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KR100621253B1 - 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조 - Google Patents

전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조 Download PDF

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KR100621253B1
KR100621253B1 KR1020030072119A KR20030072119A KR100621253B1 KR 100621253 B1 KR100621253 B1 KR 100621253B1 KR 1020030072119 A KR1020030072119 A KR 1020030072119A KR 20030072119 A KR20030072119 A KR 20030072119A KR 100621253 B1 KR100621253 B1 KR 100621253B1
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KR
South Korea
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cavity
exhaust duct
locking
main body
fastening
Prior art date
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KR1020030072119A
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English (en)
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Inventor
이덕길
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/642Cooling of the microwave components and related air circulation systems
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B6/64Heating using microwaves
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Abstract

본 발명은 전자레인지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케비티 내부공기를 전자레인지 외부로 배출되도록 안내하는 케비티의 배기덕트 고정구조에 관한 것이다. 본 발명에 의한 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조는, 배기덕트(300)의 일단은 걸림돌기부(200)에 의해 고정되고 타단은 체결스크류(270a)에 의해 고정되도록 함을 특징으로 한다. 이와 같이 되면, 배기덕트(300)의 고정이 용이해짐은 물론 고정상태가 견고해지는 이점이 있다.
전자레인지, 케비티, 배기덕트, 걸림돌기부

Description

전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조{A fixing structure of ventilation of Cabity for Microwave oven}
도 1은 일반적인 상업용 전자레인지의 구성을 도시한 사시도.
도 2는 종래 기술에 의한 케비티배기덕트가 케비티 상면에 설치되는 상태를 보인 부분사시도.
도 3는 본 발명에 의한 케비티의 배기덕트가 케비티 상면에 설치되는 상태를 보인 부분사시도.
도 4는 도 3의 요부를 보인 부분사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 케비티 110: 상부판
110a: 배기구 200: 걸림돌기부
210: 경사절곡단 230: 걸림턱
250: 삽입공간 270: 스크류체결공
300: 배기덕트 310: 본체
330: 걸림고정단 350: 체결고정단
350a: 스크류관통공
본 발명은 전자레인지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케비티 내부공기를 전자레인지 외부로 배출되도록 안내하는 케비티의 배기덕트 고정구조에 관한 것이다.
일반적으로 전자레인지는 전류의 공급에 의하여 마그네트론에서 마이크로웨이브파를 발생시키고, 이러한 마이크로웨이브파를 음식물 등의 피 가열물에 조사하는 것에 의하여 음식물을 조리하는 장치이다.
이와 같은 전자레인지는, 소형의 마그네트론을 구비하는 가정용 전자레인지와, 대형 또는 복수개의 마그네트론을 구비하는 상업용 전자레인지로 구분된다.
또한 전자레인지는 음식물을 가열하는 방식에 따라 구분되는데, 가정용 전자레인지는 음식물이 회전하는 글라스 트레이방식이 일반적이며, 상업용 전자레인지는 주사되는 마이크로웨이브파를 분산시키는 스티러팬 방식이 주로 사용된다.
한편 상업용 전자레인지는 사용 빈도가 많은 편의점이나, 짧은 시간안에 음식물을 조리해야 하는 음식점에 주로 사용되기 때문에 가정용에 비해 상대적으로 높은 출력이 요구되는 것이 일반적이다.
이하에서는 상기와 같은 상업용 전자레인지(이하 전자레인지)의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 도 1은 일반적인 상업용 전자레인지의 구성을 도시한 사시도이며, 도 2는 종래 기술에 의한 케비티배기덕트가 케비티 상면에 설치되는 상태를 보인 부분사시도이다.
먼저 도 1을 참고하여 일반적인 전자레인지의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
전자레인지는 외관을 형성하는 아웃케이스(Out Case)와, 케비티(Cabity 20)와, 전장실(30)로 구성된다. 그리고 상기 케비티(20)의 전면에 설치되는 도어(40)가 포함된다.
아웃케이스는 전자레인지의 외관을 형성하는 것과 동시에 그 내부에 설치되는 케비티(20)를 보호하는 기능을 한다. 따라서 상기 아웃케이스는 소정의 강도를 지닌 철판으로 이루어지는 것이 일반적이다.
