-07-12
Anticipated expiration: 2031-01-20
Also published as: KR20120084575A

Abstract

본 발명은 복층 유리 등의 유리 소재에 사용되는 오토 실링장치에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따르면 메인펌프에서 공급되는 주재와 경화제를 믹싱트랙을 거쳐 노즐로 공급하여 복층유리를 실링하는 오토 실링장치에 있어서, 본체와, 이 본체에 설치되며 구동모터에 의해 구동되는 로드에 의해서 주재를 믹싱트랙으로 공급하는 주재공급펌프부와, 본체에 설치되며 메인펌프에서 공급되는 주재를 주재공급펌프부 및 믹싱트랙으로 토출하는 주재공급방향전환밸브와, 본체에 설치되며 경화제부구동모터에 의해 구동되는 경화제부로드에 의해 경화제를 믹싱트랙으로 공급하는 경화제공급펌프부와, 본체에 설치되며 메인펌프에서 공급되는 경화제를 경화제공급펌프부로 토출하는 경화제공급방향전환밸브를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치가 제공된다.

Description

오토 실링장치{AUTO SEALING APPARATUS}

본 발명은 실링 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복층 유리 등의 유리소재를 실링하는 데 사용되는 오토 실링장치에 관한 것이다.

최근, 비교적 고가임에도 불구하고 경제력 향상에 따른 생활환경의 고급화 및 그 제조기술의 발전 등에 의해 복층유리의 사용이 점차 증가하는 추세에 있다. 즉, 대형빌딩은 물론이고 소규모의 상점과 개인주택에 이르기까지 소음에서 벗어나 좀더 안락한 주거환경을 추구하려는 소비자들의 욕구에 따라 복층유리의 수요가 점차 증가하고 있다.

복층유리는 두 장 이상의 유리 사이에 소정의 간격을 두고 결합한 것으로, 단층유리와 비교하여 실내에너지의 손실을 최소화할 뿐만 아니라, 외부온도의 저하에도 불구하고 내측 유리의 표면온도는 상대적으로 덜 저하되어 이슬 맺힘 현상이 억제된다. 그리고, 방음성능이 우수하여 실내외 사이의 소음 전달을 효과적으로 차단할 수 있다.

전술한 복층유리를 제조하는 데에는 실링 장치가 사용되며, 이 실링장치는 주재 및 경화제를 이용하여 복층유리를 실링한다. 이러한 실링장치에 관련된 선행기술이 한국등록특허공보 제10-0830176호(2008.05.09) "플라즈마 디스플레이 패널 제조용 실링액 토출장치"에 개시되어 있다. 상기 선행기술은 플라즈마 디스플레이 패널의 전면 또는 후면 유리패널에 합착을 위해 도포되는 실링액을 균일하게 토출가능하도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 제조용 실링액 토출장치를 구성함에 있어서, 실링액 공급부를 통하여 공급되는 실링액을 충진가능하도록 유입구가 형성되고, 하단부에는 충진된 실링액을 토출하기 위한 노즐부가 구비된 저장부와, 상기 저장부의 상부를 실링가능하도록 구비되는 실링수단과, 상기 실링수단의 상면에 일단이 상기 저장부와 연통되게 고정설치되는 가이드부재와, 상기 저장부내에 충진되는 실링액에 대응되게 부유가능하게 구비되는 플로우트부와, 상기 플로우트부에 연결된 축을 통하여 상기 가이드부재에 상,하 이동가능하게 내설된 마그네트부와, 상기 마그네트부의 이동을 센싱하기 위한 센서로 이루어져, 상기 저장부로 충진되는 실링액의 양을 측정가능하도록 구비되는 실링액 수위측정수단과, 상기 실링수단의 상면에 일단이 압축공기 공급부와 연결되고 타단은 저장부와 연통가능하게 구비되어 충진된 실링액이 노즐부를 통하여 균일하게 토출가능하도록 상기 실링액 수위측정수단의 측정값에 대응되게 압축공기를 공급시키기 위해 구비되는 압축공기 유입부와, 상기 실링액 수위측정수단으로부터 측정된 신호 값에 대응되게 실링액 공급부와, 압축공기 공급부를 제어가능하게 구비되는 제어부로 구성된다.

