KR100488335B1

KR100488335B1 - 압전형 전기음향 변환기

Info

Publication number: KR100488335B1
Application number: KR10-2003-0036994A
Authority: KR
Inventors: 하마다카즈아키; 타케시마테츠오; 스미타마나부; 카미케이이치; 이시마사미츠노리
Original assignee: 가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
Priority date: 2002-06-12
Filing date: 2003-06-10
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2023-06-10
Also published as: JP2004015768A; CN1467974A; KR20030096001A; CN1260938C; DE10325091A1; DE10325091B4; US7141919B1

Abstract

압전형 전기음향 변환기는 2개의 전극 사이에 교번신호를 인가함으로써 굴곡진동이 발생되는 압전 발음체, 상기 압전 발음체를 수납하는 케이스, 및 상기 케이스에 인서트성형된 1쌍의 단자를 포함한다. 상기 압전형 전기음향 변환기에 있어서, 상기 1쌍의 단자의 내부 접속부는 상기 케이스의 측벽부의 내측면에 상기 압전 발음체에 대하여 거의 수직 방향으로 연장하여 노출되어 있고, 상기 단자의 내부 접속부는 상기 압전 발음체의 전극에 도전성 접착제에 의해 전기적으로 접속되어 있다. 상기 단자의 내부 접속부는 케이스의 내측으로 크게 연장되지 않으므로, 상기 케이스와 상기 압전 발음체 사이의 치수차가 최소화된다.

Description

압전형 전기음향 변환기{PIEZOELECTRIC ELECTROACOUSTIC TRANSDUCER}

본 발명은 압전 사운더(piezoelectric sounder), 압전 스피커, 압전 리시버 등의 압전형 전기음향 변환기에 관한 것이다.

종래, 전자기기, 가전제품, 휴대전화기 등에 있어서, 경보음 및 작동 큐신호를 발생하는 압전 사운더 및 압전 스피커가 널리 사용되고 있다. 이러한 압전형 전기음향 변환기에 있어서, 표리면에 배치된 전극을 갖는 압전 세라믹으로 이루어진 압전체가 금속판의 한쪽 면에 부착되어 있는, 유니몰프형(unimorph-type) 압전 발음체가 일반적으로 사용된다. 또한, 적층 구조의 압전 세라믹으로 이루어진 바이몰프형(bimorph-type) 압전 발음체를 사용하는 압전형 전기음향 변환기가 제안되어 있다(일본 특허공개 제2001-95094호 공보 참조).

도 8은 종래의 압전형 전기음향 변환기의 일예를 나타낸다. 상기 압전형 전기음향 변환기는 케이스(40), 커버(41), 압전 발음체(42), 및 상기 케이스(40)에 인서트성형된 단자(43, 44)를 포함한다. 압전 발음체(42)의 양단을 지지하는 단자(43, 44)의 일단부가 케이스(40)의 내부의 양단에 수평으로 노출되어 있다. 압전 발음체(42)의 전극은 단자(43, 44)에 도전성 접착제(46)를 사용하여 전기적으로 접속되고, 상기 전극 위에 실리콘 고무 등의 탄성 접착제(47)가 도포되어 압전 발음체(42)의 주변부가 케이스(40)에 고정된다. 그러나, 이 방법에서는 압전 발음체(42)가 단자(43, 44)에 도전성 접착제(46)를 사용하여 직접 접속될 경우 압전 발음체(42)의 양단이 강하게 구속된다. 결과적으로, 압전 발음체(42)의 변위량이 감소되어 음압이 감소된다.

이후, 본 발명의 출원인은, 도 9에 나타내는 바와 같이, 인서트 단자(43, 44; inserted terminal) 내측의 케이스(40)의 내부에 지지부(45)가 설치되고, 상기 지지부(45)에 의해 압전 발음체(42)가 지지되고, 탄성 절연재료(48)에 의해 압전 발음체(42)의 끝면을 덮고, 그후 압전 발음체(42)와 단자(43, 44) 사이의 절연재료(48) 위에 도전성 접착제를 도포한 구조를 제안하였다. 이 장치는 일본 특허출원 제2001-193305호에 기재되어 있다. 또한, 도전성 접착제(46)를 도포한 후 탄성 접착제(도면에 나타내지 않음)에 의해 압전 발음체(42)의 주변부가 케이스(40)에 고정된다. 이 경우, 압전 발음체(42)의 양단이 케이스(40)에 의해 강하게 구속되지 않으므로 압전 발음체(42)의 변위량이 증가되어 음압이 증가된다.

