KR101209394B1 - 전동식 모유 착유기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 산모의 모유를 피스톤의 왕복 운동에 의하여 발생하는 진공압력(음압)을 이용하여 산모의 유방으로부터 자동으로 모유를 착유하는 기기로서 피스톤의 전진과 후진운동에서 발생하는 진공압력(음압)을 모아 진공(-)압력 발생 능력을 배가한 고효율 전동식 모유 착유기에 관한 것으로, 본 발명에 따른 전동식 모유 착유기는, 모터의 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하여 동력원을 발생시키는 모터 부; 피스톤 왕복 운동에 의하여 진공압력(음압)과 공기압력(양압)을 발생시키는 복동 실린더형 펌프 부; 실린더에서 발생한 진공압력(음압)과 공기압력(양압)을 실린더 전 후에 장착한 4개의 역류 방지 밸브로 분리하여 동종의 압력끼리 [진공압력(음압), 공기압력(양압)]을 연결해주는 각 분리된 2개의 관으로 연결된 압력합산 부; 진공압력(음압)을 이용하여 양쪽 유방에서 동시 착유할 수 있도록 진공압력(음압)을 2개의 흡입구로 분기해 주는 압력분기부; 압력 합 산부와 압력분기부 사이에 연결된 호스 중간 부분에서 분기한 호스의 끝 단에 연결하여 전자석의 힘으로 짧은 순간에 밸브를 여닫아 대기압을 유입시켜 진공압력(음압)을 파기시키고 다시 막아주는 동작을 하는 전자밸브 부; 모터 동작 및 운전 상태를 선택할 수 있도록 프로그램을 저장하는 마이컴 및 조작 스위치 등 전자부품으로 구성된 제어부; 진공압력(음압)을 조절하기 위하여 분기부에 연결한 회전식 압력조절 장치로 구성된 압력 조절부; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

전동식 모유 착유기{Electrical Breast Pumping System}

본 발명은 전동식 모유 착유기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피스톤 왕복 운동에 의하여 발생하는 진공압력(음압) 및 공기압력(양압)을 실린더 전후 상하에 장착한 4개의 역류 방지 밸브를 이용하여 분리하고 양방향에서 (실린더 전, 후) 분리된 진공압력(음압)과 공기압력(양압)을 실린더 상, 하단에 형성된 관을 통하여 동일한 압력끼리 합산하여 진공압력(음압)의 연속적인 발생효과를 갖는 전동식 모유 착유기이다.
일반적으로 모유 착유기(일명 '유축기' 라고도 함)는, 유아에게 모유를 먹이는 산모의 젖을 짜서 보관하기 위한 장치로서, 유방에 젖이 과다하게 남아 산모가 고통을 느낄 때, 산모가 홀로 장기 여행 중일 때, 모유량을 줄이고 싶을 때 또는 모유량을 늘리고 싶을 때 등에 사용되고 있는데, 현재 여러 형태로 시중에 시판되고 있으며 동력원의 형태에 따라 수동식과 전동식으로 대별된다.

또한, 전동식 모유 착유기는 모터와 에어 실린더를 갖는 피스톤 방식과, DC모터와 다이어프램 진공펌프(diaphragm vacuum pump)를 이용하여 발생하는 진공압력(음압)으로 모유를 착유하는 방법으로 크게나 누어진다.

이러한 전동식 모유 착유기는 진공압력(음압)을 이용하여 산모의 유방에 씌워지는 깔때기 형태의 흡입기를 통하여 모유가 착유 되어 모인 후 저장용기에 저장하도록 구성된다.

도 3의(가)와 도 5의(가)를 참조하면 피스톤 방식의 모유 착유기는 일정한 회전 속도에 의하여 피스톤을 당길 때 발생하는 진공압력(음압)을 이용하여 유방으로부터 모유를 착유하고, 피스톤을 밀 때 발생하는 공기압력(양압)을 이용하여 흡입기에 모여진 모유를 흡입기 하부에 장착한 모유 모음 병에 강제로 밀어내는 원리를 이용하여 착유한다. 즉, 피스톤이 상사 점에서 하사 점으로 내려갈 때 발생한 진공압력은 외부의 호스를 통해 산모의 유방에 빠는 압력(음압)을 발생시킨다. 이로 인해 산모의 유방으로부터 모유가 흘러나오고, 피스톤이 하사 점에 도달하면 실린더로 공기가 유입되어 압력을 파기시킨다. 또한, 하사 점에서 상사 점으로 피스톤이 움직이게 되면 공기압력(양압)이 발생하는데, 이 압력은 산모의 유방으로 전달되는 것이 아니라 흡입기 내의 공기차단 막에 의해 흡입기 내에 모여진 모유를 저장용기로 흘려 보내도록 구성된 것이다. 따라서 피스톤의 왕복 운동에 따라 일정한 간격으로 모유가 짜져서 모이고 저장용기로 흘러가는 사이클을 반복적으로 수행하도록 동작한다.