종래의 선행기술은 주재와 경화제가 같이 동작이 되기 때문에 주재에 따른 경화제의 압력 비율을 일정하게 유지시킬 수 없고, 퍼징(pursing)시 경화제의 리턴이 있어 펌프의 배관 구조가 복잡해지는 단점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출 된 것으로, 본 발명의 일 실시예는 주재에 따른 경화제의 비율을 종류에 상관없이 일정하게 유지시킴과 더불어 펌프의 배관 구조를 간단히 할 수 있는 오토 실링장치와 관련된다.

본 발명의 바람직한 일 실시예는 메인펌프에서 공급되는 주재와 경화제를 믹싱트랙을 거쳐 노즐로 공급하여 복층유리를 실링하는 오토 실링장치에 있어서, 본체와, 이 본체에 설치되며 구동모터에 의해 구동되는 로드에 의해서 주재를 믹싱트랙으로 공급하는 주재공급펌프부와, 본체에 설치되며 메인펌프에서 공급되는 주재를 주재공급펌프부 및 믹싱트랙으로 토출하는 주재공급방향전환밸브와, 본체에 설치되며 경화제부구동모터에 의해 구동되는 경화제부로드에 의해 경화제를 믹싱트랙으로 공급하는 경화제공급펌프부와, 본체에 설치되며 메인펌프에서 공급되는 경화제를 경화제공급펌프부로 토출하는 경화제공급방향전환밸브를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치를 제공한다.

상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면 첫째, 주재와 경화제가 별도로 동작이 되기 때문에 주재에 따른 경화제의 압력 비율을 종류에 상관없이 일정하게 유지시킬 수 있는 오토 실링장치를 제공할 수 있다.

둘째, 퍼징(pursing)시 경화제 리턴이 없어 펌프의 배관 구조를 간단히 할 수 있다.

셋째, 구동 모터 자체에 토크 리미트를 잡아 압력 상승을 막을 있어 일반 유압 게이지를 사용할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 오토 실링장치를 도시한 개략도,
도 2 는 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 주재공급펌프부를 도시한 부분 단면도,
도 3 은 도 2에 도시된 주재공급펌프부에 채용된 볼스크류와 로드의 결합관계를 나타낸 부분 단면도,
도 4 도 2에 도시된 주재공급펌프부에 채용된 구동모터를 도시한 측면도,
도 5 는 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 주재공급방향전환밸브를 도시한 부분 단면도,
도 6 은 도 5에 도시된 주재공급방향전환밸브의 평면도,
도 7 은 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 경화제공급펌프부를 도시한 부분 단면도,
도 8 은 도 7에 도시된 경화제공급펌프부에 채용된 경화제볼스크류와 경화제로드의 결합관계를 나타낸 부분 단면도,
도 9 는 도 8에 도시된 경화제공급펌프부에 채용된 경화제구동모터를 도시한 측면도,
도 10 은 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 경화제공급방향전환밸브를 도시한 부분 단면도,
도 11 은 도 10에 도시된 주재공급방향전환밸브의 평면도이다.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 오토 실링장치를 도시한 개략도이고, 도 2 는 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 주재공급펌프부를 도시한 부분 단면도이고, 도 3 은 도 2에 도시된 주재공급펌프부에 채용된 볼스크류와 로드의 결합관계를 나타낸 부분 단면도이고, 도 4 도 2에 도시된 주재공급펌프부에 채용된 구동모터를 도시한 측면도이고, 도 5 는 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 주재공급방향전환밸브를 도시한 부분 단면도이고, 도 6 은 도 5에 도시된 주재공급방향전환밸브의 평면도이고, 도 7 은 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 경화제공급펌프부를 도시한 부분 단면도이고, 도 8 은 도 7에 도시된 경화제공급펌프부에 채용된 경화제볼스크류와 경화제로드의 결합관계를 나타낸 부분 단면도이고, 도 9 는 도 8에 도시된 경화제공급펌프부에 채용된 경화제구동모터를 도시한 측면도이고, 도 10 은 도 1에 도시된 오토 실링장치에 채용된 경화제공급방향전환밸브를 도시한 부분 단면도이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오토 실링장치(1)는 본체, 주재공급펌프부(20), 주재공급방향전환밸브(30), 경화제공급펌프부(40), 경화제공급방향전환밸브(50)를 포함한다.

