[go: up one dir, main page]

KR100362027B1 - 키이탑플레이트및이의제조방법 - Google Patents

키이탑플레이트및이의제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100362027B1
KR100362027B1 KR1019970063869A KR19970063869A KR100362027B1 KR 100362027 B1 KR100362027 B1 KR 100362027B1 KR 1019970063869 A KR1019970063869 A KR 1019970063869A KR 19970063869 A KR19970063869 A KR 19970063869A KR 100362027 B1 KR100362027 B1 KR 100362027B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
key top
resin film
synthetic resin
top plate
key
Prior art date
Application number
KR1019970063869A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980042886A (ko
Inventor
지로 이나가끼
다쓰야 오까무라
노부유끼 야기
Original Assignee
데이꼬꾸 쓰신 고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 데이꼬꾸 쓰신 고교 가부시키가이샤 filed Critical 데이꼬꾸 쓰신 고교 가부시키가이샤
Publication of KR19980042886A publication Critical patent/KR19980042886A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100362027B1 publication Critical patent/KR100362027B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • H01H13/705—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches characterised by construction, mounting or arrangement of operating parts, e.g. push-buttons or keys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00—Legends
    • H01H2219/028—Printed information
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00—Legends
    • H01H2219/028—Printed information
    • H01H2219/03—Printed information in transparent keyboard
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2219/00—Legends
    • H01H2219/036—Light emitting elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/002—Actuators integral with membrane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/05—Force concentrator; Actuating dimple
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2223/00—Casings
    • H01H2223/002—Casings sealed
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/02—Laser
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/044—Injection moulding
    • H01H2229/046—Multi-colour or double shot injection moulding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/044—Injection moulding
    • H01H2229/047—Preformed layer in mould
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49105—Switch making

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 키이탑 플레이트는 몰딩 수지 (25) 와 합성 수지막 (23) 이 일체로 성형되어 형성되는 키이탑 (21) 들과, 이들 키이탑 (21) 에 부착되는 성형된 탄성중합체 시트 (성형된 탄성중합체 부재) (11) 를 포함한다. 방수성을 보장하기 위해, 상기 성형된 탄성중합체 시트 (11) 는 키이탑 (21) 들이 배치되는 부위를 제외한 다른 부위에서 어떠한 관통구멍도 갖지 않는다. 성형된 탄성중합체 시트 (11) 가 그의 주연부에서 고정이 되어도 상기 키이탑 (21) 을 쉽게 누를 수 있다. 키이탑 (21) 이 합성 수지막 (23) 과 몰딩 수지 (25) 로 만들어지므로, 키이탑 (21) 을 누를 때 경질 촉감을 얻을 수 있다.

