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KR101210905B1 - 플라스틱 기재의 표면코팅용으로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품 - Google Patents

플라스틱 기재의 표면코팅용으로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품 Download PDF

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KR101210905B1
KR101210905B1 KR1020110017277A KR20110017277A KR101210905B1 KR 101210905 B1 KR101210905 B1 KR 101210905B1 KR 1020110017277 A KR1020110017277 A KR 1020110017277A KR 20110017277 A KR20110017277 A KR 20110017277A KR 101210905 B1 KR101210905 B1 KR 101210905B1
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curable coating
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김장욱
박규엽
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주식회사 케이씨씨
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Abstract

본 발명은 플라스틱 기재의 표면피복용으로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 6관능기 이상의 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 다관능성 아크릴레이트 모노머, 광중합 개시제, 자외선 흡수제 및 광안정제를 포함하며, 플라스틱 소재, 특히 폴리카보네이트(PC) 소재에 대한 부착성 및 내열성이 우수하고 내마모성, 고경도, 내chipping성 및 내후성이 뛰어나 플라스틱 기재, 특히 자동차 헤드램프(Head Lamp)의 PC 렌즈와 같은 유리대체품용 플라스틱 소재의 표면피복용으로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품에 관한 것이다.

Description

플라스틱 기재의 표면코팅용으로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품{UV-CURABLE COATING COMPOSITION USEFUL AS TOP SURFACE COATING FOR PLASTIC SUBSTRATE AND MOLDED ARTICLE COMPRISNG A CURED COATING LAYER FORMED FROM THE SAME}
본 발명은 플라스틱 기재의 표면피복용으로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 6관능기 이상의 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 다관능성 아크릴레이트 모노머, 광중합 개시제, 자외선 흡수제 및 광안정제를 포함하며, 플라스틱 소재, 특히 폴리카보네이트(PC) 소재에 대한 부착성 및 내열성이 우수하고 내마모성, 고경도, 내chipping성 및 내후성이 뛰어나 플라스틱 기재, 특히 자동차 헤드램프(Head Lamp)의 PC 렌즈와 같은 유리대체품용 플라스틱 소재의 표면피복용으로서 유용한 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품에 관한 것이다.
종래의 자동차 헤드램프 시장은 헤드램프 커버(cover)로 유리를 사용하였다. 그러나 자동차의 연비 개선을 위한 소재의 경량화와 생산 비용 절감을 위한 원가 개선을 위해서 현재 생산 되는 모든 헤드램프 커버에는 투명성과 성형성이 뛰어난 플라스틱, 특히 폴리카보네이트 소재를 사용하고 있다.
그러나, 일반적으로 자동차 헤드램프 렌즈에 적용되는 폴리카보네이트 소재의 경우 투명성 및 내충격성이 우수하나, 내스크래치성, 내후성 그리고 내화학성이 열악하다. 이에 폴리카보네이트 소재의 취약점인 내스크래치성 및 내후성을 보완하기 위해 내후성 및 내스크래치성이 우수한 도료 조성물로 도장하는 하드코팅 도장 공정이 필요하다.
내스크래치성 향상을 위해 다관능 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 사용하는 예가 한국특허공보 제10-0199908호에 개시되어 있다. 그러나 이 조성물의 경우, 도막내 분자간의 수축응력으로 경우 장기간 옥외 환경에 폭로, 방치할 경우 도막의 크랙 및 황변이 심하게 발생하여 도막의 외관 손상 및 부착성 저하, 변색 등을 야기하는 문제가 있다.
한국공개특허공보 제10-1999-0073009호에는 우레탄 아크릴레이트 올리고머 또는 미반응성 열가소성 아크릴 수지를 사용하는 도료 조성물이 개시되어 있으나, 이 조성물의 경우 내스크래치성 및 내열성의 저하로 도막의 본래 목적을 달성하지 못하는 문제가 있다.
