JPWO2020105177A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

本発明に係る冷凍サイクル装置は、冷凍サイクル回路の構成機器が収容された室外ユニット及び利用側ユニットを備えている。また、本発明に係る冷凍サイクル装置は、前記室外ユニットと前記利用側ユニットとが第１冷媒配管及び第２冷媒配管で接続されており、前記第１冷媒配管に設けられた第１遮断弁と、前記第２冷媒配管に設けられた第２遮断弁と、前記第１遮断弁及び前記第２遮断弁を収容し、前記室外ユニットの前記筐体の外部に配置されて該筐体に取り付けられる収容箱と、を備えている。

Description

本発明は、冷媒の漏洩の抑制を図った冷凍サイクル装置に関する。

冷凍サイクル装置は、使用する冷媒等によっては、冷凍サイクル装置の外部へ冷媒が漏洩することを抑制する必要がある。例えば、近年、欧州では、Ｆガスの放出を規制する動きが強化されている。欧州では、ＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）、ＰＦＣ（パーフルオロカーボン）、及びＳＦ６（六フッ化硫黄）をＦガスと呼んでいる。このため、近年、冷凍サイクル装置の一例である空気調和装置においては、ＨＦＣ冷媒の一種である不燃性冷媒のＲ４１０Ａ冷媒に換えて、温暖化係数がＲ４１０Ａよりも小さいＲ３２冷媒等の可燃性冷媒を用いる場合がある。

上述のような可燃性冷媒を用いる場合、安全性等の観点から、居住空間へ冷媒が漏洩することを抑制する必要がある。このため、従来の空気調和装置には、居住空間への冷媒の漏洩を検出する検出センサと、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁とを備えたものも提案されている（特許文献１参照）。具体的には、従来の空気調和装置は、室外ユニットと、利用側ユニットである複数の室内ユニットと、室外ユニットと室内ユニットとを接続する複数の中継ユニットと、を備えている。また、従来の空気調和装置は、室内ユニットに、冷媒の漏洩を検出する検出センサを備えている。また、従来の空気調和装置は、中継ユニットに、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を備えている。そして、従来の空気調和装置は、検出センサによって居住空間への冷媒の漏洩が検出された際、中継ユニットの遮断弁によって冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断し、居住空間へ冷媒が漏洩することを抑制している。

特開２０１８−７７０４０号公報

中継ユニットは、例えば天井裏等、建物内における居住空間周辺の空間に設置される。このため、建物内に中継ユニットの設置スペースを確保できない場合がある。また、建物内に中継ユニットの設置スペースを確保できる場合でも、中継ユニットの設置スペースを大きく確保することが難しく、遮断弁を中継ユニットに設けられない場合がある。このように、従来の冷凍サイクル装置は、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を設置することが難しいという課題があった。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁の設置が従来よりも容易となる冷凍サイクル装置を得ることを目的とする。

本発明に係る冷凍サイクル装置は、複数の構成機器を有し、複数の前記構成機器が冷媒配管で接続されて構成される冷凍サイクル回路と、複数の前記構成機器のうちの一部が収容された筐体を有する室外ユニットと、複数の前記構成機器のうちの一部が収容された利用側ユニットと、を備えた冷凍サイクル装置であって、前記室外ユニットの前記筐体に収容された前記構成機器と前記利用側ユニットに収容された前記構成機器とを接続する前記冷媒配管のうち、ガス状冷媒又は超臨界状態の冷媒が流れる前記冷媒配管を第１冷媒配管とし、前記室外ユニットの前記筐体に収容された前記構成機器と前記利用側ユニットに収容された前記構成機器とを接続する前記冷媒配管のうち、液状冷媒又は気液二相状態の冷媒が流れる前記冷媒配管を第２冷媒配管とした場合、前記冷凍サイクル回路から漏洩した冷媒を検出する検出センサと、前記第１冷媒配管の途中部に設けられた第１遮断弁と、前記第２冷媒配管の途中部に設けられた第２遮断弁と、前記検出センサで検出された冷媒の検出量が規定量以上となった際に、前記第１遮断弁を閉じて前記第１冷媒配管内の冷媒の流通を遮断し、前記第２遮断弁を閉じて前記第２冷媒配管内の冷媒の流通を遮断する制御装置と、前記第１遮断弁及び前記第２遮断弁を収容し、前記室外ユニットの前記筐体の外部に配置されて該筐体に取り付けられる収容箱と、を備えている。