Description

키이탑 플레이트 및 이의 제조방법 {KEYTOP PLATE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}
본 발명은 키이탑 플레이트 (keytop plate) 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 일부 전자장치들은 먼지나 습기가 침투할 수 있는 환경에서 사용되고 있다. 따라서, 이와 같은 전자장치용 제어부로서 사용되는 푸시버튼 스위치는, 먼지나 습기가 스위치의 접촉자안으로 침투하는 것을 막을 수 있는 구조, 즉 먼지침투방지성 및 방습성 또는 방수성 구조를 가질 것이 요구된다.
위와 같은 요건을 만족시키기 위해, 도 12 에서 도시된 바와 같은 구성의 푸시버튼용 스위칭 플레이트가 제안되어 있다. 이 푸시버튼용 스위칭 플레이트는, 스위치 기판 (71) 위에 배치되며 어떠한 관통구멍도 갖지 않는 키이탑 플레이트 (85) 와, 이 키이탑 플레이트 (85) 위에 배치되는 케이싱 (95) 을 포함하고 있다. 상기 키이탑 플레이트 (85) 는 그의 전체 외주 (C) 를 따라 케이싱 (95) 의 하측면에 부착되어 있다.
키이탑 플레이트 (85) 는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (이하, "PET" 라고 약칭) 로 된 합성 수지막 (87) 과, 규정된 위치에서 상기 합성 수지막 (87) 에 성형되어 있는 다수의 수지부 (88) 를 포함하며, 이렇게 해서 다수의 키이탑 (89) 이 형성되게 된다. 다수의 스위치 접촉부 (73) 들은 각 키이탑 (89) 에 대향하는 위치에서 스위치 기판 (71) 상에 배치된다. 각각의 스위치 접촉부 (73) 위에는 클릭 플레이트 (75) 가 배치된다.
임의로 키이탑 (89) 을 누르면, 상기 키이탑 플레이트 (85) 가 휘어져, 눌려진 키이탑 (89) 이 내려가게 된다. 이렇게 해서, 대응하는 클릭 플레이트 (75) 가 눌려저 역전된 모양으로 변형하게 된다. 동시에, 대응하는 스위치 접촉부 (73) 가 턴온 (turn on) 된다.
위와 같은 구성으로, 케이싱 (95) 및/또는 키이탑 플레이트 (85) 에 부딪히게 되는 어떠한 물방울이나 불순물 또는 먼지도 기판 (71) 에 침투하지 못하게 된다. 따라서, 방수성 및/또는 먼지침투방지성을 갖는 스위치 플레이트가 얻어지게 된다.
그러나, 상기 합성 수지막 (87) 이 가요성을 가져 쉽게 변형될 수는 있지만, 실질적으로 연성 (ductility) 은 갖고 있지 않다.
따라서, 도 12 에 도시된 종래기술의 경우에, 합성 수지막 (87) 이 그의 외주 (C) 를 따라 케이싱 (95) 에 고정되어 있기 때문에, 키이탑 (89) 을 눌러 그의 눌림 스트로크 (depression stroke) 만큼 하강될 때, 합성 수지막 (87) 은 변형하기 곤란하다. 따라서 이 때문에, 키이탑도 누르기 곤란하다는 문제가 발생한다. 전자장치의 소형화에 발맞춰 키이탑도 현저히 소형화되고 있기 때문에, 이와 같은 문제는 더욱 중요하게 된다.
위와 같은 문제를 해결하기 위해, 도 13 에서 도시된 바와 같은 구성의 키이탑 플레이트 (85-2) 가 제안되어 있다.
상기 키이탑 플레이트 (85-2) 는 시트 (87-2) 와 키이탑 (89-2) 을 포함한다. 시트 (87-2) 와 키이탑 (89-2) 은 실리콘 고무로 일체 성형되어 있다. 이렇게 해서 형성된 키이탑 플레이트 (85-2) 에서는, 실리콘 고무가 쉽게 늘어 날 수 있으므로, 키이탑 플레이트 (85-2) 가 그의 전체 외주를 따라 고정이 되더라도 키이탑 (89-2) 을 쉽게 누를 수 있게 된다.
그러나, 키이탑이 가요성 실리콘 고무로 만들어지기 때문에, 키이탑 (89-2) 을 누를 때 키이탑 플레이트 (85-2) 는 비교적 연질의 촉감을 느끼게 된다. 따라서, 경질의 촉감 - 이는 대부분의 사용자가 선호하는 것으로 몰딩 수지로 제공될 수 있다 - 이 느껴지지 않는다.
상기 키이탑 플레이트 (85-2) 의 각 키이탑 (89-2) 의 표면에 원하는 마킹이나 문자를 인쇄할 때, 이러한 인쇄작업은 실질적으로 입방체인 각 키이탑 (89-2) 의 표면에 직접 실시해야 한다. 이러한 인쇄작업은, 마킹 등을 시트상에 직접 인쇄하는 경우와 비교해서, 복잡하고 비능률적이다. 또한, 정교한 인쇄도 하기 어렵다. 또한, 키이탑 플레이트 (85) 가 가요성을 갖기 때문에, 마킹을 다수의 키이탑 (89-2) 에 동시에 인쇄할 때 키이탑 (89-2) 과 인쇄수단 사이에 부정합 (misregistration) 이 발생하게 된다. 따라서, 다수의 키이탑 (89-2) 에 마킹 등을 동시에 인쇄하는 것이 불가능하게 된다. 결과적으로, 인쇄작업의 능률이 저하되게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 키이탑 플레이트의 외주가 고정될 때도 키이탑이 쉽게 눌려질 수 있고, 키이탑을 누를 때 경질의 촉감을 느낄 수 있으며 또한 마킹 등을 키이탑에 능률적으로 인쇄할 수 있는, 키이탑 플레이트 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1a 및 도 1b 는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10) 를 나타내는 도면으로, 도 1a 는 평면도이고, 도 1b 는 도 1a 에서 선 A-A 를 따라 취한 단면도.
도 2 는 도 1b 중 부분 B 를 확대한 도면.
도 3 은 키이탑 플레이트 (10) 를 제조하는 방법의 일 단계를 보여주는 도면.
도 4 는 키이탑 플레이트 (10) 를 제조하는 방법의 다른 단계를 보여주는 도면.
도 5 는 키이탑 플레이트 (10) 를 제조하는 방법의 또 다른 단계를 보여주는 도면.
도 6 은 키이탑 플레이트 (10) 가 사용되고 있는, 방수 구조의 푸시버튼용 스위치 플레이트 (50) 에 대한 일예를 보여주는 측단면도.
도 7 은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-2) 의 주요부를 나타내는 측단면도.
도 8 은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-3) 의 주요부를나타내는 측단면도.
