KR100669693B1 - 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents
유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100669693B1 KR100669693B1 KR1020030076227A KR20030076227A KR100669693B1 KR 100669693 B1 KR100669693 B1 KR 100669693B1 KR 1020030076227 A KR1020030076227 A KR 1020030076227A KR 20030076227 A KR20030076227 A KR 20030076227A KR 100669693 B1 KR100669693 B1 KR 100669693B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dielectric film
- substrate
- display panel
- plasma display
- contact angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 108
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007888 film coating Substances 0.000 abstract description 14
- 238000009501 film coating Methods 0.000 abstract description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010047571 Visual impairment Diseases 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/38—Dielectric or insulating layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
본 발명은 간단한 방법에 의해 분산성이 우수한 유전체막용 도료를 선별하고, 이에 따라, 보이드나 핀홀 등이 없고, 균일한 유전체막을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하기 위한 것으로, 이를 위하여, 기판에 도포하여 형성된 유전체막의 단부의 측면과 상기 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료를 제공한다. 또한, 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 제 1 기판의 상기 제 2 기판을 향한 면에 제 1 유전체막이 구비되고, 상기 제 1 유전체막은 그 단부의 측면과 상기 제 1 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
Description
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 구조에 대한 개략적인 분해 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 제 1 기판의 단부를 도시한 부분 단면도,
도 3은 도 1에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 제 2 기판의 단부를 도시한 부분 단면도,
도 4는 기판에 스크린 인쇄법에 의해 유전체막용 도료를 도포하는 과정을 나타내는 도면,
도 5는 도 4에 따라 형성된 유전체막의 단부를 도시한 부분 단면도.
<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명>
10: 제 1 기판 11: 제 2 기판
12: 제 1 전극 13: 제 2 전극
12a,13a: 투명 전극 12b,13b: 버스 전극
14: 제 1 유전체막 15: MgO 막
16: 어드레스 전극 17: 제 2 유전체막
18: 격벽 19: 형광체막
20: 기판 21: 유전체막
22: 유전체막용 도료 24: 스크린 마스크
θ,θ1,θ2: 접촉각 H,H1,H2: 유전체막 평균두께
h,h1,h2: 단부의 두께
본 발명은 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 우수한 특성을 나타내는 유전체막을 형성할 수 있는 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
통상적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 가스 방전 현상을 이용하여 화상을 표시하기 위한 것으로서, 표시 용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 시야각 등의 각종 표시 능력이 우수하여, 음극선관을 대체할 수 있는 표시 장치로 각광을 받고 있다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 전극에 인가되는 직류 또는 교류 전압에 의하여 전극 사이의 가스에서 방전이 발생하고, 여기에서 수반되는 자외선의 방사에 의하여 형광체를 여기시켜 발광하게 된다.
플라즈마 디스플레이 패널은 방전 메카니즘에 따라 교류형(AC형)과 직류형(DC형)으로 양분될 수 있는 데, 상기 직류형은 플라즈마 디스플레이 패널을 구성하는 각 전극들이 방전 셀에 봉입되는 가스층에 직접적으로 노출되어 그에 인 가되는 전압이 그대로 방전 가스층에 인가되는 것이고, 상기 교류형은 각 전극들이 방전 가스층과 유전체층에 의하여 분리되어 방전 현상 시 발생되는 하전입자들을 상기 전극들이 흡수하지 않고 벽전하를 형성하게 되며, 이와 같은 벽전하를 이용하여 방전을 일으키는 것이다.
일반적인 플라즈마 디스플레이 패널에서는 기판에 형성된 전극을 덮도록 유전체막이 형성된다. 이 유전체막은 높은 절연 특성이 요구되고 있으며, 소성 후에 보이드(void)나 핀홀(pin hole) 등이 형성되어 있지 않아야 한다.
이러한 양질의 유전체막을 얻기 위해서는 유전체막을 형성하는 유전체막용 도료의 주된 구성요소인 절연 분말의 입경 분포와 자체 특성이 우수해야 할 뿐만 아니라, 용매와 바인더 등이 혼합된 절연 페이스트의 특성이 좋아야 한다.
한편, 이렇게 절연 페이스트의 특성이 좋다는 것은 적절한 점성과 레벨링성을 말한다.
일본공개특허공보 2002-302648호에는 절연 페이스트의 젖음성을 개선하기 위하여 기판에 대한 접촉각이 5°미만인 용매를 사용한 절연막 형성용 도료가 개시되어 있다.
