[go: up one dir, main page]

KR100614280B1 - 저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법 - Google Patents

저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100614280B1
KR100614280B1 KR1020050026232A KR20050026232A KR100614280B1 KR 100614280 B1 KR100614280 B1 KR 100614280B1 KR 1020050026232 A KR1020050026232 A KR 1020050026232A KR 20050026232 A KR20050026232 A KR 20050026232A KR 100614280 B1 KR100614280 B1 KR 100614280B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
evaporator
cooling
compressor
air
condenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
KR1020050026232A
Other languages
English (en)
Inventor
박승태
Original Assignee
(주)에이티이엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)에이티이엔지 filed Critical (주)에이티이엔지
Priority to KR1020050026232A priority Critical patent/KR100614280B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100614280B1 publication Critical patent/KR100614280B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
    • F24F3/1405—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification in which the humidity of the air is exclusively affected by contact with the evaporator of a closed-circuit cooling system or heat pump circuit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
    • F24F8/20—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by sterilisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/14—Problems to be solved the presence of moisture in a refrigeration component or cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2511—Evaporator distribution valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2104—Temperatures of an indoor room or compartment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

본 발명은 압축기(100), 응축기(200), 팽창밸브(400), 증발기(500) 및 송풍기(1800)를 포함하며 공기가 상기 증발기(500)을 통과하도록 하는 저노점 냉각제습장치에 관한 것으로서,
상기 냉각사이클 도중에 설치된 액관밸브(600)와; 상기 증발기(500)의 전후에 걸쳐서 설치된 비교센서(1500)와; 상기 응축기(200)와 병열로 연결되어 있으며 증발기(500)로부터의 공기가 통과하는 재열 코일(300)과; 상기 재열 코일(300)의 입구쪽에 설치된 핫가스밸브(900)와; 상기 응축기(200) 입구쪽에 설치된 응축기밸브(900')와; 압축기(100)와 증발기(500) 사이에 설치된 저압스위치(700)와; 상기 증발기(500)에 연결 설치된 증발기 온도센서(1600);를 포함하고 있어 상기 증발기(500)를 통과한 공기가 상기 재열 코일(300)을 통과하도록 하는 것을 특징으로 하므로, 설치비와 운전비가 절감되어 매우 경제적이고, 증발기가 기존의 것보다 낮은 온도에서 제습을 하므로 제습시간도 빠르며, 오프사이클 시스템을 이용하기 때문에 제상시에도 잠열을 이용한 냉각제습이 동시에 이루어져 에너지 효율을 극대화할 수 있다는 이점이 있다.

