KR101268754B1 - 호스 클램프 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 밴드 내측 영역에 배치되어 밴드 외측 단부(10)에 있는 가이드 후크 수용부(12)에 맞물리는 가이드 후크(16) 및 역시 밴드 내측 영역에 제공되며 밴드 외측 영역에 있는 고정 후크 수용부(13)에 맞물리는 고정 후크(17)를 통해 양측 밴드 단부(10, 18)가 연결되는 호스 클램프에 관한 것이다. 고정 후크 수용부(13)는, 밴드 재료로부터 냉간 성형을 통해 성형되며 전체면이 밴드 재료에 연결된 융기부로서 형성되며, 상기 고정 후크 수용부의 내부면은 밴드 외측 단부(10)에 인접하는 지지 영역(25)에서 밴드 표면에 대해 수직으로 연장된다. 고정 후크(17)에는 밴드 내측 단부(18)로부터 먼 쪽을 향하는 노우즈부(26)가 구비되며, 호스 클램프가 죄이면 상기 노우즈부의 절삭 에지가 고정 후크 수용부(13)의 지지 영역(25)에 맞물린다. 고정 후크 수용부(13)가 밴드 재료에 완전히 연결됨에 따라, 상기 고정 후크 수용부는 종래와 같이 밴드 내에 형성되는 관통구 또는 윈도우에 비해 훨씬 더 높은 견고성을 갖는다.

Description

호스 클램프 {HOSE CLAMPS}

본 발명은, 서로 중첩되는 밴드 단부들을 가진 밴드로 형성된 호스 클램프에 관한 것이다.

US 4,299,012호로부터 청구항 제1항의 전제부에 제시된 특징들을 갖는 호스 클램프가 공지되어 있다. 상기 호스 클램프는, 죄인 상태에서 그의 내부면이 갭 및 단을 갖지 않음으로써 호스를 상기 호스의 주연부의 전체 지점에서 지지한다는 사실 때문에, 파이프 니플에 얇고 단단한 호스를 고정하는 데에도 적합한 것으로 입증되었다.

공지된 호스 클램프는 밴드 외측 단부를 밴드 내측 영역에 연결하기 위해, 밴드 내측 영역에 배치된 가이드 후크 및 하나 이상의 지지 후크 또는 고정 후크를 포함한다. 잠금 상태에서 가이드 후크 및 고정 후크는 각각 밴드 외측 영역에 형성된 관통구들에 맞물린다.

호스의 두께 및 탄성이 점차 감소하고, 그에 상응하게 조임력 증가가 요구되는 경우, 후크 연결은 약점이 된다. 예컨대 이른바 "외티커 이어(Oetiker-ear)"와 같은 조임 장치에 인접한 관통구는 너무 강한 힘을 받으면 늘어나서 결국은 파열되는 것으로 밝혀졌다. 이러한 문제는 탄성 및 품질이 더 높은 강을 사용함으로써 해결될 수 있지만, 이 경우 비용이 매우 많이 든다.

본 발명의 총체적인 과제는, 필적하는 종래의 호스 클램프에서 나타나는 단점들을 적어도 부분적으로 방지하는 것이다. 보다 구체적인 과제는, 호스 클램프의 후크 연결을 특히 견고성의 관점에서 개선하는 것이다.

상기 과제는 청구항 제1항에 명시된 본 발명의 특징에 의해 해결된다. 청구항 제1항에 따르면, 고정 후크의 수용부는 더 이상 관통구나 윈도우로서 형성되는 것이 아니라, 밴드 재료로부터 냉간 성형되고 전체면이 막혀 있는 융기부로서 형성되며, 상기 융기부는 그의 막힌 형상으로 인해 훨씬 더 강한 힘을 견딜 수 있다. 고정 후크 수용부 내에 고정 후크를 고정하기 위해, 상기 후크 수용부의 내부면은 지지 영역에서 밴드 표면과 적어도 90°의 각을 형성한다. 고정 후크는 노우즈부를 이용하여 상기 지지 영역에 끼워질 수 있다. 고정 후크 수용부의 막힌 형상으로 인해 고정 후크가 바깥으로 돌출되지 않아서 파손될 위험이 없다는 추가의 장점이 제공된다.

청구항 제2항에 따른 본 발명의 개선예에서는 고정 후크 자체도 밴드 재료로부터 냉간 성형을 통해 스탬핑 가공되며 노우즈부 영역에서만 절삭된다. 이러한 성형을 통해 고정 후크도 높은 내구성을 갖는다.

청구항 제3항에 따른 형상은 호스 클램프의 잠금 시 고정 후크의 노우즈부가 고정 후크 수용부의 지지면 상의 원하는 지점에 도달되도록 하는 점에서 바람직하다.

청구항 제4항 및 제5항에 따른 본 발명의 실시예에서는 가이드 후크 및 가이드 후크 수용부에도 유사한 형상 및 유사한 고정력이 부여되며, 이 경우 가이드 후크 수용부는 물론 가이드 후크에 제공된 첨단부의 관통을 위한 개구를 갖는다. 바람직하게 밴드 재료 내에서의 L자형 절삭을 통해 형성되는 첨단부는, 양 단부가 결합될 때 상호 센터링되도록 하며, 호스 클램프가 죄이지 않은 상태에서도 고정 후크가 고정 후크 수용부에 계속 맞물려 있도록 한다.