단자(43, 44)는 도전성 접착제(46)에 대한 도통성을 확보하기 위해 소정 길이 만큼 케이스(40)의 내측으로 노출할 필요가 있다. 그러나, 단자(43, 44)의 내측에 압전 발음체(42)를 지지하는 지지부(45)를 설치할 경우, 압전 발음체(42)의 치수 S를 케이스(40)의 치수 L 보다 단자(43, 44)의 노출 길이 만큼 더 작게 감소시킬 필요가 있다. 최근, 전기기기의 소형화 요구에 따라 압전형 전기음향 변환기의 소형화도 요구되고 있다. 케이스(40)의 소형화라는 것은, 또한 압전 발음체(42)의 소형화를 의미한다. 압전 발음체(42)의 치수 S가 더 작게 됨에 따라 공진주파수가 증가되고 음압이 불리하게 감소된다. 그러므로, 케이스(40)의 치수 L과 압전 발음체(42)의 치수 S 간의 치수차를 가능한 한 작게 하는 것이 중요하다.

본 발명은 상술한 문제점을 극복하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 케이스와 압전 발음체 간의 치수차를 최소화시키고, 공진주파수가 감소되고 음압이 증가되는 압전형 전기음향 변환기를 제공하는데 있다.

본 발명의 바람직한 제1실시형태에 따르면, 압전형 전기음향 변환기는, 2개의 전극 사이에 교번신호를 인가하면, 굴곡진동이 발생되는 압전 발음체, 상기 압전 발음체를 수납하는 하우징, 및 상기 하우징에 인서트성형된 1쌍의 단자를 포함한다. 상기 압전형 전기음향 변환기에 있어서, 상기 1쌍의 단자의 내부 접속부는 상기 하우징의 측벽부의 내측면에 상기 압전 발음체에 대하여 거의 수직 방향으로 연장하여 노출되어 있고, 상기 단자의 내부 접속부는 상기 압전 발음체의 전극에 전기적으로 접속되어 있다.

단자의 내부 접속부가 하우징의 측벽부의 내측면에 노출되기 때문에 압전 발음체의 주변부가 하우징의 측벽부 가까이에 위치될 수 있고, 따라서, 케이스와 압전 발음체 간의 치수차가 최소화된다. 그러므로, 케이스의 외형 치수가 동일하더라도 종래의 것에 비해 압전 발음체의 치수를 증가시킬 수 있고, 결과적으로, 압전 발음체의 공진주파수가 감소되고, 음압이 증가될 수 있다. 거의 수직으로 노출되는 단자가 압전 발음체의 전극에 도전성 접착제에 의해 전기적으로 접속되더라도 단자의 노출 길이는 케이스의 측벽부의 높이에 의해 정해지므로 도전성 접착제와 단자의 노출부 사이의 접촉면적을 확보할 수 있고, 전기도통 신뢰성을 확보할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시형태의 압전형 전기음향 변환기에 있어서, 압전 발음체는 거의 정사각형 형상이고, 1쌍의 단자가 하우징의 대향하는 2개의 측벽부의 내측면에 노출되고, 하우징의 측벽부의 내측에 압전 발음체의 4변을 지지하는 지지부가 설치되고, 압전 발음체를 지지부 상에 장착한 상태로 압전 발음체의 전극이 내부 접속부에 그 사이에 도포된 도전성 접착제에 의해 전기적으로 접속되고, 압전 발음체의 주변부가 하우징에 그 사이에 도포된 탄성 접착제에 의해 고정되는 것이 바람직하다. 거의 정사각형의 압전 발음체는 원형의 압전 발음체에 비해 변위량이 크고, 음향 변환 효율이 우수하다. 이러한 거의 정사각형 형상의 압전 발음체를 하우징의 내부에 수납할 때 하우징의 측벽부의 내측에 설치된 지지부에 압전 발음체의 주변부가 장착되고, 그 위에 도전성 접착제를 도포함으로써 압전 발음체의 양단부가 강하게 구속되지 않고, 압전 발음체의 변위량을 증가시킬 수 있다. 압전 발음체의 주변부와 하우징 사이에 탄성 접착제를 도포함으로써 압전 발음체가 케이스에 고정되는 동시에 압전 발음체와 케이스 사이의 간극이 밀봉된다. 상기 접착제는 탄성을 가지므로 압전 발음체는 용이하게 변위할 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시형태의 압전형 전기음향 변환기에 있어서, 단자는 단면이 거의 L자형이고, 단자의 직립부는 내부 접속부를 구성하고, 단자의 하우징의 저면를 따라 연장되는 부분은 외부 접속부를 구성한다. 이 경우, 단자의 형상이 단순하고, 단자가 인서트성형된 후에 굴곡 조작은 불필요하다. 종래 제품에서의 U자형 단자의 경우 거의 평평한 단자가 인서트성형된 후 케이스 외측으로 연장된 부분을 케이스를 따라 절곡하였지만, 거의 L자형 단자의 경우 굴곡 조작이 불필요하고, 단자의 스프링백(spring back)에 의한 휘어짐 등의 문제도 없다.

