KR101254619B1 - apparatus for transferring glass substrates And transferring method using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기판의 로딩 및 언로딩을 동시에 할 수 있도록 한 기판 반송 장치 및 방법에 관한 것으로서, 일정한 간격으로 복수의 슬롯이 구성되고 상기 슬롯 각각에 기판을 수납하는 카세트와, 상기 카세트에 상기 기판을 수납하는 로딩과 상기 카세트에서 상기 기판을 외부로 반출하는 언로딩을 동시에 수행하는 기판 이재용 로봇을 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a substrate transport apparatus and method for simultaneously loading and unloading a substrate, comprising: a cassette configured with a plurality of slots at regular intervals and accommodating the substrate in each of the slots; And a substrate transfer robot configured to simultaneously perform loading and unloading for carrying out the substrate from the cassette.
기판, 카세트, 로봇, 암, 로딩/언로딩 Board, Cassette, Robot, Arm, Loading / Unloading
Description
도 1은 종래의 기판 반송 장치를 개략적으로 나타낸 도면1 is a view schematically showing a conventional substrate transport apparatus
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치를 개략적으로 나타낸 도면2 is a schematic view showing a substrate transport apparatus according to an embodiment of the present invention;
도 3은 도 2에 도시된 구동부를 나타낸 도면3 is a view showing a driving unit shown in FIG.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치를 이용한 기판 반송 방법을 단계적으로 나타낸 도면4A to 4D are diagrams illustrating a substrate conveying method using a substrate conveying apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
도면의 주요 부분에 대한 부호설명Explanation of Signs of Major Parts of Drawings
110 : 카세트 112 : 슬롯110: cassette 112: slot
120 : 기판 150 : 기판 이재용 로봇120: substrate 150: substrate transfer robot
152 : 제 1 로봇 암부 154 : 제 2 로봇 암부152: first robot arm 154: second robot arm
160 : 지지대 162a, 162b : 리프터160:
166a, 166b : 래크 167 : 피니언166a, 166b: rack 167: pinion
170 : 구동부 170a, 170b : 구동축170:
172a, 172b : 암 180a, 180b : 포크172a, 172b:
본 발명은 액정표시장치용 제조장치에 관한 것으로, 특히 기판의 로딩 및 언로딩을 동시에 할 수 있도록 한 기판 반송 장치 및 기판 반송 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing apparatus for a liquid crystal display device, and more particularly, to a substrate conveying apparatus and a substrate conveying method which enable simultaneous loading and unloading of a substrate.
일반적인 액정 표시장치나 플라즈마 디스플레이 패널 등과 같은 평판 표시장치의 제조공정은 기판 제조공정, 셀 공정 및 모듈 공정을 거치기 위해 기판을 각각의 공정에 사용되는 제조장치로 순차적으로 또는 그룹 형태로 반송시키게 된다.In the manufacturing process of a flat panel display such as a liquid crystal display or a plasma display panel, a substrate is returned to a manufacturing apparatus used in each process sequentially or in a group form in order to pass through a substrate manufacturing process, a cell process, and a module process.
상기 기판을 해당 공정의 제조장치로 반송하거나 제조장치에서 다른 제조장치로의 반송을 위하여 복수의 기판을 수납하는 카세트를 이용한다.The cassette which accommodates a several board | substrate is used for conveying the said board | substrate to the manufacturing apparatus of the said process, or from a manufacturing apparatus to another manufacturing apparatus.
그리고, 상기 카세트에 수납된 기판을 해당 제조장치로 로딩시키거나 제조장치에서 기판을 언로딩시켜 카세트에 수납하기 위하여 기판 이재용 로봇을 이용한다.Then, the substrate transfer robot is used to load the substrate stored in the cassette into the manufacturing apparatus or to unload the substrate in the manufacturing apparatus and store the substrate in the cassette.
도 1은 종래 기술에 의한 기판 반송 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows schematically the board | substrate conveyance apparatus by a prior art.