상기 아웃케이스는 케비티(20)를 중심으로 설치되는데, 케비티(20)의 상면과 양측면을 동시에 커버하는 어퍼 플레이트(Upper Plate 11)와, 하면을 보호하는 베이스 플레이트(Base Plate 13), 케비티(20)의 전면을 형성하는 프론트 플레이트 (Front Plate 15), 그리고 케비티(20)의 배면을 보호하는 백 플레이트(Back Plate 17)로 구성된다.
상기 케비티(20)는 실질적으로 음식물등의 조리물이 조리되는 공간으로, 전방으로 개구된 대략 사각형의 박스로 구성된다. 즉 개구된 전방을 통해 음식물이 투입되며, 조리 완료된 음식물이 취출된다.
상기 전장실(30)은 상기 아웃케이스의 내부 우측에 형성되는 공간으로, 상기 케비티(20)를 구동하는 다수개의 전장부품이 설치되어 있다.
이와 같은 전장실(30) 내부에는 트랜스포머(Transformer 31)와 마그네트론 (Magnetron 33), 블로워팬(Blower Fan 35), 캐패시터(Capacitor 37)등 다수개의 전장 부품이 설치되어 있다. 또한 상기 전장실(30) 내부, 즉 트랜스포머(31)와 블로 워팬(35) 사이에는 베리어(39)가 설치되어 있다. 그리고 상기 트랜스포머(31)와 블로워팬(35), 캐패시터(37), 베리어(39)는 서브플레이트(S)의 상면에 고정되어 있다. 그리고 이러한 서브플레이트(S)는 베이스 플레이트(13)의 상면으로부터 소정간격 이격된 상태로 설치된다.
한편 상술한 다수개의 전장 부품, 특히 트랜스포머(31)와 마그네트론(33)은 상기 케비티(20) 내부로 주사되는 마이크로웨이브파를 생성시키는 역활을 하는데,이 과정에서 상기 전장 부품은 고온의 열을 발열하게 된다. 따라서 음식물을 조리하는 동안 전장실(30)의 온도가 상승하게 된다.
이와 같이 뜨거워진 전장실(30)을 냉각시키기 위해서는 외부의 공기를 흡입해야 하는데, 이것은 상기 블로워팬(35)에 의해 이루어진다.
한편 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 케비티(20) 상면 전방에는 도파관(21)이 설치되어 있으며, 상기 도파관(21)의 후방, 보다 상세하게는 케비티(20) 상면 후방에는 케비티(20) 내부의 가열된 공기가 배출되는 배기구(23)가 천공 형성되어 있다.
상기 배기구(23)의 외측에는 배기덕트브라켓(25)이 점용접에 의해 고정되며, 상기 배기덕트브라켓(25)의 좌우에는 이하에서 설명할 배기덕트의 고정단의 하면이 밀착되는 단차부(25a)가 형성되어 있다. 그리고 상기 단차부(25a)에는 체결공(25b)이 구비되어 있으며, 상기 단차부(25a) 사이에는 연통구(25c)가 형성된 상태이다.
상기와 같은 배기덕트브라켓(25)의 상방에는 배기덕트(27)가 스크류에 의해 고정되며, 상기 배기덕트(27)의 좌우 하단 내지 전방 하단에는 상기 단차부(25a)에 안착되는 고정단(27a)이 형성된 상태이다. 그리고 상기 단차부(25a)에는 상기 체결공(25b)과 대응되는 관통공(27b)이 천공 형성되어 있다.
그러나 상기와 같은 종래 기술에 있어서는 다음과 같은 문제점이 있다.
상기 배기덕트(27)는 배기구(23)로 배출되는 케비티 내부의 가열된 공기를 안내하여 외부로 배출되도록 하는 역활을 한다. 그러나 이러한 배기덕트(27)가 배기구(23) 상방에 설치되기 위해서는 배기덕트브라켓(25)를 먼저 고정한 다음, 그 상면에 배기덕트(27)를 고정해야만 한다. 따라서 배기덕트(27)를 고정하는 것이 지나치게 복잡해지는 문제점이 있다.