도 9 는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-4) 의 주요부를 나타내는 측단면도.
도 10 은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-5) 의 주요부를 나타내는 평면도.
도 11 은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-6) 의 주요부를 나타내는 평면도.
도 12 는 종래기술의 푸시버튼용 스위치 플레이트를 개략적으로 도시하는 측단면도.
도 13 은 종래기술의 다른 키이탑 플레이트 (85-2) 를 도시하는 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 키이탑 플레이트 11 : 엘라스토머 성형시트
21 : 키이탑 23 : 합성 수지막
25 : 몰딩 수지 27 : 인쇄부
본 발명의 주요 특징은, 상기 키이탑 플레이트가 합성 수지막에 몰딩 수지를 일체로 성형하여 만들어지는 키이탑과, 이 키이탑에 부착되는 엘라스토머 성형부재를 포함하는데 있다.
키이탑이 부착되는 엘라스토머 성형부재는 가요성이 있기 때문에 쉽게 늘어 날 수 있다. 따라서, 키이탑 플레이트에 방수성 및 먼지침투방지성을 부여하기 위해 상기 엘라스토머 성형부재의 외주가 예컨데 케이싱에 고정될 때도, 키이탑을 쉽게 누를 수 있다. 키이탑은 합성 수지막에 몰딩 수지를 일체로 성형하여 만들어지기 때문에, 키이탑은 경질이다. 따라서, 키이탑을 누르면 경질의 촉감을 느끼게 된다.
본 발명의 다른 주요 특징은, 상기 엘라스토머 성형부재에서 키이탑이 부착되는 부위를 제외한 다른 부위에서 어떠한 관통구멍도 갖지 않기 때문에 방수성을 갖게 된다는 점이다.
본 발명의 또 다른 주요 특징은, 엘라스토머 성형부재는 엘라스토머 성형시트로 되어 있다는 점이다.
본 발명의 또 다른 주요 특징은, 다음과 같은 제조단계를 갖는 키이탑 플레이트의 제조방법에 있다. 본 제조방법은, 합성 수지막의 소정 위치에 성형 수지를 성형하여 다수의 키이탑을 만드는 단계와, 엘라스토머 성형부재를 상기 키이탑에 부착하는 단계 및, 엘라스토머 성형부재를 남기면서 합성 수지막에서 적어도 각 키이탑 주변의 부위 모두 또는 대부분을 제거하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징으로서는, 상기 제조방법이, 합성 수지막에 키이탑을 형성하는 단계에 앞서 미리 인쇄를 하여 인쇄부를 제공하는 단계를 더 포함한다.
첨부된 도면을 참고로 기술한 이하의 상세한 설명으로 부터 본 발명을 더욱 완전히 이해할 수 있을 것이다.
지금부터 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참고로 설명하도록 한다.
〔실시예 1〕
도 1a 및 도 1b 는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10) 를 나타내는 도면으로, 도 1a 는 평면도이고, 도 1b 는 도 1a 에서 선 A-A 를 따라 취한 단면도이다.
도 1a 에서 도시된 바와 같이, 키이탑 플레이트 (10) 는 납작한 판상의 엘라스토머 성형시트 (엘라스토머 성형부재) (11) 와, 이 엘라스토머 성형시트 (11) 의 상측면에 부착되는 다수의 키이탑 (21) 을 포함한다. 도시된 실시예에서, 모두 20개의 키이탑 (21) 들이 5행 4열로 배열되어 있다. 본 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10) 의 각 구성요소에 대해 지금부터 상술하도록 한다.
도 1a 에서 도시된 바와 같이, 엘라스토머 성형시트 (11) 는 실질적으로 직사각형의 납작한 판 모양으로 되어 있으며 또한 관통구멍은 하나도 없도록 성형되어 있다. 각 키이탑 (21) 의 아래 부위에서 가압 돌기부 (13) 가 상기 엘라스토머 성형시트 (11) 의 하측면에 제공된다. 각각의 가압 돌기부 (13) 는 상기 부위의 중앙에 배치되며 하방으로 돌출되어 있다.
상기 엘라스토머 성형시트 (11) 는 폴리에스테르계 엘라스토머 재료와 같은 투명 또는 반투명 열가소성 엘라스토머 재료로 만들어진다.
도 2 는 도 1b 에서 참조부호 "B" 로 표시된 부분을 확대한 도면이다. 도 2 에서 도시된 바와 같이, 각각의 키이탑 (21) 은 위쪽으로 볼록한 부위를 갖도록 성형된 합성 수지막 (23) 과, 이 합성 수지막 (23) 의 하측면에 일체로 성형되는 다수의 몰딩 수지 (25) 를 포함한다. 상기 합성 수지막 (23) 의 상측면에는, 원하는 문자(들), 기호(들) 및 또는 그래픽(들) 이 있는 인쇄부 (27) 가 제공된다. 각 몰딩 수지 (25) 는 그의 전체 하측면에 걸쳐 상기 엘라스토머 성형시트 (11) 의 상측면에 접착된다.
상기 합성 수지막 (23) 은 투명 PET 막과 같은 투명 또는 반투명 열가소성 수지막으로 될 수 있다. 몰딩 수지 (25) 는 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA) 또는 PC/PET 합금 등과 같은 투명 또는 반투명 열가소성의 몰딩 수지로 될 수 있다.
지금부터 상기 키이탑 플레이트 (10) 를 제조하는 방법을 설명하도록 한다. 도 3 ∼ 도 5 에는, 키이탑 플레이트 (10) 를 제조하는 방법의 단계가 도시되어 있다.
먼저, 도 3 에서 도시된 바와 같이, 원하는 인쇄부 (27) 가 그의 상측면에 있는 판상의 합성 수지막 (23) 을 제 1 몰드 (30) 와 제 2 몰드 (35) 사이에 클램핑시킨다. 상기 제 1 몰드 (30) 는 오목부 (31) 를 갖고 있으며, 각 오목부는 키이탑 (21) 의 상측면과 동일한 형상을 갖고 있다. 제 2 몰드 (35) 에는 핀게이트 (37) 가 있다.