본 발명의 다른 특색, 구성 요소, 특징 및 이점은 첨부 도면을 참조하여 하기 바람직한 실시형태의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.

실시예

도 1∼도 4는 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 압전형 전기음향 변환기의 일예로서 압전 사운더를 나타낸다. 이 압전 사운더는, 바람직하게는, 유니몰프형 압전 발음체(1), 케이스(20), 및 커버(30)를 포함한다. 케이스(20) 및 커버(30)는 하우징을 구성한다.

도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 압전 발음체(1)는 거의 정사각형의 금속판(2), 상기 금속판(2)의 전체 표면 상에 배치되는 절연층(3), 및 상기 절연층(3) 상에 접착제를 사용하여 고정되는, 상기 금속판(2) 보다 소형인 거의 정사각형의 압전체(4)를 포함한다. 상기 금속판(2)은 탄성 재료가 바람직하며, 예컨대, 인청동, 42Ni 또는 기타 소정의 재료가 바람직하게 사용된다. 또한, 상기 금속판(2)에 42Ni를 사용할 경우 열팽창계수가 세라믹스(PZT, 등)의 열팽창계수에 근접하므로 신뢰성이 더욱 향상된다. 상기 절연층(3)은 폴리이미드 수지, 에폭시 수지 또는 기타 소정의 재료의 수지 코팅을 이용하거나, 또는 산화 처리에 의해 금속판의 표면에 산화막을 형성함으로써 구성될 수 있다.

압전체(4)는 2개의 압전 세라믹층(4a, 4b)을 그린시트의 상태로 그 사이에 내부전극(5)과 함께 적층하고 소성하여 구성되고, 압전체(4)의 표리면의 거의 전체면에 외부전극(6, 7)이 배치되어 있다. 압전 세라믹층(4a, 4b)은 각각 도 6에서 화살표 P로 나타내는 바와 같이 두께방향으로 서로 반대로 교대 분극된다. 내부전극(5)의 일단부는 압전체(4)의 한쪽 끝면에 노출되어 있고, 그 타단부는 압전체(4)의 끝면으로부터 일정 거리 만큼 떨어져 있다. 압전체(4)의 표리의 외부전극(6, 7)은 한쪽 끝면전극(8)을 통해 서로 접속되고, 내부전극(5)은 다른 쪽 끝면전극(9)을 통해 압전체(4)의 표리면에 배치된 인출전극(10, 11)과 접속된다. 인출전극(10, 11)은 압전체(4)의 1변의 중앙부를 따라 배치된 소형 전극이며, 표리면의 외부전극(6, 7)과 전기적으로 분리되어 있다. 한쪽 끝면전극(8)은 압전체(4)의 1변에 상당하는 길이를 가지지만, 다른 쪽 끝면전극(9)은 인출전극(10, 11)의 길이에 상당하는 길이를 가진다. 또한, 이 바람직한 실시형태에서는 인출전극(10, 11)을 상부면 뿐만 아니라 방향성을 제거하기 위해 이면에도 배치하였지만, 이면의 인출전극(11)은 생략하여도 좋다. 또한, 인출전극(10, 11)은 압전체(4)의 1변에 상당하는 길이를 가져도 좋다. 압전체(4)의 이면은 에폭시 접착제 등의 접착제(12) 또는 기타 소정의 재료를 사용하여 절연층(3)의 상부 중앙면에 접착되어 있다(도 5 참조). 금속판(2)은 압전체(4) 보다 대형이고, 압전체(4)의 외측으로 연장되는 연장부(2a)의 표면에 절연층(3)이 배치되어 있다.

