KR100739056B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은, 전면 기판, 상기 전면 기판과 마주하는 배면 기판, 상기 전면 기판과 배면 기판 사이에 위치하고, 사이 공간을 구획해서 다수의 방전셀을 형성하는 격벽, 상기 방전셀들에 대응하면서 제1 방향으로 길게 형성되는 어드레스 전극, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길게 연장되고, 상기 방전셀을 사이에 두고 서로 마주하는 제1 전극과 제2 전극을 포함하고, 하나의 화소를 구성하는 복수의 방전셀들 중 적어도 2개는 동일한 상기 어드레스 전극에 대응되고, 상기 격벽은 상기 제2 방향으로 경사지게 형성된다.

방전셀, PDP, 고직접화, 해상도, 격벽

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법{PLASMA DISPLAY PANEL AND FABRCATING METHOD THEREOF}

도 1은 종래 플라즈마 디스플레이 패널의 화소 및 전극 배열을 일부분 도시한 평면도이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 부분적으로 도시한 분해 사시도이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 화소 및 전극배열을 일부분 도시한 평면도이다.

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 절단한 격벽의 단면도이다.

도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 절단한 격벽의 단면도이다.

도 6은 도 3의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따라 절단한 격벽의 단면도이다.

도 7은 격벽을 제조하는 과정에서 형성된 격벽 제조용 물질막의 패턴 모습을 보여주는 도면이다.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 화소 및 전극배열을 일부분 도시한 평면도이다.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 화소의 고집적화가 가능하도록 화소배열과 전극배열을 개선하고, 화소의 고집적화에 따른 형광체의 도포 면적 감소 문제를 해소한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 기체방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선이 형광체를 여기시킴으로써 발생되는 적(R), 녹(G), 청(B)색의 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 디스플레이 소자이다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 60인치 이상의 초대형 화면을 불과 10cm 이내의 두께로 구현할 수 있고, CRT와 같은 자발광 디스플레이 소자이므로 색 재현력 및 시야각에 따른 왜곡현상이 없는 특성을 가지며, 또한 LCD 등에 비해 제조공법이 단순하여 생산성 및 원가 측면에서도 강점을 갖는 TV 및 산업용 평판 디스플레이로 각광 받고 있다.

플라즈마 디스플레이 패널에는 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널이 있다. 이 3전극 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 동일면상에 위치한 유지전극과 주사전극을 포함한 기판과, 이로부터 일정 거리를 두고 이격되어 수직방향으로 이어지는 어드레스전극을 포함한 다른 기판으로 이루어지며, 그 사이에 방전가스를 봉입하고 있다. 이 플라즈마 디스플레이 패널에서 방전 여부는 각 라인에 연결되어 독립적으로 제어되는 주사전극과 어드레스전극의 방전에 의해 결졍되고, 화면을 표시하는 유지방전은 동일 면상에 위치한 유지전극과 주사전극에 의해 이루어진다.

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 화소 및 전극배열을 도시한 평면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 밀폐형 격벽구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에서 방전셀은 방전갭을 형성하면서 대향하는 유지전극(Xn, ..., ,Xn+3)과 주사전극(Yn, ..., Yn+3) 사이에 형성되며, 1 화소(pixel)(61)는 이러한 방전셀들 중 서로 인접한 적색, 녹색, 청색의 방전셀들(61R, 61G, 61B)로 구성된다. 이때, 어드레스전극들(65)은 상기 1 화소(61)를 구성하는 방전셀들(61R, 61G, 61B) 각각을 지나도록 형성된다.

따라서 도시된 바와 같이, 16개의 화소들(61)을 고려할 때, 각 화소(61)당 3개씩 모두 48개의 어드레스전극(65)(Am, Am+1, ..., Am+11)이 필요하게 된다. 그러나 플라즈마 디스플레이 패널이 점차 고해상도의 추세로 발전함에 따라 방전셀을 고집적 시킬 경우 각 방전셀을 지나는 어드레스전극(65)이 점점 가까워지게 되고, 이에 따라 이웃한 어드레스전극간의 커패시턴스(C) 값이 증가하면서 필연적으로 에너지(=CV²f) 소모가 증가할 수 밖에 없다.

한편, 방전셀을 구획하는 격벽은 배면기판에서 그 단면모습이 사다리 모양으로 형성된다. 따라서, 방전셀 전체의 횡단면 모습은 역사다리꼴 모양을 갖는다. 격벽은 이처럼 경사면을 갖고 있기 때문에 형광체의 도포 면적을 넓혀 발광시 충분한 색상 및 휘도를 나타낼 수가 있다.