이러한 도료는 인쇄성을 향상시키는 데에 보다 주안점을 둔 것이나, 페이스트의 분산성은 고려하지 않은 것이다.
절연 페이스트의 분산성은 이를 기판에 도포하였을 때에 균일한 도포 두께를 형성해, 유전체막을 보다 효과적으로 소결시킬 수 있을 뿐 아니라, 대면적의 플라즈마 디스플레이 패널의 유전체막 형성에도 유리하게 하는 특성이다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 간단한 방법에 의해 분산성이 우수한 유전체막용 도료를 선별하고, 이에 따라 특성이 우수한 유전체막 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 보이드나 핀홀 등이 없고, 균일한 유전체막을 구비한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 기판에 도포하여 형성된 유전체막의 단부의 측면과 상기 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료를 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 접촉각은 35 내지 75도일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 유전체막의 단부의 두께는 상기 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배일 수 있다.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위하여, 기판에 도포하여 형성된 유전체막의 단부의 두께는 상기 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료를 제공한다.
이 때, 상기 기판은 글라스재로 구비될 수 있다.
그리고, 상기 유전체막은 상기 유전체막용 도료가 상기 기판에 스크린 인쇄법에 의해 도포되어 형성될 수 있다.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위하여, 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 제 1 기판의 상기 제 2 기판을 향한 면에 제 1 유전체막이 구비되고, 상기 제 1 유전체막은 그 단부의 측면과 상기 제 1 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
이러한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 유전체막의 단부의 측면과 상기 제 1 기판의 표면이 이루는 접촉각은 35 내지 75도일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 제 1 유전체막의 단부의 두께는 상기 제 1 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예는, 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 제 1 기판의 상기 제 2 기판을 향한 면에 제 1 유전체막이 구비되고, 상기 제 1 유전체막은 그 단부의 두께가 상기 제 1 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
이러한 본 발명에 있어서, 상기 제 1 기판은 글라스재로 구비되고, 상기 유지 전극은 상기 제 1 기판과 상기 제 1 유전체막의 사이에 구비될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 유전체막은 투명한 것일 수 있으며, 상기 제 1 유전체막은 상기 제 1 기판에 스크린 인쇄법에 의해 형성될 수 있다.
본 발명은 또한 전술한 목적을 달성하기 위하여, 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 제 2 기판의 상기 제 1 기판을 향한 면에 제 2 유전체막이 구비되고, 상기 제 2 유전체막은 그 단부의 측면과 상기 제 2 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
이 때, 상기 제 2 유전체막의 단부의 측면과 상기 제 2 기판의 표면이 이루는 접촉각은 35 내지 75도일 수 있다.
그리고, 상기 제 2 유전체막의 단부의 두께는 상기 제 2 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배일 수 있다.
이러한 본 발명의 또 다른 실시예는, 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 제 2 기판의 상기 제 1 기판을 향한 면에 제 2 유전체막이 구비되고, 상기 제 2 유전체막은 그 단부의 두께가 상기 제 2 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
이러한 본 발명에 있어서, 상기 제 2 기판은 글라스재로 구비되고, 상기 어드레스 전극은 상기 제 2 기판과 제 2 유전체막의 사이에 구비될 수 있고, 상기 제 2 유전체막은 상기 제 2 기판에 스크린 인쇄법에 의해 형성될 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도이다.
도 1을 참조하여 볼 때, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 투명한 글라스재로 구비된 제 1기판(10)과 제 2 기판(11)이 서로 대향되어 배치되며, 이들 제 1 및 제 2 기판(10)(11)의 사이에는 네온(Ne)이나 제논(Xe) 등의 방전가스가 채워져 방전공간(S)을 구성하고, 기판들의 가장자리가 플릿 글라스(flit glass: 미도시)와 같은 밀봉재에 의해 봉합되어 결합된다. 이 방전공간(S)은 격벽(18)에 의해 복수개의 방전 셀로 구획된다.
상기 제 1 기판(10)의 상기 제 2 기판(11)을 향한 면에는 제 1 전극(12)과 제 2 전극(13)이 서로 쌍을 이루도록 복수개 배설되어 있는 데, 예컨대 스트라이프와 같은 소정의 패턴을 이루도록 배설된다. 이들 제 1 및 제 2 전극들(12)(13)은 각각 공통 전극 및 주사 전극에 해당하는 X 전극 및 Y 전극이 될 수 있으며, 유지방전을 일으키는 방전유지전극들에 해당한다.