용융 몰딩 수지를 고온 (예컨데, 약 260℃) 압력하에서 상기 핀게이트 (37) 를 통해 사출한다. 용융 몰딩 수지의 열과 압력 때문에, 합성 수지막 (23) 중에서 상기 오목부 (31) 로 향하는 부위는 늘어나고 변형되어, 도 3 에서 화살표 방향으로 위로 올라가게 된다. 사출된 몰딩 수지는 오목부 (31) 의 내측면과 밀접하게 접촉하게 되며, 오목부 (31) 는 몰딩 수지 (25) (도 2 참조) 로 채워지게 된다. 다음에, 몰딩 수지 (25) 를 냉각 및 고화시킨다. 몰딩 수지 (25) 와 변형된 합성 수지막 (23) 은 그들 사이에 접착제가 전혀 없어도 직접적으로 견고하게 서로 접착될 수 있다. 물론, 몰딩 수지 (25) 와 합성 수지막 (23) 은 적절한 접착제를 사용하여 서로 접착시킬 수도 있다.
상기 핀게이트 (37) 를 통해 사출되는 용융 몰딩 수지의 열과 압력을 이용하여 합성 수지막 (23) 을 구부러진 모양으로 변형시키는 대신에, 이 합성 수지막 (23) 자체를 원하는 모양으로 미리 성형할 수도 있다 (예비성형). 이렇게 해서 미리 성형된 합성 수지막을 제 1, 2 몰드 (30, 35) 사이에 클램핑시킨다. 다음에, 합성 수지막 (23) 의 오목부 (31) 를 용융 몰딩 수지 (25) 로 채운다. 합성 수지막 (23) 의 예비성형공정은 예컨데 진공성형법 또는 가압성형법으로 실시되는데, 이들 성형법에 따르면, 합성 수지막 (23) 은 먼저 가열되어 연화되며, 연화가 되는 동안에 외력 (진공력 또는 압축공기력) 이 가해져 원하는 모양으로 성형되고 이어서 냉각 및 고화된다. 이와 같은 예비성형법 이외에 프레스를 사용하는 예비성형법도 있다.
다음에, 도 4 에서 도시된 바와 같이, 제 2 몰드 (35) 를 제거하고, 제 3 몰드 (40) 를 제 1 몰드 (30) 와 대향시켜 배치한다. 제 1 몰드 (30) 와 대향하는 제 3 몰드 (40) 의 표면에는 오목부 (41) 와 핀게이트 (43) 가 있으며, 이 오목부는 엘라스토머 성형시트 (11) (도 2 참고) 의 하측면과 동일한 형상을 갖는다.
용융 엘라스토머 재료의 흐름은 상기 핀게이트 (43) 를 통해 오목부 (41) 안으로 사출된다. 이렇게 해서, 오목부 (41) 는 용융 엘라스토머 재료로 채워지게 된다. 다음에, 용융 엘라스토머 재료를 고화시킨다. 엘라스토머 수지와 몰딩 수지 (25) 는 그들 사이에 접착제가 전혀 없어도 서로 직접 강하게 접착될 수 있다. 물론, 적절한 접착제를 사용하여 오목부 (41) 내의 엘라스토머 수지와 몰딩 수지 (25) 를 서로 접착시킬 수도 있다. 오목부 (41) 내의 엘라스토머 수지와 합성 수지막 (23) 은 서로 접착되지 않는다.
도 5 에서 도시된 바와 같이, 제 1 몰드 (30) 와 제 3 몰드 (40) 를 제거한다. 다음에, 합성 수지막 (23) 에서 각 키이탑 (21) 주변의 부위 (참조부호 "a" 로 지시되어 있음) 를 레이저로 절단하여 제거한다. 이때, 엘라스토머 성형시트 (11) 의 표면층을 약간 절삭하면서 (엘라스토머 성형시트 (11) 의 두께의 절반 보다 작은 깊이로), 합성 수지막 (23) 을 완전히 절단하기 위해 레이저의 사용시간과 출력을 조절하게 된다.
다음에, 키이탑 (21) 상에 놓이지 않은 합성 수지막 (23) 의 거의 모든 부위를 엘라스토머 성형시트 (11) 로 부터 벗겨낸다. 이렇게 해서 도 1, 도 2 에서 도시된 구성을 갖는 키이탑 플레이트 (10) 가 얻어지게 된다.
도 6 은 상기 키이탑 (10) 이 사용되고 있는 푸시버튼용 방수구조의 스위치플레이트 (50) 에 대한 일예를 보여주는 측단면도이다. 도 6 에서 도시된 바와 같이, 키이탑 플레이트 (10) 는 그의 전체 상부 외주 (b) 를 따라 케이싱 (51) 의 하측면에 초음파 용접된다.
상기 케이싱 (51) 에는 각 키이탑 (21) 과 대향하는 부위에서 관통구멍 (53)이 제공되어 있다. 각 키이탑 (21) 의 표면은 상기 관통구멍 (53) 을 통해 외부에 노출되어 있다.
스위치 기판 (55) 은 키이탑 플레이트 (10) 밑에 배치된다. 이 스위치 기판 (55) 에는 각 가압 돌기부 (13) 와 대향하는 부위에서 클릭 플레이트 (또는 가동 접촉부) (57) 가 제공되어 있다. 스위치 접촉부 (도시 안됨) 는 스위치 기판 (55) 의 각 클릭 플레이트 (57) 밑에 배치된다. 또한, 상기 스위치 기판 (55) 에는 발광목적으로 발광요소 (59) 가 소정의 위치에 제공되어 있다.
도시된 실시예에서, 엘라스토머 성형시트 (11) 에는 어떠한 관통구멍도 없다. 따라서, 엘라스토머 성형시트 (11) 의 외주를 케이싱 (51) 에 간단히 용접함으로써, 케이싱 (51) 위에 존재하는 물 및/또는 먼지가 케이싱 (51) 안으로 들어가는 것을 막을 수 있다. 이렇게 해서, 방수성 및 먼지침투방지성을 얻을 수 있게 된다.
적절한 접착제를 사용하여 키이탑 플레이트 (10) 를 그의 외주에서 케이싱 (51) 에 접착시킬 수도 있다. 또한, 키이탑 플레이트 (10) 의 외주부의 하측면 밑에 스페이서 수단 (도시 안됨) 을 배치하여, 키이탑 플레이트 (10) 의 외주부를 상기 스페이서 수단과 케이싱 (51) 사이에 방수성 있게 클램핑시킬 수 있다.
임의의 키이탑 (21) 을 누르면, 엘라스토머 성형시트 (11) 는 그의 변형성 및 연성 때문에 밑으로 내려가게 된다. 이에 따라, 대응하는 클릭 플레이트 (57) 는 키이탑 (21) 의 가압 돌기부 (13) 에 의해 밑으로 눌려 역전된 모양으로 변형하게 되며, 이로써 대응하는 스위치 접촉부가 턴온된다.
상기 키이탑 플레이트 (10) 가 그의 외주에서 케이싱 (51) 에 고정되더라도, 키이탑 (21) 이 가요성과 연성을 갖는 엘라스토머 성형시트 (11) 상에 배치되므로, 각 키이탑 (21) 을 쉽게 누를 수 있게 된다. 이러한 효과는, 키이탑 (21) 이 소형일 때도 얻을 수 있다.
합성 수지막 (23) 과 몰딩 수지 (25) 가 서로 일체로 만들어지기 때문에, 각 키이탑 (21) 은 경질이다. 따라서, 키이탑 (21) 을 누르면 경질의 촉감을 느낄 수 있다.
도시된 실시예에서, 인쇄부 (27) 는 합성 수지막 (23) 상에 제공된다. 합성 수지막 (23) 이 인쇄될 때 부정합이 발생하지 않는다. 따라서, 큰 크기의 합성 수지막 (23) 을 제공할 수 있어, 다수의 키이탑 플레이트 (10) 에 대한 인쇄부 (27) 들을 이러한 큰 크기의 합성 수지막에 동시에 인쇄할 수 있다. 이렇게 해서 형성된 큰 크기의 합성 수지막은 몰딩 수지에 일체로 성형될 수 있다. 이러한 작업시 어떠한 부정합도 발생하지 않는다. 인쇄작업이 키이탑 플레이트 (85-2) 상의 각 키이탑 (89-2) 에 대해 실시되는 도 13 의 종래기술에 비해, 위와 같은 본 발명의 방법으로 키이탑 플레이트를 쉽게 대량생산할 수 있는 것이다. 또한, 합성 수지막 (23) 에 대한 인쇄작업은 다색인쇄 및/또는 미세인쇄도 쉽게 가능하다.
