KR0145734B1 - 절삭공구삽입물용홀더 - Google Patents

Abstract

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Description

절삭공구 삽입물용 홀도

제1도는 본 발명에 의한 프로프-개방(prop-open) 키의 정면도.

제2도는 제1도에 도시된 키의 평면도.

제3도는 제2도에 도시된 키의 일부확대도.

제4도는 제3도의 다른 작동실시예를 나타내는 도면.

제5도는 체결된 삽입물 및 삽입된 프로프-개방키를 갖는 공구 홀더의 측면도.

제6도 내지 제8도는 체결된 삽입물을 갖고 프로프-개방키가 없는 본 발명에 의한 여러실시예의 공구홀더 측면을 나타내는 도면.

제9도 내지 제11도는 본 발명에 의한 공구 홀도용 공구의 정면 및 측면을 나타내는 도면.

제12도 내지 제15도는 각각 본 발명에 의한 공구 홀도의 프로프-개방죠우를 도시한 요부측면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프로프-개방키(prop-open) 2 : 긴 아암

3 : 짧은 아암 4 : 스프레더 러그(spreader lug)

7 : 홀더플레이트(holder plate) 8 : 상부죠우

9 : 하부죠우 10 : 고정 슬롯(gripper slots)

13 : 요홈(recess)

본 발명은 절삭공구 삽입물용 홀더에 관한 것으로, 특히 절삭공구 삽입물을 지지하고, 서로 대향하는 죠우(Jow)가 타원형의 고정슬롯(gripper slot)을 갖추며, 상기 슬롯의 내부에 타원형 단면을 갖는 프로프-개방키(prop-open key)가 삽입되어 회전 될 수 있는 조각(carving)용 또는 절삭비트용 홀더에 관한 것이다.

독일 공개(Offenlegungsschrift) 34 20 653호에 의하면, 공구지지구의 고정슬롯이 끝단에서 원형의 개구부 내부측으로 확장되어 그 내부로 2개의 상응하는 원형 잠금 스트립을 갖는 잠금 플레이트(locking plate)가 삽입될 수 있도록 되어 있다.

상기 잠금 플레이트는 6각형의 보어홀(borehole)을 가지며, 이에 일치하는 6각형 키에 의해서 잠금 플레이트가 열림위치 혹은 잠금위치로 움직일 수 있게 되어 있다.

후술되는 본 발명에 의하면 특수단면형상의 키(key)를 사용하여 이같은 부가적인 노력이 필요없는 것이다.

독일 공개 31 33 029호에 의하면 공구홀더의 고정슬롯이 캠부에 의해 죄여진다.

상기 캠부는 원형단면을 가지며, 이는 평편한 세그먼트를 갖는다.

그리고, 고정 슬롯의 대향한 조임면을 이동시키기 위해 별도의 키에 6각형 개구부가 제공된다.

독일 공개 30 44 790호는 그 도면중 제4도에 돌출숄더를 갖는 돌출 레버를 도시하고 있으며, 이는 공구홀더의 요홈에 사용되게 되어 있다.

상기 요홈은 원형윤곽을 가지는 반면, 돌출숄더는 필수적으로 세로로 형성된다.

돌출숄더는 신장된 평행면에 가지며 이들은 그 반대끝단에서 굽어진(rounded off) 절곡부에 의해 서로 연결된다.

상기와 같이 신장시킨 목적은 핸들이 회전될 때, 굽어진 좁은면이나 절곡부로서 상기 돌출 숄더부 16를 커터비트의 후면에 가압하여 상기 커터비트가 그 결합 시트로부터 돌출되게 하기 위함이다.

유럽 특허 259 847호에 개시된 기술은 상기 독일 공개 31 32 029와 본질적으로 그 목적을 같이한다. 상기 유럽특허의 도면에 도시된 바와 같이, 쐐기 요소가 보어구멍내에 삽입된다. 스크류에 의해 상기 쐐기요소는 (상부)체결 죠우(clamping jaw)가 커터비트(cutter bit)에 대하여 화살표 방향으로 선회되도록 조절될 수 있다.

그결과, 커터비트는 상기 고정슬롯내에 신속히 고정된다.

또한 상기 특허에서는 이 분야의 숙련된자가 캠이나 콘(cone)같은 쐐기요소를 형성시키도록 되어 있다. 쐐기요소를 수용하는 보어구멍에는 원형단면이 제공되어 있다.