케이스(20)는 세라믹스, 수지 등의 절연재료 또는 기타 소정의 재료로 이루어진 저벽과 4개의 측벽부를 갖는 거의 정사각형의 상자로 구성되어 있다. 케이스(20)를 수지 재료로 형성할 경우, LCP(액정 폴리머), SPS(신디오탁틱 폴리스티렌; syndiotactic polystylene), PPS(폴리페닐렌 설파이드), 에폭시 등의 내열성 재료 또는 기타 소정의 재료가 사용하기에 바람직하다. 케이스(20)의 측벽부의 내측에 발음체(1A)의 전체 주변부를 지지하는 지지부(21)가 배치되고, 대향하는 2개의 측벽부의 내측면에 발음체(1A)의 표면측 외부전극(6)과 인출전극(10)에 전기적으로 접속되는 단자(22, 23)의 내부 접속부(22a, 23a)가 노출되어 있다. 또한, 지지부(21)와 단자(22, 23)의 내부 접속부(22a, 23a) 사이에 위치되도록 케이스(20)에 격벽(隔璧)부(24)가 일체로 형성되어 있다(도 4 참조). 후술하는 바와 같이 지지부(21) 상에 금속판(2)을 장착할 때 이 격벽부(24)는 금속판(2)이 단자(22, 23)와 접촉하는 것을 방지하는 스페이서(spacer)로서 기능하고 있다.

단자(22, 23)는 케이스(20)에 인서트성형되고, 도 7에 나타내는 바와 같이, 후프재료(29; hoop material)로부터 일체로 천공된, 단자(22, 23)의 외측부(22a, 23a)는 거의 수직으로 절곡되고, 이들 절곡부는 발음체(1A)에 대한 내부 접속부가 된다. 내부 접속부(22a, 23a)를 케이스 저면(발음체(1A))에 대하여 직립하여 배치함으로써 내부 접속부(22a, 23a)는 케이스(20)의 내측으로 연장되지 않게 배치된다. 그리하여, 케이스(20)의 치수 L과 압전 발음체(1)의 치수 S의 치수차가 최소화된다. 결과적으로, 압전 발음체의 공진주파수가 감소되고, 음압이 크게 증가된다. 단자(22, 23)의 외부 접속부(22b, 23b)는 케이스(20)의 저면을 따라 연장되어 있다.

케이스(20)의 단자(22, 23)가 설치되지 않은 한쪽 측벽부의 저부에 하측 방음구멍(25; lower sound release hole)이 형성되고, 다른 쪽 측벽부의 상부에 방음용 홈(26; groove for sound release)이 형성되어 있다. 이 바람직한 실시형태에서의 커버(30)는 케이스(20)와 동일한 재료를 사용하여 평평하게 형성되는 것이 바람직하다. 커버(30)를 케이스(20)의 측벽부의 상부에 접착제(31)를 사용하여 접착할 때 홈(26)은 상측 방음구멍으로 된다. 또한, 커버(30)는 평평할 필요는 없고, 컵형상, 즉, 단면이 거의 오목형이어도 좋다. 또한, 상측 방음구멍(26)은 케이스(20)의 측벽부의 상부에 형성된 홈으로 이루어질 필요는 없고, 커버(30)에 형성된 구멍으로 형성되어도 좋다.