室外ユニットの設置スペースは、中継ユニットの設置スペースと比べて、大きく確保しやすい。このため、本発明に係る冷凍サイクル装置は、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁である第１遮断弁及び第２遮断弁の設置が従来よりも容易となる。

本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。 本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の収容箱の内部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の別の一例を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の別の一例を示す斜視図である。

以下の実施の形態において、本発明に係る冷凍サイクル装置の一例を説明する。なお、以下の実施の形態では、本発明に係る冷凍サイクル装置を空気調和装置として用いた例を説明する。

実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。
本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、冷媒が循環する冷凍サイクル回路１０を備えている。冷凍サイクル回路１０は、複数の構成機器を有し、これらの複数の構成機器が冷媒配管で接続されて構成されている。本実施の形態においては、冷凍サイクル回路１０は、該冷凍サイクル回路１０の構成機器として、圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器１３、膨張弁１４、及び、利用側熱交換器の一例である室内熱交換器１５を備えている。

圧縮機１１は、吸入した低圧のガス状冷媒を圧縮し、高圧のガス状冷媒として吐出する。なお、冷凍サイクル回路１０内を循環する冷媒によっては、二酸化炭素冷媒等のように、超臨界状態の冷媒として圧縮機１１から吐出される冷媒もある。四方弁１２は、冷房運転時と暖房運転時とによって冷媒の流れを切り換える弁である。なお、後述のように、本実施の形態では、利用側熱交換器である室内熱交換器１５は、暖房運転時においては放熱器として機能し、冷房運転時においては蒸発器として機能する。このため、冷凍サイクル回路１０は、四方弁１２を備えている。しかしながら、利用側熱交換器が放熱器又は蒸発器の一方としてのみ機能すればよい場合、冷凍サイクル回路１０は、四方弁１２を備えていなくてもよい。

室外熱交換器１３は、冷媒と室外空気との熱交換を行う。室外熱交換器１３は、暖房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させて気化させる。また、室外熱交換器１３は、冷房運転時においては放熱器として機能し、冷媒から放熱させて該冷媒を液化させる。なお、本実施の形態では、室外熱交換器１３を流れる冷媒と室外空気との熱交換を促進させるため、室外熱交換器１３の周辺に、該室外熱交換器１３へ室外空気を供給する室外送風機１３ａを設けている。

膨張弁１４は、例えば絞り装置等であり、冷媒を減圧して膨張させる。室内熱交換器１５は、空調対象空間である室内の空気と冷媒との熱交換を行う。室内熱交換器１５は、暖房運転時においては放熱器として機能し、冷媒から放熱させて該冷媒を液化させる。また、室内熱交換器１５は、冷房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させて気化させる。なお、本実施の形態では、室内熱交換器１５を流れる冷媒と室内空気との熱交換を促進させるため、室内熱交換器１５の周辺に、該室内熱交換器１５へ室内空気を供給する室内送風機１５ａを設けている。

冷凍サイクル回路１０の構成機器は、室外ユニット２又は利用側ユニットの一例である室内ユニット３に収容されている。なお、室外ユニット２と室内ユニット３とが中継ユニットを介して接続される場合、冷凍サイクル回路１０の構成機器の一部を中継ユニットに収容してもよい。すなわち、冷凍サイクル回路１０の構成機器の一部は、室外ユニット２に収容されている。また、冷凍サイクル回路１０の構成機器の一部は、室内ユニット３に収容されている。

詳しくは、本実施の形態の場合、室外ユニット２は、筐体７０を備えている。そして、筐体７０には、圧縮機１１、四方弁１２、室外熱交換器１３、及び膨張弁１４が収容されている。また、室内ユニット３には、室内熱交換器１５が収容されている。なお、室外ユニット２の筐体７０及び室内ユニット３に収容される冷凍サイクル回路１０の構成機器の種類は、あくまでも一例である。例えば、膨張弁１４を室内ユニット３に収容してもよい。