도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 기판 반송 장치는 복수의 기판(20)을 수납할 수 있는 카세트(10)와, 상기 카세트(10)에 상기 기판(20)을 한 장씩 로딩 또는 언로딩시키기 위한 기판 이재용 로봇(50)을 포함하여 구성되어 있다.As illustrated in FIG. 1, a conventional substrate transfer apparatus includes a
여기서, 상기 카세트(10)는 복수의 기판(20)을 수납하기 위해 일정한 간격을 갖고 측면에 복수의 슬롯(12)이 구성되어 있다.Here, the
또한, 상기 기판 이재용 로봇(50)은 상기 카세트(10)에 기판(20)을 낱장으로 로딩 또는 언로딩시키기 위한 포크(80)와, 상기 포크(80)를 수평방향으로 이동시키기 위한 암(Arm)(72)과, 상기 암(72)에 수직방향으로 연결된 구동축(70)과, 상기 구동축(70)을 수직방향으로 이동시키기 위한 리프터(62)와, 상기 리프터(62)를 지지하는 지지대(60)를 포함하여 구성되어 있다.In addition, the
한편, 상기 지지대(60)의 하면에는 기판 이재용 로봇(50)을 X축 방향으로 이송시키기 위한 복수의 이송용 바퀴가 설치된다. 이에 따라, 상기 지지대(60)는 복수의 바퀴의 회전에 의해 원하는 X축 방향으로 주행한다.On the other hand, the lower surface of the support 60 is provided with a plurality of transfer wheels for transferring the
또한, 상기 리프터(62)는 도시하지 않은 구동모터에 의해 구동축(70)을 수직방향으로 이동시킨다.In addition, the
또한, 상기 구동축(70)은 상기 리프터(62)의 구동에 의해 수직 방향, 즉 Z축 방향으로 구동되어 암(72) 및 포크(80)를 Z축 방향으로 구동하게 된다.In addition, the
상기 암(72)은 상기 구동축(70)에 연결되어 회전하는 제 1 링크와 제 1 링크와 포크(80)간에 연결되어 회전하는 제 2 링크를 포함한다. The
상기와 같은 암(72)은 도시하지 않은 구동부에 의해 회전하는 제 1 링크 및 제 2 링크의 회전에 의해 포크(80)를 수평방향, 즉 Y축 방향으로 전진시키거나 후진시킨다.The
또한, 상기 포크(80)는 상기 암(72)의 회전에 따라 수평방향으로 전진하거나 후진하고, 상기 암(72)의 회전운동에 응답하여 카세트(10) 쪽으로 전진되어 카세트(10) 내부에 기판(20)을 로딩시켜 수납하거나 상기 카세트(10)에 수납된 기판(20)을 꺼내어 언로딩시킨다.In addition, the
상기와 같이 구성된 종래의 기판 반송 장치를 이용하여 기판의 로딩 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the substrate loading method using a conventional substrate transfer apparatus configured as described above are as follows.
먼저, 제조장치에서 제조 공정을 마친 기판(20)을 포크(80) 상에 탑재시킨다.First, the
다음, 구동축(70)을 구동하여 카세트(10) 내의 원하는 위치에 대응되는 암(72)을 수직방향으로 구동한다.Next, the
다음, 상기 암(72)을 회전시킴으로써 기판(20)이 탑재된 포크(80)를 전진시켜 카세트(10) 내부로 삽입한다.Next, the
그런 다음, 상기 구동축(70)을 구동하여 암(72)을 소정 거리만큼 하강시킴으로써 포크(80)에 안착된 기판(20)의 가장자리를 카세트(10)의 측면에 구성된 슬롯(12)에 안착시켜 수납한다.Then, the
다음, 상기 암(72)을 회전시켜 카세트(10)에 삽입된 포크(80)를 후진시켜 다른 기판을 카세트(10)에 로딩시키기 위한 위치로 복귀한다.Next, the
반면, 종래의 기판 반송 장치를 이용하여 기판의 언로딩 방법은 상기 기판(20)의 로딩 방법의 역순으로 이루어진다.On the other hand, the unloading method of the substrate using the conventional substrate transfer apparatus is performed in the reverse order of the loading method of the
그러나, 이와 같은 종래의 기판 반송 장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, such a conventional substrate transfer apparatus has the following problems.
