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KR100385447B1 - 콘택트 렌즈 주형 몰드 및 이를 이용한 콘택트 렌즈제조방법 - Google Patents

콘택트 렌즈 주형 몰드 및 이를 이용한 콘택트 렌즈제조방법 Download PDF

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KR100385447B1 KR10-2000-0060462A KR20000060462A KR100385447B1 KR 100385447 B1 KR100385447 B1 KR 100385447B1 KR 20000060462 A KR20000060462 A KR 20000060462A KR 100385447 B1 KR100385447 B1 KR 100385447B1
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Abstract

본 발명은 콘택트 렌즈 주형 몰드 및 이를 이용한 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형제작이 용이하고 정밀한 허용오차를 요구하지 않는 암/숫형 프런트/베이스커브 몰드를 사용하여도 양질의 콘택트 렌즈를 생산할 수 있으며 특히, 암형 프런트커브 몰드의 재사용이 가능하여 제작비를 줄일 수 있는 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것이다.본 발명의 목적은 콘택트렌즈 주형 몰드인 암형 프런트커브 몰드 및 숫형 베이스 커브 몰드의 제작이 용이하고, 또한 정밀한 허용오차를 요구하지 않으며 암형 프런트커브 몰드의 재사용이 가능하여 제작비를 절감하면서 양질의 콘택트 렌즈를 대량 생산할 수 있는 콘택트 렌즈 제조용 주형 몰드 및 이를 이용한 콘택트 렌즈 제조방법을 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 콘택트 렌즈 제조방법은, 상호 대응되어 결합되는 암/숫형 프런트 및 베이스 커브 몰드에 콘택트렌즈 원료인 폴리머를 투입하고 소정시간동안 열과 빛을 이용하여 중합시켜 콘택트렌즈를 제조하며 제조된 콘택트렌즈를 취출하는 콘택트렌즈 제조방법에 있어서, 상기 암형 프런트커브 몰드로부터 숫형 베이스커브 몰드를 분리시키는 공정과, 상기 암형 프런트커브 몰드 내부로 기준척을 삽입하여 상기 암형 프런트커브 몰드내에 압착/성형된 콘택트 렌즈를 용착하여 분리하는 공정으로 상기 콘택트렌즈를 취출한 다음, 상기 기준척에 용착되어 분리된 콘택트 렌즈를 콘택트 렌즈 가공프로그램에 따라 다양한 돗수의 렌즈를 가공하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 하는 콘택트 렌즈 주형모울드는, 단차를 두고 그 일측 끝단부가 소정 곡률로 하여 돌출된 볼록형상면으로 이루어진 숫형 베이스커브와, 상기 숫형 베이스커브 몰드와 대응되게 결합됨에 따라 그 내부에 콘택트 렌즈 형성층이 구비된 암형 프런트커브 몰드로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.

