KR100944173B1

KR100944173B1 - 회로 차단기

Info

Publication number: KR100944173B1
Application number: KR1020050057537A
Authority: KR
Inventors: 아키후미 사토; 고지 아사카와; 미츠히로 미츠시게; 야스히로 다카하시; 히데토 야마가타
Original assignee: 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤
Priority date: 2004-07-01
Filing date: 2005-06-30
Publication date: 2010-02-24
Anticipated expiration: 2025-06-30
Also published as: JP2006019113A; KR20060048733A; CN1716494A; JP4466237B2; CN1716494B

Abstract

본 발명은 소호실(消弧室)의 자성판 매수를 늘려 최상위의 자성판이 개극 위치의 가동 접촉자의 선단보다도 높아진 경우에 있어서, 최상위의 자성판을 유효하게 사용한다.

소호실(13)의 복수 매의 자성판(15)의 양 다리부 내측에 가동 접점(9)의 이동 궤적(28)을 좌우 양측에서 덮는 한 쌍의 측벽(21)을 갖는 절연 부재(20)를 설치하고, 또한 개극 위치에서의 가동 접촉자(5)의 선단을 절연 부재(20)의 측벽(21) 상면에서 돌출시킴과 동시에, 측벽(21)의 자성판(15)측 상측 모서리부(21a)를 최상위의 자성판(15) 근방까지 연장되게 한다. 이에 따라, 가동 접촉자(5)의 선단으로 전이한 아크를 좌우 측벽(21)의 간격보다도 넓은 외부 공간으로 밀어내고, 상측 모서리부(21a)를 벗어난 아크를 최상위의 자성판(15)으로 유도하여 양호하게 늘어나게 할 수 있다.

Description

회로 차단기{CIRCUIT BREAKER}

도 1은 본 발명의 실시예 l을 나타내는 회로 차단기의 종단면도이다.

도 2는 도 1에서의 차단부의 평면도이다.

도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면도이다.

도 4는 도 3에서의 절연 부재의 사시도이다.

도 5는 도 3의 차단부의 개극시에서의 아크의 상태를 도시한 도면이다.

도 6은 본 발명의 실시예 2를 나타내는 절연 부재의 사시도이다.

도 7은 본 발명의 실시예 3을 나타내는 절연 부재의 사시도이다.

도 8은 본 발명의 실시예 4를 나타내는 절연 부재의 사시도이다.

도 9는 본 발명의 실시예 5를 나타내는 차단부의 종단면도이다.

도 10은 종래의 회로 차단기의 차단부를 나타내는 종단면도이다.

도 11은 도 10의 차단부의 차단 전류가 클 때의 아크의 모습을 설명하는 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

3 : 고정 접촉자

4 : 개폐 기구

5 : 가동 접촉자

6 : 고정 접점

8 : 아크 러너

9 : 가동 접점

13 : 소호실

14 : 지지체

15 : 자성판

20 : 절연 부재

21 : 측벽

21a : 측벽의 상측 모서리부

28 : 이동 궤적

29 : 아크

30 : 격벽

31 : 경사면

32 : 연결부

33 : 아크 전이판

본 발명은 저압 전기 회로에 이용되는 배선용 차단기나 누전 차단기등의 회로 차단기에 관한 것으로, 특히 전류 차단시의 아크 전압의 상승을 촉진하기 위한 수단에 관한 것이다.

도 10은 상기 회로 차단기 차단부의 일반적인 구성을 도시하는 것이다. 도 10에서, 도시하지 않는 케이스에 고정된 고정 접촉자(101)는 일단에 고정 접점(102)을 가지며, 타단에 전원측 단자(103)가 일체로 형성되어 있다. 고정 접점(102)의 근방에는 단자측에 비스듬히 상승하는 아크 러너(104)가 설치되어 있다. 가동 접촉자(105)는 일단에는 고정 접점(102)과 접촉하는 가동 접점(106)을 가지며, 타단은 케이스에 회동 가능하게 지지된 도시하지 않는 가동 접촉자 홀더에 축(107)을 통해 회동 가능하게 연결되어 있다.