본체는 도 1에 점선으로 표시되어 있지만 바람직하게는 직육면체 형상으로 이 본체에는 후술할 주재공급펌프부(20), 주재공급방향전환밸브(30), 경화제공급펌프부(40), 경화제공급방향전환밸브(50)가 바람직하게는 볼트 결합된다.

주재공급펌프부(20)는 메인펌프로부터 공급되는 주재를 후술할 주재공급방향전환밸브(30)를 통하여 공급받고, 공급받은 주재를 도 1에 도시된 바와 같이 주재공급방향전환밸브(30)를 통하여 교반기 등의 믹싱 트랙(미도시)으로 공급하는 역할을 한다.

상기 주재공급펌프부(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 양단에 배출공(21a)이 형성되고 본체에 바람직하게는 볼트 결합되는 실린더 하우징(21)과, 이 실린더 하우징(21)의 내부에 바람직하게는 볼트 결합되는 패킹하우징(22)과, 실린더 하우징(21)의 내부에 스크류브래킷(23a)에 의해서 회전가능하게 설치되는 볼스크류(23)와, 실린더 하우징(21)의 내부에 설치되어 스크류브래킷(23a)에 지지되며 베어링(24a)을 갖는 베어링하우징(24)과, 스크류브래킷(23a)에 나사 결합되어 베어링(24a)하우징(24)을 실린더 하우징(21) 내부에서 고정하는 너트하우징(25)과, 볼스크류(23)에 고정되어 일체로 회전되는 타이밍풀리(26)와, 도 3에 도시된 바와 같이 링크브래킷(27a)에 의해서 볼스크류(23)와 연결되며 볼스크류(23)의 회전에 의해서 전후로 이동되는 로드(27)와, 실린더 하우징(21)의 외측에 설치되며 타이밍풀리(26)와 벨트 등의 연결수단으로 연결되는 구동풀리(28a)를 구비한 구동모터(28,도 4참조)와, 본체에 설치되며 메인펌프로부터 공급되는 주재가 주재공급방향전환밸브(30)를 거쳐 믹싱트랙으로 공급되도록 하며 유압게이지(29a)를 갖는 주재배출밸브(29,도 1참조)로 구성된다.

상기 패킹하우징(22)에는 주재의 누출을 방지하기 위해 도 2의 확대도에 도시된 바와 같이 와셔(22a), 오링(22b), 오일실(22c), 스텝실(22d), 웨어링(22e), 스크래퍼(22f) 등이 바람직하게는 끼워 맞춤 결합된다.

이하에서 주재공급펌프부(20)의 작동 상태를 설명한다. 먼저 구동모터(28)가 작동되면 구동풀리(28a)가 회전되고, 이 구동풀리(28a)가 회전되면 이와 연결된 타이밍풀리(26)가 회전된다. 타이밍풀리(26)가 회전되면 타이밍풀리(26)와 일체로 결합된 볼스크류(23)가 회전된다. 이 볼스크류(23)는 스크류브래킷(23a)과 베어링하우징(24)에 의해서 지지되어 있으므로, 볼스크류(23)는 구동모터(28)의 작동에 의해 전후로 이동된다. 볼스크류(23)가 전후로 이동되므로 이와 연결된 로드(27)도 전후로 이동되어 후술할 주재공급방향전환밸브(30)에서 공급되는 주재를 볼스크류(23)의 운동 방향에 따라 저장 및 토출 작업을 반복한다.

주재공급방향전환밸브(30)는 메인펌프로부터 공급되는 주재를 공급받아 도 1에 도시된 바와 같이 주재공급펌프부(20)로 공급하고, 다시 주재공급펌프부(20)로부터 주재를 공급받아 주재배출밸브(29)를 통해 믹싱트랙으로 주재를 공급하는 역할을 한다.

