KR0153366B1

KR0153366B1 - 식품살균장치 및 식품살균방법

Info

Publication number: KR0153366B1
Application number: KR1019950015930A
Authority: KR
Inventors: 마사유끼 나까따니; 고지 센고꾸; 아끼후미 후지따
Original assignee: 오쯔까 구니히꼬; 하우스 쇼꾸힝 가부시끼가이샤
Priority date: 1994-06-16
Filing date: 1995-06-15
Publication date: 1998-10-01
Also published as: US5587194A; DE69501694D1; CN1120416A; JP2855314B2; CN1053329C; KR960000090A; DE69501694T2; JPH08236A; EP0692197A1; EP0692197B1

Abstract

본 발명은 식품살균장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 식품을 가열살균하는 식품살균실과 냉각실이 연속적으로 설치된 식품살균장치 및 식품살균방법에 관한 것이다.

그 구성은 가열기와 냉각기의 칸을 막는 밀폐게이트의 개방에 수반하여 리보일러현상의 발생을 방지할 수 있는 가열살균장치 및 가열살균방법과 식품을 가열살균하는 가열살균실과 밀폐게이트를 거쳐 상기 가열살균실에 연결된 냉각실이 연속적으로 설치되고 개구부분을 갖는 개방용기에 수용된 식품을 상기 밀폐게이트를 상기 가열살균실에서 상기 냉각실에 반입하는 식품살균장치로서, 상기 냉각실내의 압력을 상기 가열살균실내의 압력보다 0.05~0.3㎏/㎠ 높게 유지하는 식품살균장치를 제공한다.

따라서 식품을 개방한 상태에서 처리하는 살균장치에 있어서의 리보일러 현상을 방지할 수 있고, 살균된 식품의 품질을 유지, 향상할 수 있다.

Description

식품살균장치 및 식품살균방법

제1도는 본 발명의 제1실시예의 식품살균장치의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.

제2도는 본 발명의 제1내지 제2실시예의 식품살균장치에서 이용하는, 식품을 수용하기 위한 개방용기의 사시도이다.

제3도는 본 발명의 제1실시예의 식품살균장치의 승압용 조압실내의 제1위치에 있는 턴테이블을 나타내는 개략구성도이다.

제4도는 본 발명의 제1실시예의 식품살균장치의 승압용 조압실내의 제2의 위치에 있는 턴테이블을 나타내는 개략구성도이다.

제5도는 본 발명의 제2실시예의 식품살균장치의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 식품도입부 2 : 승압용 조압실

3 : 가열살균실 4 : 냉각실

5 : 감압용 조압실 6 : 배출부

15 : 증기공급수단 21 : 증기공급 파이프

22 : 제어밸브 23 : 증기탱크

24 : 턴테이블 90 : 개방용기

100 : 식품살균장치

본 발명은 식품살균장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 식품을 가열살균하는 식품살균실과 냉각실이 연속적으로 설치된 식품살균장치 및 식품살균방법에 관한 것이다.

식품 등을 고온 혹은 고온고압의 밀폐살균실내에 연속적으로 반입하여 살균을 행하는 여러 가지의 살균장치가 알려져있다. 이러한 종류의 장치에는 예를들면 일본 특개소 제 49-71177호 공보, 일본 특개소 제51-42391호 공보, 일본 특개소 제64-51069호 공보에 개시되어 있는 것이 있다.

그렇지만 이들의 살균장치에 있어서는 반입된 식품을 이동시키기 위한 반송수단을 살균실내에 설치하지 않으면 아니되었다. 밀폐된 살균실내에 반송수단을 설치하는 것은 장치의 기구가 복잡하게 되는 것에 덧붙여서 살균실내를 무균상태로 유지하는 점에도 문제가 있었다.

상기한 종래기술의 문제를 감안하여 밀폐된 가열살균실 등 속에 반송기구를 설치하지 않고, 살균하여야할 식품을 연속적으로 반송할 수 있는 식품살균장치가 예를들어 선출원된 일본 특원평 제5-214191호로 제안되어 있다. 이 식품살균장치에서는 식품을 가열기내에서 가열살균한 다음 밀폐게이트를 거쳐 이 가열기에 접속된 냉각실에 살균제 식품을 반입하고 여기서 식품을 냉각한다. 냉각기와는 밀폐게이트를 거쳐 접속되어 있기 때문에 식품을 가열기에서 냉각기로 반입할 때에는 밀폐게이트는 일시적으로 열린다. 이때 냉각기측에서 가열기측에 차가운 공기가 유입되지 않도록 하기 위해서 가열기 내의 압력은 냉각기 내의 압력에 비해 높게 설정되어 있다.