그런데, 방전셀의 고직접화는 종전보다 방전셀의 공간을 크게 줄이므로, 종 래와 같은 역사다리꼴의 방전셀 모양은 고직접화된 방전셀에는 바람직하지 못하다.

이러한 방전 공간의 부족을 해소하는 하나의 방안으로 격벽의 단면을 수직으로 형성하는 방법이 있을 수 있으나, 이 같은 시도는 고직접화된 방전셀에서 방전 공간을 키울 수는 있으나, 형광체의 도포 면적을 줄여 발광 휘도, 색표현 등에 있어서 문제를 일으킨다.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 그 목적은 화소의 배열을 개선하여 각 화소당 대응되는 어드레스전극의 개수를 감소시키는데 있다.

또한, 고해상도 패널 제작시 수반되는 어드레스 소비전력의 증가를 억제하고, 아울러 어드레스 회로의 수를 감소시켜 제작 단가를 낮출 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 다른 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 고직접화된 방전셀에서도 형광체의 도포 면적을 충분히 확보하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

이 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예에서 제공하는 플라즈마 디스플레이 패널은, 전면 기판, 상기 전면 기판과 마주하는 배면 기판, 상기 전면 기판과 배면 기판 사이에 위치하고, 사이 공간을 구획해서 다수의 방전셀을 형성하는 격벽, 상기 방전셀들에 대응하면서 제1 방향으로 길게 형성되는 어드레스 전극, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길게 연장되고, 상기 방전셀을 사이 에 두고 서로 마주하는 제1 전극과 제2 전극을 포함하고, 하나의 화소를 구성하는 복수의 방전셀들 중 적어도 2개는 동일한 상기 어드레스 전극에 대응되고, 상기 격벽은 상기 제2 방향으로 경사지게 형성된다.

또한, 상기 방전셀의 평면을 기준으로, 상기 방전셀은 각 방전셀의 중심 부분에서 제2 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 길게 형성될 수 있다.

또한, 상기 방전셀의 저면을 기준으로, 상기 방전셀은 각 방전셀의 중심 부분에서 제2 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 짧게 형성될 수 있다.

또한, 상기 격벽은 각각의 방전셀에 대해 상기 제1 방향의 중심 부분에서 둔각을 이루며 상기 전면 기판을 향해 직립할 수 있다.

그리고, 상기 각 화소는 3개의 방전셀로 구성되고, 상기 각 화소를 구성하는 방전셀들의 중심들은 삼각 형상으로 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 각 화소는 적색, 녹색, 청색의 방전셀을 포함할 수 있고, 하나의 화소를 이루는 방전셀들 중 상기 동일한 어드레스 전극에 대응되는 2개의 방전셀은 서로 다른 색상의 형광체층을 갖을 수도 있다.

또한, 상기 각 방전셀들은 육각형의 평면 형상을 갖을 수도 있고, 상기 제1 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀을 경계짓는 격벽의 연장선은 상기 제2 방향으로 바로 이웃한 방전셀의 중심을 지나는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 각 화소를 구성하는 부화소들 중 2개는 상기 제1 방향으로 나란하게 인접해서 위치할 수 있다.

그리고, 본 발명의 다른 실시예에서 제공하는 플라즈마 디스플레이 패널은, 전면 기판, 상기 전면 기판과 마주하는 배면 기판, 상기 전면 기판과 배면 기판 사이에 위치하고, 사이 공간을 구획해서 다수의 방전셀을 형성하는 격벽, 상기 방전셀들에 대응하면서 제1 방향으로 길게 형성되는 어드레스 전극, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길게 연장되고, 상기 방전셀을 사이에 두고 서로 마주하는 제1 전극과 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 방향에서 격행(隔行)으로 위치하는 방전셀이 동일한 상기 어드레스 전극에 대응되고, 상기 격벽은 상기 제1 방향으로 경사지게 형성된다.

그리고, 본 발명의 또 다른 실시예에서 제공하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법은, a) 기판 상에 제1 방향으로 어드레스 전극들을 형성하는 단계, b) 상기 어드레스 전극들을 매립하는 유전체층을 형성하는 단계, c) 상기 유전체층 상에 격벽 제조용 물질막을 형성하는 단계, d) 상기 방전셀의 평면 형상이 6각형을 이루며, 각 방전셀의 중심 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 짧게 상기 격벽 제조용 물질막을 패터닝하는 단계, e) 상기 격벽 제조용 물질막을 소성해서 격벽을 형성하는 단계를 포함한다.