소호실(108)(消弧室)은 도시하지 않는 절연물의 지지체에 간극을 통해 적층 지지된 복수 매의 U자 형상의 자성판(109)을 가지며, 자성판(109)으로 가동 접점(106)의 이동 궤적을 둘러싸도록 배치되어 있다. 전류 차단시에는 고정 접점(102)과 가동 접점(106) 사이에 아크(110)가 생긴다. 이 아크(110)는 자성판(109)으로 끌어 들여져 분단·냉각되고, 아크 전압이 높아져 소호된다. 이러한 회로 차단기에 관해서는 예컨대 특허 문헌 1에 기재되어 있다.

[특허 문헌 1]

일본 특허 공개 소60-72131호 공보

상기한 회로 차단기에 있어서, 아크 전압을 높여 차단 성능을 향상시키기 위해서는, 소호실 자성판의 매수를 될 수 있는 한 늘릴 필요가 있다. 한편, 자성판의 전부를 아크의 분단에 유효하게 사용하기 위해서는 자성판의 매수에 따른 가동 접촉자의 개극(開極) 거리가 필요하고, 도 10에 도시한 바와 같이 개극 위치에서의 가동 접촉자의 선단을 최상위의 자성판보다도 높게 해야 한다. 따라서, 자성판의 매수가 증가하면 가동 접촉자의 개극 거리도 커져 개폐 기구의 변경이나 회로 차단기의 외형 치수의 확대가 필요해진다. 가동 접촉자의 개극 거리를 바꾸지 않고서 자성판의 매수를 늘리려고 하면 가동 접촉자의 선단이 최상위의 자성판보다도 낮아져서 최상위의 자성판을 유효하게 사용할 수 없게 된다.

그와 같은 경우, 특허 문헌 1에 기재되어 있는 바와 같이, 최상위의 자성판에 아크 전이부를 설치하는 방법도 있지만, 차단 전류가 수 kA 레벨의 비교적 소형인 회로 차단기에서는 어쨌든 차단 전류가 커지면 도 11에 도시한 바와 같이 아크가 만곡하기 어려워지기 때문에 최상위의 자성판으로의 전이가 곤란해지는 문제가 있다.

본 발명의 과제는 소호실의 자성판 매수를 늘려 차단 성능을 향상시킨 경우에도, 가동 접촉자의 개극 거리를 억제하면서 최상위의 자성판을 유효하게 사용할 수 있도록 하는 것에 있다.

상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 케이스에 고정되어 일단에 고정 접점을 갖는 고정 접촉자와, 일단에 상기 고정 접점과 접촉하는 가동 접점을 가지며 타단이 상기 케이스에 회동 가능하게 지지된 가동 접촉자 홀더에 연결되는 가동 접촉자와, 간극을 통해 적층 지지된 복수 매의 U자 형상의 자성판을 가지며 상기 가동 접점의 이동 궤적을 둘러싸도록 배치된 소호실을 구비하여, 전류 차단시에 상기 고정 접점과 가동 접점 사이에 생긴 아크를 상기 소호실의 자성판으로 끌어들여 소호시키는 회로 차단기에 있어서, 상기 소호실의 자성판을 개극 위치의 상기 가동 접촉자의 선단보다도 높은 위치까지 적층하는 한편, 상기 자성판의 양 다리부 내측에서 상기 가동 접점의 이동 궤적을 좌우 양측에서 덮는 한 쌍의 측벽을 갖는 절연 부재를 설치하고, 또한 개극 위치에서의 상기 가동 접촉자의 선단을 상기 절연 부재의 측벽 상면에서 돌출시킴과 동시에, 이 측벽의 상기 자성판측 상측 모서리부를 최상위의 상기 자성판 근방까지 연장시키는 것으로 한다(청구항 1).