청구항 제6항에 따른 구성에서, 가이드 후크의 첨단부는 밴드 표면에 대해 실질적으로 평행하게 연장되며, 결합된 상태에서 가이드 후크 수용부의 개구에 인접하는 밴드 재료에 중첩된다. 이러한 구성에서는, 클램프가 잠긴 상태에서 가이드 후크 수용부로의 타격에 의해 고정이 구현될 수 있다. 이러한 유형의 고정은 종래 기술에 따른, 가이드 슬롯을 관통하여 뻗은 탭(tab)형 가이드 후크를 젖히는 방식보다 더 간단하다.

하기에서는 도면을 참고로 본 발명의 실시예를 더 상세히 설명한다.

도 1은 아직 원환 형태로 구부러지지 않은, 곧게 펴진 상태의 호스 클램프의 종단면도이다.
도 2는 도 1에 따른 호스 클램프의 평면도이다.
도 3은 결합된 상태에서 후크 시스템과 호스 클램프의 중첩 영역의 일부분의 종단면을 확대한 도면이다.

도면에 도시된 호스 클램프는, 도 1 및 도 2의 우측에 도시된, 호스 클램프가 잠긴 상태에서 외측에 놓이는 밴드 단부(10)에서부터 시작하여, 강철 밴드(11)로부터 냉간 성형을 통해 형성되는 특징적 부분들, 즉 가이드 후크 수용부(12), 고정 후크 수용부(13), 이른바 "외티커 이어" 형태의 조임 장치(14), 설형부 가이드(15), 가이드 후크(16), 고정 후크(17)를 포함하며, 호스 클램프가 잠긴 상태에서 내측에 놓이는 타측 밴드 단부(18)에는 설형부(19)를 포함한다.

도 3에 도시된 호스 클램프의 잠금 상태에서는 가이드 후크(16)가 가이드 후크 수용부(12) 내에 맞물리고, 고정 후크(17)가 고정 후크 수용부(13) 내에 맞물리며, 설형부(19)가 설형부 가이드(15) 내에 맞물린다.

클램프가 직경이 감소되면서 죄이도록 하기 위해, 밴드로부터 시작하여 상기 밴드에 대해 실질적으로 수직으로 연장되는, 조임 이어(14)의 2개의 레그(20)에 (도시되지 않은) 집게형 공구가 부착됨으로써, 밴드(11)와 연결된 레그(20) 단부들 사이의 간격이 감소된다. 조임 이어(14) 내에 제공된 비드(21)는 레그들(20)을 연결하는 웨브가 구부러지지 않도록 한다.

고정 후크 수용부(13)는 밴드 재료로부터 냉간 성형을 통해 스탬핑되고, 도 2와 도 3에 가장 잘 나타나 있듯이, 상기 고정 후크 수용부의 전체 주연부에 걸쳐 막혀 있으며, 밴드 재료와 완전히 연결되어 있다. 고정 후크 수용부(13)의 내부면은 밴드의 외측 단부(10)에 인접하는 지지 영역(25)에서 밴드 표면과 90°의 각을 형성한다.

고정 후크(17)도 마찬가지로 밴드 재료로부터 냉간 성형을 통해 스탬핑되고, 밴드 내측 단부로부터 먼 쪽의 위치를 제외한 상기 고정 후크의 전체 주연부에 걸쳐서 밴드 재료와 연결된다. 상기 위치에서는 고정 후크(17)가 예비 성형 이전에 수행된 절삭 공정에 의해 밴드 재료로부터 분리됨에 따라, 밴드(11)의 두께 이상으로 돌출하는 노우즈부(26)가 형성된다.

노우즈부(26)의 지붕면(27) 및 고정 후크 수용부(13)의 상부 내부면(28)은 밴드(11)의 표면에 대해 평행하게 연장된다. 이러한 형상은 클램프의 잠금 시 노우즈부(26)가 지지 영역(25)을 향하여 안내되도록 하는 데 기여한다. 클램프의 조임 시 발생하는, 밴드 길이 방향으로 작용하는 힘에 의해, 노우즈부(26)의 절삭 에지가 고정 후크 수용부(13)의 지지 영역(25)에 맞물린다.

가이드 후크 수용부(12)도 역시 밴드 재료로부터 냉간 성형을 통해 스탬핑되며, 이때 상기 가이드 후크 수용부는 밴드의 외측 단부(10)를 향하는 쪽에 밴드 재료에서의 절삭 공정을 통해 형성된 개구(30)를 가지며, 나머지 주연부에서는 밴드 재료와 연결된다.

