KR0135274B1 - 모양 도장막 형성 방법 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

모양 도장막 형성 방법

제1도는 본 발명에 의한 방법을 이용하여 도장할 물건을 뒷면에서 본 배면도.

제2도는 제1도의 선 A-A에 따르는 단면도.

제3도는 도장할 물건을 표면에서 본 정면도.

제4도는 도장방법의 또 다른 예를 도시하는 것으로서, 제2도와 유사한 단면도.

제5도는 좌우 다극의 자석편을 사용한 집합체의 일부를 생략한 정면도.

제6도는 원주2극의 자석 조각을 사용한 집합체의 사시도.

제7도는 원주2극의 자석 조각을 사용한 집합체의 변형예를 나타내는 정면도.

제8도는 원주2극의 자석 조각을 사용한 집합체의 또 다른 변형예를 나타내는 정면도.

제9도는 원주2극과 원주다극의 자석 조각을 사용한 집합체의 사시도.

제10도는 U자형 자석 조각과 봉형 자석 조각을 사용한 집합체의 사시도.

제11도는 종래의 기술에 의해 도장할 물건 위에 형성한 모양을 나타내는 정면도.

제12도는 자석의 조립 방법을 나타내는 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10, 40 : 피도장물 20, 42 : 자성체 분말 함유 도장막

24 : 모양 11, 51, 61, 71, 81 : 자석 조각

15, 55, 63, 75, 85 : 집합체 30 : 접착 테이프

M : 자력선

본 발명은 도장하는 면에 모양 형상을 부여하는 방법에 관한 것으로, 특히 도장면에 주위와 다른 색조로 각종 문자나 도형 등의 모양 형상을 형성하는 방법에 관한 것이다.

도장면의 일부에 각종의 문자나 도형 등으로 형성되는 모양 형상을 부여하는 방법으로서, 도장면 전체를 땅색으로 도장한 후, 일부를 마스킹하여 별도의 도료로 도장하는 방법, 착색 시트나 착색 테이프를 첨부한 방법, 피도장물에 요철을 가공하여 단색 도장하여 음영을 만드는 방법 등이 이용되고 있다. 그러나, 이들의 방법에서는, 마스킹 테이프를 첨부하는 작업이 번거러운 동작을 되풀이하기 위해 과도한 시간이 필요로 하고, 모양 부분에 층을 일으켜 보기 흉하게 되며, 착색 테이프나 착색 시트가 벗겨지기 쉽고, 요철부분에 닿는 빛의 성질에 의해 음영이 명료한 모양으로 표현되지 못하는 등의 문제가 있었다.

일본국 특허공개 소63-175670호 모양 도장막의 형성법에는, 분말 형성 자성 재료를 함유시킨 액상 도장막을 도장할 물건 혹은 착색 도장막의 표면에 형성하여, 이 도장막이 유동 상태로 있는 동안에, 이 도장막의 목적으로 하는 부분의 자성 재료에 자기력을 가함으로써 모양을 형성시키는 방법에 기재되어 있다. 이 방법에 의하면, 도장막내의 전체에 균일하게 분산하고 있는 분말 형상의 자성 재료중에서 자력의 작용을 받은 부분의 자성 재료만의 배향이 다른 부분과 다르기 때문에 자석의 형상과 크기에 따른 모양이 드러나게 되어 있다.