상기 제 1 및 제 2 전극(12)(13)은 투명 도전체인 ITO(Indium Tin Oxide)로 형성된 투명전극(12a)(13a)과, 각 전극들의 라인저항을 보완해주기 위해 은(Ag)이나 금(Au) 등으로 구비된 버스 전극들(12b)(13b)로 구비될 수 있으며, 제 1 전극(12)이 주사 전극, 제 2 전극(13)이 공통 전극이 될 수도 있음은 물론이다.
상기와 같은 제 1 및 제 2 전극의 투명전극들(12a)(13a)과 버스 전극들(12b)(13b)은 포토리소그래피법이나, 스크린인쇄법 등에 의해 형성될 수 있다. 이 때, 상기 버스 전극들(12b)(13b)에는 흑색 첨가재를 부가시켜 콘트라스트를 향상시키도록 할 수도 있다.
상기와 같은 제 1 및 제 2 전극들(12)(13)이 형성된 제 1 기판(20)의 하면에는 제 1 유전체막(14)이 더 부가되는 데, 이에 대해서는 후술한다.
상기 제 1 유전체막(14)의 하면, 즉, 상기 제 1 유전체막(14)의 상기 제 2 기판(11)을 향한 면에는 제 1 유전체막(14)을 덮도록 MgO 막(15)이 더 형성된다. 이 MgO 막(15)은 스퍼터링이나 증착 등에 의해 형성될 수 있는 것으로, 제 1 유전체막(14)의 보호막 및 방전 시 음극으로의 기능을 겸비한다.
상기 제 2 기판(11)의 상기 제 1 기판(10)을 향한 면에는 어드레스 전극(16)이 상기 제 1 및 제 2 전극(12)(13)에 직교하도록 배설되고, 각 방전 셀은 이 제 1 및 제 2 전극(12)(13)과 어드레스 전극(14)이 교차되는 부분에 형성된다. 이 방전 셀이 디스플레이의 하나의 부화소(sub-pixel)를 형성하게 된다.
상기와 같은 제 1 전극(12), 제 2 전극(13) 및 어드레스 전극(16)의 구조 및 패턴은 이 밖에도 설계 조건에 따라 다양하게 변형될 수 있음은 물론이다.
상기 어드레스 전극(16)은 상기 방전 공간에 노출되지 않도록 형성될 수 있는 데, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 제 2 기판(11)에 이 어드레스 전극(16)을 덮도록 제 2 유전체막(17)을 형성할 수 있다. 이 제 2 유전체막(17)은 패널 전체의 휘도를 향상시킬 수 있도록 백색을 띠도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제 2 유전체막(17)의 위로는 상기 각 어드레스 전극(16)의 사이로 스트라이프형의 격벽(18)이 형성되어 상기 방전 공간(S)을 복수개의 방전 셀로 구획한다. 상기 격벽(18)의 내측면과 이 격벽(18)으로 둘러싸인 제 2 유전체막(17)의 상면에는 형광체막(19)이 형성된다. 상기 형광체막(19)은 칼라 화면을 구현하기 위하여 상기 격벽(18)에 의해 구획된 공간 내에 적(R), 녹(G), 청(B)색으로 형성된다. 상기 격벽(18)은 절연성 유전체로 형성될 수 있는 데, 스크린인쇄법, 샌드블라스트법, 드라이 필름법, 포토리소그래피법 등 다양한 방법에 의해 형성될 수 있다.
상기 어드레스 전극(16)의 상면으로는 상기 제 2 유전체막(17)이 형성되지 않고, 상기 형광체막(19)만 형성되도록 하여 상기 어드레스 전극(16)이 방전 공간으로 노출되지 않도록 할 수도 있다.
한편, 상기 격벽(18)은 방전 셀을 구획할 수 있는 것이면 어떠한 구조라도 적용 가능한 데, 각 방전 셀을 둘러싸도록 구비된 격자형으로 형성될 수도 있고, 연속한 팔각형 구조로 형성해 방전 셀과 이에 인접한 영역에 비방전 영역을 구획하도록 할 수 있다. 격벽의 구조는 이 외에도 다양한 구조로 형성될 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 제 1 및 제 2 기판(10)(11)에 각각 형성되는 제 1 및 제 2 유전체막(14)(17)은 본 발명에 따른 유전체막 형성용 도료에 의해 형성될 수 있다. 먼저, 본 발명에 따른 유전체막 형성용 도료를 첨부된 도 4 및 도 5를 참조로 설명한다.