또한 배기덕트(27)를 고정하기 위해서는 반드시 배기덕트브라켓(25)이 구비되어야 하므로, 전자레인지의 제조원가가 상승하는 문제점이 수반된다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술에서의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 케비티의 배기덕트가 보다 단순한 구조에 의해 용이하게 고정되도록 하는 구조를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조는, 조리물이 조리되는 과정에서 가열된 공기가 배출되는 배기구가 천공 형성되는 케비티와; 상기 케비티의 상측에 설치되어, 상기 배기구를 통해 토출되는 케비티의 내부공기가 전자레인지 외부로 배출되도록 안내하는 배기덕트를 포함하여 구성되고; 상기 배기덕트의 일단은 걸림돌기부에 의해 고정되고, 타단은 체결스크류에 의해 상기 케비티의 상측에 고정됨을 특징으로 한다.
그리고 상기 배기덕트는, 상기 배기구의 상방에 설치되어, 배기구를 복개하는 본체와; 상기 본체의 일단 하측으로부터 절곡 형성되어, 상기 걸림돌기부에 의해 상기 본체의 일측이 케비티 상면에 밀착 고정되도록 하는 걸림고정단과; 상기 본체의 타단 하측으로부터 절곡 형성되어, 상기 체결스크류에 의해 본체의 타측이 케비티의 상면에 밀착 고정되도록 하는 체결고정단을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한 상기 걸림돌기부는, 상기 케비티의 상면으로부터 경사방향으로 절곡되는 경사절곡단과; 상기 경사절곡단의 단부로부터 연장 돌출되는 걸림턱과; 상기 걸림턱의 하면과 케비티의 상면 사이에 형성되고, 상기 배기덕트의 걸림고정단이 삽입되는 삽입공간을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 걸림돌기부는 케비티의 배기구 외측에 돌출 형성됨이 바람직하며, 복수개로 이루어지는 것이 보다 바람직하다.
상기 케비티의 일측에는 상기 체결스크류가 체결되는 스크류관통공이 형성되고, 상기 배기덕트의 체결고정단 내부에는 상기 스크류관통공과 대응되는 스크류관통공이 천공 형성됨이 바람직하다.
이와 같이 되면, 배기덕트가 보다 용이하게 케비티 상면에 고정되는 이점이 있다.
이하 상기와 같은 본 발명 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조를 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
도 3는 본 발명에 의한 케비티의 배기덕트가 케비티 상면에 설치되는 상태를 보인 부분사시도이며, 도 4는 도 3의 요부를 보인 부분사시도이다.
먼저 전자레인지는 외면을 형성함과 동시에 그 내부에 수용되는 각종 부품을 보호하는 기능의 아웃케이스와, 상기 아웃케이스의 내부에 형성되며 다수개의 전장 부품이 설치되는 전장실, 조리될 조리물이 투입되는 케비티로 크게 구분된다. 그리고 상기 케비티는 상부판, 하부판, 그리고 좌우판으로 구성된다. 이와 같이 구성되는 케비티의 상부판에는 케비티 내부공기가 배출되는 다수개의 배기구가 천공 형성된다.
한편 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 케비티(100)의 상부판(110)의 전방측 상면에는 도파관(100a)이 고정되어 있다. 이러한 도파관(100a)은 도시되지는 않았지만 전장실 내부에 설치되는 마그네트론에서 생성된 마이크로웨이브파를 케비티 중심측까지 안내하는 역활을 한다. 그리고 상기 도파관(100a)의 하방, 보다 상세하게는 케비티(100)의 상부판(110) 내벽면에는, 상기 도파관(100a)에 의해 안내된 마이크로웨이브파를 분산시키는 스티러팬(도시되지 않음)이 설치된다. 이러한 스티러팬은 동기모터(도시되지 않음)에 의해 회전하면서, 그 선단부에서 마이크로웨이브파를 케비티(100) 내부로 뿌려주게 된다.
상기와 같은 도파관(100a)과 스티러팬은 상기 케비티(100)의 상부판(110) 뿐만아니라 하부판(도시되지 않음)에도 구비된다. 따라서 케비티(100) 내부로 분산되는 마이크로웨이브파는 상하방향, 즉 상방으로부터 하방 그리고 하방으로부터 상 방으로 각각 분산되는 것이다. 이와 같이 마이크로웨이브파가 상하에서 분산되면, 케비티 내부에 투입되는 조리물이 균일하게 가열됨은 물론 보다 빠른시간에 조리된다.
상기 케비티(100)의 상부판(110)에는 배기구(110a)가 천공 형성되어 있으며, 다수개의 통공으로 구성되어 있다. 상기 상부팬(110)에 배기구(110a)가 형성되면, 상기 케비티(100)의 내부가 배기구(110a)를 통해 외부와 연통된다. 이와 같이 되면, 상기 배기구(110a)를 통해 케비티(100) 내부의 공기가 케비티(100) 상방으로 배출된다.