그러나 피스톤 방식은 다음과 같은 문제점들이 있었다. 1) 산모의 모유 생산량에 따라 자연 유출되는 사출반사 (let-down reflex, 아기가 수유 초기에 엄마의 젖을 모으기 위하여 흡입 시간이 짧고 빠르게 흡입하면 아기가 빨지 않아도 모유가 저절로 나오는 현상) 유축 유도가 불가능하다. 2) 흡입과 흡입력 파기 현상이 규칙적으로 이루어지기 때문에, 울혈 등의 젖몸살을 풀기 위한 불규칙한 흡입주기를 이용하는 마사지가 불가능하다. 3) 착유 된 모유가 실린더 안으로 역류할 경우 역류한 모유가 다시 호스와 흡입기를 거처 저장용기에 혼입되는 현상이 자주 발생한다.
4) 피스톤이 왕복 운동할 때 번갈아 발생하는 진공압력(음압)과 공기압력(양압) 때문에 크랭크 축의 상한점에서 실린더 내에 형성되어있는 진공압력(음압)에 의하여 피스톤이 갑자기 빨려드는 현상이 발생하여 모터의 부하가 급격하게 감소와 증가하는 반복 현상에 의한 충격으로 심한 소음과 진동이 발생하게 되고 불규칙한 모터의 부하 량에 의하여 전력 소비증가 및 기기의 수명 단축의 원인이 되고 있다.

또한, 다이어프램 진공 펌프(diaphragm vacuum pump)방식도 다음과 같은 문제 점들이 있었다. 1) 짧은 행정에 의해 발생하는 소량의 흡입력 때문에 모터의 회전력으로 압력을 조절하기 때문에 모유 착유에서 가장 중요한 흡입압력 조절을 자유롭게 조절하는데 어려움이 있다. 2) 압력조절을 위하여 속도조절용 DC모터 사용이 불가피하고 전류 변환을 위한 별도의 어댑터가 필요하고, DC모터 자체 수명이 짧다. 3) 모유 착유기 외형의 대형화로 인한 무거운 중량 및 크랭크 로드의 편심에 따른 진동 소음 등 여러 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 사용자의 편의성을 개선하고, 상술한 과제의 해결을 위하여 펌프의 효율성이 좋은 피스톤 방식에 AC모터를 적용하여, 어댑터 사용으로 인한 외형증대, 모터 사용수명이 짧은 DC모터의 문제점 점 및 생산원가 상승의 문제점을 해결하였으며,

또한, 실린더의 전후 상하에 역류방지 밸브 4개를 대칭으로 설치하고, 실린더 상하에 전후의 동종의 압력을 합산시키는 연결관을 설치하여 실린더 전후에서 발생하는 진공압력(음압)과 공기압(양압)을 각각 분리하여 동종의 압력끼리 한곳으로 모아 연속적인 진공압력(음압)이 발생하도록 하였으며, 공기압력(양압)은 대기 중으로 방출 되도록 구성하여 역류한 모유와 실린더 내의 유해물질이 저장용기에 혼입되는 문제점을 해결하였으며, 또한 실린더의 전후에서 발생하는 동일한 진공압력(음압)으로 인하여 실린더 전후의 압력차이가 없어 진동과 소음, 모터의 전력부하 불균형 문제를 해결하였다.

그리고 전자식 밸브를 적용하여 유축과 마사지에 가장 적합한 흡입주기(사이클)를 프로그램화하여 사용자의 선택에 의하여 사출반사 반응을 유도할 수가 있으며, 불규칙한 흡입주기의 운전이 가능하므로 마사지효과를 극대화시킬 수 있다.

또한, 대기압을 실린더 내에 유입시켜 진공압력 (음압)을 미세하게 조절할 수 있는 니들밸브식 압력 조절 장치를 적용하여 흡입 주기에 영향을 받지 않고 사용자가 압력을 임의 조절할 수 있어 과다압력으로 인한 유두 상처를 예방하고, 편리성과 착유효과가 증대되는 원리와 구조를 적용하여 상술한 문제점들을 해결하였다.

