JPH06267369A - 押釦スイッチのキートップ板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で、小型化しても各キートップの
押圧操作がスムーズに行え、防水機能を備えた押釦スイ
ッチのキートップ板を提供すること。 【構成】 樹脂フイルムからなるフイルム板２０の所定
位置に上方向に突出する凸部２１を形成するとともに該
凸部２１内に合成樹脂を充填硬化して該充填樹脂２３と
凸部２１とを一体化せしめてキートップ５０を形成す
る。前記フイルム板２０の前記キートップ５０を形成し
た部分の外周に該キートップ５０を囲むように、フイル
ム板２０の面よりも下方向に突出する湾曲凸部２５を設
ける。キートップ５０を押圧したとき、フイルム板２０
の湾曲凸部２５が変形するのみでその外側の部分は何ら
引っ張られたりせず、その押圧操作が容易に行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、押釦スイッチのキート
ップ板に関し、特に小型化，薄型化に適し、且つ防水に
好適な押釦スイッチのキートップ板に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術】従来、電子機器の小型化・薄型化に伴い、
その操作部に用いる押釦スイッチのキートップ板に対し
てもその小型化・薄型化が要望されている。

【０００３】一方これらの電子機器の中には湿気や水分
が侵入する恐れのある環境下で使用されるものがあり、
このためその操作部に用いる押釦スイッチのキートップ
板に対しても、防水・防滴構造のものが必要とされてい
る。

【０００４】これらの要望に応えるものとして、本願出
願人が先に提案した特開平４−３０８６２２号公報に記
載のものや、特願平４−１４８４８４号で提案したもの
がある。図８（ａ），（ｂ）は特開平４−３０８６２２
号公報に記載のキートップ板を示す図であり、同図
（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のａ−ａ断面
図である。

【０００５】同図（ａ），（ｂ）に示すようにこのキー
トップ板は、１枚の樹脂製フイルムからなるフイルム板
１１０を用意し、該フイルム板１１０の中央に６つのキ
ートップ１２０を成型すると同時にその外周近傍に枠体
１３０を成型して構成されている。

【０００６】そしてこのキートップ１２０の下面に設け
た押圧部１２１の下にスイッチ接点（図示せず）を配設
しておき、この状態でキートップ１２０を押圧すれば、
該キートップ１２０の周囲のフイルム板１１０が多少引
っ張られてキートップ１２０が下降し、前記スイッチ接
点がオンするのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例において、小型化のためにキートップ１２０と枠体１
３０間の間隔や各キートップ１２０間の間隔をもっと狭
くした場合、以下のような問題点が顕著となった。

【０００８】即ち、フイルム板１１０を固定した枠体
１３０とキートップ１２０の間隔が狭くなると、引っ張
られるフイルム板１１０の長さが短くなり、このためフ
イルム板１１０が無理に引っ張られようとする。このた
め、キートップ１２０をスムーズに押圧しにくくなり、
その操作感覚が悪くなるばかりか、フイルム板１１０を
変形させてしまう恐れもある。

【０００９】図９はフイルム板２１０を固定した枠体２
３０とキートップ２２０の間隔Ｌに対する、キートップ
２２０を０．３mm下降させたときのフイルム板２１０が
伸びなければならない量ΔＬと、フイルム板２１０の傾
斜角度Ａの関係を示す図である。

【００１０】同図に示すように、間隔Ｌが狭くなればな
るほど急激に量ΔＬと傾斜角度Ａが大きくなることが分
かる。つまり間隔Ｌが狭くなればなるほど急激にキート
ップ２２０は押圧しにくくなるのである。

【００１１】一方図８において、いずれか１つのキー
トップ１２０を押圧したときは、隣接するキートップ１
２０が該押圧したキートップ１２０の方に向かって若干
引っ張られてしまうが、隣接するキートップ１２０間の
間隔を狭くすると、該引っ張られる量が急激に大きくな
ってしまう。このため、１つのキートップ１２０を押圧
したとき、これに隣接するキートップ１２０が押圧した
キートップ１２０方向に目視できるほどに動いてしまう
恐れもあった。