Description

콘택트 렌즈 주형 몰드 및 이를 이용한 콘택트 렌즈 제조방법{A Mold for contact lens and the manufacturing method thereof }
본 발명은 콘택트 렌즈 주형 몰드 및 이를 이용한 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금형제작이 용이하고 정밀한 허용오차를 요구하지 않는 암/숫형 프런트/베이스커브 몰드를 사용하여도 양질의 콘택트 렌즈를 생산할 수 있으며 특히, 암형 프런트커브 몰드의 재사용이 가능하여 제작비를 줄일 수 있는 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘택트 렌즈를 제조하기 위한 콘택트 렌즈 주형 몰드 도10에 도시된 바와같이 오목 형상면을 갖는 암형몰드(1)와, 볼록 형상면를 갖는 숫형몰드(2)으로 이루어져 있고 상기 암/숫형 몰드를 마찰 연결에 의해 접합시켜 콘택트 렌즈를 제조하게된다.
그러나, 이와같은 콘택트 렌즈 주형 몰드는 정밀하게 제작되어져야, 즉 숫형몰드(2)와 암형몰드(1)의 중심오차가 한정된 허용오차(2마이크론정도)를 요구하며 이로인해 그 제작 금형비가 과다하고, 특히 다양한 돗수의 콘택트 렌즈를 제조하기 위해서는 숫형몰드(2)에 대응/결합되는 암형몰드(1)는 최소 수백개로 이루어져야하는 문제점을 지니고 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 콘택트렌즈 주형 몰드인 암형 프런트커브 몰드 및 숫형 베이스 커브 몰드의 제작이 용이하고, 또한 정밀한 허용오차를 요구하지 않으며 암형 프런트커브 몰드의 재사용이 가능하여 제작비를 절감하면서 양질의 콘택트 렌즈를 대량 생산할 수 있는 콘택트 렌즈 제조용 주형 몰드 및 이를 이용한 콘택트 렌즈 제조방법을 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 콘택트 렌즈 제조방법은, 상호 대응되어 결합되는 암/숫형 프런트 및 베이스 커브 몰드에 콘택트렌즈 원료인 폴리머를 투입하고 소정시간동안 열과 빛을 이용하여 중합시켜 콘택트렌즈를 제조하며 제조된 콘택트렌즈를 취출하는 콘택트렌즈 제조방법에 있어서, 상기 암형 프런트커브 몰드로부터 숫형 베이스커브 몰드를 분리시키는 공정과, 상기 암형 프런트커브 몰드 내부로 기준척을 삽입하여 상기 암형 프런트커브 몰드내에 압착/성형된 콘택트 렌즈를 용착하여 분리하는 공정으로 상기 콘택트렌즈를 취출한 다음, 상기 기준척에 용착되어 분리된 콘택트 렌즈를 콘택트 렌즈 가공프로그램에 따라 다양한 돗수의 렌즈를 가공하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 하는 콘택트 렌즈 주형모울드는, 단차를두고 그 일측 끝단부가 소정 곡률로 하여 돌출된 볼록형상면으로 이루어진 숫형 베이스커브와, 상기 숫형 베이스커브 몰드와 대응되게 결합됨에 따라 그 내부에 콘택트 렌즈 형성층이 구비된 암형 프런트커브 몰드로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.
도1은 본 발명에 따른 숫형 베이스커브 몰드의 형상을 나타내는 구조도이고,
도2는 본 발명에 따른 암형 프런트커브 몰드의 형상을 나타내는 구조도이며,
도3은 도2의 단면도이고,
도4는 본 발명에 따른 암형 프런트커브 몰드에 콘택트 렌즈 원료를 투입하는 상태를 나타내는 도면이며,
도5는 본 발명의 암형 프런트커브 몰드와 숫형 베이스커브 몰드가 상호 대응되게 결합된 상태를 나타내는 도면이며,
도6은 암형 프런트커브 몰드로 부터 숫형 베이스커브 몰드를 분리시킨 상태를 나타내는 도면이며,
도7은 암형 프런트 커브몰드 내부로 기준척을 투입하여 콘택트 렌즈를 용착하는 상태를 나타내는 도면이고,
도8은 암형 프런트커브 몰드로 부터 기준척을 분리한 상태를 나타내는 도면이며,
도9은 본 발명의 콘택트 렌즈 제조공정을 나타내는 공정도이고,
도10는 종래의 일반적인 콘택트 렌즈 주형 몰드 구조를 나타내는 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
50: 숫형 베이스커브 몰드 51: 볼록 형상면
60: 암형 프런트커브 몰드 61: 콘택트 렌즈 형성층
70: 기준척
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 숫형 베이스커브 몰드의 형상을 나타내는 구조도이고, 도2는 본 발명에 따른 암형 프런트커브 몰드의 형상을 나타내는 구조도이며,도4는 본 발명에 따른 암형 프런트커브 몰드에 콘택트 렌즈 원료를 투입하는 상태를 나타내는 도면이며,도5는 본 발명의 암형 프런트커브 몰드와 숫형 베이스커브 몰드가 상호 대응되게 결합된 상태를 나타내는 도면이고, 도6은 암형 프런트커브 몰드로 부터 숫형 베이스커브 몰드를 분리시킨 상태를 나타내는 도면이며, 도7은 암형 프런트 커브몰드 내부로 기준척을 투입하여 콘택트 렌즈를 용착하는 상태를 나타내는 도면이고, 도8은 암형 프런트커브 몰드로 부터 기준척을 분리한 상태를 나타내는 도면이며, 도9은 본 발명의 콘택트 렌즈 제조공정을 나타내는 공정도이다.