또한, 본 발명은 상기 격벽에 의해 구획되는 방전셀들 중 하나의 화소를 이루는 적어도 2개의 방전셀은 동일한 어드레스 전극에 대응되게 형광체층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 f) 단계는 동일한 상기 어드레스 전극에 대응되는 제1 방향의 방전셀들에 순차적으로 하나의 화소를 구성하는 서로 다른 색상의 형광체층을 형성할 수 있다.

그리고, 본 발명의 또 다른 실시예에서 제공하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법은, a) 기판 상에 제1 방향으로 어드레스 전극들을 형성하는 단계, b) 상기 어드레스 전극들을 매립하는 유전체층을 형성하는 단계, c) 상기 유전체층 상에 격벽 제조용 물질막을 형성하는 단계, d) 상기 방전셀의 평면 형상이 6각형을 이루며, 각 방전셀의 중심 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제1 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 짧게 상기 격벽 제조용 물질막을 패터닝하는 단계, e) 상기 격벽 제조용 물질막을 소성해서 격벽을 형성하는 단계를 포함한다.

또한, 본 발명은 f) 상기 격벽에 의해 구획되는 방전셀들 중 상기 제1 방향에서 동일한 어드레스 전극에 대응되는 방전셀들에 하나의 화소를 이루는 색상들 중 동일한 색상의 형광체층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 f) 단계는 상기 제2 방향으로 이웃하는 방전셀들에도 하나의 화소를 이루는 서로 다른 색상의 형광체층을 순차적으로 형성할 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 부분적으로 도시한 분해 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 적색, 녹색, 청색의 3개의 부화소(subpixel)들이 삼각형상으로 배열되면서 한 조의 화소(pixel)를 형성하는 이른 바 델타형 플라즈마 디스플레이 패널로 구성된다.

이를 보다 구체적으로 살펴보면, 우선 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 그 사이에 임의의 간격을 두고 실질적으로 평행하게 배치되면서 봉입되는 배면기판(10)과 전면기판(30)을 구비한다.

상기 배면기판(10)과 상기 전면기판(30) 사이에는 소정의 높이를 가지고 임의의 패턴을 지니면서 화소들(120)을 구획 형성하는 격벽들(23)이 배치되는 바, 여기서 한 조의 화소(120)는 전술한 바와 같이 삼각형상으로 배열되는 3개의 부화소(120R, 120G, 120B)가 모여 이루어진다.

이 때, 상기 부화소들(120R, 120G, 120B)은 각기 방전셀(18)을 가지고 있는데, 이들 방전셀(18)은 격벽(23)에 의해 구획 형성된다.

본 실시예에서 상기 각각의 부화소들(120R, 120G, 120B)의 평면형상은 대략 육각형상으로 이루어지므로, 이들을 구획 형성하는 격벽(23) 또한 육각형을 이루도록 형성되고, 따라서 각 부화소들(120R, 120G, 120B)이 갖는 방전셀(18)은 상부가 개구된 육각상자 형상으로 이루어진다.

상기 방전셀들(18) 내에는 플라즈마 방전에 필요한 Xe, Ne 등을 포함하는 방전가스가 제공되며, 상기 적색, 녹색, 청색의 부화소들(120R, 120G, 120B)에는 각각에 대응되는 적색, 녹색, 청색의 형광체층(25)이 각기 형성된다. 여기서 이들 형광체층(25)은 상기 방전셀(18)의 바닥면과 상기 격벽(23)의 측면에 형성된다.

또한, 본 실시예에서 격벽(23)은 방전셀에 형성되는 형광체의 도포 면적을 높이기 위해서 기하학적인 형상으로 형성되는데 이에 대해서는 아래에서 도면을 달리해 자세히 설명한다.

상기 배면기판(10) 상에는 어드레스전극(15)이 일방향(도면의 x축 방향)을 따라 복수로 형성되는 바, 각 방전셀(18)의 하방(배면기판과 격벽 사이)을 지나도록 배치된다. 아울러, 상기 어드레스전극들(15) 위로는 유전층(12)이 이들을 덮으면서 상기 배면기판(10)의 전면에 걸쳐 형성되는 바, 상기 격벽(23)이 형성되는 층의 하부에 위치한다.

한편, 상기 전면기판(30) 상에는 그 일방향(도면의 y축 방향)을 따라 배치되는 표시전극(35)이 복수로 형성되는 바, 이 때, 이 표시전극(35)은 각 방전셀(18)에서 함께 대응하며 방전갭을 형성하는 유지전극(32)과 주사전극(34)을 포함한다. 주사전극(34)은 어드레스전극(15)과 작용해서 켜지는 방전셀을 선택하게 되고, 유지전극(32)은 주사전극(34)과의 상호 작용에 의해서 선택된 방전셀을 방전시켜 화상을 표시한다.