Description

저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법{A COOLING DEHUMIDIFICATION SYSTEM FOR LOW DEW POINT CASE AND COOLING DEHUMIDIFICATION METHOD}
도 1은, 종래의 저노점 냉각제습시스템을 나타내는 구성도이다.
도 2는, 본 발명에 따른 저노점 냉각제습시스템의 제1실시예를 나타내는 구성도이다.
도 3은, 본 발명에 따른 저노점 냉각제습시스템의 제2실시예를 나타내는 구성도이다.
도 4는, 본 발명에 따른 저노점 냉각제습시스템의 제3실시예를 나타내는 구성도이다.
도 5는, 일반적인 냉각제습영역을 분류하기 위한 건구온도-절대습도 그래프이다.
※ 주요 도면부호의 설명
100... 압축기
200... 응축기
300... 재열 코일
400... 팽창밸브
500... 증발기
600... 액관밸브
700... 저압스위치
800... 고압수액기
900... 핫가스전자 밸브
900'... 응축기밸브
1100... 실내온도센서
1200... 실내습도센서
1300... 공기필터
1500... 비교센서
1600... 증발기 온도센서
1700... 살균램프
1900... 온도센서
2000... 습도센서
2300... 제1열교환코일
2400... 제2열교환코일
본 발명은 저노점 냉각제습시스템에 관한 것으로서, 특히 구성이 간단하고 사용동력 및 비용을 절감할 수 있는 저노점 냉각제습시스템에 관한 것이다.
일반적인 냉각제습기는 실내의 다습한 공기를 차가운 증발기에 접하게 하여 과포화시킴으로써 제습하는 것을 원리로 하고 있다.
이러한 통상의 냉각제습기는 고노점 또는 고습도 영역에서 이루어진다(도 5의 일반 냉각제습영역).
한편, 실내스케이트장, 술 제조공정중 곡류저장공정, 모피 저장, 가죽 저장, 성냥 저장, 사진촬영소의 컬러필름 및 종이의 저장 및 제빵공정중 포장공정 등에서 제기능이 발휘되기 위해서는 저노점 제습이 이루어져야 한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 저노점 제습은 절대습도 2.5g/kg, 온도 5∼25℃를 목표로 한다.
그러나, 종래의 일반적인 냉각제습기로는 이러한 저노점 제습을 달성할 수 없다.
이는, 증발기 코일의 온도를 0℃ 이하로 할 경우, 코일에 응축된 수분이 서리화하고, 시간의 경과에 따라 적상(서리의 퇴적)됨으로써, 공기가 증발기 코일과 직접 접촉하기 어려울 뿐만 아니라 코일을 통과하기도 어려워지기 때문이다.
이러한 문제를 해결하기 위한 저노점 냉각제습시스템이 한국 특허공보 제1984-0000852호에 개시되어 있으며, 도 1을 참조하여 그 구성을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
도시된 바와 같이, 종래의 저노점 냉각제습시스템은 냉각기(6)에 1차압축기(1), 1차응축코일(2), 1차수액기(3)와 실내응축기(10)를 연결하고, 실내응축기(10)와 제습실(13)을 연통되게 한 장치로서, 1차 열교환코일(5)과 2차 열교환코일(9)이 설치되어 있고, 그 사이에 순환펌프(11)가 연결되어 있으며, 1차 열교환코일(5)에 연통된 1차냉각기(6)와 2차 열교환코일(9) 사이에는 2차냉각기(7)(8)가 설치되어 있다.
이에 따라, 먼저 대기중의 공기가 1차 열교환코일(5)에 투입되어 -5℃의 유체와 열교환되어 냉각된다. 이 때, 유체는 0℃로 상승하여 2차 열교환코일(9)로 순환된다.
한편, 냉각된 공기는 1차냉각기(6)에서 0℃의 액냉매와 열교환되어 낮은 온도로 제습되는 동시에, 액냉매는 0℃의 증기냉매로 기화되어 1차압축기(1)로 공급된다.
제습된 공기는 2차냉각기 7을 지나면서 -15℃의 액냉매와 열교환되어 빙점 이하의 낮은 온도와 높은 습도로 제습되어 2차 열교환코일(9)로 공급된다. 이 때, 2차냉각기(7)가 적상되면 2차냉각기(7)로의 유체흐름은 막히고, 댐퍼모터(12)와 팽창밸브(4'), 냉매공급밸브(B) 및 응축열 공급밸브(A')가 작동하여 또 다른 2차냉각기(8)가 작동하게 된다. 즉, 2차냉각기 7과 8이 교대로 작동하면서 적상과 제상이 교대로 이루어지게 된다.
이어서, 2차 열교환코일(9)에서 0℃ 유체에 의한 열교환으로 온도가 상승되는데, 이렇게 상승된 예열공기는 실내응축기(10)로 공급되고, 실내응축기(10)로 공급된 공기는 50℃의 가스냉매와 열교환되어 승온된 건조공기가 된다.