그러나, 이 방법을 써서 실제로 도장을 하여 보면, 자석의 형상에 따른 선명한 모양은 얻어지지 않는 것이 판명되었다. 이것을 첨부 도면을 참조하면서 설명을 하면, 예를 들면 제12도에 도시하는 바와 같이 2개의 봉자석(91,92)을 사용해서 이들을 T형으로 교차시켜, 제11도에 도시하는 바와 같이 유동 상태의 도장막면(93)에 접근시키면, 자성 재료의 일부가 도막내를 이동하여 주위와 다른 색조 부분(95,96,97,98)을 발생시키지만, 이들은 선명한 T자형 모양의 윤곽을 구성하기에는 미치지 못한다. 이는, 봉자석의 양단의 자력이 강한 부분에서는 자성 재료를 이동시켜서 그 배향을 변화시킬 수가 있으나, 중간 부분에서는 자력이 약하기 때문에 자성 재료의 배향이 변화하지 않고, 모양을 형성할 수가 없기 때문이다. 즉, 단지 자석을 작용시키는 것만으로는, 목적으로 하는 모양(자석을 작용시키지 않는 구별이 되는 윤곽)은 얻어지지 않는 것이 판명되었다.

본 발명의 목적은, 자석을 작용시켜서 모양을 형성하는 종래의 방법을 선명한 모양을 형성할 수 있게 개량한 방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 자석 자체의 형상에 제한을 받지 않고 임의의 형상으로 모양을 형성하는 것을 가능하게 하는 방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명은 그 제1의 모양에 있어서, 다수의 분리된 자석 조각을 서로 접촉하지 아니하도록 근접 배치하여 분산점 모양의 집합체를 형성하고, 이 집합체를 도장할 물건의 뒷면에 접근시켜서 위치를 결정하며, 이어서, 상기 도장할 물건위에 자성체 분말을 함유하는 도료를 도장해서 도장막을 형성하고, 이어서, 상기 도장막을 경화시켜서 상기 분사점 모양에 대응한 모양을 도장막면에 출현시키는 모양 도장막의 형성 방법을 제공한다.

이 방법에 의하면, 집합체를 구성하는 다수의 분리된 자석 조작들의 사이에 자력선이 형성되어 있는 상태로 도장할 물건 위에 자성체 분말이 든 도료가 도장되므로, 도장되어 가는 과정에서 자성체 분말은 자력선에 따라 이동을 개시하고, 도장막이 유동성을 상실함에 따라서 그 이동 속도가 늦어지며, 완전하게 경화되면 그 위치에 고정된다. 따라서, 그 자력선의 방향에 따라 자성체 분말의 배향이 이루어지고, 다수의 자석 조각으로 형성되는 분산점 모양의 집합체에 대응하는 모양이 형성된다. 단, 이 모양은 반드시 자석의 형상에 따른 것은 아니고, 자석 조각의 방향을 변화시킴으로써 자력선의 방향이 변화하므로, 자석의 형상과 다른 미묘한 색조의 변화를 실현할 수 있는 특수한 작용 효과가 얻어지게 된다.

자석 조작으로서는, 금속 자석이나 페라이트 자석, 소결 자석이나 가소결 자석 등, 각종의 성질이나 형상을 갖는 것을 다수 이용할 수가 있어, 이들을 작게 분리한 형상으로 성형하고, 조합시킨 후에 접착 테이프나 지지 부재를 써서 집합체를 구성시킬 수가 있다.

또한, 자석 조각의 형상은 작은 4각형이나 원형외에, 3각형, 다각형 등 자유로이 선정할 수가 있고, 이들을 조합시킴으로써 임의의 모양을 출현시킬 수 있게 된다.

본 발명에 있어서 다수의 자석 조각의 집합체로는, 1개의 자석 조각이 각각 2개 이상의 N극과 S극을 갖고 있는 경우(다극)에는, 1개의 선을 구성하는 집합체는 자석 조각 2개 이상, 바람직하게는 3개 이상쯤이 좋으나, 1개의 자석 조각에 N극과 S극이 1개 뿐인 경우(2극)에는, 1개의 선을 구성하는 집합체는, 선의 구성과 길이에도 의존하나, 3개 이상, 바람직하게는, 5개 이상의 자석 조각으로 구성되게 된다.