즉, 기판 이재용 로봇(50)을 이용하여 하나의 기판(20)을 카세트(10)에 로딩시키거나 언로딩시킴으로써 기판 이재 시간이 증가하여 생산성이 감소한다.That is, by loading or unloading one
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 기판의 로딩 및 언로딩을 동시에 할 수 있도록 한 기판 반송 장치 및 기판 반송 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a substrate transfer device and a substrate transfer method for simultaneously loading and unloading a substrate.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치는 일정한 간격으로 복수의 슬롯이 구성되고 상기 슬롯 각각에 기판을 수납하는 카세트와, 상기 카세트에 상기 기판을 수납하는 로딩과 상기 카세트에서 상기 기판을 외부로 반출하는 언로딩을 동시에 수행하는 기판 이재용 로봇을 구비하는 것을 특징으로 한다.In accordance with another aspect of the present invention, a substrate conveying apparatus includes a cassette configured with a plurality of slots at regular intervals and accommodating the substrate in each of the slots; It is characterized in that it comprises a substrate transfer robot for performing the unloading to simultaneously carry out the substrate from the cassette.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 방법은 일정한 간격으로 복수의 슬롯이 구성되고 상기 슬롯 각각에 기판을 수납하는 카세트를 마련하는 단계와, 상기 기판을 수납하는 로딩과 상기 카세트에서 상기 기판을 외부로 반출하는 언로딩을 동시에 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the substrate conveying method according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is provided with a cassette having a plurality of slots are configured at regular intervals to accommodate the substrate in each of the slots, and receiving the substrate And simultaneously loading and unloading the substrate to the outside from the cassette.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 기판 반송 장치 및 기판 반송 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a substrate conveying apparatus and a substrate conveying method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 지지대의 내부에 설치된 구동부를 나타낸 도면이다.2 is a view schematically showing a substrate transport apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing a drive unit installed in the support shown in FIG.
도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치는 일정한 간격을 갖는 복수의 슬롯(112) 각각에 기판(120)을 수납할 수 있는 카세트(110)와, 상기 카세트(110) 내에서 적어도 2 슬롯 떨어져 있는 기판(120)을 로딩시킴과 동시에 카세트(110)에서 기판(120)을 언로딩시키기 위한 기판 이재용 로봇(150)을 포함하여 구성되어 있다.2 and 3, the substrate transport apparatus according to the embodiment of the present invention includes a
여기서, 상기 카세트(110)는 복수의 기판(120)을 수납하기 위한 복수의 슬롯(112)을 포함하여 구성된다.Here, the