요컨대, 종래의 자외선 경화형 도료 조성물들은 가혹한 옥외 환경조건하에서 자외선, 열 및 스크래치 유발물질에 장기간 노출되는 플라스틱 성형품, 특히 자동차 헤드램프 렌즈의 표면피복 용도로는 적합하지 않다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점들을 해결하고자 한 것으로서, 성형품표면에 피복되어 장기간 옥외 환경에서의 사용시에도 성형품 자체의 열화를 충분히 방지할 수 있음과 동시에 내스크래치성, 고경도, 도막의 밀착성, 내크랙성이 뛰어나며 특히 Chipping성 등이 뛰어나 투명 플라스틱 렌즈 등의 투명성 소재, 특히 자동차 헤드램프 렌즈의 표면 코팅용으로 특히 효과적인 자외선 경화형 도료 조성물 및 그로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품(예컨대, 자동차 헤드램프용 PC 렌즈)을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하고자 본 발명은, (A) 6개 이상의 중합성 관능기를 갖는 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, (B) 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, (C) 다관능성 아크릴레이트 모노머, (D) 광중합 개시제, (E) 자외선 흡수제 및 (F) 광안정제를 포함하는 자외선 경화형 도료 조성물을 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기한 본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품이 제공된다.
본 발명에 따른 자외선 경화형 도료 조성물은 플라스틱 소재, 특히 폴리카보네이트(PC) 소재에 대한 부착성 및 내열성이 우수하고 내마모성, 고경도, 내chipping성 및 내후성이 뛰어나 가혹한 옥외 장기사용의 조건에서도 도막의 내구성을 유지할 수 있어 투명 플라스틱 렌즈, 특히 자동차 헤드램프의 PC 렌즈와 같은 등의 투명성 소재의 표면 코팅용으로 매우 유용하다.
이하에서 본 발명을 구체적으로 설명한다.
(A) 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에 포함되는 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 중합이 가능한 불포화 그룹인 중합성 관능기를 6개 이상(예컨대 6 내지 15개) 가지며, 도막의 내스크래치성 및 경도를 위해 사용되는 성분이다. 올리고머 (A) 한 분자 내의 중합성 관능기 수가 6미만이면 도막의 경도가 약해져 연필 경도가 2H 이상의 도막을 얻기 힘들고 스틸울 내스크래치성 시험을 통과 할 수 없으며, 내 chipping성 물성 시험 후 도막의 깨짐이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
상기 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머(A)로는, 예컨대, 2관능의 지방족 이소시아네이트의 화합물(예를 들면, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 디사이클로헥실메탄 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트 등)과 중합이 가능한 불포화 그룹을 분자당 3개 이상 함유하는 하이드록시 아크릴레이트 모노머(예를 들어, 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 트리아크릴레이트 등)와의 반응생성물을 사용할 수 있다. 성분(A)의 중량평균분자량으로는 1000~2000 이 바람직하다. 성분(A)의 구체적인 예로는 미원상사㈜의 PU610, SK-Cytec 社의 Ebecryl 1290, Bayer 社의 U400, Double Bond Chemical 社의 DM 87A 등을 들 수 있다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에는 상기 성분(A)가, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로, 바람직하게는 30~60 중량%가, 보다 바람직하게는 45~55 중량%가 포함된다. 조성물 내 성분(A)의 함량이, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로 30 중량% 미만이면 경화도막의 형성이 어렵고, 경화성 및 내스크래치성이 떨어지며, 반대로 60 중량%를 초과하면 과도한 경화밀도에 의해 도막에 크랙이 유발될 수 있다.
(B) 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에 포함되는 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 하이드록시기를 가지는 벤조트리아졸과 이소시아네이트, 그리고 아크릴레이트 화합물과의 반응에 의해 생성된 것으로서, 도막의 내후성, 내산화성을 위해 사용되는 성분이다. 도막의 내후성 및 내산화성을 고려하였을 때, 성분(B)의 중량평균분자량은 800~1500 인 것이 바람직하다.