상기 주재공급방향전환밸브(30)는 본체에 바람직하게는 볼트 결합되는 베이스플레이트(31)와, 도 5에 도시된 바와 같이 베이스플레이트(31)의 상면에 실린더 브래킷(32a)에 의해서 고정되는 로터리 실린더(32)와, 베이스플레이트(31)의 상면 양측에 포스크블록(33a)에 의해서 바람직하게는 볼트 고정되며 상기 로터리 실린더(32)와 커플링(33b)에 의해서 연결되며 주재공급펌프부(20)와 배관으로 연결되는 볼밸브(33)와, 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 볼밸브(33)에 결합되며 메인펌프(미도시)에서 공급되는 주재가 볼밸브(33)를 통하여 흐르도록 하는 체크밸브(34)로 구성된다.

경화제공급펌프부(40)는 메인펌프로부터 공급되는 경화제를 후술할 경화제공급방향전환밸브(50)를 통하여 공급받고, 공급받은 경화제를 도 1에 도시된 바와 같이 경화제공급방향전환밸브(50)를 통하여 교반기 등의 믹싱 트랙(미도시)으로 공급하는 역할을 한다.

상기 경화제공급펌프부(40)는 도 7에 도시된 바와 같이 양단에 배출공(41a)이 형성되고 본체에 바람직하게는 볼트 결합되는 경화제부실린더하우징(42)과, 이 경화제부실린더하우징(42)의 내부에 바람직하게는 볼트 결합되는 경화제부패킹하우징과, 경화제부실린더하우징(42)의 내부에 경화제부스크류브래킷(43a)에 의해서 회전가능하게 설치되는 경화제부볼스크류(43)와, 경화제부실린더하우징(42)의 내부에 설치되어 경화제부스크류브래킷(43a)에 지지되며 경화제부베어링(44a)을 갖는 경화제부베어링하우징(44)과, 경화제부스크류브래킷(43a)에 나사 결합되어 경화제부베어링하우징(44)을 경화제부실린더하우징(42) 내부에서 고정하는 경화제부너트하우징(45)과, 경화제부볼스크류(43)에 고정되어 일체로 회전되는 경화제부타이밍풀리(46)와, 도 7에 도시된 바와 같이 경화제부링크브래킷(47a)에 의해서 경화제부볼스크류(43)와 연결되며 경화제부볼스크류(43)의 회전에 의해서 전후로 이동되는 경화제부로드(47)와, 경화제부실린더하우징(42)의 외측에 설치되며 경화제부타이밍풀리(46)와 벨트 등의 연결수단으로 연결되는 경화제부구동풀리(48a)를 구비한 경화제부구동모터(48)(도 4참조)와, 본체에 설치되며 메인펌프로부터 공급되는 경화제가 경화제공급방향전환밸브(50)를 거쳐 믹싱트랙으로 공급되도록 하며 경화제부유압게이지(49a)를 갖는 경화제부배출밸브(49,도 1참조)로 구성된다.

상기 경화제부패킹하우징에는 주재의 누출을 방지하기 위해 도 7의 확대도에 도시된 바와 같이 경화제부와셔(42a), 경화제부오링(42b), 경화제부오일실(42c),경화제부스텝실(42d), 경화제부웨어링(42e), 경화제부스크래퍼(42f) 등이 바람직하게는 끼워 맞춤 결합된다.

이하에서 경화제부공급펌프부의 작동 상태를 설명한다. 먼저 경화제부구동모터(48)가 작동되면 경화제부구동풀리(48a)가 회전되고, 이 경화제부구동풀리(48a)가 회전되면 이와 연결된 경화제부타이밍풀리(46)가 회전된다. 경화제부타이밍풀리(46)가 회전되면 경화제부타이밍풀리(46)와 일체로 결합된 경화제부볼스크류(43)가 회전된다. 이 경화제부볼스크류(43)는 경화제부스크류브래킷(43a)과 경화제부베어링하우징(44)에 의해서 지지되어 있으므로, 경화제부볼스크류(43)는 경화제부구동모터(48)의 작동에 의해 전후로 이동된다. 경화제부볼스크류(43)가 전후로 이동되므로 이와 연결된 경화제부로드(47)도 전후로 이동되어 후술할 경화제공급방향전환밸브(50)에서 공급되는 경화제를 경화제볼스크류의 운동 방향에 따라 저장 및 토출 작업을 반복한다.