삭제

이러한 본 발명에 따르면, 상술한 과제 해결수단의 방법을 적용, 운용하였을 경우 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 도 5의 (나) 본 발명에 의한 착유 방법을 참조하면 균일한 진공압력(음압)이 연속적으로 발생하고, 기존 방법에 비하여 발생량이 2배로 증가함에 따라, 기존 제품에서 사용하는 실린더의 크기를 소형화하여 더욱 좋은 성능을 제공할 수 있고, 작은 동력원을 사용하므로 전력소비 감소효과를 얻음을 수 있다. 이와 더불어 다양한 착유 주기(사이클)의 프로그램 적용이 가능하므로 사출반사 반응의 유도 및 사용자의 체형에 맞는 유축기능 선택의 폭이 확대되어 편리성이 증대되었다. 또한, 별도의 전자밸브를 적용하여 프로그램에 의한 불규칙한 단속 운전이 가능하므로 더욱 효과적인 마사지 기능을 사용자에게 제공할 수가 있다.
피스톤의 왕복 운동에 의하여 실린더 전, 후에서 발생하는 공기압력(양압) 및 역류한 모유를 지정된 배출구를 통하여 대기 중으로 배출하므로 실린더 내의 인체에 유해한 윤활유, 역류한 모유에 의하여 발생한 유해한 미생물과 악취 등이 모유저장용기에 혼입되는 문제점이 해결되어 위생적인 모유를 아기에게 수유할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 실린더의 전, 후에 동일한 진공압력(음압)이 생성되므로 압력차이가 없어 진동, 소음 문제점 해소 및 불규칙한 모터의 기동부하 문제가 해결되었다.

그리고 상술한 기술적용으로 AC모터 적용이 가능하므로 고정된 RPM으로 피스톤을 작동시키고, 별도의 니들밸브를 이용한 무단 압력조절장치 적용이 가능하므로, 기존의 진공압력(음압)과 흡입주기(사이클)의 별도 조절의 어려운 문제점을 해결하였고, 운전선택의 범위를 다양하게 프로그램화할 수 있으며, 제품의 소형화, 중량감소, 구조의 단순화로 생산 원가 절감의 효과를 얻을 수 있다.

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

도 1은 전동식 모유 착유기 의 전체 구성을 나타낸 조립도.
도 2는 본 발명의 이해를 돕기 위한 개념도
도 3은 실린더형 기존 모유 착유기와 본 발명 모유 착유기의 진공압력(음압) 및 공기압력(양압)의 흐름을 나타낸 공기 흐름도.
도 4는 본 발명 전동식 모유 착유기중 펌프 부와 압력합산 부의 상세구성을 보여주는 분해도 및 역류방지밸브의 사시도.
도 5는 기존 모유 착유기와 본 발명 착유 기의 진공압력 발생 및 운용 비교 그래프.
도 6은 전동식 모유 착유기 중 흡입기, 공기 차단막 홀더, 공기 차단막, 저장용기를 나타낸 분해 사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전동식 모유 착유 기의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.

전체 구조를 보여주는 조립 도인 도 1과 본 발명의 이해를 돕기 위한 개념 도인 도 2를 참조하면, 본 발명의 전동식 모유 착유기는 모터의 회전운동을 압력발생 실린더의 왕복운동으로 변환시키는 모터부(100), 진공압력(음압)을 발생시키는 펌프부(200), 피스톤 상하의 압력을 합산하는 압력합산부(300), 진공압력(음압)을 2개로 분기시키는 압력분기부(400), 실린더(220) 내의 진공압력(음압)을 파기시켜주는 전자밸브부(500) 등이 안치되어 일체로 형성된 하부케이스(700)와, 압력강도조절용 압력조절부(800), 모터 및 전자밸브 등을 제어하는 제어부(900)가 장착되어 상술한 모든 부를 덮는 상부케이스(1000)로 구성된다. 한편, 유축을 위하여 전동식 모유 착유기 외부에 압력분기부(400)로부터 유연한 연결호스(430)를 매개로 연결하며 산모의 유방에 밀착되어 모유를 흡인하는 흡입기(1200)와, 상기 흡입기(1200)의 하측에 연결하여 진공압력(음압) 생성을 돕고, 착유한 모유를 일시적으로 모은 후 저장용기로(1300) 배출하는 기능의 공기 차단막(1220)과, 공기 차단막(1220)을 고정하는 공기 차단막 홀더(1210), 그리고 공기 차단막(1220)을 통해 배출된 모유를 저장하는 저장용기(1300)가 필요하다.