그리고 상기 유지전극(32)과 주사전극(34) 각각은 상기한 전면기판(30)의 일방향(도면의 y축 방향)으로 상기 격벽(23)의 형상에 상응하고, 격벽(23) 바로 위로 형성되는 버스전극(32a, 34a)과 이 버스전극(32a, 34a)으로부터 돌출 형성되어 상기 부화소(120R, 120G, 120B)의 방전셀(18) 내에 배치되는 투명전극(32b, 34b)을 포함하여 이루어진다.

상기 버스전극(32a, 34a)은 금속재료로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 격벽(23)의 형상에 대응하여 배치되는 관계로 상기 전면기판(30)의 일방향을 따라 보면 지그재그 패턴을 이루고 있다. 이러한 버스전극(32a, 34a)은 플라즈마 디스플레이 패널 구동 시 방전셀(18)에서 생성되는 가시광을 차폐시키지 않도록 하기 위 해 가능한 그 폭을 최소화하여 격벽(23)의 바로 위에 위치한다.

나아가, 상기 투명전극(32b, 34b)은 ITO(Indium Tin Oxide)와 같은 투명한 재질로 이루어져 하나의 버스전극(32a, 34a)으로부터 이를 기준으로 x축 방향으로 상호 인접한 한 쌍의 방전셀(18) 내에 각각 배치된다. 따라서 하나의 방전셀(18) 내에는 그 사이에 임의의 간격을 두고 한 쌍의 투명전극(32b, 34b)이 대향 배치된다.

또한, 상기 전면기판(30) 상에는 상기 표시전극(35)들을 덮으면서 전면기판(30) 전면에 유전층(미도시)이 도포되고, 그 위에 MgO로 이루어진 보호막(미도시)이 더욱 도포될 수 있다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 화소 및 전극배열을 일부분 도시한 평면도이다.

도 3을 참조하면, 제1 실시예에서 각 화소(120)에는 2개의 어드레스전극(15, 15)이 대응된다. 상기 각 화소(120)는 적색, 녹색, 청색의 3개의 부화소(120R, 120G, 120B)로 구성되고, 이들 각 화소(120)를 구성하는 부화소들(120R, 120G, 120B)의 중심들(O)은 삼각형상으로 배치된다. 이 때 상기 하나의 화소(120)를 구성하는 부화소들(120R, 120G, 120B) 중 적어도 2개는 동일한 어드레스전극(15)에 대응되어 구동된다.

그리고 본 실시예에서 상기 각 부화소들(120R, 120G, 120B)을 이루는 방전셀(18)은 육각형의 평면형상을 가지며, 상기 어드레스전극(15)과 평행한 방향(도면의 x축 방향)을 따라 이웃한 한 쌍의 방전셀(18)의 경계의 연장선이 상기 어드레스전 극(15)과 교차하는 방향(도면의 y축 방향)을 따라 이웃한 방전셀(18)의 중심을 지나도록 배열된다.

한편, 상기 표시전극들(35) 중 주사전극들(34)은 각 방전셀(18)의 경계를 지나면서 상기 경계를 중심으로 x축 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀(18)에 공통의 전압을 인가하게 된다. 또한 상기 표시전극들(35) 중 유지전극들(32)도 각 방전셀(18)의 경계를 지나면서 상기 경계를 중심으로 x축 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀(18)에 공통의 전압을 인가하게 된다. 따라서 이러한 주사전극들(34)과 유지전극들(32)은 상기 어드레스전극(15) 연장방향을 따라 교번하면서 배치되며, 각각 한 쌍의 방전셀들(18)의 구동을 제어한다. 각 화소(120)를 지나는 주사전극(34)의 돌출전극(34b)을 고려할 때, 총 4개 중에 3개가 하나의 화소(120)에 대응되므로, 상기 주사전극들(34)은 각 화소(120)별로 3/4개가 대응된다.

본 실시예에서와 같이 각 화소(120)별로 2개의 어드레스전극(15)이 대응되고, 3/4개의 주사전극(34)이 대응되는 경우, 각 화소(120)별로 대응되는 어드레스전극(15)과 주사전극(34)은 다음 수학식 1의 비(比)를 만족한다.