한편 상기 케비티(100)의 상부판(110), 보다 상세하게는 상기 배기구(110a)의 우측에는 이하에서 설명할 배기덕트의 우측 단부를 고정하는 걸림돌기부(200)가 형성되어 있다.
상기 걸림돌기부(200)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 케비티(100)의 상부판(110) 일측을 절개한 다음, 상측 및 좌측으로 2단 절곡된 상태이다. 그리고 상기 걸림돌기부(200)는 상기 다수개의 배기구(110a) 외측을 따라 전후방으로 각각 2곳에 형성되어 있다.
상기 걸림돌기부(200)는 상기 상부판(110)으로부터 절곡 연장되는 경사절곡단(210)과, 상기 경사절곡단(210)의 상측 단부에서 좌방으로 연장 돌출되는 걸림턱(230)으로 구성되어 있다. 그리고 상기 걸림턱(230)의 하면과 케비티(100)의 상부판(110)의 상면 사이에는 이하에서 설명할 배기덕트의 걸림고정단이 삽입되는 삽입공간(250)이 형성되어 있다.
상기 경사절곡단(210)은 상기 걸림턱(230)의 하면이 상기 케비티(100)이 상부판(110) 상면으로부터 소정높이 이격되도록 하는 역할을 한다. 이러한 역할을 위해 상기 경사절곡단(210)의 돌출 크기는 이하에서 설명할 배기덕트(300)의 걸림고정단(330)의 두께와 대응된다.
상기 걸림턱(230)은 상기 경사절곡단(210)의 상단으로부터 연장되고, 그 하면에는 이하에서 설명할 배기덕트(300)의 걸림고정단(330)의 상면이 밀착된다. 즉 상기 삽입공간(250)에 배기덕트(300)의 걸림고정단(330)이 삽입되면, 상기 걸림턱(230)에 의해 걸림고정단(330)이 걸러져 고정되는 것이다.
상기 삽입공간(250)은 상기 걸림턱(230)이 케비티(100)의 상부판(110)으로부터 이격되는 것에 의해 형성되며, 좌측이 좌방을 향해 개구된다. 상기 삽입공간(250)이 좌방으로 개구되는 것은, 이하에서 설명할 배기덕트(300)의 걸림고정단(330)이 좌측으로부터 삽입되기 때문이다. 물론 상기 걸림고정부(200)가 우측을 향하도록 돌출 형성되면, 상기 삽입공간(250)은 우방으로 개구됨은 당연하다.
한편, 상기 걸림돌기부(200)의 위치와 갯수는 보다 다양하게 선택될 수 있다. 즉 설계자의 선택 또는 배기구(110a)가 형성되는 위치에 따라 걸림돌기부(200)의 위치가 좌측에 형성될 수도 있다. 그리고 갯수 또한 단수 또는 2 이상의 다수개로 구성될 수 있는 것이다.
상기와 같은 걸림돌기부(200)가 상부판(110)에 형성되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 상기 상부판(110)은 소정의 강도를 가진 철판물을 타발하는 것에 의해 이루어지는데, 상기 상부판(110)을 타발하는 과정에서 상기 걸림돌기부(200)는 한꺼번에 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상부판(110) 형상을 내재한 금형의 일부를 수정한 다음 철판물을 타발하면, 상기 걸림돌기부(200)가 일체로 형성된다.
그러나 상기 걸림돌기부(200)는 상부판(110)이 1차 완성된 상태에서 일측을 대략 'ㄷ'자로 절개한 다음, 미 절개된 우측을 기준으로 절곡하면 상기와 같은 걸림돌기부(200)가 돌출된다.
한편 상기 케비티(100) 상부판(110)의 좌측 단부에는 이하에서 설명할 배기덕트의 좌측의 체결고정단이 상부판(110) 상면에 밀착 고정되도록, 체결스크류가 체결되는 스크류체결공(270)이 천공 형성되어 있다.
상기 걸림돌기부(200) 및 스크류체결공(270)에 의해 고정되는 배기덕트(300)는 다음과 같이 구성되어 있다.
상기 배기덕트(300)는 상기 상부판(110)의 배기구(110a) 상측을 복개하는 본체(310)와, 상기 본체(310)가 상부판(110)의 상면으로부터 소정거리 이격되도록 하는 고정단(330,350,370)으로 구성되어 있다.