특히 가장 적합한 예로서는, 각각의 자석 조각을 자극이 좌우 양단에 위치하도록 착자시킨 4각형 또는 원형으로 구성하여, 인접하는 자석 조각을 그들의 N극과 S극이 서로 근접하는 방향으로 위치하게 고정하여 두면, 자석 상호간에 강력한 자력선이 발생되어서 모양이 한층 더 선명하게 형성되게 된다. 혹은, 각 자석 조각을 자극이 양단에 위치하도록 착자시킨 봉자석 또는 U자형 자석으로 구성하여, 인접하는 자석 조각을 그들의 N극과 S극이 서로 근접하는 방향으로 위치를 정해도 된다. 이들의 자석은 전자석이라도 좋다.

본 발명은 그 제2의 상태에 있어서, 다수의 분리한 자석 조각을 서로 접촉하지 아니하도록 근접 설치하여 분산점 모양의 집합체를 형성하여 준비하고, 자성체 분말을 함유하는 도료를 피도장물 위에 도장해서 도장막을 형성하며, 상기 도장막이 유동 상태로 있는 동안에 상기 집합체를 상기 도장막에 접근시키고, 이어서, 상기 도장막을 경화시켜서 상기 분산점 모양에 대응하는 모양을 도장막면에 출현시키는 방법을 제공한다.

이 상태에서는, 미리 다수의 분리된 자석 조각들의 사이에 자력선이 형성되어 있는 집합체를 준비하고, 도장할 물건 위에 자성체 분말이 함유된 도료를 도장한 후에 도장막이 유동 상태를 유지하고 있는 동안에, 집합체를 도장막의 표면 또는 이면에 접근시키므로, 유동 상태에 있는 도장막내의 자성체 분말이 자력선에 따라 이동을 개시하고, 도장막이 유동성을 상실함에 따라서 그 이동 속도가 늦어지며, 완전하게 경화하면 그 위치에 고정된다. 따라서, 그 자력선의 방향에 따라 자성체 분말이 배향되고, 다수의 자석 조각으로 형성되는 분산점 모양의 집합체에 대응하는 모양이 형성되게 된다.

도료에 함유시키는 자성체 분말로서는, 스텐레스분, 철분, Fe₃O₄코팅마이카분 등, 자화 작용에 따라 이동하거나 배향을 바꾸거나 할 수가 있음과 함께 도료에 함유시킬 수가 있는 분말재료이면 된다. 상기 재료 중에서 Fe₃O₄코팅마이카분은 도료의 안료로서 알려져 있는 것이며, 이와 같이, 통상의 도료 등에 안료로서 배합되어 있는 분말 재료 중에서 상기 자화 작용을 받기 쉬운 것을 이용할 수가 있다.

도료로서는 액상, 즉, 유동 상태로 도장된 후에 베이킹이나 건조 등의 적당한 수단으로 경화시켜서 도장막을 형성하는 것이기만 하다면, 통상의 각종의 도료가 사용될 수 있을 것이다. 도료로는 상기 자성체 분말 외에도 안료나 전색제, 경화제, 용제 기타의 통상의 성분이 함유되어 있다. 도료에 대한 자성체 분말의 함유량은 자화 작용을 받았을 때에 명확한 모양 형상이 출현될 정도면 좋고, 구체적으로는, 도료의 0.1% 이상의 자성체 분말을 함유시켜 두는 것이 바람직하다.