어드레스전극의 개수 : 주사전극의 개수 = 8 : 3

도 3에 도시한 예에서는 y축 방향으로 4열의 화소(120)가 배열되고, x축 방향으로 4행의 화소(120)가 배열되는 바, 총 16개의 화소(120)가 배치된다. 이 때, 어드레스전극(15)은 각 화소열당 2개씩 대응되므로, 총 8개의 어드레스전극(15)(Am, Am+1, ..., Am+7)이 대응되고, 주사전극(34)은 각 화소행당 3/4개씩 대응 되므로, 총 3개의 주사전극(34) Yn, Yn+2, Yn+2이 대응된다. 유지전극(32)은 상기 각 화소(120)별로 주사전극(32)의 개수와 동일하게 Xn, Xn+1, Xn+2가 배치된다.

이렇게 형성되는 화소배열에 있어서, 상기 동일한 어드레스전극(15)에 대응되고 1화소를 이루는 인접한 2개의 부화소(120G, 120B)는 서로 다른 색상의 형광체층을 갖는다.

또한 이렇게 1화소를 기준으로 2개의 부화소가 동일한 어드레스전극(15)에 대응되면서, 하나의 어드레스전극(15)에는 서로 다른 색상의 형광체층을 갖는 부화소들(120R, 120G, 120B)이 모두 대응된다.

이를 도 1에 도시한 종래의 플라즈마 디스플레이 패널과 비교할 때, 4 x 4 의 화소들, 즉 총 16개의 화소를 고려하는 경우에, 종래에는 총 12개의 어드레스전극이 필요한데 비하여, 본 실시예에서는 총 8개의 어드레스전극만이 필요하게 되어 동일한 화소수를 유지하면서도 어드레스전극의 개수를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

한편, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 절단한 격벽의 단면도이고, 도 5는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 절단한 격벽의 단면도이고, 도 6은 도 3의 Ⅵ-Ⅵ 선을 따라 절단한 격벽의 단면도이다. 이 도면들을 참조로 본 실시예의 격벽 구조에서 대해서 설명하면 다음과 같다.

도시된 바처럼, 도 5는 x축 방향에서 1개의 방전셀을 구획하는 격벽(이하, 종격벽)(23) 중 방전셀의 중심 부분을 기준으로 한 횡단면이고, 도 4 및 도 6은 방전셀의 단부를 기준으로 한 횡단면을 보여준다.

도면에서 보여지는 바처럼, 방전셀을 종방향(도면의 x축 방향)에서 구획하는 종격벽(23a)은 방전셀의 중심 부분에서 둔각(θ)을 이루면서 경사지게 형성된다(도 6 참조). 이와 비교해서, 동일한 방전셀의 단부를 구획하는 종격벽(23b)은 직각 또는 이보다 작은 예각을 이루게 형성된다.

도 5에서 보여지는 바처럼, 방전셀의 중심 부분을 구획하는 종격벽(23a)은 유전층(12)과 둔각을 이루면서 y축 방향으로 경사지게 형성된다. 이에 따라, 종격벽(23a)은 유전층(12)과 둔각을 이루는 경사면(231)을 구비한다.

한편, 종격벽(23a)은 y축 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀을 경계짓는 격벽으로 연장되어 있다. 이 같은 형상은 격벽의 제조 과정에서 종격벽을 y축 방향으로 변형시켜 종격벽(23a)에 경사면(231)이 형성되도록 한다.

보다 상세히, 도 7은 본 실시예에 따른 격벽을 제조할 때 사용되는 격벽 패턴을 보여준다.

주지하는 바처럼, 배면기판(10) 위에 서로 일정한 간격을 유지하는 복수의 어드레스전극들(15)을 일방향(도면의 x축 방향)으로 길게 형성하고, 이 어드레스전극들(15)을 유전층(12)으로 매립한다.

그리고, 유전층(12) 위로 격벽 제조용 물질막을 전체에 걸쳐 균일한 두께로 도포한다. 이 격벽 제조용 물질막은 페이스트 상태로, 원재료를 휘발성 용매, 첨가제, 결합제와 같은 물질들을 혼합한 조성물이다.

그리고, 이 격벽 제조용 물질막은 도 7과 같은 패턴(실선 부분)으로 패턴된다. 이 격벽 제조용 물질막은 샌드블래스팅법 또는 에칭법과 같은 종래 기술들을 통해서 패턴될 수 있음은 당연하다.

격벽 패턴을 살펴보면, 격벽 패턴은 방전셀의 평면 모습을 8각형으로 구획하게 형성되는데, 방전셀의 중심 부분에서 횡방향(도면의 y축 방향) 너비(d3)가 동일한 방전셀 중 단부에서의 너비(d4)보다 짧은 모래시계 모양을 갖는다.