발광요소 (59) 가 빛을 발하면, 투명 또는 반투명의 엘라스토머 성형시트 (11), 몰딩 수지 (25) 및 합성 수지막 (23) 을 통해 각 키이탑 (21) 의 후면을 비출 수 있다.
〔실시예 2〕
도 7 은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-2) 의 주요부를 나타내는 측단면도이다 이 실시예의 키이탑 플레이트 (10-2) 는 다음과 같은 점에서 제 1 실시예의 키이탑 플레이트 (10) 와 다르다. 즉, 가압 돌기부 (13-2) 는 키이탑 (21-2) 을 형성하는 몰딩 수지 (25-2) 의 하측면의 중심부로부터 돌출되어 있으며, 또한 상기 가압 돌기부 (13-2) 는 엘라스토머 성형시트 (11-2) 에 있는 관통구멍 (15-2) 을 통해 뻗어 있다.
본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 클릭 플레이트 (또는 가동 접촉부) 를 누르게 되는 가압 돌기부 (13-2) 는 몰딩 수지 (25-2) 로도 만들 수 있으며, 따라서키이탑 (21-2) 을 누를 때 보다 더 경질의 촉감을 양호하게 얻을 수 있게 된다.
이 실시예에서, 엘라스토머 성형시트 (11-2) 에 있는 각 관통구멍 (15-2) 은 키이탑 (21-2) 으로 막히게 된다. 이렇게 해서, 제 1 실시예에서 처럼 방수성 및 먼지침투방지성을 얻을 수 있게 된다.
〔실시예 3〕
도 8 은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-3) 의 주요부를 나타내는 측단면도이다. 상기 키이탑 플레이트 (10-3) 는 몰딩 수지 (25-3) 의 하측면에 인쇄부 (27-3) 가 제공된다는 점에서 제 1 실시예의 키이탑 플레이트 (10) 와 다르다. 몰딩 수지 (25-3) 와 엘라스토머 성형시트 (11-3) 가 그들 사이에 인쇄부 (27-3) 가 있음으로 해서 불완전하게 서로 접착되는 경우에는, 몰딩 수지 (25-3) 와 엘라스토머 성형시트 (11-3) 사이에 적절한 접착제를 제공할 수도있다.
〔실시예 4〕
도 9 는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-4) 의 주요부를 나타내는 측단면도이다. 상기 키이탑 플레이트 (10-4) 는 다음과 같은 점에서 제 2 실시예의 키이탑 플레이트 (10-2) 와 다르다. 즉, 키이탑 (21-4) 을 형성하는 합성 수지막 (23-4) 은 구부러져 있지 않지만 각 키이탑 (21-4) 에 대응하는 위치에서 관통구멍 (29-4) 이 제공되며, 또한 몰딩 수지 (25-4) 는 상기 관통구멍을 통해 합성 수지막 (23-4) 의 반대편에 형성된다. 도면에는 도시되어 있지 않지만, 인쇄부는 합성 수지막 (23-4) 상에 제공하는 것이 바람직하다.
〔실시예 5〕
도 10 은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-5) 의 주요부를 나타내는 평면도이다. 상기 키이탑 플레이트 (10-5) 는 다음과 같은 점에서 제 1 실시예의 키이탑 플레이트 (10) 와 다르다. 즉, 합성 수지막 (23-5) 에서 각 키이탑 (21-5) 주변의 부위 (e-5) 만 레이저에 의해 환상으로 절단되어 제거되며, 또한 상기 부위 (e-5) 를 제외한 합성 수지막 (23-5) 의 나머지 부위는 엘라스토머 성형시트에 접착제 등으로 접착된다.
위와 같은 구성으로, 도 12 의 종래기술과 비교해서, 적어도 각 키이탑 (21-5) 주변의 부위 (e-5) 가 가요성을 갖기 때문에, 키이탑 플레이트 (10-5) 의 외주가 고정되더라도 키이탑 (21-5) 을 쉽게 누를 수 있다.
〔실시예 6〕
도 11 은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 키이탑 플레이트 (10-6) 의 주요부를 나타내는 평면도이다. 상기 키이탑 플레이트 (10-6) 는 다음과 같은 점에서 제 5 실시예의 키이탑 플레이트 (10-5) 와 다르다. 즉, 합성 수지막 (23-6) 에서 각 키이탑 (21-6) 주변의 부위 (e-6) 는 환상으로 완전히 제거되지 않고 힌지부 (28-6) 가 남게 되며, 이로써 각 키이탑 (21-6) 은 그 주변의 합성 수지막 (23-6) 에 연결되게 된다. 이 실시예에서, 상기 부위 (e-6) 를 제외한 합성 수지막 (23-6) 의 나머지 부위는 엘라스토머 성형시트에 접착제 등으로 접착된다.
위와 같은 구성으로, 도 12 의 종래기술과 비교해서, 적어도 각 키이탑 (21-6) 주변의 부위 (e-6) 가 가요성을 갖기 때문에, 키이탑 플레이트 (10-6) 의 외주가 고정되더라도 키이탑 (21-6) 을 쉽게 누를 수 있다.
본 발명은 본 발명의 요지나 주요 특징을 벗어나지 않고 여러 방법으로 실시할 수 있다. 따라서, 이상의 실시예들은 단지 예시를 위한 것이지 제한을 하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 범위는 다음의 청구범위에 의해서만 한정될 뿐, 전술한 상세한 설명에 의해서는 제한되지 않는다. 또한, 청구범위 내에서의 변형이나 수정은 본 발명의 범위에 속하는 것이다.
전술한 바와 같이, 키이탑이 부착되는 엘라스토머 성형부재는 가요성이 있기 때문에 쉽게 늘어 날 수 있다. 따라서, 키이탑 플레이트에 방수성 및 먼지침투방지성을 부여하기 위해 상기 엘라스토머 성형부재의 외주가 예컨데 케이싱에 고정될 때도, 키이탑을 쉽게 누를 수 있다. 키이탑은 합성 수지막에 몰딩 수지를일체로 성형하여 만들어지기 때문에, 키이탑은 경질의 촉감을 주게 된다. 따라서, 키이탑을 누르면 경질의 촉감을 느끼게 된다.
또한, 상기 엘라스토머 성형부재에서 키이탑이 부착되는 부위를 제외한 다른 부위에는 어떠한 관통구멍도 없기 때문에 방수성을 갖게 된다.