도 4는 글라스재의 기판(20)에 스크린 인쇄법에 의해 유전체막(21)을 형성하 는 과정을 도시한 것이고, 도 5는 그 단부를 확대 도시한 부분 확대 단면도이다.
유전체막(21)은 도 4에서 볼 수 있듯이, 본 발명에 따른 유전체막용 도료(22)에 의해 형성될 수 있다. 이 유전체막용 도료(22)는 1 ㎛ 내외의 평균입경을 갖는 글라스재의 무기 미립자 분말과, 이 분말들을 잡아주는 바인더와, 소정의 유기 용매가 혼합되어 있는 절연성 페이스트로 구비될 수 있다. 상기 무기 미립자 분말로서는 SiO2, ZnO, B2O3, PbO, Bi2O3, BaO, P2O5, CaO, SrO 및 MgO 등의 성분을 갖는 물질이 사용될 수 있고, 바인더로는 셀룰로오스계, 아크릴계, 폴리비닐알코올계 수지 등이 사용될 수 있다. 그리고 용매는 이 바인더의 용해가 가능한 적정한 용매가 사용될 수 있다. 이러한 무기 미립자 분말, 바인더 및 용매는 이 외에도 다양하게 적용 가능하다.
본 발명에 따른 유전체막용 도료는 상술한 무기 미립자 분말, 바인더 및 용매를 적정한 비율로 혼합하여 최적의 분산성을 갖는 무기 페이스트를 얻을 수 있다.
상기 유전체막용 도료가 최적의 분산성을 갖는 무기 페이스트인지 여부를 판별하는 방법으로서, 본 발명에 따르면, 도 4와 같이, 유전체막용 도료(22)를 기판(20)에 도포하여 유전체막(21)을 형성하였을 때, 그 단부에서의 접촉각과 단부의 두께로서 판별할 수 있다. 이하에서는, 이를 보다 상세히 설명한다.
먼저, 도 4에서 볼 수 있듯이, 기판(20)의 상면에 스크린 마스크(24)를 기판(20)과 소정 거리 이격되도록 배치시킨 후, 이 스크린 마스크(24)의 상면에 유 전체막용 도료(22)를 도포한다. 그리고, 바아(25)에 의해 기판(20)의 일측으로부터 타측으로 훑으면서 스크린 마스트(24)의 하면으로 유전체막(21)이 형성되도록 한다.
이 유전체막(21)을 소결시킨 후, 그 단부를 보면 도 5와 같다.
상기 유전체막(21)의 단부(21a)는 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 타부보다 높게 솟아 있다. 이 단부(21a)를 에지 힐(edge hill)이라고 하는 데, 이 에지 힐 형상의 단부(21a)는 절연 페이스트의 특성상 거의 필연적으로 발생된다.
본 발명에 의하면, 이 단부(21a)의 형상을 관리함으로써 그 분산성을 유추하여 페이스트 특성 관리를 할 수 있다.
먼저, 상기 유전체막(21)의 단부(21a)와 상기 기판(20)의 표면이 이루는 접촉각(θ)을 확인하는 데, 이 접촉각(θ)이 30 내지 80도가 되는 유전체막용 도료를 사용토록 한다. 상기 접촉각(θ)으로 더욱 바람직하게는 35 내지 75도가 되도록 한다.
즉, 상기 접촉각(θ)이 상기와 같은 유전체막을 통해 분산성이 우수한 유전체막용 도료를 판별할 수 있는 것이다.
한편, 이렇게 유전체막용 도료를 판별하는 기준으로서, 유전체막(21)의 단부(21a)의 두께(h)가 유전체막(21)의 평균 두께(H)의 1 내지 1.3배가 되도록 한다. 즉, 유전체막(21)의 단부(21a)의 두께(h)가 유전체막(21)의 평균 두께(H)의 1 내지 1.3배가 되는 유전체막을 통해 분산성이 우수한 유전체막용 도료를 판별하는 것이다.
상기와 같은 유전체막용 도료를 이용해 도 1에서 볼 수 있는 바와 같은 제 1 유전체막(14) 및/또는 제 2 유전체막(17)을 형성할 수 있다.