먼저 본체(310)는 상기 배기덕트(300)의 근간을 이루는 것으로, 대략 사각형의 카바 형상으로 이루어져 있다. 따라서 상기 배기덕트(300)가 상부판(110)의 배기구(110a) 상측에 설치되면, 상기 배기구(110a)를 통해 배출되는 케비티(100) 내부 공기는 상기 본체(310)의 하면에 부딪히게 된다.
상기와 같이 구성되는 본체(310)의 좌우 및 전방 하단에는 외측으로 절곡되는 고정단(330,350,370)이 각각 형성되어 있다. 상기 고정단(330,350,370)은 상기 본체(310)를 중심으로 우측 하단에서 우방으로 절곡되는 걸림고정단(330)과, 좌측 하단에서 좌방으로 절곡되는 체결고정단(350)과, 전방 하단에서 전방을 향해 절곡되는 전방고정단(370)으로 구성되어 있다.
상기 걸림고정단(330)은 상기 걸림돌기부(200)에 걸어져 고정되는 것으로, 상기 본체(310)의 우측면을 따라 형성되어 있다.
상기 체결고정단(350)은 체결스크류에 의해 상기 상부판(110)의 스크류체결공(270)에 의해 고정되는 것으로, 그 내부에는 상기 스크류체결공(270)과 대응되는 스크류관통공(350a)이 천공 형성되어 있다.
상기와 같이 구성되는 배기덕트(300)는 상술한 구성요소, 즉 본체(310)와 고정단(330,350,370)이 일체로 형성됨이 바람직하며, 별개로 형성되는 각각의 구성요소를 서로 결합하는 것에 의해 이루어져도 무방하다. 즉 본체(310)의 좌우 하단에 걸림고정단(330)과 체결고정단(350)을 결합하고, 전방 하단에 전방고정단(370)을 결합하는 것이다. 이때 상기 고정단(330,350,370)이 본체(310)에 결합되는 것은 용접 또는 접착제에 의한 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성되는 배기덕트(300)는 소정의 강도와 내열성을 지닌 철판물로 이루어진다. 특히 상기 배기덕트(300)가 내열성을 지니는 것은, 상기 배기구(110a)로 배출되는 공기가 케비티 내부에서 가열된 상태가 되기 때문이다. 즉 상기 배기덕트(300)가 배출되는 가열된 공기에 의해 녹지 않아야 한다.
먼저 상기 배기덕트(300)의 형상을 내재한 금형을 제작하고 제작된 금형을 프레스에 설치한다. 이후 프레스에 철판을 삽입한 다음 타발하면, 상기와 같이 구 성되는 배기덕트(300)가 이루어진다. 또한 상기 배기덕트(300)는 여러 조각의 철판을 서로 접합하는 것에 의해 이루어질 수 있음은 당연하다.
그러나 상기 배기덕트(300)는 합성수지물에 의해 이루어질 수도 있다. 이와 같이 합성수지물에 의해 이루어지는 경우, 몰드에 합성수지 원료를 주입한 다음 소정의 고형화 단계를 거치면 상기와 같은 배기덕트(300)가 완성될 수 있다. 물론 합성수지물에 의해 이루어진 배기덕트(300)는 소정의 내열성을 지님은 당연한 것이다.
이하 상기와 같이 구성되는 배기덕트(300)가 케비티(100)의 상부판(110) 상면에 고정되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
상부판(110)의 배기구(110a)가 상방으로 드러나도록 케비티(100)를 고정한 다. 이때 상기 배기구(110a)의 우측에는 걸림돌기부(200)가 좌측을 향해 돌출된 상태이다.
이후 상기 배기덕트(300)의 걸림고정단(330)을 상기 걸림돌기부(200)의 걸림턱(230) 하방으로 밀어넣으면, 상기 배기덕트(300)의 걸림고정단(330)이 걸림돌기부(200)의 삽입공간(250)에 삽입된다. 이와 같이 되면, 상기 배기덕트(300)의 걸림고정단(330)이 상기 걸림돌기부(200)의 걸림턱(230)에 의해 상하 및 측방으로 유동되지 않는다.