경화제공급방향전환밸브(50)는 메인펌프로부터 공급되는 경화제를 공급받아 도 1에 도시된 바와 같이 경화제공급펌프부(40)로 공급하고, 다시 경화제공급펌프부(40)로부터 경화제를 공급받아 경화제배출밸브를 통해 믹싱트랙으로 경화제를 공급하는 역할을 한다.

상기 경화제공급방향전환밸브(50)는 본체에 바람직하게는 볼트 결합되는 경화제부베이스플레이트(51)와, 도 10에 도시된 바와 같이 경화제부베이스플레이트(51)의 상면에 경화제부실린더브래킷(52a)에 의해서 고정되는 경화제부로터리 실린더(52)와, 경화제부베이스플레이트(51)의 상면 양측에 경화제부포스트블록(53a)에 의해서 바람직하게는 볼트 고정되며 상기 경화제부로터리 실린더(52)와 경화제부커플링(53b)에 의해서 연결되며 경화제공급펌프부(40)와 배관으로 연결되는 경화제부볼밸브(53)와, 도 10 및 11 도시된 바와 같이 경화제부볼밸브(53)에 결합되며 메인펌프(미도시)에서 공급되는 경화제가 경화제부볼밸브(53)를 통하여 흐르도록 하는 경화제부체크밸브(54)로 구성된다.

이하에서 도 1를 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오토 실링장치(1)의 작동 상태를 설명한다. 먼저 메인펌프(미도시)에서 공급되는 주재와 경화제는 주재공급방향전환밸브(30)의 체크밸브(34)와 경화제부공급방향전환밸브의 경화제부체크밸브(54)를 통하여 주재공급방향전환밸브(30)와 경화제공급방향전환밸브(50)로 공급된다.

주재공급방향전환밸브(30)로 공급된 경화제는 볼밸브(33)를 통하여 주재공급펌프부(20)로 공급되며 볼스크류(23)의 운동 방향에 따라 저장 또는 토출을 반복한다. 주재공급펌프부(20)에서 토출되는 주재는 다시 주재공급방향전환밸브(30)로 유입되고, 유입된 주재는 주재배출밸브(29)를 통하여 믹싱트랙(미도시)으로 공급되어 경화제와 혼합된 다음 노즐(미도시)로 공급된다.

경화제의 경우도 전술한 주재와 같은 경로로 노즐로 공급되며 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오토 실링장치(1)는 주재, 경화제가 별도로 동작이 되기 때문에 주재에 따른 경화제의 압력 비율을 종류에 상관없이 일정하게 유지시킬 수 있고, 퍼징(pursing)시 경화제 리턴이 없어 펌프 배관 구조를 간단히 할 수 있는 이점이 있다.

본 발명은 특허청구범위에서 청구하는 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 발명의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.

1 : 오토 실링장치 10 : 본체
20 : 주재공급펌프부 21 : 실린더하우징
21a : 배출공 22 : 패킹하우징
22a : 와셔 22b : 오링
22c : 오일실 22d : 스텝실
22e : 웨어링 22f : 스크래퍼
23 : 볼스크류 23a : 스크류브래킷
24 : 베어링하우징 24a : 베어링
25 : 너트하우징 26 : 타이밍풀리
27 : 로드 27a : 링크브래킷
28 : 구동모터 28a : 구동풀리
29 : 주재배출밸브 29a : 유압게이지
30 : 주재공급방향전환밸브 31 : 베이스플레이트
32 : 로터리실린더 32a : 실린더브래킷
33 : 볼밸브 33a : 포스트블록
33b : 커플링 34 : 체크밸브
40 : 경화제공급펌프부 41 : 경화제부실린더하우징
41a : 배출공 42 : 경화제부패킹하우징
42a : 경화제부와셔 42b : 경화제부오링
42c : 경화제부오일실 42d : 경화제부스텝실
42e : 경화제부웨어링 42f : 경화제부스크래퍼
43 : 경화제부볼스크류 43a : 경화제부스크류브래킷
44 : 경화제부베어링하우징 44a : 경화제부베어링
45 : 경화제부너트하우징 46 : 경화제부타이밍풀리
47 : 경화제부로드 47a : 경화제부링크브래킷
48 : 경화제부 구동모터 48a : 경화제부 구동풀리
49 : 경화제부 배출밸브 49a : 경화제부 유압게이지
50 : 경화제공급방향전환밸브 51 : 경화제부베이스플레이트
52 : 경화제부로터리실린더 52a : 경화제부실린더브래킷
53 : 경화제부볼밸브 53a : 경화제부포스트블록
53b : 경화제부커플링 54 : 경화제부 체크밸브
223 : 볼스크류 23a : 볼스크류브래킷

