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KR101058918B1 - 진공 절연 스위치기어 - Google Patents

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KR101058918B1
KR101058918B1 KR1020070082904A KR20070082904A KR101058918B1 KR 101058918 B1 KR101058918 B1 KR 101058918B1 KR 1020070082904 A KR1020070082904 A KR 1020070082904A KR 20070082904 A KR20070082904 A KR 20070082904A KR 101058918 B1 KR101058918 B1 KR 101058918B1
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KR
South Korea
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cable
switch
compartment
vacuum
box body
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슈이치 기쿠카와
겐지 츠치야
유코 가지야마
Original Assignee
가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing

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Abstract

본 발명은 스위치 기어의 운반, 설치 및 설치후의 지진 등에 대한 안전성, 신뢰성을 향상시킬 수 있는 진공절연 스위치 기어를 제공하는 것에 있다.
이를 위하여 본 발명에서는 접지금속판(2)으로 구획된 개폐기 구획부(1b), 이 개폐기 구획부(1b)의 상측에 위치하는 모선 구획부(1a), 및 모선 구획부(1a)의 뒷부측에 위치하는 케이블 구획부(1c)를 가지는 박스체(1)와, 상기 모선 구획부(1a) 내에 설치되고, 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 고정접점(81)에 접속한 모선(5)과, 상기 개폐기 구획부(1b) 내에 가동접점(82a, 82b)이 고정접점(81a, 81b)에 대하여 아래쪽에 위치하도록 설치한 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)와, 상기 개폐기 구획부(1b) 내에 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 아래쪽측에 위치하도록 설치한 조작기(11)와, 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)과 상기 조작기(11)를 연결하는 레버기구를 구비한다.

Description

진공 절연 스위치기어{VACUUM INSULATED SWITCH GEAR}
본 발명은 진공절연 스위치 기어에 관한 것으로 특히 수변전(受變電)설비에 사용하는 데에 적합한 진공절연 스위치 기어에 관한 것이다.
수변전설비에서는 부하전류 또는 사고전류를 차단하기 위한 진공차단기, 부하의 보수점검을 행할 때에 작업자의 안전을 확보하기 위한 단로기와 접지개폐기, 계통전압, 전류의 검출장치, 또한 보호 릴레이 등이 박스체 내에 수납되어 이루어지는 폐쇄형 배전반(스위치 기어라 부른다)이 설치되어 있다.
이 종류의 스위치 기어에서는 스위치 기어의 설치장소에서의 송전케이블의 인입위치를 고려하지 않으면 안되기 때문에 송전케이블의 인입위치에 유연하게 대응할 수 있는 것이 요구되고 있다.
이 점을 개선하는 것으로서 복수의 개폐기를 각각의 진공용기에 수납하고, 그것들을 일체로 몰드하여 몰드부에 외부 도체 접속용 단자를 설치하고, 이외에 부도체 접속용 단자를 여러방향으로 돌출시킴으로써 송전 케이블의 여러가지 인입위치에 대응시키는 것이 있다(예를 들면 일본국 특허문헌 1 참조).
[특허문헌 1]
일본국 특개2000-306474호 공보(도 16)
상기한 스위치 기어는, 도어를 가지는 박스체 내에 수납되는 복수의 개폐기, 모선, 외부 도체 접속용 단자 등이 송전 케이블의 여러가지 인입위치에 대응할 수 있도록 박스체 내에서의 배치를 바꾸는 것을 가능하게 하고 있는 것이다.
이 종류의 스위치 기어를 구비하는 수변전 설비에서는 사용자의 요구가 다양화되고 있다. 예를 들면 수요지에서는 사용목적에 따라 부하의 종류, 운전조건이 다르기 때문에, 요구되는 안전성, 신뢰성, 운전보전 및 장래의 부하의 증가를 고려하여 배전계통을 계획하나, 이 배전계획에서 수변전 설비를 구성하는 차단기, 단로기, 접지개폐기 등의 제어 및 전압, 전류, 전력 등의 감시계측에 관해서도 배려하지 않으면 안된다.
이 경우, 상기한 기기와 제어 및 감시계측 등의 기기의 설치공간을 어떻게 작게 하여 소형, 경량화를 도모하고, 설치를 위한 투자를 억제할지가 중요한 포인트가 된다.
또, 상기한 사용자의 다종 다양한 요구 중에서 안전성에 대해서도 충분히 배려되어 있는 것이 필요하다. 예를 들면 스위치 기어의 설치 후의 지진 등에 대한 안전성을 향상시키는 것, 차단기의 조작계의 고장에 대하여 페일 세이프기능을 발휘시키는 것이 중요한 포인트이다.
본 발명은 상기한 사항에 의거하여 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 점은 스위치 기어의 운반, 설치 및 설치 후의 지진 등에 대한 안전성, 신뢰성을 향상시 킬 수 있는 것, 또는 스위치 기어의 조작 기구부의 파손 등의 고장에 대하여 페일 세이프기능을 발휘할 수 있는 진공절연 스위치 기어를 제공하는 것에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 관한 진공절연 스위치 기어는, 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부, 이 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고 것과,
또는 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부, 이 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기 및 그 조작기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고, 상기 개폐기 구획부는 상기 박스체의 높이방향 중간부보다 아래쪽에 위치하고, 이 개폐기 구획부 내에 상기 개폐기 및 조작기를 배치한 것, 또는 상기 개폐기는 그 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 진공절연 스위치 기어에 의하면, 박스체 내에 수납하는 기기 중에 서도 가장 중량이 있는 개폐기 및 이것에 연동하는 조작 기구부를, 박스체의 높이방향의 중간부에서 아래쪽에 위치하는 개폐기 구획부 내에 배치하였기 때문에 스위치 기어 전체의 중심을 낮게 설정할 수 있다. 그 결과, 스위치 기어의 운반, 설치시의 안정성이 향상하여 작업성을 향상시킬 수 있고, 또 설치후에도 지진 등에 대한 안정성이 좋아, 안전성, 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또, 본 발명의 진공절연 스위치 기어에 의하면, 개폐기의 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 박스체 내에 배치하였기 때문에, 조작 기구부가 파손된 경우에는 가동접점이 그 자중(自重)에 의하여 고정접점으로부터 떨어지는 방향으로 이동하기 때문에, 페일 세이프기능이 발휘되어 안전성을 향상시킬 수 있다.