그러나, 이러한 원리를 이용한 종래의 저노점 제습기는, 많은 열교환기(1개의 1차냉각기와 2개의 2차냉각기, 열교환코일)를 이용하므로, 구조가 매우 복잡하여 설치비가 많이 소요되는 단점이 있었다.
또한, 열교환기들을 통과하는 공기의 압력손실이 커서, 송풍기(1800)의 동력이 많이 소요되어 경제성이 나쁘다는 단점도 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발명의 목적은 구조가 간단하고 사용동력 및 비용이 크게 절감되는 저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 저노점 냉각제습시스템은,
압축기, 응축기, 팽창밸브, 증발기 및 송풍기를 포함하며 공기가 상기 증발기을 통과하도록 하는 냉각제습시스템에 있어서,
상기 증발기의 전후에 걸쳐서 설치된 비교센서 또는 타이머와;
상기 응축기와 병열로 연결되어 있으며 증발기로부터의 공기가 통과하는 재열 코일과;
상기 재열 코일의 입구쪽에 설치된 핫가스밸브와;
상기 응축기 입구쪽에 설치된 응축기밸브와;
압축기와 증발기 사이에 설치된 저압스위치와;
상기 증발기에 연결 설치된 증발기 온도센서;
를 포함하고 있어, 상기 증발기를 통과한 공기가 상기 재열 코일을 통과하도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 저노점 냉각제습시스템은,
압축기, 팽창밸브, 증발기 및 송풍기를 포함하며 공기가 상기 증발기를 통과하도록 하는 냉각제습시스템에 있어서,
상기 증발기의 전후에 걸쳐서 설치된 비교센서 또는 타이머와;
상기 압축기로부터 연결되어 있고 증발기로부터의 공기가 통과하는 재열 코일과;
압축기와 증발기 사이에 설치된 저압스위치와;
상기 증발기에 연결 설치된 증발기 온도센서;
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 비교센서는 통과하는 공기의 물성을 측정하는 압력센서, 온도센서, 및 속도센서 중 어느 하나 이상으로 구성될 수 있다.
그리고, 상기 증발기의 전후에는 제1열교환코일과 제2열교환코일이 서로 연결 설치될 수 있다.
또한, 공기의 유동통로에 있어서, 상기 증발기와 재열 코일 사이에는 살균램프가 설치되어 있는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 저노점 냉각제습방법은,
송풍기, 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동시키고, 공기가 증발기 를 통과하도록 하여 과포화시키는 냉각제습방법에 있어서,
(1) 증발기가 소정량 이상 적상될 때 냉각 사이클의 밸브를 폐쇄하여 펌프다운 사이클로 운전,
(2) 증발기 내의 냉매를 고압수액기로 이동,
(3) 압력 저하에 따라 압축기를 정지하여 완화된 냉각 수행,
(4) 시간의 경과에 따라 자동 제상 수행,
(5) 제상과정에서 수분의 융해잠열에 의해 주변공기의 냉각제습을 수행,
(6) 증발기의 온도를 감지하여 소정 온도에 다다를 때 송풍기를 정지,
(7) 증발기에서 녹아내린 물을 배수,
(8) 다시 송풍기, 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동
의 과정을 반복하되,
상기 증발기를 통과한 공기가 과냉된 경우, 응축기로의 향하는 냉매를 재열 코일로 돌려서 통과하는 공기를 가열시키고,
냉각된 냉매는 액화되어 팽창밸브로 공급되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 저노점 냉각제습방법은,
송풍기, 압축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동시키고, 공기가 증발기를 통과하도록 하여 과포화시키는 냉각제습방법에 있어서,
(1) 증발기가 소정량 이상 적상될 때 냉각 사이클의 밸브를 폐쇄하여 펌프다운 사이클로 운전
(2) 증발기 내의 냉매를 고압수액기로 이동
(3) 압력 저하에 따라 압축기를 정지하여 완화된 냉각 수행
(4) 시간의 경과에 따라 자동 제상 수행
(5) 제상과정에서 수분의 융해잠열에 의해 주변공기의 냉각제습을 수행
(6) 증발기의 온도를 감지하여 소정 온도에 다다를 때 송풍기를 정지
(7) 증발기에서 녹아내린 물을 배수
(8) 다시 송풍기, 압축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동