Claims (5)

  1. 합성 수지막에 몰딩 수지를 일체화함과 동시에 몰딩 수지의 주위의 합성 수지막의 전부 또는 대부분을 절취한 키이탑들이 형성되고, 또한 이 키이탑들의 하면에 엘라스토머 성형부재를 부착하고 있는 것을 특징으로 하는 키이탑 플레이트.
  2. 제 1 항에 있어서, 방수성을 보장하기 위해, 상기 엘라스토머 성형부재는 키이탑들이 배치되는 부위를 제외한 다른 부위에서 어떠한 관통구멍도 갖지 않는 것을 특징으로 하는 키이탑 플레이트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 엘라스토머 성형부재는 엘라스토머 성형시트인 것을 특징으로 하는 키이탑 플레이트.
  4. 합성 수지막의 소정 위치에 성형 수지를 성형하여 다수의 키이탑을 만드는 단계와,
    엘라스토머 성형부재를 상기 키이탑에 부착하는 단계 및,
    엘라스토머 성형부재를 남기면서, 합성 수지막에서 적어도 각 키이탑 주변의 모든 부위 또는 대부분을 제거하는 단계를 포함하는 키이탑 플레이트의 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 합성 수지막에 키이탑을 형성하는 단계에 앞서 미리인쇄를 하여 인쇄부를 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1019970063869A 1996-11-29 1997-11-28 키이탑플레이트및이의제조방법 KR100362027B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP96-334600 1996-11-12
JP33460096A JP3151553B2 (ja) 1996-11-29 1996-11-29 キートップ板及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980042886A KR19980042886A (ko) 1998-08-17
KR100362027B1 true KR100362027B1 (ko) 2003-02-19