상기 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머(B)로는, 예컨대, 2관능의 지방족 이소시아네이트의 화합물(예를 들면, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 디사이클로헥실메탄 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트 등)과 중합이 가능한 불포화 그룹을 분자당 2개 이하로 함유하는 하이드록시 아크릴레이트 모노머(예를 들어, 하이드록시에틸 아크릴레이트, 하이드록시프로필 아크릴레이트, 하이드록시에틸 메타크릴레이트, 하이드록시부틸 아크릴레이트, 하이드록시펜틸 아크릴레이트, 하이드록시부틸 메타크릴레이트 등)와의 반응생성물인 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머를, 하이드록시기를 가지는 벤조트리아졸 변성 아크릴레이트와 반응시켜 얻어진 것을 사용할 수 있다. 본 발명에서 사용가능한 벤조트리아졸 변성 아크릴레이트의 구체예로는 Otsuka 社의 RUVA-93을 들 수 있다.
성분(B)의 합성 원료 중 벤조트리아졸 변성 아크릴레이트의 경우, 내후성, 내산화성, 특히 상용성 및 투명도를 고려하였을 때 중량평균분자량이 300~500 범위인 것이 바람직하게 사용될 수 있다. 이 분자량 범위를 벗어나는 벤조트리아졸 변성 아크릴레이트를 시용할 경우, 투명성 및 상용성이 저하될 수 있고, 도료 조성물의 변색을 유발할 수 있다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에는 상기 성분(B)가, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로, 바람직하게는 3~20 중량%가, 보다 바람직하게는 5~15 중량%가 포함된다. 조성물 내 성분(B)의 함량이, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로 3 중량% 미만이면 도막의 내후성 및 내산화성이 저하되기 쉽고, 반대로 20 중량%를 초과하면 자외선 흡수로 인한 도막의 미경화와 수지 자체의 특성으로 인한 도막의 변색이 유발될 수 있다.
(C) 아크릴레이트 모노머
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에 포함되는 아크릴레이트 모노머는 중합이 가능한 불포화 그룹을 분자당 2~4개 함유하고 있는 아크릴레이트 모노머로서, 도막의 내스크래치성, 경도, 밀착성을 위해, 그리고 수지 조성물과 반응하여 경화물성을 보조하는 역할을 위해 사용하는 성분이다.
상기 다관능성 아크릴레이트 모노머(C)로는, 예컨대, 부탄디올 디아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트, 글리세릴 프로폭시 트리아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에는 상기 성분(C)가, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로, 바람직하게는 5~40 중량%가, 보다 바람직하게는 25~35 중량%가 포함된다. 조성물 내 성분(C)의 함량이, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로 5 중량% 미만이면 도료의 점도가 상승하고 기재에의 부착성이 떨어지며, 반대로 40 중량%를 초과하면 경화성과 내스크래치성 저하, 자외선 경화시 미반응물 존재에 따라 장기적으로 도막의 백탁을 유발할 수 있다.
(D) 광중합 개시제
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에 포함되는 광중합 개시제는 도막 형성 성분을 경화시키기 위해 사용되며, 예컨대, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-페논, 1-하이드록시싸이클로헥실페닐케톤, 벤조 페논, 1-(4-이소프로필페닐) 2-하이드록시 2-메틸 1-온, 1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-하이드록시-2-메틸 프로판 1-온, α,α-다이에톡시아세토페논, 2,2-디에톡시 1-페닐 에타논, 비스(2,4,6-트리메틸 벤조일)-페닐포스핀 옥사이드 등을 단독으로 또는 2종이상 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에는 상기 성분(D)가, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로, 바람직하게는 1~10 중량%가, 보다 바람직하게는 1~5 중량%가 포함된다. 조성물 내 성분(D)의 함량이, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로 1 중량% 미만이면 경화성 저하와 미경화로 인한 내스크래치성 및 부착성의 저하를 가져올 수 있으며, 반대로 10 중량%를 초과하면 미반응된 광중합개시제로 인한 오염, 저중합도에 의한 부착성 저하, 황변을 유발할 수 있다.