상기와 같은 상태에서, 상기 배기덕트(300)의 체결고정단(350)을 케비티 (100)의 상부판(110) 상면에 밀착시키면, 상기 체결고정단(350)의 스크류관통공 (350a)과 상부판(110)의 스크류체결공(270)이 일치된다. 이후 상기 스크류관통공 (350a)에 체결스크류(270a)를 체결하면, 상기 체결스크류(270a)에 의해 배기덕트(300)의 체결고정단(350)이 상부판(110) 상면에 밀착 고정된다.
한편 배기구(110a)로 토출되는 케비티(100) 내부공기가 상기 배기덕트(300)를 통해 배출되는 것을 살펴보면 다음과 같다.
도시되지는 않았지만, 전장실 내부에는 블로워팬이 설치되어 있어, 전자레인지 외부의 공기를 전장실 내부로 흡입시킨다. 그리고 흡입된 공기는 케비티 우측판에 천공 형성된 공기흡입구를 통해 케비티 내부로 유입된다. 유입된 공기는 케비티 내부에 투입된 조리물을 가열하는 과정에서 가열되고, 상기 배기구(110a)를 통해 케비티(100) 밖으로 배출된다. 즉 상기와 같은 에어플로는 전장실의 블로워팬에 의해 이루어지는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은, 배기구를 통해 배출되는 공기를 전자레인지 후방으로 안내하는 배기덕트가 일단은 걸림고정되고, 타단은 체결스크류에 의해 고정되는 것을 기본적인 사상으로 한다. 따라서 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 보다 많은 변형이 가능함은 물론이다.
상기와 같은 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조에 의하면 다음과 같은 효과가 기대된다.
배기덕트의 우단은 걸림돌기에 의해 걸림고정되고, 좌단은 체결스크류에 의해 고정된다. 이와 같이 되면, 종래의 배기덕트브라켓 없이도 배기덕트가 케비티 상면에 고정되는 것이 가능해지는 이점이 있다.
그리고 상기와 같이 배기덕트브라켓이 삭제되면, 배기덕트의 고정공정이 단순해짐은 물론 재료비가 절감된다. 따라서 전자레인지의 생산성이 향상되는 이점도 있다.

Claims (6)

  1. 조리물이 조리되는 과정에서 가열된 공기가 배출되는 배기구가 천공 형성되는 케비티와;
    상기 케비티의 상측에 설치되며, 상기 배기구의 상방에 설치되어 배기구를 복개하고 상기 배기구를 통해 토출되는 케비티의 내부공기가 전자레인지 외부로 배출되도록 안내하는 본체와, 상기 본체의 일단 하측으로부터 절곡 형성되어 상기 걸림돌기부에 의해 상기 본체의 일측이 케비티 상면에 밀착 고정되도록 하는 걸림고정단과, 상기 본체의 타단 하측으로부터 절곡 형성되어 상기 체결스크류에 의해 본체의 타측이 케비티의 상면에 밀착 고정되도록 하는 체결고정단으로 이루어지는 배기덕트를 포함하여 구성되며,
    상기 배기덕트의 일단은, 상기 케비티의 상면으로부터 경사방향으로 절곡되는 경사절곡단과, 상기 경사절곡단의 단부로부터 연장 돌출되는 걸림턱과, 상기 걸림턱의 하면과 케비티의 상면 사이에 형성되고 상기 배기덕트의 걸림고정단이 삽입되는 삽입공간으로 이루어지는 걸림돌기부에 의해 고정되고, 타단은 체결스크류에 의해 상기 케비티의 상측에 고정됨을 특징으로 하는 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조.
  2. 제 1 항 에 있어서, 상기 본체와 걸림고정단 및 체결고정단은 일체로 형성됨을 특징으로 하는 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조.
  3. 제 1 항에 있어서 상기 경사절곡단은 걸림턱의 하면이 걸림고정단 상면과 밀착될 수 있도록 상기 걸림고정단의 두께와 대응되는 높이로 형성됨을 특징으로 하는 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 걸림돌기부는 동일한 형상으로 다수개 구비되며, 케비티의 배기구 외측에 돌출 형성됨을 특징으로 하는 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조.
  5. 삭제
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 케비티의 일측에는 상기 체결스크류가 체결되는 스크류체결공이 형성되고, 상기 배기덕트의 체결고정단 내부에는 상기 스크류관통공과 대응되는 스크류관통공이 천공 형성됨을 특징으로 하는 전자레인지 케비티의 배기덕트 고정구조.
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