스위치 기어의 운반, 설치 및 설치 후의 지진 등에 대한 안전성, 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것, 또는 스위치 기어의 조작 기구부의 파손 등의 고장에 대하여 페일 세이프기능을 발휘할 수 있는 진공절연 스위치 기어를 제공한다는 목적을 비용이 들지 않는 간단한 구성으로 실현하였다.
(실시예 1)
이하, 본 발명의 진공절연 스위치 기어의 실시형태를 도면을 사용하여 설명한다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태를 나타내는 것이다.
이들 도면에서 진공절연 스위치 기어의 박스체(1)는 내부에 배치된 접지금속판(2a, 2b, 2c, 2d)에 의하여 모선 구획부(1a)와 개폐기 구획부(1b), 케이블 구획부(1c) 및 저전압 제어 구획부(1d)로 각각 구획되어 있다. 또 박스체(1)의 전면측(도 1의 우측)에는 한쪽 개방 가능한 정면측의 도어(1e)가, 박스체(1)의 후면측(도 1의 좌측)에는 한쪽 개방 가능한 뒷면측의 도어(1f)가 각각 설치되어 있다.
모선 구획부(1a)는 박스체(1)의 안 길이방향(도 1의 좌우방향)의 중앙부 근처에서, 또한 상부측에 배치되고, 개폐기 구획부(1b)는 모선 구획부(1a)의 아래쪽에, 케이블 구획부(1c)는 박스체(1)의 뒷면측(도 1의 왼쪽)에 각각 배치되어 있다. 또 저전압 제어 구획부(1d)는 정면측 도어(1e)의 뒷면 상측에 배치되어 모선 구획부(1a)와 대향하는 위치에 있다.
모선 구획부(1a) 내에는 3상의 고체 절연된 모선(BS)(5)이 접속용 부싱(5a)을 거쳐 박스체(1)의 전면과 평행(도 1에서 지면과 직교하는 방향)하게 배치되어 있다. 모선(5)은 고체 절연물에 의하여 절연되어 가스리스화되어 있고, 가스리스화에 의하여 가스관리가 불필요하게 되어 취급성이 좋아짐과 동시에, 챔버 내에 분진, 또는 이물이 혼입하여도 고체 절연되어 있기 때문에 절연이 유지되어 안전성이 확보되어 있다.
개폐기 구획부(1b) 내에는 뒤에서 설명하는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(진공 2점 오프 3 위치형 차단 및 단로기; vaccum double-break three-position circuit breaker-disconnector; CBDS)(8), 진공접지 개폐기(ES)(9) 및 조작장치(11)가 배치되어 있다.
케이블 구획부(1c)에는 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 고정접 점(81b) 및 진공접지 개폐기(9)의 고정접점(92)에 접속되고, 케이블 구획부(1c) 내에 도입된 케이블 접속용 단자(20a)와, 이 케이블 접속용 단자(20a)에 회전 가능하게 설치된 T형 케이블 헤드(20)와, 이 T 형 케이블 헤드(20)를 회전함으로써 상부 또는 하부에 배치되고, 단자(2a)에 접속되는 2줄의 케이블(3)과, 케이블 접속용 단자(20a)의 바깥 둘레에 설치된 계통 보호용 변류기(CT)(4)가 설치되어 있다. 케이블(3)은 이 예에서는 박스체(1)의 하부에서 케이블 구획부(1c)에 도입되어 있다. 또 케이블 접속용 단자(20a)에는 퓨즈(7) 및 단상 권선형 계측용 변압기(VT)(10)가 접속되어 있다. 퓨즈(7) 및 단상 권선형 계측용 변압기(10)는 케이블 구획부(1c) 내의 상부측에 배치되어 있다.
저전압 제어 구획부(1d)에는 콘덴서(1da)와 보호 릴레이(1dab)로 이루어지는 저전압 제어부가, 정면측 도어(1e)의 뒷면측에 설치되어 있다. 정면측 도어(1e)의 정면측에는 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 지락, 단락사고, 콘덴서 이상, 진공압 이상 등을 표시하는 경보 표시부(1ea), 각종 조작 스위치부(1eb) 및 긴급용 수동핸들 조작부(1ec)가 위에서 밑을 향하여 차례로 배치되어 있다.
경보 표시부(1ea)에는 예를 들면 지락, 단락의 사고를 표시하는 2개의 표시부(500), 인터록의 유효/무효의 표시부(501), 콘덴서의 이상 표시부(502), 진공압력의 이상 표시부(503), 콘덴서 충전완료 표시부(504)가 설치되어 있다. 또 조작 스위치부(1eb)에는 예를 들면 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)와 진공접지 개폐기(9)의 조작변환 스위치(505), 원/직(遠/直) 변환 스위치(506), 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 온/오프 단로의 조작 스위치(507), 진공 2점 오프 3 위치형 개 폐기(8)의 위치 표시 램프(508), 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 기계적 위치 표시부(509), 진공접지 개폐기(9)의 접지/접리 조작 스위치(510), 진공접지 개폐기(9)의 기계적 위치 표시부(511) 및 검전, 검상용 단자(512) 등이 설치되어 있다. 또한 이들 아래쪽에 긴급용 수동핸들 조작부(1ec)가 설치되어 있다. 이 긴급용 수동핸들 조작부(1ec)의 구성에 대해서는 뒤에서 설명한다.
상기한 개폐기 구획부(1b) 내에 배치된 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8) 및 진공접지 개폐기(9)는 도 1 및 도 6에 나타내는 바와 같이 에폭시수지(12)에 의하여 일체적으로 몰드되어 있다. 이에 의하여 개폐기부가 유닛화되어 소형 경량화가 도모되고 있다. 유닛화된 개폐기부는 상분리 구조이며, 박스체(1)의 전면과 직교하여 병설되고, 또한 그 상 사이에 차폐층을 배치하여 상 사이의 단락사고의 발생이 억제되고 있다. 상기한 몰드한 에폭시수지(12)의 바깥 표면은 도포된 도전도료에 의하여 접지되어 접촉의 안전성이 확보되어 있다.
다음에 상기한 유닛화된 개폐기부의 상세한 구성을 도 1 및 도 6을 사용하여 설명한다.