의 과정을 반복하되,
상기 증발기를 통과한 공기가 과냉된 경우, 압축기로부터의 냉매가 재열 코일을 지나게 함으로써 통과하는 공기를 가열시키고,
냉각된 냉매는 액화되어 팽창밸브로 공급되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 증발기 앞에서 예냉하고, 증발기 뒤에서 예열하는 구성이 추가적으로 포함될 수 있다.
또한, 상기 증발기를 통과하는 공기를 살균하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 5을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
실시예 1
도 2에 본 실시예에 따른 저노점 냉각제습시스템의 구성을 나타내었다.
도시된 바와 같이, 냉각제습을 위한 기본적인 구성은, 압축기(100), 응축기(200), 팽창밸브(400), 증발기(500) 및 송풍기(1800)로 이루어져 있으며, 공기가 상기 증발기(500)를 통과하면서 냉각 및 제습되는 구조로 되어 있다.
상기 증발기(500)의 전후에 걸쳐서는 비교센서(1500)가 설치되어 있다. 상기 비교센서(1500)는, 통과하는 공기의 물성을 측정하기 위한 것으로서, 압력센서, 온도센서 및 속도센서 중 어느 하나 이상으로 구성될 수 있다. 이는, 냉각제습중 증발기(500)에 서리화가 진행되는 경우, 통과하는 공기의 물성(압력, 온도, 속도, 시간)에 영향을 미치는 정도를 측정하여 펌프다운시스템에 의해 압축기(100)를 정지시키는 오프 사이클(off cycle)로 변환하기 위함이다. 예컨대, 압력센서인 경우에는, 통과하는 공기의 압력손실을 측정하여 설정 기준치와 비교하게 된다.
대신, 단순한 타이머를 임의의 장소에 설치하여 일정 시간 경과 후 펌프다운되도록 하는 것에 의해 압축기(100)를 정지시켜도 좋다.
한편, 상기 응축기(200)와 재열 코일(300)이 병렬로 연결되어 있다. 물론, 상기 재열 코일(300)은 증발기(500)로부터의 공기가 통과하도록 배치된다. 이에 따라, 실내온도센서(1100)에 의해 측정된 온도가 지나치게 낮을 때, 응축기(200)를 향하는 고온의 냉매를 이용하여 증발기(500)를 통과하여 과냉된 공기를 재열시키게 된다.
이를 위해, 상기 응축기(200) 입구쪽에는 응축기밸브(900')가 설치되어 있고, 상기 재열 코일(300)의 입구쪽에는 핫가스밸브(900)가 설치되어 있어, 응축기 밸브(900')와 핫가스밸브(900)가 선택적으로 개폐될 수 있도록 되어 있다.
상기 재열 코일의 입구쪽에 설치된 핫가스밸브와 응축기 입구쪽에 설치된 응축기밸브 대신 고압냉매용 자동3방밸브를 사용해도 좋다.
그리고, 상기 응축기밸브(900')와 핫가스밸브(900)는 전자밸브로 구성되는 것이 일반적이다.
또한, 상기 냉각사이클의 도중에는 액관밸브(600)가 설치되어 있어, 증발기(500)의 코일 표면에 적상이 과도하게 발생될 경우 폐쇄됨으로써, 증발기(500)로의 냉매 공급이 정지되는 펌프다운 사이클로 전환되게 된다.
이와 같이 냉매의 순환이 펌프다운 사이클로 전환되면, 압축기(100)의 작동에 의해 증발기(500)의 냉매가 고압수액기(800)로 이동하는 한편, 압축기(100)와 증발기(500) 사이의 압력이 낮아진다. 상기 저하된 압력이 저압스위치(700)에 의해 감지되어 설정된 저압보다 작으면 압축기(100)의 작동이 정지된다.
이 때, 오프사이클에 의해 서리가 제상되면서 제상시 발생되는 융해열에 의해 제상시에도 공기는 냉각 제습되어 공급된다.
또한, 상기 증발기(500)에는 증발기 온도센서(또는 온도조절기, 1600)가 설치되어 있어, 감지된 증발기(500)의 온도가 설정 온도 이상일 때 송풍기(1800)의 구동을 정지시키게 된다. 이는, 증발기(500)의 제상과정이 완료되어 서리가 응결수로 전환되므로, 수분이 다시 송풍기(1800)에 의해 실내로 유입되는 것을 방지하기 위함이다.
한편, 상기 증발기(500)와 재열 코일(300) 사이에는 살균램프(1700)가 설치 되어 있어, 공기중에 포함된 여러가지 세균을 여과시킬 수 있다.
그리고, 공기가 냉각제습사이클의 초기에 공기필터(1300)를 통과하도록 하여, 미세먼지가 실내에 유입되지 않도록 하는 것이 좋다.