도료는 도장후에 베이킹에 의해 경화시키는 베이킹형 도료 외에 상건형의 도료도 사용된다. 또한, 상기 자성체 분말을 함유하는 도료를 1층만 도장하는 것만으로 마무리되는 1코팅마무리도료나, 자성체 분말을 함유하는 베이스 도료를 도장한 후에 베이스 도료를 경화시키지 않고 표면에 도료를 도장한 후에 베이스 도료를 경화시키지 않고 표면에 클리어 도료를 칠하고 그 후에 베이스 도료 및 클리어 도료를 경화시키는, 말하자면, 2코팅/1베이킹형의 도료 등이 자유로이 사용된다. 최소한 자성체 분말 함유 도료층이 외관적으로 드러나는 상태에서 도장막이 형성되기만 한다면, 임의의 도장 공정을 갖는 도장막의 형성 방법에도 적용된다. 예를 들면, 자성체 분말 함유 도료의 기초에, 통상의 각종의 착색된 하부도포용 또는 중간도장용 도료를 도장하여 두면, 자성체 분말의 이동이나 배향에 의해 하부의 도료층의 착색이 부분적으로 보이거나 은폐되거나 하여 모양 형상을 양호하게 부상시킬 수 있다. 또한, 자성체 분말함유 도료위에 자성체 분말함유 도료를 은폐해 버리지 아니할 정도의 실질적으로 투명한 상부도장 도료 등을 도장하여 자성체 분말함유 도료층을 보호할 수 있다.

도포되는 피도장물로서는 합성 수지나 고무나 세라믹이나, 또는, 알루미늄 등의 비자성금속 기타의 비자성 재료로 형성되는 것이 바람직하다. 이것은 도장할 물건에 대해서 도장면의 뒷쪽에 자성 조각으로 형성되는 집합체를 점착시켜 자성체 분말함유 도료에 자화 작용을 부여하는 경우에 피도장물 자체가 자화 작용을 받기 쉽게, 말하자면, 자성 재료이면, 도장면 전체가 균일하게 자화되어 집합체의 모양 형상 부분에만 자화 작용을 부여할 수 없게 되기 때문이다. 단, 집합체의 도장면에 대한 자화 작용은 자석 조각의 자력의 세기나 피도장물의 두께에 의해 달라지므로, 피도장물의 재료로서, 어느정도의 자성만을 갖는 재료라도 그 두께가 엷은 경우에는 이용할 수 있다. 특히, 집합체를 도장하여서 유동성을 유지하는 도장막의 표면쪽에 근접시켜서 설치하는 경우에는, 도장할 물건의 자성에 의한 영향은 적다.

피도장물에 대해 이면쪽에 자석 조각을 점착시켜 자성체 분말함유 도료층에 접근시켜 두는 경우에는, 피도장물의 두께가 엷을수록 자석 조각에 의한 자화 작용이 양호하게 행해진다. 따라서, 이 방법은 도장할 물체의 두께에 따라 자석 조각의 자력의 강도를 설정하여 두는 것이 바람직하다.

자석 조각의 집합체를 피도장물의 표면쪽에서 자성체 분말함유 도료층의 표면에 접촉하지 아니할 정도로 접근시켜서 유지시켜 두는 경우에는, 피도장물의 재료나 두께에 의한 영향은 생기지 않는다. 단, 이 경우에는, 집합체의 유지 수단이 필요함과 함께, 도장면의 베이킹이나 가열 건조에 의한 경화 공정을 저해하지 아니하도록 하여둘 필요가 있다.

자석 조각의 집합체를 도장면에 근접시킨 상태대로 베이킹이나 상건 등으로 도료를 경화시키는 과정에서는, 도료의 자성체 분말이 유동성을 상실하여 고정될 때까지는 집합체가 움직이지 아니하도록 보존하여 두는 것이 바람직하다. 그러나, 자석 조각의 집합체를 피도장물에 점착시켜 유지하기 위한 테이프류가 열에 의해 녹아서 들어붙어 버리면 그 제거에 번거러움을 요하고 자석 조각 자체가 열에 의해 자성이 나빠지는 문제점도 있으므로 도장막에서의 자연 방산 또는 가열에 의해 용제를 플러시 오프(flush off)시켜 이미 도장한 막의 유동성이 상실된 상태인 때에 자석 집합체를 제거하도록 하면, 모양은 이미 형성되어 있으므로, 상술한 문제점을 해소할 수가 있어서 실용적이다.