(E) 자외선 흡수제
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에 포함되는 자외선 흡수제는 경화 도막의 내후성 및 플라스틱 소재의 내구성을 향상시키기 위해 사용된다. 바람직한 자외선 흡수제로는 트리아진 계열 화합물을 들 수 있으며, 구체적으로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 6-[비스(2,4-다이메틸페닐)-1,3,5-트리아진, 6-[비스(2,4-다이메틸페닐)-1,3,5 트리아진, 트리스[2,4,6-[2-{4-(옥틸-2-메틸에타노에이트)옥시-2하이드록시페닐}]-1,3,5 트리아진 등을 단독으로 또는 2종이상 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에는 상기 성분(E)가, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로, 바람직하게는 0.5~10 중량%가, 보다 바람직하게는 0.75~8 중량%가 포함된다. 조성물 내 성분(E)의 함량이, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로 0.5 중량% 미만이면 내후성이 저하되어 장기옥외 환경에서 도막의 열화 및 황변, 크랙 등이 유발될 수 있으며, 반대로 10 중량%를 초과하면 광경화 반응을 저하시켜 미경화 및 내수성이 취약하게 되어 백탁을 유발할 수 있다.
(F) 광안정제
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에 포함되는 광안정제(또는 산화방지제)는 경화 도막의 내후성 및 플라스틱 소재의 내구성을 향상시키기 위해 사용된다. 바람직한 광안정제로는 힌더드아민계 광안정제(hindered amine light stabilizer, HALS)를 들 수 있으며, 구체적으로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 비스(1-메톡시-2,2,6,6-테트라메틸-4-피페리딜)세바케이트 등을 들 수 있다. 이러한 광안정제 화합물은 단독으로 또는 2종이상 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에는 상기 성분(F)가, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로, 바람직하게는 0.1~5 중량%가, 보다 바람직하게는 0.2~2.5 중량%가 포함된다. 조성물 내 성분(F)의 함량이, 유기용매를 제외한 조성물 성분 총합을 기준으로 0.1 중량% 미만이면 내후성이 저하되어 장기옥외 환경에서 도막의 열화 및 황변, 크랙 등이 유발될 수 있으며, 반대로 5 중량%를 초과하면 광경화 반응을 저하시켜 미경화 및 내수성이 취약하게 되어 백탁을 유발할 수 있다.
상기 자외선 흡수제: 광안정제 사용량 비율은 중량비로 2:1 내지 4:1 이 적당하다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물에는 상기한 성분들 이외에 도료 조성물에 통상적으로 첨가되는 용제, 습윤제, 레벨링제, 소포제 등이 더 포함될 수 있다. 이들 추가의 성분들은 도료의 작업성 및 도막의 평활성을 강화시킨다.
본 발명에서 사용가능한 용제로는 아세톤 등의 케톤류, 에틸아세테이트 등의 아세테이트류, 또는 톨루엔 등의 방향족 화합물과 같은 통상의 용제 단독 또는 혼합물을 들 수 있다. 상기 용제를 사용하는 경우, 그 함량이 도료 조성물 총 100 중량%에 대해서 30 중량% 미만이면 작업성 및 레벨링이 떨어질 수 있고, 80 중량%를 초과하면 도막 형성이 저하되기 쉽다. 본 발명에 사용가능한 습윤제로는 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산을, 소포제로는 디메틸폴리실록산을, 레벨링제로는 실리콘 디아크릴레이트계나 실리콘 폴리아크릴레이트계 화합물을 들 수 있는데, 이들 각각의 사용량은 전체 도료 조성물 100 중량%에 대해서 1 중량%를 넘지 않는 것이 바람직하다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물의 제조방법에는 특별한 제한이 없으며, 예컨대 상기한 바와 같은 성분 (A) 내지 (F)를, 필요에 따라 희석용제, 표면조절용 첨가제 등과 함께 디졸버, 교반기 등과 같은 혼합용 장비에 투입한 후, 적절한 온도(예컨대 상온)에서 혼합하는 통상의 방법에 따라 제조될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기한 바와 같은 본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품이 제공된다.