また、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、空調対象空間である室内に冷媒が漏洩することを抑制するため、冷媒の漏洩を検出する検出センサ４、第１遮断弁２０、第２遮断弁３０、及び制御装置５０を備えている。

検出センサ４は、冷凍サイクル回路１０から漏洩した冷媒を検出するセンサである。本実施の形態では、検出センサ４は、室内ユニット３に収容されており、室内ユニット３に取り込まれた室内空気に含まれる冷媒の量を検出する。なお、室内空気に含まれる冷媒の量を検出できれば、検出センサ４の設置箇所は室内ユニット３に限定されない。例えば、室内ユニット３の外部であって室内となる箇所に、検出センサ４を設けてもよい。また、検出センサ４の種類も特には限定されるものではなく、使用する冷媒に応じて、空気中の冷媒検出に用いられる公知の種々のセンサを検出センサ４として採用できる。

第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０は、冷凍サイクル回路１０内の冷媒の循環を遮断するものである。室外ユニット２の筐体７０に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器と、室内ユニット３に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器とは、第１冷媒配管４１及び第２冷媒配管４２で接続されている。第１冷媒配管４１は、ガス状冷媒又は超臨界状態の冷媒が流れる冷媒配管である。本実施の形態の場合、四方弁１２と室内熱交換器１５とを接続する接続配管が、第１冷媒配管４１となる。第２冷媒配管４２は、液状冷媒又は気液二相状態の冷媒が流れる冷媒配管である。本実施の形態の場合、膨張弁１４と室内熱交換器１５とを接続する配管が、第２冷媒配管４２となる。第１遮断弁２０は、第１冷媒配管４１の途中部に設けられている。また、第２遮断弁３０は、第２冷媒配管４２の途中部に設けられている。

すなわち、第１遮断弁２０を閉じることにより、第１冷媒配管４１内の冷媒の流通を遮断することができる。また、第２遮断弁３０を閉じることにより、第２冷媒配管４２内の冷媒の流通を遮断することができる。ここで、第２遮断弁３０には、第２冷媒配管４２を流れる液状冷媒又は気液二相状態の冷媒が通過する。また、第１遮断弁２０には、第１冷媒配管４１を流れるガス状冷媒又は超臨界状態の冷媒が通過する。このため、第２遮断弁３０を通過する冷媒の質量流量と第１遮断弁２０を通過する冷媒の質量流量とを同程度にしようとした場合、第２遮断弁３０に形成された冷媒が通る流路の断面積を、第１遮断弁２０に形成された冷媒が通る流路の断面積よりも小さくすることができる。このため、本実施の形態においては、第２遮断弁３０に形成された冷媒が通る流路の断面積は、第１遮断弁２０に形成された冷媒が通る流路の断面積よりも小さくなっている。これにより、第２遮断弁３０が第１遮断弁２０と比べて安価になる。したがって、冷凍サイクル装置１の製造コストを低減することができる。

また、液状冷媒又は気液二相状態の冷媒の流れを遮断する機構に求められる密閉度は、ガス状冷媒又は超臨界状態の冷媒の流れを遮断する機構に求められる密閉度よりも低い。このため、本実施の形態においては、第２遮断弁３０が閉じられた際の該第２遮断弁３０の密閉度は、第１遮断弁２０が閉じられた際の該第１遮断弁２０の密閉度よりも低くなっている。これにより、第２遮断弁３０が第１遮断弁２０と比べて安価になる。したがって、冷凍サイクル装置１の製造コストを低減することができる。

なお、以下では、第１冷媒配管４１のうち、室外ユニット２の筐体７０に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器と第１遮断弁２０とを接続する部分を、第３冷媒配管４３とする。第１冷媒配管４１のうち、室内ユニット３に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器と第１遮断弁２０とを接続する部分を、第４冷媒配管４４とする。第２冷媒配管４２のうち、室外ユニット２の筐体７０に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器と第２遮断弁３０とを接続する部分を、第５冷媒配管４５とする。第２冷媒配管４２のうち、室内ユニット３に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器と第２遮断弁３０とを接続する部分を、第６冷媒配管４６とする。

