KR100574329B1 - 소수성 처리 조성물, 코팅을 형성하는 방법 및 상기 코팅을 구비한 제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 아래 식 (I)의 프라이머를 결합한 소수성/소유성제의 수용액으로 이루어진 소수성/소유성 코팅 조성물에 관한 것으로,

X₃SiRSiX₃ (I)

이 식에서,

R은 탄소 사슬을 나타내고,

X는 가수분해 가능한 작용기를 나타낸다.

또한, 본 발명은, 기판을 상기 조성물과 접촉시키기 전, 모든 소수성/소유성제의 부재 상태에서, 기판을 용액 상태인 프라이머와 접촉시키는, 상기 조성물로부터 코팅을 형성하는 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 외부 표면이 상기 코팅을 적어도 부분적으로 구비한 제품과, 상기 제품을 운송 수단 또는 빌딩용 창유리, 유리 세라믹 핫 플레이트, 도시 시설물 요소 또는 예를 들어 샤워 유닛용 가구 요소, 또는 가전 제품으로 사용하는 방법에 관한 것이다.

Description

소수성 처리 조성물, 코팅을 형성하는 방법 및 상기 코팅을 구비한 제품{HYDROPHOBIC TREATMENT COMPOSITION, METHOD FOR FORMING A COATING AND PRODUCTS PROVIDED WITH SAID COATING}

본 발명은, 특히 유리 재료, 세라믹, 유리 세라믹 또는 플라스틱으로 만들어진 기판의 소수성/소유성(hydrophobic/oleophobic) 처리에 관한 것이다.

이러한 종류의 처리는, 공지된 방법으로, 기판에 비습윤성(non-wettabi lity)을 제공하기 위한 것이다.

"습윤성(wettability)"이란 용어는, 극성 또는 비극성 액체가 기판에 들러붙고 바람직하지 않은 막을 형성하는 특성뿐만 아니라, 임의 타입의 먼지나 오물 입자들, 손가락 자국, 벌레 등을 유지하는 기판의 경향을 의미하는 것으로 이해해야 한다.

물 및/또는 먼지 입자들의 존재는 바람직하지 않고, 특히 운송 분야에서 쓰이는 창유리(glazing) 타입의 투명한 기판에는 특히 바람직하지 않다.

기판은, 액체와 이 기판의 접촉각이 클 때, 예를 들면 물의 경우 적어도 90^o일 때에 비-습윤성 (보다 일반적으로 소수성/소유성으로 지칭되는)을 보인다. 그러므로, 상기 액체는 상기 기판이 기울어진 경우 단순히 중력에 의해 또는 움직이는 자동차의 경우에는 공기역학적인 힘의 영향으로 기판 위에 방울 형태로 쉽게 흐르는 경향을 보인다. 이러한 소수성/소유성을 제공하는 공지된 약품(agent)은, 예를 들면, 유럽 특허 0,492,417, 유럽 특허 0,492,545 그리고 유럽 특허 0,672,779에 기술된 것과 같은 플로오로알킬실란(fluoroalkylsilane)이다. 상기 자료들에 의하면, 상기 층은 기판 표면에 비수성(non-aqueous) 유기 용매에 플루오르유기실란(fluoroorganosilane)을 함유하는 용액을 가해서 얻어진다. 비수성(non-aqueous) 유기 용매로는, 유럽 특허 0,492,545에서 언급한, 특히 n-헥사데칸, 톨루엔, 자일렌(xylene) 등이 있다. 이러한 용매들은 플루오르클로로실란(fluorochlorosilane)에 특히 적합하다. 상기 문서에 의하면, 플루오르실란(fluorosilane)이 플루오르알콕시실란(flioroalkoxysilane)일 때 용매로 메틸 알콜이나 에틸 알콜을 사용하는 것이 또한 가능하다.