Claims

메인펌프에서 공급되는 주재와 경화제를 믹싱트랙을 거쳐 노즐로 공급하여 복층유리를 실링하는 오토 실링장치에 있어서,
본체;
상기 본체에 설치되며 구동모터에 의해 구동되는 로드에 의해서 주재를 상기 믹싱트랙으로 공급하는 주재공급펌프부;
상기 본체에 설치되며 상기 메인펌프에서 공급되는 주재를 상기 주재공급펌프부 및 믹싱트랙으로 토출하는 주재공급방향전환밸브;
상기 본체에 설치되며 경화제부구동모터에 의해 구동되는 경화제부로드에 의해 경화제를 상기 믹싱트랙으로 공급하는 경화제공급펌프부; 및
상기 본체에 설치되며 상기 메인펌프에서 공급되는 경화제를 상기 경화제공급펌프부로 토출하는 경화제공급방향전환밸브를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 1 항에 있어서,
상기 주재공급펌프부는 상기 본체에 설치되는 실린더하우징과, 상기 실린더하우징의 일측에 내설되는 패킹하우징과, 상기 실린더하우징의 타측에 내설되는 볼스크류와, 상기 실린더하우징에 내설되며 상기 볼스크류와 연동되는 로드와, 상기 실린더하우징의 외측에 설치되며 상기 볼스크류를 회전시키는 구동모터를 구비하는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 1 항에 있어서,
상기 주재공급방향전환밸브는 상기 본체에 설치되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트에 설치되는 로터리실린더와, 상기 베이스플레이트의 양측에 설치되며 상기 주재공급펌프부 또는 믹싱트랙으로 주재를 공급하는 볼밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 1 항에 있어서,
상기 경화제공급펌프부는 상기 본체에 설치되는 경화제부실린더하우징과, 상기 경화제부실린더하우징의 일측에 내설되는 경화제부패킹하우징과, 상기 경화제부실린더하우징의 타측에 내설되는 경화제부볼스크류와, 상기 경화제부실린더하우징에 내설되며 상기 경화제부볼스크류와 연동되는 경화제부로드와, 상기 경화제부실린더하우징의 외측에 설치되며 상기 경화제부볼스크류를 회전시키는 경화제부구동모터를 구비하는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 1 항에 있어서,
상기 경화제공급방향전환밸브는 상기 본체에 설치되는 경화제부베이스플레이트와, 상기 경화제부베이스플레이트에 설치되는 경화제부로터리실린더와, 상기 경화제부베이스플레이트의 양측에 설치되며 상기 경화제공급펌프부 또는 믹싱트랙으로 경화제를 공급하는 경화제부볼밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 2 항에 있어서,
상기 주재공급펌프부는 본체에 설치되며 상기 주재공급방향전환밸브와 믹싱트랙을 연결하는 주재배출밸브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 6 항에 있어서,
상기 주재배출밸브에는 유압게이지가 설치된 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 4 항에 있어서,
상기 경화제공급펌프부는 본체에 설치되며 상기 경화제공급방향전환밸브와 믹싱트랙을 연결하는 경화제부배출밸브를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.
제 8 항에 있어서,
상기 경화제부배출밸브에는 경화제부유압게이지가 설치된 것을 특징으로 하는 오토 실링장치.