상기 송풍기(1800)의 후단에는 온도센서(1900)와 습도센서(2000)가 설치되어 있고, 실내에는 실내온도센서(1100)와 실내습도센서(1200)가 설치되어 있는데, 이러한 구성은 매우 통상적이다.
또한, 상기 온도, 습도, 압력 등의 물성치는 디스플레이(DISPLAY) 수단에 의해 확인할 수 있다.
이하, 본 실시예의 작용에 관하여 설명한다.
이러한 공기가, 압축기(100), 응축기(200), 팽창밸브(400), 증발기(500) 및 송풍기(1800)로 이루어진 냉각사이클에서, 상기 증발기(500)를 통과함으로써 냉각제습을 수행하게 되어 있다.
상기 증발기(500)의 온도는 -15∼0℃의 범위에 있으며, 증발기(500)를 통과한 온도는 -5∼5℃ 정도이다.
만일, 증발기(500)를 통과하는 공기가 실내의 설정 열부하에 비해 과냉각되어 있으면, 응축기(200)로 향하는 냉매를 재열 코일(300)로 돌려서 통과하는 공기를 가열하여 통과된 공기를 적절히 가열하여 상기 범위 내로 들어오게 한다. 이 때, 냉각된 냉매는 액화되어 팽창밸브(400)로 공급된다.
이와 같이, 냉매는 응축기(200)와 재열 코일(300)을 선택적으로 통과할 수 있게 되어 있다.
냉각 사이클의 작동 초기에는 증발기(500)에 물방울이 맺히는 정도에서 공기가 정상적으로 냉각 및 제습되지만, 일정 시간이 경과한 후에는 증발기(500)의 코일 표면에 적상이 발생되기 시작한다.
그리고, 상기 적상량이 소정치 이상이 될 때는, 냉각 사이클 도중에 설치된 액관밸브(600)가 폐쇄됨으로써 펌프다운 사이클로 운전된다.
이에 따라, 증발기(500) 내의 냉매는 고압수액기(800)로 이동한다.
그리고, 사이클 내의 압력이 소정치까지 저하하면 압축기(100)가 정지하여 완화된 냉각을 수행한다.
이 후, 시간의 경과에 따라 자동 제상이 수행된다.
이 때, 제상과정에서 수분의 융해잠열에 의해 공급 공기의 냉각제습이 병행된다.
또한, 증발기(500)의 제상이 거의 완료되어 적상된 서리가 모두 응결수가 되면, 증발기의 온도를 감지하여 소정 온도에 다다를 때 송풍기를 정지하도록 한다. 이는, 송풍으로 인해 상기 응결수가 실내로 유입되는 것을 방지하기 위함이다.
이어서, 증발기(500)에서 녹아내린 물을 별도로 배수한다.
그리고, 다시 송풍기, 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동하여 정상적인 냉각제습을 실시한다.
상기 증발기(500)와 재열 코일(300) 사이에는 살균램프(1700)가 설치되어 있어, 공기중에 포함된 여러가지 세균을 여과시킬 수 있다.
그리고, 공기가 냉각제습사이클의 초기에 공기필터(1300)를 통과하도록 하여, 미세먼지가 실내에 유입되지 않도록 할 수 있다.
실시예 2
도 3에 본 실시예에 따른 저노점 냉각제습시스템의 구성을 나타내었다.
상기 증발기(500)의 전후에는 제1열교환코일(2300)과 제2열교환코일(2400)이 서로 연결 설치되어 있는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하다. 여기서, 상기 증발기(500)와 제2열교환코일(2400) 사이에 살균램프(1700)가 설치되어 있다.
이에 따라, 상기 증발기(500)에 유입되기 전에 예냉하고, 증발기를 통과한 공기를 예열하므로 열교환 효율이 한층 향상된다.
실시예 3
도 4에 본 실시예에 따른 저노점 냉각제습시스템의 구성을 나타내었다.
기본적인 냉각 사이클에서, 압축기(100)로부터 응축기 대신 재열 코일(300)이 연결되어 있고, 증발기(500)로부터의 공기가 상기 재열 코일(300)을 통과하도록 하는 것 외에는 실시예 1과 동일하다. 즉, 본 실시예에서는, 재열 코일(300)이 압축기의 역할을 동시에 수행하게 된다.
이에 따라, 전체 냉각제습구성이 보다 단순화되어 설치비가 절감된다.
전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 증발기의 제상이 오프 사이클 상태에서 자연스럽게 이루어지기 때문에, 1개의 증발기로도 냉각제습효과가 우수하다.
이에 따라, 설치비와 운전비가 절감되어 매우 경제적이다.
또한, 제상시의 잠열을 이용한 냉각제습이 동시에 이루어지기 때문에, 에너지 효율을 극대화할 수 있다.
또한, 종래에는 다수의 열전달 코일이 설치되어 있어 공기의 압력손실이 매우 컸으므로 송풍동력이 많이 필요했으나, 본 발명에 따르면 열전달 코일 갯수가 최소화되어 송풍동력이 크게 줄어든다.