【００１２】上記問題点，を解決するために、図
８（ｃ）に示すように、フイルム板１１０のキートップ
１２０の周囲の部分を円弧状に切り欠いて切欠き部１２
１を設ければ、キートップ１２０の押圧操作は容易に行
えるようになる。しかしながらこのようにフイルム板１
１０に切欠き部１２１を設けると、このフイルム板１１
０自体に防水機能がなくなってしまう。このためこのキ
ートップ板を用いた押釦スイッチを防水構造とするため
には、該キートップ板の下側に別に防水構造を設けなけ
ればならなくなってしまう。

【００１３】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、構造が簡単で、小型化しても各キート
ップの押圧操作がスムーズに行える押釦スイッチのキー
トップ板を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、樹脂フイルムからなるフイルム板の所定位
置に合成樹脂製のキートップを形成した押釦スイッチの
キートップ板において、前記フイルム板の前記キートッ
プを形成した部分の外周に該キートップを囲むように、
該フイルム板の面よりも下又は上方向に突出する湾曲凸
部を設けた。

【００１５】

【作用】キートップを押圧して該キートップを下降させ
ようとしたとき、フイルム板の湾曲凸部が変形するので
その外側の部分は何ら引っ張られたりすることはない。
従って該押圧操作が容易に行える。

【００１６】

【実施例】図１は本発明の１実施例にかかるキートップ
板１０を用いて構成した押釦スイッチ１を示す側断面図
である。同図に示すようにこの押釦スイッチ１は、上シ
ート６１とスペーサ６３と下シート６５を重ね合わせて
形成されたスイッチ基板６０と、キートップ５０を設け
たフイルム板２０の下面外周に枠体４０を固定したキー
トップ板１０とを具備し、スイッチ基板６０のスイッチ
接点６８部分の上にクリック板６９を取り付けるととも
に、該スイッチ基板６０の上に両面接着剤付きシート７
１を介して前記キートップ板１０の枠体４０を貼り付け
て構成されている。以下各構成部品について説明する。

【００１７】ここで図２はキートップ板１０を示す図で
あり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図であ
る。なお図１のキートップ板１０は図２（ａ）に示すＡ
−Ａ断面を示している。

【００１８】キートップ板１０は、図１，図２に示すよ
うに、フイルム板２０の中央部にキートップ５０を設
け、また該フイルム板２０の下面外周に枠体４０を取り
付けて構成されている。またこのフイルム板２０のキー
トップ５０を設けた部分の周囲には、該キートップ５０
を囲むように、該フイルム板２０の面よりも下方向に突
出する湾曲凸部２５を設けている。

【００１９】ここでこのキートップ板１０を製造するに
は、まずフイルム板２０を用意する。このフイルム板２
０は、図３に示すように、熱可塑性の合成樹脂フイルム
（例えばポリエチレンテレフタレート，ポリエチレンナ
フタレート等）を矩形状にカットするとともに、その上
面又は下面に所望の図柄（図示せず）などを印刷して製
造される。

【００２０】次に図４に示すように、このフイルム板２
０を上金型Ｄと下金型Ｅの間に挾み込む。ここで上金型
Ｄにはキートップ５０を形成するための凹部Ｄ１が設け
られており、また下金型Ｅには枠体４０を形成するため
の凹部Ｅ１とキートップ５０の押圧部５１を形成するた
めの凹部Ｅ２が設けられている。また下金型Ｅの凹部Ｅ
１，Ｅ２には、それぞれピンゲートＥ１０，Ｅ２０が設
けられている。

【００２１】また上金型Ｄの凹部Ｄ１の外周部分には、
リング状の凸部Ｄ２が設けられている。この凸部Ｄ２は
その側断面が半円状に形成されている。

【００２２】一方下金型Ｅの前記凸部Ｄ２に対向する位
置には、リング状の凹部Ｅ３が設けられている。この凹
部Ｅ３はその側断面が半円状であり、前記上金型Ｄと下
金型Ｅを重ね合わせたときに、前記凸部Ｄ２との間に前
記フイルム板２０の厚み分だけ隙間ができる寸法に形成
されている。

【００２３】そしてピンゲートＥ１０，Ｅ２０から高温
・高圧の溶融樹脂を圧入すれば、フイルム板２０の下面
外周に枠体４０が形成されるとともに、フイルム板２０
の凹部Ｄ１に位置する部分が押し上げられて変形し、点
線で示すように凹部Ｄ１の内面に密着し、同時に該凹部
Ｄ１と凹部Ｅ２内に溶融樹脂が充填される。つまりフイ
ルム板２０には凹部Ｄ１の内面形状を有する凸部２１
（図１参照）が形成され、該凸部２１内に充填樹脂２３
（図１参照）が充填硬化されて一体化されることによっ
てキートップ５０が形成されるのである。

【００２４】なおこのとき、充填される溶融樹脂は高温
・高圧であり、またフイルム板２０は熱可塑性の樹脂で
構成されているので、圧入した樹脂とフイルム板２０間
は強固に融着し一体化し剥がれることはない。

【００２５】また図４に示すフイルム板２０の凸部Ｄ２
と凹部Ｅ３の間に挾まれた部分は、充填した溶融樹脂の
熱によって該挾まれた形状に熱可塑変形する。

【００２６】そして上下金型Ｄ，Ｅを取り外せば、図
１，図２に示すキートップ板１０が完成する。

【００２７】一方スイッチ基板６０は通常のメンブレン
スイッチであり、図１に示すように、上下シート６１，
６５の間にスペーサ６３を介在させて重ね合わせて構成
されている。スペーサ６３内には穴６７を設け、該穴６
７内において上下シート６１，６５にそれぞれ設けた電
極パターンを対向せしめてスイッチ接点６８を形成する
ように構成されている。なお下シート６５には空気逃げ
穴６６を設けている。

【００２８】スイッチ接点６８の上には金属製又は樹脂
製のクリック板６９が取り付けられている。

【００２９】また図１に示すように、スイッチ基板６０
の上下面には両面接着剤付きシート７１，７３が貼り付
けられている。ここで上側の両面接着剤付きシート７１
は、スイッチ基板６０の上面の外周全体を囲むように貼
り付けられ、また下側の両面接着剤付きシート７３は、
スイッチ基板６０の下面全体を覆いその所定位置に空気
逃げ穴７５を設けて貼り付けられている。なお下側の両
面接着剤付きシート７３の下面には、セパレータ７７が
貼り付けられている。

【００３０】そして図１に示すように、上側の両面接着
剤付きシート７１をキートップ板１０の枠体４０の下面
に接着すれば、この押釦スイッチ１が完成する。

【００３１】そしてこの押釦スイッチ１を他の部材に固
定するときは、前記セパレータ７７を剥がし、両面接着
剤付きシート７３の下面を他の部材に接着すればよい。

【００３２】そしてこのキートップ板１０のキートップ
５０を押圧すれば、その押圧部５１がクリック板６９を
押圧してクリック感覚を生じさせるとともに反転し、ス
イッチ接点６８を押圧してオンする。

【００３３】ところでフイルム板２０には湾曲凸部２５
が設けられているので、キートップ５０を押圧して該キ
ートップ５０を下降させようとしたとき、該湾曲凸部２
５が変形することで、該押圧操作が容易に行える。何故
ならキートップ５０を押圧したとき、該キートップ５０
のストローク分に相当するフイルムの伸びが、湾曲凸部
２５における伸び変形によって補償（吸収）されるから
である。

【００３４】またこのキートップ板１０のフイルム板２
０には何ら穴等を設けていないので、この押釦スイッチ
１の上に水がかかっても、該水が内部に侵入することは
ない。

【００３５】なお上記実施例において、キートップ５０
の充填樹脂２３を透明な材料で構成し、且つ該キートッ
プ５０の下側所定位置に発光素子を配設すれば、キート
ップ５０を下側から明るく照らし出すことができる。

【００３６】また上記実施例においてはスイッチ基板６
０としてメンブレンスイッチを用いたが、その代わりに
硬質基板等、他の種類の基板を用いても良い。

【００３７】次に図５は本発明の他の実施例にかかるキ
ートップ板１０′を用いて構成した押釦スイッチ１′を
示す概略側断面図である。この実施例において上記実施
例と相違する点は、フイルム板２０の上に銘板３０を貼
り付けた点である。なお銘板３０にはキートップ５０を
貫通するための円形の穴３１が設けられている。つまり
この銘板３０はその穴３１にキートップ５０を貫通した
状態でフイルム板２０上に貼り付けられる。

【００３８】このように構成すれば、フイルム板２０に
設けた湾曲凸部２５は上からは見えなくなり、その目隠
しができる。またこの銘板３０の上面又は下面に各種の
印刷を施すこともできる。

【００３９】次に図６は本発明のさらに他の実施例にか
かるキートップ板１０″を用いて構成した押釦スイッチ
１″を示す側断面図である。この実施例において前記各
実施例と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明
は省略する。

【００４０】この実施例において前記図５に示す実施例
と相違する点は、銘板３０″の外形寸法をフイルム板２
０の外形寸法よりも所定寸法大きく形成し、銘板３０″
のフイルム板２０からはみ出した部分を折り曲げて枠体
４０の側面に固着せしめた点である。

【００４１】このように構成したのは以下の理由によ
る。即ち図５に示す実施例にかかる押釦スイッチ１′
（図１に示す押釦スイッチ１でも同じ）の場合、図７
（ａ）に示すように、そのキートップ板１０′の外周側
面ｆが板状に張り出しているので、これをデザイン上及
びフイルム板２０と銘板３０の間が剥がれないようにす
るためにケース８０によって隠そうとすると、この押釦
スイッチ１′をケース８０に収納する際、ケース８０の
側壁８１の上面ｇよりも押釦スイッチ１′の上面ｈの面
を低くする必要がある。このため、両上面ｇ，ｈ間に生
じる段差部８３にゴミが溜り易くなる。

【００４２】また押釦スイッチ１′の組み立て誤差によ
り、該押釦スイッチ１′の厚み方向には若干の寸法誤差
が生じるが、この厚み方向の誤差によって面ｈの方が面
ｇよりも高くなってしまう恐れがあり、このため該押釦
スイッチ１′の厚み方向の組み立て誤差を小さくするよ
うにしなければならず、従って厚み方向の組み立て誤差
等を厳しくしなければならない。

【００４３】これに対してこの実施例にかかるキートッ
プ板１０″を用いた押釦スイッチ１″の場合は、図７
（ｂ）に示すように、その外周上端部ｉが銘板３０″に
よって覆われているので、同図に示すように該外周上端
部ｉをケース８０の側壁８１の上面ｇから多少突出させ
てもデザイン上問題なく、またフイルム板２０と銘板３
０の間が剥がれる恐れもない。従って多少押釦スイッチ
１″の厚みに寸法誤差が生じても何ら問題とならない。
従って押釦スイッチ１″の厚み方向の組み立て誤差を特
別に厳しくする必要はなく、作業性が向上し、その製作
が容易となる。

【００４４】次に図１０は本発明のさらに他の実施例に
かかるキートップ板１０Ａを示す図であり、同図（ａ）
は側断面図、同図（ｂ）は要部平面図である。

【００４５】同図に示すキートップ板１０Ａの場合は、
フイルム板２０Ａに凸部を設けず、孔９０Ａを設けて該
孔９０Ａを介してフイルム板２０Ａの上下に溶融樹脂を
充填してキートップ５０Ａを成形することとした。この
実施例の場合、上述の各実施例と同様に、キートップ５
０Ａの押圧部５１Ａはキートップ５０Ａの下面中央に位
置する。そしてこのキートップ５０Ａの周囲には湾曲凹
部２５Ａが設けられている。

【００４６】次に図１１は本発明のさらに他の実施例に
かかるキートップ板１０Ｂ（特にキートップ５０Ｂの部
分を示している）を示す図であり、同図（ａ）は平面
図、同図（ｂ）は側断面図、同図（ｃ）は裏面図、同図
（ｄ）はフイルム板２０Ｂの平面図である。

【００４７】同図に示すキートップ板１０Ｂの場合は、
フイルム板２０Ｂにリング状に６個の孔９０Ｂを設け、
これら孔９０Ｂを介してフイルム板２０Ｂの上下に溶融
樹脂を充填してキートップ５０Ｂを成形することとし
た。この実施例の場合、上述の各実施例と相違し、キー
トップ５０Ｂの押圧部５１Ｂはキートップ５０Ｂの下面
の側部（孔９０Ｂの位置）に位置する。そしてこのキー
トップ５０Ｂの周囲には湾曲凹部２５Ｂが設けられてい
る。

【００４８】次に図１２は本発明のさらに他の実施例に
かかるキートップ板１０Ｃ（特にキートップ５０Ｃの部
分を示している）を示す図であり、同図（ａ）は平面
図、同図（ｂ）は側断面図、同図（ｃ）は裏面図であ
る。

【００４９】同図に示すキートップ板１０Ｃの場合は、
フイルム板２０Ｃに図１１（ｄ）に示すと同様なリング
状の孔９０Ｃを設けると共に、該リングの中央にも大き
な孔９１Ｃを設け、これら孔９０Ｃ，９１Ｃを介してフ
イルム板２０Ｃの上下に溶融樹脂を充填してキートップ
５０Ｃを成型している。そしてこのキートップ５０Ｃの
周囲には湾曲凹部２５Ｃが設けられている。

【００５０】なお上記図１０，図１１，図１２に示す実
施例の場合は、フイルム板に孔を設けているが、該孔は
キートップを形成する充填樹脂によって覆われているの
で、この孔を介して水がフイルム板の上から下には侵入
しにくい。つまりこれらのキートップ板も防滴効果（完
全防水ではないが所定の防水効果を有すること）を有し
ている。

【００５１】ところで上記各実施例においては、フイル
ム板２０の下面周囲に枠体４０を設けたが、本発明にか
かるキートップ板においてはこの枠体４０は必ずしも必
要ではない。即ちこの枠体を設けないキートップ板を直
接スイッチ基板上に配置しても良いし、枠体を設けない
キートップ板を他の部材によって保持しておいてこれを
スイッチ基板上に配置しても良い。

【００５２】また上記各実施例においては、湾曲凹部を
フイルム板の面よりも下方向に突出するように構成した
が、図１３（ａ）に示すように、フイルム板２０Ｄの面
よりも上方向に突出するように湾曲凹部２５Ｄを構成し
ても良く、また同図（ｂ）に示すようにフイルム板２０
Ｅの面に対して上下に波状に突出するように湾曲凹部２
５Ｅを構成してもよい。上下に突出せしめた場合は、該
湾曲凹部２５Ｅの長さが他の実施例のものに比べて長い
分、キートップの押圧がさらに容易となる。

【００５３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる押釦スイッチのキートップ板によれば、フイルム板
のキートップを形成した部分の外周に湾曲凸部を設けた
ので、キートップの押圧操作が容易に行えるようになる
という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例にかかるキートップ板１０を
用いて構成した押釦スイッチ１を示す側断面図である。

【図２】キートップ板１０を示す図である。

【図３】フイルム板２０を示す図である。

【図４】キートップ板１０を樹脂モールド成型によって
形成するための方法を示す図である。

【図５】本発明の他の実施例にかかるキートップ板１
０′を用いて構成した押釦スイッチ１′を示す概略側断
面図である。

【図６】本発明のさらに他の実施例にかかるキートップ
板１０″を用いて構成した押釦スイッチ１″を示す概略
側断面図である。

【図７】押釦スイッチ１′，１″をケース８０内に収納
した状態を示す要部概略図である。

【図８】従来の押釦スイッチのキートップ板を示す図で
ある。

【図９】枠体２３０とキートップ２２０の間隔Ｌに対す
る、フイルム板２１０が伸びなければならない量ΔＬ
と、フイルム板２１０の傾斜角度Ａの関係を示す図であ
る。

【図１０】本発明のさらに他の実施例にかかるキートッ
プ板１０Ａを示す図である。

【図１１】本発明のさらに他の実施例にかかるキートッ
プ板１０Ｂ（特にキートップ５０Ｂの部分を示してい
る）を示す図である。

【図１２】本発明のさらに他の実施例にかかるキートッ
プ板１０Ｃ（特にキートップ５０Ｃの部分を示してい
る）を示す図である。

【図１３】本発明のさらに他の実施例を示す図（特に湾
曲凹部２５Ｄ，Ｅの部分を示している）である。

【符号の説明】

１，１′，１″ 押釦スイッチ １０，１０′，１０″ キートップ板 ２０ フイルム板 ２５ 湾曲凸部 ５０ キートップ

【手続補正書】

【提出日】平成６年１月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、樹脂フイルムからなるフイルム板の所定位
置に合成樹脂製のキートップを形成した押釦スイッチの
キートップ板において、前記フイルム板の前記キートッ
プを形成した部分の外周に該キートップを囲むように、
該フイルム板の面よりも下又は上方向に突出する湾曲凸
部を設けた。また本発明は、樹脂フイルムからなるフイ
ルム板の所定位置に合成樹脂製のキートップを成型した
押釦スイッチのキートップ板において、前記フイルム板
は熱可塑性材料からなる孔のない樹脂フイルムで構成す
るとともに、前記キートップは該フイルム板の所定位置
を上方向に向かって湾曲するように変形し且つ該湾曲部
内にモールド樹脂を充填して両者の接触面を直接熱融着
せしめて一体化して構成した。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】

【作用】フイルム板のキートップを形成した部分の外周
に湾曲凸部を設けたので、キートップを押圧して該キー
トップを下降させようとしたとき、前記湾曲凸部が変形
するのでその外側の部分は何ら引っ張られたりすること
はない。従って該押圧操作が容易に行える。またキート
ップを、孔のないフイルム板の所定位置を上方向に向か
って湾曲するように変形し且つ該湾曲部内にモールド樹
脂を充填して両者の接触面を直接熱融着せしめて一体化
することによって構成した場合は、何ら接着材等を用い
る必要もなく、キートップの構造が簡単となるばかり
か、部品点数も少なく、製造工程も少なくて済む。また
このキートップにおいてはフイルム板に孔を設けないの
で、何ら他の部材を用いずこのキートップ板のみによっ
て防水構造を構成することができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】また上記実施例においてはスイッチ基板６
０としてメンブレンスイッチを用いたが、その代わりに
硬質基板等、他の種類の基板を用いても良い。また上記
実施例のキートップ５０は、フイルム板２０の所定位置
を上方向に向かって湾曲するように変形し且つ該湾曲部
内にモールド樹脂を充填して両者の接触面を直接熱融着
せしめて一体化することのみによって構成されており、
何ら接着材等を用いていない。このため、キートップの
構造が簡単なばかりか、部品点数も少なく、製造工程も
少なくて済む。またこのキートップ５０は、モールド樹
脂の上面をフイルム板２０が覆っているので、その表面
が滑らかで美観・触りごこちがよい。さらにフイルム板
２０に施した図柄などの印刷がキートップ５０の表面に
表われるので、キートップ５０表面を鮮明に装飾でき
る。何故ならフイルム板２０に印刷を施すことは、紙な
どへの印刷と同様に容易であり、容易に多色刷り等の各
種印刷手段も駆使できるからである。もしモールド樹脂
自体の表面に直接印刷を施すとすれば、あまり容易には
印刷できない。特に該表面が曲面の場合はなおさらであ
る。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる押釦スイッチのキートップ板によれば、フイルム板
のキートップを形成した部分の外周に湾曲凸部を設けた
ので、キートップの押圧操作が容易に行えるようになる
という優れた効果を有する。またキートップを、フイル
ム板の所定位置を上方向に向かって湾曲するように変形
し且つ該湾曲部内にモールド樹脂を充填して両者の接触
面を直接熱融着せしめて一体化することによって構成し
た場合は、何ら接着材等を用いる必要もなく、キートッ
プの構造が簡単となるばかりか、部品点数も少なく、製
造工程も少なくて済む。またこのキートップは、モール
ド樹脂の上面をフイルム板が覆っているので、その表面
が滑らかで美観・触りごこちがよく、またフイルム板に
施した図柄などの印刷がキートップの表面に表われるの
でキートップ表面を鮮明に装飾できる。またこのキート
ップにおいてはフイルム板に孔を設けなくても良いの
で、何ら他の部材を用いずこのキートップ板のみによっ
て防水構造を構成することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篠木 高司 神奈川県川崎市中原区苅宿335番地 帝国 通信工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂フイルムからなるフイルム板の所定
   位置に合成樹脂製のキートップを形成した押釦スイッチ
   のキートップ板において、 前記フイルム板の前記キートップを形成した部分の外周
   に該キートップを囲むように、該フイルム板の面よりも
   下又は上方向に突出する湾曲凸部を設けたことを特徴と
   する押釦スイッチのキートップ板。