상기 도면에 나타내는 바와 같이 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)는, 절연통(80a)을 구비하는 진공용기(80)와, 진공용기(80) 내에 수납된 2개의 고정접점(81a 및 81b)과, 이 고정접점(81a 및 81b)의 각각과 접촉, 이탈 가능한 2개의 가동접점(82a 및 82b)과, 각 절연통(80a)에 각각 지지되어 좌우 양쪽의 고정접점(81a, 81b) 및 가동접점(82a, 82b)을 포함하는 주위를 덮는 아크 시일드(90)를 구비하고 있고, 2개의 고정접점(81a 및 81b)과 가동접점(82a 및 82b)으로 2점 오프를 구성하고 있다.
도 6의 우측의 고정접점(81a)은, 피더(83)를 거쳐 모선(5)에 접속되고, 좌측의 고정접점(81b)은, 피더(84)를 거쳐 단자(2a)에 접속되어 있다. 한편 가동접점(82a)과 가동접점(82b)은 스테인리스 등의 고온에서 소둔(燒鈍)되지 않는 금속으로 보강된 가동도체(85)로 연결되어 있다. 이 가동도체(85)에는 진공절연 조작로드(86)가 연결되고, 진공절연 조작로드(86)에는 연결로드(86a)가 연결되어 있다. 이 연결로드(86a)는 금속 벨로즈(87)로 진공 밀봉되어 진공용기(80) 밖으로 도출되고, 기중절연 조작로드(88)에 연결되어 있다. 이 기중 절연 조작로드(88)와 연결로드의 연결부 주위는, 고무 또는 금속 벨로즈(88)로 덮여져 있다. 그리고 기중 절연 조작로드(88)는 도 1에 나타내는 바와 같이 조작장치(11)에 의하여 조작되는 조작로드(111)에 연결되어 있다.
또 2개의 가동접점(82a 및 82b)은, 조작로드(111)와 연결되어 있는 조작장치(11)에 의하여 도 6에 나타내는 바와 같이 통전하기 위한 폐쇄위치(Y1), 부하전류 또는 사고전류를 차단하기 위한 개방위치(Y2) 및 벼락 등의 서지(serge)전압에 대하여 점검 작업자의 안전을 확보하기 위한 단로위치(Y3)의 3위치에 정지하도록 조작된다.
상기한 2개의 가동접점(82a 및 82b)은 도 6에 나타내는 바와 같이 각각 개방위치(Y2)에서 폐쇄위치(Y1)와의 차단갭(g2)을, 단로위치(Y3)에서 단로갭(g2+g3)을 각각 확보하고 있다. 이 단로갭(g2+g3)은 차단갭(g2)의 약 2배에 해당하는 극간 거리를 가지도록 설정하고 있다. 이와 같이 단로시에 있어서의 단로갭(g2+g3)을, 차단갭(g2)의 약 2배로 설정하고, 복수개(이 예에서는 2개)가짐으로써, 다단형식의 절연을 가능하게 하고 있다.
또 상 사이를 몰드절연으로, 접점의 극간을 진공절연으로 하여 상기한 극간 치수 및 극수를 바꿈으로써「상관절연 > 단로시의 극간 절연 > 차단시의 극간 절연 > 접지 개폐기의 극간 절연」의 관계를 설정할 수 있고, 상 사이의 절연협조를 도모하고 있다. 이에 의하여 적어도 일선 지락으로 억제되어 사고의 파급을 극력 억제할 수 있다. 또 상기한 기중 절연 조작로드(88)는, 고무 또는 금속 벨로즈(89)로 덮여져 외기로부터 차단되어 있기 때문에, 장기 사용에 대한 절연 신뢰성이 확보되어 있다.
다음에 상기한 진공접지 개폐기(9)의 상세한 구성을 도 1 및 도 6을 사용하여 설명한다.
상기 도면에 나타내는 바와 같이 진공접지 개폐기(9)는 절연통(91a)을 구비하는 진공용기(91)와, 진공용기(91) 내에 수납되어 피더(84)에 접속되는 고정접점(92)과, 이 고정접점(92)과 접촉 이탈 가능한 가동접점(93)과, 절연통(91a)에 지지되어 고정접점(92) 및 가동접점(93)을 포함하는 주위를 덮는 아크 시일드(97)를 구비하고 있다. 그리고 가동접점(93)에는 진공절연 조작로드(94)가 연결되고, 이 진공절연 조작로드(94)는 금속 벨로즈(95)를 거쳐 진공용기(91) 밖으로 도출되고, 진공접지 개폐기(9)용 절연조작로드(112)에 연결되어 있다. 상기한 진공용기(80, 91), 조작로드(111)는 스테인리스제의 것이 사용되며, 내환경성을 향상시키고 있다. 또 가동접점(93)은 진공절연조작로드(94)를 거쳐 도 1에 나타내는 바와 같이 도체(96)에 의하여 접지측에 접속되어 있다.
다음에 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)에서의 통전하기 위한 폐쇄위치(Y1), 부하전류 또는 사고전류를 차단하기 위한 개방위치(Y2) 및 벼락 등의 서지전압에 대하여 점검 작업자의 안전을 확보하기 위한 단로위치(Y3)의 3 위치로의 변환과 진공접지 개폐기(9)의 온/오프를 조작하는 조작장치(11)의 상세한 구성을 도 1 및 도 7을 사용하여 설명한다.
상기 도면에 나타내는 바와 같이 조작장치(11)의 구성부품은 개폐기 구획부(1b) 내에 설치된 지지판(113)에 고정되고, 이 조작장치(11)는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)을 폐쇄위치(Y1)와 개방위치(Y2)로 변환조작하기 위한 제 1 조작기구(200), 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)을 개방위치(Y2)와 단로위치(Y3)로 변환 조작하기 위한 제 2 조작기구(300) 및 진공접지 개폐기(9)의 가동접점(93)을 조작하는 제 3 조작기구(400)로 개략 구성되어 있다.
먼저, 제 1 조작기구(200)의 구성을 도 7 및 도 1을 사용하여 설명한다. 상기 도면에 나타내는 바와 같이 지지판(113)에는 제 1 축(201)이 회동 가능하게 지지되고, 이 제 1 축(201)의 한쪽측에는 레버(202)가 제 1 축(201)의 축선방향으로 3개 고정되어 있다. 레버(202)의 선단측은 조작로드(111)에 각각 연결되어 있다. 또 제 1 축(201)의 다른쪽측에는 레버(203)가 레버(202)와는 반대방향으로 고정되어 있다.