상기 흡입기(1200)는 깔때기 형태로 이루어져 있으며, 흡입기(1200)의 하단부에는 흡입된 모유를 저장용기(1300)로 배출하는 공기 차단막 홀더(1210) 및 이 배출구를 개폐하는 유연한 재질의 공기차단 막(1220)이 설치되어 있으며, 상기 저장용기(1300)는 예컨대 젖병이나 모유 저장 팩 등으로 이루어질 수 있는 것으로 흡입기(1200)와 저장용기(1300)는 일반적으로 모유 착유기에서 널리 사용되고 있다.

상기 각 구성 부의 상세구성 및 역할을 설명한다.
모 터부(100)는 모터와 감속기가 일체화된 상용제품으로 원형의 회전판(110)과 연결되어 피스톤 로드(210)에 회전운동을 직선왕복운동으로 변환시켜 전달한다.
펌프 부(200)는 압력을 발생시키기 위한 피스톤(240)이 실린더(220) 내에 구성된 일반적인 형태이나, 실린더(220) 상, 하의 상호 기체 흐름이 가능하도록 각각 분리된 두 개의 연결관(250a, 250b)이 추가되어 일체로 구성되어 있는 것이 특징이다. 상기 두 개의 연결관 중 하나의 연결관(250a)은 진공압력(음압)의 흡입을 위한 음압 흡입구(330a)와, 나머지 하나의 연결관(250b)은 공기압력(양압)의 배출을 위한 양압 배출구(330b)가 각각 연결관의 통로 상에 구성된다.
압력합산 부(300)는 실린더(220)의 양 끝단에 구성되어 피스톤(240)의 왕복운동시에 발생하는 압력을 합산해주기 위한 것으로, 압력의 합산을 위해 상기 두 개의 연결관(250a, 250b) 입구에 각각 하나씩, 즉, 네 개의 역류방지밸브(340a, 340b, 340c, 340d)를 대칭으로 고정한다.
압력분기부(400)는 펌프 부(200)에서 진공압력(음압)이 발생하여 압력합산 부(300)를 통해 제공되는 진공압력(음압)을 하나 또는 두 개로 분리하여 선택적으로 기기외부의 흡입기(1200)로 전달하며, 진공상태의 파기를 위해 전자밸브부(500)와 연결되어 있다.
전자밸브 부(500)는 제어부(900)의 제어신호에 따라 정해진 간격으로 밸브를 개폐하는 것으로, 본 발명에서는 3방향 솔레노이드 밸브를 사용하여 밸브가 열리는 순간에 압력분기부(400)를 통해 흡입기(1200) 내부로 대기압이 유입되면서 진공압력이 파기된다. 이때 산모의 유방으로부터 착유한 모유가 일시적으로 모여있는 공기 차단막 홀더(1210)에 장착한 공기 차단막(1220)이 대기 압력에 의하여 열리면서 모여있던 모유가 저장용기(1330)로 배출된다.
압력조절 부(800)는 노브의 회전에 따라 미세하게 공기가 유입되어 진공압력(음압)을 조절 수 있도록 하는 기구 적 장치로서 일반적인 니들밸브로 구성된다.
제어부(900)는 PCB보드에 장착된 마이컴이 조작스위치 등의 신호를 참조하여 전자밸브 부(500)를 제어하는 신호와 각종 램프 시그널 및 전원을 공급한다.
도 4는 본 발명의 핵심인 펌프부(200)과 압력합산 부(300)의 분해 도이다. 도 4에 나타내었듯이 펌프 부(200)는 실린더(220) 외부 상하로 분리된 두 개의 연결관(250a, 250b)이 실린더(220)와 평행하게 일체화되어 있으며, 압력합산 부(300)는 실린더(220)의 양단에 위치하며 상기 연결관(250a, 250b)으로 유입되는 기체의 흐름 조절을 위한 네 개의 역류방지밸브(340a, 340b, 340c, 340d)가 연결관(250a, 250b)의 각 입구에 위치하는 구조이다. 이때 상기 네 개의 역류방지밸브(340a, 340b, 340c, 340d)의 고정을 위해 고정판이 필요하며, 실린더(220)의 끝단 측은 고무패킹(370)과 고정판(330)이 구성되고 피스톤 로드(210) 측은 기체의 손실을 막기 위해 이중으로 고무패킹(350, 360) 및 고정판(310, 320)이 구성된다.
또한, 상기 역류방지밸브(340a, 340b, 340c, 340d)는 모두 동일한 구조를 가지며 도 4의 (나)에 도시한 바와 같이 원통(344)의 하부에 고정을 위한 테두리(343)를 돌출시키고, 상부에는 대칭된 경사면(342)을 주어 그 경사면(342) 끝 단이 일자(一字)로 모이도록 하여 그 끝 단에 미세한 절개부(341)를 형성한 구조이다. 이러한 구조의 역류방지밸브를 실리콘과 같은 유연한 재질로 구성하게 되면, 원통(344) 내부에서 발생한 압력에 의해 절개부(341) 방향으로는 기체가 흐를 수 있지만, 반대로 절개부(341) 외부에서 발생한 압력은 절개부(341)를 닫히게 하여 원통(344) 방향으로는 기체가 흐를 수 없는 원리를 적용한 것이 특징이다.
한편, 실린더(220)의 끝단 측에 위치한 고정판(330)에는 실린더(220) 내의 진공압력(음압) 흡입을 위한 음압 흡입구(330a)가 상기 연결관(250a)의 경로 상에 구성되며, 공기압력(양압) 배출을 위한 양압 배출구(330b)는 나머지 연결관(250b)의 경로 상에 구성되어 있다.