도료의 자성체 분말이 목적하는 모양 형상을 구성한 상태에서 고정되어 경화 도장막이 형성된 후에는 피도장물에서 자석 조각의 집합체를 떼어내더라도 도장할 물체에는 모양 형상이 형성된 채로 유지된다. 이 도장할 물체는 그대로 제품으로서 사용할 수도 있고, 도장면에 또다시 적당한 마무리 처리를 실시할 수도 있다.

본 발명에 따르는 모양 도장막의 형성 방법은 각종의 문자나 도형과 같이 도장면의 일부에만 주위와 다른 모양 형상을 첨부하는 경우 외에도 도장면 전체에 일정한 반복 패턴을 갖는 모양 형상을 형성하는 경우에도 적용할 수가 있다.

본 발명의 기타의 특징 및 이점은 첨부도면의 제1도 내지 제10도의 실시예를 참조한 다음의 설명에 의해 명백해질 것이다.

제1도는 피도장물(10)의 이면을 나타내고 있으며, 이면에는 본 발명에 의거하여 다수의 분리된 자석 조각(11)을 서로 접촉하지 아니하도록 근접 설치하여 분산점 모양을 형성시킨 집합체(15)가 접착 테이프(30)에 의해 부착되어 있다.

자석 조각(11)의 각각은 양단에 N측과 S극의 자극의 갖는 4각형의 박판으로 형성되며, 서로 인접하는 자석 조각들은 그 N극과 S극이 근접하여 강력한 자력선이 발생하도록 위치가 정해져 있다.

제2도는 피도장물(10)과 자석 조각(11)의 위치 관계를 단면으로 나타내고 있으며, 자석 조각(11)은 피도장물(10)의 이면에 밀착하고 있다.

제3도는 피도장물(10)을 앞쪽에서 본 상태를 나타내고 있으며, 상술한 바와 같이 이면에 자석 조각의 집합체(15)가 밀착고정된 피도장물(10)위에 자성체 분말을 함유하는 도료(20)를 도장하면, 유동 상태에 있는 도료중의 자성체 분말이 도장막내에서 집합체(15)의 자력선의 방향에 따라 이동하고, 그 결과 도장막위에 색조한 변화한 부분(24)이 나타난다. 이 모양은 L자형의 연속 모양이며, 자석 조각(11)의 집합체(15)가 형성하는 분산점 모양에 대응하고는 있으나, 분산점 모양과 완전히 대응하는 것은 아니다.

이어서, 이 도장막에 베이킹처리를 하여 도장막을 경화시키면, L자형의 모양이 고정되고, 그 주위 가장자리 부분이 흐려짐이 없이 선명한 형상으로 도장막면에 출현하도록 된다. 이 모양은 도장막의 표면에 색조의 변화로서 나타나지만, 표면위에 요철을 일으키는 일은 없고, 종래와 같이 모양의 주위 가장자리 부분에 층을 일으키는 일도 없다. 이와 같이하여, 도장막내에 소정의 모양이 드러나고, 이 모양은 용이하게 소멸되지 않으며, 빛의 변화에 의해 음영이 변화하지도 않는다.

제4도는 도장 방법의 또 다른 예를 나타내고 있으며, 피도장물(40)의 표면에 적당한 전처리를 실시한 후에 중간 도장도료를 도장하여 베이킹하여 중간 도장 도료층(41)을 형성한 것에 본 발명을 적용하는 예이다. 상술한 실시예와 같이하여, 이면에 자석 조각(11)을 밀착시킨 후에 중간 도장 도료층(41)위에 자성체 분말을 포함하는 층(42)을 도장하여 본 발명에 의거한 모양을 출현시킨 후에, 표면에 클리어 도료를 도장하여 클리어 도료층(43)을 만들고, 세팅후에 자석 조각 집합체를 제거하며, 그후에 층(42,43)을 동시에 베이킹하여 경화시킨다. 이와 같은 경우에는, 중간 도표 도료층이 있으므로, 자력선이 약해지지 아니하도록 강력한 자석 조각을 설치하는 것이 바람직하다.