또한, 상기 기판 이재용 로봇(150)은 기판(120)을 카세트(110)에 로딩(또는 언로딩)시키기 위한 제 1 로봇 암부(152)와, 상기 제 1 로봇 암부(152)와 반대로 동작하는 제 2 로봇 암부(154)와, 상기 제 1 및 제 2 로봇 암부(152, 154)를 구동시킴과 아울러 지지하는 지지대(160)와, 상기 지지대(160)의 내부에 설치되어 제 1 및 제 2 로봇 암부(152, 154)를 구동하는 구동부(170)를 포함하여 구성되어 있다.In addition, the
여기서, 상기 제 1 로봇 암부(152)는 기판(120)을 카세트(110)에 로딩시키거나 기판(120)을 카세트(110)에서 언로딩시키기 위한 제 1 포크(180a)와, 상기 제 1 포크(180a)를 수평방향으로 이동시키기 위한 제 1 암(Arm)(172a)과, 상기 제 1 암(172a)에 수직방향으로 연결되어 구동부(170)의 구동에 의해 제 1 암(172a)을 수직방향으로 구동시키는 제 1 구동축(170a)을 구비한다.Here, the
또한, 상기 제 1 구동축(170a)은 구동부(170)의 구동에 의해 수직 방향, 즉 Z축 방향으로 구동되어 제 1 암(172a) 및 제 1 포크(180a)를 Z축 방향으로 구동하게 된다. 이때, 제 1 구동축(170a)의 일부는 지지대(160) 상에 설치된 제 1 커버(171a)에 의해 감싸진다.In addition, the
또한, 상기 제 1 암(172a)은 제 1 구동축(170a)에 연결되어 회전하는 제 1 링크와 제 1 링크와 제 1 포크(180a)간에 연결되어 회전하는 제 2 링크를 포함하고, 도시하지 않은 구동부에 의해 회전하는 제 1 링크 및 제 2 링크의 회전에 의해 제 1 포크(180a)를 수평방향, 즉 Y축 방향으로 전진시키거나 후진시킨다.In addition, the
또한, 상기 제 1 포크(180a)는 제 1 암(172a)의 회전에 따라 수평방향으로 전진하거나 후진하고, 상기 제 1 암(172a)의 회전운동에 응답하여 카세트(110) 쪽으로 전진되어 카세트(110)에 기판(120)을 로딩시켜 수납하거나 카세트(110)에 수납된 기판(120)을 꺼내어 언로딩시킨다.In addition, the
또한, 상기 제 2 로봇 암부(154)는 기판(120)을 카세트(110)에 로딩시키거나 기판(120)을 카세트(110)에서 언로딩시키기 위한 제 2 포크(180b)와, 상기 제 2 포크(180b)를 수평방향으로 이동시키기 위한 제 2 암(172b)과, 상기 제 2 암(172b)에 수직방향으로 연결되어 구동부(170)의 구동에 의해 제 2 암(172b)을 수직방향으로 구동시키는 제 2 구동축(170b)을 구비한다.In addition, the
또한, 상기 제 2 구동축(170b)은 구동부(170)의 구동에 의해 수직 방향, 즉 Z축 방향으로 구동되어 제 2 암(172b) 및 제 2 포크(180b)를 Z축 방향으로 구동하게 된다. 이때, 제 2 구동축(170b)의 일부는 지지대(160) 상에 설치된 제 2 커버(171b)에 의해 감싸진다.In addition, the
또한, 상기 제 2 암(172b)은 제 2 구동축(170b)에 연결되어 회전하는 제 3 링크와 제 3 링크와 제 2 포크(180b)간에 연결되어 회전하는 제 4 링크를 포함하고, 도시하지 않은 구동부에 의해 회전하는 제 3 링크 및 제 4 링크의 회전에 의해 제 2 포크(180b)를 수평방향, 즉 Y축 방향으로 전진시키거나 후진시킨다.In addition, the
또한, 상기 제 2 포크(180b)는 제 2 암(172b)의 회전에 따라 수평방향으로 전진하거나 후진하고, 상기 제 2 암(172b)의 회전운동에 응답하여 카세트(110) 쪽으로 전진되어 카세트(110)에 기판(120)을 로딩시켜 수납하거나 카세트(110)에 수 납된 기판(120)을 꺼내어 언로딩시킨다.In addition, the
또한, 상기 지지대(160)는 제 1 및 제 2 로봇 암부(152, 154)를 구동시킴과 아울러 지지한다. In addition, the
그리고, 상기 지지대(160)의 하면에는 기판 이재용 로봇(150)을 X축 방향으로 이송시키기 위한 복수의 이송용 바퀴가 설치된다. 이에 따라, 상기 지지대(160)는 복수의 바퀴의 회전에 의해 원하는 X축 방향으로 주행한다.In addition, a plurality of transfer wheels for transferring the
또한, 상기 지지대(160)의 내부에 설치된 구동부(170)는 도 3에 도시된 바와 같이 제 1 구동축(170a)에 연결된 제 1 리프터(162a)와, 상기 제 2 구동축(170b)에 연결된 제 2 리프터(162b)와, 상기 제 1 리프터(162a)와 제 2 리프터(162b)간에 설치되어 제 1 리프터(162a)와 제 2 리프터(162b)를 서로 다른 수직 방향으로 구동시키는 래크(rack)(166a, 166b)와 피니언(Pinion)(167)을 구비한다.In addition, the driving
그리고, 상기 래크(166a, 166b)는 상기 제 1 리프터(162a)에 설치된 제 1 래크(166a)와, 상기 제 1 래크(166a)와 마주보도록 제 2 리프터(162b)에 설치된 제 2 래크(166b)를 구비한다.The