청구항 1의 발명은, 소호실의 자성판의 양 다리부 내측에 가동 접점의 이동 궤적을 좌우 양측에서 덮도록 절연 부재의 한 쌍의 측벽을 배치하고, 좌우 측벽의 간격보다도 커진 아크를 측벽 외부의 넓은 공간으로 밀어내도록 하는 것이다. 그 경우, 개극 위치의 가동 접촉자 선단을 절연 부재의 측벽 상면에서 돌출시킴으로써, 가동 접점측의 아크 발호점(發弧点)이 가동 접촉자의 선단으로 조속히 전이하게 되고, 또한 절연 부재의 측벽의 자성판측 상측 모서리부를 최상위의 자성판 근방까지 연장시킴으로써 이 상측 모서리부에서 밀어내어진 아크가 최상위의 자성판으로 들어가게 된다.

이에 따라, 자성판의 매수를 늘려 이 자성판을 개극 위치의 가동 접촉자의 선단보다도 높은 위치까지 적층한 경우에도, 최상위의 자성판을 유효하게 사용할 수 있고, 또한 개극시의 가동 접촉자의 선단 위치가 최상위의 자성판 높이를 넘지 않도록 하여 개극 거리를 억제할 수 있다.

청구항 1의 발명에 있어서, 발호점이 개극 위치의 상기 가동 접촉자의 선단 으로 전이한 상기 아크가 최상위의 상기 자성판을 통해 신장·만곡했을 때의 만곡 형상에 맞추어 상기 절연 부재의 측벽의 윤곽을 형성하는 것이 좋다(청구항 2). 이에 따라, 절연 부재의 측벽을 탈출한 아크를 측벽의 윤곽에 따라 만곡시켜 양호하게 늘어나게 하여 아크 전압을 높일 수 있다.

청구항 1의 발명에 있어서, 상기 절연 부재의 좌우 측벽에 그 상면에서 돌출하는 상기 가동 접촉자의 선단 근방을 상기 자성판의 양 다리부로부터 차폐하는 격벽을 각각 형성함과 동시에, 이들 격벽의 상호 간격을 상기 측벽의 상호 간격보다 넓게 하는 것이 좋다(청구항 3).

가동 접촉자 근방의 아크에는 자성판으로부터의 전자력이 작동하고 있지만, 개극 위치에서 절연 부재의 측벽 상면에서 돌출한 가동 접촉자의 선단으로부터, 그 근방 자성판의 다리부에 점호(ignition)하면 아크에 전자력이 작동하지 않게 됨과 동시에, 자성판의 다리부를 통해 전류가 흐르기 때문에 아크 길이가 줄어든다. 청구항 3의 발명에 따르면, 절연 부재의 측벽 상면에서 돌출하는 가동 접촉자의 선단 근방을 자성판의 양 다리부로부터 차폐하는 격벽을 형성함으로써, 자성판의 다리부에서의 발호를 방지할 수 있다. 또한, 그 경우, 격벽의 상호 간격을 측벽의 상호 간격보다 넓게 함으로써, 아크 발호점을 격벽 사이에서 밀어내는 일없이 가동 접촉자의 선단에 유지할 수 있다.

청구항 1의 발명에 있어서, 상기 측벽의 상측 모서리부에 그 선단을 향하여 측벽의 간격이 서서히 넓어지도록 경사면을 형성하는 것이 좋다(청구항 4). 이에 따라, 최상위의 자성판을 향하는 아크의 신장을 촉진할 수 있다. 상기 경사면을 측벽의 전면에 형성하면 한층 더 효과적이다.

청구항 1의 발명에 있어서, 개극 위치에서의 상기 가동 접촉자의 선단의 상기 가동 접점과 반대측에, 좌우의 상기 측벽을 연결하는 절연물의 연결부를 설치하면 좋다(청구항 5). 이로 인해, 가동 접촉자 선단의 아크 발호점의 배면측에 있어서 측벽 연결부에서 열 분해 가스를 발생시켜, 아크의 배기구측으로의 신장을 촉진할 수 있다.

청구항 l의 발명에 있어서, 최상위의 상기 자성판 상면에 아크 전이판을 위로 세워 형성하면 좋다(청구항 6). 이로 인해 가동 접촉자의 선단과 최상위의 자성판 사이의 아크가 안정되어, 아크 전체의 전압 유지가 확실해진다.