포크(folk)와 같은 형태로 그려진 지지플레이트가 유럽 특허 0 095 062호에서 개시되어 있다. 이는 반대편 체결죠우에 대한 일측 체결죠우의 프로핑 개방작동(propping open)이 그리퍼슬롯의 타원형영역(타원슬롯영역)내에서 타원형키의 삽입 및 비틀림에 의해 이루어진다. 그러나, 이러한 공지의 타원슬롯영역의 정확한 기하학적형태는 상술되어 있지 않다.

결과적으로 이러한 홀더시스템에서는 재료의 항복점이 초과되는 고정슬롯의 과도한 프로핑개구는 피할 수 없는 것이다. 또한, 이는 반대편 체결죠우의 영구변형이 일어나며, 그 결과 공구 삽입물의 안정된 지지가 보장되지 않는 것이다.

더욱이 공지의 실시예에서는 단지 프로핑개방 키(propping open key)의 타원형상에만 대충 맞는 타원형 슬롯영역의 윤곽형상때문에 키웨브(key web)를 삽입하거나, 혹은 회전시키기가 어려운 것이다.

이에 본 발명의 목적은 전술된 결점을 없앤 공구 삽입물용 홀더를 제공하고자 하는 것으로서, 이는 타원형키로써 지지개방될 수 있고, 높은 신뢰도를 가지며, 또한 삽입물이 교환될 때 쉽게 취급되며 재질의 마모, 피로 및 영구 변형이 없는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의하면 2개의 대향한 요홈으로부터 타원형의 슬롯영역이 형성되고, 그 각각은 죠우내에 형성되며, 이들 요홈은 타원형 단면의 곡률의 보다 적은 2개의 정점원에 부합하여 연장하며, 이들은 서로서로 그 사이에 거리를 형성하고, 그 크기는 상기 타원의 보다 큰축길이와 보다 작은 축길이 사이인 것이다.

이에 따라 프로프-개방키가 특정각도 위치에서 타원형 슬롯 영역내에 특히 쉽게 도입될 수 있는 것이다. 이는 키의 타원형단면에서 보다 적은 크기의 곡선부가 앞서 언급한 요홈 반대편에 놓여질 때의 경우이며, 상기 요홈사이의 거리가 타원형단면 형상의 보다 작은 축보다 크기 때문이다.

한편, 키는 삽입시 쉽게 회전될 수 있는바, 이는 상기 요홈의 형상이 상기 타원형단면의 보다 크게 만곡된 부분과 일치하기 때문이며; 따라서 프로핑개구효과가 생길 때, 상기 요홈과 타원형단면의 보다 크게 만곡된 외표면이 서로서로 정확한 형상으로 맞물리게(shape-flush engagement)되어 회전을 방해하는 마찰효과를 피할 수 있게 된다.

결국, 서로 대향한 죠우의 프로핑 개구의 크기 및 폭은 키단면의 보다 큰 타원형축의 칫수선택에 의해 결정되어 단지 정해진 프로핑 개방만이 이루어지고, 상기한 바와 같은 원치않는 효과는 일어나지 않는 것이다.

그리고 유럽 특허 0 095 062에 의하면 2개의 죠우중 하나에, 돌기를 제공하여 삽입물의 삽입을 제한하고, 타원형 슬롯영역뒤의 삽입방향으로 상기 돌기를 갖는 죠우를 경사지게 하여 상기 반대편 죠우에 대하여 프로프 개방될 수 있도록 하는 것이다.

이에 근거하여, 본 발명의 개발 범위 내에는 상기 돌기후방의 삽입방향으로 타원형 슬롯영역이 배치되도록 한 것을 포함하는 것이다.

상기 구성에서, 고정슬롯의 프로프-개방상태에서 공구 삽입물이 제거될 수 있으며 교환될 수 있다.

동시에 프로프-개방키는 타원형 슬롯영역내에 삽입된채로 남아 있을 수 있다.

상기와 같이 경사지게 함으로써, 이동죠인트가 존재하게 되고, 그 주위에서 프로프 개방될 수 있는 죠가 타원형단면을 갖는 키에 의해 회전될 수 있는 것이다.