제 1 유전체막(14)은 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 투명한 글라스재로 구비된 제 1 기판(10)의 상면에 형성되는 데, 이 제 1 기판(10)에는 전술한 바와 같이, 제 1 전극(12)과 제 2 전극(13)이 형성되어 있다.
이렇게 제 1 전극(12)과 제 2 전극(13)이 형성되어 있는 제 1 기판(10)의 상면에 도 4에서 볼 수 있는 바와 동일한 방법으로, 스크린 인쇄법에 의해 유전체막용 도료를 도포한 후, 이를 소결하여 제 1 유전체막(14)을 형성한다. 이 때, 제 1 유전체막(14)은 전술한 바와 동일한 조건의 유전체막을 형성할 수 있는 도료를 사용한다. 즉, 유전체막용 도료를 이용해 형성된 제 1 유전체막(14)의 단부(14a)와 제 1 기판(10)과의 접촉각(θ1)이 30 내지 80도, 바람직하게는 35 내지 75도가 되도록 하고, 및/또는, 이 단부(14a)의 두께(h1)가 제 1 유전체막(14)의 평균 두께(H1)의 1 내지 1.3배가 되도록 하는 유전체막용 도료를 이용하는 것이다.
이 때, 상기 제 1 유전체막(14)을 형성하는 상기 유전체막용 도료는 투명한 것이 바람직하다. 도 2와 같이, 제 1 유전체막(14)을 형성한 후에는 이 제 1 유전체막(14)의 상면에 MgO막을 스퍼터링, 증착 등의 방법에 의해 더 형성할 수 있다.
상기와 같이 유전체막용 도료는 제 2 유전체막(17)에도 동일하게 적용될 수 있는 데, 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 어드레스 전극(16)이 형성되어 있는 제 2 기판(11)에 도 4와 동일한 방법으로 유전체막용 도료를 형성하고, 소결하여 제 2 유전체막(17)을 형성하였을 때에, 상기 제 2 유전체막(17)의 단부(17a)와 제 2 기 판(11)과의 접촉각(θ2)이 30 내지 80도, 바람직하게는 35 내지 75도가 되도록 하고, 및/또는, 이 단부(17a)의 두께(h2)가 제 2유전체막(17)의 평균 두께(H2)의 1 내지 1.3배가 되도록 하는 유전체막용 도료를 이용하는 것이다.
이 때, 상기 제 2 유전체막(17)을 형성하는 유전체막용 도료는 광반사를 위해 흰색인 것이 바람직하다. 그리고, 이렇게 제 2 유전체막(17)을 형성한 후에는 그 위에 격벽 및 형광체막을 더 형성한다.
상기와 같은 모양의 유전체막의 단부를 형성하는 유전체막용 도료는 그 분산성이 특히 우수하므로, 균일한 유전체막을 형성할 수 있으며, 유전체막에 보이드(void)나 핀홀이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
아래의 표 1 및 표 2는 각각 도 2에서 볼 수 있는 바와 같은 제 1 유전체막(14)에 있어, 그 단부(14a)의 접촉각(θ1)과 두께(h1)의 변화에 따른 유전체막 특성을 분석한 결과를 나타낸 것이다. 표 1 및 표 2에서 "○"은 양호한 경우를, "×"는 제품에의 적용이 불가능한 경우를, "△"는 양호하지는 않으나 적용은 가능한 경우를 각각 나타낸다.
| 접촉각(θ1) | 분산성 | 내전압 | 내부 기포 | 표면 조도 | 균일성 | |
| 1 | 25° | △ | × | × | ○ | × |
| 2 | 35° | ○ | ○ | ○ | △ | △ |
| 3 | 45° | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 4 | 55° | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 5 | 65° | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 6 | 75° | ○ | ○ | ○ | △ | △ |
| 7 | 85° | △ | × | × | △ | △ |
| 평균 두께(H1) | 단부 두께(h1) | h1/H1 | 분산성 | 내전압 | 내부 기포 | 균일성 | |
| 1 | 20mm | 22mm | 1.1 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 2 | 20mm | 24mm | 1.2 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 3 | 20mm | 26mm | 1.3 | ○ | △ | △ | ○ |
| 4 | 20mm | 28mm | 1.4 | △ | × | × | △ |
| 5 | 20mm | 30mm | 1.5 | × | × | × | × |
| 6 | 20mm | 32mm | 1.6 | × | × | × | × |
위의 표 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 접촉각이 35도 내지 75도 일 때에 제 1 유전체막(14)의 특성이 매우 양호하게 나타남을 알 수 있다. 따라서, 상기와 같은 접촉각의 범위를 갖는 유전체막용 도료를 사용할 때에 우수한 유전체막을 얻게 된다. 이 때, 유전체막의 형성에 있어 공정 마진을 고려하여 접촉각이 30도 내지 80도가 나오는 유전체막용 도료까지 사용 가능하다.