일반적인 소수성/소유성제는, 특히 알킬트리할로실란(alkyltrihalosilane) 또는 트리알콕시실란(trialkoxysilane)으로, 이들의 알킬기는 적어도 하나의 퍼플루오르화 말단(perfluorinated end), 즉 F₃C-(CF₂)-_n 기 (여기서 n은 양수이거나 0인 정수)로 이루어진 말단을 갖는다. 이러한 소수성/소유성제를 위해, 유럽 특허 0,719,743은 퍼플루오르화 탄화물(carbide)을 적절한 용매로 명시한다.

상기 언급된 유럽 특허 0,492,545 A2에서, 코팅을 도포시키기 전에 기판을 프라이밍(priming) 처리해서 소수성/소유성 코팅의 접착성을 증가시키는 것이 또한 알려졌다. 이러한 처리는, 적어도 두 개의 가수분해 가능 작용기를 갖는 규소 화합물인 프라이밍제 또는 프라이머(primer)라고 불리는 약품을 사용하여 얇은 중간층을 형성하는 것이다. 두 개의 가수분해 가능 작용기 중 하나는 규소 원자에 연결된 산소 원자를 통해 기판에 화학 결합을 제공하고, 두 번째 가수분해 작용기는 규소 원자에 연결된 히드록시기(hydroxyl group)와 반응하고, 다음으로 소수성/소유성제의 가수분해 가능 작용기와 반응하게 해서, 가수분해 가능 작용기에 대한 결합 지점을 형성할 것이다. 유럽 특허 0,492,545 A2에는 프라이밍제로 SiCl₄, SiHCl₃, SiH₂Cl₂ 그리고 Cl-(SiCl₂O)_nSiCl₃ 화합물이 기재되어 있고, 여기서 n은 1 내지 4의 정수이다.

유럽 특허 0,548,775 A1에 의해 설명된 다른 기술에 의하면, 프라이밍제로 언급된 화합물은 용액 상태인 소수성/소유성제와 혼합된다. 비록 이 경우 더 이상의 프라이밍은 없지만, 이러한 화합물에 대해 흔히 "통합 프라이머(integrated primer)" 또는 "통합 프라이밍제"라는 용어가 사용된다. 그래서, 유럽 특허 0,548,775 A1은 Si(OCH₃)₄, Si(OC₂H₅)₄, H₃CSi(OCH₃)₃, 또는 Si(OC₃H₇)₄를 포함하는 소수성/소유성제의 수용액을 설명한다. 이런 타입의 접근방식에서, 상술된 가수분해와 축합 반응은 처리 용액을 기판에 도포시키기 전에 통합 프라이밍제와 소수성/소유성제 사이에서 이미 부분적으로 일어난다. 이러한 도포 중에, 두 화합물 중 하나 또는 이와 다른 화합물에 속하는 여전히 사용 가능한 가수분해 가능 작용기는 기판과의 접착에 관여하고, 나머지는 화합물이 서로 다르거나 심지어 서로 동일한 성질인 것에 관계없이 이러한 두 개의 화합물을 서로 연결하는데 관여한다.

본 발명은, 변형 가능하고 앞에서 명시된 것들과 같은 소수성/소유성제에 적합한 새로운 종류의 통합된 프라이밍제를 사용할 수 있도록 한다.

따라서, 본 발명의 목적은, 다음 구조식의 프라이밍제를 포함하는 소수성/소유성제의 수용액(aqueous solution)으로 이루어진, 소수성/소유성 코팅용 조성물로,

(I)

이 식에서,

- R³는 탄소 사슬을 나타내고,

- R¹과 R²는 각각 알킬기 또는 수소 원자를 나타내며,

- X¹과 X²는 할로겐 또는 알콕시와 같이 서로 동일하거나 또는 서로 다른 가수분해 가능한 작용기이고,

- q와 q'는 0, 1 또는 2이다.

가수분해 조건에서, 탄소 사슬인 R³은 절단될 수 없고 그 전체 백본이 유지된다. 식 (I)의 분자는 그러므로 안정적인 (특히 가수분해에 안정적인) 원자의 배열(sequence)에 의해 서로 연결되어 있는 서로 다른 두 개의 규소 원자가 갖는 적어도 두 개의 가수분해 가능 작용기를 갖는다. 탄소 사슬 R³의 현명한 선택은 백본의 길이, 즉 두 개의 규소 원자의 결합에 관여하는 원자의 수와, 규소 원자의 영역에 생기는 입체 장애(steric hindrance)를 주로 필요로 하고, 이러한 입체 장애는 이러한 Si 원자에 의해 운반되는 가수분해 가능 작용기들의 반응성에 영향을 미친다.