상기와 같이 의도적으로 구성된 이동죠인트 때문에 조작자는 적은 노력으로 이러한 작동을 수행할 수 있는 것이다.

그리고, 서로 마찰하는 상기 요홈 및 키의 타원단면에서의 재질의 마모가 감소되며, 단가가 낮아지고 비교적 연질의 물질을 사용할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명에 의하면 프로프-개방키의 제조가 보다 단순해진다.

이에 따르면, 타원단면의 서로 다른 곡선을 이룬 정점영역은 에지(edge)에 의해 서로 분리되며, 이는 바람직하게 키의 삽입영역내로 연장하는 것이다.

이에 따라 상기 타원단면의 큰만곡부와 보다 적은 만곡부들이 주어진 곡율반경이나 원에 따라 특정될 수 있고, 형태를 이루는 것이다.

그리고, 상기 제조공정에서의 기술적인 효과는 명확한 것이다.

본 발명에 의하면, 만일 상기 타원형 단면의 보다 큰 반경의 곡율에 각각 그들의 정점영역에서 편구(oblateness)가 제공되면, 상기 타원슬롯영역내로 프로프-개방키의 삽입 및 조작은 보다 쉽게 된다.

더욱이 L-형태의 기본형으로 프로프-오픈키를 구성하는 것도 본 발명의 범위내이며, 상기 L의 보다 작은 아암부분이 상기 타원형 단면으로 형성되는 것이다.

따라서, 키를 돌리고 이에 따라 스리퍼슬롯을 프로핑오픈할 때, L형의 보다 큰 아암에서 얻을 수 있는 레버아암 효과로 인하여 작업자가 큰 힘을 들이지 않고서도 그 조작이 쉽게 되는 것이다.

실제 작업에서 홀더가 회전운동을 하는 동안, 홀더내에 삽입된 공구삽입물은 원심력에 의해 튀어나가는 것에 대비하여 고정되어야 한다.

상기 목적을 위하여 독일특허 34 16 712호에는 홀더에 요홈이 제공되어 그 내부로 공구삽입물의 돌기가 돌출한다.

상기 삽입물이 홀더의 고정슬롯내로 삽입될 때, 상기 돌기는 고정슬롯의 경계를 이루는 죠우를 다시 밀어서 요홈내에 끼워지게 된다.

체결죠우의 과도한 프로핑-개방을 방지하고, 이에 사용된 재료가 항복점(The Yield Point)을 초과하여 발생되는 피로현상을 막기위해, 이와 같은 과정에서 프로프-개방키의 삽입을 위한 본 발명의 타원단면과 종래기술의 조합이 특히 유익한 것이다.

이를 위해, 필요하면, 홀더상에 제 2 멈춤돌기(second projection stop)가 사용된다.

상기 멈춤돌기는 커터비트가 고정슬롯으로부터 당겨 인출되어지는 방향에서 커터비트의 이동을 방지하도록 고정슬롯내로 돌출되어 있다.

상기 공구 삽입물을 위한 선택적인 제 2 멈춤돌기의 접합면(abutment face)은 당기는 방향에 대하여 직각 혹은 비스듬이 연장되도록 구성될 수 있으며; 요철 돌기 접합면 역시 본 발명에서 사용될 수 있다.

이러한 개념의 보다 진보된 개발에 따르면, 상기 외측 접합면은 프로프 개방될 수 있는 홀더의 죠우내의 함몰부 혹은 요홈에 속하게 된다.

이로써 공구삽입물의 적절한 돌출을 위한 맞물림이나 고정(latching)이 얻어질 수 있는 것이다.

본 발명에 의하면, 삽입물이 튕겨나가는것을 막기 위하여 홀더의 죠우내에 삽입되는 상기 돌출물들은 단면이 각기둥 형상(Prismatic)을 이루고, 홀더에 지지되며 이에 따라 정밀한 고정이 가능해지는 표면들에 의해서 식별되는 것이다.

이러한 개념에서 상기 다양한 각기등 표면들은 예를 들어 V 요홈과 같이 내측으로 경사지거나 외측으로 돌출되어질 수 있다.

이하, 본 발명을 첨부한 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.

제1도에 의하면, 프로프-개방 키 1은 L 형태를 갖는다.

상기 L형에서 긴아암 2는 핸들부를 형성하며, 짧은 아암 3은 조정부를 형성한다.