이하 도 3의 (나)를 참조하여 본 발명의 동작을 상세히 설명한다.
모 터부(100)에서 발생한 회전력이 회전판(110)과 피스톤 로드(210)를 통하여 피스톤(240)에 왕복운동을 일으키면, 밀폐된 실린더(220) 내부에 진공압력(음압)과 공기압력(양압) 압력이 동시에 발생한다.
즉, 피스톤(240)이 하사 점에서 상사 점으로 이동하면(도 3의 (나)의 앞에서 뒤로) 실린더(220) 내의 공기압력(양압)은 연결관(250b)과 역류방지밸브(340d) 및 양압 배출구(330b)를 통해 밖으로 내보내지며 동시에 역류방지밸브(340c)는 닫친다. 이와 동시에 실린더(220)에 발생한 진공압력(음압)은 연결관(250a)과 역류방지밸브(340a) 및 음압 흡입구(330a)를 통하여 외부의 흡입기(1200)에 작용하여 젖을 짜내기 위한 압력으로 작용하며 동시에 역류방지밸브(340b)는 닫친다.
반대로, 피스톤(240)이 상사 점에서 하사 점으로 이동하면(도 3의 (나)의 뒤에서 앞으로) 공기압력(양압)은 연결관(250b)과 역류방지밸브(340d) 및 양압 배출구(330b)를 통해 밖으로 내보내지며 동시에 역류방지밸브(340a)를 닫친다. 이와 동시에 연결관(250a)과 역류방지밸브(340c)를 통하여 실린더(220)에 발생한 진공압력(음압)은 음압 흡입구(330a)를 통하여 외부의 흡입기(1200)에 작용하여 젖을 짜내기 위한 압력으로 작용하며 동시에 역류방지밸브(340d)를 닫친다. 상기 각 역류방지밸브(340a, 340b, 340c, 340d)의 사이클 행정에 따른 동작은 도 3의 (나)에 표로 나타내었다.
이와 같이 피스톤(240)의 왕복운동이 한 사이클을 이루는 동안 공기압력(양압)은 계속해서 밖으로 배출되고, 진공압력(음압)은 계속해서 젖을 짜기 위한 압력으로 작용한다. 따라서 피스톤(240)의 왕복운동이 계속해서 이루어지면 진공압력(음압)은 계속 누적되어 발생하게 되므로, 진공압력(음압)은 시간적인 제어에 의해 그 강도를 조절할 수 있게 된다.