게다가, 탄소 사슬 R³는 프라이밍제의 소수성을 증가시키고, 이에 따라 소수성/소유성제와의 상화성(compatibility)을 향상시킨다.

바람직하게는:

- 프라이밍제의 가수분해 가능 작용기 X¹과 X²는 알콕시 작용기로, 이는 수성 처리 용액에 사용되며, 다른 가수분해 가능 작용기들과 함께 특정 작용 조건에서 일어나기 쉬운 임의이 흐림(haze) 형성을 방지함으로써 투명 기판에 최상의 광학 품질을 보장한다.

- q와 q'는 모두 0 또는 1로, 즉 프라이밍제의 두 개의 규소 원자 각각은 둘 또는 세 개의 가수분해 가능 작용기를 운반하며, 이러한 가수분해 가능 작용기는 산소 원자에 의해서, 기판과 소수성/소유성제 모두에 대한 이러한 두 원자 각각의 화학 결합을 촉진해서, 코팅의 점착성(cohesion)과 기판에 대한 접착성(adhesion)의 향상을 가져온다.

본 발명의 프라이밍제가 특히 적합한 소수성/소유성제는, 다음 구조식의 퍼플루오르알킬알킬실란(perfluoroalkylalkylsilane) 타입이다.

삭제

이 식에서,

- m은 0 내지 15,

- n은 1 내지 5,

- p는 0, 1 또는 2,

- R은 알킬기 또는 수소 원자,

- X는 할로겐 또는 알콕시와 같은 가수분해 가능한 작용기로, 이러한 작용기는 앞에서 명시한 이유 때문에 유리하다.

각각 0.2 내지 10%, 그리고 0.05 내지 10%인 본 발명의 조성물 중 소수성/소유성제와 프라이밍제의 중량비는, 소수성/소유성, 기판에 대한 코팅의 접착성 및 그 내구성 {즉, 그 내부식성과 내마모성}에 관한 최상의 성능을 보장한다. 특히, 우수한 성능은 더 큰 중량비를 사용해서는 얻어지지 않는다.

물의 비율, 보조 용매로 알콜의 사용, 및 그 비율, pH 조건 등과 같은, 본 발명의 소수성/소유성제 용액의 다른 특징에 관해서, 유럽 특허 0,799,873 A1이 완전하게 적용 가능하고, 참조 문서로 포함된다.

본 발명의 주제는, 또한 상술된 조성물을 사용하여 기판 위에 소수성/소유성 코팅을 형성하는 공정으로, 이 공정은, 기판을 상기 조성물과 접촉시키기 전에, 임의의 소수성/소유성제 없이, 기판을 용액 상태인 프라이밍제와 접촉시키는 단계를 포함한다. 이 프라이밍제는 다음 화학식의 화합물로부터 선택되는 것이 유리하다.

(I)

SiX₄ (II)
X-(SiX₂O)_nSiX₃ (III)
SiRX₃ (IV)
SiR₂X₂ (V)

이 식에서,

- R³는 탄소 사슬을 나타내고,

- R¹, R² 및 R은 각각 알킬기 또는 수소 원자를 나타내며,

- q와 q'는 0, 1 또는 2이고,

- X¹, X² 및 X는 할로겐이나 또는 바람직하게는 상술한 이유에 의해 알콕시와 같은 서로 동일하거나 서로 다른 가수분해 가능한 작용기이며,

- n은 적어도 1인 정수이다.

본 발명의 다른 주제는, 또한, 외부 표면이 상술된 조성물로부터 형성된 소수성/소유성 코팅을 적어도 부분적으로 구비하는 제품으로 이루어진다.