이러한 현상은 표 2에서 볼 수 있듯이, 제 1 유전체막(14)의 단부(14a)의 두께(h1)가 제 1 유전체막(14) 평균두께(H1)의 1.3배가 될 때까지 적용이 가능함을 알 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 유전체막용 도료는 이처럼 플라즈마 디스플레이 패널의 유전체막에 사용될 수도 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 어떠한 디스플레이 또는 전자 장치의 유전체막에도 적용될 수 있음은 물론이다. 또한, 이러한 유전체막용 도료의 경우, 이러한 유전체막용 도료의 경우, 간단한 방법에 의해 분산성이 우수한 유전체막용 도료를 선별할 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 절연체 분말의 분산성이 우수한 유전체막용 도료를 간단한 방법에 의해 선별할 수 있다.
둘째, 점성 및 레벨링성이 우수한 유전체막용 도료를 선별할 수 있다.
셋째, 내부 기포 등에 의한 보이드(void)나 갈라짐, 또는 핀 홀 등이 형성되지 않은 유전체막을 형성할 수 있다.
넷째, 플라즈마 디스플레이 패널에 적용 시, 내전압특성이 향상된 유전체막을 얻을 수 있다.
다섯째, 균일한 유전체막을 얻을 수 있어, 대면적의 플라즈마 디스플레이 패널에 적용이 가능하다.
본 명세서에서는 본 발명을 한정된 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 사상적 범위내에서 다양한 실시예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 또한 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (19)
- 기판에 도포하여 형성된 유전체막의 단부의 측면과 상기 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료.
- 제 1항에 있어서,상기 접촉각은 35 내지 75도인 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료.
- 제 1항에 있어서,상기 유전체막의 단부의 두께는 상기 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배 인 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료.
- 기판에 도포하여 형성된 유전체막의 단부의 두께는 상기 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료.
- 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 기판은 글라스재로 구비된 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료.
- 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 유전체막은 상기 유전체막용 도료가 상기 기판에 스크린 인쇄법에 의해 도포되어 형성된 것을 특징으로 하는 유전체막용 도료.
- 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,상기 제 1 기판의 상기 제 2 기판을 향한 면에 제 1 유전체막이 구비되고, 상기 제 1 유전체막은 그 단부의 측면과 상기 제 1 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7항에 있어서,상기 제 1 유전체막의 단부의 측면과 상기 제 1 기판의 표면이 이루는 접촉각은 35 내지 75도인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7항에 있어서,상기 제 1 유전체막의 단부의 두께는 상기 제 1 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,상기 제 1 기판의 상기 제 2 기판을 향한 면에 제 1 유전체막이 구비되고, 상기 제 1 유전체막은 그 단부의 두께가 상기 제 1 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 1 기판은 글라스재로 구비되고, 상기 유지 전극은 상기 제 1 기판과 상기 제 1 유전체막의 사이에 구비된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 1 유전체막은 투명한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 1 유전체막은 상기 제 1 기판에 스크린 인쇄법에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,상기 제 2 기판의 상기 제 1 기판을 향한 면에 제 2 유전체막이 구비되고, 상기 제 2 유전체막은 그 단부의 측면과 상기 제 2 기판의 표면이 이루는 접촉각이 30 내지 80도인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14항에 있어서,상기 제 2 유전체막의 단부의 측면과 상기 제 2 기판의 표면이 이루는 접촉각은 35 내지 75도인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14항에 있어서,상기 제 2 유전체막의 단부의 두께는 상기 제 2 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 서로 대향되어 방전 공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비된 복수 쌍의 유지 전극과, 상기 제 2 기판에 구비된 복수 개의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,상기 제 2 기판의 상기 제 1 기판을 향한 면에 제 2 유전체막이 구비되고, 상기 제 2 유전체막은 그 단부의 두께가 상기 제 2 유전체막의 평균 두께의 1 내지 1.3배인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 2 기판은 글라스재로 구비되고, 상기 어드레스 전극은 상기 제 2 기판과 제 2 유전체막의 사이에 구비된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 2 유전체막은 상기 제 2 기판에 스크린 인쇄법에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030076227A KR100669693B1 (ko) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 |
| US10/974,861 US7482753B2 (en) | 2003-10-30 | 2004-10-28 | Plasma display panel with angled dielectric film |
| CNB2004100959734A CN100521035C (zh) | 2003-10-30 | 2004-10-29 | 形成电介质膜的方法以及使用该电介质膜的等离子显示板 |
| US12/292,533 US8043653B2 (en) | 2003-10-30 | 2008-11-20 | Method of forming a dielectric film and plasma display panel using the dielectric film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030076227A KR100669693B1 (ko) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050041166A KR20050041166A (ko) | 2005-05-04 |
| KR100669693B1 true KR100669693B1 (ko) | 2007-01-16 |
Family