조정을 위해서, 상기 L형태의 짧은 아암 3의 자유단에는 스프레더 러그(spreader lug) 4가 제공되어 있다.

제2도 내지 제4도에 의하면, 각각의 경우에서 상기 L형의 짧은 아암 3이 정면으로 나타나 있는바, 각각의 경우 스프레더 러그 4의 단면윤곽은 대략 타원형이며, 긴축은 a, 짧은 축은 b로 나타나 있다.

타원의 긴축 a는 상기 L형의 긴아암 2에 거의 평행하다.

제3도 및 제4도에 의하면, 스프레더 러그 4의 단면윤곽에서 서로 다른 곡률반경을 갖는 부위가 에지(edge) 5에 의해 서로 분리혹은 분할되어 있으며, 이는 L형의 긴 아암 2과 거의 수직을 이룬다. 제3도에 의하면 보다 곡율 반경이 큰 단면윤곽의 정점부위는 각각 편구(偏球, oblateness)로 형성된다.

상기 L형 프로프-개방 키 1의 큰 아암 2의 일부가 제3도 및 제4도에 부분적으로 도시되어 있다.

제5도에서는, 본 발명의 전체적인 홀더 시스템의 측면이 도시되어 있다.

홀더 플레이트 7는 상부 죠우 8 및 하부 죠우 9로 나뉘어져 있으며 이들은 서로 대향되게 놓여져서 가장 자리에 고정 슬롯 10을 지니고 있다. 본 실시예에서 커터 비트로 나타나 있는 공구 삽입물 11이 상기 고정슬롯 10내에 삽입된다.

상기 커터비트의 후면은 그 삽입을 제한하는 멈춤숄더 12에 받혀져 있다.

상기 멈춤숄더 12는 상부 죠우 8상에서 돌출되게 형성된다.

삽입방향 16으로 보아 상부 죠우 8은 멈춤 숄더 12 후방에서 크게 경사(taper)가 형성되어 감소된 두께 d 영역을 갖는다.

멈춤 숄더 12와 감소된 두께 d 부위의 거의 가운데에는 타원형으로 오목한 부위가 배치되는바, 이는 상부죠우 8와 하부죠우 9내의 요홈 13에 의해 형성 및 경계가 이루어지는 것이다.

상기 요홈 13의 곡율반경은 스프레더 러그 4의 단면윤곽에서 타원의 보다 긴 축 a 이 통과하는 보다 크게 만곡된 부분의 곡율반경과 거의 일치한다.

제5도에 도시된 L형 프로프-개방 키 1의 긴아암 2의 각도위치에서, 상기 단면윤곽의 보다 적게 만곡된 부분이 요홈 13을 향해 회전되며, 이때 상기 타원의 보다 작은 짧은 축 b의 길이는 2개의 요홈 13간의 거리보다 작다.

따라서 각각의 경우에 스프레더 러그 4와 상기 요홈 13의 사이에는 공간이 남게 된다. 만일 상기 L형태에서 긴아암, 즉 핸들부 2가 상기 위치에서 일점쇄선으로 나타난 위치로 피보팅방향 14를 따라 이동하면, 상기 타원의 긴축 a이 통과하는 단면부분은 오목한 요홈 13내로 이동한다.

타원의 긴축 a의 길이가 요홈 13사이의 간격보다 크므로 (프로프 개방이 아닌 상태에서), 일점쇄선으로 표시된 피보트 방향으로 이동이 있을때에는 상부죠우 8가 하부 죠우 9로부터 떨어져 프로프 개방된다.

상기 프로프 개구는 상부 죠우의 감소된 두께 d에 의해 쉽게 이루어진다.

그 후, 삽입물 11은 당김방향 15으로 고정슬롯 10으로부터 당겨 인출된다.

프로프 개방 위치에서, 상기 단면윤곽이 요홈 13과 맞물리며, 그 결과 핸들부 2를 갖는 프로프-개방키는 안정된 지지위치에 있게 된다.

제6도에 의하면, 당김위치 15에서 볼 때 상기 삽입물 11은 그 후단에 돌기 17가 제공되어 있으며, 이는 홀더 플레이트 7에 통상의 받침면을 형성하면서 홀더 플레이트 7의 상부 체결죠우 8에서 제2의 멈춤숄더 18와 상호작용한다.