이하, 도 1 내지 도 9에 기초하여 본 발명의 실시의 형태를 설명한다.

<실시예 1>

도 1은 3극 회로 차단기의 중앙극 부분의 주요부 종단면도이다. 도 1에서, 케이스(1)와 커버(2)로 이루어지는 절연 용기내에는 케이스(1)에 고정된 고정 접촉자(3)와 개폐 기구(4)에 의해 개폐 구동되는 가동 접촉자(5)로 이루어지는 차단부가 구성되어 있다. 또, 도 1에서는 중앙극 부분의 차단부를 도시하고 있지만, 절연 용기는 상간 격벽에 의해 내부가 3상 공간으로 구획되고, 각 공간에 각각 각상 차단부가 수용되어 있다. 고정 접촉자(3)는 일단에 고정 접점(6)을 가지며, 타단에 전원측 단자(7)가 일체 형성되어 있다. 고정 접촉자(3)에는 고정 접점(6) 근방에 전원측(도면의 좌측)을 향하여 비스듬히 상승하는 아크 러너(8)가 부착되어 있다. 또, 아크 러너(8)는 고정 접촉자(3)로부터 일체로 잘라 구부려 형성해도 좋 다.

가동 접촉자(5)는 일단에 고정 접점(6)과 접촉하는 가동 접점(9)을 가지며, 타단이 케이스(1)에 회동 가능하게 지지된 절연물의 가동 접촉자 홀더(10)에 축(l1)에 의해 회동 가능하게 연결되어, 가동 접촉자 홀더(10) 사이에 삽입된 비틀림 스프링으로 이루어지는 접촉 스프링(12)에 의해 고정 접촉자(3)를 향하여 압박되어 있다. 도면 부호 13은 소호실로서, 절연물의 지지체(14)와, 이 지지체(14)에 적절한 간극으로 상하로 적층 지지된 복수 매의 자성판(15)으로 이루어지고, 자성판(15)은 가동 접촉자(5)를 통과시키는 절결이 마련되어 U자 형상으로 형성되어 있다. 소호실(13)은 자성판(15)으로 가동 접점(9)의 이동 궤적을 둘러싸도록 배치되어 있다.

개폐 기구(4)는 가동 접촉자 홀더(10)에 연결되고, 가동 접촉자(5)는 가동 접촉자 홀더(10)를 통해 개폐 기구(4)에 의해 개폐 구동된다. 차단부의 전방에는 아크 가스 배출구(16)가 설치되고, 이 아크 가스 배출구(16)는 이물의 침입을 방지하는 절연물의 방호판(17)에 의해 폐색되어 있다.

도 2 및 도 3은 차단부를 도시하고, 도 2는 평면도, 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면도이다. 도 2 및 도 3에서 소호실(13)의 지지체(14)는 소요 형상으로 펀칭된 파이버판으로부터 U자형으로 절곡되어 형성되고, 그 전면벽의 중앙부에 아크 가스를 통과시키는 사각형의 통기창(18)이 열려 있다. 자성판(15)은 철판으로부터 U자형 형상으로 펀칭 형성되어 가동 접촉자(5)가 통과하는 부분에 절결(19)이 설치된다. 이 자성판(15)은 좌우 양측의 돌기를 통해 지지체(14)에 코오킹 처리되어 있지만, 도면의 경우, 자성판(15)은 종래보다도 많은 매수가 적층되어 (예컨대, 도 11의 종래 예의 7장에 대하여, 도 3에서는 10장), 최상위의 자성판(15) 위치는 도 3에 파선으로 도시하는 개극 위치의 가동 접촉자(5)의 선단보다도 높아지게 되어 있다. 소호실(13)은 도 1에서 지지체(14)의 하단면과 동일 형상으로 형성된 케이스(1)의 저면상에 얹혀지며, 상단면을 커버(2)로 억제하여 고정된다.