제5도는 N극과 S극이 교대로 다수 설치되어 있는 좌우 다극으로 불리는 자석 조각(51,52)을 근접 설치하여 집합체(55)를 구성하여, 피도장물 위에 폭이 넓은 I자형의 모양을 형성시키는 예다. 인접하는 자석 조각(51,52)은 그 N극과 S극이 접근하여 마주하도록 교대로 반대 방향으로 설치되어 있다. 이와 같은 설치에 의하면, 자력선(M)은 집합체(55)의 길이 방향을 따라서 정렬하므로, 폭이 넓은 I자형의 모양이 출현되게 된다.

제6도는 원주체의 좌우에 N극과 S극이 위치하는 원주2극이라 불리는 자석 조각(61,62)을 근접 설치하여 집합체(63)을 구성하고, 피도장물(10)위에 C자형의 모양을 형성시키는 예이다. 서로 인접하는 자석 조각(61과62)들은 그들의 N극과, S극이 접근하여 마주하도록 정렬한다. 집합체(63)는 원주가 줄지은 점 형상의 분산점 모양을 띠고 있으나, 자력선은 각 원주체의 중심 부근을 통과하고 있으며, 피도장물 위에는 연속하는 C자형의 모양이 출현되도록 된다.

제7도는 제6도의 변형예를 나타내고 있으며, 원주체의 좌우에 N극과 S극이 위치하는 원주2극의 자석 조각(64,65)을 근접 설치하여 집합체(66)를 구성하고 활모양을 형성시키는 예이다. 서로 인접하는 자석 조각(64과65)들은 그들의 N극과 S극이 좌우에 위치하여 교대로 인접하도록 설치한다. 집합체(66)는 원주가 정렬한 점 형상의 분산점 모양을 띠고 있으나, 자력선은 각 원주체의 측부 부근을 통과하고 있으며, 피도장물 위에는 연속한 활모양이 출현하게 된다.

제8도는 제7도의 변형예를 나타내고 있으며, 원주체의 좌우에 N극과 S극이 위치하는 원주2극의 자석 조각(67,68)들을 근접 설치하여 집합체(69)를 구성하고, 서로 인접하는 자석 조각(67과 68)들이 그들의 N극끼리 및 S극끼리가 인접하도록 설치된 예이다. 인접하는 자극간에서는 반발력이 작용하기 때문에, 자력선(M)은 약화되어서 분산되나, 교차방향에 있는 N극과 S극의 사이에는 약한 자력선이 형성되어 도장막내에 있는 자성체 분말에 자력을 미칠 수 있다. 집합체(69)는 원주가 정렬된 점 형상의 분산점 모양을 띠고 있으나, 자력선은 각각의 원주체의 중앙 부근을 지그재그 형상으로 통과하고 있으며, 피도장물 위에는 거의 연속하는 활모양이 출현되도록 된다.

제9도는, 원주체의 좌우에 N극과 S극이 위치하는 원주2극의 자석 조각(61,62)과, 원주체의 전후 좌우로 N극과 S극이 교대로 존재하는 원주다극의 자석 조각(71,72)을 조합시켜서 집합체(75)를 구성하고, 도장할 물체 위에 H자형의 모양을 형성시키는 예이다. 원주다극의 자석 조각(71,72)은 인접하는 자석 조각의 N극이나 S극이 각각 S극이나 N극에 접근하여 마주하도록 설치한다. 이 경우에도, 피도장물 위에는 점 형상이 아니 연속된 H자형의 모양이 출현된다.

