KR100249149B1 - 가스절연 개폐장치 - Google Patents

Abstract

차단기의 냉각효과를 높혀 대용량화를 가능하게 한 가스절연 개폐장치를 제공한다. 주모선(4,5) 및 주모선측단로기(2,3)의 하측에 위치함과 동시에 주모선측단로기(2,3)의 반주모선측에 수직부(32a)를 가지는 밀폐용기(32)를 설치하고, 이 밀폐용기(32)내의 주모선(4,5) 보다도 하측에서 수직부(32a)의 하부에, 차단부 가동부분 및 링크기구(33)를 하측에 위치시켜 측벽(24)에 지지한 종형의 차단기(1)를 배치하고, 차단기(1)에서의 발열을 수직부(32a)내의 절연성가스의 대류에 의하여 방산하도록 하였다.

Description

가스절연 개폐장치

제1a도는 본 발명에 관한 가스절연 개폐장치의 제1실시예의 단면구성을 나타낸 도.

제1b도는 제1a도에 나타낸 가스절연 개폐장치의 전기회로도

제2도는 제1a도에 나타낸 가스절연 개폐장치의 모선용기내에 수용된 3상 주모선의 부분 단면도.

제3도는 제1a도의 가스절연 개폐장치의 큐비클의 측면도.

제4도는 본 발명에 관한 가스절연 개폐장치의 제2실시예의 단면구성도.

제5a도는 본 발명에 관한 가스절연 개폐장치의 제3실시예의 단면구성도.

제5b도는 제5a도에 나타낸 가스 절연 개폐장치의 전기회로도.

제6도는 본 발명에 관한 가스절연 개폐장치의 제4실시예의 단면구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 차단기 2,3 : 주모선측 단로기

4,5 : 주모선 11 : 수직도체

12 : 절연케이스 18 : 조작장치

24 : 측벽 32 : 밀폐용기

32a : 수직부 33 : 링크기구

본 발명은 가스절연 개폐장치에 관한 것으로서, 특히 절연성 가스를 충전한 밀폐용기내에 각 구성기기를 수납하고, 이 밀폐용기의 외측쪽에 큐비클을 배치 구성하여 이루어지는 가스절연 개폐장치에 관한 것이다.

종래 이와 같은 가스절연 개폐장치로서, JP-A-62-141910 호 공보 및 JP-A-62-151911호 공보에 개시된 것이 알려져 있다. 이들의 가스절연 개폐장치는 차단기, 선로측 단로기, 변류기 및 접지개폐기 등을 2kg/㎠G 이하의 압력의 절연성가스를 충전한 밀폐용기내에 구성하고, 이들 기기의 선로측단(端)을 케이블헤드로 밀폐용기로부터 절연도출하고, 또 기기의 반대측 모선측단은 절연스페이서를 거쳐 모선측단로기와 주모선도체를 내장한 모선용기에 접속하고, 또 차단기의 조작장치 등을 수납한 큐비클을 밀폐용기의 외측쪽에 배치하여 구성되어 있었다. 또한 종래의 이 가스절연 개폐장치에서는 차단기는 그 가동접촉자를 가지는 가동측이 상측부에 위치하도록 조형으로 배치되고, 차단기의 상부에 배치한 링크기구를 거쳐 큐비클내의 조작장치에 의하여 개폐조작되도록 구성되어 있다.

종래의 가스절연 개폐장치는 상기한 바와 같이 차단기의 가동측을 위쪽으로 구동하는 구성이었기 때문에, 차단기의 상측부에는 링크기구나 근방의 고정부를 지지하는 지지기구 등이 존재하고 있어, 이것이 대용량화를 어렵게 하고 있었다. 즉, 차단기로서는 소형화를 위하여 가스차단기나 진공차단기가 이용되나, 예를 들면 진공차단기의 경우, 절연매체로서의 진공이 단열층의 작용을 하여, 그 자체로는 열방산을 할 수 없으므로 통전전류에 한계가 생겨버린다. 이것을 해결하기 위하여 접촉자에 접속된 도체를 거쳐 외부로 열방산시키는 것이 일반적으로 고려되나 상기한 바와 같이 차단기의 상측부에 링크기구나 지지기구 등이 존재하기 때문에 열방산의 장해가 되어 결국 대용량화가 곤란하였다.

본 발명의 목적은, 차단기의 냉각효과를 높혀 대용량화를 가능하게 한 가스절연 개폐장치를 제공함과 함께 보수 및 점검을 용이하게 한 가스절연 개폐장치를 제공하는 데 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 주모선도체에 일단을 접속한 모선측 단로기의 반(反)주모선도체측에, 차단기 가동부분을 하부에 위치시킨 종형(縱型)의 차단기를 수납하여 절연성가스를 충전한 밀폐용기를 설치하고, 상기 차단기는 그 상측부에 가스공간을 거쳐 상기 밀폐용기의 상벽과 대향하여 배치하고, 상기 차단기의 측방에 위치하는 상기 밀폐용기의 측벽의 이면측에, 상기 차단기의 조작장치를 수납한 큐비클을 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 가스절연 개폐장치는, 차단기의 조작장치를 차단기의 배면측에 설치함과 동시에 차단기 가동부분을 하부로 하여 차단기를 배치하였기 때문에, 이제까지 차단기의 상부에 존재하고 있던 링크기구 등의 기기를 제거하여, 차단기의 상측부를 가스공간으로 할 수가 있어, 차단기로 부터의 발열을 접촉자에 접속된 근방의 도체에 전달하고, 다시 상측의 가스공간에 전달하여 절연성가스의 대류를 이용하여 방산시킬 수가 있기 때문에, 통전전류를 크게 하여 대용량화를 도모함과 동시에 차단기만을 밀폐용기로부터 인출시키기 때문에 용이한 보수 및 점검이 가능하게 된다.

이하 본 발명의 실시예를 도면에 의하여 설명한다.

제1a도는 본 발명의 제1실시예에 의한 가스절연 개폐장치의 종단정면도이고, 제1b도는 제1a도의 가스절연 개폐장치의 전기회로도이다.

주모선(4,5)은 상하로 늘어서 각각 거의 수평으로 배치되고, 주모선용기(29)내에 포스트스페이서(15)에 의하여 3상분의 주모선도체(10)를 지지하여 구성되어 있다. 주모선용기(29)는 절연스페이서(23)를 거쳐 주모선측 단로기(3)의 단로기용기(30)에 접속되고, 이 단로기용기(30)의 반주모선측은 절연스페이서(22)에 의하여 기밀하게 밀봉되어 있다.

절연스페이서(23)의 3상분의 중심도체는 제1a도의 일부 파단평면도인 제2도에 나타낸 바와 같이, 3상분의 주모선도체(10)에 분기모선도체(26)를 거쳐 각각 접속되고, 또 단로기용기(30)내에 있어서는 고정자(27)에 접속되어 있다. 이 고정자(27)에 대향하여 가동자(28)가 설치되고, 이 가동자(28)는 절연로드를 가지는 링크기구(31)에 의하여 단로기용기(30) 밖으로 도출되고, 다시 단로기용기(30)의 외부측 옆쪽에 설치한 링크에 의하여 후기하는 조작장치(19a)에 연결되어 있고, 이 조작장치(19a)에 의하여 가동자(28)의 개폐조작이 행해진다. 절연스페이서(22)의 중심도체의 좌측단은 가동자(28)와 그 회전을 허용하도록 하여 항상 전기적으로 접속되어 있다. 주모선(5) 및 주모선측단로(2)측의 구성도 완전히 동일하다. 주모선(4,5) 및 주모선측단로기(2,3)의 아래쪽에는 밀폐용기(32)가 배치되어 있고, 주모선측단로기(2,3)의 반주모선측에는, 그 양자의 단로기용기에 접속된 밀폐용기(32)의 수직부(32a)가 형성되어 있다. 상기한 각 용기(29,30,32)내에는 예를 들면 2kg/㎠G 이하의 압력으로 SF 가스등의 절연성가스가 충전되어 있다.

밀폐용기(32)를 형성하는 일부측벽(24)은 항상 기밀을 유지하여 접속되어 있으나, 제1a도의 우측으로 인출 가능하게 이루어져 있다. 이 측벽(24)에 있어서의 밀폐용기(32)의 내측면에는 절연케이스(12)가 설치되고, 주모선도체(10)의 축방향으로 나란히 설치한 3상분의 차단기(1)가 이 절연 케이스(12)에 설치되어 있다. 이 차단기(1)는 종형으로서 가동접촉자를 가지는 차단기 가동부분(101)이 하측에 위치하고 있다. 또 측벽(24)의 배면측에는 차단기용의 조작장치(18)가 설치되어 있고, 이 조작장치(18)는 차단기(1)의 하측에 배치한 링크기구(33)를 거쳐 차단기 가동부분(101)에 연결되어 있다. 이와 같이 하여 차단기(1)의 상측부분은 밀폐용기(32)의 수직부(32a)의 가스공간을 거쳐 밀폐용기(32)의 상벽과 대향하여 배치되어 있다. 수직부(32a)내에는 제2도에 나타낸 바와 같이 각 상별로 수직도체(11)가 대략 수직으로 배치되고, 그 상측단은 절연스페이서(22)의 중심도체를 거쳐 주모선측단로기(2,3)의 가동자(28)와 전기적으로 접속되고, 또 하측단은 클립방식 집전자(14)를 거쳐 차단기(1)의 상부 단자에 접속되어 있다. 차단기(1)의 하부측 단자에는 튤립방식 집전자(13)를 거쳐 접속도체(16)의 일단이 접속되고, 또 접속도체(16)의 타단은 그 전류용량에 의하여 복수 설치된 케이블헤드(7)를 거쳐 케이블로 밀폐용기(32)밖으로 도출되어 있다. 이 접속도체(16)는 포스트 스페이서(34)에 의하여 밀폐용기(32)의 적당한 위치에 지지 고정되고, 그 중간에 관통형 변류기(6)를 가지고 있다. 따라서 차단기(1)를 측벽(24)과 함께 제1도의 우측으로 인출하면, 수직도체(11)의 하단에 설치한 클립방식 집전자(14) 및 튤립방식 집전자(13)로 분리되고, 한편, 측벽(24)과 함께 차단기(1)를 밀폐용기(32)측으로 삽입하면, 차단기(1)는 클립방식 집전자(14) 및 튤립방식 집전자(13)와 전기적인 접촉을 완성하게 된다.

밀폐용기(32)의 측벽(24)의 배면측에는 큐비클(17)이 구성되어 있고, 이 큐비클(17)내에 상기한 차단기(1)용의 조작장치(18)나, 제1a도의 측면도인 제3도에 나타낸 주모선용 단로기(2,3)용의 조작장치(19a,19b)나, 접지개폐기(8,9)용의 조작장치(20,21), 또는 각 용기(29,30,32)내의 가스압력을 감시하는 도시하지 않은 압력계 등이 수납되어 있다. 이 접지개폐기(8)는 차단기(1)의 하부단자측을 접지하는 것으로, 접속도체(16)와 케이블헤드(7) 사이를 접속하는 도체(35)와 접속가능하게 구성되고, 또 접지개폐기(9)는 차단기(1)의 상부단자측을 접지하는 것으로, 수직도체(11)의 상단과 접촉가능하게 구성되어, 각각 도시생략한 링크기구를 거쳐 조작장치(20,21)에 의하여 개폐 조작한다.

주모선(4)의 점검은, 주모선측 단로기(3)를 개로하고, 모선용기(29)내의 절연성가스를 회수하고, 제2도에 나타낸 모선용기(29)의 점검용 커버(29a)를 벗기어 행한다. 이때 주모선측 단로기(2)를 폐로하여 두면 주모선(5)을 사용하여 운전을 계속할 수 있다. 관통형 변류기(6)나 케이블헤드(7)의 점검은 주모선측단로기(2,3)를 개로후에 접지개폐기(8)를 투입하여 접속도체(16)를 접지하고, 밀폐용기(32)내의 절연성가스를 회수하고, 밀폐용기(32)의 점검용 커버(25)를 벗기고 행한다. 또한, 차단기(1)의 점검은 주모선측 단로기(2,3)를 개로후에 접지 개폐기(8,9)를 투입하고, 밀폐용기(32)내의 절연성가스를 회수하고, 접속을 해제한 측벽(24)을 도면의 우측으로 인출함으로써 행한다.

또, 운전상태에 있어서의 차단기(1)의 발열은, 그 상측단자 근방에 존재하는 도체나 수직도체(11)에 전달되고, 특히 차단기(1)의 상측부에 가스공간이 존재하고, 또 링크기구(33)가 차단기(1)의 아래쪽에 설치되어 있기 때문에, 수직부(32a)내의 절연성가스의 대류에 의하여 양호하게 방산된다. 또 차단기(1)를 밀폐용기(32)로부터 전기적으로 절연하여 지지하는 절연케이스(12)는, 차단기(1)의 상측단자 근방을 수직부(32a)내의 가스공간과 연통하는 형상으로 형성하고 있다.

예를 들면, 이 절연케이스(12)는 측벽(24)측에서 3상분이 일체로 형성됨과 동시에 3상의 차단기 사이에 대략 수직한 판상부가 위치하는 구성으로 하면, 발열부가 되는 차단기(1)의 상측단자 근방을 수직부(32a)측으로 개방하여, 동일부에 있어서의 절연성가스의 대류형성에 공헌한다. 또한 차단기(1)는, 밀폐용기(32)의 주모선(4,5)보다도 아래쪽에 위치하는 부분에 대치하고, 주모선측단로기(2,3)의 반주모선측과의 접속을 대략 수직으로 배치한 수직도체(11)에 의하여 행하고 있기 때문에, 수직부(32a)의 폭을 좁게하여 가스절연 개폐장치 전체의 폭을 좁게 할 수가 있다.

제4도는 본 발명의 제2실시예에 의한 가스절연 개폐장치의 종단 정면도이다.

이 실시예에서는 차단기(1)의 상부측단자 및 하부측단자와, 수직도체(11) 및 접속도체(16)와의 접속을 동시에 튤립방식 집전자(13)로 행하고 있고, 또한 수직부(32a)의 폭을 제1도에 나타낸 경우 보다도 크게하고, 이 수직부(32a)의 좌측에 가깝게 수직도체(11)를 설치함으로써 차단기(1)의 상측부에 제1a도의 경우보다도 구성물이 적은 가스공간을 형성하고 있다. 따라서, 차단기(1)에서의 통전전류에 의한 발열은 이 수직부(32a)내의 가스공간에서의 대류에 의하여 한층 효율적으로 방산된다.

또 본 실시예는 1상에 1개의 케이블헤드(7)로 통전전류에 대응 가능한 경우를 나타내고 있고, 관통형 변류기(6)는 밀폐용기(32)밖에서 케이블(37)을 포위하여 설치하고 있다. 이와 같은 구성에 의하면, 주모선(4,5)을 제1a도에 나타낸 실시예보다도 설치면에 가깝게 배치시켜, 주모선(5)을 차단기(1)와 대략 같은 높이로 할 수가 있다. 제1a도에 나타낸 실시예에서는 주모선(4,5)을 밀폐용기(32)를 거쳐 설치면에 지지시키고 있으나, 본 실시예에서는 밀폐용기(32)의 폭을 축소하여 지지레그(36)로 주모선(4,5)을 설치면에 지지하고 있다. 다른 부분의 구성은 제1a도에 나타낸 실시예와 동일하므로, 동등물에 동일부호를 붙여 설명을 생략한다

이 실시예에 의하면 차단기(1)는 밀폐용기(32)의 수직부(32a)에 배치됨과 동시에, 그 상측단자가 주모선측 단로기(2) 및 주모선(5)과 거의 같은 높이가 되도록 했기 때문에, 주모선측 단로기(2)의 반주모선측과 상측단자 사이를 튤립방식 집전자(13)로 접속 가능하게 되어, 측벽(24)의 해제와 함께 튤립방식 집전자(13)에 의한 전기적 접속을 간단하게 분리할 수가 있다. 또 수직부(32a)에 배치하는 수직도체(11)는 측벽(24)과 반대측에 편기시켜 배치했기 때문에, 차단기(1)의 상측에 충분한 가스공간이 얻어져 절연가스의 대류에 의한 냉각작용을 한층 기대할 수가 있다.

제5a도는 본 발명의 제3실시예에 의한 가스절연 개폐장치를 나타낸 종단정면도이고, 제5b도는 제5a도의 가스절연 개폐장치의 전기회로도이다.

앞의 실시예에서는 2개의 주모선(4,5)을 가지는 이중주모선 방식이었던 것에 대하여, 본 실시예는 주모선(4)만을 사용한 단모선 방식이다. 주모선(4)과 주모선 측단로기(3)와 절연스페이서(22)에 의하여 기밀하게 밀봉한 주모선용기(29)내에 함께 구성하여 간단화를 도모하고, 주모선측단로기(3)의 가동자(28)는 조작장치(19a)에 의한 단로위치 또는 다시 오버스트로크 한 위치에서 접지단자(38)에 접촉하도록 구성하여 접지개폐기(9)도 겸용시키고 있다. 절연스페이서(22)를 거쳐 주모선용기(29)에 접속한 밀폐용기(32)내에는 앞의 실시예와 마찬가지의 접속도체(16)가 배치되고, 이 접속도체(16)의 도중에 단로기(39)를 구성하고 있다.

이 단로기(39)의 가동자(40)는 제3도에 나타낸 큐비클(17)내의 조작장치(19a)에 나란히 설치한 조작장치(19b)에 의하여 개폐 조작되고, 그 단로위치 또는 다시 오버스트로크한 위치에서 접지단자(42)에 접촉하도록 구성하여 단로기(39)의 차단기(1)측을 접지하는 접지개폐기도 구성하고 있다.

밀폐용기(32)내의 차단기(1)는, 밀폐용기(32)의 측벽(24)에 절연케이스(12)를 거쳐 3상분 설치됨과 동시에, 종형으로 배치되고, 그 하측부에 링크기구(33)를 연결하여, 측벽(24)의 배면측에 구성한 조작장치(18)에 의하여 개폐 조작된다.

따라서, 차단기(1)의 상부측에는 링크기구가 없어 밀폐용기(32)의 상측벽과 가스공간을 거쳐 대향하고 있다. 이 차단기(1)는 임의의 높이로 설치되나, 본 실시예에서는 주모선(4)과 거의 동일 높이에 형성되어 상측단자 및 하측단자를 각각 튤립방식 집전자(13)에 의하여 접속함으로써, 앞의 실시예와 동일하게 측벽(24)을 우측으로 이동함으로써 튤립방식집전자(13)로의 전기적 접촉을 해제하여 차단기(1)를 튤립측으로부터 인출시키도록 하고 있다.

이 실시예에 있어서도 차단기(1)는 하부측에 설치한 링크기구(33)를 거쳐 조작장치(18)에 의하여 개폐 조작하도록 하고, 그 상부측은 수직부(32a)의 가스공간을 거쳐 밀폐용기(32)의 상벽과 대향하도록 했기 때문에, 차단기(1)로부터의 발열은 수직부(32a)내의 절연성가스를 이용한 대류에 의하여 방산된다. 또 차단기(1)의 상측단자를 주모선(4) 및 주모선측 단로기와 거의 같은 높이로 했기 때문에, 주모선측단로기(3)의 반주모선측과 상측단자간을 튤립방식집전자(13)로 접속 가능하게 되고 측벽(24)을 그 해제방향으로 이동시킴으로써 튤립방식집전자(13)에 의한 전기적 접속을 용이하게 분리할 수가 있다. 그러나 상기한 효과는 손실되나, 차단기(1)를 주모선(4)보다도 하측에 위치시키면, 차단기(1)상측의 가스공간을 절연성가스의 대류형성을 위하여 유효하게 활용할 수 있음과 동시에, 수직부(32a)의 폭을 좁게하여 절연 개폐장치 전체를 폭 방향으로 축소할 수가 있다.

또한, 상기한 각 실시예에 있어서는, 차단기(1)를 측벽(24)의 밀폐용기(32)내측에 지지하고, 이 측벽(24)의 큐비클(17)측에 조작장치(18)를 설치했기 때문에, 큐비클(17)측으로 부터 측벽(24)과 함께 차단기(1)를 인출하여 점검 등을 행할 수가 있으나, 차단기(1)의 점검방법을 별도로 고려하면, 측벽(24)은 밀폐용기(322)와 일체이더라도 좋다.

제6도는 본 발명에 관한 가스절연 개폐장치의 제4실시예를 나타낸다.

이 실시예는, 제4도에 나타낸 제2실시예를 단모선에 적용한 것으로서, 제4도와 동일부호는 동일부분을 나타낸다. 이 실시예에서는, 차단기(1)와 주모선(4)보다 하측의 수직부(32a)내에 위치하고 있기 때문에, 제5a도의 제3실시예에 비교하여 차단기(1)의 상측 가스공간을 절연가스의 대류형성을 위하여 더욱 유효하게 활용할수 있다. 또한, 차단기(1)의 위치를 밀폐용기(32)까지 내리면 수직부(32a)의 폭을 감소시킬 수가 있기 때문에, 제1a도의 제1실시예와 마찬가지로, 가스절연 개폐장치의 전체의 폭을 축소할 수가 있다.

Claims (14)

1. 수평으로 배치된 주모선 및 주모선 단로기와, 절연성가스가 충전된 밀폐용기와, 상기 밀폐용기에 수납되어 상기 주모선 단로기에 전기적으로 접속된 차단기와, 상기 차단기의 차단부 가동부분과 링크기구를 거쳐 연결된 조작장치를 수납한 큐비클을 가지는 가스절연 개폐장치에 있어서,

   상기 밀폐용기는 상기 주모선 단로기의 아래쪽으로 배치되고, 상기 주모선 단로기의 반주모선측으로 연장된 가스공간을 형성하는 수직부를 가지며, 상기 수직부의 가스공간내에 상기 주모선 단로기와의 접속부측을 배치하고, 상기 차단기의 차단부 가동부분 및 링크기구를 하부에 위치시킨 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 차단기는 상기 주모선 및 상기 주모선 단로기 보다도 하측에 배치하고, 그 상부단자측과 상기 주모선 단로기의 반주모선측 사이를, 상기 수직부에 배치한 수직도체에 의하여 접속한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 밀폐용기의 일부를 이루어 해제 가능하게 설치한 측벽에 지지하고, 상기 큐비클내의 이 측벽의 이면측에 상기 조작장치를 설치한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 차단기는 상측단자 및 하측단자를 가지고, 이들 양단자는 상기 측벽의 해제방향으로 분리가능한 집전자에 의하여 접속한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 주모선은 상하로 나란히 배치한 이중의 주모선이고, 상기 차단기는 상기 주모선중 하측에 위치하는 주모선과 대략 같은 높이로 상기 수직부에 배치함과 동시에, 그 상측단자와 상기 주모선 단로기의 반주모선측 사이를 상기 수직부에 배치한 수직도체에 의하여 접속한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 차단기는 상측단자 및 하측단자를 가지고 상기 밀폐용기의 일부를 이루어 해제 가능하게 설치한 측벽에 지지하고, 상기 큐비클내의 이 측벽의 이면측에 상기 조작장치를 설치하고, 또 상기 차단기의 상측단자와 상기 주모선 단로기의 반주모선측 사이를 접속하는 수직도체는 상기 수직부의 상기 측벽과 반대측단에 가깝게 설치하고, 상기 양단자는 상기 측벽의 해제 방향으로 분리가능한 집전자에 의하여 접속한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
7. 제4항에 있어서, 상기 주모선은 단모선 방식이로, 상기 차단기의 상측단자는 상기 주모선과 대략 같은 높이로 상기 수직부에 배치한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
8. 주모선과, 상기 주모선과 수평으로 배치되어 상기 주모선에 전기적으로 접속된 단로기와, 상기 단로기에 전기적으로 접속된 차단기와, 절연성가스가 충전됨과 동시에 상기 차단기를 수납한 밀폐용기와, 상기 밀폐용기에 인접하여 설치되어 상기 차단기와 링크기구를 거쳐 연결된 조작기를 수용한 큐비클을 포함하는 가스절연 개폐장치에 있어서, 상기 밀폐용기는 상기 단로기의 아래쪽에 배치되고, 상기 주모선과 상기 단로기가 배치된 수평축에 대하여 수직으로 연장되는 수직부분을 포함하며, 상기 차단기는 상기 링크기구측을 하부에 위치시키고, 또한 상기 주모선 단로기와의 접속부측을 상기 수직부의 가스공간내에 배치시켜 상기 수직부분의 수직부와 동일방향의 축상에 배치한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 차단기는 수평으로 배치된 상기 주모선과 상기 단로기보다 하측의 상기 밀폐용기내에 배치되고, 상기 밀폐용기는 상기 차단기와 상기 단로기를 접속하며, 상기 수직부분내에 배치된 수직도체를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
10. 제8항에 있어서, 상기 밀폐용기는 해제 가능하게 설치된 측벽을 포함하고, 상기 차단기는 상기 측벽에 고정적으로 설치되고, 상기 큐비클내의 상기 조작장치는 상기 측벽의 이면의 상기 차단기와 대응하는 위치에 설치된 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 차단기는 상측단자 및 하측단자를 가지고, 상기 상측단자 및 하측단자는, 각각 상기 측벽의 해제방향으로 분리가능한 집전자를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
12. 제8항에 있어서, 상기 주모선은 상하로 배치된 이중모선을 포함하고, 상기 차단기는 상기 수직부분내에 배치되고, 이중모선중 하측의 주모선과 대략 동일한 높이로 상기 수직도체를 거쳐 상기 단로기에 접속되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 밀폐용기는 해제가능하게 설치된 측벽을 포함하고, 상기 차단기는 상측단자 및 하측단자를 가지고, 상기 측벽에 고정적으로 설치되고, 상기 큐비클내의 상기 조작장치는 상기 측벽의 이면의 상기 차단기와 대응하는 위치에 설치되고, 상기 차단기의 상측단자와 상기 단로기를 접속하는 수직도체는, 상기 수직부분내 중의 상기측벽과 반대측에 근접하여 설치되고, 상기 상측단자 및 하측단자는 각각 상기 측벽의 해제방향으로 분리가능한 집전자를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.
14. 제11항에 있어서, 상기 주모선은 단모선을 포함하고, 상기 차단기의 상측단자는 상기 단모선과 대략 동일한 높이의 상기 수직부분내에서 상기 단로기에 접속되는 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.