여기서, 소호실(13)의 내측에는 절연 부재(20)가 설치되어 있다. 도 4는 절연 부재(20)를 나타내는 사시도이다. 절연 부재(20)는 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리에스테르 등의 수지로 성형되어, 좌우 한 쌍의 측벽(21)을 갖고 있다. 좌우 측벽(21)은 하부에서 연결부(22)(도 3 참조)에 의해 상호 연결되어 있다. 또한, 측벽(21)의 배면측(도 2의 우측)에는 좌우 측방으로 튀어나오는 배면벽(23)이 일체로 설치되고, 그 견부에는 단부(24)가 형성되어 있다. 한편, 측벽(21)의 하면에는 도 4에 도시한 바와 같이, 경사면(25, 26)이 단이 지게 형성되고, 또한 돌출부(27)가 형성되어 있다.

절연 부재(20)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 소호실(13)에 조합되어 측벽(21)이 자성판(15)의 절결(19)을 사이에 두는 다리부에 접촉하고, 측벽(23)이 지지체(14)의 배면에 접한다. 이 절연 부재(20)는 소호실(13)이 케이스(1)에 장착된 상태(도 1 참조)에서 돌출부(27)가 케이스(1) 저면의 도시하지 않는 지지부와 끼워 맞추어져 위치 결정되고, 배면벽(23)의 단부(24)가 지지체(14)의 배면측 단부(14a)(도 3 참조)로 눌려져서 고정된다. 이 상태에서 절연 부재(20)는 후술하는 바와 같이 고정 접촉자(3) 위에 얹혀진다.

도 3에서, 고정 접촉자(3)는 고정 접점(6)이 부착된 단부가 へ자형으로 굴곡되어 경사면을 형성하고, 이 경사면에 아크 러너(8)가 부착되어 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 아크 러너(8)는 부착 단부의 양측이 좌우로 돌출하고, 이 돌출부의 구멍에 고정 접촉자(3)에 일체 형성된 좌우 2개의 코오킹 핀이 삽입되고, 그 선단이 코오킹 가공되어 고정 접촉자(3)에 결합되어 있다. 절연 부재(20)는 도 3에 도시한 바와 같이 고정 접촉자(3)의 상면에 얹혀져, 측벽(21)의 경사면(25)이 아크 러너(8)의 좌우 돌출부에 접촉하고, 또한 측벽(21)의 경사면(26)(도 4 참조)이 고정 접점(6)의 양측에서 고정 접촉자(3)의 경사면에 접촉한다.

상기한 소호실(13) 및 절연 부재(20)의 케이스(1)에 조립한 상태에서, 도 2에 도시한 바와 같이 절연 부재(20)의 측벽(21)은 자성판(15)의 양 다리부 내측에서 가동 접점(5)의 이동 궤적(28)(도 3 참조)을 좌우 양측에서 덮는다. 여기서, 도 3에서, 파선으로 도시하는 개극 위치에서의 가동 접촉자(5)의 선단은 절연 부재(20)의 측벽(21) 상면에서 돌출함과 동시에, 측벽(21)에서의 자성판(15) 안쪽(도 3의 좌측)의 상측 모서리부(21a)는 최상위의 자성판(15) 근방까지 연장되어 있다.

도시된 회로 차단기에서 단락 전류와 같은 대전류가 흐르면 고정 접점(7)과 가동 접점(9) 사이에 집중 전류에 의한 전자 반발력이 활동하여, 가동 접촉자(5)는 접촉 스프링(12)을 거슬러 개극한다. 가동 접촉자(5)가 개극함과 동시에, 도 5에 도시한 바와 같이 고정·가동 접점(6, 9) 사이에 아크(29)가 발생한다. 발생한 아크(29)는 자성판(15)에 의한 전자력 및 접점(6, 9) 양측에 배치된 측벽(21)으로부터 아크열에 의해 발생한 열 분해 가스의 아크 가스 배출구(16)(도 1 참조)로의 가 스류에 의해 자성판(15)의 안쪽으로 구동된다. 구동된 아크(29)는 고정 접촉자(3)측의 발호점이 고정 접점(6)으로부터 아크 러너(8)로 전이함과 동시에, 적층된 자성판(15) 아래쪽의 여러 장 사이에 들어간다. 또, 전자 반발력으로 개극한 가동 접촉자(5)는 과전류 트립 장치로부터의 트립 신호에 기초하는 개폐 기구(4)의 동작으로 회전 구동된 가동 접촉자 홀더(10)에 의해 개극 위치에 유지된다.