코팅 표면은, 유리 재료, 세라믹, 유리 세라믹, 천연 광물질 또는 플라스틱으로 구성되는 것이 바람직하다.

명백히 유리한 실시예에 따라, 본 발명의 제품은 단일층(monolithic), 적층(laminated) 또는 다층(multiple) 창유리(glazing)이다. 이것은 다음을 의미하는 것으로 이해해야 한다.

- "단일층 창유리"는, 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리메틸메타크릴레이트{poly(methyl methacrylate)} 등과 같은 한 장의 플라스틱이나 유리로 이루어진 창유리이고,

- "적층 창유리"는, 서로 결합된 여러 장의 시트의 스택(stack), 예를 들면 폴리비닐 부티랄, 폴리우레탄 등으로 만들어진 접착 층에 의해 서로 결합된 유리 또는 플라스틱 시트이며,

- "다층 창유리"는, 개별 시트, 즉 공기 층으로 서로 분리된 개별 시트의 조립체(assembly)이다.

사실상, 이러한 유형의 제품을 위한 본 발명의 소수성/소유성 코팅의 두 가지 장점이 있다. 첫 번째, 상기 코팅은 물방울 또는 다른 액체가 수직 또는 경사 표면을 흐르게 하는데, 이는 예를 들어 움직이는 자동차의 경우, 공기역학적인 힘의 영향 때문일 수 있다. 게다가, 흐르는 이러한 방울은 오염 입자를 둘러싸고 이를 운반한다. 창유리의 투명도는 특정한 경우 세척 장치(창문 와셔 또는 앞유리 와이퍼)를 필요없게 할 수 있을 정도로 향상된다.

본 발명에 따른 소수성/소유성 코팅은 요건에 따라 다른 성질의 기능성 층(functional layers)과 결합될 수 있다. 내긁힘성(scratch-resistant) 층, 장식 및/또는 차폐(masking) 층, 하나 이상의 광학 선택성 층들, 반사방지 층 스택, 전기 전도성 회로 또는 하나 이상의 정전기 방지 전도성 층들은 항상 제품의 전체 표면 또는 표면의 일부에만 확장된다.

약 1 내지 10㎛의 두께를 갖는 내긁힘성 층은, 흔히 플라스틱 {폴리(메틸 메타크릴레이트), 폴리카르보테이트 등}과 같은 특정 창유리의 표면에서, 유용하거나 실제 필요한 것으로 밝혀진다.

내긁힘성 층은 필수적으로 무기(inorganic)이고, 특히 폴리실록산 및/또는 실리카 및/또는 알루미나 유도체(derivatives), 또는 실리콘-탄소 결합에 의해 결합되어 있는 뒤얽힌 유기와 무기 분자 사슬로 구성된 것 같은 혼성체(hybrid)일 수 있다. 그러한 혼성체 층은 탁월한 투명성, 접착성 그리고 내긁힘성 특성을 갖는다. 무기 망상조직(network)은 코팅에 그 경도와 내긁힘성을 부여하는 반면, 유기 망상조직은 탄성과 인성(toughness)을 준다. 이러한 광택제(varnish)는 이미 잘 알려져 있고, 그 교시(敎示)가 참조 분서로 본 발명에 이미 포함되어 있는 유럽 공개 출원 0,524,417A1과 0,718,348A1에 기술되어 있고, 이 중 일부는 학술 연합에 의해 "Ormocer(Organically modified Ceramic의 약자)"로 특히 공지되어 있다.

내긁힘성 층이 창유리의 일부를 형성할 때, 본 발명에 따른 소수성/소유성 코팅은, 제 1 실시예에 따라, 그 자체가 이 내긁힘성 층으로 이루어질 수 있다. 이러한 점에서, 내긁힘성 층의 앞에서 명시한 성분(constituent)과 소수성/소유성 코팅 사이에 유사한 화학 구조, 또는 적어도 화학적 상화성이 있다는 것을 지적하는데 충분하다.