また、以下では、第１遮断弁２０と第３冷媒配管４３との接続部を、第１接続部２３とする。なお、本実施の形態では、第１遮断弁２０は接続用配管２１を有し、該接続用配管２１の端部に第３冷媒配管４３が接続されている。このため、本実施の形態では、接続用配管２１の端部が第１接続部２３となっている。また、第１遮断弁２０と第４冷媒配管４４との接続部を、第２接続部２４とする。なお、本実施の形態では、第１遮断弁２０は接続用配管２２を有し、該接続用配管２２の端部に第４冷媒配管４４が接続されている。このため、本実施の形態では、接続用配管２２の端部が第２接続部２４となっている。また、第２遮断弁３０と第５冷媒配管４５との接続部を、第３接続部３３とする。なお、本実施の形態では、第２遮断弁３０は接続用配管３１を有し、該接続用配管３１の端部に第５冷媒配管４５が接続されている。このため、本実施の形態では、接続用配管３１の端部が第３接続部３３となっている。また、第２遮断弁３０と第６冷媒配管４６との接続部を第４接続部３４とする。なお、本実施の形態では、第２遮断弁３０は接続用配管３２を有し、該接続用配管３２の端部に第６冷媒配管４６が接続されている。このため、本実施の形態では、接続用配管３２の端部が第４接続部３４となっている。

制御装置５０は、圧縮機１１の駆動時の回転数、四方弁１２の流路、膨張弁１４の開度、室外送風機１３ａの回転数、室内送風機１５ａの回転数、第１遮断弁２０の開閉、及び第２遮断弁３０の開閉等の制御を行う。この制御装置５０は、専用のハードウェア、又はメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）で構成されている。なお、ＣＰＵは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はプロセッサともいう。

制御装置５０が専用のハードウェアである場合、制御装置５０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ−Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置５０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。

制御装置５０がＣＰＵの場合、制御装置５０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアはプログラムとして記述され、メモリに格納される。ＣＰＵは、メモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置５０の各機能を実現する。ここで、メモリは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、又はＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。

制御装置５０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。また、本実施の形態では制御装置５０を１つの制御装置として構成して室外ユニット２に収容しているが、制御装置５０を複数の制御装置に分けて構成してもよい。そして、室内ユニット３に収容されている構成機器を制御する制御装置を、室内ユニット３に収容してもよい。

本実施の形態に係る制御装置５０は、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を制御する機能部として、受信部５１、比較部５２、及び制御部５３を備えている。受信部５１は、検出センサ４の検出結果を受信する機能部である。換言すると、受信部５１は、冷凍サイクル回路１０から空調対象空間である室内の空気にどの程度の冷媒が漏洩したかを受信する。なお、本実施の形態では、制御装置５０と検出センサ４とは配線６１で接続されている。そして、受信部５１は、配線６１を介して、検出センサ４の検出結果を受信する。すなわち、配線６１は、通信線を備えている。なお、配線６１は、検出センサ４へ電力を供給する電力供給線を備えていてもよい。

比較部５２は、検出センサ４で検出された冷媒の検出量と閾値である規定量とを比較する機能部である。換言すると、比較部５２は、検出センサ４の検出値と閾値である規定量とを比較する機能部である。制御部５３は、検出センサ４で検出された冷媒の検出量が規定量以上となった際に、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を閉じる機能部である。第１遮断弁２０を閉じることにより、第１冷媒配管４１内の冷媒の流通を遮断することができる。また、第２遮断弁３０を閉じることにより、第２冷媒配管４２内の冷媒の流通を遮断することができる。すなわち、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を閉じることにより、冷凍サイクル回路１０内の冷媒の循環を遮断することができる。