본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물이 적용가능한 성형품의 재질로는 플라스틱(예컨대 폴리카보네이트(PC))이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 구체예에 따르면, 본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물은 이러한 재질의 성형품 표면에 코팅되고 용제 건조된 후, 자외선 조사에 의해 경화되어 성형품 표면 보호용 하드코팅층을 형성한다. 본 발명의 자외선 경화형 도료 조성물은, 바람직하게는 자동차용 성형품에, 보다 바람직하게는 자동차 헤드램프용 PC 렌즈에 적용된다.
이하 본 발명을 하기 실시예에 의해 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐 이들에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
[ 실시예 ]
(1) 자외선 경화형 도료 조성물의 제조
실시예 및 비교예
하기 표 1 나타낸 바와 같은 조성으로 자외선 경화형 도료 조성물을 각각 제조하였다.
[표1]
Figure 112011014009538-pat00001
Figure 112011014009538-pat00002
(2) 자외선 경화형 도료 조성물의 물성평가
상기 실시예 및 비교예에서 각각 제조된 자외선 경화형 도료 조성물을 투명 폴리카보네이트 시편(상품명: 3022 L3, 삼양社)에 약 10 마이크론 두께(Top layer, 건조도막두께 기준)로 에어 스프레이 코팅하고, 80℃의 온도 조건에서 약 300초간 열풍 건조시켜 용매를 제거한 후 300mW/㎠의 고압 수은등으로 공기 중 약 20cm위치에서 3500mj/㎠의 에너지로 조사시켜 경화시킨 하드 코팅 시편에 대하여 하기와 같은 항목에 대한 평가를 실시하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
1) 부착성 시험: ASTM D3359에 의거 크로스 컷 테이프 테스트(cross cut tape test)를 시행하여 평가
2) 연필 경도: ISO 15184 및 JIS K 5600-5-4에 따르며 HB 이상일 것.
3) 내스크래치성 시험: Steelwool 0000 grade 를 이용하여 500g의 힘을 주어 10회 rubbing후 도막 손상 확인.
4) 내습성 시험: 시험온도 및 상대습도가 50 ± 2 ℃,98 ± 2%인 조건에서 240시간 방치 후, 꺼내어 1시간 동안 방치하여 관찰시 도막에 현저한 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하 등이 없는지, 부착성에 이상이 없는지 평가.
5) 내수성 시험: 시편을 수돗물(TAP WATER, 시험온도 40℃) 중에 240시간 침적시킨 후 꺼내어 AIR BLOW에 의해 표면의 수분을 제거한 다음, 상온에서 1시간 방치 후 관찰시 도막의 현저한 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하 등이 없는지, 부착성에 이상이 없는지 평가.
6) 내열성 시험: 시험온도 (80 ± 2℃) 조건 하에서 300 시간 방치한 다음 꺼내어 실온에서 1시간 방치 후 관찰시 도막의 현저한 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하 등이 없는지, 부착성에 이상이 없는지 평가.
7) 내약품성 시험: 유리세정제, 엔진오일을 개별 사용하여 3 N의 힘으로 20회 왕복한 다음 도막의 표면을 문질러 외관을 육안 조사 후, 실온에서 24시간 방치 하여 관찰시 도막의 현저한 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하 등이 없는지, 부착성에 이상이 없는지 평가.