다른 실시예에 따라, 소수성/소유성 코팅은 특히 2 내지 50nm의 두께를 갖는 층의 형태로, 내긁힘성 층에 직접, 또는 예를 들어 폴리(비닐 플루어라이드){poly(vinyl floride)} 또는 폴리(비닐리덴 플루어라이드){poly(vinylidene floride)}로 만들어진 플라스틱 지지 막(support film)의 삽입(interposition)에 의해 그라프트(graft)된다.

더욱이, 적어도 하나의 장식 및/또는 차폐 층이 창유리에 결합될 수 있다. 이 층은, 예를 들어, 자동차 밖에 위치한 관찰자에 대해, 개구 프레임을 형성하는 자체 요소와 자외선에 의한 열화로부터 보호되는 접착제 비드를 가리기 위해, 특히 자동차용 창유리의 내면에 증착된 스크린 프린트 장식으로 이루어진다. 이 층은 불투명하거나(opaque) 투명한 착색 장식 요소를 포함할 수 있어서, 차체나 내부 시설, 로고(logos) 등에 잘 맞는 색 요소들을 생산할 수 있게 한다.

적층 창유리는 일반적으로 폴리비닐 부티랄, 폴리우레탄 또는 아크릴 접착제로 만들어진 적어도 하나의 접착 층을 포함한다.

창유리의 다른 선택적 구성성분 중에는, 예를 들어 장식 및/또는 차폐 층의 아래에 겹쳐 있는 광학적으로 선택성을 가진 층이 포함된다. 이러한 층들은 가시 영역(파장이 400 내지 800nm)에서 높은 투과율 그리고 적외선 영역(파장이 400nm 미만)과 자외선 영역(파장이 800nm 보다 큰)에서의 높은 흡수 및/또는 반사에 의해서 구별된다. 이러한 층들은, 예를 들면 은(Ag)을 기초로 하고, 두께가 2 내지 35nm이며, 서로 분리된 금속 박층뿐만 아니라, 예를 들어 인듐, 주석, 규소, 아연, 티타늄, 텅스텐, 탄탈륨, 니오븀, 알루미늄 또는 지르코늄 산화물 또는 질화물로 이루어지고, 일반적으로 10 내지 150nm의 두께를 갖는 유전체 층인 다른 인접한 층 또는 막으로 이루어질 수 있다.이러한 층들은 적어도 하나의 진한 착색(solidly coloured) 층을 포함할 수 있다.

이러한 모든 층들은 전기 전도성일 수 있다. 이들은 밀폐 공간 안으로 태양 복사선에 의한 열의 유입(influx)을 제한하기 위해 사용되는 태양광선 차단 다중층의 종류에 속하거나, 이와 반대로 밀폐 공간으로부터 열의 손실(창유리를 통한 적외선의 투과에 의한)을 제한하는데 사용되는 저 방사율 다중층(low-emissivity multilayers)의 종류에 속할 수 있다. 이러한 다중층은 특허 FR 2,708,926과 유럽 특허 0,678,484에 기술되어 있다.

다른 실시예에 따라, 창유리는 반사방지 다중층을 구비한다. 이 다중층은, 예를 들면 알루미늄 플루어라이드 또는 옥시플루어라이드를 포함할 수 있고, 이는 스퍼터링 타입(sputtering type), 선택적으로 자기장에 의한 스퍼터링(magnetic-field-assisted sputtering)의 진공 기술을 이용해서 박막으로 증착될 수 있다. 이러한 다중층은 특허 FR 2,745,284에 설명되어 있고, 그 교시는 본 발명에 참조 문서로 포함되어 있다.

창유리는 또한 필요시, 가열 회로 또는 안테나 기능을 가진 회로와 같은 전기 전도성 회로를 포함한다.

마지막으로, 본 발명의 주제는 또한 앞에 설명한 제품의 다음과 같은 주 용도이다.

- 빌딩이나 운송 수단용 창유리,

- 유리 세라믹 홉(hob) 또는 오븐의 문,

- 한 가지 품목의 도시 시설물의 구성요소, 특히 버스 대합실 구성요소,

- 한 점의 가구의 요소, 특히 거울, 보관 선반, 냉장고와 같은 가전 제품용 선반, 샤워 캐비닛 요소, 또는 칸막이 벽,

- 스크린, 특히 텔레비전 스크린, 터치 스크린, 또는 플라즈마 스크린.