그렇지만 가열기측의 압력을 높게하면 밀폐게이트를 열었을때에 밀폐게이트의 가열기측에서 압력의 급격한 저하가 일어난다. 이 압력저하에 의해 가열기내에 고여있던 배수가 돌연비등하는 리보일러 현상이 일어나고 식품이 젖게되는 문제점이 있었다. 특히 식품을 개방상태로 가열살균하는 경우에는 돌연비등한 배수에 의해 식품의 품질이 현저하게 저하하게 되는 문제가 있다.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이룬 것으로 가열기와 냉각기의 칸을 막는 밀폐게이트의 개방에 수방하여 리보일러 현상의 발생을 방지할 수 있는 가열살균장치 및 가열살균방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 식품을 가열 살균하는 가열살균실과 밀폐게이트를 거쳐 상기 가열살균실에 연결된 냉각실이 연속적으로 설치되고 개구부분을 갖는 개방용기에 수용된 식품을 상기 밀폐게이트를 상기 가열살균실에서 상기 냉각실에 반입하는 식품살균장치에 있어서, 상기 냉각실내의 압력을 상기 가열살균실내의 압력보다 0.05~0.3㎏/㎠ 높게 유지하는 식품살균장치를 제공한다.

또한 본 발명은 대기가 연달아 통하는 식품도입부와, 승압용 조압실과, 식품을 대기압보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실과, 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실과, 감압용 조압실과, 식품을 배출하는 배출부가 각각 밀폐게이트를 거쳐 연속적으로 연결되고 개구부분을 갖는 개방용기에 수용된 식품을 연속적으로 살균처리하는 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부와 상기 가열살균실과 상기 냉각실과 상기 배출부가 서로 수직 혹은 평행으로 배치되고, 상기 식품도입부와 상기승압용 조압실과 상기 가열살균실과 상기 냉각실과 상기 감압용조압실과상기 배출부의 상류측에 각각 상기 개방용기를 하류측 방향으로 압출하는 압출장치가 설치되고 각압출장치의 스트로크 길이가 개방용기 한개분의 크기 이상이고 상기 냉각실내의 압력이 상기 가열살균실내의 압력보다 0.05~0.3㎏/㎠ 높게유지되는 식품살균장치를 제공한다.

본 발명에 있어서 냉각실내의 압력을 가열살균실내의 압력보다도 0.05~0.3㎏/㎠, 특히 0.1~0.2㎏/㎠, 높게 유지하는 것은 압력차가 0.05㎏/㎠보다 작으면 리보일러현상이 발생하게되기 때문이고 한편 압력차가 0.3㎏/㎠보다 크면 냉각실에서 가열살균실에 유입하는 공기의 량이 많아져서 가열살균실내의 가열효율이 악화하기 때문이다.

[실시예]

이하 도면에 따라서 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

먼저 본 발명의 제1실시예의 식품살균장치(100)를 설명한다.

본 실시예의 식품살균장치(100)는 제2도에 나타내는 강성의 개방용기(90)와 같은 용기에 직접 수용한 쌀밥, 면 또는 카레 또는 스튜(Stew)등의 소위 레토르트(retort)식품의 건더기(야채등)등의 고형식품을 가열살균하는 것이다. 개방용기(90)는 스테인레스강 등의 금속으로 형성되고, 상방향으로 향해서 개구하는 개구부분(93)을 갖춘 바닥이 있는 원통형태를 갖는다. 각 개방용기(90)에는 소정량의 식품(예를들면 한사람분의 쌀밥)이 수용되어, 복수의 개방용기(90)는 연속적으로 식품살균장치(100)내를 통과하므로서, 식품의 가열살균이 행하여진다.

개방용기(90)의 바닥판(91)에는 전면에 걸쳐서 작은구멍(92)이 형성되어 있다. 가열살균하는 식품은, 바닥판(91)상에 재치되므로서 개방용기(90)안에 수용되기 때문에, 작은구멍(92)의 치수형태는 식품이 빠져나가지 않도록(낙하하지 않게)적절히 선택된다. 이 작은구멍(92)에 의해 증기등의 가열살균용 유체가 바닥판을 자유롭게 통과할 수 있고, 이 바닥판(91)상에 재치된 식품에 증기등의 유체를 구석구석까지 쬐게 할 수 있다.

다음에 식품살균장치(100) 본체의 설명을 한다. 제1도에 나타내는 바와같이, 식품살균장치(100)는 상류측에서부터 순서대로, 살균하는 식품을 수용한 개방용기(90)를 도입하는 대기가 연달아 통하는 식품도입부(1), 식품을 대기압 보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3), 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실(4), 냉각된 식품을 살균장치(100)에서 배출하는 배출부(6)를 갖춘다.

식품도입부(1)는 식품을 수용한 개방용기가 재치되는 상류측의 재치부(11)와, 개방용기(90)내의 식품을 통상압하에서 예비가열하는 하류측의 예비가열실(12)로 구성된다. 또한 가열살균실(3)의 상류측 부분에는, 제2게이트밸브(20)로 간막이된 승압용 조압실(2)이 설치되고, 배출부(6)의 상류측 부분에는 제5게이트밸브(50)에서 간막이된 감압용 조압실(5)이 설치되어 있다.

식품도입부(1)의 하류부분인 예비가열실(12)은 제1게이트밸브(10)를 거쳐서, 가열살균실(3)의 상류부분인 승압용 조압실(2)에 접속되어 있다. 또, 가열살균실(3)의 하류부분은 제3게이트밸브(30)를 거쳐서 냉각실(4)의 상류부분에 접속되어 있다. 또, 냉각실(4)의 하류부분은 제4게이트밸브(40)를 거쳐서, 배출부(6)의 상류부분인 감압용 조압실(5)에 접속되어 있다. 따라서 식품도입부(1)의 재치부(11)에서 식품살균장치(100)에 도입된 개방용기(90)는 압출장치(13, 14, 26, 34, 42, 45, 52)에 의해 예비가열실(12), 승압용 조압실(2), 가열살균실(3), 냉각실(4), 감압용 조압실(5)을 거쳐서 배출부(6)에 반송된다.

식품도입부(1)의 재치부(11)에는 도시하지 않은 공급수단에 의해 소정단위의 살균해야할 식품을 수용한 개방용기(90,90)가 2개 병렬적으로 재치된다. 재치부(11)의 상류측에는 재치부(11)에 병렬적으로 재치된 2개의 개방용기(90,90)를 동시에 하류방향(X방향)으로 반송하는 제1압출장치(13)가 설치되어 있다. 이 제1압출장치(13)는 신축자재의 T자형 압출로드(13a)를 갖추고, 이 로드(13a)는, 개방용기(90,90)를 병렬상태에서 식품도입부(1)내 하류방향(X방향)으로 밀고, 이들을 예비가열실(12)의 하류단까지 반송하는 스트로크 길이를 가진다.

또, 예비가열실(12)의 하류측 단부의 외편에는 제2압출장치(14)가 배치되어 있다.

보다 상세하게는 이 제2압출장치(14)는 예비가열실(12)의 하류측 단부를 끼우고 승압용 조압실(2)과 대향하는, 예비가열실(12)의 외편위치에 배치되어 있다. 이 제2압출장치(14)는 상기 제1압출장치(13)와 동일하게 신축자재의, T자형 압출로드(14a)를 갖추고, 이 로드(14a)가 상기 제1압출장치(13)에 의한 개방용기(90)의 반송방향과 직교하는 방향(Y방향)으로, 즉, 승압용 조압실(2)로 향하여 신축한다. 또, 로드(14a)의 신축의 스트로크 길이는 예비가열실(12)의 하류단부에 연입하고, 상기 제1압출장치(13)가 예비가열실(12)의 하류단부에 반송된 2개의 개방용기(90,90)를 Y방향으로 종렬상태로 밀어서, 승압용 조압실(2)내에 배치된 턴테이블 안으로 보낼 수 있는 길이로 설정된다.

예비가열실(12)은 대기개방(연통)상태, 즉, 통상압이며, 그 내부는 개방용기(90)를 병렬적으로 2개 늘어놓고 하류방향으로 안내할 수 있는 길이형태를 가진다.

또한 예비가열실(12)에는 제1도에 모식적으로 나타내는 예비가열수단(15)이 부착되어 있다. 이 예비가열수단(15)은 에비가열실(12)을 탈기하면서, 이 예비가열실(12)내에 증기를 공급하는 것이다.

승압용 조압실(2)의 상부에는, 증기를 공급하는 증기공급 파이프(21)가 연결되어 있다. 이 증기공급 파이프(21)는 온-오프 제어되는 제어밸브(22), 증기를 저장하는 증기탱크(가압유체탱크)(23)를 거쳐서 보일러등의 증기공급원(도시생략)에 연통되어 있다. 이 증기공급 파이프(21)는 상기 증기공급원이 발생시킨 증기를 승압용조압실(2)에 공급하므로서, 이 승압용 조압실(2)의 압력 및 온도를 가열살균실(3)내의 압력까지 상승시킨다. 증기탱크(23)는 증기공급원에서 공급된 증기를 일시적으로 저장하여 놓은 것이며, 그 용량은 승압용 조압실(2)의 용량의 5~50배, 특히 10~30배인 것이 바람직하다. 또 증기탱크(23)내의 증기압력은 0.5~3.0㎏/㎠, 특히 1.0~2.5㎏/㎠(게이지압)인 것이 바람직하다. 제어밸브(22)는 도시하지 않은 제어장치에 의해 온-오프 제어되고, 승압용 조압실(2)로의 증기의 공급을 제어한다. 승압용 조압실(2)내에는 상하방향으로 연장되는 축선Z를 중심으로 회동가능한, 턴테이블(24)이 배치되어 있다(제3도, 제4도 참조). 턴테이블(24)은 긴쪽방향의 일측이 개방한 대략 직사각형 형태의 상자체이며, 개방용기(90)를 내부에 종렬상태로 2개 수용할 수 있는 치수를 가진다. 따라서 2개의 개방용기(90)가, 종렬상태로 이 개방한 일측(개방부분24b))을 통하여 턴테이블(24)에 출입할 수 있다. 또, 턴테이블(24)의 긴쪽방향 타단측의 측벽의 대략 중앙에는 거의 원형의 구멍(24a)이 형성되어 있다.

또, 턴테이블(24)의 정상판(24c)은, 턴테이블(24)내에 수용된 개방용기(90,90)의 상편개구를 덮고 있다. 즉, 정상판(24c)은, 승압용 조압실(2)내에 개구하는 증기공급파이프(21)의 개구단(21a)과, 턴테이블(24)내에 수용된 개방용기(90,90)의 상편의 개구부분(93)과의 사이에 위치하고, 파이프(21)의 개구단(21a)에서 내뿜는 증기가, 개방용기(90)의 개구부분(93)에 직접 내뿜는 것을 방지하는 차폐판이 된다.

턴테이블(24)의 바닥부에는 회동축(25)이 부착되고, 턴테이블(24)은 이 회전축(25)을 중심으로하여 회동할 수 있도록 되어 있다. 즉, 이 턴테이블(24)은, 개방부분(24b)이 예비가열실(12)방향을 향한 제1위치(제1도 및 제3도)와 개방부분(24b)이 가열살균실(3)방향을 향한 제2위치(제4도)와의 사이에서, 90°회동한다. 제1위치에서는, 개방부분(24b)을 통하여, 제2압출장치(14)에 의해 승압용 조압실(2) 방향(Y방향)으로 압출된 2개의 개방용기(90,90)가 턴테이블(24)내에 수용할 수 있고, 한편 제2위치에서는 개방부분(24b)을 통하여, 후술하는 제3압출장치(26)가 2개의 개방용기(90,90)를 턴테이블(24)에서 가열살균실(3)안으로 압출하도록 되어 있다.

또한, 승압용 조압실(2)의 가열살균실(3)과 반대측의 외편에는 제5도에 나타내는 제2위치로 회동시켜진 턴테이블(24)내의 개방용기(90,90)를, 가열살균실(3)로 압출하기 위한 제3압출장치(26)가 배치되어 있다. 제3압출장치(26)의 신축자재의 압출로드(26a)는 턴테이블(24)의 벽에 형성된 구멍(24a)을 빠져나갈 수 있는 치수형태로 되어 있고, 그 스트로크 길이는 제5도에 나타내는 상태의 턴테이블(24)내에 종렬상태로 수용된 2개의 개방용기(90,90)를 가열살균실(3)내로 압출하는데 충분한 길이가 된다.

승압용 조압실(2)의 하류측에 위치하는 가열살균실(3)은 대략 원통형태의 가늘고 긴 실내공간을 가지며, 이 공간내에는, 긴쪽방향으로 전체길이에 걸쳐서 2개의 레일(31a, 31b)이 소정 간격을 두고서 배치되어 있다. 제3압출장치(26)에 의해 제3의 조압실(2)에서 가열살균실(3)로 압출된 개방용기(90,90)는, 이 레일(31a, 31b)상을 순차 하류방향으로 이동하는 것이며, 양 레인(31, 31b)의 간격은 개방용기(90)의 바닥부분을 유지할 수 있도록 적절히 선택된다. 또 레일(31a, 31b)에는 제3도 및 제4도에 나타내는 바와같은 가이드부재(35)가 소정간격으로 부착되어 개방용기(90)가 레일(31a, 31b)을 따라서 이동할 수 있도록 되어 있다. 즉 레일(31a, 31b) 및 가이드부재(35)에 의해, 가열살균실(3)내에 개방용기가 일렬로 보내지는 개방용기용 반송로가 형성된다.

가열살균실(3)에는 가열살균실(3)내를 소정의 압력 및 온도로 유지하기 위한 가열살균수단(32)이 부착되어 있다. 제1도에 모식적으로 나타내는 가열살균수단(32)은 가열살균실(3)에 증기를 공급하는 것이며, 가열살균실(3)내의 압력 및 온도를 0.45~2.65㎏/㎠, 바람직하게는 1.00~2.15㎏/㎠(게이지압), 120~135℃정도로 유지한다.

가열살균실(3)의 하류측 단부에는 상기 승압용 조압실(2)내에 배치되어 있는 턴테이블(24)과 동일한 턴테이블(33)이 배치되어 있다. 또한 가열살균실(3)의 하류측 단부의 냉각실(4)과 반대의 외편에는 제3압출장치(26)와 동일한 제4압출장치(34)가 배치되어 있다. 턴테이블(33)과 압출장치(34)와는 상기 턴테이블(24)과 제3압출장치(26)와 동일하게 기능한다. 상술과 같이 가열살균실(3)의 하류측 단부는 가열살균실(3)과 평행하게 연장되도록 배치된 냉각실(4)의 상류측 단부와 제3게이트밸브(30)를 거쳐서 접속되어 있다.

냉각실(4)의 상류측 단부에는 상기 승압용 조압실(2)내에 배치되어 있는 턴테이블(24)과 동일한 턴테이블(41)이 배치되고, 또 냉각실(4)의 상류측 단부의 근방에는, 제3압출장치(26)와 동일한 제5압출장치(42)가 배치되어 있다. 턴테이블(41)과 압출장치(42)와, 각각 상기 턴테이블(24)과 제3압출장치(26)가 동일하게 기능한다.

냉각실(4)은 가열살균실(3)과 동일한 기능을 가진다. 즉 대략 원통형태의 가늘고 긴 실내공간을 가지며, 이 공간내에는 긴쪽방향으로 늘어지는 2개의 레일(46a,46b)이 소정간격을 두고 배치되어 있다. 턴테이블(41)에 종렬상태로 수용된 2개의 개방용기는 제5압출장치(42)에 의해 이 레일(46a,46b)상을 순차하류방향으로 이동하는 것이며, 양 레일(46a,46b)의 간격은 개방용기(90)의 바닥부분을 유지할 수 있도록 적절히 선택된다. 또 레일(46a,46b)에도 상술한 가이드부재(35)와 동일한 가이드부재(도시생략)가 소정간격으로 설치되어, 개방용기(90)가 레일(46a,46b)에 따라서 이동할 수 있도록 되어 있다.

냉각실(4)에는 냉각실(4) 내를 소정의 압력 및 온도로 유지하기 위한 냉각수단(43)이 부착되어 있다. 제1도에 모식적으로 나타내는 냉각수단(43)은 냉각실(4)에 80℃의 공기를 송입하여, 냉각실(4)내의 온도를 80℃정도로, 또 냉각실(4)내의 압력을 가열살균실(3)내의 압력에 비해 0.05~0.03㎏/㎠, 바람직하게는 0.1~0.2㎏/㎠ 높게 유지한다.

냉각실(4)의 하류측 단부에는 상기 승압용 조압실(2)내에 배치되어 있는 턴테이블(24)과 동일한 턴테이블(44)이 배치되고, 또 냉각실(4)의 하류측 단부의 근방에는 제3압출장치(26)와 동일한 제6압출장치(45)가 배치되어 있다. 턴테이블(44)과 제6압출장치(45)와는 상기 턴테이블(24)과 제3압출장치(26)와 동일하게 기능한다.

냉각실(4)의 하류측 단부에 게이트밸브(40)를 거쳐서 병렬적으로 접속된 감압용 조압실(5)은 승압용 조압실(2)과 거의 동일하게 형성되어 있다. 즉 냉각실(4)에서 보내진 개방용기(90)를 종렬적으로 받아들이는 턴테이블(51)과, 이 턴테이블(51)내에 종렬적으로 수용된 2개의 개방용기(90,90)를 배출부(6)로 밀어내는 제7압출장치(52)가 설치되어 있다. 승압용 조압실(2)과의 서로 틀린점은 증기공급 파이프(21) 대신에 공기공급 파이프(도시생략)가 설치되어 있는 것이다.

배출부(6)의 하류측에는 벨트컨베이어 등의 반송수단(70)이 설치되고, 배출부까지 반송된 살균제의 식품을 개방용기(90)마다 포장공정(도시생략)으로 보낸다. 또한 배출부(6), 반송수단(70), 포장공정은 클린룸(clean room)내에 배치되어 있다. 포장공정에서는 식품을 개방용기(90)에서 내놓고, 살균제의 제품용기가 되는 빈용기에 충전하고, 필요에 따라서 살균제의 액상식품을 용기내에 주입한후, 용기를 봉한다.

또한 본 발명에 있어서 증기란 포화증기, 과열수증기, 또는 가열살균에 이용되는 여러종류의 증기를 가리킨다.

다음에 식품살균장치(100)의 작동을 설명한다.

먼저 도시하지 않은 공급수단에 의해 식품도입부(1)의 재치부(11)에 식품을 수용한 2개의 개방용기(90,90)를 병렬상태로 재치한후, 제1압출장치(13)를 작동시켜, 병렬상태의 개방용기(90,90)를 압출로드(13a)로 예비가열실(12)의 하류단부까지 이동시킨다.

예비가열실(12)안은 증기공급수단(15)에 의해 증기가 공급되고 있으므로, 예비가열실(12)안을 반송되는 사이에 개방용기(90)에 수용된 식품의 틈사이의 공기가 증기로 교체되고, 식품이 예비 가열된다.

이어서, 제2게이트밸브(20)를 폐쇄한 상태에서 제1게이트밸브(10)를 열어서 승압용 조압실(2)을 예비가열실(12)과 연통시켜 턴테이블(24)을 제1위치 즉 제1도 및 제3도에 나타내는 상태로 한다.

이어서 제2압출장치(14)의 로드(14a)를 신장시켜, 예비가열실(12)의 하류단까지 병렬상태로 이동시켜지는 개방용기(90,90)를 승압용 조압실(2)방향으로 종렬상태로 턴테이블(24)안으로 밀어넣는다. 이때 후편의 개방용기(90)가 전편의 개방용기(90)의 위에 얹혀질 우려가 있지만, 턴테이블(24)의 정상판(24c)에 의해 이 얹쳐짐을 방지할 수 있다.

이어서, 로드(14a)를 축소시키는 동시에 턴테이블(24)을 반시계도는 방향으로 90°회전시켜서 제2위치 즉 제4도에 나타내는 상태로 한다. 이것과 동시에 혹은 이것에 계속하여 제1게이트밸브(10)를 닫아서 승압용 조압실(2)을 폐쇄하고, 제어밸브(22)를 열고, 탱크(70)에서 승압용 조압실(2)에, 증기를 도입하고, 승압용 조압실(2)내의 압력을 가열살균실(3)내의 압력과 같은 압력까지 상승시킨다. 상술과 같이 턴테이블(24)의 정상판(24c)이 파이프(21)의 개구단(21a)과 개방용기(90)의 개구부분(93)의 사이에 위치하고 있으므로, 파이프(21)의 개구단(21a)에서 내뿜는 증기가 개방용기(90)안의 식품에 직접닿고, 식품을 날려버리지 않는다.

이어서 제2게이트밸브(20)를 열고, 제3압출장치(26)를 작동시켜서, 로드(26a)를 신장하고, 턴테이블(24)에 수용된 개방용기(90,90)를 가열살균실(3)의 개방용기 반송로 위에 밀어낸다. 반송로상에는 앞의 공정에서 밀어내어진 개방용기(90)가 일렬종대로 늘어서 있으므로, 새로히 2개의 개방용기를 반송로 위에 밀어내면, 반송로의 가장 하류에 있는 개방용기 2개가 턴테이블(33)측에 밀어내어지게 된다. 이때 턴테이블(33)의 개방부분을 반송로측으로 향하여 놓고, 압출된 2개의 개방용기(90,90)를 턴테이블(33)안에 수용한다.

이어서 턴테이블(33)을 시계도는 방향으로 90°회전시켜, 제3게이트밸브(30)를 연다. 상술한 바와같이 냉각실(4)내의 압력은 가열살균실(3)내의 압력보다 0.05~0.3㎏/㎠, 바람직하게는 0.1~0.2㎏/㎠ 높게 유지되고 있으므로, 제3게이트밸브(30)를 열어도, 이 게이트밸브(30)의 가열살균실(3)측에서 압력 저하는 일으키지 않는다. 따라서 리보일러 현상도 발생하지 않는다. 이어서 제4압출장치(34)를 작동시켜 로드(34a)를 신장하고, 턴테이블(33)내의 개방용기(90,90)를 냉각실(4) 방향으로 밀고, 이들 2개의 개방용기를 개방부분이 제4압출장치(34) 방향으로 향한 턴테이블(41)내에 수용한다.

또한, 승압용 조압실(2)에서 2개의 개방용기(90,90)를 밀어내어진 후, 제2게이트밸브(20)는 즉시 폐쇄되고, 승압용 조압실(2)은 도시하지 않은 감압용밸브등의 감압수단에 의해 대기압(통상압)까지 감압된다. 이어서 제1게이트밸브(10)가 열리고, 다음의 2개의 개방용기(90,90)가 승압용 조압실(2)안으로 반입된다.

이어서 제3게이트밸브(30)를 폐쇄하고 턴테이블(41)을 반시계도는 방향으로 90°회전시켜, 턴테이블(41)의 개방부분을 냉각실(4)안의 반송로방향으로 향하게 한다.

이어서 제5압출장치(42)를 작동시켜 로드(42a)를 신장하고, 턴테이블(41) 내의 2개의 개방용기(90,90)를 냉각실(4)내의 반송로상에 송출한다. 냉각실(4)의 반송로에는 개방용기(90)가 일렬종대로 늘어선 상태이므로, 제5압출장치(42)를 작동시키면, 가열살균실(3)의 경우와 동일하게 가장 하류측의 개방용기 2개가 개구부분이 반송로에 향한 턴테이블(44)내에 밀어내게 된다.

이어서 턴테이블(44)을 시계도는 방향으로 90°회전시킨다. 또한 제5게이트밸브(50)를 폐쇄하고, 턴테이블(51)의 개구부분이 냉각실(4)을 향하도록 한 상태(제1도에 도시상태)에서, 공기공급 파이프에서 감압용 조압실(5)안으로 공기를 공급하여서, 이 조압실(5)과 냉각실(4)과의 압력을 같게한 후, 제4게이트밸브(40)를 열어서 감압용 조압실(5)을 냉각실(4)과 연달아 통하게하고, 그리고 제6압출장치(45)의 로드(45a)를 신장시켜, 턴테이블(44)에 종렬상태로 수용된 개방용기(90,90)를 밀고, 턴테이블(51)안으로 밀어 넣는다.

이어서 제6압출장치(45)의 로드(45a)를 축소하여 원래의 상태로 되돌리는 동시에 턴테이블(51)을 반시계도는 방향으로 90°회전시켜서 턴테이블(51)의 개구부분을 배출부(6)방향으로 향하게 한다. 이것과 동시에 혹은 이것에 계속하여, 제4게이트밸브(40)를 닫아서 감압용 조압실(5)을 폐쇄하고, 도시하지 않은 감압용 밸브등의 감압수단을 작동시켜, 감압용 조압실(5)안의 압력을 대기압까지 감압한다.

이어서 제5게이트밸브(50)를 여는 동시에 제7압출장치(52)를 작동시켜서 로드(52a)로 턴테이블(51)안에 종렬상태로 수용된 2개의 개방용기(90,90)를 배출부(6)에 밀어낸다.

배출부(6)에 꺼내어진 개방용기(90)는 벨트컨베이어(70)에 의해 무균포장공정등을 행하는 다음의 공정(도시생략)으로 반송된다.

제1도에 나타낸 식품살균장치(100)를 이용하여 식품의 가열살균을 행하였다. 그 조건을 이하에 나타낸다.

[실험예 1]

가열살균실(3)내를 온도 130℃, 압력 1.75㎏/㎠로, 냉각실(4) 내를 온도 80℃, 압력 1.80㎏/㎠로 유지하여서, 백반을 200g 실은 강성개방용기를 매분 10개의 비율로 가열살균하였다.

[실험예 2]

가열살균실(3) 내를 온도 130℃, 압력 1.75㎏/㎠로, 냉각실(4)내를 온도 80℃, 압력 1.90㎏/㎠로 유지하고, 기타는 실험예 1과 같은 조건에서 가열살균을 행하였다.

[실험예 3]

가열살균실(3)내를 온도 130℃, 압력 1.75㎏/㎠로, 냉각실(4)내를 온도 80℃, 압력 2.05㎏/㎠로 유지하고, 기타는 실험예 1과 같은 조건에서 가열살균을 행하였다.

[비교예 1]

가열살균실(3)내를 온도 130℃, 압력 1.75㎏/㎠로, 냉각실(4)내를 온도 80℃, 압력 1.65㎏/㎠로 유지하고, 기타는 실험예 1과 같은 조건에서 가열살균을 행하였다.

실험예 1~3 및 비교예 1의 결과를 하기의 표1에 나타낸다.

다음에 제5도를 참조하여 본 발명의 제2실시예의 식품살균장치(200)에 대하여 설명한다. 식품살균장치(200)는 상술한 제1실시예의 식품살균장치(100)와 거의 같은 구성을 가지기 때문에, 대응하는 부분에 대해서는 200번대의 동일 참조번호를 붙이고, 그 설명을 생략하고 틀린점만을 설명한다.

제1도 및 제5도에 명백한 바와같이 식품살균장치(100)와 식품살균장치(200)의 틀린점은 식품도입부(1, 201)와 가열살균실(3, 203)과 냉각실(4, 204)의 접속방법이다.

식품살균장치(100)에서는 식품도입부(1)안에서의 개방용기의 진행방향과 가열살균실(3)내의 개방용기의 진행방향과 냉각실(4)내에서의 개방용기의 진행방향이 평행하게 되도록 식품도입부(1)와 가열살균실(3)과 냉각실(4)이 접속되어 있다. 이 때문에, 각 접속부분에서는 2개의 압출장치(예를들면 (14) 및 (26))와 턴테이블(예를들면(24))을 사용하므로서, 2개의 개방용기를 크랭크형으로 반송하고 있다.

이에 대하여 식품살균장치(200)에서는 식품도입부(201)내에서의 개방용기의 진행방향과 가열살균실(203)안의 개방용기의 진행방향이 직교하도록 식품도입부(201)와 가열살균실(203)이 서로 수직으로 접속되고, 또한 가열살균실(203)내의 개방용기의 진행방향과 냉각실(204)내에서의 개방용기의 진행방향이 직교하도록 가열살균실(203)과 냉각실(204)이 서로 수직으로 접속되어 있다.

그결과 승압용 조압실(202)내에서의 턴테이블이 불필요하게 되고, 또한 각 접속부분에 압출장치(214, 234)를 하나씩 설치하는 것만으로 개방용기를 다음의 공정으로 보낼 수 있다.

본 발명에 의해, 식품을 개방한 상태에서 처리하는 살균장치에 있어서의 리보일러 현상을 방지할 수 있고, 살균된 식품의 품질을 유지, 향상할 수 있다.

Claims

식품을 가열살균하는 가열살균실(3)과, 밀폐게이트(30)를 거쳐서 상기 가열살균실에 연결된 냉각실(4)이 연속적으로 설치되어, 개구부분(93)을 가지는 개방용기(90)에 수용된 식품을 상기 밀폐게이트를 거쳐 상기 가열살균실(3)에서 상기 냉각실(4)에 반입하는 식품살균장치에 있어서, 상기 냉각실(4)내의 압력을 상기 가열살균실(3)내의 압력보다 0.05~0.3㎏/㎠ 높게 유지하는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
제1항에 있어서, 상기 냉각실(4)내의 압력을 상기 가열살균실(3)내의 압력보다 0.1~0.2㎏/㎠ 높게 유지하는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
가열살균실(3)과 냉각실(4)과의 밀폐게이트(30)를 거쳐서 접속한 식품살균장치를 이용하는 식품살균방법에 있어서, 냉각실(4)내의 압력을 가열살균실(3)내의 압력보다 0.05~0.3㎏/㎠ 높게 유지하는 것을 특징으로 하는 식품살균방법.
제3항에 있어서, 상기 냉각실(4)내의 압력을 상기 가열살균실(3)내의 압력보다 0.1~0.2㎏/㎠ 높게 유지하는 것을 특징으로 하는 식품살균방법.
대기가 연달아 통하는 식품도입부(1)와 승압용 조압실(2)과 식품을 대기압보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3)과, 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실(4)과, 감압용 조압실(5)과 식품을 배출하는 배출부(6)가, 각각 밀폐게이트(10, 20, 30, 40, 50)를 거쳐서 연속적으로 연결되고, 개구부분(93)을 가지는 개방용기(90)에 수용된 식품을 연속적으로 살균처리하는 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부(1)와 상기 가열살균실(3)과 상기 냉각실(4)과 상기 배출부(6)가 서로 수직 혹은 평행하게 배치되고, 상기 식품도입부(1)와 상기 승압용 조압실(2)과 상기 가열살균실(3)과 상기 냉각실(4)과 상기 감압용 조압실(5)과 상기 배출부(6)의 상류측에, 각각, 상기 개방용기(90)를 하류측 방향으로 밀어내는 압출장치(13, 14, 26, 34, 42, 45, 52)가 설치되고, 각 압출장치의 스트로크 길이가 상기 개방용기(90) 1개분의 크기 이상이며, 상기 냉각실(4)내의 압력이 상기 가열살균실(3)내의 압력보다 0.05~0.3㎏/㎠ 높게 유지되는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
제5항에 있어서, 상기 냉각실(4)내의 압력을 상기 가열살균실(3)내의 압력보다 0.1~0.2㎏/㎠ 높게 유지하는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.