또한, 방전셀의 중심 부분은 y축 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀(도면의 x축 방향에서)을 경계짓는 격벽 패턴과 연결되어 있다.

이처럼 격벽 제조용 물질막은 격벽 패턴으로 패터닝된 후에 소성로로 옮겨져 소성된다.

소성 과정에서 페이스트는 휘발성 물질들이 증발하면서 수축 작용이 일어나는데, 높이 방향보다는 길이 방향에서 수축 작용이 잘 일어난다.

도 7에서 표시한 화살표는 1개의 방전셀을 이루는 격벽 패턴이 소성 과정에서 일어나는 수축 방향을 보여 주는데, 패턴(p4)의 양 끝은 구속되어 있기 때문에, 패턴(p4)은 패턴(p4)의 가운데를 향해서 수축하게 된다. 같은 이유로 패턴(p3) 역시 양 끝은 구속되어 있기 때문에 패턴(p3)의 가운데를 향해서 수축하게 된다. 이 같은 패턴(p3, p4)의 연쇄적인 수축 작용에 의해서 패턴(p1, p2)은 패턴(p3)을 향하는 수축 작용을 한다.

한편, 격벽 패턴에서 하부(도면의 z축 방향을 기준으로)는 유전층(12)에 고정되어 있고, 상부는 자유단을 이루고 있기 때문에, 소성 과정에서 격벽 패턴의 수축 작용은 상부쪽에서 주로 일어나게 된다.

때문에, 상술한 패턴들(p1, p2, p3, p4)의 수축 작용은 격벽 패턴의 상부를 선택적으로 변형시켜 도 7에 표시한 "A" 부분을 도 5에서와 같이 유전층(12)과 둔각을 이루는 외향의 경사면을 자연스럽게 형성시킨다. 도 7에서 실선은 소성 전의 격벽 패턴을 보여주고, 점선은 소성 후의 격벽 모습을 보여준다.

반대로, 방전셀의 단부를 이루는 패턴(p1, p2) 부분에서는 소성중 수축 작용의 영향을 거의 받지 않아 도 4 및 도 6에서와 같이 직각 또는 이보다 작은 예각을 이루게 종격벽이 형성된다.

결국, 격벽(23)은 평면 모습이 도 3에서와 같이 방전셀 중 중심 부분의 종방향 너비(d2)가 단부의 너비(d1)보다 긴 8각형을 이루나, 저면 모습은 도 7에서와 같이 방전셀 중 중심 부분의 종방향 너비(d3)가 단부 너비(d4)보다 짧은 8각형을 이루는 기하학적인 모양으로 형성된다.

이 같은 격벽의 모습은 고집적화되어 방전 공간이 부족한 방전셀에서 매우 유용한데, 방전셀의 단부에서는 격벽이 직립되게 형성되기 때문에 방전셀의 방전 공간을 늘린다. 또한, 방전셀의 중심 부분에서는 방전 공간을 줄이지 않으면서도 격벽에 경사면을 형성하기 때문에 형광체의 도포 면적을 증대시킬 수 있게 된다. 더욱이, 방전이 집중되는 방전셀의 중심 부분에 경사면이 형성되기 때문에 가시광의 발광 효율을 효과적으로 증대시킬 수 있다.

이처럼 격벽이 형성된 후에는 디스펜서 또는 인쇄기를 이용해서 형광체를 방전셀에 제공해서 색상별 형광체층을 형성하는데, 상술한 바처럼 1화소를 이루는 3개의 방전셀이 삼각형 배열을 이루도록 형광체를 도포하게 된다.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 화소 및 전극배열을 일부분 도시한 평면도이다. 제2 실시예의 플라즈마 디스플레이 패널은 소위 델타형 격벽구조를 갖는 플라즈마 디스플레이 패널에서 어드레스전극들이 행방향으로 동일한 색상의 방전셀에 대응되는 구조이고, 또한 방전셀의 형광체 도포 면적을 증대한 격벽 구조를 포함한다.

제2 실시예에서, 방전셀(71)은 격벽에 의해 독립적인 공간으로 구획되며, 1 화소(71)는 이러한 이러한 방전셀들 중 삼각형을 이루며 서로 인접하여 배치되는 적색, 녹색, 청색의 방전셀들(71R, 71G, 71B)로 구성된다.