레버(203)에는 도 7에 나타내는 바와 같이 연결부재(204)를 거쳐 전자 석(205)의 구동축(206)이 연결되고, 구동축(206)에는 단면 T자형상을 하고 있는 가동철심(207)이 고정되어 있다. 이 가동철심(207)의 주위에는 지지판(113)에 고정한 고정철심(208)이 배치되고, 고정철심(208)의 내부에는 코일(209)과 둥근 고리형상의 영구자석(210)이 배치되어 있다. 구동축(206)에서의 레버(203)와 반대측에는 트립 스프링 받이(211)가 설치되고, 이 트립 스프링 받이(211)와 고정철심(208)의 사이에 트립 스프링(212)이 설치되어 있다.
전자석(205)은 가동접점(82a, 82b)이 폐쇄위치(Y1)에 유지된 상태에서는 코일(209)과 영구자석(210)의 흡인력에 의하여 트립 스프링(212)과 기중 절연 조작로드(88)에 설치한 접압 스프링(도시 생략)의 축세력에 대항하는 유지력이 얻어지도록 되어 있다.
다음에 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)을 개방위치(Y2)와 단로위치(Y3)로 변환 조작하기 위한 제 2 조작기구(300)의 구성을 도 7을 사용하여 설명한다. 상기 도면에 나타내는 바와 같이 지지판(113)상의 제 1 축(201)의 길이방향의 중간부에는 레버(301)가 고정되고, 이 레버(301)의 선단측에는 인터록용 핀(302)이 설치되어 있다. 핀(302)에는 롤러(303)가 맞닿고, 이 롤러(303)는 크랭크 레버(304)의 한쪽측 선단에 회전 가능하게 설치되어 있다. 크랭크 레버(304)는 지지판(113)의 하면측에 회동 가능하게 지지되어 있다.
크랭크 레버(304)의 다른쪽측 선단에는 전자석(305)의 구동축(306)이 연결되고, 이 구동축(306)에는 가동철심(307)이 고정되어 있다. 가동철심(307)의 주위에는 지지판(113)에 고정한 고정철심(308)이 설치되고, 고정철심(308)의 내부에는 2 개의 코일(309, 310)이 상하방향으로 배치되고, 가동철심(307)과 고정철심(308)의 상부와의 사이에는 리턴 스프링(311)이 배치되어 있다.
상기한 전자석(305)은 각각의 코일(309, 310)을 여자함으로써 가동철심(307)을 상하방향으로 동작시키고, 이 동작에 의하여 크랭크 레버(304)는 회동된다. 이 크랭크 레버(304)의 회동에 의하여 인터록용 핀(302)과 롤러(303)의 맞닿음위치가 변경되어 레버(203)의 제 1 축(201) 주위의 회동이 저지되거나, 또는 회동이 가능하게 된다.
이에 의하여 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)은, 도 6에 나타내는 개방위치(Y2)로부터 단로위치(Y3)로의 이동이 저지되어 개방위치(Y2)에 유지되고, 또 개방위치(Y2)로부터 단로위치(Y3)로의 이동이 가능하게 된다. 즉, 이 구성은 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82)에서의 개방위치(Y2)와 단로위치(Y3) 사이의 제 1 인터록기구로 되어 있다.
다음에 진공접지 개폐기(9)의 가동접점(93)을 조작하는 제 3 조작기구(400)의 구성을 도 7을 사용하여 설명한다. 상기 도면에 나타내는 바와 같이 지지판(113)에는 제 2 축(401)이 회동 가능하게 지지되고, 이 제 2 축(401)의 한쪽측에는 레버(402)가 제 2 축(401)의 축선방향으로 3개 고정되어 있다. 레버(402)의 선단측은 조작로드(112)에 각각 연결되고, 또 제 2 축(401)의 다른쪽측에는 레버(403)가 레버(402)와는 반대방향으로 고정되어 있다.
레버(403)에는 연결부재(404)를 거쳐 전자석(405)의 구동축(406)이 연결되고, 이 전자석(405)은 상기한 제 1 조작기구(200)의 전자석(205)과 동일한 구성을 이루며, 구동축(406)에는 단면 T자형상을 하고 있는 가동철심(407)이 고정되어 있다. 가동철심(407)의 주위에는 지지판(113)에 고정한 고정철심(408)이 설치되고, 고정철심(408)의 내부에는 코일(409)과 둥근 고리형상의 영구자석(410)이 배치되고, 고정철심(408)과 지지판(113)의 하면과의 사이에는 차단용 스프링(411)이 설치되어 있다.
진공접지 개폐기(9)의 제 3 조작기구(400)와 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)을 개방위치(Y2)와 단로위치(Y3)로 변환 조작하기 위한 제 2 조작기구(300)의 사이에는 제 2 인터록기구가 설치되어 있다. 이 제 2 인터록기구는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)이 벼락 등의 서지전압에 대하여 점검 작업자의 안전을 확보하기 위한 단로위치(Y3)의 3 위치에 있을 때, 전자석(405)에 의하여 진공 접지 개폐기(9)에 있어서의 가동접점(93)의 고정접점에의 투입을 가능하게 하고, 또 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)이 전류를 차단하기 위한 개방위치(Y2)의 2 위치에 있을 때, 전자석(405)에 의하여 진공접지 개폐기(9)에서의 가동접점(93)의 고정접점에의 투입을 불가능하게 하고, 또한 진공접지 개폐기(9)의 고정접점(92)에 가동접점(93)을 투입하고 있을 때, 제 2 조작기구(300)에서의 전자석(205)의 작동을 불가능하게 하도록 관련지어져 있다.
구체적으로는 상기한 제 2 인터록기구는 제 3 조작기구(400)에서의 전자석(405)의 구동축(406)의 아래쪽 끝에 설치한 핀(412)과, 제 2 조작기구(300)에서의 전자석(305)의 하측에서 제 2 축(401)과 평행하게 설치한 축(413)과, 축(413)에 설치되고, 제 2 조작기구(300)에서의 전자석(305)의 구동축(306)의 하단에 연결하는 레버(도시 생략)와, 축(413)에 설치되어 상기 핀(412)과 걸어맞추는 레버(414)로 구성되어 있다.