Family

ID=18279211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970063869A KR100362027B1 (ko) 1996-11-29 1997-11-28 키이탑플레이트및이의제조방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6023033A (ko)
EP (1) EP0845795B1 (ko)
JP (1) JP3151553B2 (ko)
KR (1) KR100362027B1 (ko)
DE (1) DE69727366T2 (ko)
TW (1) TW354846B (ko)

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6677545B2 (en) * 1997-02-18 2004-01-13 Sunarrow Co., Ltd. Illumination key and method of manufacture
KR100342959B1 (ko) * 1998-12-31 2002-07-05 양윤홍 휴대폰용 키패드와 그 제작방법
TW498710B (en) 1999-01-22 2002-08-11 Taisei Plas Co Ltd Control panel for electronic equipment and method of producing the same
JP2000215754A (ja) * 1999-01-26 2000-08-04 Nec Shizuoka Ltd 電子機器の操作ボタン構造
TW446616B (en) * 1999-01-27 2001-07-21 Taisei Plastics Co Ltd Control panel having sheet-formed pushbutton unit and method of producing the same
GB2346739B (en) 1999-02-12 2002-12-18 Nokia Mobile Phones Ltd Keypad structure
EP1054420A1 (de) * 1999-05-18 2000-11-22 Molex Incorporated Tastenfeld für ein elektrisches oder elektronisches Gerät sowie Verfahren zu dessen Herstellung
WO2001016977A1 (fr) * 1999-08-27 2001-03-08 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Bouton-poussoir et dispositif de commutation
JP2001084863A (ja) * 1999-09-13 2001-03-30 Polymatech Co Ltd シート状キートップ
JP3810237B2 (ja) 1999-11-19 2006-08-16 信越ポリマー株式会社 押釦スイッチ用キートップ部材の製造方法
DE10004093A1 (de) * 2000-01-31 2001-08-02 Basf Ag Tastaturelemente für mobile Kommunikationsgeräte
EP1128405A1 (en) * 2000-02-21 2001-08-29 Cherry GmbH Microswitch module
US6576856B2 (en) * 2000-03-24 2003-06-10 Polymatech Co., Ltd. Sheet shaped key top
US6495784B2 (en) * 2000-05-16 2002-12-17 Samsung Electronics, Co., Ltd. Step keys, step key assembly, and terminal having the step key assembly
JP2001345030A (ja) * 2000-05-31 2001-12-14 Tokai Rika Co Ltd スイッチノブ及びスイッチノブの製造方法
JP4414066B2 (ja) * 2000-06-15 2010-02-10 ポリマテック株式会社 積層キーシート
FI108682B (fi) * 2000-06-30 2002-02-28 Nokia Corp Menetelmä elektroniikkalaitteen näppäimistön valmistuksessa
JP3419388B2 (ja) * 2000-07-17 2003-06-23 日本電気株式会社 操作キーを備えた電子機器およびその製造方法
JP4499904B2 (ja) * 2000-11-13 2010-07-14 ポリマテック株式会社 キースイッチ
JP2002197933A (ja) * 2000-12-26 2002-07-12 Taisei Plas Co Ltd キートップ、キーシートおよびその製造方法
US6958183B2 (en) 2001-02-20 2005-10-25 Teikoku Tsushin Kogyo Co., Ltd. Key top plate and a method for manufacturing the same
DE10126850C1 (de) * 2001-06-01 2003-02-06 Siemens Ag Tastaturmatte mit Hintergrundbeleuchtung
FI20011304L (fi) * 2001-06-19 2002-12-20 Nokia Corp Tiivis integroitu näppäimistö ja menetelmä sen valmistamiseksi
JP4731059B2 (ja) * 2001-07-16 2011-07-20 日本写真印刷株式会社 加飾用物品支持シート、加飾用物品支持シートの製造方法、加飾物品の製造方法
JP4010355B2 (ja) * 2001-07-16 2007-11-21 ポリマテック株式会社 押釦スイッチ用キートップ及びその製造方法
US6821467B2 (en) * 2001-08-31 2004-11-23 Multi-National Resources Method of making a thin film keypad
JP4068913B2 (ja) * 2002-07-25 2008-03-26 ポリマテック株式会社 フィルムキーシートおよびその製造方法
US7015897B2 (en) * 2002-09-17 2006-03-21 Taiwan Tri Gem Information Co., Ltd. Pushbutton of touch pad of electronic device
JP3900063B2 (ja) * 2002-10-30 2007-04-04 株式会社デンソー 携帯機のケース
KR100539780B1 (ko) 2003-02-20 2006-01-10 엘지전자 주식회사 휴대용 무선 단말기의 키패드 및 그 제조방법
US7262379B2 (en) * 2003-04-11 2007-08-28 Polymatech Co., Ltd. Key sheets and method of producing the same
KR20040110827A (ko) * 2003-06-20 2004-12-31 삼성전자주식회사 휴대 단말기의 키 버튼 장치
JP3871136B2 (ja) * 2003-10-03 2007-01-24 船井電機株式会社 スイッチ装置
TWI338208B (en) * 2004-02-06 2011-03-01 Asustek Comp Inc Casing with button portion which no through seam between them
KR100454203B1 (ko) * 2004-03-17 2004-10-26 (주)하운 휴대폰용 키패드 조립체
US7070349B2 (en) * 2004-06-18 2006-07-04 Motorola, Inc. Thin keyboard and components for electronics devices and methods
EP1771833A4 (en) * 2004-07-23 2010-04-21 Lutron Electronics Co IN SITU BUTTON LABELING SYSTEM
JP2006244823A (ja) * 2005-03-02 2006-09-14 Fuji Photo Film Co Ltd 操作部材
US7745751B2 (en) 2005-05-02 2010-06-29 Shin-Etsu Polymer Co., Ltd Member for push-button switch and method of manufacturing the same
US7326870B2 (en) * 2005-08-04 2008-02-05 Silitech Technology Corp. Key module and manufacturing method thereof
JP4151849B2 (ja) * 2006-04-20 2008-09-17 ポリマテック株式会社 キーシート
JP2007294320A (ja) * 2006-04-26 2007-11-08 Sunarrow Ltd 押釦スイッチ用キートップを製造する方法
DE602007003232D1 (de) * 2007-09-28 2009-12-24 Research In Motion Ltd Tastatur für eine drahtlose Vorrichtung
US8280459B2 (en) * 2008-03-25 2012-10-02 Motorola Mobility, Inc. Integral housing and user interface
TW201025383A (en) * 2008-12-29 2010-07-01 Ichia Tech Inc Thin-type keycap structure, keypad structure comprising the same and method of making the same
US8263887B2 (en) 2009-02-26 2012-09-11 Research In Motion Limited Backlit key assembly having a reduced thickness
EP2226822B1 (en) * 2009-02-26 2013-07-24 Research In Motion Limited A key assembly for a handheld electronic device having a one-piece keycap
US8723062B2 (en) 2009-02-26 2014-05-13 Blackberry Limited Key assembly for a handheld electronic device having a one-piece keycap
WO2010144880A1 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 Pelikon Limitted Molded key caps and methods of making
JP5310325B2 (ja) * 2009-07-07 2013-10-09 沖電気工業株式会社 キーボード構造
EP2362405B1 (en) * 2010-02-25 2016-05-04 BlackBerry Limited Keypads for mobile devices and method of manufacturing the same
US9075576B2 (en) 2010-02-25 2015-07-07 Blackberry Limited Keypads for mobile devices and method of manufacturing the same
DE102010030911A1 (de) * 2010-07-02 2012-01-05 Kunststoff-Technik Scherer & Trier Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines Formteils und Formteil
US20120084966A1 (en) * 2010-10-07 2012-04-12 Microsoft Corporation Method of making an interactive keyboard
DE102010064357A1 (de) 2010-12-29 2012-07-05 Sms Siemag Ag Verfahren zur pyrometallurgischen Behandlung von Metallen, Metallschmelzen und/oder Schlacken
US9381706B2 (en) * 2012-07-12 2016-07-05 Inmusic Brands, Inc. Button matrix and method of molding thereof
WO2015038098A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-19 Pearl Capital Developments Llc Sealed button for an electronic device
CN203837085U (zh) * 2014-04-22 2014-09-17 金卫群 平衡式高效户外取暖器
TWI609295B (zh) * 2016-03-11 2017-12-21 致伸科技股份有限公司 按鈕結構及其製造方法以及應用該按鈕結構的遊戲控制器
US10275069B2 (en) 2017-09-22 2019-04-30 Apple Inc. Pressure resistant force sensing enclosure
US10659866B2 (en) 2018-09-14 2020-05-19 Apple Inc. Elastomeric pressure transduction based user interface
CN114816078A (zh) 2021-01-29 2022-07-29 梅特勒-托莱多有限责任公司 具有静电放电耗散的键盘覆盖物