한편, 가동 접촉자(5)의 발호점도 마찬가지로, 가동 접점(9)으로부터 가동 접촉자(5)의 선단으로 전이함과 동시에, 측벽(21)의 상측 모서리부(21a) 사이에 끼인 아크(29)의 구간은 상측 모서리부(21a)의 간격보다도 넓은 외측 공간으로 밀어내어지도록 하여, 도 5의 좌측위를 향하여 신장·만곡하여 최상위의 자성판(15)에 들어간다. 또한, 자성판(15)의 안쪽에서 측벽(21)의 윤곽은 아크(29)가 가동 접촉자의 선단으로부터 최상위의 상기 자성판을 통해 아크 러너(8) 사이에서 신장·만곡했을 때의 만곡 형상에 맞추어 형성되어 있고, 상측 모서리부(21a)의 아래쪽에서도 아크(29)는 넓은 공간으로 밀어내어지도록 도 5의 좌측을 향하여 신장·만곡한다. 그 결과, 아크 전체가 자성판(15) 사이에 들어가고, 이들 사이에서 분단·냉각되어 아크 전압이 상승한다. 그 경우, 가동 접촉자(5) 선단의 발호점은 측벽(21) 사이의 좁은 공간으로부터 떨어져 있기 때문에 가동 접점(9) 상으로 되돌아가기 어렵고, 아크(29)의 만곡 형상이 안정적으로 유지되고, 또한 가동 접점(9)의 소모도 적다.

<실시예 2>

도 6은 본 발명의 실시예 2를 나타내는 절연 부재의 사시도이다. 도 6에서, 절연 부재(20)의 좌우 측벽(21)에 그 상면으로부터 돌출하는 개극 위치의 가동 접촉자(5)의 선단 근방을 자성판(15)의 양 다리부로부터 차폐하는 격벽(30)이 각각 일체 형성되어 있는 점이 도 5와 다르다. 또한, 격벽(30)은 측벽(21)보다도 얇고, 격벽(30)의 상호 간격은 측벽(21)의 상호 간격보다 넓게 되어 있다.

도 5에 도시한 바와 같이, 아크(29)가 가동 접촉자(5)의 선단으로 전이했을 때, 그 근방의 자성판(15) 다리부에서 아크(29)가 발호하면 아크(29)를 자성판(15) 속으로 끌어들이려고 하는 전자력이 작아지는 것 외에, 자성판(15)의 팔을 통해서 전류가 흐르기 때문에 아크 길이가 짧아지고 아크 전압이 저하한다. 이 실시예 2에서는, 절연 부재(20)의 측벽(21)에 격벽(30)이 형성되어 있기 때문에, 가동 접촉자(5)의 선단 근방의 아크(29)가 격벽(30)에 의해 자성판(15)의 다리부로부터 차폐되어, 아크(29)는 자성판(15)상에서 발호하지 않고 최상위의 자성판(15)을 향하여 신장·만곡한다.

<실시예 3>

도 7은 본 발명의 실시예 3을 나타내는 절연 부재의 사시도이다. 도 7에서, 측벽(21)의 상측 모서리부(21a)에 그 선단을 향하여 측벽(21)의 상호 간격이 서서히 넓어지도록 경사면(31)이 형성되어 있는 점이 도 5와 다르다. 이 실시예 3에 의하면, 최상위의 자성판(15)을 향하는 아크의 신장을 보다 원활하게 유도할 수 있다. 측벽(21)의 경사면을 자성판(15) 안쪽을 향하여 전면에 형성하면 한층 더 효과적이다.