ID=34545608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030076227A Expired - Fee Related KR100669693B1 (ko) | 2003-10-30 | 2003-10-30 | 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7482753B2 (ko) |
| KR (1) | KR100669693B1 (ko) |
| CN (1) | CN100521035C (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100696697B1 (ko) * | 2005-11-09 | 2007-03-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US37444A (en) * | 1863-01-20 | Improvement in surface-condensers | ||
| US3672934A (en) * | 1970-05-01 | 1972-06-27 | Du Pont | Method of improving line resolution in screen printing |
| JP2917279B2 (ja) | 1988-11-30 | 1999-07-12 | 富士通株式会社 | ガス放電パネル |
| US6097357A (en) * | 1990-11-28 | 2000-08-01 | Fujitsu Limited | Full color surface discharge type plasma display device |
| JP3259253B2 (ja) * | 1990-11-28 | 2002-02-25 | 富士通株式会社 | フラット型表示装置の階調駆動方法及び階調駆動装置 |
| EP1231590A3 (en) | 1991-12-20 | 2003-08-06 | Fujitsu Limited | Circuit for driving display panel |
| EP0554172B1 (en) * | 1992-01-28 | 1998-04-29 | Fujitsu Limited | Color surface discharge type plasma display device |
| JP3025598B2 (ja) * | 1993-04-30 | 2000-03-27 | 富士通株式会社 | 表示駆動装置及び表示駆動方法 |
| JP2891280B2 (ja) * | 1993-12-10 | 1999-05-17 | 富士通株式会社 | 平面表示装置の駆動装置及び駆動方法 |
| JP3224486B2 (ja) * | 1995-03-15 | 2001-10-29 | パイオニア株式会社 | 面放電型プラズマディスプレイパネル |
| JP3163563B2 (ja) * | 1995-08-25 | 2001-05-08 | 富士通株式会社 | 面放電型プラズマ・ディスプレイ・パネル及びその製造方法 |
| JP2845183B2 (ja) | 1995-10-20 | 1999-01-13 | 富士通株式会社 | ガス放電パネル |
| TW396365B (en) * | 1997-08-27 | 2000-07-01 | Toray Industries | Plasma display decive and its method of manufacture |
| JP3424587B2 (ja) * | 1998-06-18 | 2003-07-07 | 富士通株式会社 | プラズマディスプレイパネルの駆動方法 |
| JP4151141B2 (ja) | 1999-01-20 | 2008-09-17 | 東レ株式会社 | ガラスペーストおよびそれを用いたプラズマディスプレイパネルの製造方法 |
| JP4030685B2 (ja) | 1999-07-30 | 2008-01-09 | 三星エスディアイ株式会社 | プラズマディスプレイおよびその製造方法 |
| TW484158B (en) * | 2000-01-26 | 2002-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | A plasma display panel and a plasma display panel production method |
| JP2001325888A (ja) | 2000-03-09 | 2001-11-22 | Samsung Yokohama Research Institute Co Ltd | プラズマディスプレイ及びその製造方法 |
| JP2002042661A (ja) * | 2000-07-24 | 2002-02-08 | Nec Corp | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 |
| JP3979813B2 (ja) | 2000-10-11 | 2007-09-19 | 松下電器産業株式会社 | プラズマディスプレイパネル用基板の製造方法 |
| US7176492B2 (en) * | 2001-10-09 | 2007-02-13 | 3M Innovative Properties Company | Method for forming ceramic microstructures on a substrate using a mold and articles formed by the method |
| JP2003132783A (ja) | 2001-10-23 | 2003-05-09 | Toray Ind Inc | ペーストおよびそれを用いた配線基板の製造方法 |
| JP2004006259A (ja) | 2002-03-28 | 2004-01-08 | Nippon Electric Glass Co Ltd | プラズマディスプレーパネル用誘電体形成ペースト及びガラス粉末 |
| JP3870818B2 (ja) * | 2002-04-04 | 2007-01-24 | 松下電器産業株式会社 | プラズマディスプレイパネルの製造方法 |
| JP2003331743A (ja) * | 2002-05-09 | 2003-11-21 | Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd | プラズマディスプレイパネル |
-
2003
- 2003-10-30 KR KR1020030076227A patent/KR100669693B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-28 US US10/974,861 patent/US7482753B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-29 CN CNB2004100959734A patent/CN100521035C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-11-20 US US12/292,533 patent/US8043653B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20090098279A1 (en) | 2009-04-16 |
| US7482753B2 (en) | 2009-01-27 |
| KR20050041166A (ko) | 2005-05-04 |
| CN100521035C (zh) | 2009-07-29 |
| CN1630003A (zh) | 2005-06-22 |
| US8043653B2 (en) | 2011-10-25 |
| US20050093451A1 (en) | 2005-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7040946B2 (en) | Plasma display panel and manufacturing method thereof | |
| JP3229555B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
| US6812641B2 (en) | Plasma display device | |
| KR100669693B1 (ko) | 유전체막용 도료 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이 패널 | |
| US20040174119A1 (en) | Plasma display | |