상기한 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태의 동작을 도 1 내지 도 7을 사용하여 설명한다.
진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8) 내의 가동접점(82a, 82b)이 부하전류 또는 사고전류를 차단하기 위한 개방위치(Y2)에 설정된 상태에서는 제 1 조작기구(200)에서의 트립 스프링(212)의 리턴력에 의하여 제 1 조작기구(200)에서의 레버(203)가, 도 7에서 제 1 축(201)을 지지점으로 하여 반시계방향의 회전력이 주어지고 있다.
이에 의하여 제 2 조작기구(300)를 구성하는 레버(301)의 선단측에 설치한 인터록용 핀(302)은, 롤러(303)의 바깥 둘레 상면에 맞닿고, 트립 스프링(212)의 리턴력에 의하여 반시계방향의 회동이 더욱 억제되고 있다. 즉, 부하전류 또는 사고전류를 차단하기 위한 개방위치(Y2)로부터 벼락 등의 서지전압에 대하여 점검 작업자의 안전을 확보하기 위한 단로위치(Y3)로의 이행이 저지되고 있다.
다음에 제 1 조작기구(200)에 의한 개방위치(Y2)로부터 폐쇄위치(Y1)로의 조작(투입조작)을 설명한다.
제 1 조작기구(200)의 전자석(205)의 코일(209)에 통전하면 구동축(206)이 도 7에서 하방향으로 이동한다. 이 구동축(206)의 하방향으로의 이동에 의하여 레버(202)가 제 1 축(201)을 지지점으로 하여 도 7에서 시계방향으로 회동하여 가동 접점(82a, 82b)을 폐쇄위치(Y1)방향으로 이동시킨다. 이 폐쇄된 상태에서 트립 스프링(212)과 접압 스프링은 축세되어 개극동작에 대비하는 상태로 되어 있다.
또한 이 투입동작에 의하여 인터록용 핀(302)은 롤러(303)의 바깥 둘레면으로부터 떨어진 상태로 되어 있다. 또 롤러(303)는 제 2 조작기구에서의 리턴 스프링(311)에 의하여 위치변화를 일으키지 않고 당초의 위치에 유지되어 있다.
상기한 바와 같이 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)가 폐쇄상태인 경우, 제 2 조작기구(300)는 제 1 조작기구(200)에 의한 단로조작이 불가능해지도록 안전성 강화의 요구의 관점에서 기계적 인터록기구를 구성하고 있다. 즉, 차단, 단로 사이의 기계적 인터록의 하나인 「가동접점이 폐쇄위치에 존재하는 경우, 단로조작을 불가능하게 하는」것을 실현하고 있다.
다음에 제 1 조작기구(200)에 의한 폐쇄위치(Y1)로부터 개방위치(Y2)로의 조작(개극조작)을 설명한다.
제 1 조작기구(200)에서의 전자석(205)의 코일(209)을, 투입동작시와 반대방향으로 여자하여 영구자석(210)의 자속을 캔슬하면 트립 스프링(212)과 접압 스프링의 축세력에 의하여 구동축(206)이 도 7에서 윗쪽으로 이동한다. 구동축(206)의 윗쪽으로의 이동에 의하여 레버(203), 제 1 축(201)을 거쳐 레버(301)가 도 7에서 반시계방향으로 회동하나, 레버(301)의 반시계방향의 회전은 제 2 조작기구에서의 인터록용 핀(302)과 롤러(303)의 바깥 둘레 상면과의 맞닿음에 의하여 억제된다. 그 결과, 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)을 개방위치(Y2)에 유지할 수 있다.
다음에 제 2 조작기구(300)에 의한 개방위치(Y2)로부터 단로위치(Y3)로의 조작(단로조작)을 설명한다.
상기한 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 개방상태에서 제 2 조작기구(300)에서의 전자석(305)의 상측의 코일(309)을 여자하면 구동축(306)이 리턴 스프링(311)에 저항하여 아래쪽으로 이동한다. 구동축(306)의 아래쪽으로의 이동은 크랭크 레버(304)를 거쳐 롤러(303)를 도 7에서 시계방향으로 회동시킨다. 롤러(303)의 시계방향의 회동에 의하여 롤러(303)와 인터록용 핀(302)과의 맞닿음위치가 윗쪽으로 올라간다. 그 결과, 레버(301), 제 1 축(201) 및 레버(202)를 거쳐 조작로드(111)가 아래쪽으로 이동하고, 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)은 단로위치(Y3)로 이동한다.
이 단로상태에서는 제 1 조작기구(200)에서의 전자석(205)의 가동철심(207)은 영구자석대(210)보다 밑에 위치하도록 되어 있다. 그러므로 만일 단로상태에서 제 1 조작기구(200)에서의 전자석(205)의 코일(209)을 여자하여도 가동철심(207)을 통과하는 자속은 거의 없어 흡인력은 발생하지 않는다. 즉, 차단기와 단로기 사이의 기계적 인터록 「가동접점이 단로위치에 존재하는 경우, 투입조작을 불가능하게 하는」것을 실현하고 있다.
다음에 제 2 조작기구(300)에 의한 단로위치(Y3)로부터 개방위치(Y2)로의 조작을 설명한다. 단로상태에서 제 2 조작기구(300)에서의 전자석(205)의 하측의 코일(310)을 여자하면 구동축(206)의 아래쪽으로의 이동, 크랭크 레버(304)의 반시계방향의 회동에 의하여 롤러(303)는 이것에 맞닿아 있는 인터록용 핀(302)을 하방향 으로 밀어 내리기 때문에, 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)은 개방위치(Y2)로 이동한다.
다음에 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)이 전류를 차단하기 위한 개방위치(Y2)에 있을 때, 제 2 인터록기구에서의 레버(414)가, 제 3 조작기구(400)에서의 전자석(405)의 구동축(406)의 아래쪽 끝에 설치한 핀(412)에 걸어 맞춰져 있기 때문에, 전자석(405)에 의하여 진공접지 개폐기(9)의 가동접점(93)에의 투입이 불가능하게 되어 있다.