실시예 1

두 개의 플로트 유리(float glass) 시험편을 조심스럽게 청소한다.

다음으로, 이 시험편은 90 중량%의 에탄올/10 중량%의 물 용액을 용매로 하는 0.4 중량%의 Si(OCH₃)₄ 프라이밍 용액으로 처리된다.

첫 번째 시험편은, 실온에서, 0.3M 염산으로 산성화된 90 중량%의 에탄올/10 중량% 물 혼합물에서 각각 3 중량%와 1 중량% 비율을 갖는 CF₃(CF₂)₇(CH₂)₂Si(OC₂H₅)₃ 및 (H₃CO)₃Si(CH₂)₂Si(OCH₃)₃ 용액과 접촉된다.

두 번째 시험편은, 같은 조건에서, (H₃CO)₃Si(CH₂)₂Si(OCH₃)₃ 통합 프라이밍제만 빠진, 제 1 시험편의 처리 용액과 다른 용액과 접촉된다.

두 개의 시험편은 아래의 두 가지 기준으로 평가된다.

- 물과의 처음 접촉각의 측정은 처리 직후 기판의 소수성의 정량적인 표시이고,.

- 코팅을 구비한 기판이 그라프트 소수성/소유성 코팅의 마모(abrasion)를 거친 후, 500g의 힘을 가해서, CS 10 F 분쇄기구(grinding wheel)에 의해 실행되는 테이버 (Taber) 시험 중 물과의 접촉각 측정은, 처리된 기판의 소수성의 정량적인 표시이다.

아래와 같은 결과가 얻어진다

- 제 1 시험편의 경우 : θ_initial = 108^o

θ_100t = 85^o; 그리고

- 제 2 시험편의 경우 : θ_initial = = 108^o

θ_100t = 78^o

실시예 2

실시예 1의 작용 방법은 3M사에 의해서 "Fluorinert FC 77"이란 상품명으로 판매되는 퍼플루오르화 용매의 0.8 중량% SiCl₄ 프라이밍 용액과 두 개의 플로트 유리 시혐편에서 반복된다.

제 1 시험편은, 실온에서, 0.3M 염산으로 산성화된 90 중량%의 에탄올/10 중량%의 물 혼합물에서 3 중량%를 갖는 CF₃(CF₂)₇(CH₂)₂Si(OC₂H₅)₃용액과 접촉된다.

제 2 시험편은 추가 0.2 중량% 함량의 (H₃CO)₃Si(CH₂)₂Si(OCH₃)₃만 이전 용액과 다른 용액과 같은 조건에서 접촉된다.

실시예 1과 동일한 측정을 행하여 아래의 결과가 얻어졌다.

- 제 1 시험편의 경우 : θ_initial = 109^o

θ_100t = 65^o; 그리고

- 제 2 시험편의 경우 : θ_initial = 113^o

θ_100t = 71^o

상기 실시예들이 보여주는 것처럼, 본 발명에 따른 소수성/소유성 처리 조성물에 특정 프라이밍제를 결합시킨 것은, 처리 표면의 초기의 소수성을 유지 또는 증가시키고, 그 내부식성과 내마모성을 크게 향상시킨다.

Claims (16)

1. 소수성/소유성 코팅(hydrophobic/oleophobic coating)을 위한 조성물(composition)로서,

   상기 조성물은 아래 구조식의 프라이밍제(priming agent)를 포함하는 소수성/소유성제의 수용액으로 이루어지고,

   

   (I)

   이 구조식에서

   - R³는 탄소 사슬을 나타내고,

   - R¹과 R²는 각각 알킬기 또는 수소 원자를 나타내며,

   - X¹과 X²는 할로겐 또는 알콕시와 같이 서로 동일하거나 또는 서로 다른 가수분해 가능한 작용기이고,

   - q와 q'는 0, 1 또는 2이며,

   상기 소수성/소유성제는 다음 구조식의 퍼플루오르알킬알킬실란(perfluoroalkylalkylsilane)이고,

   