상기 도면에 도시된 바와같이, 단차를 두고 그 끝단부가 돌출된 형상면(51) 으로 이루어진 숫형 베이스커브(50) 몰드가 구비되어 있으며, 상기 숫형 베이스커브(50) 몰드와 대응되게 결합됨에 따라 그 내부에 콘택트 렌즈 형성층(61)이 형성되도록 암형 프론트 커브(60) 몰드가 구성되어 있다.
또한, 상기 암형 프런트커브 몰드의 콘택트 형성층에서 압착/성형된 콘택트 렌즈를 용착/분리시키는 기준척(70)이 구비되어 있다.
상기와 같이 구비된 숫형 베이스커브 몰드와 암형 베이스커브몰드 및 기준척을 이용하여 콘택트 렌즈를 제조하는 공정을 설명하면 다음과 같다.
제1공정(숫형 베이스커브 몰드 제작)
단차를 두고 그 끝단부가 돌출된 볼록형상면(51) 으로 이루어진 숫형 베이스커브(50) 몰드를 제작한다.
제2공정(암형 프런트커브 몰드제작)
상기 숫형 베이스커브(50) 몰드와 대응되게 결합됨에 따라 그 내부에 콘택트 렌즈 형성층(61)이 구비되도록 암형 프론트 커브(60) 몰드를 제작한다.
제3공정(콘택트 렌즈 원료주입)
상기 암형 프런트커브 몰드(60)에 콘택트 렌즈 원료인 폴리머(P)를 적정량 투입한다.
제4공정(숫형 베이스커브 몰드와 암형 프런트커브 몰드의 상호결합)
상기 암형 프런트커브 몰드(60)와 숫형 베이스커브 몰드(50)를 상호 밀착 결합시켜 상기 콘택트 렌즈 원료인 폴리머(P)가 콘택트 렌즈 형성층(61)에서 소정형상으로 성형되며, 또한 외부로 부터 소정시간동안 열과 빛을 받아 중합되어 진다.
제5공정(암형 프런트커브 몰드의 분리)
상기 중합 과정이 종료되면 상기 숫형 베이스커브 몰드(50)를 상기 암형 프런트커브 몰드(60)로 부터 분리시킨다.
이때, 콘택트렌즈의 원료인 폴리머(P)는 압착/성형되어 암형 프런트커브몰드의 콘택트 렌즈 형성층(61)에 위치되어 진다.
제6공정(암형 프런트커버 몰드내로 기준척 삽입)
상기 암형 프런트커브 몰드(60) 내부로 기준척(70)을 삽입하여 상기 프런트커브몰드에 압착/중합된 콘택트 렌즈를 기준척에 용착(Blocking)한후 상기 프런트커브 몰드와 이를 분리한다.이는 상기 기준척을 전열선에 의해 열을 발산하는 소정 가열판에 의해 대략 90℃까지 가열하고, 콘택트 렌즈가 용착될 부위에 왁스(접착제)를 바른다.그런 다음, 암형 프런트 커브 몰드내부에 압착/성형된 콘택트 렌즈에 상기 기준척을 가압하게 되면 콘택트 렌즈는 기준척에 용착되어 상기 암형 프런트 커브 몰드로부터 이탈되어진다.
제7공정(콘택트렌즈 가공)
상기 전공정에서 용착/분리된 콘택트 렌즈를 콘택트 렌즈 가공프로그램에 따라 다양한 돗수의 렌즈를 가공한다.
상기 전 과정이 종료되면 본 발명의 콘택트 렌즈 제조과정이 종료된다.
상술한 바와같이 본 발명에 의하면, 콘택트 렌즈 주형 몰드인 암형 프런트 커브 몰드 및 숫형 베이스 커브 몰드의 제작이 용이하고, 또한 금형 제작시에도 정밀한 허용오차를 요구하지 않으며 숫형 베이스 커버의 돌출부의 형상(곡률)에 따라 돗수가 다양한 콘택트 렌즈를 대량으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라 주문생산에 적합하며 제품의 신뢰도가 높고, 특히 암형 프런트커브 몰드의 재사용이 가능하여 제작비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 상호 대응되어 결합되는 암/숫형 프런트 및 베이스 커브 몰드에 콘택트렌즈 원료인 폴리머를 투입하고 소정시간동안 열과 빛을 이용하여 중합시켜 콘택트렌즈를 제조하며 제조된 콘택트렌즈를 취출하는 콘택트렌즈 제조방법에 있어서,
    상기 암형 프런트커브 몰드로부터 숫형 베이스커브 몰드를 분리시키는 공정과,
    상기 암형 프런트커브 몰드 내부로 기준척을 삽입하여 상기 암형 프런트커브 몰드내에 압착/성형된 콘택트 렌즈를 용착하여 분리하는 공정으로 상기 콘택트렌즈를 취출한 다음,
    상기 기준척에 용착되어 분리된 콘택트 렌즈를 콘택트 렌즈 가공프로그램에 따라 다양한 돗수의 렌즈를 가공하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈 제조방법.
  2. 단차를 두고 그 일측 끝단부가 소정 곡률로 하여 돌출된 볼록형상면으로 이루어진 숫형 베이스커버 몰드와, 상기 숫형 베이스커버 몰드와 대응되게 결합됨에 따라 그 내부에 콘택트 렌즈 형성층이 구비된 암형 프런트커브 몰드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘택트 렌즈 제조용 주형 몰드.
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