8)내냉열 Cycle 시험: 시편을 (80 ± 2℃에서 3h 방치 → 실온 1h 방치 → -40℃에서 3h 방치 → 실온 1h 방치 → 50 ± 2℃, 95 % RH에서 7~15h)*5회 반복 후 실온에서 1시간 방치 하여 관찰시 도막의 현저한 변색, 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하 등이 없는지, 부착성에 이상이 없는지 평가.
9) 촉진 내후성 시험: 5개의 시험 시편을 동시에 SAE J 2527에 규정하는 하기의 제논 아크로 조건으로 조사한 후 관찰시 도막의 현저한 변색[색차 (ΔE*): 3.0 이하], 퇴색, 팽윤, 갈라짐, 광택저하 등이 없는지, 부착성에 이상이 없는지 평가.
제논 아크로 설정 조건
: 4000KJ/㎡ [340nm], BLACK PNL 온도- (LIGHT) 38±2 ℃ (DARK) 40분 조사(50±5 %RH), 사이클- 60분조사(50±5 %RH) 60분 미조사(95±5 %RH,표/이면 SPRAY),조사조도- 0.55±0.02W/(㎡ㆍnm) [340nm]
10)내Chipping성 시험: 시험편을 시험용 비석기(GRAVELO METER : SAE J 400 규격품)에 의해 하기의 조건으로 내CHIPPING성 시험을 실시한 후, 도막의 현저한 갈라짐, 흠집 등이 없는지, 부착성에 이상이 없는지 평가.
내 Chipping 성 시험 조건
1) Shooting Distance: 150mm; 2) Shooting Angle:45 ° 3) Shooting Pressure: 3.0 Kgf/cm2; 4) Test Temperature: -40℃; 5) 비석: 50g (JIS Crushed gravel No 7 stone, 2.5~5mm, 350 ~ 400 개)
[표2]
Figure 112011014009538-pat00003

Claims (9)

  1. (A) 6개 이상의 중합성 관능기를 갖는 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, (B) 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머, (C) 다관능성 아크릴레이트 모노머, (D) 광중합 개시제, (E) 자외선 흡수제 및 (F) 광안정제를 포함하는 자외선 경화형 도료 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 다관능성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머(A)가 2관능의 지방족 이소시아네이트의 화합물과 중합이 가능한 불포화 그룹을 분자당 3개 이상 함유하는 하이드록시 아크릴레이트 모노머와의 반응생성물인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 도료 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 벤조트리아졸 변성 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머(B)가 2관능의 지방족 이소시아네이트의 화합물과 중합이 가능한 불포화 그룹을 분자당 2개 이하로 함유하는 하이드록시 아크릴레이트 모노머와의 반응생성물인 지방족 우레탄 아크릴레이트 올리고머를, 하이드록시기를 가지는 벤조트리아졸 변성 아크릴레이트와 반응시켜 얻어진 것임을 특징으로 하는 자외선 경화형 도료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 다관능성 아크릴레이트 모노머(C)가 부탄디올 디아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 테트라글리콜 디아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 트리메틸올프로판 메타크릴레이트, 프로폭시레이티드 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 프로폭시레이티드 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 펜타에리뜨리톨 트리아크릴레이트, 글리세릴 프로폭시 트리아크릴레이트, 트리스 이소시아누레이트 트리아크릴레이트 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 도료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 자외선 흡수제(E)가 트리아진 계열 화합물인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 도료 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 광안정제(F)가 힌더드아민계 광안정제인 것을 특징으로 하는 자외선 경화형 도료 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 자외선 경화형 도료 조성물로부터 형성된 경화코팅층을 포함하는 성형품.
  8. 제7항에 있어서, 폴리카보네이트 재질인 것을 특징으로 하는 성형품.
  9. 제8항에 있어서, 자동차 헤드램프용 폴리카보네이트 렌즈인 것을 특징으로 하는 성형품.
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