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KR0159894B1 - 석고의 방수가공방법 - Google Patents

석고의 방수가공방법

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Publication number
KR0159894B1
KR0159894B1 KR1019960003870A KR19960003870A KR0159894B1 KR 0159894 B1 KR0159894 B1 KR 0159894B1 KR 1019960003870 A KR1019960003870 A KR 1019960003870A KR 19960003870 A KR19960003870 A KR 19960003870A KR 0159894 B1 KR0159894 B1 KR 0159894B1
Authority
KR
South Korea
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gypsum
vinyl
ethylene
plaster
units
Prior art date
Application number
KR1019960003870A
Other languages
English (en)
Inventor
아드러 클라우스
구비쉬 에르빈
솜머라우에르 알로이스
Original Assignee
에리히 프란케, 칼-하인즈 림뵉
와커-헤미 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에리히 프란케, 칼-하인즈 림뵉, 와커-헤미 게엠베하 filed Critical 에리히 프란케, 칼-하인즈 림뵉
Application granted granted Critical
Publication of KR0159894B1 publication Critical patent/KR0159894B1/ko

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    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

이 발명은 미분쇄 석고 플라스터 조성물의 총중량을 기준으로 하여 석고 10-90wt%를 포함하는 미분쇄 석고 플라스터 조성물에,
a) 그 조성물의 총중량을 기준으로 하여, 수중에서 재분산시킬 수 있고, 에틸렌 및/또는 C5-C15- 모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 비닐아세테이트 코폴리머, 탄소원자 1-18의 알코올의 아크릴 에스테르를 가진 스티렌 코폴리머, 에틸렌 및/또는 C2-C15- 모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 비닐아세테이트 코폴리머를 기재로 하는 하나 또는 그 이상의 분산분말 1.0~15.0wt%과,
b) 그 조성물의 총중량을 기준으로 하여, 폴리카르복실산 및 그 염, 스멕타이트, 벤토나이트, 카르복시메틸 셀룰로오스, 멜라민-포름알데히드 축합물로 구성되는 그룹에서 하나 또는 그 이상의 요변성 첨가제의 혼합물을 첨가시켜 구성하는 석고의 방수가공방법을 제공한다.

Description

석고의 방수가공방법
이 발명은 수중에서 재분산시킬수 있는 분산분말과 요변성 첨가제(thixotropic additives)의 조합 물을 첨가시켜 석고를 방수가공하는 방법에 관한 것이다.
석고는 저가로 시중에서 다량으로 사용할 수 있는 건재이다.
자연산 형태의 칼슘설페이트이외에 상당량의 석고는 배연탈황 플랜트(flue gas desulfurization plants)에서 얻어지며, 이 석고는 그 이용에 있어서 전세계적으로 볼때 큰 관심을 갖고 있다.
화합물을 결합할 때 석고플라스터(gypsum plaster)를 사용하는 것 이외에, 석고 모르타르가 특히 내장의 플라스터링(plastering)및 코팅에 사용되었다.
불충분한 동해성상(freeze-thaw behavior)을 나타내는 이들 석고의 감수성(water sensitivity)때문에 일정비의 석회(lime)를 갖거나 갖지 않는 바인더(binder)로서 시공자의 플라스터를 포함하는 여러가지의 플라스터가 DIN 표준 18550 에 의해 이 시공처리에서 수직응력(normal stress)을 받는 내장 플라스터링(interior plastering)에 사용할 뿐이며, 습윤공간(humid spaces)또는 외장 플라스터링(exterior plastering)에 사용되지 않았다.
석고 플라스터(gypsum plaster)는 용적이 증가함에 따라 경화되기 때문에 크랙형성(crack formation)을 가급적 피하도록 하는 코팅 및 몰딩용 바인더로서 이상적이다.
따라서, 독일에서는 예로서 급속한 산업팽창에 따라 매년 필요한 주거용 바인더(binder for dwellings)로서 석고를 사용하는 외장재(facings)를 제조하는 여러가지의 시도가 있었다.
그러나, 이들의 외장재는 내후성을 갖도록 하기 위한 소정의 합침 및 페인틴기술에 의해 열아마인유(hot linseed oil)로 처리할 필요가 있었다.