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56128523A (en) * 1980-03-11 1981-10-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method of producing keyboard switch
JPH01174820U (ko) * 1988-05-30 1989-12-12
DE69133364T2 (de) * 1990-10-30 2004-12-09 Teikoku Tsushin Kogyo Co. Ltd., Kawasaki Verfahren zur Herstellung einer Taste
DE9102919U1 (de) * 1991-03-12 1991-06-06 AEG Mobile Communication GmbH, 7900 Ulm Tastenanordnung
JP2627692B2 (ja) * 1991-09-20 1997-07-09 サンアロー 株式会社 照光式キー
DE9201284U1 (de) * 1991-11-21 1992-03-19 Silitek Corp., Taipeh/T'ai-Pei Tastenschalter
US5475192A (en) * 1993-03-15 1995-12-12 Teikoku Tsushin Kogyo Co., Ltd. Keytop sheet for push-button switches
US5399821A (en) * 1993-10-20 1995-03-21 Teikoku Tsushin Kogyo Co., Ltd. Keytop for push-button switches, and method of manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
EP0845795A2 (en) 1998-06-03
EP0845795A3 (en) 1999-01-20
DE69727366D1 (de) 2004-03-04
KR19980042886A (ko) 1998-08-17
JP3151553B2 (ja) 2001-04-03
EP0845795B1 (en) 2004-01-28
TW354846B (en) 1999-03-21
JPH10162689A (ja) 1998-06-19
US6023033A (en) 2000-02-08
DE69727366T2 (de) 2004-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100362027B1 (ko) 키이탑플레이트및이의제조방법
US5362934A (en) Push-button switch, keytop, and method of manufacturing the keytop
US4366355A (en) Keyboard
US6423171B1 (en) Keypad for portable telephone and manufacturing method thereof
KR100633843B1 (ko) 시트성형 누름버튼유닛을 구비한 제어패널과 그 제조방법
JP3102854B2 (ja) 照光式押釦スイッチ用カバー部材およびその製造方法
KR20000052616A (ko) 전자기기 제어패널과 그 제조방법
WO2004088694A1 (en) A cover for a push button switch
JPH09259697A (ja) 電子機器のスイッチングシート構造
JP2000268662A (ja) 押し釦スイッチ
JP3211127B2 (ja) 押釦スイッチのキートップ板
JP2001126577A (ja) シート成形押ボタンを備えた制御パネルとその製造方法
WO1997038842A1 (en) Elastomeric keypad and method of fabricating same
KR100622283B1 (ko) 전자기기용 키패드 및 그 제조방법
JPH11288632A (ja) キーパッドの製造方法
JPH0754656B2 (ja) 押釦スイッチのキートップの製造方法
JP2004006352A (ja) 電子機器のキー
JP3409000B2 (ja) 電子機器の制御パネルとその製造方法
JPH06267369A (ja) 押釦スイッチのキートップ板
JP2002197933A (ja) キートップ、キーシートおよびその製造方法
JP3954175B2 (ja) 押釦スイッチ用カバー部材の製造方法
JP3410633B2 (ja) 照光式押釦スイッチ用押圧部材の製造方法
JP3312530B2 (ja) キーボードスイッチとその製造方法
JP3750085B2 (ja) 押釦パネル及びその製造方法
KR200358343Y1 (ko) 버튼 집합체

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19971128

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20000131

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19971128

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20020110

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20020902

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20021111

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20021111

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20050929

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20061010

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20071008

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20081027

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20091015

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20101027

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110926

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110926

Start annual number: 10

End annual number: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120924

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120924

Start annual number: 11

End annual number: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee