KR100307908B1 - 냉가압실다이캐스팅기계주탕시스템 - Google Patents

Abstract

상향으로 경사진 주탕슬리브(29), 주탕플런저(28), 주탁플러저(28)를 전진 및 후진시키는 수단과 그 전·후진 정도를 조절하는 수단을 포함하며, 상기 주탕슬리브(29)의 상단부가 다이 캐스팅중에 분리선에 또는 그에 가깝게 배치되는, 분리선상에서 닫히는 다이들을 갖는 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 주탕유니트.

Description

냉가압실 다이 캐스팅 기계 주탕 시스템

본 발명은 냉가압실(cold chamber) 다이 캐스팅 공정에서 다이 안으로 금속을 주입하기 위한 주탕시스템(injection system)에 관한 것이다.

본 주탕시스템은 용융금속(또는 탕)을 가득 채우기에 적합한 상측 개구부를 가지도록 상향 배치된 주탕슬리브를 포함한다. 주탕슬리브의 체적은 그 플런저의 하부위치를 조절함으로써 여러가지로 변화한다. 주탕시스템은 고정플라텐에 부착된 고정 다이를 가지는 다이 캐스팅 기계와 함께 사용된다. 주탕슬리브의 상측부는 다이들이 닫히는 분리선(part line)상에 있거나 그에 가깝다. 주탕슬리브의 플런저는 다이들이 잠궈진 후에 고온금속을 다이 공동내로 밀어 넣기에 적합하다.

주탕슬리브를 수용하기에 적합한 하나의 주탕슬리브 리시버가, 고정플라텐에 역시 연결된 고정다이의 바로 아래의 고정플라텐에 연결된다. 주탕슬리브는 작업을 위해 주탕슬리브 리시버로부터 물러나게 되고, 주물작업중에 머무는 주탕슬리브 리시버로 돌아오게 된다.

본 발명의 다른 실시예에 있어서는 주탕슬리브 리시버가 고정다이내의 개구(aperture)로 대체된다.

주탕슬리브를 용융금속으로 가득 채우기 위한 준비를 함에 있어, 다이들이 열려서, 국자용기 또는 다른 수단에 의해 가열 금속을 받아들이기에 적합한 하나의 개방실린더를 제공하기 위해 고정다이 아래의 고정플라텐에 고정되는 주탕슬리브 리시버내로 주탕슬리브의 상단이 뻗어 있다. 주탕슬리브의 체적은, 주탕슬리브 내의 주탕플런저의 위치를 조절함으로써, 조절된다.

주탕플런저의 위치는, 주탕슬리브가 용융금속으로 채워질 때, 특정 주물 성형에 필요한 정도로 주탕슬리브를 충분히 채워줄 만큼의 금속을 공급하도록 조절된다.

주탕플런저의 후진범위(the extent of retraction)는 금속주물성형을 완성하는데 필요한 용융금속의 양에 상응하게 조정된다. 많은 양의 금속을 필요로 하는 대형금속주물 성형에 있어서는, 주탕플런저가 주탕슬리브 내로 깊숙하게 후진되는 반면 적은 금속을 필요로 하는 작은 주물성형에 있어서는 주탕플런저가 주탕슬리브내로 덜 깊숙하게 후진된다. 주물작업중에 공기가 들어가는 것을 최소화시키기 위해, 주탕슬리브의 대략 상단까지 퍼담기, 기타 다른 수단에 의해 주탕슬리브가 가득 채워지는 것이 바람직하다.

주탕슬리브가 금속으로 채워진 후에, 이동플라텐과 이동다이가 분리선위에서 닫혀지고, 클램핑 압력이 이동플라텐 및 다이에 가해지며, 이동다이의 전면에 있는 탕도(runner)를 통해 용융금속을 그 공동(cavity)내로 밀어 넣으면서 주입플런저가 전진된다. 주물이 충분히 굳으면, 주탕플런저가 후퇴되고, 클램핑 압력이 해제되며, 이동플라텐 및 다이가 개방된다. 좌측다이에 의해 주물과 금속찌꺼기(biscuits)가 동시에 제거된다. 다이들이 열릴때, 다음 주물성형공정에 앞서서 용융금속이 퍼담기 작업 또는 다른 수단에 의해 주탕슬리브내로 이송된다.

본 발명의 주탕시스템은, 주탕슬리브 그리고 주물성형작업이 행해지는 다이들 사이의 90도 방향변환을 피할 수 있다. 방향변환을 계속하여 용융금속을 다이내부로 주입하는 것은 압력 강하를 초래하여 금속이 냉각되게 하거나 그 대신에 보다 높은 온도의 용융금속을 공급하여 열손실을 감수하는 결과를 초래할 수도 있다. 주탕슬리브와 탕도 또는 다이들 사이의 90도 방향변환이 없는 본 발명의 주탕시스템은 주물성형 작업시마다 적합한 시간 주기를 지속적으로 유지한다.

기존의 다이 캐스팅 기계에 있어서의 하나의 문제점은, 내부에서 주물성형 작업이 이루어지는 다이들과 주탕슬리브 사이의 90도 방향전환 때문에 공기가 포함됨으로써(by air entrapment) 일어난다. 공기가 포함되는 것은, 용융금속이 90도 방향전환을 하면서 탕로와 공동안으로 접근하고 이동함으로써 생기는, 파면(wave fronts)에 연유한다. 용융금속을 90도 방향변환을 시키면서 이송하는 것은 또한 원하지 않는 용융금속의 손실과 동요를 가져온다.

냉가압실 다이 캐스팅에 사용되는 용융알루미늄과 같은 몇몇 금속들은 부식이 심하다. 알루미늄의 주물성형을 위한 종래의 다이 캐스팅 기계에 있어서는, 알루미늄이 주형내의 공동에 다다르기 전에 상당한 거리를 이동하였다. 부식성이 높기 때문에, 용융알루미늄이 이동해야 하는 거리가 길면 길수록 이송시스템에 대한 손상이 더욱 커진다. 본 발명에서는, 동작위치에 있을 때 주탕슬리브가 분리선에 바로 인접해 있다. 따라서 알루미늄 기타의 부식성 금속은 주탕과정에서의 이동거리가 매우 짧다.

주탕슬리브를 채우는 과정에 있어서, 용융금속은 퍼담거나, 붓거나 기타 다른 방법으로 주탕슬리브의 상측부에 직접 이송되는데, 이 주탕슬리브는, 다이 캐스팅 기계의 다이들이 열려 있을 때, 열려 있다. 주탕슬리브의 상측부의 개구부는 이동플라텐과 이동다이를 닫음으로써 닫혀진다. 주탕유니트는 다이들의 수평 중앙선 아래에 15도 각도로 또는 다이들 아래에 배치된다. 본 발명은 로보트에 의해 용융금속을 주탕슬리브의 상측 개구부에 쉽게 위로부터 퍼담거나 이송할 수 있는 잇점이 있다. 주탕슬리브의 상측부까지 주탕슬리브를 금속으로 채움으로써, 주탕슬리브의 상측부가 이동다이에 의해 닫혀질 때, 주탕슬리브내에 공기가 덜 잡히는 (less entrapped air) 결과가 된다.

주탕유니트의 슬리브와 다이들의 공동사이의 여하한 90도 각도도 피함으로써 공기가 덜 잡히게 되는 것이다.

본 발명의 주탕유니트는, 짧은 탕도를 통해 용융금속을 주탕슬리브로부터 직접 다이 공동내로 이동시키는, 하나의 주탕플런저를 포함한다. 다이를 채움에 있어서, 대부분의 종래의 기계에 비해 중력의 영향을 적게 받는 것이다. 여기에 개시되는 다이 캐스팅 기계의 주탕시스템은 금속 대 공기비율이 종래의 기계의 30%에 비해 80/90%이다.

본 발명의 주탕유니트는 주탕플런저와 결합된 온도 제어시스템을 포함하고 있어서, 각 작업주기의 속도 그리고 그에 따라 다이 캐스팅 기계의 속도를 개선하기 위해 주탕플런저의 온도를 제어할 수 있다. 본 발명의 다이 캐스팅 기계에서, 완성주물의 제거와 주탕슬리브의 충전은, 다이들이 열리자마자 동시에 수행할 수 있다.

출원인의 카나다 특허출원 제2,045,879·8호(발명의 명칭:다이 캐스팅 기계)는, 두개의 연결로드에 의해 분리되고 마주보는 두개의 고정단 플라텐을 포함하는 후레임을 가지며, 하나의 이동플라텐이 상기 연결로드들 위에 장치된 개량된 다이케스팅 기계를 공개하였다. 상기 이동플라텐과 그것과 마주보는 고정플라텐은, 주물성형 작업에 앞선 잠금과 클램핑을 위해 그 위에 장치된 다이들을 가진다. 이 특허출원은 또한 새롭고 개량된 주탕시스템을 보여주는데, 이 주탕시스템은 고정다이에 매우 근접하게 설치되어 있어서 주탕노즐이 공동 아랫쪽의 고정다이의 바닥부에 삽입될 수도 있다.

본 발명의 주탕유니트는 상기 인용 선출원에 개시된 발명과 중요한 면에서 상이한다. 본 발명의 주제에 있어서, 용융금속은 주탕유니트 리시버의 상축부의 개구부안으로 퍼담거나 기타 방법으로 직접 이송된다. 주입되어야 하는 용융금속의 체적은 주물에 따라 다르다. 공기가 포함되는 것을 최소화하기 위해, 주탕플런저의 바닥위치를 조정함으로써 주탕슬리브의 내부 용적은, 주물이 작은 체적의 금속을 필요로 하든 큰 체적의 금속을 필요로 하든, 용융금속으로 사실상 가득 채워진다. 다른 차이점들은 주탕플런저의 온도제어와 주탕슬리브의 온도제어를 포함한다. 또 다른 차이점은, 성형주물이 냉각될 때 주탕슬리브의 상측부에 남아 냉각되는 금속찌꺼기의 크기를 감소시키기 위한 형상을 가지는, 주탕슬리브 헤드의 돌출형상이다. 주탕플런저는 용융금속이 굳어지자마자 후진된다. 주탕슬리브의 상측부에서 냉각되는 금속찌꺼기는 탕도와 주물에 부착된 채로 남아 있고, 이동 플라텐과 이동다이의 후퇴에 따라 분리선으로부터 제거된다. 금속찌꺼기와 탕도가 다음에 이어지는 다듬기 작업을 거치면서 주물로부터 잘라내어져 다듬어진다. 금속찌꺼기의 크기가 한정되고 이동다이에 의해 제거된다는 사실로 인해 주탕슬리브의 상측부에 파편이 붙어있지 않게 되고 다음 작업을 위한 충전에 대비할 수 있다.

영국특허출원 GB 2 123 326 A는, 하나의 경사진 원통형 통로가 고정금형과 고정플라텐에 형성되어 있는 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 주탕유니트를 개시하고 있다. 사출금형 실린더가 경사진 원통형 통로에 삽입되어 있는데, 고정금형을 통해서가 아니고 고정플라텐을 통해 삽입되어 있다. 하나의 구동피스톤의 사출금형 실린더 내에 위치한다. 사출금형 실린더는 고정플라텐 아랫쪽의 상당한 거리의 사출금형 실린더 내에 위치한 하나의 용융금속 인입구를 포함한다. 구동피스톤은 용융금속 인입구 아랫쪽으로 후퇴되고, 다음 사출성형 작업을 위해 충분할 만큼 용융금속 인입구를 통해 사출금형 실린더에 채워질 때까지 용융금속이 용융금속 인입구를 통해 사출금형 실린더에 공급된다. 상기 특허출원의 첨부도면에서 알 수 있듯이, 용융금속 인입구에 퍼 넣은 용융금속은 고정금형내의 원통형 통로가 아닌 사출금형 실린더 내에 자리잡는다. 그에 비해, 본 출원의 발명에서는, 용융금속이 고정다이의 앞면 가까이에 있도록 용융금속이 고정다이를 통해 가득 채워진다. 본 출원의 발명에서는, 주탕실린더의 상측부의 공간이 다음 주물성형 작업에 필요한 용융금속과 실질적으로 동일하도록, 피스톤의 바닥 또는 후진위치가 조절된다. 주탕실린더는 그 상측부에 공기가 차지하는 극히 작은 공간만을 남겨 놓고 충분히 채워지는 것이다.

미클스키에세 허여된 미합중국 특허 제4,006,774호는 주입슬리브 금속접촉(shot sleeve metal contact)을 제거하는 다이 캐스팅 장치를 개시하고 있다. 상기 특허는 주입슬리브가 고정플라텐과 고정다이의 모두를 통해 분리 평면(part plane)으로 뻗는 수직주입 슬리브 또는 경사주입 슬리브를 개시한다. 주입슬리브는, 용융금속을 보다 좁은 탕도와 다이 공동으로 공급하는, 왕복피스톤의 실린더의 역할을 한다. 왕복플런저는, 탕도와 다이 공동을 채우기에 충분한 용융금속을 수용하기에 적합한 상부전면 공동을 가지고 있다. 용융금속은, 고정플라텐과 고정다이의 아랫쪽의 상당한 거리에 있는 주입슬리브내의 주입공을 통해, 왕복피스톤의 상부전면 공동에 퍼너어진다. 상기 미합중국 특허는, 용융금속을 수용하기에 적합한 다이내의 개구부와 탕도에 용융금속이 가깝게 있도록 하는 분리선에서의 주탕슬리브에 대한 상부충전에 대하여 개시하지 않고 있다. 본 출원의 발명과 상기 미합중국 특허의 발명의 다른 차이점은, 본 발명에서는 주탕피스톤의 하부위치를 조절함으로써 보다 크거나 보다 작은 용적의 용융금속을 주탕슬리브의 상측부에 가깝게 유지할 수 있다는데에 있다. 상기 미합중국 특허는 대형주물을 성형하기에 필요한 용융금속을 수용하기 위해서는 충분한 공동을 가지는 피스톤 헤드들이 필요할 것이다. 본 발명은, 플런저가 주탕슬리브내에서 상향 전진할 때, 공기를 배출시키기 위해 고정플라텐과 고정다이들을 통과하는 환기창을 필요로 하지 않는다.

본 발명의 하나의 실시예는, 다이들이 만나는 분리선을 가지는 냉가압실 다이캐스팅 기계의 주탕유니트로서, 하나의 개구된 상향경사 주탕슬리브, 하나의 주탕플런저, 주탕플런저를 전진 및 후진시키는 수단 그리고 주탕플런저의 후진정도를 제어하는 수단을 포함하며, 주탕슬리브의 상측부는 분리선상 또는 그에 가깝게 배치된다.

본 발명의 다른 실시예는, 다이들이 만나는 분리선을 가지는 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 주탕유니트로서, 하나의 주탕플런저, 주탕플런저를 전진 및 후진시키는 수단 그리고 주탕플런저의 후진정도를 제어하는 수단을 포함하고, 상기 개구된 상향 경사 주탕슬리브의 상측부는 분리선에 배치되며, 주탕플런저의 스트로크(stroke)의 바닥부는 주탕슬리브내에 있고 다이들이 개방될 때 주탕슬리브가 용융금속으로 상단부까지 충분히 채워질 수 있도록 하기 위해 조정된다.

본 발명의 또 다른 실시예는, 다이들이 만나는 분리선을 가지는 냉가압실 다이캐스팅 기계의 주탕유니트로서, 주탕유니트 리시버가 분리선위의 다이들중 하나의 아랫쪽에 장치되고, 주탕유니트는 하나의 개방된 상향경사 주탕슬리브, 하나의 주탕플런저, 주탕플런저를 전진 및 후진시키는 수단 그리고 주탕플런저의 후진정도를 제어하는 수단을 포함하며, 주탕슬리브는 개방되고(뚜껑이 없고) 상향 설치되며, 주탕유니트의 상향경사 주탕슬리브를 수용하기에 적합하도록 분리선위의 고정다이의 아랫쪽에 주탕유니트 리시버가 장치된다.

본 발명은 또한 하나의 실시예는, 하나의 상향경사 개구(aperture)가 형성된 하나의 고정다이와 하나의 이동다이를 가지는 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 주탕유니트에 관한 것으로서, 고정다이내의 상기 상향경사 개구는 주탕유니트의 상향경사 주탕슬리브를 수용하도록 장치된다.

본 발명의 또 다른 하나의 실시예에 있어서는 다이들이 만나는 분리선을 가지는 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 주탕실이 제공되며, 상기 주탕유니트는 개구된 하나의 상향경사 주탕슬리브, 하나의 주탕플런저 및 주탕플런저를 전진 및 후진시키는 수단을 포함하고, 주탕유니트의 상향경사 주탕슬리브를 수용하기에 적합하도록 분리선위의 고정다이 아랫쪽에 하나의 주탕유니트가 장치되어, 주탕유니트의 주탕플런저의 전진에 앞서서 이동다이가 고정다이와 주탕유니트 리시버에 닫혀진다.

본 발명은 또한 하나의 이동다이와 하나의 고정다이를 가지는 냉가압실 다이캐스팅 기계의 용융금속 주입방법에 관한 것으로서, 고정다이는 하나의 고정플라텐에 고정되고, 고정다이와 이동다이는 분리선 위에서 만나며, 후진가능 플런저를 가지는 하나의 주탕슬리브는 분리선에 또는 그 가까이에 수직 또는 경사진 각도로 설치되고, 후진가능 플런저는 용융금속을 받아들이거나 방출하는데 적합한 것으로서, 그 용융금속 주입방법은

(a) 분리선의 주탕슬리브를 용융금속으로 상단부까지 충분히 채울 수 있도록 이동다이를 개방하는 단계,

(b) 주탕슬리브의 상단부와 고정다이에 이동다이를 갖다 붙이는 단계,

(c) 용융금속을 다이들안에 주입하기 위해 주탕플런저를 동작시키는 단계를 포함하여 이루어진다.

첨부도면에 있어서;

제1도는 고정플라텐과 고정다이가 연결된 단부에 연결된 하나의 주탕유니트를 가지는 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 측면도,

제2도는 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 일단의 기계 받침부(machine base)에 연결된 주탕유니트의 사시도,

제3도는 고온액상 금속을 받아들이기에 적합한 개방상태의 주탕플런저를 보여주는 주탕유니트의 세로 중앙선 단면도,

제4도는 주탕 단계에 있어서의 닫혀진 좌·우측다이에 대한 주탕유니트의 관계를 보여주는 주탕유니트의 상단부의 세로 중앙선 단면도,

제5도는 평탄한 앞면을 가지는 하나의 주탕플런저에 매우 근접해 있는 좌측편 다이의 앞면으로부터 뻗어 있는 하나의 냉각된 돌출선단부(a protruding cooled nose)를 보여주는 주탕유니트의 세로 중앙선 단면도,

제6도는 토글로 구비한 4 - 타이바아 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 사시도,

제7도는 고정다이의 받침부안의 하나의 개구내의 하나의 베벨 슬리브내에 주탕유니트가 배치된 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 단면도이다.

제1도에서 있어서, 우측단에 하나의 주탕유니트(2)가 장착된 하나의 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)가 도시되어 있다. 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)는 다이캐스팅 기계 받침부(3)를 포함하여 구성된다. 하나의 고정된 우측편 플라텐(4)이 다이 캐스팅 기계 받침부의 우측단부를 향해 장착되고, 하나의 고정된 좌측편 플라텐이 다이 캐스팅 기계 받침부(3)의 좌측단부 위에 장착된다. 좌·우측편 고정 플라텐(4,5)은 그들을 통해 장착된 로드(6,7)를 가진다. 하나의 이동플라텐(8)이 우측편 고정플라텐(4)쪽으로 이동하거나 그로부터 후퇴할 수 있도록 로드(6,7)위에 장착된다. 이동플라텐(8)은, 도면부호(7)로 표시된 공지의 유압장치, 토글 또는 다른 기계적 수단에 의해, 좌측편 고정플라텐(5)쪽으로 이동되거나 그로부터 후퇴된다. 냉각받침부(10)와 이동다이(11)가 이동플라텐(8)위에 장착된다. 고정플라텐 냉각받침부(10)와 고정다이(14)가 우측편 고정플라텐(4)위에 장착된다.

제1도와 제2도에 나타나 있듯이, 주탕유니트(2)가 전·후 브라켓트(20,21) 및 주탕유니트 지지아암(22,23)에 의해 다이 캐스팅 기계 받침부(3)의 우측단부와 우측편 고정플라텐(4)에 각각 장착된다.

주탕유니트(2)는, 주탕플런저(28)가 우측편 고정플라텐(4), 냉각받침부(12) 및 고정다이(14)쪽으로 또는 그로부터 벗어나게 이동할 수 있도록, 그 받침부 가까이에 장착된 하나의 피스톤(25)을 가지는 하나의 주탕실린더(24)를 포함한다. 하나의 피스톤 로드(26)가 그 일측단부는 피스톤(25)에 그리고 타측단부는 피스톤 로드·주탕플런저 연결링크(27)에 연결된다. 피스톤 로드·주탕플런저 연결링크(27)의 상단부는 주탕플런저(28)에 연결된다.

제1도에 나타나 있듯이, 이동다이(11)는 냉각받침부(10)에 장착되고, 냉각받침부는 다시 이동플라텐(8)에 장착된다. 제4도에 도시되어 있듯이, 주탕동작에 바로 앞서서, 주탕중에 그리고 주입된 용융금속이 이동플라텐(8), 냉각받침부(10) 및 이동다이(11)를 고정플라텐 냉각받침부(10)에 장착된 고정다이(14)로부터 후퇴시키기에 충분할 정도로 굳어질 때까지, 분리선위에 그래도 있다. 이동플라텐(8)에 부착된 냉각받침부(10)에 부착된 이동다이(11)의 앞면은 하나의 탕로(30)를 포함하는데, 이 탕로를 통해 용융금속(31)이 이동다이(11)와 고정다이(14)의 사이에 공동(32)까지 이동한다.

제5도는 제4도에 도시된 주탕플런저(28)의 선단부와 반대편에 평탄한 앞면을 가지는 주탕플런저(28)를 보여준다. 좌측편 다이(11)는 냉각된 돌출선단부(37)를 가지는데, 다이들이 닫혀질 때 이 돌출선단부는 좌측편다이(11)와 우측편다이(14)의 사이의 분리선을 건너질러 뻗어 있다. 성형된 주물이 굳어진 후에 다이들이 개방될 때, 주물, 탕로 및 금속찌꺼기(35)는 좌측편 이동플라텐(8)에 연결된 좌측편 다이(11)에 의해 후퇴된다.

제4도에 있어서, 하나의 주탕유니트 리시버(33)가 고정다이(14)의 아래에 장착된다. 주탕유니트 리시버(33)의 부식 또는 손상의 경우 주탕유니트 리비서(33)는, 고정다이(14)의 교체없이, 교체할 수 있다. 주탕유니트 리시버(33)는 주탕슬리브(29)를 수용하기에 적합한 원통형 통로(34)를 가진다.

제7도에, 주탕슬리브(29)를 수용하기에 적합한 원통형 통로(34)를 가지는 고정다이(14)가 도시되어 있다. 제7도에서, 제4도에 도시된 바와 같이 하나의 주탕유니트 리시버(33)내에 삽입되는 것과 반대방향인, 고정다이(14)내의 원통형 통로(34)내로 직접 삽입된다. 제7도에 도시된 바와 같이, 주탕슬리브(29)는 실질적으로 다이부분까지 뻗어있다.

제4도에 있어서, 만일 피스톤(25), 피스톤로드(26) 및 피스톤로드·주탕플런저 연결링크(27)가 조정 또는 수리를 필요로 할 경우에는, 피스톤(25), 피스톤로드(26) 및 피스톤로드·주탕플런저 연결링크(27)를 주탕슬리브(29)로부터 이탈시킬 수 있다. 주탕슬리브(29)는 고정다이(14)내에 원통형 통로(34)내에 삽입되어 유지된다. 주탕실린더(24)내의 피스톤(25)의 이동범위는, 주탕슬리브(29)를 용융금속으로 채우는 동안에 주탕슬리브(29)위의 상단부에서의 공기를 최소한으로 줄이기 위해 그리고 성형주물(36)이 냉각될 때 주탕플런저(28)위에 남아있는 금속찌꺼기의 크기를 제한하기 위해 각 다이에 의해 조정한다.

제1도 내지 제3도에는 주탕유니트(2)가 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)의 우측단부에 대하여 45도의 각도로 상향으로 뻗어있는 식으로, 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)의 우측단부에 주탕유니트(2)가 장착되어 있는 반면, 본 발명의 분야에 통상의 지식을 가진 자는, 다이들에 대한 주탕유니트(2)의 각도가, 이동다이(11)와 고정다이(14)가 만나는 분리선 아래에 주탕유니트(2)가 위치하는 수직으로부터, 중력의 이점과 공기 포집(air entrapment)의 제어의 이점이 보다 많은 수평에 대하여 약 20도까지, 뻗을 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

제1도와 제3도에 나타나 있듯이, 이동플라텐(8)은 우측편 고정플라텐(4)으로부터 후퇴된다. 주탕슬리브(29)의 상단부는 분리선에서 개방되고 용융금속을 받아들이기에 적합하다. 주탕플런저(28)는 주탕슬리브내에서 피스톤까지 후퇴되어, 주탕슬리브(29)가 용융금속으로 채워질 때, 주탕작업 주기 동안에 공기 포집을 감소시키면서 주탕슬리브(29)가 위로부터 금속으로 충분히 채워진다. 주탕슬리브(29)가 채워질 때, 제4도에 도시된 바와 같이, 좌측편 이동플라텐은, 이동다이(11)가 고정다이(14)에 접근하여 폐쇄할 때까지, 분리선을 향하여 이동된다. 이동다이(11)와 고정다이(14)의 폐쇄에 뒤따라, 용융금속의 주입에 앞서서 다이들이 클램핑되어 닫힌다. 클램핑후에, 주탕슬리브(29)가, 이동다이(11)와 고정다이(14)의 사이의 공동(32)과 탕도(30)안으로 주탕슬리브(29)내의 용융금속을 밀어 넣으면서, 분리선을 향하여 전진된다. 용융금속이 주물로 굳어진 때, 좌측편 이동플라텐(8)이 분리선으로부터 후퇴된다. 성형된 주물, 탕도 및 금속찌꺼기(35)가, 좌측편 이동플라텐(8)에 연결된 이동다이(11)에 의해 후퇴된다. 이어서, 성형된 주물, 탕도 및 금속찌꺼기가, 다음 사출 성형주기의 시작에 앞서서 방출 핀들에 의해 이동다이(11)와 탕도(30)로부터 제거된다. 다음 사출성형주기의 일부분으로서 주탕슬리브(29)에 용융금속을 추가하기에 앞서서, 주탕플런저(28)가 주탕슬리브(29)내로 후퇴된다.

하나의 고정플라텐과 하나의 이동플라텐을 가지는 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)에 대하여 동력 주탕유니트를 기술하였으나, 이 발명의 분야에 통상의 지식을 가진 자는, 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이도, 적당히 개작된 여하한 냉가압실 다이 캐스팅 기계에 사용하기 위해 본 발명의 동력 주탕유니트를 개조할 수 있음을 인정할 것이다.