압전 발음체(1A)는 금속판(2)이 저벽과 대면하도록 케이스(20) 내에 수납되고, 그 주변부는 지지부(21) 상에 장착된다. 이어서, 금속판(2)의 주변부와 단자(22, 23)의 내부 접속부(22a, 23a) 사이에 절연재료(32)가 선 형상으로 도포되고, 경화된다. 절연재료(32)로서 어떠한 절연성 접착제를 사용하여도 좋지만, 우레탄, 또는 실리콘 접착제 등의 탄성 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. 이어서, 상기 절연재료(32)에 대하여 거의 수직으로 도전성 접착제(33)가 표면측 외부전극(6)과 단자(22)의 내부 접속부(22a) 사이, 및 인출전극(10)과 단자(23)의 내부 접속부(23a) 사이에 도포되고, 경화된다. 단자(22, 23)의 내부 접속부(22a, 23a)는 직립하여 배치되어 있지만 넓은 면적이 노출되기 때문에 도전성 접착제(33)와의 도통 면적이 크고, 전기도통 신뢰성이 높다. 도전성 접착제(33)로서 사이에 도전성 필러를 포함하는 탄성 우레탄 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. 금속판(2) 상에 도전성 접착제(33)가 도포되지만 금속판(2) 상에 절연층(3)이 미리 배치되고, 금속판(2)의 주변부가 절연재료(32)로 덮혀져 있으므로, 도전성 접착제(33)가 금속판(2)과 직접 접촉하는 것은 아니다. 이어서, 금속판(2)의 전체 주변부는 케이스(20)에 접착제(34)를 사용하여 고정된다. 접착제(34)로서 어떠한 공지의 절연성 접착제를 사용하여도 좋지만 우레탄, 또는 실리콘 접착제 등의 탄성 접착제를 사용하는 것이 바람직하다. 상술한 바와 같이, 발음체(1A)를 케이스(20)에 고정한 후 케이스의 상측 개구부에 커버(30)가 접착제(31)를 사용하여 접착된다. 커버(30)를 접착할 때 커버(30)와 발음체(1A)의 사이, 및 발음체(1A)와 케이스(20)의 사이에 음향 공간이 형성되어, 표면 장착형 압전 사운더가 완성된다.

상술한 바와 같이, 발음체(1)를 케이스(20)에 고정하는 접착제(32, 33, 34)로서 탄성 재료를 사용하기 때문에 발음체(1)의 변위를 최대화시킬 수 있고, 따라서, 큰 음압을 얻는 것이 가능하게 된다. 또한, 발음체(1)의 전극(표면측 외부전극(6) 및 인출전극(10))이 케이스(20)의 전극(단자(22, 23))에 도전성 접착제(33)를 사용하여 직접 접속되기 때문에 금속판(2)을 통해 전기도통을 취하는 경우에 비해 전기적 신뢰성이 향상된다. 또한, 디스펜서 등의 도포장치를 사용하여 케이스(20)의 상방으로부터 도전성 접착제(33)를 도포할 수 있기 때문에 도포는 자동화가 용이하고, 리드선을 납땜할 경우에 비해 제조 효율 및 품질을 향상시킬 수 있다.

상기 케이스(20)에 설치된 단자(22, 23) 사이에 발음체(1)의 공진주파수와 거의 동일한 주파수의 신호를 인가하면 압전체(4)가 평면방향으로 신축하고, 금속판(2)은 신축하지 않으므로 전체적으로 발음체(1)는 굴곡변형이 일어난다. 발음체(1)의 주변부가 케이스(20)에 의해 지지되고, 발음체(1)의 표리의 공간이 접착제(34)로 밀봉되어 있으므로 소정 음파를 발생시킬 수 있다. 이 음파는 상측 방음구멍(26)을 통해 외측으로 방출된다.

상기 바람직한 실시형태에 있어서의 각 부품의 치수의 예는 하기와 같다.