방전셀의 색상을 결정하는 형광체는 열마다 동일한 색상이 각 방전셀에 제공된다. 따라서, 열을 따라서 방전셀은 적색, 녹색, 청색의 순서로 형성된다.

그리고, 방전셀은 평면 모습이 6각형을 이루고 있기 때문에, 동일한 열에서 방전셀은 격행(隔行)으로 동일한 색상의 방전셀이 위치하게 된다. 또한, 상술한 제1 실시예에서는 종격벽이 기하하적인 형상으로 형성된 바 반하여, 제2 실시예에서는 행방향(도면의 x축 방향)의 격벽이 상술한 바와 같은 방법을 통해 기하학적인 형상으로 형성되어 고집화된 방전셀에서 충분한 방전 공간을 확보하면서도 형광체의 도포 면적을 확보할 수 있도록 구성된다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

본 발명에 따르면, 상술한 문제점을 해결해서 화소를 구성하는 3개의 부화소 중 2개를 동일한 어드레스전극과 대응되도록 화소배열 구조를 개선하여 각 화소당 대응되는 어드레스전극의 개수를 감소시킴으로써 고해상도 패널 제작시 수반되는 어드레스 소비전력의 증가를 억제할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기와 같이 패널 전체에 필요한 어드레스전극의 개수를 감소시킴으로써, 어드레스 회로의 수를 감소시켜 제작 단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 격벽은 방전셀 중심부분에서 경사면을 이루고, 단부에서는 직립하는 기하학적인 형상을 이루기 때문에, 고집적화된 패넬의 방전셀에서도 충분히 형광체를 도포할 수 있게 되고, 이로 인해서 가시광의 발광 효율을 증대할 수가 있다.

Claims (31)

1. 전면 기판;

   상기 전면 기판과 마주하는 배면 기판;

   상기 전면 기판과 배면 기판 사이에 위치하고, 사이 공간을 구획해서 다수의 방전셀을 형성하는 격벽;

   상기 방전셀들에 대응하면서 제1 방향으로 길게 형성되는 어드레스 전극; 및,

   상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길게 연장되고, 상기 방전셀을 사이에 두고 서로 마주하는 제1 전극과 제2 전극;

   을 포함하고,

   하나의 화소를 구성하는 복수의 방전셀들 중 적어도 2개는 동일한 상기 어드레스 전극에 대응되고,

   상기 격벽은 각각의 방전셀에 대해 상기 제1 방향의 중심 부분에서 둔각을 이루며 상기 제2 방향으로 경사져 있는 플라즈마 디스플레이 패널.
2. 제1항에 있어서,

   상기 방전셀의 평면을 기준으로, 각 방전셀의 중심 부분에서 제2 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 길게 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
3. 제2항에 있어서,

   상기 방전셀의 저면을 기준으로, 각 방전셀의 중심 부분에서 제2 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 짧게 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
4. 삭제
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 각 화소는 3개의 방전셀로 구성되고,

   상기 각 화소를 구성하는 방전셀들의 중심들은 삼각 형상으로 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 제5항에 있어서,

   상기 각 화소는 적색, 녹색, 청색의 방전셀을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
7. 제6항에 있어서,

   하나의 화소를 이루는 방전셀들 중 상기 동일한 어드레스 전극에 대응되는 2개의 방전셀은 서로 다른 색상의 형광체층을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널.
8. 제5항에 있어서,

   상기 각 방전셀들은 육각형의 평면 형상을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널.
9. 제5항에 있어서,

   상기 제1 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀을 경계짓는 격벽의 연장선은 상기 제2 방향으로 바로 이웃한 방전셀의 중심을 지나는 플라즈마 디스플레이 패널.
10. 제5항에 있어서,

    상기 각 화소를 구성하는 부화소들 중 2개는 상기 제1 방향으로 나란하게 인접해서 위치하는 플라즈마 디스플레이 패널.
11. 전면 기판;

    상기 전면 기판과 마주하는 배면 기판;

    상기 전면 기판과 배면 기판 사이에 위치하고, 사이 공간을 구획해서 다수의 방전셀을 형성하는 격벽;

    상기 방전셀들에 대응하면서 제1 방향으로 길게 형성되는 어드레스 전극; 및,

    상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 길게 연장되고, 상기 방전셀을 사이에 두고 서로 마주하는 제1 전극과 제2 전극;

    을 포함하고,

    상기 제1 방향에서 격행(隔行)으로 위치하는 방전셀이 동일한 상기 어드레스 전극에 대응되고,

    각각의 방전셀에 대해서 상기 제2 방향에서 상기 어드레스 전극과 교차하는 격벽의 일부는 둔각을 이루면서 상기 제1 방향으로 경사져 있는 플라즈마 디스플레이 패널.
12. 제11항에 있어서,