또, 진공접지 개폐기(9)의 고정접점(92)에 가동접점(93)을 투입하고 있을 때, 제 2 인터록기에서의 레버(414)가, 전자석(405)의 구동축(406)의 윗쪽 끝에 설치한 핀(412)에 걸어 맞춰져 있기 때문에 제 2 조작기구(300)에 의한 작동이 불가능하게 되어 있고, 또한 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)이 벼락 등의 서지전압에 대하여 점검 작업자의 안전을 확보하기 위한 단로위치(Y3)에 있을 때에는 제 2 인터록기구에서의 레버(414)가, 전자석(405)의 구동축(406)의 윗쪽 끝에 설치한 핀(412)의 이동을 가능하게 하고 있기 때문에, 제 3 조작기구(400)에 의하여 진공접지 개폐기(9)의 투입이 가능하다.
또한 상기 실시형태에서는 제 2 조작기구(300)에 회전 자유로운 롤러(303)를 사용하였으나, 이 롤러(303)를 부분 원호형상의 캠으로 하는 것이 가능하다. 또 제 1 조작기구(200) 및 제 3 조작기구(400)를 적절하게 배치 변경하는 것도 가능하다. 또한 제 1 조작기구(200)에 전자조작방식을 적용하였으나, 전동 스프링방식 등, 다른 조작방식을 채용하는 것도 가능하다.
상기한 본 발명의 일 실시형태에서 박스체(1) 내에 수납되는 기기 중에서 가장 중량이 있는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8) 및 그 조작장치(11)를 도 1에 나타내는 바와 같이 박스체(1)의 높이방향의 중간부에서 아래쪽 공간 내에 배치하고 있기 때문에, 스위치 기어 전체의 중심을 낮게 설정할 수 있다. 그 결과, 스위치 기어의 운반, 설치작업의 안전성이 향상하고, 설치 후의 지진시에도 전도(顚倒)가 억제되어 안전성을 확보할 수 있다.
또, 본 발명의 일 실시형태에서는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)를 가동접점(82a, 82b)이 고정접점(81a, 81b)에 대하여 아래쪽에 위치하도록 박스체(1) 내에 배치함과 동시에, 가동접점(82a, 82b)을 조작하는 조작장치(11)도 일괄하여 박스체(1) 내에 높이방향에서의 아래쪽측에 배치하였기 때문에, 무엇인가의 요인에 의하여 조작장치(11)가 고장, 파손된 경우에는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)이 자중에 의하여 고정접점(81a, 81b)으로부터 떨어지도록 아래쪽으로 이동하고, 이것에 의하여 페일 세이프기능이 발휘되어 안전성을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시형태에서는 상기한 구성에 더하여 모선(5)을 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 윗쪽에 배치하고, 또한 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)와 조작장치(11)를 아래쪽에 배치하였기 때문에 모선(5)의 접속부 근방에는 조작장치가 위치하지 않는 구성이 된다. 이것에 의하여 모선(5)의 접속작업시의 안전성을 향상시킬 수 있다.
또, 본 발명의 일 실시형태에서는 모선 접속부에의 모선(5)의 접속작업은 모 선(5)을 박스체(1)의 옆쪽으로부터 박스체(1) 내에 도입함과 동시에, 이 모선(5)을 모선 접속부의 윗쪽으로부터 모선 접속부를 향하여 아래쪽으로 내리게 함으로써 모선 접속부에 접속하나, 도 1에 나타내는 바와 같이 모선(5) 및 모선 접속부는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 윗쪽에 배치되어 있기 때문에 모선(5) 및 모선 접속부가 작업자의 앞가슴 정도의 높이에 위치하고, 작업자는 무리한 자세를 강요당하지 않고 안정된 상태에서 모선 접속부의 접속작업을 행할 수 있다. 또 정면측의 도어(1e)를 개방함으로써 정면측 도어(1e)의 뒷면에 위치하는 저전압 제어부가 함께 박스체(1)밖으로 이동하기 때문에 저전압 제어부가 이동한 만큼 상기한 모선 접속작업을 위한 작업공간을 확보할 수 있다.
또한, 상기한 모선(5)의 접속작업은 필요면수의 스위치 기어를 열반 배치한 후에 실시하나, 스위치 기어 내에 출하 시험이 끝난 내장기기를 실장한 상태에서 모선(5)의 접속작업을 행할 수 있기 때문에 신뢰성을 높일 수 있다.
또, 상기한 정면측 도어(1e)의 뒷면측에 위치하는 저전압 제어부를 유닛화하고, 이 저전압 제어부를 정면측 도어(1e)의 뒷면측에 착탈 가능하게 설치함으로써 보수 점검시에 저전압 제어부 단체의 동작시험을 용이하게 실시할 수 있음과 동시에 저전압 제어부 내에 수납한 보호 릴레이 등의 교환작업도 용이하게 된다.
또, 상기한 정면측 도어(1e)의 정면에는, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 경보 표시부(1ea)가 작업자의 시선 높이에, 각종 조작 스위치부(1eb)가 작업자의 손의 높이에 배치되어 있기 때문에 작업자의 점검 및 그 작업성이 양호해진다. 또한 긴급용 수동핸들 조작부(1ec)를 통상 조작시의 조작 스위치부(1eb)와는 다른 단인 하단의 위치에 배치하고 있기 때문에 안이하게 수동조작할 가능성이 적어진다.
상기한 긴급용 수동핸들 조작부(1ec)는, 예를 들면 도 8에 나타내는 바와 같이 수동핸들(900)의 선단측을 정면측 도어(1e)의 구멍(901)에 삽입하여 박스체(1)의 측판에 고정된 나사부(902)에 비틀어 넣으면 수동핸들(900)의 원추형상의 선단측이, 조작장치(11)에서의 제 1 조작기구(200)의 연결부재(204)의 하단에 맞닿아 연결부재(204)를 윗쪽으로 밀어 올린다. 이것에 의하여 제 1 조작기구(200)에서의 영구자석(207)의 자력보다 트립 스프링(212)과 접압 스프링과의 축세력이 커져 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기(8)의 가동접점(82a, 82b)이 아래쪽으로 이동하여 개로상태로 할 수 있다. 그후, 수동핸들(900)을 정면측 도어(1e)의 구멍(901)으로부터 빼냄으로써 조작을 완료시킬 수 있다.