Claims (9)

  1. 압축기(100), 응축기(200), 팽창밸브(400), 증발기(500) 및 송풍기(1800)를 포함하며 공기가 상기 증발기(500)을 통과하도록 하는 냉각제습시스템에 있어서,
    상기 냉각사이클 도중에 설치된 액관밸브(600)와;
    타이머, 또는 상기 증발기(500)의 전후에 걸쳐서 설치된 비교센서(1500)와;
    상기 응축기(200)와 병열로 연결되어 있고 증발기(500)로부터의 공기가 통과하는 재열 코일(300)과;
    상기 재열 코일(300)의 입구쪽에 설치된 핫가스밸브(900)와;
    상기 응축기(200) 입구쪽에 설치된 응축기밸브(900')와;
    압축기(100)와 증발기(500) 사이에 설치된 저압스위치(700)와;
    상기 증발기(500)에 연결 설치된 증발기 온도센서(1600);
    를 포함하고 있어 상기 증발기(500)를 통과한 공기가 상기 재열 코일(300)을 통과하도록 하는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습시스템.
  2. 압축기(100), 팽창밸브(400), 증발기(500) 및 송풍기(1800)를 포함하며 공기가 상기 증발기(500)를 통과하도록 하는 냉각제습시스템에 있어서,
    상기 냉각사이클 도중에 설치된 액관밸브(600)와;
    타이머, 또는 상기 증발기(500)의 전후에 걸쳐서 설치된 비교센서(1500)와;
    상기 압축기(100)로부터 연결되어 있고 증발기(500)로부터의 공기가 통과하는 재열 코일(300)과;
    압축기(100)와 증발기(500) 사이에 설치된 저압스위치(700)와;
    상기 증발기(500)에 연결 설치된 증발기 온도센서(1600);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 비교센서(1500)는 통과하는 공기의 물성을 측정하는 압력센서, 온도센서, 및 속도센서 중 어느 하나 이상으로 구성된 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습시스템.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 증발기(500)의 전후에는 제1열교환코일(2300)과 제2열교환코일(2400)이 서로 연결 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습시스템.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    공기의 유동통로에 있어서, 상기 증발기(500)와 재열 코일(300) 사이에는 살균램프(1700)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습시스템.
  6. 송풍기, 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동시키고, 공기가 증발기를 통과하도록 하여 과포화시키는 냉각제습방법에 있어서,
    (1) 증발기가 소정량 이상 적상될 때 냉각 사이클의 밸브를 폐쇄하여 펌프다운 사이클로 운전,
    (2) 증발기 내의 냉매를 고압수액기로 이동,
    (3) 압력 저하에 따라 압축기를 정지하여 완화된 냉각 수행,
    (4) 시간의 경과에 따라 자동 제상 수행,
    (5) 제상과정에서 수분의 융해잠열에 의해 공급공기의 냉각제습을 수행,
    (6) 증발기의 온도를 감지하여 소정 온도에 다다를 때 송풍기를 정지,
    (7) 증발기에서 녹아내린 물을 배수,
    (8) 다시 송풍기, 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동
    의 과정을 반복하되,
    상기 증발기를 통과한 공기가 과냉된 경우, 응축기로의 향하는 냉매를 재열 코일로 돌려서 통과하는 공기를 가열시키고,
    냉각된 냉매는 액화되어 팽창밸브로 공급되는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습방법.
  7. 송풍기, 압축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동시키고, 공기가 증발기를 통과하도록 하여 과포화시키는 냉각제습방법에 있어서,
    (1) 증발기가 소정량 이상 적상될 때 냉각 사이클의 밸브를 폐쇄하여 펌프다운 사이클로 운전
    (2) 증발기 내의 냉매를 고압수액기로 이동
    (3) 압력 저하에 따라 압축기를 정지하여 완화된 냉각 수행
    (4) 시간의 경과에 따라 자동 제상 수행
    (5) 제상과정에서 수분의 융해잠열에 의해 공급 공기의 냉각제습을 수행
    (6) 증발기의 온도를 감지하여 소정 온도에 다다를 때 송풍기를 정지
    (7) 증발기에서 녹아내린 물을 배수
    (8) 다시 송풍기, 압축기, 팽창밸브 및 증발기를 작동
    의 과정을 반복하되,
    상기 증발기를 통과한 공기가 과냉된 경우, 압축기로부터의 냉매가 재열 코일을 지나게 함으로써 통과하는 공기를 가열시키고,
    냉각된 냉매는 액화되어 팽창밸브로 공급되는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 증발기 앞에서 예냉하고, 증발기 뒤에서 예열하는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습방법.
  9. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 증발기를 통과하는 공기를 살균하는 것을 특징으로 하는 저노점 냉각제습방법.
KR1020050026232A 2005-03-29 2005-03-29 저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법 Expired - Lifetime KR100614280B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050026232A KR100614280B1 (ko) 2005-03-29 2005-03-29 저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050026232A KR100614280B1 (ko) 2005-03-29 2005-03-29 저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100614280B1 true KR100614280B1 (ko) 2006-08-22