    상기 방전셀의 평면을 기준으로, 각 방전셀의 중심 부분에서 제1 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 길게 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
13. 제12항에 있어서,

    상기 방전셀의 저면을 기준으로, 각 방전셀의 중심 부분에서 제1 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 짧게 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
14. 삭제
15. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 각 화소는 3개의 방전셀로 구성되고,

    상기 각 화소를 구성하는 방전셀들의 중심들은 삼각 형상으로 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널.
16. 제15항에 있어서,

    상기 각 화소는 적색, 녹색, 청색의 방전셀을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
17. 제16항에 있어서,

    상기 동일한 어드레스 전극에 대응되는 방전셀들은 동일한 색상의 형광체층을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널.
18. 제15항에 있어서,

    상기 각 방전셀들은 육각형의 평면 형상을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널.
19. 제15항에 있어서,

    상기 제2 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀을 경계짓는 격벽의 연장선은 상기 제1 방향으로 바로 이웃한 방전셀의 중심을 지나는 플라즈마 디스플레이 패널.
20. a) 기판 상에 제1 방향으로 어드레스 전극들을 형성하는 단계;

    b) 상기 어드레스 전극들을 매립하는 유전체층을 형성하는 단계;

    c) 상기 유전체층 상에 격벽 제조용 물질막을 형성하는 단계;

    d) 상기 방전셀의 평면 형상이 6각형을 이루며, 각 방전셀의 중심 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 짧게 상기 격벽 제조용 물질막을 패터닝하는 단계; 그리고,

    e) 상기 격벽 제조용 물질막을 소성해서 격벽을 형성하는 단계;

    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
21. 제20항에 있어서,

    f) 상기 격벽에 의해 구획되는 방전셀들 중 하나의 화소를 이루는 적어도 2개의 방전셀은 동일한 어드레스 전극에 대응되게 형광체층을 형성하는 단계;를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
22. 제21항에 있어서,

    상기 f) 단계는 동일한 상기 어드레스 전극에 대응되는 제1 방향의 방전셀들에 순차적으로 하나의 화소를 구성하는 서로 다른 색상의 형광체층을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
23. 제21항에 있어서,

    상기 각 화소는 3개의 방전셀로 구성되고,

    상기 각 화소를 구성하는 방전셀들의 중심들은 삼각 형상으로 배치되는 플라 즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
24. 제23항에 있어서,

    상기 각 화소는 적색, 녹색, 청색의 방전셀을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
25. 제20항에 있어서,

    상기 제1 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀을 경계짓는 격벽의 연장선은 상기 제2 방향으로 바로 이웃한 방전셀의 중심을 지나는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
26. a) 기판 상에 제1 방향으로 어드레스 전극들을 형성하는 단계;

    b) 상기 어드레스 전극들을 매립하는 유전체층을 형성하는 단계;

    c) 상기 유전체층 상에 격벽 제조용 물질막을 형성하는 단계;

    d) 상기 방전셀의 평면 형상이 6각형을 이루며, 각 방전셀의 중심 부분에서 상기 제1 방향과 교차하는 제1 방향의 너비가 단부에서의 너비보다 짧게 상기 격벽 제조용 물질막을 패터닝하는 단계; 그리고,

    e) 상기 격벽 제조용 물질막을 소성해서 격벽을 형성하는 단계;

    를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
27. 제26항에 있어서,

    f) 상기 격벽에 의해 구획되는 방전셀들 중 상기 제1 방향에서 동일한 어드레스 전극에 대응되는 방전셀들에 하나의 화소를 이루는 색상들 중 동일한 색상의 형광체층을 형성하는 단계;를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
28. 제27항에 있어서,

    상기 f) 단계는 상기 제2 방향으로 이웃하는 방전셀들에도 하나의 화소를 이루는 서로 다른 색상의 형광체층을 순차적으로 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
29. 제27항에 있어서,

    상기 각 화소는 3개의 방전셀로 구성되고,

    상기 각 화소를 구성하는 방전셀들의 중심들은 삼각 형상으로 배치되는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
30. 제29항에 있어서,

    상기 각 화소는 적색, 녹색, 청색의 방전셀을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
31. 제26항에 있어서,

    상기 제2 방향으로 이웃한 한 쌍의 방전셀을 경계짓는 격벽의 연장선은 상기 제1 방향으로 바로 이웃한 방전셀의 중심을 지나는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.

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