<실시예 4>

도 8은 본 발명의 실시예 4를 나타내는 절연 부재의 사시도이다. 도 8에서, 개극 위치에서의 가동 접촉자(5)의 선단 가동 접점(9)과 반대측에, 좌우 측벽(21)을 연결하는 절연물의 연결부(32)가 설치되는 점이 도 5와 다르다. 실시예 4에 의하면, 가동 접촉자(5)의 선단에서 발호하는 아크의 배후 연결부(32)로부터 열 분해 가스가 발생하기 때문에, 아크 가스 배기구측으로의 아크 신장이 촉진된다. 연결부(32)는 절연 부재(20)와 일체로 형성하는 것이 바람직하지만, 별도 부재를 장착해도 좋다.

<실시예 5>

도 9는 본 발명의 실시예 5를 나타내는 차단부의 종단면도이다. 도 9에서, 최상위의 자성판(15) 상면에 아크 전이판(33)을 위로 세워 형성한 점이 도 5와 다르다. 도시된 아크 전이판(33)은 별도의 부재로서 자성판(15)에 결합되어 있지만, 자성판(15)으로부터 일체로 잘라서 구부려 형성해도 좋다. 이 실시예 5에 의하면, 최상위의 자성판(15)에 아크 전이판(33)을 설치함으로써, 가동 접촉자(5)의 선단과 아크 전이판(33) 사이의 아크(29)가 안정되기 때문에 전체의 아크 전압 유지가 양호해진다.

본 발명에 따르면, 자성판의 매수를 늘리더라도 가동 접촉자의 개극 거리를 크게 하지 않고 최상위의 자성판까지 유효하게 사용할 수 있어, 개폐 기구의 변경이나 회로 차단기 외형의 확대를 수반하는 일없이 아크 전압을 높여 차단 성능의 향상을 꾀할 수 있다.

Claims

케이스에 고정되어 일단에 고정 접점을 갖는 고정 접촉자와, 일단에 상기 고정 접점과 접촉하는 가동 접점을 가지며 타단이 상기 케이스에 회동 가능하게 지지된 가동 접촉자 홀더에 연결되는 가동 접촉자와, 간극을 통해 적층 지지된 복수 매의 U자 형상의 자성판을 가지며 상기 가동 접점의 이동 궤적을 둘러싸도록 배치된 소호실을 구비하여, 전류 차단시에 상기 고정 접점과 가동 접점 사이에 생긴 아크를 상기 소호실의 자성판에 끌어들여 소호하는 회로 차단기에 있어서,

상기 소호실의 자성판을 개극 위치의 상기 가동 접촉자의 선단보다도 높은 위치까지 적층하는 한편, 상기 자성판의 양 다리부 내측에서 상기 가동 접점의 이동 궤적을 좌우 양측에서 덮는 한 쌍의 측벽을 갖는 절연 부재를 설치하고, 또한 개극 위치에서의 상기 가동 접촉자의 선단을 상기 절연 부재의 측벽 상면에서 돌출시킴과 동시에, 이 측벽에서의 상기 자성판측의 상측 모서리부를 최상위의 상기 자성판 근방까지 연장시킨 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서, 발호점이 개극 위치의 상기 가동 접촉자 선단으로 전이한 상기 아크가 최상위의 상기 자성판을 통해 신장·만곡했을 때의 만곡 형상에 맞추어 상기 절연 부재의 측벽 윤곽을 형성한 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서, 상기 절연 부재의 좌우 측벽에 그 상면에서 돌출하는 상기 가동 접촉자의 선단 근방을 상기 자성판의 양 다리부로부터 차폐하는 격벽을 각각 형성함과 동시에, 이들 격벽의 상호 간격을 상기 측벽의 상호 간격보다 넓게 한 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서, 상기 측벽의 상측 모서리부에 그 선단을 향하여 측벽의 간격이 서서히 넓어지도록 경사면을 형성한 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서, 개극 위치에서의 상기 가동 접촉자 선단의 상기 가동 접점과 반대측에 좌우의 상기 측벽을 연결하는 절연물의 연결부를 설치한 것을 특징으로 하는 회로 차단기.
제1항에 있어서, 최상위의 상기 자성판 상면에 아크 전이판을 위로 세워 형성한 것을 특징으로 하는 회로 차단기.