또한, 상기 피니언(167)은 도시하지 않은 구동모터에 연동되어 제 1 및 제 2 래크(166a, 166b)를 서로 다른 수직 방향으로 구동시킨다.In addition, the
한편, 상기 1 래크(166a)는 제 1 리프터(162a)의 측면에 설치되어 피니언(167)에 접속되고, 상기 제 2 래크(166b)는 제 1 래크(166a)에 마주보도록 제 2 리프터(162b)의 측면에 설치되어 피니언(167)에 접속된다.On the other hand, the
또한, 상기 제 1 리프터(162a)는 제 1 래크(166a)의 수직 운동에 연동되어 제 1 구동축(170a)을 수직방향으로 구동한다. 이때, 상기 제 1 리프터(162a)는 피니언(167)이 정방향으로 회전할 경우 제 1 래크(166a)의 상승에 의해 제 1 구동축(170a)을 상승시키는 반면에 피니언(167)이 역방향으로 회전할 경우 제 1 래크(166a)의 하강에 의해 제 1 구동축(170a)을 하강시킨다.In addition, the
또한, 상기 제 2 리프터(162b)는 제 2 래크(166b)의 수직 운동에 연동되어 제 2 구동축(170b)을 수직방향으로 구동한다. 이때, 제 2 리프터(162b)는 피니언(167)이 정방향으로 회전할 경우 제 2 래크(166b)의 하강에 의해 제 2 구동축(170b)을 하강시키는 반면에 피니언(167)이 역방향으로 회전할 경우 제 2 래크(166b)의 상승에 의해 제 2 구동축(170b)을 상승시킨다.In addition, the
한편, 상기 구동부(170)는 상기 피니언(167)을 회전시키는 구동모터의 구동 토크(Torque)를 최소화하기 위하여, 상기 제 1 리프터(162a)와 제 2 리프터(162b)에 연결된 체인(165)과, 체인(165)에 치합되도록 걸쳐지는 웨이팅 밸런싱 스프로켓(Weight Balancing Sprocket)(164)을 더 구비한다.On the other hand, the
이러한, 상기 체인(165) 및 웨이팅 밸런싱 스프로켓(164)은 피니언(167)의 회전에 의한 제 1 리프터(162a)와 제 2 리프터(162b) 각각의 상승 및 하강시 연동되어 피니언(167)의 구동 토크를 최소화한다.The
이와 같은, 상기 구동부(170)는 카세트(110)에서 동시에 수행되는 기판(120)의 로딩 및 언로딩시 제 1 포크(180a)와 제 2 포크(180b)간의 높이 차이를 조정하게 된다. As such, the driving
즉, 상기 구동부(170)는 카세트(110) 내에서 적어도 2 슬롯(112) 떨어져 있 는 기판(120)을 동시에 로딩 및 언로딩시키기 위하여 피니언(167)을 회전을 제어하여 제 1 포크(180a)와 제 2 포크(180b)간의 높이 차이를 조정하게 된다.That is, the driving
이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치는 피니언(167)의 회전에 의해 제 1 및 제 2 포크(180a, 180b)를 서로 다른 위치로 구동함으로써 한 번의 동작으로 기판(120)을 카세트(110)에 로딩시킴과 동시에 기판(120)을 카세트(110)에서 언로딩시킬 수 있다.As described above, the substrate transfer apparatus according to the embodiment of the present invention cassettes the
따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치는 기판의 로딩 및 언로딩을 동시에 수행함으로써 기판의 이재 시간을 감소시킬 수 있다.Therefore, the substrate transfer apparatus according to the embodiment of the present invention can reduce the transfer time of the substrate by simultaneously loading and unloading the substrate.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치를 이용한 기판 반송 방법을 단계적으로 나타낸 도면이다.4A through 4D are diagrams illustrating a substrate conveying method using a substrate conveying apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 4a 내지 도 4d를 도 2 및 도 3과 결부하여 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치를 이용한 기판 반송 방법을 단계적으로 설명하면 다음과 같다.4A to 4D will be described with reference to FIGS. 2 and 3 step by step substrate transfer method using a substrate transfer apparatus according to an embodiment of the present invention.