도 5의 (나)를 참조하여 설명하면, 본 발명에 의한 착유방법은 피스톤의 왕복이 연속적으로 이루어지면 공기압력(양압)은 계속해서 대기로 배출되고 진공압력(음압)은 누적되어 연속적으로 발생한다. 그러나 젖을 짜는 착유압력으로 사용하기 위해서는 젖을 짜내기 위한 진공압력(음압)과 대기압력이 일정주기로 교차하여야 한다. 따라서 본 발명에서는 연속적으로 발생하여 누적된 진공압력을 파기하기 위하여 제어부(900)의 마이컴에 저장된 프로그램에 의해 전자밸브 부(500)을 개폐하게 된다. 본 발명의 전자밸브 부(500)는 통상의 솔레노이드 밸브가 사용되어 제어신호에 따라 온, 오프 동작을 하도록 구성되는데, 이로 인하여 여러 가지 모유 착유기능을 제공할 수 있다. 즉, 진공펌핑에 의해 진공압력(음압)이 누적되는 동안에는 전자밸브 부(500)는 닫혀있는 상태로 유지되다가, 정해진 시간에 제어부(900)의 제어신호에 의해 전자밸브 부(500)가 열리게 되면 압력분기부(400)를 통하여 대기압이 흡입기(1200)으로 유입되면서 진공상태가 파기된다. 그러므로 예를 들어, 솔레노이드 밸브의 온/오프 타임을 500ms/500ms, 1000ms/500ms, 1500ms/500ms 등 세 가지로 제어하면, 온 타임이 길어질수록 누적되는 진공압력이 더 강하게 나타나므로 약한 착유, 중간 착유, 강한 착유 등 세 가지 모드를 제공할 수 있다. 따라서 본 발명에서는 연속적으로 발생하는 진공압력을 간단하게 제어하여 다양한 모드를 갖는 모유 착유기를 제공할 수 있게 된다.

삭제

100: 모터부 110: 회전판
200: 펌프부 210: 피스톤 로드
220: 실린더 240: 피스톤
250a, 250b: 연결관 300: 압력합산부
310, 320, 330: 고정판 330a: 음압 흡입구
330b: 양압 배출구 341: 절개부
340a, 340b, 340c, 340d: 역류방지밸브
350, 360, 370: 고무패킹 400: 압력분기부
500: 전자밸브부 700: 하부케이스
800: 압력조절부 900: 제어부
1000: 상부케이스 1200: 흡입기
1210: 공기 차단막 홀더 1220: 공기 차단막
1300: 저장용기

Claims (4)

1. 모터의 회전력에 의해 피스톤운동을 일으켜 실린더 내에 발생하는 진공압력을 이용하여 산모의 유방으로부터 모유를 착유하는 모유 착유기에 있어서,
   피스톤의 전진과 후진시에 발생하는 전진압력과 후진압력을 연속적으로 착유압력으로 사용하는 연속진공압력발생수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전동식 모유 착유기.
2. 제1항에 있어서, 연속진공압력발생수단은 피스톤(240)의 왕복운동에 의해 양방향 압력을 발생시키는 밀폐된 실린더(220)와, 실린더(220)와 평행하게 구성되며 실린더(220) 양단을 연결하는 각각 분리된 두 개의 연결관(250a, 250b)과, 상기 두 개의 연결관(250a, 250b)의 각각 끝단에 위치하며 피스톤(240)의 운동에 따라 발생하는 압력에 의해 개폐되는 역류방지밸브(340a,340b,340c,340d)와, 상기 연결관(250a)의 중간경로에 위치하며 실린더(220)에서 발생한 연속적인 진공압력(음압)을 흡입하기 위한 음압 흡입구(330a)와, 상기 연결관(250b)의 중간경로에 위치하며 실린더(220)에서 발생한 연속적인 공기압력(양압)을 배출하기 위한 양압 배출구(330b)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동식 모유 착유기.
3. 제1항에 있어서, 연속진공압력발생수단은 제어부(900)에 프로그램된 제어신호에 의해 개폐되는 전자밸브 부(500)를 통해 제공되는 대기공기가 압력분기부(400)를 통해 음압 흡입구(330a)로 제공되어 흡입기(1200) 내부의 진공압력을 파기시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 전동식 모유 착유기.
4. 제2항에 있어서, 역류방지밸브(340a,340b,340c,340d)는 피스톤(240)의 운동에 따라 발생하는 압력에 의해 장착 방향에 따라 개폐되도록, 원통(344)의 하부에 고정을 위한 테두리(343)를 돌출시키고 상부에는 대칭된 경사면(342)을 주어 그 경사면(342) 끝 단이 일자(一字)로 모이도록 하여, 그 끝 단에 미세한 절개부(341)를 형성한 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 전동식 모유 착유기.

Images