압전체(4) : 대략 6.8mm ×6.8mm ×30㎛(2층 구조인 경우, 각 층은 약 15㎛)

금속판(2) : 대략 8.0mm ×8.0mm ×20㎛

절연층(3) : 대략 8.0mm ×8.0mm ×3㎛

케이스(20) : 대략 9.0mm ×9.0mm ×2.6mm

상술한 바와 같이, 단자(22, 23)의 내부 접속부(22a, 23a)가 케이스(10)의 측벽부의 내측면에 노출되어 있고, 저면(발음체(1))에 대하여 거의 수직이므로 내부 접속부(22a, 23a)가 케이스(10)의 내측으로 크게 연장되지 않고, 압전 발음체(1)의 치수 S를 케이스의 치수 L에 가능한 한 가깝게 할 수 있다. 도 9에 나타내는 바와 같은 종래 구조의 경우에는 S/L이 최대 약 85%이지만, 본 바람직한 실시형태의 구조에서는 S/L을 약 90%로 할 수 있다. 결과적으로, 케이스의 치수 L이 동일하더라도 압전 발음체(1)의 치수 S를 증가시킬 수 있으므로 종래 구조의 경우에 비해 공진주파수를 감소시킬 수 있고, 음압을 증가시킬 수 있다.

본 발명은 상기 바람직한 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 압전체는 2층 구조에 한정되지 않고, 3층 이상 또는 단층 구조이어도 좋다. 또한, 금속판 및 압전체는 거의 정사각형으로 한정되지 않고, 거의 직사각형 또는 거의 원형이어도 좋다. 금속판은 반드시 압전체 보다 대형일 필요는 없으며, 압전체와 동일한 형상이어도 좋다. 본 발명의 압전체는 금속판에 압전체를 접착한 유니몰프 구조로 한정되지 않고, 압전 발음체는 일본 특허공개 제2001-95094호 공보에 기재된 바와 같은 적층 압전 세라믹의 바이몰프 구조이어도 좋다. 하우징을 구성하는 케이스의 내측에 압전 발음체의 4변을 지지하는 지지부가 설치되지만, 단자가 노출된 2변, 또는 4개의 모서리부에 지지부가 설치되어도 좋고, 지지부를 가지지 않는 부분은 탄성 밀봉재료를 사용하여 밀봉되는 것만으로도 좋다. 상기 바람직한 실시형태에서는 케이스(20)의 측벽부의 내측에 격벽부(24)가 설치되지만, 격벽부(24)는 금속판(2)이 단자(22, 23)와 접촉하는 것을 방지하기 위해 배치된다. 압전 발음체의 단부에 전극이 배치되면 격벽부(24)를 생략하여도 좋다. 동일한 이유에 의해 금속판(2)의 주변부에 도포되는 절연재료(32)도 생략할 수 있다. 상기 바람직한 실시형태에 있어서 하우징은 오목형의 케이스와 그 개구부를 폐쇄하는 커버를 포함하지만, 하우징은 이러한 구조에 한정되는 것은 아니다. 본 발명은 압전 사운더와 동일한 공진영역에 사용되는 발음부품에 뿐만 아니라 압전 리시버와 같은 넓은 주파수 범위에 대응할 수 있는 발음부품에도 적용될 수 있다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시형태에 있어서 교번신호는 AC신호 뿐만 아니라 구형파 신호도 포함한다.

상기 설명으로부터 명백하게 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면 하우징에 인서트성형된 단자의 내부 접속부가 하우징의 측벽부의 내측면에 거의 수직 방향으로 노출되어 있고, 단자의 내부 접속부는 압전 발음체의 전극에 도전성 접착제를 사용하여 접속되기 때문에 단자의 내부 접속부는 케이스의 내측으로 크게 연장되지 않으므로 케이스와 압전 발음체의 치수차를 감소시킬 수 있다. 그러므로, 압전 발음체의 치수를 상대적으로 증가시킬 수 있고, 압전 발음체의 공진주파수를 감소시키고, 음압을 증가시킬 수 있다. 또한, 거의 수직 방향으로 노출되는 단자는 압전 발음체의 전극에 도전성 접착제에 의해 전기적으로 접속되지만, 도전성 접착제와 단자의 노출부 사이의 접촉 면적을 확보할 수 있으므로 전기도통 신뢰성을 얻을 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시형태를 상기에 설명하였지만, 본 발명의 범위 및 취지를 벗어나지 않게 당업자에 의해 변형 및 수정이 가해질 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 압전형 전기음향 변환기의 일예의 분해 사시도;