여기서, 제 1 로봇 암부(152)는 카세트(110)의 제 1 슬롯에 수납된 기판(120)을 언로딩시키고, 제 2 로봇 암부(154)는 카세트(110)의 제 3 슬롯에 기판(120)을 로딩시켜 수납하는 것으로 가정하기로 한다.Here, the
먼저, 도 4a와 같이 제 2 로봇 암부(154)의 제 2 포크(180b)에는 작업 포트로부터 카세트(110)의 제 3 슬롯에 로딩시킬 기판(120)이 안착된다.First, as shown in FIG. 4A, the
다음, 구동부(170)는 제 1 포크(180a)가 카세트(110)의 제 2 슬롯에 삽입될 수 있고, 제 2 포크(180b)가 카세트(110)의 제 3 슬롯에 삽입될 수 있도록 피니언(167)을 회전시켜 제 1 및 제 2 구동축(170a, 170b)을 서로 다른 수직 방향으로 구 동시킨다. 이에 따라, 제 1 포크(180a)와 제 2 포크(180b)간의 높이 차(H1)는 카세트(110)의 2 슬롯 간의 거리에 대응되도록 조정된다.Next, the
그런 다음, 도 4b와 같이 구동부(170)는 제 1 암(172a)을 회전시켜 제 1 포크(180a)를 카세트(110)의 제 2 슬롯에 삽입시킴과 동시에 제 2 암(172b)을 회전시켜 제 2 포크(180b)를 카세트(110)의 제 3 슬롯에 삽입시킨다.Then, as shown in FIG. 4B, the driving
그런 다음, 도 4c와 같이 구동부(170)는 피니언(167)을 회전시켜 제 1 구동축(170a)을 상승시킴과 동시에 제 2 구동축(170b)을 하강시킨다. 이에 따라, 제 1 포크(180a)에는 카세트(110)의 제 1 슬롯에 수납된 기판(120)이 포킹(forking)되어 안착되고, 제 2 포크(180b)에 안착된 기판(120)은 카세트(110)의 제 3 슬롯에 안착되어 수납된다.Then, as shown in FIG. 4C, the driving
그런 다음, 도 4d와 같이 구동부(170)는 제 1 암(172a)을 회전시켜 기판(120)이 안착된 1 포크(180a)를 다른 작업 포트로 언로딩하기 위한 위치로 이동시킴과 아울러 다른 기판(120)을 카세트(110)에 로딩시키기 위한 위치로 제 2 포크(180b)를 다른 작업 포트로 이동시킨다. 이에 따라, 제 1 포크(180a)에 안착된 기판(120)은 언로딩 장치에 의해 다른 작업 포트로 언로딩되고, 제 2 포크(180b)에는 다른 작업 포트에서 카세트(110)에 로딩시키기 위한 다른 기판(120)이 안착된다.Then, as shown in FIG. 4D, the driving
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치를 이용한 기판 반송 방법은 상술한 도 4a 내지 도 4d를 반복적으로 기판(120)의 로딩 및 언로딩을 동시에 수행함으로써 기판 이재 시간을 단축시킬 수 있다.As described above, the substrate transfer method using the substrate transfer apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention may shorten the substrate transfer time by repeatedly loading and unloading the
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치를 이용한 기판 반송 방법은 카세트(110)에 인접한 슬롯(112)에 기판(120)을 로딩시키거나 언로딩시킬 경우 제 1 및 제 2 로봇 암부(152, 154) 중 어느 하나를 이용하여 로딩과 언로딩을 순차적으로 수행하여 기판을 이재시키게 된다.On the other hand, the substrate transfer method using a substrate transfer apparatus according to an embodiment of the present invention when the
한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.On the other hand, the present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, it is possible that various substitutions, modifications and changes within the scope without departing from the technical spirit of the present invention It will be apparent to those skilled in the art.
상기와 같은 본 발명의 실시 예에 따른 기판 반송 장치 및 기판 반송 방법은 다음과 같은 효과가 있다.The substrate transfer apparatus and the substrate transfer method according to the embodiment of the present invention as described above has the following effects.
첫째, 2개의 로봇 암을 이용하여 기판의 로딩 및 언로딩을 동시에 수행함으로써 기판의 이재 시간을 40% 이상 단축시킬 수 있다.First, by simultaneously loading and unloading the substrate using two robot arms, the transfer time of the substrate can be shortened by 40% or more.
둘째, 기판을 정렬하는 쇼터(sorter)에 사용될 경우 작업 포트가 모두 카세트 또는 버퍼 카세트일 때 기판의 이재를 효과를 극대화할 수 있으며, 기판의 쇼팅(Sorting) 시간을 최대 20%까지 절감할 수 있다.Second, when used in a sorter for aligning substrates, the transfer of substrates can be maximized when the work ports are all cassettes or buffer cassettes, and the sorting time of the substrate can be reduced by up to 20%. .
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