제10도는, U자형의 자석 조각(81,82)과, 봉형 자석 조각(83,84)을 조합시켜서 집합체(85)를 구성하고, 피도장물(10)위에 격자 형상의 모양을 형성하는 예이다. 각각의 자석의 말단에는 N극 또는 S극이 단독으로 나타나고 있으므로, 전후 좌우에 인접하는 자석과 극성이 반대로 되도록 교대로 설치하면, 격자 형상으로 연장하는 자력선(M)이 얻어져서 징검다리 형상이 아닌 격자 형상의 모양이 피도장물(10)위에 드러나게 된다.

각각의 자석 조각의 극성이 N극인가 S극인가는 콤파스의 바늘을 근접시킴으로써 용이하게 판별할 수 있으므로, 자석 조각의 위치를 결정하기에 곤란을 느끼는 일은 없다. 각각의 자석 조각은 접착테이프나 두꺼운 종이를 이용하여 고정시킬 수 있고, 사용후에 용이하게 교환할 수 있으므로, 피도장물을 다치지는 않는다.

이상으로 상세히 설명을 한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 다수의 분리한 자석 조각의 집합체를 사용함으로써 도포막위에 선명한 모양을 형성할 수 있으므로, 이 모양은 요철이 없고, 벗겨지거나 지워지거나 하지 않는 영구적인 모양으로 된다. 이 모양은 자석자체의 형상에 제한되지 않으며, 임의의 형상의 모양을 형성할 수 있다. 피도장물로서는 비자성체나 반자성체가 바람직하지만, 강자성체라도 얇은 판이면 모양을 형성시킬 수가 있는 등, 그 기술적인 효과가 매우 현저한 것이다.

Claims (6)

1. 다수의 분리된 자석 조각들을 서로 접촉하지 아니하도록 근접 설치하여 분산점 모양의 집합체를 형성하고, 그러한 집합체를 피도장물의 뒷면에 접근시켜서 위치결정하고, 상기 피도장물 위에 자성체 분말을 함유하는 도료를 도장해서 도장막을 형성하고, 상기 도장막을 경화시켜서 상기 분산점 모양에 대응하는 모양이 도장막면에 드러나게 하는 것을 특징으로 하는 모양 도장막 형성 방법.
2. 다수의 분리된 자석 조각들을 서로 접촉하지 아니하도록 근접 설치하여 분산점 모양의 집합체를 형성하여 준비하고, 자성체 분말을 함유하는 도료를 피도장물 위에 도장해서 도장막을 형성하며, 상기 도장막이 유동 상태로 있을 때에 상기 집합체를 상기 도장막에 접근시키고, 상기 도장막을 경화시켜서 상기 분산점 모양에 대응하는 모양이 도장막면에 드러나게 하는 것을 특징으로 하는 모양 도장막 형성 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 각각의 자석 조각은 자극이 좌우 양단에 위치하도록 착자된 4각형 또는 원형으로 형성되며, 서로 인접하는 자석 조각들은 그들의 N극과 S극이 서로 근접하는 방향으로 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 모양 도장막 형성 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 각각의 자석 조각은 자극이 양단에 위치하도록 착자된 봉자석 또는 U자형 자석으로 형성되며, 서로 인접하는 자석 조각들은 그들의 N극과 S극이 서로 근접하는 방향으로 위치가 결정되는 것을 특징으로 하는 모양 도장막 형성 방법.
5. 제2항에 있어서, 상기 각각의 자석 조각은 자극이 좌우 양단에 위치하도록 착자된 4각형 또는 원형으로 형성되며, 서로 인접하는 자석 조각들은 그들의 N극과 S극이 서로 근접하는 방향으로 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 모양 도장막 형성 방법.
6. 제2항에 있어서, 상기 각각의 자석 조각은 자극이 양단에 위치하도록 착자된 봉자석 또는 U자형 자석으로 형성되며, 서로 인접하는 자석 조각들은 그들의 N극과 S극이 서로 근접하는 방향으로 위치가 결정되는 것을 특징으로 하는 모양 도장막 형성 방법.

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