도 2는 도 1에서의 압전형 전기음향 변환기의, 커버 및 접착제를 제외한 평면도;

도 3은 도 2의 A-A선에 따른 단면도;

도 4는 도 3의 일부 확대도;

도 5는 압전 발음체의 분해 사시도;

도 6은 도 5에서의 압전 발음체의 단면도;

도 7은 단자가 인서트성형된(insert-molded) 케이스를 나타내는 도면;

도 8은 종래의 압전형 전기음향 변환기의 일예의 단면도; 및

도 9는 종래의 압전형 전기음향 변환기의 다른 예의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 압전 발음체 2 : 금속판

3 : 절연층 4 : 압전체

6, 7 : 외부전극 10, 11 : 인출전극

20 : 케이스 21 : 지지부

22, 23 : 단자 22a, 23a : 내부 접속부

22b, 23b : 외부 접속부 30 : 커버

33 : 도전성 접착제

Claims

2개의 전극을 가지며, 상기 2개의 전극 사이에 교번신호를 인가하면, 굴곡진동이 발생되는 압전 발음체;

상기 압전 발음체를 수납하는 하우징; 및

상기 하우징에 인서트성형된 1쌍의 단자를 포함하는 압전형 전기음향 변환기로서:

상기 1쌍의 단자의 내부 접속부는 상기 하우징의 측벽부의 내측면에 상기 압전 발음체에 대하여 거의 수직 방향으로 연장하여 노출되어 있고;

상기 단자의 내부 접속부는 상기 압전 발음체의 전극에 도전성 접착제에 의해 전기적으로 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 압전 발음체는 거의 정사각형인 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 1쌍의 단자는 상기 하우징의 대향하는 2개의 측벽부의 내측면에 노출되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 하우징의 측벽부의 내측에 상기 압전 발음체의 4변을 지지하는 지지부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 압전 발음체를 상기 지지부 상에 장착한 상태로 상기 압전체의 전극이 내부 접속부에 그 사이에 도포된 도전성 접착제에 의해 전기적으로 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 압전 발음체의 주변부가 상기 하우징에 그 사이에 도포된 접착제에 의해 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 단자는 단면이 거의 L자형의 단자인 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 단자의 직립부는 상기 내부 접속부를 구성하는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 단자의, 상기 하우징의 저면를 따라 연장되는 부분은 외부 접속부를 구성하는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 압전 발음체는 유니몰프형 압전 발음체인 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 압전 발음체는, 거의 정사각형의 금속판; 상기 금속판의 표면 상에 배치되는 절연층; 및 상기 절연층 상에 고정되는 거의 정사각형의 압전체를 포함하는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제11항에 있어서, 상기 금속판 보다 더 작은 면적을 갖는 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제11항에 있어서, 상기 금속판은 상기 압전체 보다 대형인 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제11항에 있어서, 상기 절연층은 상기 압전체의 외측으로 연장되도록 연장부의 표면 상에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제4항에 있어서, 상기 하우징에 격벽부가 상기 지지부와 상기 단자의 내부 접속부 사이에 위치하도록 일체로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제15항에 있어서, 상기 압전 발음체는 거의 정사각형의 금속판; 상기 금속판의 표면 상에 배치되는 절연층; 및 상기 절연층 상에 고정되는 거의 정사각형의 압전체를 포함하고:

상기 지지부 상에 상기 금속판이 장착되어 상기 격벽부는 상기 금속판이 상기 단자와 접촉하는 것을 방지하는 스페이서로서 기능하는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 케이스의 단자가 설치되지 않은, 상기 하우징의 측벽부의 저부에 하측 방음구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 하우징의 측벽부의 상부에 방음용 홈이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 발음체 위의, 상기 하우징과 상기 발음체 사이에는 음향 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.
제1항에 있어서, 상기 발음체 아래의, 상기 하우징과 상기 발음체 사이에는 음향 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 압전형 전기음향 변환기.