마지막으로 가이드 후크(16)도 역시 밴드 재료로부터 냉간 성형을 통해 스탬핑되며, 밴드 내측 단부(18)로부터 먼 쪽을 제외하고는 밴드 재료와 연결된다. 밴드 내측 단부(18)로부터 먼 쪽에서 가이드 후크(16)는 2개의 직선으로 형성된, 전체적으로 L자형의 절삭을 통해 밴드 재료로부터 분리된다. L자형 절삭부의 첨단부는 밴드 내측 단부(18)로부터 먼 쪽을 가리킨다. 이러한 방식으로, 바깥쪽으로 구부러진 가이드 후크(16)가 밴드 내측 단부로부터 먼 쪽을 향하는 삼각형 첨단부(31)를 갖는다.

가이드 후크(16)의 첨단부(31) 및 가이드 후크 수용부(12)의 지붕면은 밴드 표면에 대해 평행하게 연장된다.

호스 클램프가 잠기고, 가이드 후크(16)가 가이드 후크 수용부(12) 내에 맞물리면, 첨단부(31)는 밴드 표면에 대해 수직으로 형성된 가이드 후크 수용부(12)의 개구(30)를 관통하여 안내되어, 개구(30)에 인접하는 밴드(11)의 영역에 놓이게 된다. 이러한 방식으로 양측 밴드 단부(10, 18)가 서로 센터링되며, 가이드 후크(16)는 호스 클램프가 죄이기 전에 이미 고정 후크 수용부(13) 내에 보유된다.

호스 클램프가 잠긴 후, 가이드 후크 수용부(12) 상으로의 타격에 의해 가이드 후크(16)와 가이드 후크 수용부(12) 사이의 맞물림이 고정된다. 이어서 조임 이어(14)가 관련 대상의 주변, 예컨대 니플/호스 연결부의 주변으로 수축됨으로써 호스 클램프가 죄이며, 이때 설형부(19)는 설형부 가이드(15) 내에서 이동된다. 완전히 죄인 상태에서, 조임 이어(14)의 레그(20)의 내측 단부들 사이에 불가피하게 형성되는 갭은 설형부(19)에 연결되는 밴드 내측 영역의 전체 폭에 의해 연결된다.

10 밴드 외측 단부
11 밴드
12 가이드 후크 수용부
13 고정 후크 수용부
14 조임 이어
15 설형부 가이드
16 가이드 후크
17 고정 후크
18 밴드 내측 단부
19 설형부
20 14의 레그
21 14 내에 형성된 비드
25 13의 지지 영역
26 17의 노우즈부
27 17의 지붕면
28 13의 상부 내부면
30 12의 개구
31 16의 첨단부

Claims (9)

1. 서로 중첩되는 밴드 단부들(10, 18)을 가진 밴드(11)로 형성된 호스 클램프이며,
   밴드 외측 단부(10)의 근처에 형성된 가이드 후크 수용부(12)에 맞물리기 위해, 밴드 내측 영역에 배치된 가이드 후크(16)와,
   밴드 외측 영역에 형성된 고정 후크 수용부(13)에 맞물리기 위해, 가이드 후크(16)에 대해 밴드 내측 단부(18)의 방향으로 오프셋되며 밴드 내측 영역에 배치된 고정 후크(17)와,
   호스 클램프의 직경을 감소시키기 위한 조임 장치(14)를 포함하는 호스 클램프에 있어서,
   고정 후크 수용부(13)는 밴드 재료로부터 성형된, 전체면이 막혀 있는 융기부이며, 상기 고정 후크 수용부의 내부면은 밴드 외측 단부(10)에 인접하는 지지 영역(25)에서 밴드 표면과 적어도 90°의 각을 형성하며, 고정 후크(17)는 고정 후크 수용부(13)의 지지 영역(25)과 맞물리기 위한, 밴드 내측 단부(18)로부터 먼 쪽을 향하는 노우즈부(26)를 갖는 것을 특징으로 하는, 호스 클램프.
2. 제1항에 있어서, 고정 후크(17)는, 밴드 재료로부터 성형되고 노우즈부(26)의 영역에서만 절삭된 융기부인, 호스 클램프.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 고정 후크(17)의 지붕면(27) 및 고정 후크 수용부(13)의 상부 내부면(28)은 밴드 표면에 대해 평행하게 연장되는, 호스 클램프.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 가이드 후크 수용부(12)는, 밴드 재료로부터 성형된, 그리고 밴드 표면에 대해 실질적으로 수직으로 연장되며 밴드 외측 단부(10) 쪽을 향하는 개구(30)를 가진 융기부이며, 가이드 후크(16)는 밴드 재료로부터 성형된, 그리고 가이드 후크 수용부(12)의 개구(30)를 관통하기 위한, 밴드 외측 단부(18)를 향하는 첨단부(31)를 갖는 융기부인, 호스 클램프.
5. 삭제
6. 제4항에 있어서, 가이드 후크(16)의 첨단부(31)는 밴드 표면에 대해 실질적으로 평행하게 연장되며, 호스 클램프의 잠금 상태에서 가이드 후크 수용부(12)의 개구(30)에 인접하는 밴드(11) 영역에 중첩되는, 호스 클램프.
7. 제4항에 있어서, 가이드 후크(16)의 첨단부(31)는 밴드 재료에서의 L자형 절삭을 통해 형성되는, 호스 클램프.
   
8. 삭제
9. 삭제

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