이 방법은 처리시간에 대한 소비가 많고 코스트가 높은, 결점이 있다.
석고 모르타르의 방수가공에 있어서, 실리콘 또는 실록산, 스테아레이트 및 파라핀 왁스의 사용이 제안되었다.
이와같이, 특허문헌의 예로서 특허문헌 DE-A 3704439 (미국특허제 4851047 호)에서는 석고 모르타르에 오르가노폴리실록산을 첨가하여 석고의 내후성을 향상시키는 기술에 대하여 기재되어 있다.
특허문헌 JP-A 5/836(Derwent astact AN93-49442)에서는 오르가노폴리머와 폴리실록산의 미분쇄 혼합물을 사용하는 석고플라스터와 시멘트의 방수가공기술에 대하여 기재되어 있다.
특허문헌 JP_A 57/205352(Derwent Abstract AN83-10505K)에서는 폴리머라텍스를 석고 모르타르에 첨가시켜 내수성 석고 몰딩을 제조한 다음 그 몰딩을 경화하는 열처리기술에 대하여 기재되어 있다.
또, 특허문헌 EP-A 47790(US-A 5118751)에서는 접착, 내마모성 및 휨강도등의 기계적 특성을 향상시키기 위하여 수중에서 재분산시킬 수 있는 분산분말을 가진 석고 플라스터 또는 시멘트, 석회 등의 무기질 바인더로 구성되는 모르타르를 개질시키는 기술에 대하여 기재되어 있다.
이 발명의 목적은 석고의 흡수성을 염가로 간단하게 감소시키며, 기계적 강도를 동시에 증가시키는 방법을 제공하는데 있다.
이 발명은 미분쇄 석고플라스터 조성물의 충중량을 기준으로 하여 석고 10~90wt%를 포함하는 미분쇄 석고 플라스터 조성물에,
a) 그 조성물의 총중량을 기준으로 하며, 수중에서 재분산시킬 수 있고, 에틸렌 및/또는 C5-C15- 모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 비닐아세테이트 코폴리머, 탄소원자 1-18의 알코올의 아크릴 에스테르를 가진 스티렌 코폴리머, 에틸렌 및/또는 C5-C15- 모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 비닐아세테이트 코폴리머를 기재로 하는 하나 또는 그 이상의 분산 분말 1.0~15.0wt%와,
b) 그 조성물의 총중량을 기준으로 하여, 폴리아크릴산 및 그 염, 스멕타이트(smectites), 벤토나이트, 카르복시메틸 셀룰로오스, 멜라민-포름알데히드 축합물로 구성되는 그룹에서 선택한 하나 또는 그 이상의 요면성 첨가제(thixotropic additiver)0.005~5.0wt%의 혼합물을 첨가시켜 구성함을 특징으로 하는 석고의 방수가공방법을 제공한다.
필요할 경우, 소정의 폴리머에는 각각의 경우 그 폴리머의 총중량을 기준으로 하여 가수분해할 수 있는 올레핀 불포화 실란의 그룹에서 선택한 하나 또는 그 이상의 모노머 단위 0.05~30.0wt%, 바람직하게는 0.5~15wt%를 추가로 포함한다.
이와 같은 실란의 예로는 γ-아크릴-또는 Υ-메타크릴옥시프로필트리(알콕시)실란 및 비닐 트리알콕시실란이 있으며, 사용할 수 있는 알콕시기에는 예로서 메톡시, 에톡시, 메톡시에틸렌, 에톡시에틸렌, 메톡시프로필렌 글리콜 에테르 또는 에톡시프로필렌 글리콜에테르 래디컬이 있다.
또, 트라아세톡시비닐실란을 사용할 수 있다.
비닐 트리에톡시실란, Υ-메타크릴옥시프로필트리에톡시 실란 및 트리아세톡시비닐실란이 바람직하다.
수중에서 재분산시킬수 있는 분산분말(a)은 에틸렌 단위 20~50wt% 함유 비닐아세테이트-에틸렌 코폴리머; 비닐 라우레이트단위 1~40wt%와 α-분기 C5-C10- 모노카르복실산의 비닐에스테르(versatic acid 비닐에스테르)의 단위 50-95wt% 및 필요할 경우 에틸렌 단위 5-40wt% 함유 비닐아세테이트 코폴리머, 또는 비닐라우레이트 단위 또는 α-분기 C5-C10- 모노카르복실산의 비닐에스테르(versatic acid 비닐에스테르)의 단위 70-95wt% 함유 비닐 아세테이트 코폴리머;
n-부틸 아크릴레이트 및/또는 2-에틸헥실 아크릴레이트 단위 40-60wt% 함유 스티렌 코폴리머, 또는 에틸렌 함량 10~40wt%를 가진 비닐클로라이드-에틸렌 코폴리머; 에틸렌 단위 10-40wt% 와 비닐라우레이트단위 또는 α-분기 C5-C10- 모노카르복실산의 비닐에스테르의 단위 5-40wt% 함유 비닐클로라이드코폴리머를 기재로 하는 것이 바람직하다.
위에서 설명한 바람직한 폴리머에는 소정양의 보조모노머를 추가로 포함시킬 수 있다.
각각의 경우, 소정의 폴리머중에서 모노머 단위 함량을 나타낸 wt% 는 100wt%까지 첨가한다.
특히 바람직한 분산분말(a)은 비닐라우레이트단위 1-40wt% 과 α-분기 C9-C10- 모노카르복실산의 비닐에스테르(상품명 VeoVa9 또는 VeoVa10R)의 단위 130wt% 함유 비닐 아세테이트 코폴리머; α-분기 C9-C10- 모노카르복실산의 비닐에스테르(상품명 VeoVa 9R또는 VeoVa10R)의 단위 70-95wt% 함유 비닐 아세테이트 코폴리머; 에틸렌 단위 10-40wt%와 비닐 라우레이트단위 5~40wt% 함유 비닐 클로라이드 코폴리머를 기재로 한다.
소정의 폴리머의 제조는 공지의 방법으로 수용액 중에서 에멀젼 중합에 의해 실시하는 것이 바람직하며, 에멀젼 중합에서 통상적으로 사용되는 유화제 및 보호콜로이드의 존재 하에서 수용성 프리래디컬 생성제(formers)에 의해 그 중합을 개시한다.
그 분산분말을 제조하기 위하여, 이 방법으로 얻을 수 있는 분산수용액을 공지의 방법으로, 필요할 경우 분무 조제 또는 앤티블록킹제(antiblocking agents)를 첨가시키면서, 예로서 분무건조 또는 냉동건조, 바람직하게는 분무건조에 의해 건조시킨다.
적당한 성분(b)에는 아크릴산, 이들의 알칼리 금속 및 암모늄염의 고분자량을 가진 호모폴리머 및 코폴리머스멕타이트(smectites)(마그네슘 시트 실리케이트), 유기개질 스멕타이트(organically modified smectites), 몬트모릴로나이트(montmorillonites)등의 수팽윤성 시트 실리케이트(water-swellable sheet silicates); 카르복시메틸 셀룰로오스; 수용성 멜라 민-포름알데히드 축합물이 있다.
점도부여제(thickeners)로서 산업상 제공되는 유기재질스멕라이트 및 벤토나이트가 바람직하다.
석고 플라스터 종류 중에서, 예로서 시공자 플라스터(builder's plaster), 스턱코 플라스터(stucco plaster)도는 모델링 플라스터(modeling plaster)형태의 α-및 β-CaSO4반수화물(CaSO4. 1/2H2O)이 바람직하다.
그러나, 이 발명의 방법은 플로오링플라스터(flooring plaster), 킨 시멘트(keen's cement)및 경석고(an hydrite)등 다른 타입의 석고플라스터를 개질시키는데 적합하다.
배연탈황에서 생성된 칼슘 설페이트 역시 적합하다.
그 석고 플라스터 조성물에는 통상의 다른 성분 및 첨가제를 포함시킬 수도 있다.
석고 모르타르에 사용되는 통상의 또 다른 성분은 칼슘 히드록사이드로서 바람직하게는 1-30wt% 와 칼슘카르보네이트, 돌로마이트, 라이트스파(light spar)및/또는 석영 등의 불활성 필터로서 통상의 함량 바람직하게는 5-80wt%를 가진다.
주어진 wt%는 각각의 경우 미분쇄 석고 플라스터 조성물의 총량을 기준으로 한다.
석고 플라스터 조성물의 가공능력 또는 그 석고플라스터의 제품 특성을 향상시키는 첨가제에는 예로서 칼슘 스테아레이트, 소듐 올리에이트(sodium oleate)등 장쇄지방산의 염, 실리콘 건재보호제품, 살균제, 섬유, 디포다슘 히드로겐 설페이트 등 촉진제, 타르트레이트(tartrate)등 지연제가 있다.
그 석고플라스터를 개질시키기 위하여 그 분산분말(a)과 첨가제(b)를 적당한 혼합기내에서 그 석고 플라스터와 필요할 경우 또 다른 성분 및 첨가제와 혼합시켜 균질화시킨다.
그 분산분말(a)은 필요할 경우 수용성 분산액 형태로 첨가시킬 수도 있다.
그 첨가제(b)는 수용액 또는 현탁액 형태로 첨가시킬수도 있다.
건조석고 플라스터 조성물을 제조하여 가공에 필요한 물을 가공 전에 시공현장에서 첨가시키는 것이 바람직하다.
이 발명에 의해 제조한 석고 플라스터 조성물은 석고 모르타르로서 초벌바르기(renders)도는 스턱코 시공 특히 외장시공에 사용하는데 특히 적합하다.
또 다른 시공은 예로서 나이핑 필터(knifing fillers)로서 또는 플라스터 보오드 또는 플라스터 몰드의 제조에 사용된다.
이 발명에서, (a)분산분말과 (b)소정의 요변성 첨가제의 조합물을 사용하여 이 발명에 의해 제조된 석고 플라스터의 흡수성, 즉, 내후성을 확실하게 향상시킨다는 것을 기대이상으로 확인하였다.
대비실시예에 의해 나타낸바와같이, 이 발명의 개량은 분산분말 판독 또는 셀룰로오스에테르 및/또는 전분에테르 등 통상의 점도부여제와 조합한 분산분말을 사용하여 얻을 수 없다.
이 발명에 의한 물에 재분산시킬 수 있는 분산분말(a)과 그 성분(b)의 상승작용을 하는 조합 물은 석고 초벌바르기(renders)로 시공하며, 그 초벌바르기는 수년간 옥외풍화후에도 접착강도의 손실이 없다.
이 발명에 의한 실시 예를 기초로 하는 초벌바르기와 대비 실시예를 기초로 하는 초벌바르기의 대비에서는 내후성 석고 초벌바르기에 의해 위에서 설명한 조합물을 방지할 수 있고, 동시에 석고 초벌바르기가 분산분말의 존재하에서도 셀룰로오스에테르 또는 전분에테르등 통상의 점도부여제로 내후성을 개질시킴을 나타낸다.
이 발명의 방법을 사용하여 개질시킨 석고 플라스터 조성물이 석고 초벌바르기로 시공하여, 그 초벌바르기가 다년간 옥외 풍화후에도 접착강도의 손실이 없음을 타나낸다는 것을 기대이상으로 확인되었다.
풍화(비 및 서리)에 직접 노출되는 그 석고초벌바르기의 접착강도는 그 피복한 초벌바르기와 비교할 때 영향을 미치지 않는다.
다음 실시예에 의해 이 발명을 설명한다.
그 모르타르 혼합물의 제조:
실시예 1~8 과 대비 실시예 1~3에서, 석고 모르타르는 다음표 1 및 2에 나타낸 조성물을 사용하여 제조하였다.
그 조성물 성분을 건조상태에서 예비 혼합시켜, 모르타르혼합기에서 물을 초기에 공급하여, 그 건조혼합물을 교반시켰다.
그 기재조성물은 다음 조성을 가진다.
석고플라스터(primoplast)300 중량부
석영모래 No.9a (입자크기 0.1~0.4mm)400 중량부
석영분말 No.10(입자크기 0.09mm 이내)214 중량부
칼슘 히드록사이드 50 중량부
살균제 Ca 24 2 중량부
디포타슘 히드로겐 포스페이트 1.5 중량부
물 400 중량부
[실시예 1]
성분(a)로서 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로한 분산분말(Vinnapas R1 551 Z, wacker-chemie GmbH 제품)30중량부와, 성분(b)으로 폴리아크릴산 분말(Rohagit S,GmbH)2.0 중량부를 그 기재 조성물에 추가시켜 혼합하였다.
[실시예2]
성분(a)으로서 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로한 분산분말(Vinnapas R1 551 Z, wacker-chemie GmbH 제품) 30 중량부와 성분(b)으로 수용성 멜라민-포름알데히드분말(Madurit MW 330, Hechst AG 제품) 2.0 중량부를 위기재조성물에 추가시켜 혼합하였다.
[실시예 3]
성분(a)으로서 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로 한 분산분말(vinnapas RI 551 Z, wacker-Chemie GmbH 제품) 30 중량부와 성분(b)으로 폴리아크릴산 분말 2.0 중량부를 위 기재 조성물에 추가시켜 혼합하였다.
[실시예 4]
성분(a)으로 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로 한 분산분말(vinnapas RI 551 Z, wacker-Chemie GmbH 제품) 30 중량부와 성분(b)으로 폴리아크릴산 분말(carbopol 910, Goodyear)2.0 중량부를 그 기재조성물에 추가시켜 혼합하였다.
[실시예 5]
성분(a)으로 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로 한 분산분말(vinnapas RI 551 Z, wacker-Chemie GmbH)30 중량부와, 성분(b)으로 유기개질 스멕타이트(smectite)(마그네슘시트 실리케이트 Bentone LT, Kronos-Titan GmbH 제품) 4.0 중량부를 그 기재조성물에 추가시켜 혼합하였다.
[실시예 6]
성분(a)으로서 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로한 분산분말(Vinnapas R1 551 Z, wacker-chemie GmbH) 30wt% 와, 성분(b)로서 벤토나이트(알루미늄 실리케이트 Thixoton CB 15,AG) 4.0 중량부를 위 기재조성물에 추가시켜 혼합하였다.
[실시예 7]
성분(a)으로 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로한 분산분말(Vinnapas R1 551 Z, wacker-chemie GmbH 제품)30 중량부와, 성분(b)으로 벤토나이트(알루미늄 실리케이트 Thixoton CB 15,AG) 4.0 중량부와 폴리 아크릴산 분말(carbopol 910, Goodyear) 2.0 중량부를 위 기재조성물에 추가하여 혼합하였다.
[실시예 8]
성분(a)으로 비닐 클로라이드/비닐 라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로한 분산분말(Vinnapas R1 551 Z, wacker-chemie GmbH 제품)30중량부와, 성분(b)으로 카르복시메틸셀룰로오스(CMC CS 800, Wolff-walsrode AG) 2.0 중량부를 위 기재조성물에 추가하여 혼합하였다.
[대비실시예 1]
통상의 농도부여제, 즉 메틸셀룰로오스(Tylose MC 6000 P, Hoechst AG) 2.0 중량부와 전분에테르(Amylotex 7086, Aqualon 제품) 0.5 중량부를 위 기재조성물에 추가하였으며, 분산분말을 하용하지 아니하였다.
[대비실시예 2]
통상의 점도부여제, 즉 메틸셀룰로오스(Tylose MC 6000 P, Hoechst AG) 2.0 중량부와 전분에테르(Amylotex 7086, Aqualon 제품) 0.5 중량부를 위 기재조성물에 혼합하였으며, 비닐아세테이트/에틸렌 코폴리머를 기재로 한 분산분말(vinnapas RE 530Z, wacker-cheme GmbH) 3.0 중량부를 성분(a)로서 혼합하였다.
[대비실시예 3]
통상의 점도부여제, 즉 메틸셀룰로오스(Tylose MC 6000 P, Hoechst AG) 2.0 중량부와 전분에테르(Amylotex 7086, Aqualon 제품) 0.5 중량부를 위 기재 조성물에 혼합하키고, 비닐 클로라이드/비닐라우레이트/에틸렌 코폴리머를 기재로 한 분산분말(vinnapas RI 551Z, wacker-cheme GmbH) 30 중량부를 성분(a)로서 혼합하였다.
사용테스트:
테스트견본 제조:
각각의 실시예 또는 대비실시예의 모르타를 혼합물을 흙손(trowel)에 의해 시멘트 슬랩(slab)(콘크리트 페이버(concrete paver)B550, 40×40×10㎝)에 각각 처리하였다.
온도에 의해 2㎝의 두께로 경화하였다.
그다음, 그 피복슬랩을 기준온도와 습도조건(23℃, 50% 상대습도)에서 4주간 저장하였다.
그 처리가공행동 테스트:
처리(시공)시 그 모르타르의 처리가공행동을 각각 평가하여 극이 좋음을 ++로, 좋음을 +로 정하였다.
그 결과를 표1 및 표2에 나타낸다.
그 초벌바르기(render)경도 테스트:
저장시간경과후 나이프(knife)로 그 초벌바르기(render)를 스코어링(scoring)함으로서 그 초벌바르기의 경도를 각각 평가하였으며 그 경도는 극히 좋음에 대하여 ++로, 좋음을 +로 정하였다.
그 결과를 표1 및 표2에 나타낸다.
수직테스트(water drop test):
그 흡소성을 테스트하기 위하여, 용량 0.5㎖의 수적을, 저장시간 경과후 피펫에 의해 그 초벌바르기 표면에 처리시켜, 그 수적이 흡수하는데 소요되는 시간을 측정하였다.
그 결과를 표1 및 표2에 나타내었다.
접착인출강도 테스트(adhesive pule strength test):
그 접착인출강도를 테스트하기 위하여, 실시예 또는 대비실시예의 초벌바르기(renders)시공으로 코팅한 슬랩을, 4주간 저장시킨 경과후 600의 조립각(erection angle)에서의 개방상태와 나서방향배열(south-west alignment)에서 5년간 저장하였다.
그 코팅한 슬랩의 일부(그 영역의 약 15%)는 그 슬랩의 상부단면상에 설정한 알루미늄 시트제 후드(hood)에 의해 직접적인 침전작용으로부터 보호를 받았다.
노출시간 5년경과후, 피복 석고 초벌 바르기 시공과 비피목 석고 초벌바르기시공의 접착에 대하여 측정하였다.
그 테스트일 1일전에 하나의 슬립의 피복부와 비피복부 각각에서 원형 컷터(cutter)(직경 55mm)와 적합한 드릴(drill)에 의해 6개의 테스트 견본을 절단시켰다.
그다음, 2성분 접착제를 사용하여 그 테스트견본에 인출브래킷(pull-off brackets)을 접착할 수 있게 결합하였다.
그 접착인출강도는 로딩레이트(loading rate)250N/S를 사용하여 인출장치(Herion)를 사용하는 DIN 17156에 의해 측정하였다.
각각의 테스트의 접착 인출강도의 평균치를 표1 및 표2에 나타낸다.

Claims (11)

  1. 미분쇄 석고플라스터 조성물 총중량을 기준으로 하여 석고 10∼90wt%를 포함하는 미분쇄 석고 플라스터 조성물(pulverulent gypsum plaster composition)에, a) 그 조성물의 총중량을 기준으로 하고, 수중에서 재분산시키 수 있으며, 에틸렌 및 C5-C15-모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 비닐아세테이트 코폴리머, 탄소원자 1∼18개를 가진 알코올의 아크릴에스테르를 가진 스티렌 코폴리며, 에틸렌 및 C2-C15-모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 크로라이드 코폴리머를 기재로 하는 하나 또는 그 이사의 분산분말 1.0∼15.0wt%와, b) 그 조성물의 총중량을 기준으로 하고, 폴리아크릴산 및 그 염, 스멕타이트(smectites), 벤토나이트(bentonites), 카르복시메틸셀룰로오스, 멜라민-포름알데히드 축합물로 구성되는 그룹에서 하나 또는 그 이상의 요변성 첨가제(thixotropic additives) 0.05∼5.0wt%의 혼합물을 첨가시켜 구성함을 특징으로 하는 석고의 방수가공방법.
  2. 제1항에 있어서, 수중에서 재분산시킬 수 있는 폴리머는 에틸렌단위 20∼50wt% 함유 비닐아세테이트-에틸렌 코폴리머, 비닐라우레이트단위 1~40wt%와 α-분기 C5-C10-모노카르복실산의 비닐에스테르단위 50∼95wt% 및 선택적으로 에틸렌 단위 5~40wt%를 포함하는 비닐 아세테이트 코폴리머, 비닐라우레이트단위 또는 α-분기 C5-C15-모노카르복실산의 비닐에스테르단위 단위 70∼95wt% 함유 비닐아세테이트 코폴리머; n-부틸 아크릴레이트 또는 2-에틸 헥실 아크릴레이트단위 40-60wt% 함유 스티렌 코폴리머, 에틸렌 함량 10∼40wt% 를 가진 비닐클로라이드-에틸린 코폴리머, 에틸렌 단위 10-40wt% 와 비닐 라우레이트단위 또는 α-분기 C5-C15-모노카르복실산의 비닐에스테르의 단위 5∼40wt% 함유 비닐클로라이드 코폴리머를 기재로 하는 것이 바람직하는 폴리머임을 특징으로하는 석고의 방수가공방법.
  3. 제1항에 있어서, 수중에서 재분산시키 수 있는 폴리머는 비닐 라우레이트 단위 1∼40wt% 와 α-분기 C9-C10-모노카르복실산의 비닐 에스테르단위단위 1∼30wt%를 포함하는 비닐아세테이트 코폴리머, α-분기 C9-C10-모노카르복실산의 비닐에스테르 단위 70∼95wt%를 포함하는 비닐아세테이트 코폴리머, 에틸렌 단위 10-40wt%와 비닐 라우레이트단위 5∼40wt% 포함하는 비닐 클로라이드 코폴리머를 기재로 한 폴리머임을 특징으로 하는 석고의 방수가공방법.
  4. 제1항에 있어서, 그 요변성 첨가제는 고분자량을 가진 아크릴산의 호모폴리머와 코폴리머, 이들의 알칼리금속 및 암모늄염; 스멕타이트(smectites)(마그네슘 시트실리케이트), 유기변성 스멕타이트, 벤토나이트(알루미늄시트실리케이트), 몬트모릴로나이트(montmorillonites)등의 수평윤성시트실리케이트(water-swellable sheet silicates); 카르복시메틸셀룰로오스; 수용성 멜라민-포름알데히드 축합물임을 특징으로 하는 석고의 방수가공방법.
  5. 제1항에 있어서, 그 요변성 첨가제는 유기변성 스멕타이트 및 벤토나이트임을 특징으로 하는 석고의 방수가공방법.
  6. 제1항에 있어서, 그 석고 플라스터는 α- 및 β-칼슘설페이트반수화물(CaSO4. 1/2H2O), 플루오링 플라스터(flooring plaster), 킨 시멘트(keen's cement), 경석고(an hydrite) 또는 배연탈황(flus gas desulfurization)에서 생성된 칼슘 설페이트임을 특징으로 사는 석고의 방수가공방법.
  7. 제1항에 있어서, 그 성분(a) 및 (b)는 석고 플라스터는 또는 다른 성분 또는 첨가제와 함께 혼합하여 균질화 시킴을 특징으로 하는 석고의 방수가공방법.
  8. 제1항에 의해 제조된 석고 플라스터의 조성물로 구성되는 초벌바르기시공 또는 스턱코시공(stuccowork)용 석고 모르타르(plaster martar).
  9. 제1항에 의해 제조된 석고 플라스터의 조성물로 구성되는 플라스터 보오드(plaster boards).
  10. 석고의 방수가공용으로 a) 수중에서 재분산시킬 수 있고, 에틸렌 및 C5-C15-모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 비닐아세테이트 코폴리머, 탄소원자 1∼18개의 알코올의 아크릴에스테르를 가진 스티렌 코폴리머, 에틸렌 및 C2-C15-모노카르복실산의 비닐에스테르를 가진 크로라이드 코폴리머를 기재로 하는 하나 또는 그 이사의 분산분말과 b) 폴리아크릴산 및 그 염, 스멕타이트(smectites), 벤토나이트(bentonites), 카르복시메틸셀룰로오스, 멜라민-포름알데히드 축합물로 구성되는 그룹에서 하나 또는 그 이상의 요변성 첨가제의 혼합물의 사용.
  11. 제1항에 의해 제조된 석고 플라스터 조성물로 구성되는 플라스터 몰드(plaster molds).
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