만일, 공구홀더 7가 예를 들어 회전방향 19으로 실제작업에서 이동(회전)되면, 삽입물을 고정슬롯 10으로부터 당겨 인출하도록 방향 15을 따라 삽입물 11에 작용하는 원심력이 개시된다.

그러나, 이 원심력에 의한 튀어나감현상은 제2멈춤 숄더 18에 의해 방지되며, 돌기 17을 갖는 삽입물 11은 그 돌기 17가 제2멈춤 숄더 18에 대하여 당김방향 15으로 움직이지 않도록 놓여진다.

제7도에 의하면, 상기 제2멈춤 숄더 18가 요홈 20표면의 일부로써 구성되게 되어 있으며, 이는 삽입물 11의 돌기 17를 둘러싼다.

삽입방향 16에서 위치하는 멈춤 숄더 12는 제7도에 도시된 바와 같이 상부 체결 죠우 8에 형성되고, 제6도 및 제8도에 따르면 하부 체결죠우 9에 형성되며, 각각의 경우에서 돌기 17를 위한 요홈 20과 프로프-개방키를 위한 요홈 13사이의 영역내에 형성된다.

제7도 및 제8도에서 점선으로 표시된 것은 삽입물 11 뿐만 아니라 체결죠우 8 및 9에 형성되는 공통의 접촉면 21들이다.

상기 접촉면 21들은 각기둥(角柱, prismatic) 단면으로 형성되는 것이 바람직하며, 특히, 제1멈춤 숄더 12뿐만 아니라, 돌기 17 및 제2멈춤 숄더 18와 결합되어, 그 결과 횡방향뿐만 아니라 길이방향의 삽입방향 15, 16으로 정중앙의 정확한 체결이 이루어지는 것이다.

제9도에서 정면도로서 도시된 바와 같이, 공구 삽입물 11을 위하여, 오목한 V-형의 안내요홈을 형성하는 각기둥의 접촉면 21이 도면의 평면에 대하여 수직되게 세로방향으로 돌기 17로부터 연장한다. 상기 돌기 17는 본질적으로 사다리꼴 단면을 가지며, 상부 영역에서 접촉면 21위로 나와 있다.

상기 설명한 것에 대한 보충적인 구조가 도 10에 도시되어 잇다.

여기에서는 상기 돌기 17는 양각(凸)으로 돌출한 받침면 21로 구성되며, 이들은 서로서로를 향해 각기둥식으로 연장하며; 한편, 상기 삽입물 11의 절삭쐐기 22는 대략 사다리꼴 단면을 가지며, 이는 돌기 17를 넘어서 측방향으로 돌출한다.

제11도의 작동예에 있어서, 공구 삽입물 11은 그 상측면에 2개의 접촉면 21a 및 21b 을 형성한다.

이들 접촉면 21a 및 21b 은 서로서로에 대하여 편심(offset)되어 있으며, 돌기 17의 형성에 의해 서로 분리되어 있다.

이들은, 또한 제9도 및 제10도의 구조에 따라서, 각기둥 구조(prismatic structure)를 가질 수 있다.

골기 17의 각기둥 접촉면 21b에 대하여, 이에 상응하는 각기둥 형태를 갖는 요홈이(도시되지 않음) 홀더 7의 상부 체결죠우 8에 형성될 수 있다.

제12도내지 제15도에서는 제2멈춤숄더 18의 변형 형태가 도시되어 있다.

예를 들어 상기 멈춤숄더 18는 위로 오목하게 할 수 있으며(제12도), 아래로 볼록하게 할 수 있으며(제13도), 삽입고정슬롯의 길이방향으로 경사지게 할 수 있으며(제14도), 혹은 그 길이방향에 대하여 수직으로 할 수도 있다(제15도).

동시에 제2멈춤숄더 18는 안정되게 상기 요홈 20으로 연장되거나 (제13도 및 제15도), 혹은 가장자리 23를 경유하여 상기 요홈 20 내부로 연장될 수 있다.

무엇보다도 제6내지 제15에 도시된 본 발명의 작동예(돌기 17 및 제2멈춤 숄더18을 갖춤)는 금속, 목재 및 석재를 작업하기 위한 환상의 비트(annular bits)에 사용되기에 적합할 것이다.