本実施の形態では、制御装置５０と第１遮断弁２０とは配線６２で接続されている。そして、制御部５３は、配線６２を介して、第１遮断弁２０へ開閉の指令を行う。すなわち、配線６２は、通信線を備えている。なお、配線６２は、第１遮断弁２０へ電力を供給する電力供給線を備えていてもよい。また、本実施の形態では、制御装置５０と第２遮断弁３０とは配線６３で接続されている。そして、制御部５３は、配線６３を介して、第２遮断弁３０へ開閉の指令を行う。すなわち、配線６３は、通信線を備えている。なお、配線６３は、第２遮断弁３０へ電力を供給する電力供給線を備えていてもよい。

ここで、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を備えた従来の冷凍サイクル装置は、上述のように、遮断弁を中継ユニットに設けていた。このため、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を備えた従来の冷凍サイクル装置は、遮断弁を制御する制御基板等の制御装置も、中継ユニットに設ける必要があった。したがって、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を備えた従来の冷凍サイクル装置は、遮断弁を制御する制御基板等の制御装置を新たに設ける必要があり、冷凍サイクル装置の製造コストが増加するという課題があった。

一方、後述のように、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１においては、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０は、室外ユニット２の近傍に設けられる。このため、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１においては、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０は、室外ユニット２に設けられた制御装置５０によって制御される。通常、室外ユニットには、制御装置が設けられている。このため、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１においては、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を制御するための制御装置を新たに設ける必要がない。したがって、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を備えた従来の冷凍サイクル装置と比べ、製造コストを低減することができる。

図２は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置を示す斜視図である。また、図３は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の収容箱の内部を示す斜視図である。換言すると、図３は、収容箱８０の外周面の一部を透過した図となっている。なお、図２に示す白抜き矢印は、筐体７０の外部へ吹き出される空気の流れ方向を示している。以下、図２及び図３を用いて、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０の設置構成の詳細を説明する。

室外ユニット２の筐体７０の前面部７１には、図示せぬ吹出口が形成されている。室外送風機１３ａによって図示せぬ吸込口から筐体７０内に吸い込まれた室外空気は、室外熱交換器１３を流れる冷媒と熱交換する。室外熱交換器１３を流れる冷媒と熱交換した室外空気は、図２に白抜き矢印で示すように、前面部７１に形成されている吹出口から筐体７０の外部に吹き出される。また、筐体７０の背面部７３には、収容箱８０が設けられている。詳しくは、収容箱８０は、筐体７０の外部に配置されて、該筐体７０の背面部７３に取り付けられている。換言すると、筐体７０は、背面部７３に、収容箱８０が取り付けられる取付部７４を備えている。なお、筐体７０への収容箱８０の固定方法は、特に限定されない。例えば、ネジ止めによって筐体７０へ収容箱８０を固定してもよいし、溶接によって筐体７０へ収容箱８０を固定してもよい。

図３に示すように、収容箱８０には、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０が収容されている。上述のように、第１遮断弁２０は第３冷媒配管４３及び第４冷媒配管４４と接続され、第２遮断弁３０は第５冷媒配管４５及び第６冷媒配管４６と接続される。ここで、本実施の形態では、第１遮断弁２０と第３冷媒配管４３との接続部である第１接続部２３、第１遮断弁２０と第４冷媒配管４４との接続部である第２接続部２４、第２遮断弁３０と第５冷媒配管４５との接続部である第３接続部３３、及び第２遮断弁３０と第６冷媒配管４６との接続部である第４接続部３４が、収容箱８０の外部に設けられている。第１接続部２３及び第２接続部２４を収容箱８０の外部に配置することにより、冷凍サイクル装置１の据付時に第１遮断弁２０へ第３冷媒配管４３及び第４冷媒配管４４を接続する際、当該接続作業が容易となる。また、第３接続部３３及び第４接続部３４を収容箱８０の外部に配置することにより、冷凍サイクル装置１の据付時に第２遮断弁３０へ第５冷媒配管４５及び第６冷媒配管４６を接続する際、当該接続作業が容易となる。

なお、筐体７０の背面部７３には、開口部７５が形成されている。具体的には、筐体７０の背面部７３には、ノックアウト穴が形成されている。ノックアウト穴とは、現場において簡単に開口部が開けられるように、該開口部が蓋で塞がれた構造である。ノックアウト穴の蓋を押すことにより、開口部を開けられるようになっている。本実施の形態では、筐体７０の背面部７３のノックアウト穴の蓋を押すことにより、開口部７５が形成される。そして、室外ユニット２の筐体７０に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器と第１遮断弁２０とは、第３冷媒配管４３を開口部７５に通して接続されている。また、室外ユニット２の筐体７０に収容された冷凍サイクル回路１０の構成機器と第２遮断弁３０とは、第５冷媒配管４５を開口部７５に通して接続されている。また、室外ユニット２の筐体７０に収容された制御装置５０と検出センサ４とは、配線６１を開口部７５に通して接続されている。また、室外ユニット２の筐体７０に収容された制御装置５０と第１遮断弁２０とは、配線６２を開口部７５に通して接続されている。また、室外ユニット２の筐体７０に収容された制御装置５０と第２遮断弁３０とは、配線６３を開口部７５に通して接続されている。

ここで、以下の図４に示すような仮固定構造を冷凍サイクル装置１に採用することにより、筐体７０への収容箱８０の固定が容易となる。

図４は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の別の一例を示す斜視図である。
図４に示す冷凍サイクル装置１においては、収容箱８０は、室外ユニット２の筐体７０と対向する面に、引掛け部８１を備えている。引掛け部８１は、例えば、フックである。また、室外ユニット２の筐体７０は、取付部７４に、引掛け部８１が引っ掛けられる引っ掛かり部７７を備えている。本実施の形態では、取付部７４に板状部材を取り付けている。この際、板状部材は、筐体７０との間に引掛け部８１の先端部が挿入される空間が形成されるように、取り付けられている。このように板状部材を取り付けることにより、板状部材の上縁部が引っ掛かり部７７となる。

収容箱８０の引掛け部８１を筐体７０の引っ掛かり部７７に引っ掛けることにより、収容箱８０は、筐体７０の取り付け位置に仮固定されることとなる。このように、収容箱８０を筐体７０の取り付け位置に仮固定した状態で、筐体７０へ収容箱８０を固定することにより、筐体７０への収容箱８０の固定が容易となり、筐体７０への収容箱８０の固定作業の時間を短縮することができる。例えば、ネジ止めによって筐体７０へ収容箱８０を固定する場合、作業者は、片手にドライバーを持った状態でネジ止め作業を行うことになる。この際、作業者は、収容箱８０を取り付け位置に保持する必要がないので、ネジ止め作業が容易となり、ネジ止め作業の時間を短縮することができる。

また、上述した筐体７０への収容箱８０の固定位置は、一例である。収容箱８０は、筐体７０の外部において、筐体７０に固定されていればよい。例えば、以下の図５に示す位置に、収容箱８０が固定されていてもよい。

図５は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の別の一例を示す斜視図である。
図５に示す冷凍サイクル装置１においては、収容箱８０は、筐体７０の外部に配置されて、該筐体７０の側面部７２に取り付けられている。換言すると、筐体７０は、側面部７２に、収容箱８０が取り付けられる取付部７４を備えている。また、図５に示す冷凍サイクル装置１においては、筐体７０の側面部７２に、第３冷媒配管４３、第５冷媒配管４５、配線６１、配線６２及び配線６３が通る開口部７６が形成されている。具体的には、筐体７０の側面部７２には、開口部７６となるノックアウト穴が形成されている。筐体７０の側面部７２のノックアウト穴の蓋を押すことにより、開口部７６が形成される。

室外ユニット２の設置場所によっては、筐体７０の背面側に、収容箱８０の設置スペースの確保が難しい場合もある。この様な設置環境においては、図５のように冷凍サイクル装置１を構成することにより、収容箱８０の設置が容易となり、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０の設置が容易となる。

なお、筐体７０の側面部７２及び背面部７３の双方に、収容箱８０が取り付けられる取付部７４を備えていてもよい。このように構成することにより、室外ユニット２の設置場所に応じて、側面部７２及び背面部７３のうちのどちら側に収容箱８０を固定するかを選択することができ、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０の設置がさらに容易となる。

以上、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、複数の構成機器が冷媒配管で接続されて構成される冷凍サイクル回路１０と、冷凍サイクル回路１０を構成する複数の構成機器のうちの一部が収容された筐体７０を有する室外ユニット２と、冷凍サイクル回路１０を構成する複数の構成機器のうちの一部が収容された室内ユニット３と、を備えている。また、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、冷凍サイクル回路１０から漏洩した冷媒を検出する検出センサ４と、第１冷媒配管４１の途中部に設けられた第１遮断弁２０と、第２冷媒配管４２の途中部に設けられた第２遮断弁３０と、制御装置５０と、を備えている。制御装置５０は、検出センサ４で検出された冷媒の検出量が規定量以上となった際に、第１遮断弁２０を閉じて第１冷媒配管４１内の冷媒の流通を遮断し、第２遮断弁３０を閉じて第２冷媒配管４２内の冷媒の流通を遮断する。そして、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を収容し、室外ユニット２の筐体７０の外部に配置されて該筐体７０に取り付けられる収容箱８０を備えている。

冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を備えた従来の冷凍サイクル装置は、中継ユニットに遮断弁を備えていた。中継ユニットは、例えば天井裏等、建物内における居住空間周辺の空間に設置される。このため、建物内に中継ユニットの設置スペースを確保できない場合がある。また、建物内に中継ユニットの設置スペースを確保できる場合でも、中継ユニットの設置スペースを大きく確保することが難しく、遮断弁を中継ユニットに設けられない場合がある。このように、従来の冷凍サイクル装置は、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁を設置することが難しいという課題があった。一方、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、室外ユニット２の筐体７０に収容箱８０を固定し、該収容箱８０に第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を収容している。室外ユニット２の設置スペースは、中継ユニットの設置スペースと比べて、大きく確保しやすい。このため、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、冷凍サイクル回路内の冷媒の循環を遮断する遮断弁である第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０の設置が従来よりも容易となる。

また、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１は、室外ユニット２の筐体７０の外部に収容箱８０を設け、該収容箱８０に第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を収容している。このため、従来の冷凍サイクル装置に第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を設ける際、室外ユニットの筐体の内部に第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０の設置スペースを確保する必要がない。このため、収容箱８０、第１遮断弁２０及び第２遮断弁３０を設けることにより、従来の冷凍サイクル装置を容易に本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１とすることができる。

なお、本実施の形態では、冷凍サイクル装置１は、室内ユニット３を１つのみ備えた構成となっていた。これに限らず、冷凍サイクル装置１は、複数の室内ユニット３を備える構成となっていてもよい。また例えば、冷凍サイクル装置１は、中継ユニットを介して、室外ユニット２と室内ユニット３とが接続される構成となっていてもよい。

また、本実施の形態では、冷凍サイクル装置１が空気調和装置として用いられる例について説明した。換言すると、本実施の形態では、冷凍サイクル装置１の利用側ユニットが室内ユニット３として用いられる例について説明した。これに限らず、冷凍サイクル装置１は、冷凍サイクル回路を備えた種々の冷凍サイクル装置とすることができる。例えば、冷凍サイクル装置１の利用側ユニットを冷凍庫に設置し、利用側ユニットで冷凍庫内の空気を冷却する冷凍装置として、冷凍サイクル装置１を用いてもよい。また例えば、利用側ユニットの利用側熱交換器で水を加熱し、給湯装置として冷凍サイクル装置１を用いてもよい。

１ 冷凍サイクル装置、２ 室外ユニット、３ 室内ユニット、４ 検出センサ、１０ 冷凍サイクル回路、１１ 圧縮機、１２ 四方弁、１３ 室外熱交換器、１３ａ 室外送風機、１４ 膨張弁、１５ 室内熱交換器、１５ａ 室内送風機、２０ 第１遮断弁、２１ 接続用配管、２２ 接続用配管、２３ 第１接続部、２４ 第２接続部、３０ 第２遮断弁、３１ 接続用配管、３２ 接続用配管、３３ 第３接続部、３４ 第４接続部、４１ 第１冷媒配管、４２ 第２冷媒配管、４３ 第３冷媒配管、４４ 第４冷媒配管、４５ 第５冷媒配管、４６ 第６冷媒配管、５０ 制御装置、５１ 受信部、５２ 比較部、５３ 制御部、６１ 配線、６２ 配線、６３ 配線、７０ 筐体、７１ 前面部、７２ 側面部、７３ 背面部、７４ 取付部、７５ 開口部、７６ 開口部、７７ 引っ掛かり部、８０ 収容箱、８１ 引掛け部。

Claims (8)

1. 複数の構成機器を有し、複数の前記構成機器が冷媒配管で接続されて構成される冷凍サイクル回路と、
   複数の前記構成機器のうちの一部が収容された筐体を有する室外ユニットと、
   複数の前記構成機器のうちの一部が収容された利用側ユニットと、
   を備えた冷凍サイクル装置であって、
   前記室外ユニットの前記筐体に収容された前記構成機器と前記利用側ユニットに収容された前記構成機器とを接続する前記冷媒配管のうち、ガス状冷媒又は超臨界状態の冷媒が流れる前記冷媒配管を第１冷媒配管とし、
   前記室外ユニットの前記筐体に収容された前記構成機器と前記利用側ユニットに収容された前記構成機器とを接続する前記冷媒配管のうち、液状冷媒又は気液二相状態の冷媒が流れる前記冷媒配管を第２冷媒配管とした場合、
   前記冷凍サイクル回路から漏洩した冷媒を検出する検出センサと、
   前記第１冷媒配管の途中部に設けられた第１遮断弁と、
   前記第２冷媒配管の途中部に設けられた第２遮断弁と、
   前記検出センサで検出された冷媒の検出量が規定量以上となった際に、前記第１遮断弁を閉じて前記第１冷媒配管内の冷媒の流通を遮断し、前記第２遮断弁を閉じて前記第２冷媒配管内の冷媒の流通を遮断する制御装置と、
   前記第１遮断弁及び前記第２遮断弁を収容し、前記室外ユニットの前記筐体の外部に配置されて該筐体に取り付けられる収容箱と、
   を備えた冷凍サイクル装置。
2. 前記制御装置は、前記室外ユニットに収容されている請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記第１冷媒配管のうち、前記室外ユニットの前記筐体に収容された前記構成機器と前記第１遮断弁とを接続する部分を第３冷媒配管とし、
   前記第１冷媒配管のうち、前記利用側ユニットに収容された前記構成機器と前記第１遮断弁とを接続する部分を第４冷媒配管とし、
   前記第２冷媒配管のうち、前記室外ユニットの前記筐体に収容された前記構成機器と前記第２遮断弁とを接続する部分を第５冷媒配管とし、
   前記第２冷媒配管のうち、前記利用側ユニットに収容された前記構成機器と前記第２遮断弁とを接続する部分を第６冷媒配管とした場合、
   前記第１遮断弁と前記第３冷媒配管との接続部である第１接続部、前記第１遮断弁と前記第４冷媒配管との接続部である第２接続部、前記第２遮断弁と前記第５冷媒配管との接続部である第３接続部、及び前記第２遮断弁と前記第６冷媒配管との接続部である第４接続部は、前記収容箱の外部に設けられている請求項１又は請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記筐体は、側面部及び背面部の双方に、前記収容箱が取り付けられる取付部を備えている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
5. 前記筐体は、側面部又は背面部に、前記収容箱が取り付けられる取付部を備えている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
6. 前記収容箱は引掛け部を備え、
   前記筐体は、前記取付部に、前記引掛け部が引っ掛けられる引っ掛かり部を備えている請求項４又は請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
7. 前記第２遮断弁に形成された冷媒が通る流路の断面積は、前記第１遮断弁に形成された冷媒が通る流路の断面積よりも小さい請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
8. 前記第２遮断弁が閉じられた際の該第２遮断弁の密閉度は、前記第１遮断弁が閉じられた際の該第１遮断弁の密閉度よりも低い請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。

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