Family

ID=37602875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050026232A Expired - Lifetime KR100614280B1 (ko) 2005-03-29 2005-03-29 저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100614280B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011004959A2 (ko) 2009-07-08 2011-01-13 (주)에이티이엔지 하이브리드 건조시스템 및 하이브리드 건조시스템의 제어방법
KR101117773B1 (ko) * 2009-12-09 2012-03-20 신라이앤티 (주) 저노점 저온 제습기
CN108917247A (zh) * 2018-08-22 2018-11-30 申联生物医药（上海）股份有限公司 无积冰积霜的制冷系统以及其工作方法
CN114883604A (zh) * 2022-05-11 2022-08-09 江苏凌氢新能源科技有限公司 一种燃料电池环境试验箱用新风系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870012599U (ko) * 1986-01-15 1987-08-05 주식회사삼건엔지니어링 냉각제습 건조장치
KR940006090U (ko) * 1992-08-21 1994-03-22 삼성전자 주식회사 제습기의 제상장치
US5309725A (en) 1993-07-06 1994-05-10 Cayce James L System and method for high-efficiency air cooling and dehumidification
KR0120932Y1 (ko) * 1995-02-17 1998-08-01 원윤희 가습 및 제습기능을 구비한 공기청정장치
KR200379081Y1 (ko) 2004-12-23 2005-03-17 (주)동신냉열이엔지 수냉식 제습기

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870012599U (ko) * 1986-01-15 1987-08-05 주식회사삼건엔지니어링 냉각제습 건조장치
KR940006090U (ko) * 1992-08-21 1994-03-22 삼성전자 주식회사 제습기의 제상장치
US5309725A (en) 1993-07-06 1994-05-10 Cayce James L System and method for high-efficiency air cooling and dehumidification
KR0120932Y1 (ko) * 1995-02-17 1998-08-01 원윤희 가습 및 제습기능을 구비한 공기청정장치
KR200379081Y1 (ko) 2004-12-23 2005-03-17 (주)동신냉열이엔지 수냉식 제습기

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011004959A2 (ko) 2009-07-08 2011-01-13 (주)에이티이엔지 하이브리드 건조시스템 및 하이브리드 건조시스템의 제어방법
WO2011004959A3 (ko) * 2009-07-08 2011-03-03 (주)에이티이엔지 하이브리드 건조시스템 및 하이브리드 건조시스템의 제어방법
US8978269B2 (en) 2009-07-08 2015-03-17 Air-Tech Engineering Co., Ltd. Hybrid drying system and method for controlling a hybrid drying system
KR101117773B1 (ko) * 2009-12-09 2012-03-20 신라이앤티 (주) 저노점 저온 제습기
CN108917247A (zh) * 2018-08-22 2018-11-30 申联生物医药（上海）股份有限公司 无积冰积霜的制冷系统以及其工作方法
CN114883604A (zh) * 2022-05-11 2022-08-09 江苏凌氢新能源科技有限公司 一种燃料电池环境试验箱用新风系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2525112A (en) Dehumidifier
KR101260418B1 (ko) 냉동사이클을 이용한 건조기 겸용 저온 저장 시스템 및 그 시스템의 작동방법
KR101624173B1 (ko) 실외기의 응축열을 재활용하여 항온항습 및 제습기능을 겸비한 항온항습장치에서 제습효율을 높인 제습장치
CN201262449Y (zh) 除湿空调器
CN103017332A (zh) 一种蓄热除湿耦合型无霜空气源热泵热水器
CN105899882B (zh) 空气调节装置以及空气调节装置的控制方法
US20070157660A1 (en) Air conditioner capable of selectively dehumidifying separate areas
KR100728593B1 (ko) 이중 냉매순환회로를 갖는 히트펌프 항온항습기
CN108036569A (zh) 一种风干冰箱及其控制方法
KR100614280B1 (ko) 저노점 냉각제습시스템 및 냉각제습방법
KR20170138703A (ko) 에어컨 시스템 및 그 제어방법
KR101008900B1 (ko) 다중댐퍼와 히트파이프를 이용한 에너지 절감형 제습공조기
JP5049500B2 (ja) 除湿空調システム及び除湿空調機
CN209085126U (zh) 一种低温中央空调机组热泵融霜系统
KR20130119655A (ko) 제습 시스템 및 그 시스템의 작동방법
KR100675900B1 (ko) 냉동 공조 시스템
EP1788316A1 (en) Condensing dehumidifier particularly for industrial applications
KR102597140B1 (ko) 인버터 압축기를 이용한 고효율 항온항습기
JP6886701B2 (ja) 除湿送風機
KR102081416B1 (ko) 식품 건조용 제습기
CA2530567C (en) Multi-range cross defrosting heat pump system
KR100813555B1 (ko) 항온항습기
KR101977032B1 (ko) 의류 건조기
KR20100137050A (ko) 냉동 공조 시스템
JPH10148416A (ja) 除湿機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20050329

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20060524

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20060808

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20060811

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20060814

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20090720

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100721

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110810

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120809

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120809

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130813

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130813

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140725

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140725

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150810

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150810

Start annual number: 10

End annual number: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160808

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20160808

Start annual number: 11

End annual number: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170822

Year of fee payment: 12

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170822

Start annual number: 12

End annual number: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180809

Year of fee payment: 13

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180809

Start annual number: 13

End annual number: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190806

Year of fee payment: 14

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190806

Start annual number: 14

End annual number: 14

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200804

Start annual number: 15

End annual number: 15

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210802

Start annual number: 16

End annual number: 16

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230828

Start annual number: 18

End annual number: 18

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240826

Start annual number: 19

End annual number: 19