또한 도 1에 나타낸 바와 같이 계기용 변압기(10) 및 보호용 퓨즈(7)를 박스체(1) 뒷면측의 케이블 구획부(1c) 내에 배치하고 있기 때문에, 박스체(1) 뒷면측의 도어(1f)를 개방함으로써 계기용 변압기(10) 및 보호용 퓨즈(7)의 점검작업을 용이하게 행할 수 있어 작업효율이 좋아진다.
도 9는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 다른 실시형태를 나타내는 것으로, 이 도 9에서 도 1과 동일한 부호의 것은 동일 또는 상당하는 부분이기 때문에, 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시형태는 케이블 구획부(1c) 내의 2줄의 케이블(3)을 박스체(1)의 윗쪽으로 인출하고, 계기용 변압기(10) 및 보호용 퓨즈(7)를 케이블 구획부(1c) 내의 아래쪽측 공간 내에 배치한 것이다. 다른 구성은 도 1에 나타낸 것과 동일하다.
이 실시형태에 의하면, 상기한 실시형태와 동일한 효과가 얻어짐과 동시에, 설치장소에서의 송전용 케이블의 배선 패턴에 유연하게 대응하여 접속 설치할 수 있다.
도 10은 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 또 다른 실시형태를 나타내는 것으로, 이 도 10에서 도 1과 동일 부호의 것은, 동일 또는 상당하는 부분이기 때문에, 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시형태는 전력 공급량이 적어도 되는 경우를 위하여, 케이블 구획부(1c) 내의 케이블(3)를 1줄로 하고, 이 1줄 케이블(3)을 박스체(1)의 아래쪽으로 인출함과 동시에 계기용 변압기(10) 및 보호용 퓨즈(7)를 케이블 구획부(1c) 내의 윗쪽측 공간내에 배치한 것이다. 다른 구성은 도 1에 나타낸 것과 동일하다.
이 실시형태에 의하면 상기한 실시형태와 동일한 효과가 얻어짐과 동시에, 설치장소에서의 송전용 케이블의 배선 패턴에 유연하게 대응하여 접속 설치할 수 있는 것은 물론, 전력 공급량에 따라 유연하게 대응할 수 있다.
도 11은 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 또 다른 실시형태를 나타내는 것으로, 이 도 11에서 도 1과 동일 부호의 것은 동일 또는 상당하는 부분이기 때문에 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시형태는 도 10에 나타낸 실시형태와 마찬가지로 전력 공급량이 적어도 되는 경우를 위하여 케이블 구획부(1c) 내의 케이블(3)을 1줄로 하고, 이 1줄의 케이블(3)을 박스체(1)의 윗쪽으로 인출함과 동시에, 계기용 변압기(10) 및 보호용 퓨즈(7)를 케이블 구획부(1c) 내의 아래쪽측 공간 내에 배치한 것이다. 다른 구성은 도 1에 나타낸 것과 동일하다.
이 실시형태에 의하면 도 10에 나타낸 실시형태와 동일한 효과가 얻어진다.
또한 상기 실시형태에서는 케이블 구획부(1c) 내에 계기용 변압기(10) 및 보호용 퓨즈(7)를 설치하였으나, 필요에 따라 생략하는 것도 가능하다.
도 1은 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태를 일부 단면으로 나타내는 측면도,
도 2는 도 1에 나타내는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태를 일부 단면으로 나타내는 정면도,
도 3은 도 1에 나타내는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태를 일부 단면으로 나타내는 배면도,
도 4는 도 1에 나타내는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태를 일부 단면으로 나타내는 사시도,
도 5는 도 1에 나타내는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태를 구성하는 정면측의 도어를 나타내는 도,
도 6은 도 1에 나타내는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 구성하는 개폐기부분의 종단면도,
도 7은 도 1에 나타내는 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 구성하는 개폐기의 조작기구의 일 실시형태를 일부 단면으로 확대하여 나타내는 사시도,
도 8은 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더반으로서 적용한 일 실시형태를 구성하는 긴급용 수동핸들 조작부의 동작을 설명하는 측면도,
도 9는 본 발명의 진공절연스위치 기어를 피더반으로서 적용한 다른 실시형태를 일부 단면으로 나타내는 측면도,
도 10은 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더 계측반으로서 적용한 또 다 른 실시형태를 일부 단면으로 나타내는 측면도,
도 11은 본 발명의 진공절연 스위치 기어를 피더 계측반으로서 적용한 다른 실시형태를 일부 단면으로 나타내는 측면도이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 박스체 1a : 모선 구획부
1b : 개폐기 구획부 1c : 케이블 구획부
1d : 저압 제어 구획부 1e : 정면측 도어
1f : 뒷면측 도어 2a, 2b, 2c, 2d : 접지 금속판
3 : 케이블 4 : 변류기
5 : 모선 5a : 접속용 부싱
7 : 퓨즈 8 : 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기
9 : 진공접지 개폐기 10 : 단상 권선형 계측용 변압기
11 : 조작장치 12 : 에폭시수지
20 : T형 케이블 헤드 20a : 케이블 접속용 단자
80, 91 : 진공용기 80a, 91a : 절연통
81a, 81b, 92 : 고정접점 82a, 82b, 93 : 가동접점
83, 84 : 피더 85 : 가동도체
86, 94 : 진공절연 조작로드 87, 95 : 금속 벨로즈
88 : 기중 절연 조작로드 90, 97 : 아크 시일드
96 : 도체 111 : 조작로드
112 : 절연조작로드 113 : 지지판
200 : 제 1 조작기구 300 : 제 2 조작기구
400 : 제 3 조작기구

Claims (19)

  1. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와, 상기 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽 측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  2. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와, 상기 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽 측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기 및 그 조작기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고,
    상기 개폐기 구획부는 상기 박스체의 높이방향 중간부보다 아래쪽에 위치하고, 상기 개폐기 구획부 내에 상기 개폐기 및 조작기를 배치하며,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  3. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와, 상기 개폐기 구획부에 인접하여 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽 측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치되어 고정접점과 가동접점을 가지는 개폐기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고,
    상기 개폐기는, 그 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 배치되어 있고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 박스체는, 저전압 제어부가 설치된 저전압 제어 구획부 및 개폐 자유로운 도어를 더 구비하고, 상기 저전압 제어 구획부는, 상기 박스체의 도어 뒤쪽에서 또한 상기 모선 구획부와 대향하는 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  5. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 박스체는, 저전압 제어부가 설치된 저전압 제어 구획부 및 개폐 자유로운 도어를 더 구비하고, 또한 상기 도어의 전면측에는 상기 박스체에 설치된 각 기기의 이상 등을 표시하는 경보 표시부, 각 기기의 조작 스위치부 및 긴급시에 조작되는 긴급용 수동핸들 조작부가 윗쪽으로부터 아래쪽으로 차례로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  6. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 케이블 구획부 내에는, 상기 케이블에 접속되는 보호용 퓨즈 및 계기용 변압기를 더 구비하고, 상기 보호용 퓨즈 및 계기용 변압기는, 상기 케이블 구획부 내의 윗쪽측 또는 아래쪽측의 어느 하나에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  7. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부, 상기 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽 측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블과, 상기 개폐기 구획부 내에서 상기 개폐기의 아래쪽 측에 위치하도록 설치된 조작기와, 상기 개폐기와 조작기를 연결하는 레버기구를 구비하며,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  8. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와, 상기 개폐기 구획부에 인접하여 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽 측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 그 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 설치된 개폐기와, 상기 모선 구획부 내에 설치되어 상기 개폐기의 고정접점에 접속된 모선과, 상기 개폐기 구획부 내에 상기 개폐기의 아래쪽 측에 위치하도록 설치된 상기 개폐기를 조작하는 조작기와, 상기 개폐기의 가동접점과 상기 조작기를 연결하는 레버기구를 구비하며,
    상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  9. 제 3항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 모선 구획부는, 상기 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  10. 제 1항, 제 2항, 제 3항, 제 7항 또는 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개폐기는, 개폐 및 단로기능을 가지는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기인 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  11. 제 2항, 제 7항 또는 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조작기는, 전자 구동식 조작장치인 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  12. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와, 상기 개폐기 구획부에 인접하여 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽 측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 그 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 설치된 개폐 및 단로기능을 가지는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기와, 상기 개폐기 구획부 내에 그 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 설치된 진공접지 개폐기와, 상기 모선 구획부 내에 설치되어 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기의 고정접점에 접속된 모선과, 상기 개폐기 구획부 내에 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기 및 상기 진공접지 개폐기의 아래쪽 측에 위치하도록 설치된 전자구동식 조작장치와, 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기 및 진공접지 개폐기의 각 가동접점과 상기 전자구동식 조작장치를 연결하는 레버기구를 구비하며,
    상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  13. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와 저전압 제어 구획부, 상기 개폐기 구획부에 인접하여 위치하는 모선 구획부, 상기 개폐기 구획부의 옆쪽측에 위치하는 케이블 구획부 및 개폐 자유로운 도어를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 그 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 설치된 개폐 및 단로기능을 가지는 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기와, 상기 개폐기 구획부 내에 그 가동접점이 고정접점에 대하여 아래쪽에 위치하도록 설치된 진공접지 개폐기와, 상기 개폐기 구획부 내에, 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기 및 진공접지 개폐기의 아래쪽 측에 위치하도록 설치되어 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기 및 진공접지 개폐기의 각각을 조작하는 전자구동식 조작장치와, 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기 및 진공접지 개폐기의 각 가동접점과 상기 전자구동식 조작장치를 연결하는 레버기구를 구비하고,
    상기 저전압 제어 구획부는, 상기 박스체의 도어 뒤쪽에서 또한 상기 모선 구획부와 대향하는 위치에 배치되고,
    상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블을 구비하고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 진공 2점 오프 3 위치형 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 도어의 전면측에는 상기 박스체에 설치된 각 기기의 이상 등을 표시하는 경보 표시부, 각 기기의 조작 스위치부 및 긴급시에 조작되는 긴급용 수동핸들 조작부가 윗쪽으로부터 아래쪽으로 차례로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와 저전압 제어 구획부, 상기 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부, 상기 개폐기 구획부의 옆쪽측에 위치하는 케이블 구획부 및 개폐 자유로운 도어를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블과, 상기 저전압 제어 구획부 내에 설치된 저전압 제어부를 구비하고,
    상기 저전압 제어 구획부는, 상기 박스체의 도어 뒤쪽에서 또한 상기 모선 구획부와 대향하는 위치에 배치되고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  18. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와 저전압 제어 구획부, 상기 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부, 상기 개폐기 구획부의 옆쪽측에 위치하는 케이블 구획부 및 개폐 자유로운 도어를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블과, 상기 저전압 제어 구획부 내에 설치된 저전압 제어부를 구비하고,
    상기 도어의 전면측에는 상기 박스체에 설치된 각 기기의 이상 등을 표시하는 경보 표시부, 각 기기의 조작 스위치부 및 긴급시에 조작되는 긴급용 수동핸들 조작부가 윗쪽으로부터 아래쪽으로 차례로 배치되고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
  19. 접지 금속판으로 구획된 개폐기 구획부와, 상기 개폐기 구획부의 상측에 위치하는 모선 구획부 및 상기 개폐기 구획부의 옆쪽측에 위치하는 케이블 구획부를 가지는 박스체와, 상기 개폐기 구획부 내에 설치된 개폐기와, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 모선 구획부 내에 설치된 모선과, 상기 개폐기와 전기적으로 접속되어 상기 케이블 구획부 내에 설치된 케이블과, 상기 케이블에 접속되는 보호용 퓨즈 및 계기용 변압기를 구비하고,
    상기 보호용 퓨즈 및 계기용 변압기는, 상기 케이블 구획부 내의 윗쪽측 또는 아래쪽측의 어느 하나에 배치되고,
    상기 케이블과 상하 반대측에 배치되는 계측용 변압기와,
    상기 케이블 및 계측용 변압기와 상기 개폐기를 접속하는 T형 케이블 헤드를 더 구비하고,
    상기 케이블은, 상기 박스체의 높이 방향 중앙부근에서 상기 개폐기에 접속되어 있고, 상기 케이블 및 상기 계측용 변압기는 상기 T형 케이블 헤드의 회전에 수반하여, 상기 개폐기와 상기 케이블의 접속부를 중심으로 회전가능하게 되어 있어, 상기 케이블은 상기 박스체의 위쪽 또는 아래쪽으로 인출 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 진공절연 스위치 기어.
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