타격드릴머신(impact drilling machines)이 사용될 때, 삽입물 11과 홀더 7사이의 이들 접촉면의 각기둥구조(prismatic construction) 뿐만 아니라, 인접영역의 돌기 17 및 제2멈춤 숄더 18에 의해 후진(recoil) 및 반동(Kick Back)작동이 보정된다.

이는 절삭플레이트가 회전에 기인하여 원심력을 받게 되는 회전공구에 대하여도 마찬가지인 것이다.

Claims (9)

1. 삽입물 11을 지지하는 고정슬롯 10을 갖추고, 서로 대향하는 죠우(jaws) 8, 9가 타원형 슬롯영역(oval slotted area)을 갖추며, 상기 타원형 슬롯영역으로 타형단면윤곽(profile)을 갖는 프로프-개방키(prop-open key) 1가 삽입되어 회전할 수 있는 절삭공구 삽입용 특히 조각(carving)이나 커터비트(cutter bits)용 홀더에 있어서, 상기 타원형 슬롯영역은 상기 죠우 8, 9에서 각각 서로 대향되게 놓여지고, 상기 타원단면윤곽의 곡률중 2개의 적은 정점원(apical circle)에 부합되게 연장하며, 서로 일정거리를 두고 있는 2개의 요홈(recesses) 13으로 형성되며, 그 크기는 상기 타원단면윤곽의 긴 축(a)길이와 짧은 축(b)길이의 사이임을 특징으로 하는 절삭 공구 삽입물용 홀더.
2. 제1항에 있어서, 상기 죠우 8에는 삽입물 11의 삽입을 제한하기 위한 멈춤돌기 12가 제공되며, 이는 대향 죠우 9에 대하여 프로프 개방(propped open) 될 수 있도록 상기 타원슬롯 영역뒤에서 삽입방향 16으로 테이퍼(taper)지며, 상기 타원형슬롯영역이 삽입방향 16으로 상기 멈춤돌기 12 후방측에 배치됨을 특징으로 하는 절삭공구 삽입물용 홀더.
3. 제1항내지 2항중 어는 한 항에 있어서, 상기 타원단면윤곽에서 서로 다르게 만곡된 정점영역(apical regions)은 에지 5에 의해 서로서로 분리되며, 이는 키의 길이방향으로 연장함을 특징으로 하는 절삭공구 삽입물용홀더.
4. 제1항에 있어서, 상기 타원단면윤곽의 보다 큰 반경의 곡률은 정점영역내에 각각 편구(偏球, oblateness) 6가 제공됨을 특징으로 하는 절삭공구 삽입물용 홀더.
5. 제1항에 있어서, 상기 키(key) 1가 L형의 기본형태를 갖고, 상기 L형의 적은 아암 3이 상기 타원단면윤곽을 형성함을 특징으로 하는 절삭공구 삽입물용 홀더.
6. 제1항에 있어서, 상기 삽입물 11이 고정 슬롯 10 밖으로 향하는 당김방향 15으로 이동되는 것을 방지하기 위한 제2멈춤돌기 18가 제공됨을 특징으로 하는 절삭공구 삽입물용 홀더.
7. 제6항에 있어서, 상기 공구삽입물 11용 제2멈춤돌기 18의 접촉면(abutment face)은 인접하는 홀더면 및/혹은 당김이난 삽입방향 15, 16에 대하여 직각을 형성하거나, 경사지거나, 볼록하거나, 오목하게 형성되어 있음을 특징으로 하는 절삭공구 삽입물용 홀더.
8. 제7항에 있어서, 상기 접촉면은 프로프 개방 될 수 있는 죠우 8내의 요홈 20의 일부임을 특징으로 하는 절삭공구 삽입물용 홀더.
9. 홀더와 맞물리게 형성되고, 고정슬롯 10으로부터 당김방향 15으로 이동을 막는 돌기 17를 갖추며, 청구항 6내지 8중의 어느하나에 기재된 홀더용 공구 삽입물에 있어서, 상기 홀더에 접촉하여 놓이도록 단면이 각기둥형상(prismatically)으로 오목하거나 볼록한 접촉면 21, 21a, 21b을 상, 하측면 및/혹은 상기 돌기 17에 형성함을 특징으로 하는 공구 삽입물.

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