   이 식에서,

   - m은 0 내지 15이고,

   - n은 1 내지 5이며,

   - p는 0, 1 또는 2이고,

   - R은 알킬기 또는 수소원자이며,

   - X는 할로겐 또는 알콕시와 같은 가수분해 가능한 작용기인 것을 특징으로 하는, 소수성/소유성 코팅을 위한 조성물.
2. 제 1항에 있어서, 상기 구조식(I)에서, X¹과 X²는 알콕시 작용기이고 q와 q'는 0 또는 3인 것을 특징으로 하는, 소수성/소유성 코팅을 위한 조성물.
3. 삭제
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 수용액은 0.2 내지 10 중량%의 소수성/소유성제와, 0.05 내지 10 중량%의 프라이밍제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 소수성/소유성 코팅을 위한 조성물.
5. 제 1항 또는 제 2항에 기재된 조성물을 이용하여 기판에 소수성/소유성 코팅을 형성하는 방법으로서,

   상기 방법은, 소수성/소유성제가 전혀 없는 상태에서, 상기 기판을 상기 조성물과 접촉시키기 전, 상기 기판을 용액 상태의 프라이밍제와 접촉시키는 단계를

   포함하는 것을 특징으로 하는, 기판에 소수성/소유성 코팅을 형성하는 방법.
6. 제 5항에 있어서, 상기 프라이밍제는 아래 구조식을 갖는 것들 중에서 선택되고,

   

   (I)

   SiX₄ (II)

   X-(SiX₂O)_nSiX₃ (III)

   SiRX₃ (IV)

   SiR₂X₂ (V)

   상기 식에서,

   - R³는 탄소 사슬을 나타내고,

   - R¹, R² 및 R은 각각 알킬기 또는 수소 원자를 나타내며,

   - q와 q'는 0, 1 또는 2이고,

   - X¹, X² 및 X는 할로겐 또는 알콕시와 같이 서로 동일하거나 서로 다른 가수분해 가능한 작용기이며,

   - n은 1인 정수인 것을 특징으로 하는, 기판에 소수성/소유성 코팅을 형성하는 방법.
7. 제 6항에 있어서, 상기 구조식 (I), (II), (III), (IV) 및 (V)에서, X¹, X² 및 X는 알콕시 작용기인 것을 특징으로 하는, 기판에 소수성/소유성 코팅을 형성하는 방법.
8. 외부 표면이, 제 1항 또는 제 2항에 기재된 조성물로부터 형성된 소수성/소유성 코팅을 구비하는, 제품.
9. 제 8항에 있어서, 코팅을 구비한 상기 외부 표면은, 유리 물질, 세라믹, 유리 세라믹, 천연 광물질 또는 플라스틱으로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 제품.
10. 제 8항에 있어서, 단일층(monolithic), 적층(laminated) 또는 다층 창유리(multiple glazing)으로 이루어진, 제품.
11. 제 10항에 있어서, 제품은, 전체 표면 또는 표면 일부에, 내긁힘성 층(scratch-resistant layer), 장식층(decorative layer), 차폐 층(masking layer), 광학 선택층(optically selective layers), 반사 방지층 스택(a stack of antireflection layer), 전기 전도성 회로(electrically conducting layers), 정전기방지 전도층(antistatic conducting layers)을 포함하는 그룹으로부터 선택된 층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 제품.
12. 제 8항에 기재된 제품을 운송 수단 또는 건물용 창유리로 사용하는 방법.
13. 제 8항에 기재된 제품을 유리 세라믹 홉(glass ceramic hop) 또는 오븐의 문으로 사용하는 방법.
14. 제 8항에 기재된 제품을 한 가지 품목의 도시 시설물(urban furniture)의 구성요소로 사용하는 방법.
15. 제 8항에 기재된 제품을 한 점의 가구의 구성요소로 사용하는 방법.
16. 제 8항에 기재된 제품을 스크린으로 사용하는 방법.