| JP4788226B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
| US20100244659A1 (en) | Plasma display panel | |
| US20060119271A1 (en) | Plasma display panel and method of manufacturing the same | |
| US20100248579A1 (en) | Method of manufacturing plasma display panel | |
| KR100831009B1 (ko) | 플라스마 디스플레이 패널 | |
| KR100615176B1 (ko) | 화소 배열 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 패널 | |
| KR100464302B1 (ko) | 가스방전표시소자의제조방법 | |
| US20070024196A1 (en) | Plasma display panel | |
| KR100560511B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법 | |
| US7768205B2 (en) | Plasma display panel and method of manufacturing the same | |
| JP4747725B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
| KR20060062699A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
| KR20040085763A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법 | |
| KR20050089270A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
| KR20060047130A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
| KR20070005098A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20031030 |
|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20040922 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20031030 Comment text: Patent Application |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20060425 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20061024 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20060425 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |
|
| AMND | Amendment | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| PJ0201 | Trial against decision of rejection |
Patent event date: 20061102 Comment text: Request for Trial against Decision on Refusal Patent event code: PJ02012R01D Patent event date: 20061024 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PJ02011S01I Appeal kind category: Appeal against decision to decline refusal Decision date: 20061228 Appeal identifier: 2006101009750 Request date: 20061102 |
|
| PB0901 | Examination by re-examination before a trial |
Comment text: Amendment to Specification, etc. Patent event date: 20061102 Patent event code: PB09011R02I Comment text: Request for Trial against Decision on Refusal Patent event date: 20061102 Patent event code: PB09011R01I |
|
| B701 | Decision to grant | ||
| PB0701 | Decision of registration after re-examination before a trial |
Patent event date: 20061228 Comment text: Decision to Grant Registration Patent event code: PB07012S01D Patent event date: 20061205 Comment text: Transfer of Trial File for Re-examination before a Trial Patent event code: PB07011S01I |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20070110 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20070111 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| O035 | Opposition [patent]: request for opposition | ||
| PO0301 | Opposition |
Comment text: Request for Opposition Patent event code: PO03011R01D Patent event date: 20070416 |
|
| O132 | Decision on opposition [patent] | ||
| PO1301 | Decision on opposition |
Comment text: Decision on Opposition Patent event date: 20071203 Patent event code: PO13011S01D |
|
| O074 | Maintenance of registration after opposition [patent]: final registration of opposition | ||
| PO0702 | Maintenance of registration after opposition |
Patent event code: PO07021S01D Patent event date: 20071204 Comment text: Final Registration of Opposition |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20091229 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20101229 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111216 Year of fee payment: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20111216 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121221 Year of fee payment: 7 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20121221 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |
Termination category: Default of registration fee Termination date: 20141209 |