Claims (7)

1. 하나의 고정플라텐(4)에 설치된 하나의 고정다이(14) 및 하나의 이동플라텐(8)에 설치된 하나의 이동다이(11)를 가지며 상기 고정다이(14)와 이동다이(11)가 하나의 분리선 위에서 만나 닫히는 냉가압실 다이캐스팅 기계(1)와; 하나의 개방된 상향 경사 주탕슬리브(29), 하나의 주탕플런저(28), 상기 주탕플런저(28)를 전진 및 후진시키는 수단, 그리고 상기 주탕플런저(28)의 전진 및 후진의 정도를 제어하는 수단을 포함하여 구성되는 충만충전 주탕유니트(2);로 구성되고; 그 상단부가 상기 분리선에 또는 그에 가깝게 위치하도록 상기 주탕슬리브(29)가 고정되는 하나의 상향 경사 원통형 통로(34)를 가지는 하나의 주탕유니트 리시버(33)가 상기 고정다이(14) 내에 설치되고, 주입할 용융금속의 용적에 상응하는 공간을 상기 주탕슬리브(29)의 상단에 마련하기 위해 상기 주탕플런저(28)를 상기 주탕슬리브(29) 내에서 후퇴시키며, 상기 다이(11,14)들을 닫기에 앞서 상기 주탕슬리브(29)를 가득히 충전하는 것을 특징으로 하는, 냉가압실 다이캐스팅 기계(1)의 충만충전 주탕유니트(2).
2. 제1항에 있어서, 상기 주탕유니트(2)의 주탕플런저(28)의 전진에 앞서서 상기 이동다이(11)가 상기 고정다이(14)와 상기 주탕유니트 리시버(33)에 다가가서 폐쇄하는, 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)의 충만충전 주탕유니트(2).
3. 제1항에 있어서, 주탕플런저(28)의 상단부가 하나의 상향 및 외향 연장면을 가지는, 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)의 충만충전 주탕유니트(2).
4. 제1항에 있어서, 냉가압실 다이캐스팅 기계(1)가 주탕유니트 지지수단(20,21,22,23)을 포함하고, 주탕플런저(28)를 주탕슬리브(29) 내에서 전진 및 후진시키는 수단이 하나의 피스톤(25), 하나의 피스톤로드(26), 하나의 피스톤로드·주탕플런저 연결링크(27)로 구성되는, 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)의 충만충전 주탕유니트(2).
5. 제1항에 있어서, 상기 고정다이(14)가 냉각된 돌출선단부(35)를 가지는, 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)의 충만충전 주량유니트(2).
6. 제1항에 있어서, 다이들이 닫힐 때 이동다이와 고정다이(11,14)의 사이의 분리선을 건너질러 뻗어 있는 냉각된 돌출선단부(37)를 이동다이(11)가 구비한, 냉가압실 다이 캐스팅 기계(1)의 충만충전 주탕유니트(2).
7. 하나의 고정플라텐(4)에 고정되는 하나의 고정다이(14)와, 분리선 위에서 상기 고정다이(14)와 만나는 하나의 이동다이(11)와, 상기 고정다이(14) 내에 위치하며, 분리선 위에 또는 그에 가깝게 그 상단부가 위치하는 하나의 충만충전 주탕슬리브(29)와, 상기 주탕슬리브(29)의 정상 부분내의 공간의 용적이 다음 주조작업에 필요한 용융금속의 양에 상응하도록 상기 주탕슬리브(29) 내의 상기 주탕플런저(28)의 바닥위치를 제어하기 위한 하나의 주탕피스톤(25)을 가지며, 상기 주탕플런저(28)가 용융금속을 받아들이거나 그로부터 방출하기에 적합하게 된 것에 있어서, 분리선 위의 주탕슬리브(29)의 충분히 상단부까지 용융금속으로 가득히 채우기 위해 상기 이동다이를 충분한 거리만큼 개방하는 단계와, 상기 고정다이(14)에 상기 이동다이(11)를 폐쇄하는 단계와, 용융금속을 상기 다이들(11,14)에게 주입하기 위해 상기 피스톤(25)과 주탕플런저(28)를 동작시키는 단계를 포함하여 이루어지는, 냉가압실 다이 캐스팅 기계의 주탕방법.